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内容
一、开机准备
1. 检查绕包机设备：确保机器表面无异物，各部件完整无损，电源线连接稳固。
2. 设定工作参数：根据产品规格调整绕包速度、张力和层数等参数。
3. 安全检查：确认紧急停止按钮功能正常，防护罩安装到位。
二、操作流程
1. 启动机器：按下启动按钮，待设备稳定运行后，开始投入工作。
2. 加工材料：将线材或带材正确导入引导装置，保持均匀送入。
3. 监控运行：操作过程中，持续观察设备运行状态，及时调整张力，防止材料断裂或打滑。
4. 更换材料：当材料即将耗尽时，提前暂停机器，更换新材料后再继续作业。
三、安全规定
1. 穿戴防护：操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
2. 禁止触碰：机器运转时，禁止触摸运动部件，避免发生意外。
3. 紧急情况：如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
四、停机保养
1. 关机：完成工作后，按正常程序关闭设备，清理工作区域。
2. 例行检查：定期对绕包机进行润滑、清洁和维护，确保设备良好运行状态。
标准
1. 绕包机操作员必须经过培训并熟悉设备操作流程和安全规定。
2. 设备启动前，所有安全防护措施需到位，未经许可不得擅自改动设备参数。
3. 工作中，任何可能导致伤害的行为都应避免，严格遵守操作规程。
4. 停机保养工作应按照制造商提供的维护指南进行，确保设备寿命和性能。
考试题及答案
1. 开机前需要检查哪些方面？（多选） a. 设备表面清洁 b. 各部件完整性 c. 电源线连接 d. 急停按钮功能 答案：a、b、c、d
2. 在操作过程中，如何保证线材或带材的稳定输入？ 答案：正确导入引导装置，保持均匀送入，适时调整张力。
3. 发生紧急情况时，应采取什么措施？ 答案：立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
4. 绕包机的例行检查包括哪些内容？（至少列举两项） 答案：润滑设备、清洁工作区域。
5. 操作人员在工作中应如何保护自身安全？ 答案：佩戴防护装备，如防护眼镜和手套，避免接触运动部件。
绕包机安全操作规程范文
第1篇 带绕包机工安全操作规程
1危险源（或危害因素）分析
1.1 机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等；
1.2 违章作业或配合不当而导致的伤害；
1.3 电气绝缘破损，电气漏电造成电气伤害；
1.4防护装置的缺损造成的机械伤害。
2 作业要求
2.1 工作前
2.1.1 开车前工作人员劳保用品穿戴符合安全要求，机台旁边（绕包头附近）不准站在非操作人员。
2.1.2 开车前应检查电源设备运转是否正常，转动部位应及时加润滑油，并关好防护罩。
2.2 工作中
2.2.1 云母带的固定螺丝必须完整好用，未上紧固定之前不许开车。
2.2.2 云母带接头用白纸胶螺旋式贴接，要保证线芯外径不可有鼓包现象。
2.2.3 排线必须整齐，每隔三、四层应垫袋子，保证线芯不能刮伤。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作时，应将电源关闭，材料归位，做好现场管理。
2.3.2 做好车台保养保洁工作。
3 应急措施
3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事故现场。
3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。
第2篇 带绕包机工:安全操作规程
1危险源(或危害因素)分析
1.1 机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等;
1.2 违章作业或配合不当而导致的伤害;
1.3 电气绝缘破损,电气漏电造成电气伤害;
1.4防护装置的缺损造成的机械伤害。
2 作业要求
2.1 工作前
2.1.1 开车前工作人员劳保用品穿戴符合安全要求,机台旁边(绕包头附近)不准站在非操作人员。
2.1.2 开车前应检查电源设备运转是否正常,转动部位应及时加润滑油,并关好防护罩。
2.2 工作中
2.2.1 云母带的固定螺丝必须完整好用,未上紧固定之前不许开车。
2.2.2 云母带接头用白纸胶螺旋式贴接,要保证线芯外径不可有鼓包现象。
2.2.3 排线必须整齐,每隔三、四层应垫袋子,保证线芯不能刮伤。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作时,应将电源关闭,材料归位,做好现场管理。
2.3.2 做好车台保养保洁工作。
3 应急措施
3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。
3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
第3篇 电线联合绕包机安全操作规程
1.操作人员必须穿戴好防护用品,发辫要挽进帽子内,周身衣带要扎紧,不准飘拂。
2.开车前要检查设备各部有无异常现象,按规定进行润滑加油。短暂起动进行试转,运转正常时方可开车。开车时要缓慢起动,逐渐加速。
3.检查设备所有安全装置,紧急停车按钮、信号装置开关、电铃等是否齐全灵活好用,否则禁止开车。
4.设备运转时禁止润滑。在设备运转区域内,禁止擦设备、打扫卫生和进行维修工作。
5.线盘固定锁紧销子应完备良好。上线时应把线盘固定销子关牢。线盘张力制动装置应灵活好用,损坏的要及时修理,否则不能开车。
6.禁止用手搬动绕包头和用手帮助停车,上布盘、胶盘应固定好。
7.上下收线托盘时应和吊车工密切配合,遵守挂钩工安全操作规程,以防砸伤手脚及碰坏电缆。
8.开车时机长和助手要相互照应,确认前后无人时,先按电铃后方能开车。
9.停车时把启动器旋至零位。调换齿轮、链条时必须把电源总开关拉下。
10.设备进行修理或操作者离开机台时,应将总电源开关拉下。设备修理后应与操作者共同试车,一切良好后,方可投入生产。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
