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内容
一、压出机开机前准备
1. 检查设备：确保压出机外观无损坏，各部件完整，紧固件无松动。
2. 确认电源：检查电源线连接是否牢固，电压稳定，符合设备运行要求。
3. 添加润滑：按规定添加润滑油，确保各润滑点得到充分润滑。
4. 清理工作台：清除工作区域内杂物，保持干净整洁。
二、压出机操作流程
1. 启动设备：按下启动按钮，待设备空转稳定后，方可进行下一步操作。
2. 加料准备：根据生产需求，准确称量原料，放入料斗。
3. 设置参数：根据产品规格调整压出速度、温度等参数。
4. 开始生产：当设备运行正常，按下开始键，逐步投入生产。
三、压出机运行中监控
1. 观察运行状态：密切关注设备运行声音、振动，发现异常立即停机检查。
2. 检查产品质量：定期取样检查产品尺寸、形状，确保质量达标。
3. 安全防护：操作员应穿戴防护装备，远离旋转部件，防止意外发生。
四、压出机停机与保养
1. 停止生产：完成生产任务或设备故障时，先停止进料，待设备空转一段时间后再关闭电源。
2. 清洁设备：清理残留物料，保持设备清洁，预防堵塞。
3. 定期维护：按照保养手册进行周期性检查和维护，延长设备寿命。
标准
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉压出机操作规程，持有上岗证。
2. 设备启动前必须进行安全检查，任何异常都应报告并修复后才能使用。
3. 生产过程中，严格按照设定参数操作，不得擅自更改。
4. 操作员应遵守安全规定，禁止违规操作，确保人身安全。
5. 设备保养应按照制造商建议进行，确保设备良好运行状态。
考试题及答案
1. 压出机开机前需要检查哪些方面？（多选） a. 设备外观 b. 电源线 c. 润滑情况 d. 工作环境 答案：a、b、c、d
2. 压出机运行中，操作员应如何确保安全？（简答） 答案：操作员应穿戴防护装备，远离旋转部件，时刻关注设备运行状态，发现异常立即停机。
3. 压出机停机后，应如何进行保养？（简答） 答案：停机后应清理残留物料，进行设备清洁，并按照保养手册进行定期维护。
4. 操作员在生产过程中应如何保证产品质量？（简答） 答案：操作员应根据产品规格调整参数，定期取样检查，确保产品质量达标。
压出机安全操作规程范文
第1篇 双复合压出机组:安全操作规程
1使用开炼机或冷喂料挤出机供胶,应严格执行本厂制定的开炼机或冷喂料挤出机操作规程。
2整个机组开机前,必须检查全系统各机台安全防护装置和安全刹车装置是否齐全、灵敏可靠:主机启动前,要鸣电铃联系各部位人员,经观察无任何危险后方可开车。
3两辊压延机贴胶片的操作要点:
3.1向辊间喂料时,严禁用手填,必须使用专用木棒,以免手被卷入。
3.2胶料挤入挡胶板时要用铁钩子勾出,严禁用手。
3.3测量胶片厚度时,手要快割,离辊远一些,防止卷入。
3.4用手测量时,手指向辊筒转动反方向。
3.5贴薄胶片时,要集中精力,避免将手挤伤。
3.6贴胶片时,如发生故障,必须停机处理。
3.7保持机下清洁,上下时注意安全,防止滑倒。
3.8工作时长发不得外露,以防卷入照成事故。
4压出半成品牵引剃头要专人负责,身体各部位要远离导辊。
5换流道、口型板时要拿牢拿稳,防止砸伤;任何人不得从接取辊道及传送辊道下方穿越,
6切刀在运行时,任何人不准靠近,以免切伤,如切刀部位堵塞时,必须停机处理,其他人严禁按启开关。
7胎面等半成品在传递中,如传送带等出现故障,必须停机处理。
8供胶运输带发生挤胶时,必须停机处理。
9摆胎面的升降平台,要由专人操作,他人不得动用,升降时两人要同时配合,不得将脚、腿伸到升降平台坑内或边沿,以防挤伤。
10推拉百页车时,脚要离开车轮一定距离,防止车轮压脚。
11除维修人员外,其他人员一律不允许进入液压平台下面,维修人员进入,必须将平台垫牢固,防止自动落下。
12胎面车、百页车严禁做人。
13切割复合胶回料时,不准两人同时切割,以防伤人。
第2篇 双复合压出机组安全操作规程
1使用开炼机或冷喂料挤出机供胶，应严格执行本厂制定的开炼机或冷喂料挤出机操作规程。
2整个机组开机前，必须检查全系统各机台安全防护装置和安全刹车装置是否齐全、灵敏可靠：主机启动前，要鸣电铃联系各部位人员，经观察无任何危险后方可开车。
3两辊压延机贴胶片的操作要点：
3.1向辊间喂料时，严禁用手填，必须使用专用木棒，以免手被卷入。
3.2胶料挤入挡胶板时要用铁钩子勾出，严禁用手。
3.3测量胶片厚度时，手要快割，离辊远一些，防止卷入。
3.4用手测量时，手指向辊筒转动反方向。
3.5贴薄胶片时，要集中精力，避免将手挤伤。
3.6贴胶片时，如发生故障，必须停机处理。
3.7保持机下清洁，上下时注意安全，防止滑倒。
3.8工作时长发不得外露，以防卷入照成事故。
4压出半成品牵引剃头要专人负责，身体各部位要远离导辊。
5换流道、口型板时要拿牢拿稳，防止砸伤；任何人不得从接取辊道及传送辊道下方穿越，
6切刀在运行时，任何人不准靠近，以免切伤，如切刀部位堵塞时，必须停机处理，其他人严禁按启开关。
7胎面等半成品在传递中，如传送带等出现故障，必须停机处理。
8供胶运输带发生挤胶时，必须停机处理。
9摆胎面的升降平台，要由专人操作，他人不得动用，升降时两人要同时配合，不得将脚、腿伸到升降平台坑内或边沿，以防挤伤。
10推拉百页车时，脚要离开车轮一定距离，防止车轮压脚。
11除维修人员外，其他人员一律不允许进入液压平台下面，维修人员进入，必须将平台垫牢固，防止自动落下。
12胎面车、百页车严禁做人。
13切割复合胶回料时，不准两人同时切割，以防伤人。
第3篇 空气弹簧钢丝压出机:安全操作规程
1、 操作工必须持有设备操作证,带手套才能上机操作设备。
2、 挤出机头预热:预热到55±5℃(蒸汽预热或反复挤出胶料预热)。
3、 上绕盘、碰盘:紧固到位。
4、 开机压制钢圈:挤出机开冷却水,挤出机头螺杆转速控制在100~200r/min,挤出机头温度控制到工艺要求温度(冬季45±5℃,夏季35±5℃)。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合,注意存储器内浮动轮组起落,不时进行调节,防止充顶。
5、 工作完毕:停止各部件动作,切断总电源,关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库,打扫设备卫生。
6、 详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。
编制: 审核: 批准:
第4篇 空气弹簧钢丝压出机安全操作规程
1、 操作工必须持有设备操作证，带手套才能上机操作设备。
2、 挤出机头预热：预热到55±5℃（蒸汽预热或反复挤出胶料预热）。
3、 上绕盘、碰盘：紧固到位。
4、 开机压制钢圈：挤出机开冷却水，挤出机头螺杆转速控制在100～200r/min，挤出机头温度控制到工艺要求温度（冬季45±5℃，夏季35±5℃）。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合，注意存储器内浮动轮组起落，不时进行调节，防止充顶。
5、 工作完毕：停止各部件动作，切断总电源，关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库，打扫设备卫生。
6、 详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。
编制： 审核： 批准：
