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是什么
爆破工安全工作规程是指导爆破作业人员在执行爆破任务时,遵守的安全操作规范和程序。它旨在确保作业人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时保护周边环境和设施不受损害。规程涵盖了爆破前的准备、爆破实施、爆破后处理等全过程,涉及爆破设计、材料检查、安全距离设定、信号传递等多个环节。
模板
1. 爆破前准备
- 1.1 爆破方案制定:根据地质条件、工程需求,制定详细、科学的爆破方案,并经专业人员审核。
- 1.2 材料检查:核实炸药、雷管等爆破器材的有效性和安全性,确保无破损、泄漏等情况。
- 1.3 安全警戒:设立明显的警示标志,划定安全区域,疏散无关人员。
2. 爆破实施
- 2.1 钻孔作业:按照设计要求精确钻孔,确保孔深、孔径符合规定。
- 2.2 装药与封孔:谨慎装填炸药,避免碰撞、摩擦,完成后及时封孔。
- 2.3 信号传递:采用统一的信号系统,明确启动、暂停和解除警戒的指令。
3. 爆破后处理
- 3.1 等待时间:按照安全规定,等待足够的时间后再进行爆破效果检查。
- 3.2 废弃物清理:及时清除炸药残留物,处理废弃钻杆等,确保现场清洁。
- 3.3 效果评估:分析爆破效果,记录数据,为后续作业提供参考。
标准
1. 合规性:所有操作必须符合国家及地方的爆破安全法规和标准,如《矿山安全法》、《爆破安全规程》等。
2. 专业性:爆破工需持有有效资质证书,熟悉爆破理论和技术,具备丰富的实践经验。
3. 应急处理:制定应急预案,进行定期演练,确保面对突发情况能迅速、有效地应对。
4. 记录与报告:每次爆破作业后,详细记录操作过程、结果和异常情况,及时上报给相关负责人。
5. 培训与监督:定期对爆破工进行安全培训,加强现场监督,确保规程的严格执行。
本规程旨在为爆破工提供清晰的操作指南,以实现安全、高效的工作环境。所有相关人员应严格遵守,确保爆破作业的安全进行。
爆破工安全工作规程范文
1、“三检查”
(1)检查有无残误炮,处理残误炮时要专用工具,其他人撤至安全地点。
(2)检查有无中、腰线,合理布置炮眼。
(3)检查支架、梯子、平台是否牢固,如有倾斜、断裂、松动现象,应修复,不能修复时,应向值班长汇报,处理好后才能进行爆破作业。
2、操作时
(1)要持证,并按领料单数量领用爆破器材,填写领料单,严禁带火源进库房。
(2)要将雷管、炸药分装入袋。
(3)运送爆破器材要做到“六不准”:
3.1不准将爆破器材乱放或交他人看管。
3.2不准上下班人员集中时运送爆破器材。
3.3不准与非领料爆破工(信号工除外)同乘罐笼。
3.4不准进入溜井内处理悬斗爆破作业。
3.5不准使用拉细变形,管内有异物和破损的导爆管。
3.6不准使用发霉、损伤、明显油污、剪断处散头、外层线在同一索段有两根或两根以上断(并)线现象的导火索。
(4)要在工作面附近安全地点进行起爆药包加工,加工时其他人员不得在场。对炸药钻孔只能用竹质或木质锥子。含水炮眼药装药前对药包进行防水处理。
(5)装药前,要挂好警戒旗,禁止无关人员进入或留在工作面。
(6)装药时,使用木质炮棍。要根据炮眼角度、深度、岩石情况合理控制装药量。炮孔要求使用炮泥堵塞。导火索的长度应保证2.5m以上。
(7)点火前,要将作业面工具设备及灯线移至安全地点,停掉风机,并做好爆破警戒。选好避炮地点。点火时,要发出点火信号。起爆后,必须在通风三十分钟后方可进入作业面检查。如炸药未全部起爆,应爆破结束后,发出解除信号,并撤销爆破警戒。
(8)井、巷贯通前相距七米内,一边爆破时,两边要同时做好爆破警戒,否则不准起爆。
(9)天井爆破时,要认真检查梯子、平台、安全棚是否牢固,不牢固要向当班管理人员汇报,处理好后方可进行爆破作业。
(10)高硫矿床爆破作业,如孔底温度超过50摄氏度,必须采取防自爆措施,装好药后立即起爆,禁止硝铵类药粉与高硫矿石接触。如孔底温度超过70摄氏度;禁止进行爆破作业。
(11)若采场爆破危及相邻采场作业安全时,起爆前,要通过相邻采场的作业人员撤至安全地点。
(12)采石场或地表其它场所爆破作业还须遵守:到矿安环部、保卫部办理火工材料出井证(或其它制度)。领药时,必须要有两人(爆破工)到指定地点领取爆破器材,禁止使用不符合《爆破安全规程》规定的运输工具运输爆破器材。
3、结束时“一做好”
(1)做好剩余爆破材料的清理与退库工作,严禁私放私存。