有哪些
在500kv电气设备交接和预防性试验规程中，主要包括以下几个关键环节：
1. 设备检查：对新安装或检修后的设备进行全面外观检查，确认无损伤、锈蚀、松动等异常情况。
2. 绝缘电阻测试：测定设备绝缘性能，确保其能承受运行电压。
3. 泄漏电流试验：评估设备在高电压下的绝缘状态，防止潜在的放电风险。
4. 工频耐压试验：验证设备在额定工作电压下的稳定性。
5. 直流耐压试验：检查设备绝缘的耐受能力，特别是在过电压条件下的表现。
6. 开关操作试验：验证开关设备的动作性能和机械稳定性。
7. 功能性测试：测试设备的正常运行功能，如保护装置、控制系统等。
标准
这些试验应依据以下标准进行：
1. 国家电网公司《电力设备交接试验规程》
2. iec 60076系列标准：电力变压器、油浸电抗器和互感器的试验
3. ieee std 43-2004：接地电阻测量方法
4. gb/t 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
是什么意思
这些规程的意义在于确保500kv电气设备在投入运行前达到安全、可靠的标准，预防可能出现的故障，延长设备寿命。交接试验是对新装或大修后设备的性能验证，预防性试验则是定期进行的维护检查，旨在早期发现并解决潜在问题。通过严格执行这些规程，可以降低停电风险，保障电网稳定运行，同时提高电力系统的经济效益和社会效益。
在实际操作中，企业管理者应密切关注试验结果，对不合格项及时采取纠正措施，并对试验流程进行持续优化，确保规程的有效执行。技术人员应接受专业培训，理解并掌握各项试验的原理和方法，保证试验的准确性和安全性。此外，设备供应商也需确保提供的产品满足相关标准，共同维护电力系统的高效运行。
交流500kv电气设备交接和预防性试验规程四范文
9尽缘油
9.1尽缘油的试验项目、周期和标准如表10所示：
表10尽缘油的试验项目、周期和标准（略）
1水溶性酸(ph)值(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次交接和大修时＞5.4；运行中≥4.2检验方法按gb7598-87《运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)》
2酸值(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次交接和大修时≤0.03mg(koh)/g(油)；运行中≤0.1mg(koh)/g(油)；检验方法按gb7599-87《运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(btb法)》或gb264《石油产品酸值测定法》
3闪点(闭口)(1)交接时交流500kv电气设备交接和预防性试验规程
(2)大修时
(3)每年1～2次交接和大修时≥135℃；运行中不比新油标准降低5℃超高压油为≥140℃。检验方法按gb261《石油产品闪点测定法(闭口杯法)》
4机械杂质(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次无外观目视
5游离碳(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次无外观目视
6水分(1)交接时
(2)大修时交流500kv电气设备交接和预防性试验规程
(3)每年1～2次交接和大修时：
变压器、互感器套管≤10ppm
运行中：
变压器≤20ppm；互感器、套管≤15ppm检验方法按gb7600-87《运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)》或gb7601-87《运行中变压器油水分测定法(气相色谱法)》
7界面张力(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次交接和大修时≥35；运行中≥19［单位：(25℃)mn/m］检验方法按gb6541《石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)》或ys-6-1-84《界面张力测定法》
8介值损耗因数(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次注进设备前≤0.5%(90℃)；交接和大修时≤0.7%(90℃)；运行中≤2%(90℃)检验方法按gb5654-85《液体尽缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的试验方法》或ys-30-1-84《介质损耗因数和体积电阻率测定法》
9击穿电压(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次交接和大修时≥60kv；运行中≥50kv检验方法按gb507-86《电气用油尽缘强度测定法》
10含气量(1)交接时
(2)大修时
(3)必要时交接和大修时≤1%；运行中≤3%检验方法按ys-c-3-2-84《气体含量测定法(二氧化碳洗脱法)》
注：①变压器、油浸电抗器的尽缘油每年第2次检验，可只作水分，击穿电压。
②互感器油的检验周期为1～3年1次，只检验1、5、6、9项，若为密封结构而制造厂又不答应取油者，可不进行上述检测。
③套管油的检验周期为3年1次，只检验1、5、6、9项，若为密封结构而制造厂又不答应取油者，可不进行上述检测。
④设备中尽缘油的色谱分析，含气量和含水量等项目试验另见各有关条目。
⑤尽缘油取样方法按gb7597-87《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》。
⑥本章所指尽缘油不包括断路器用油。
9.2混油试验的试验项目、周期和标准如表11所示：
表11混油试验的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1新油与不同牌号的新油混合混合前测混合油样的凝固点不高于原用油的凝固点新油与不同牌号的新油混合
2运行中的油与同牌号的新油混合进行混合油样的油泥析出试验，无沉淀物产生检验方法按ys-27-1-84《油泥析出测定法》
3运行中的油与不同牌号的新油混合同本表1、2两项试验运行中的油与不同牌号的新油混合
4进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合进行参加混合的各种油及混合后油样的老化试验，混油质量不低于原运行油的质量标准检验方法按ys-25-1-84《运行油开口杯老化测定法》
5进口新油或来源不明的新油与新油相混其混合油的质量标准应不低于表11的规定并作凝固点试验，标准见本表1项
注：被混合使用的油，其质量标准必须符合表11的规定。
10避雷器
10.1磁吹避雷器的试验项目、周期和标准如表12所示：
表12磁吹避雷器的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1丈量尽缘电阻(1)1～2年1次
(2)大修时按元件测试，应与前一次试验结果或同类型产品的数据相比较无明显差别用2500v及以上兆欧表
2丈量每节元件在直流电压下的电导电流(1)1～2年1次
(2)大修时应符合制造厂规定
3丈量运行电压下交流电导电流(1)每年1次
(2)必要时(1)每相避雷器电流值一般在2.0～5.4ma之间
(2)与历次丈量值比较无明显差别
4避雷器动作计数器检查每年1次动作正常，每次记数器应动作试验3～5次可用动作记数器检测仪
5密封试验解体大修时抽真空到0.051～0.053mpa后，在5min内其内部气压的增加不应超过133.3pa
10.2氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准如表13所示：
表13氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1丈量尽缘电阻(1)交接时
(2)1～2年1次
(3)必要时与出厂值比较无明显差别用2500v及以上兆欧表
2丈量底座尽缘电阻(1)交接时
(2)每年1次不小于1000mω
3丈量运行电压下的电流(1)交接时
(2)每年1～2次阻性电流或总电流应符合厂家规定试验时记录气温，每年宜在天气条件相近的情况下进行
4丈量对应工频参考电流下的工频参考电压(1)交接时
(2)2年1次应符合厂家规定(1)整只或分节进行
(2)丈量时应记录环境温度
5检查动作记数器(1)交接时
(2)每年1次测试3～5次，每次应正常动作
11接地装置
接地装置的试验项目、周期和标准如表14所示：
表14接地装置的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1外观检查(1)交接时
(2)3～5年1次(1)每台主设备宜用两根接地线，并应直接与埋地的接地干线牢固连接。用螺栓连接时，应设防松帽或防松垫片。焊接时其搭接长度：扁钢为宽度的2倍，圆钢为直径的6倍
(2)敷设在有腐蚀性气体、蒸汽和湿润处的接地线其防腐措施应完善可靠新建工程交接验收见《电气装置安装工程施工及验收规范》
2接地线通断检查(1)交接时
(2)3～5年抽查1次电力设备与接地装置的电气连接应良好；不应有断开情况。一般接地引下线靠近地表层部份易于腐蚀必要时可挖土检查可用导通法
3接地网导体的热稳定校核当系统短路容量增大时(至少五年一次)接地网导体的热稳定应符合设计规程的规定
4接地装置接地电阻测定(1)交接时
(2)3年1次接地电阻值应不大于设计值
5接触电势和跨步电势测定，并绘制电位分布曲线(1)交接时
(2)接地网扩建或改埋后测定值应符合设计规程的规定。
