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内容
一、安全准备 1.1 喷锚作业前，必须进行安全技术交底，确保所有人员了解作业风险和安全措施。 1.2 检查设备完好性，包括锚杆、喷浆机、风管、水管等，确保无损坏、漏气、漏水现象。 1.3 确认工作区域无火源，严禁烟火，并设置明显的警示标志。
二、作业流程 2.1 开启通风设备，确保工作面空气流通，防止有毒有害气体积聚。
2. 2 安装锚杆，严格按设计要求定位，确保锚固力稳定。
2. 3 连接风管和水管，检查连接是否牢固，避免作业中脱落。
2. 4 启动喷浆机，调整压力和流量至适宜值，开始喷锚作业。
三、安全操作 3.1 作业人员必须佩戴防护装备，包括头盔、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 2 保持警觉，避免站立在可能崩落的危险区域。
3. 3 喷锚过程中，若发现异常，如喷嘴堵塞、设备故障等，立即停机处理。
3. 4 完成作业后，关闭设备，清理现场，恢复工作区域原状。
四、应急处理 4.1 设立急救点，配备必要的急救设备和药品。
4. 2 若发生人员受伤，立即启动应急预案，进行初步救治并及时报告上级。
4. 3 发现火灾或其他安全隐患，迅速撤离现场并报警。
标准
1. 符合国家和行业相关安全规定，如《矿山安全法》、《建筑施工安全操作规程》等。
2. 作业人员应持证上岗，熟悉设备操作和安全知识。
3. 每次作业前进行安全检查，记录检查结果，确保问题得到及时解决。
4. 定期对设备进行维护保养，保证其良好运行状态。
5. 应急预案需定期演练，确保人员熟悉处理流程。
考试题及答案
1. 喷锚作业前需要进行哪项活动以确保安全？(a) a. 安全技术交底 b. 设备检修 c. 清理现场 d. 启动设备
答案：a
2. 哪项不是喷锚作业人员必须佩戴的防护装备？(d) a. 头盔 b. 防护眼镜 c. 口罩 d. 防滑鞋
答案：d
3. 发现设备故障时，正确的处理方式是？(c) a. 继续作业 b. 撤离现场 c. 立即停机处理 d. 自行维修
答案：c
4. 应急预案演练的目的是什么？(b) a. 提升工作效率 b. 熟悉处理流程 c. 展示团队协作 d. 了解设备性能
答案：b
5. 喷锚作业完成后，应如何处理？(d) a. 离开现场 b. 关闭设备，清理现场 c. 休息 d. a和b
答案：d
喷锚安全操作规程范文
第1篇 喷锚工安全操作规程
1.对所用机械及操作平台进行全面检查,确认安全后方可作业。
2.喷射嘴前方不准站人,喷射作业面5m左右不得有人员过往。
3.喷射工必须配戴防护用具,2m以上高处喷射,按高空作业规定操作。
4.压缩空气胶管、水管,必须连接可靠,电线绝缘良好,不得有漏雨、漏水、漏电的现象发生。
5.喷射中若有堵管或停料、停风、停电时,应立即将喷头朝向地面。
6.锚杆锚注人员,找好自身作业的安全位置,配备锚注所需的工具及材料。
7、锚固剂浸注时间符合使用规定,推锚杆时用力适度,当阻力增大时,用铁锤击打锚杆,要清除手上油污,防止锤把脱手伤人。
第2篇 喷锚支护工安全技术操作规程
1、作业前,应处理好现场帮顶浮石,确认安全后方准作业。
2、喷锚作业,要佩戴防护用具,并应有良好的通风和照明。
3、喷浆作业和处理堵塞的喷射管路时,喷咀口必须向上方或下方,严禁喷头前方有任何人。
4、锚杆的托拉板必须紧贴岩壁,并用螺母拧紧。
5、在松软破碎的岩层中进行喷锚作业时,必须打超前锚杆,预先护顶;在松软动压的巷道中,必须采取喷锚加金属网的联合支护;在有淋水的井巷中喷锚时,必须做好泄水工作。
6、喷射混凝土作业,要严格控制水灰比。
第3篇 施工喷锚工安全操作规程
建筑施工喷锚工安全操作规程
1、对所用机械及操作平台进行全面检查,确认安全后方可作业。
2、喷射嘴前方不准站人,喷射作业面5米左右不得有人员过往。
3、喷射手必须佩戴安全防护用具。
4、压缩空气胶管、水管,必须连接可靠,电线绝缘良好,不得有漏气、漏水、漏电的现象发生。
5、喷射中若有堵管或停料、停风、停电时,应立即将喷头朝向地面。
6、锚杆锚注人员,找好自身作业的安全位置,配备所需的工具及材料。
7、锚固剂浸注时间符合使用规定,推锚杆时用力适度,当阻力增大时,用铁锤击打锚杆,防制锤把脱手伤人。
第4篇 喷锚工安全技术操作规程
1、施工前应检查喷锚支护作业地段围岩情况,处理好浮石和危险区,机械设备布置于围岩较坚固或已有支护的安全地点,保证有充足照明。
2、喷射机、注浆罐使用前均应在地面进行密封性能试验,满足要求后,方可使用。
3、喷射机、注浆罐、水箱、风包均应安设压力表、安全阀,施工中要经常检查其使用情况,如发现压力表、安全阀失灵,立即更换。
4、喷射混凝土施工必须采取综合防尘措施,尽量降低粉尘浓度,作业面必须通风良好,独头巷道应采取混合式通风措施。
5、喷射作业人员必须佩带防尘口罩,操作喷头和注浆管人员,还应戴护眼纱罩、风帽、长筒乳胶手套等劳动保护用品。
6、高空作业搭设的工作台架应坚固可靠,并设置栏杆。操作人员应配戴安全带。
7、竖井喷射工应遵守下列规定:
⑴采用溜灰管输送干混合料时,其溜灰管喇叭口周围必须封闭严密。
⑵喷射机置于地面时,井筒内输料管路宜用法兰盘联接,悬吊应垂直牢固。
⑶操作吊盘应设栏杆,作业人员必须佩带安全带。
⑷处理堵管时,喷头应伸向井下。
8、喷射作业中发生堵管时,应尽量采用敲击法疏通。如用高压风吹通时,其风压不得超过4kg/cm²,同时要放直输料管,喷射手要握紧喷头,前方禁止站人。
9、在喷锚支护过程中,喷头和注浆管严禁对人喷射。非操作人员不得进入作业区。
10、施工中应经常检查输料管,分料弯头、注浆管有无磨损和击穿现象,发现问题及时处理。
11、处理机械故障时,必须及时停车、断电,开机送电时必须事先通知有关人员,以防发生各种事故。带式上料机的传送部分应有防护罩。
12、为了保证施工质量和安全作业,掘进和喷浆必须交叉进行作业,喷浆时要有足够的人力,操作喷头的不得少于2人。
13、施工完毕,必须清洗喷浆罐,撤除不用的设备,清理好场地的工业卫生。
第5篇 喷锚机安全操作规程
1、检查双极摆线针轮监减速器和速凝剂泵内润滑油是否充足,油面应达到油标中心线,机内应加n220#工业齿轮油;
2、检查电控系统线路是否接牢固,机体接地是否可靠,接入动力电源是否有漏电现象;
3、将喷砂管两端分别与出料口和喷头相连,将速凝剂输出管分别与机体上的速凝剂出口和喷头相连;
4,、关闭风路系统中的所有阀门,将主进风管上的快速接头与风源相连;
5、点击主电机按钮,观察减速机旋转风向与箭头方向是否一致;点击振动按钮,检查振动器电机是否正常;
6、打开速凝剂风路上的阀门,启动速凝剂泵,观察喷头处是否有雾状气体喷出,从而确定管道是否畅通,速凝剂泵最大流量为240l/h,根据施工要求调解速凝剂流量,但调整完毕,应锁定调整手轮;
7、所有准备工作完成并确定无误后,即可送风,依次打开主风路和辅助风路阀门,闭合电控系统开关,启动主电机;在转子运转过程中逐渐将定子圈向转子靠拢;
8、喷射时射流方向应垂直受喷面,先下后上,先墙后拱按r=300mm螺旋轨迹,一圈压半圈地移动;一次喷射厚度,墙50-100mm。拱50-70mm;当混凝土中掺有速凝剂时一般间隔10-15min,若间隔超过2h,再喷射前先喷水湿润混凝土表面;
9、停机前,先应停止加料,待料斗内无存料、喷头处无料喷出时,关闭振动电机;即可向料斗内注入清水,直到料斗、转子以及喷砂管内的存料被彻底冲洗干净即可关闭主电机;再把速凝剂吸管插入清水中,利用泵自身对速凝剂泵以及管道进行清洗;完成后,关闭速凝剂泵、切断风源、电源;
10、把设备外表冲洗干净并用干布将设备擦干。
