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内容
滑模施工是一种高效、经济的建筑工艺，但其安全风险也较高。本规程旨在规范滑模施工过程中的安全技术管理，确保工程质量和人员安全。
1. 设计阶段：
- 审核滑模设计，确保其结构稳定性，考虑滑升过程中可能出现的荷载变化。
- 制定详细的滑升计划，包括滑升速度、混凝土浇筑间隔等关键参数。
2. 施工准备：
- 检查滑模设备，确保所有部件完好无损，升降机构、液压系统等关键部分功能正常。
- 设置安全防护设施，如防坠网、警戒线，并进行安全教育和培训。
3. 滑模组装与提升：
- 组装滑模时，确保各部分连接牢固，防止滑升过程中松动。
- 提升过程中，实时监测滑模状态，如有异常立即停止作业。
4. 混凝土浇筑：
- 控制混凝土浇筑速度，防止过快导致模板变形。
- 确保混凝土质量，避免因质量问题引发的安全隐患。
5. 滑升控制：
- 滑升速度应均匀稳定，避免急停或急升。
- 每次滑升后，检查模板与结构的连接情况，及时修复。
6. 应急预案：
- 制定详细应急预案，包括设备故障、滑模失控等情况的处理措施。
- 定期进行应急演练，提高人员应对突发情况的能力。
7. 工程验收：
- 滑模完成后，进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行后续施工。
- 记录施工过程中的问题和解决方案，为类似项目提供参考。
标准
1. 符合《建筑工程施工安全规程》和《滑模施工技术规程》的相关规定。
2. 严格执行国家和地方的安全生产法规，遵守企业内部的安全管理制度。
3. 滑模施工人员需持证上岗，定期进行安全知识更新和技能考核。
4. 所有安全设备应定期维护和检查，确保其有效性和可靠性。
考试题及答案
1. 什么是滑模施工中最关键的安全控制点？
答：滑模施工中最关键的安全控制点包括滑模设备的完好性、混凝土浇筑速度的控制、滑升过程中的实时监测和应急响应预案。
2. 如何预防滑模施工中的安全事故？
答：预防滑模施工安全事故的方法包括严格的设备检查、安全教育和培训、制定并执行应急预案，以及在施工过程中持续监控和调整。
3. 滑模施工结束后，需要进行什么工作？
答：滑模施工结束后，需要进行全面的安全检查，确认无安全隐患后，方可进行后续的施工步骤，并记录施工过程中的问题和解决方法。
滑模安全技术规程范文
第1篇 滑模工安全操作规程
1上人、上物料的吊笼必须设置可靠的断绳安全卡具及吊笼行程开关,保证准确停靠,乘人的吊笼应有双重安全保险装置,使用前必须进行安全效果试验和验收。确保各种安全装置灵敏、可靠,发现问题,立即进行有效处理。
2提升吊笼的卷扬机必须设置吊笼在最高、最低位置时的极限开关,电磁制动器应工作可靠。
3在卷扬机房及施工平台上、下三处应设有可靠的对话通讯装置并和卷扬机房统一联系讯号,保证吊笼上下运行安全。
4滑模施工平台及吊架铺板必须铺设平整、严密,围栏安装可靠(包括上、下施工平台和进料口周围),并用安全网封严。
5遇气温突变或大风、暴雨,应立即停止滑模施工,做好应急准备。
6在滑升平台上应设置消防、避雷设施,动力设备应设接地装置。严禁在平台上吸烟。
7滑模平台高空拆除,特别是无井架滑模平台拆除,必须编制拆除实施方案,在统一指挥下进行作业。
8滑模机具和操作平台四周应有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道必须搭设防护棚。
9夜间施工应准备手电筒,预防停电。垂直运输系统应设专人负责。
10操作平台上,不得多人聚集一处,交班时应清扫和清理材料和机具。
11模板、操作平台、井架、门架等拆除应有拆除方案和措施,模板、机具、设备等的拆除应使用卷扬机,不得抛掷。
12施工和拆除区域必须有警戒区,并设有明显标志,拆除作业时应有专人监护。
第2篇 水泥混凝土滑模摊展机安全操作规程
1 摊展机安装完毕后,仔细检查各部螺栓紧固情况,各油管、线路有无接反、接错,以免造成反向动作或短路发生事故。
2 启动前先叫喇叭发出信号,使非操纵职员离开工作区;启动发动机,进行无负荷运转,确认各系统工作正常后方可开始作业。
3 调整时,用手动控制系统;进行摊展作业时,用自动控制系统,举升锁要处于非锁紧状态。
4 调整机器高度时,工作踏板和扶梯等处禁止站人。
5 各控制开关的位置必须正确,并与所选择的控制方法相符。
6 根据水泥混凝土的坍落度和摊展厚度,选择合适的的工作高度、振捣频率及布料器的速度;严格控制各机构的协调工作,并作进一步的修整。
7 作业速度一经选定,要保持稳定,应尽量减少停机启动次数,以确保摊展质量。
8 运输混凝土的自卸车倒车卸料时,要有专人指挥;不答应采用加速倒车忽然制动的方法卸料。
9 作业过程中,要保证各履带都着地行使;当履带下的路基松软不实时,应采取加展木板等安全措施,以防设备偏移或陷车。
10 作业期间,严禁碰撞引导线;在路口等不能断交处作业时,须在引导线上悬挂颜色醒目的布条或纸条,警示过往行人;必要时,须派专人看管引导线。
11 操纵职员要随时留意纵向走向,方向感应器的偏位指针要对位;尤其是作业半径较小时,应密切监视传感器,以防止传感器脱离、掉线造成事故。
12 严禁驾驶员在摊展作业时离开驾驶台;作业时,无关职员不得上下或停留在驾驶台及踏板上。
13 作业中,禁止任何职员在抹平器轨道上行走或停留,以防挤伤脚部或绊倒发生事故。
14 摊展机应避免急剧转向,防止工作机与预置钢筋、临边路面、路缘石等物发生碰撞。
15 连接筋插进器的操纵职员,不得使身体的任何部位进进插进器和机体中间,以免造成伤害。
16 对于中心插进器,如发生钢筋卡死等故障时,操纵职员应及时封闭自动按纽,排除故障后方可启动。
17 dbi操纵职员,应密切留意布筋小车行走是否平顺,卸筋是否正常;如有故障应立即排除,不得强行操纵。
18 连接筋插进器液压换向阀维修时,必须先将蓄能器能量开释,以防拆卸时高压油射出造成职员伤害。
19 在检验设备过程中,应封闭发动机。
20 摊展机作业完毕进行冲洗时,要持好高压水枪,枪口务必避开职员。
21 禁止用摊展机牵引其他机械。
第3篇 水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程
1 摊铺机安装完毕后,仔细检查各部螺栓紧固情况,各油管、线路有无接反、接错,以免造成反向动作或短路发生事故。
2 启动前先鸣喇叭发出信号,使非操作人员离开工作区;启动发动机,进行无负荷运转,确认各系统工作正常后方可开始作业。
3 调整时,用手动控制系统;进行摊铺作业时,用自动控制系统,举升锁要处于非锁紧状态。
4 调整机器高度时,工作踏板和扶梯等处禁止站人。
5 各控制开关的位置必须正确,并与所选择的控制方法相符。
6 根据水泥混凝土的坍落度和摊铺厚度,选择合适的的工作高度、振捣频率及布料器的速度;严格控制各机构的协调工作,并作进一步的修整。
7 作业速度一经选定,要保持稳定,应尽量减少停机启动次数,以确保摊铺质量。
8 运输混凝土的自卸车倒车卸料时,要有专人指挥;不允许采用加速倒车突然制动的方法卸料。
9 作业过程中,要保证各履带都着地行使;当履带下的路基松软不实时,应采取加铺木板等安全措施,以防设备偏移或陷车。
10 作业期间,严禁碰撞引导线;在路口等不能断交处作业时,须在引导线上悬挂颜色醒目的布条或纸条,警示过往行人;必要时,须派专人看守引导线。
11 操作人员要随时注意纵向走向,方向感应器的偏位指针要对位;尤其是作业半径较小时,应密切监视传感器,以防止传感器脱离、掉线造成事故。
12 严禁驾驶员在摊铺作业时离开驾驶台;作业时,无关人员不得上下或停留在驾驶台及踏板上。
13 作业中,禁止任何人员在抹平器轨道上行走或停留,以防挤伤脚部或绊倒发生事故。
14 摊铺机应避免急剧转向,防止工作机与预置钢筋、临边路面、路缘石等物发生碰撞。
15 连接筋插入器的操作人员,不得使身体的任何部位进入插入器和机体中间,以免造成伤害。
16 对于中央插入器,如发生钢筋卡死等故障时,操作人员应及时关闭自动按纽,排除故障后方可启动。
17 dbi操作人员,应密切注意布筋小车行走是否平顺,卸筋是否正常;如有故障应立即排除,不得强行操作。
18 连接筋插入器液压换向阀维修时,必须先将蓄能器能量释放,以防拆卸时高压油射出造成人员伤害。
19 在检修设备过程中,应关闭发动机。
20 摊铺机作业完毕进行冲洗时,要持好高压水枪,枪口务必避开人员。
21 禁止用摊铺机牵引其他机械。
第4篇 滑模施工安全操作规程
一、滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道要搭设防护顶棚。
二、上人上料两用罐笼(外用电梯),应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,并且规定上下联络信号。
三、滑升过程中,要经常调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平位移。
四、夜间施工应准备手电筒,预防停电。
五、操作平台上,不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具。
六、模板拆除应均衡对称,拆下的模板、设备应用绳索吊下,不得投扔。
