石油化工企业设备管理规程

有哪些

石油化工企业设备管理规程

一、设备分类与职责划分

1. 根据设备功能和重要性，分为关键设备、重要设备和一般设备。

2. 设立设备管理部门，负责设备全生命周期管理，包括采购、安装、运行、维护、检修和报废。

3. 设备操作部门负责日常运行，确保设备安全、高效运行。

4. 安全环保部门负责设备的安全评估和环境保护。

二、设备购置与安装

1. 设备选型需依据生产需求和技术标准，确保设备性能可靠，符合环保要求。

2. 设备采购需进行市场调研，选择信誉良好、技术先进的供应商。

3. 安装前进行场地评估，确保设备安装符合设计要求和安全规范。

三、设备运行管理

1. 设备操作人员需接受专业培训，持证上岗，严格执行操作规程。

2. 实施定期巡检制度，及时发现并处理设备异常。

3. 建立设备运行记录，详细记录设备状态和维护情况。

四、设备维护保养

1. 制定设备维护计划，定期进行预防性维护。

2. 对关键设备进行状态监测，采用预测性维护策略。

3. 储备常用备件，确保设备故障时能快速修复。

五、设备检修与改造

1. 设备检修遵循定期检修和故障检修相结合的原则。

2. 设备改造需进行技术经济分析，确保改造效益。

3. 检修完成后，进行试运行和验收，确保设备性能恢复。

六、设备报废与更新

1. 设备达到使用寿命或无法修复时，按程序进行报废。

2. 报废设备处理需符合环保规定，防止二次污染。

3. 设备更新结合企业发展战略，选择先进、节能、环保的设备。

模板

石油化工企业设备管理规程模板

1. 设备分类与职责设定

2. 设备采购与安装流程

3. 运行管理规范

4. 维护保养标准

5. 检修与改造指南

6. 报废与更新策略

标准

石油化工企业设备管理规程标准

a. 设备管理应遵循国家相关法规和行业标准。 b. 设备安全与环保性能为首要考量因素。 c. 管理制度需定期评估和修订，以适应技术进步和业务变化。 d. 所有设备活动记录应完整、准确，便于追溯和审计。 e. 培训与教育是确保设备管理质量的关键环节。 f. 设备管理绩效应纳入企业整体绩效考核体系，促进管理提升。

以上规程旨在建立科学、规范的设备管理体系，保障石油化工企业的安全生产，提高设备使用效率，降低运营成本，实现可持续发展。各相关部门应严格按照规程执行，共同维护设备的良好运行状态。

石油化工企业设备管理规程范文

一、 设备动力管理责任制度

为加强企业对设备动力工作的领导，健全组织机构，实行综合管理，明确各有关部门和设备动力部门的职责范围，特制定本制度。

（一）企业厂长（经理）的主要职责

1．对全厂设备动力工作负全面责任。在任期内全面负责贯彻执行国家和上级对设备动力工作的方针、政策、条例和有关规定。在经营责任制中，要制定设备动力工作的组织和经济措施，使工厂达到无泄漏标准和实现设备动力管理中的技术经济指标（包括设备更新改造和实现措施、设备新度系数）。

2．协调好生产与维修、设备的经济与技术的关系，搞好设备动力的计划修理，组织好维修备件的生产和供应。生产中不允许拼设备。

3．厂长（经理）可以根据企业情况委托一名副厂长（副经理）负责处理以下设备动力工作。

（1）根据国家和上级有关设备动力的方针、政策、条例和目标，负责审定企业的设备动力规章制度、管理办法。

（2）根据企业长远或年度经营方针、目标，提出对设备动力部门工作的要求和考核指标。

（3）审批生产装置停工检修、大修理工程、设备更新、设备动力方面的技措、零星购置和动力生产、平衡供应等项计划，以及审批设备动力方面的设备运行、维修、检验等技术规程和标准，并检查执行情况。

（4）审查上报的设备动力工作报表、闲置设备的外调及主要设备的报废。

（5）负责设备动力系统的机构设置及人员配备，以及主要机具设备分配。

（6）组织开展全厂（矿）的设备检查、评比、总结和奖惩。

（7）负责设备安全运行，组织重大设备、动力事故的处理。

（8）组织或参加重点基建和技措工程的方案审查及竣工验收。

（二）企业设备动力管理部门的职责

1．公司（总厂、矿务局）设备动力处职责

（1）贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和决定，总结推广有关设备管理的先进经验，组织上报各项报表等工作。

（2）负责全公司（总厂、矿务局）设备动力业务管理、设备更新及设备的技术改造和固定资产管理。统一平�，合理使用大修理费用及设备更新改造费用。

（3）组织、督促建立和健全设备的技术资料。建立各厂（矿）主要设备的台帐和设备卡片。做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。

（4）督促下属厂（矿）贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额指标等。

（5）组织编制、审核年度大修理计划及系统（装置）停车大检修的综合平�和实施。

（6）组织好设备防腐蚀、润滑、锅炉、压力容器、水质处理等工作。开展对新工艺、新技术、新材料的研究、应用和推广。推动设备的技术改造。

（7）对主要设备状况组织定期或不定期检查，并参加重点基建、技措、安措项目的方案审查及竣工验收工作。

（8）组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额，抓好备品配件的图纸资料、定额计划、质量管理工作。参与或组织备品配件订货加工计划的编制。指导所属厂做好备品配件的用、管、修、供工作。

（9）组织所属机械厂（机修分厂）加工的备品配件的计划制定、安排和平�。

（10）组织对蒸汽锅炉、压力容器、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等定期检查检验工作。处理动力运行方式的重大变更，确保安全运行。

（11）对设备的重大事故及时组织参与分析调查，并组织抢修迅速恢复生产。

（12）组织对设备动力方面技术力量的培训，不断提高技术水平和管理水平。

2．厂（分厂、矿）设备动力科（组）职责

（1）贯彻执行上级有关设备动力方面的各项规章制度，并结合具体情况组织编制本厂（矿）的设备维护、检修、检验技术规程、定额指标及管理制度等，并上报各项报表。

（2）在上级设备动力部门的业务领导下，负责全厂（矿）设备动力的业务管理，设备的技术改造，固定资产的查定、使用、更新、迁移、报废。抓好设备的用、管、修等工作。

（3）组织建立和健全设备的技术资料，建立主要设备的技术档案，学习推广设备管理方面的先进经验，作好设备状况、技术经济分析和设备管理工作总结。

（4）组织编制、平衡、落实设备年、季、月检修计划、系统（装置）停车大修计划，并组织计划的实施，负责统一平�安排控制使用大修及设备更新费用。

（5）组织设备防腐蚀、密封、润滑及水质处理工作。推广新工艺、新技术、新材料的应用，开展设备的标准化、系列化和通用化工作，以及审查设备改造的合理化建议等。

（6）组织对全厂（矿）设备状况定期检查、鉴定评级，及时消除设备缺陷和隐患，提高设备完好水平。

（7）组织主要设备的大修质量检查和验收工作，并参加基建、技措、安措等项目的设计会审及竣工验收工作。

（8）组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额。切实抓好备品配件的测绘、资料管理、定额计划、制造、定货、修旧利废及机械加工管理等工作。作好备品配件的统一管理，抓好用、管、修、供。

（9）组织对蒸汽锅炉、压力容器、起重运输设备、高