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有哪些
1. 材料选择：高支模板支撑体系应选用优质钢材，确保其强度和稳定性。
2. 设计计算：根据工程的具体情况，进行模板支撑体系的力学计算，确保其能承受施工荷载。
3. 安装流程：包括地基处理、立柱安装、横梁连接、模板固定、安全检查等步骤。
4. 安全措施：设置足够的防滑、防倾覆设施，并进行定期的安全检查。
5. 验收标准：完成安装后，需由专业人员进行验收，确认符合设计和规范要求。
标准
1. 材料标准：钢材应符合国家相关质量标准，无明显锈蚀、裂纹等缺陷。
2. 设计标准：设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》等相关规定，确保结构稳定。
3. 安装标准：安装过程应严格执行施工方案，确保各部件连接牢固，模板平整度误差不超过规定值。
4. 安全标准：安全设施应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》，并设置明显的警示标志。
5. 验收标准：验收依据《建筑工程施工质量验收统一标准》进行，确保所有指标达标。
是什么意思
1. 材料选择意味着必须选用高强度、耐久的钢材，以保证模板支撑体系的稳固性。
2. 设计计算是指根据工程特点，通过科学计算确定模板支撑体系的尺寸、形状和承载能力，以满足施工需求。
3. 安装流程描述了从基础准备到模板固定的完整步骤，每个环节都至关重要，需严格按照施工程序执行。
4. 安全措施强调在施工过程中，必须配备必要的安全设备，定期检查，防止安全事故的发生。
5. 验收标准则规定了完工后的检查标准，只有全部达到规定要求，才能确保模板支撑体系的安全可靠，为后续施工提供保障。
以上规程旨在规范高支模板支撑体系的制作安装，确保工程质量和施工安全。各环节需严格按照标准执行，以达成高效、安全的施工目标。
高支模板支撑体系制作安装要求规程范文
高支模板支撑体系及制作、安装要求
熟悉施工图纸,认真按图纸尺寸和模板支撑系统设计计算书的要求配制面板、横档、楞木、支柱、对拉螺栓等。
1、制作
1.1梁、板模按设计尺寸订制,边角细部及板模现场拼制。
1.2木材上有节疤、缺口等弊病的部位,放在模板反面或截去,腐烂、变形严重的木材不得使用。
1.3拼制时,形状尺寸符合设计要求,拼制板边要取直,接缝严密,拼缝不大于2mm,拼缝高低差不大于2mm。
1.4拼制时须注意取料搭配,节约材料,拼制完分类堆放。
2、放线
加强放线准确性,根据图纸尺寸,放好轴线和边线及控制线,定好水平控制标高。
3、钢管支撑架安装
3.1 立杆
①⑤-⑦轴a、b、c轴线梁两侧立杆间距1.0m,梁底增设1根承重立杆,沿跨度方向间距1.0m;板底立杆纵向间距1.0m,横向间距1.0m。(详见附图2:立杆平面布置图)
②立杆下设置长度大于2跨,宽度为200mm,厚度50mm的木垫板。
(详见附图2:立杆平面布置图)
③立杆接头采用对接扣件连接,相邻两根立杆接头不设在同一步内,相隔一根立杆的两个接头高度上错开距离不小于500mm,接头中心至主节点距离不大于步距的1/3。
④上下层立杆中心线在同一铅垂线上,中心偏移不超过50mm。
⑤立杆垂直度偏差按1/500h(h为架体总高度),且最大偏差不得大于50mm。
3.2 水平拉杆
纵横向扫地杆、水平拉杆连续设置。扫地杆距地200
