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内容
一、前言 开平作业是一项涉及多方面安全因素的工作，需要严格遵守操作规程，确保员工的生命安全和设备的正常运行。本规程旨在为开平作业人员提供清晰、实用的安全操作指南。
二、作业前准备
1. 确保个人防护装备完好无损，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。
2. 检查设备是否处于良好状态，包括润滑系统、刹车系统、控制系统等。
3. 清理作业区域，移除可能造成滑倒或绊倒的障碍物。
4. 熟悉作业任务，了解钢板的厚度、重量和形状，以选择合适的开平方式。
三、操作步骤
1. 启动设备前，确认周围无人，鸣笛示意。
2. 按照设备操作手册进行启动和预热，等待设备稳定运行。
3. 轻轻放置钢板，避免剧烈碰撞导致设备损坏或人身伤害。
4. 调整设备参数，如速度、压力等，以适应钢板特性。
5. 监控设备运行状态，如有异常立即停机检查。
6. 完成作业后，关闭设备，进行清洁和保养。
四、应急处理
1. 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员。
2. 发生人身伤害，立即启动应急预案，进行急救并报告上级。
3. 如遇火灾，使用灭火器扑救，并及时疏散人员。
五、安全注意事项
1. 禁止未经培训的人员操作设备。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理。
3. 保持通讯畅通，以便于紧急情况下的协调。
六、维护与保养 定期对设备进行维护检查，确保其始终处于良好工作状态。
标准
1. 所有开平作业人员必须通过安全培训并取得操作资格证书。
2. 设备的检查和维护应按照制造商的建议和公司的维护计划进行。
3. 任何违反安全规程的行为都将受到纪律处分，严重者将被暂停或取消操作资格。
考试题及答案
1. 开平作业前应检查哪些个人防护装备？（答案：安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作手套）
2. 如何处理设备运行中的故障？（答案：立即按下紧急停止按钮，通知维修人员）
3. 未经培训的人员能否操作开平设备？（答案：不能）
4. 在设备运行时是否可以进行设备调整或清理？（答案：不可以）
5. 发生人身伤害时，应如何处理？（答案：启动应急预案，进行急救并报告上级）
以上内容旨在规范开平作业的安全操作，每位员工都应严格遵守，确保工作安全和效率。
开平安全操作规程范文
第1篇 开平工安全作业操作规程
1、作业前,严禁饮酒,休息充分,保持良好精神状态;穿戴好安全帽、防护鞋及其他必要的防护用品。操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
2、开平工必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法,并进行必要的日常维护。
3、适用于剪切材料厚度不能超过机床额定值。
4、开平机运行前应先进行空运转运行检查,确认无异常后,方可进入剪板操作。
5、发生异常应立即切断电源,及时排除故障。
6、完工后及时切断电源,清理工件、场地及剪切废料。
第2篇 开平生产线安全操作规程
1.学生进入实习(训练)场地要听从指导教师安排,穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽;认真听讲,仔细观摩,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。
2.学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。
3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。
4.剪板前,确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。
5.开平线运行前,检查床面、无压脚区,不准堆放杂物和工量具。
6.开平线运行前先进行机床空运转运行检查,确认无异常时方可进入剪板操作。
7.多人操作时需明确主操作者,在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。
8.短料剪切时,严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。
9.调整刀口间隙时,严禁开车操作。
10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源,并停止操作,通知有关人员及时排除故障。
11.完工后切断电源,清理工件、场地及剪切废料。
第3篇 框料开平机安全操作规程
1.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5.有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6.禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
7.电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。
8.经常用检查拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
9.压平机空机运行1—2分钟,确认正常后,将工件放入滚轮中间。
10.机器在工作过程中不得进行检修和调整滚轮，不得将手、头等身体的某些部位伸进滚轮下面，不得擅自改变机器的使用功能。
11.工作结束后必须将开关置于“停机”位置，切断电源。
12.不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由一人统一指挥。
13.清洁设备周围垃圾，保持工作场地清洁。
