袋收尘安全操作规程11篇

内容

一、前言 袋收尘设备作为工业生产中重要的粉尘治理设施，其安全操作对于保障员工健康、维护生产环境和防止安全事故的发生至关重要。本规程旨在规范袋收尘系统的操作流程，确保设备高效、安全运行。

二、启动前准备

1. 检查设备：确认袋收尘器各部件完整无损，滤袋安装牢固，风机、电机等关键部件无异常。

2. 清理周围环境：清除杂物，保持工作区域整洁，确保消防通道畅通。

3. 检查电气系统：确认电源线路完好，接地可靠，控制系统功能正常。

三、设备启动

1. 打开进风阀：缓慢打开，避免瞬间气流冲击滤袋。

2. 启动风机：观察电机运转是否平稳，无异响。

3. 开启清灰系统：设定合适的清灰周期，避免过度清灰导致滤袋破损。

四、运行监控

1. 观察压力表：持续关注系统压力，异常升高或降低需及时排查原因。

2. 检查排放浓度：确保符合环保标准，超标时调整运行参数。

3. 定期巡检：检查设备运行状况，记录运行数据，及时发现并处理问题。

五、设备停机

1. 关闭清灰系统：停止清灰动作，等待滤袋内粉尘沉降。

2. 逐步关闭风机：缓慢减小风量，防止滤袋因负压过大而破损。

3. 切断电源：确保所有设备完全停止运行后，关闭电源开关。

六、维护保养

1. 定期更换滤袋：根据使用情况和厂家建议定期更换，保证过滤效果。

2. 清洁设备：清理积灰，保持设备清洁，延长使用寿命。

3. 检修维护：定期进行专业检修，及时更换磨损部件。

七、应急处理

1. 粉尘泄漏：立即启动应急预案，关闭设备，疏散人员，进行清理。

2. 设备故障：切断电源，联系专业人员维修，禁止非专业人员擅自操作。

八、安全注意事项

1. 佩戴防护装备：操作时应佩戴防尘口罩、护目镜等个人防护装备。

2. 遵守操作规程：未经培训的员工不得操作设备。

3. 禁止烟火：设备周围严禁吸烟和使用明火。

标准

本规程参照《工业除尘工程技术规范》（gb 50591-2010）及企业内部安全规定制定，执行过程中须严格遵守相关国家法律法规和行业标准。

考试题及答案

1. 袋收尘设备启动前需要检查哪些方面？（多选） a. 设备完整性 b. 周围环境 c. 电气系统 d. 操作员资质 答案：a, b, c

2. 在设备运行过程中，应如何监控排放浓度？ 答案：应持续关注排放浓度，确保符合环保标准，超标时需调整运行参数。

3. 设备停机时，为什么要逐步关闭风机？ 答案：为防止滤袋因负压过大而破损，应缓慢减小风量。

4. 发生粉尘泄漏时，应采取哪些措施？ 答案：立即启动应急预案，关闭设备，疏散人员，进行清理。

5. 哪些行为是操作袋收尘设备时必须遵守的安全注意事项？（多选） a. 佩戴防护装备 b. 遵守操作规程 c. 非专业人员可自行维修 d. 设备周围禁止烟火 答案：a, b, d

袋收尘安全操作规程范文

第1篇 气箱脉冲袋收尘器安全操作规程

警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品。

一、 运转前的检查:

1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7mpa,管路有无漏气现象。

2、 检查各部紧固螺栓紧固情况,检查星型卸料器,检查风机轴承油位是否正常。

二、 运转中的检查

1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7mpa,管路有无漏气现象。检查各管路是否漏气,脉冲阀、提升气缸是否工作正常。

2、 检查卸料器工作是否正常,各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。

3、 对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。

4、 及时与中控联系,关注磨系统主收尘器压差,发现问题及时处理。

5、 检查收尘效果是否良好,排风机出口含尘量情况,若目测有尘烟,则判断收尘器内有坏袋,需换袋。

三、 设备检修时:

1、 设备维修时,必须把现场开关打到0位,并通知电工对该设备进行拉闸断电,并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

2、 设备检修时,应定期更换收尘器滤袋,检查修补风道,检查分料阀开度、翻板阀位置等。

3、 检修完成后,要对设备进行试车。

第2篇 袋收尘安全操作规程

1、开机前必须确认袋收尘内无人,无工具及杂物,人孔门关闭。

2、开机前应检查高压气体压力是否达到要求。

3、经常检查脉冲喷吹装置,监视差压,以免袋子堵塞。

4、发现滤袋有破损应及时更换。

5、运行中不得打开盖板,进行换袋工作。

6、检修时,必须先停送压缩空气,并挂上“有人工作,禁止操作”警示牌。

7、换袋时,新袋子切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质,以免缩短袋子的寿命。

8、检修时,必须切断电源,配备36v以下低压照明,穿戴好劳动保护用品,同时必须与中控室取得联系。

9、在主排风机停止后,应继续使收尘器工作一段时间方可停机。

10、在袋式收尘顶部清灰时,必须系好安全带,注意顶部碎块下落伤人。

第3篇 布袋收尘岗位:安全操作规程

a.检查确认布袋是否安装完好,无脱卡及布袋笼无变形,布袋有无破损。

b.确认灰斗干净,无杂物及遗留工具,并密封人孔。

c.运行脱湿机时,应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。

d.确认反吹风控制盘已送电,选择“定差压”或“定时”吹扫。

e.手动设置差压值或吹扫周期及频率,并将操作开关打至“联机”侧。

f.运行时,每班两次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等;并确认灰斗是否畅通,以防积灰烧毁布袋。

g.不允许在机器开动时进行修理工作;

h.不允许用金属敲打设备的管道;

i.具有爆炸性粉尘的系统,不允许不采取安全措施就动火作业;

j.具有有毒气体的系统,不允许不采取安全措施就进入系统内作业。

k.严禁在开车过程中打开检修孔,防止负压伤人。

第4篇 更换袋收尘布袋安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。

2 适用范围

袋收尘岗位

3 引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

机械伤害、触电、摔伤、坠落、粉尘、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。

5 安全技术要求

5.1设备检修或检查时,应与控制室联系,双方在设备检修检查表上签字,然后切断电源,挂上“正在检修或检查,不准开机”警示牌,待现场设备检修或检查完毕,检查机上是否有人确认无误后,应与控制室联系,双方在设备检查表上签字,取下警示牌,此时闲杂人员应离开现场,然后通知控制室可以开机;

5.2停机更换滤袋时,不要损伤邻近的袋子;

5.3检修袋室时,不可在袋室内烧焊以及在袋室内吸烟,以免烧坏袋子和引起燃烧爆炸事故;

5.4检修完毕后,必须将所有工具和杂物清理出来,确认所有人撤出后,方可关闭检修门;

5.5检修用照明电压不超过36伏;

6 相关文件

6.1 《劳动安全卫生国家标准》

6.2 《员工工作制度》

第5篇 煤磨袋收尘器检修安全操作规程

1.作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；

2.更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；

3.运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；

4.要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；

5.每班要检查、确认co2消防系统、防爆阀是否完好，co2存量是否充足；

6.停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。

7.停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。

8.停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。

第6篇 袋收尘器岗位安全操作规程

1、袋收尘器运转时，门口严禁站人。按时检查内部温度，发现异常时报告并组织处理。

2、进入密封室换袋子时，应先检查是否危险，然后再把门打开，一小时后方能进去工作，并且须两人同去，穿戴相应的劳保用具，防止意外发生。

3、打袋前必须先停风车，再进行工作并与中控室和机修车间取得联系，停车10分钟后再进行工作，关闭收尘小门时注意力集中。

4、煤粉收尘管道、煤粉仓发现有火时，严禁敲打，以防火灾。

5、认真做好设备巡检工作，做好交接班。

第7篇 袋收尘器安全操作规程

1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。

2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查，发现故障立即汇报处 理。

3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠。

4、定期检查更换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收尘良好。

5、上收尘器平台检查、保养设备时，扶手要抓牢，行动要稳当。

6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物，冬季注意管道防冻。

7、定期清洗风机减速机，定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。

8、在清理绞刀杂物时，必须切断电源，停机进行。

9、绞刀作业时，严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。

10、检查和日常维护保养设备时，必须对各气动阀和气管接口部位 进行检查确认是否完好，防止气管脱落或气管爆裂伤人。

第8篇 袋收尘器作业安全规程

1目的

1.1保证袋收尘器的稳定工作，保证检查、检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。

1.2提高作业人员的安全意识。

2工作职责

2.1负责袋收尘器的管辖和正常运转。

2.2发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时处理。

2.3有权制止违章指挥和违章操作。

3安全作业指导

3.1劳保用品穿戴整齐。

3.2作好交接班。对于发现的设备异常情况要及时转告接班人员，并及时处理。

3.3上下楼梯时，要抓稳扶手，以免跌倒。

3.4巡检过程中要认真检查有无破袋、掉袋、气动阀不正常、拉链机有无断链等设备安全隐患，作好记录。对发现的安全隐患要及时上报并处理。

3.5在气动阀处于反吹状态时（正压），不能开启检查孔，若要检查，应将反吹阀门关闭。

3.6当进入某一气室进行检修时，应关闭该室所有进气阀门，包括提升阀、清灰阀、加压阀等，同时停该室拉链机，并严格执行挂牌上锁制度。

3.7进入气室之前应注意周围环境、设备的温度，以免烫伤。

3.8进入气室应保证有充足的照明，并且使用36伏的安全电压。

3.9检修结束，清理现场材料、工具、人员，解锁、取牌，试车，通知中控。

第9篇 袋收尘器:安全操作规程

1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品,禁止酒后上班。

2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查,发现故障立即汇报处 理。

3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠。

4、定期检查更换收尘袋,保证密封无跑、冒、漏,收尘良好。

5、上收尘器平台检查、保养设备时,扶手要抓牢,行动要稳当。

6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物,冬季注意管道防冻。

7、定期清洗风机减速机,定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。

8、在清理绞刀杂物时,必须切断电源,停机进行。

9、绞刀作业时,严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。

10、检查和日常维护保养设备时,必须对各气动阀和气管接口部位 进行检查确认是否完好,防止气管脱落或气管爆裂伤人。

第10篇 一般袋收尘安全操作规程

1.开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭；

2.开机前应检查高压气体压力是否达到要求；

3.经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞；

4.发现滤袋有破损应尽快更换；

5.运行中不得打开盖板进行换袋工作；

6.检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”牌；

7.换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；

8.检查时，必须切断电源，配备低压安全照明灯，穿戴好劳动防护用品，必须与中控保持联系；

9.停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间；

10.袋收尘顶部作业时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。

第11篇 布袋收尘岗位安全操作规程

a.检查确认布袋是否安装完好，无脱卡及布袋笼无变形，布袋有无破损。

b.确认灰斗干净，无杂物及遗留工具，并密封人孔。

c.运行脱湿机时，应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。

d.确认反吹风控制盘已送电，选择“定差压”或“定时”吹扫。

e.手动设置差压值或吹扫周期及频率，并将操作开关打至“联机”侧。

f.运行时，每班两次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等；并确认灰斗是否畅通，以防积灰烧毁布袋。

g.不允许在机器开动时进行修理工作；

h.不允许用金属敲打设备的管道；

i.具有爆炸性粉尘的系统，不允许不采取安全措施就动火作业；

j.具有有毒气体的系统，不允许不采取安全措施就进入系统内作业。

k．严禁在开车过程中打开检修孔，防止负压伤人。