是什么
压力容器安全附件校验是对设备运行安全的重要保障，旨在确保压力容器的安全附件如压力表、安全阀、爆破片、液位计等在正常工况下能准确、可靠地工作。此规程旨在规范校验流程，提高工作效率，降低安全风险。
1. 校验对象：包括但不限于压力表、安全阀、爆破片、液位计等压力容器的关键安全组件。
2. 校验周期：根据相关法规和设备使用情况，定期进行校验，如压力表一般每年一次，安全阀根据其类型和使用环境可能更频繁。
3. 校验目的：验证附件的精度、功能及完整性，防止因设备故障引发的安全事故。
模板
1. 前期准备
- 检查设备历史记录：查阅最近一次校验报告，了解设备状态。
- 准备工具：如专用校验设备、测试介质、记录表格等。
- 现场评估：确认压力容器处于安全停机状态，断开与系统的连接。
2. 校验步骤
- 单元测试：逐一测试每个安全附件，确保其在规定压力下正常工作。
- 功能验证：模拟运行条件，检查附件的响应速度和效果。
- 数据记录：详细记录校验结果，包括测量值、误差分析等。
3. 后处理
- 校验报告：编写详细的校验报告，包括校验日期、结果、建议等。
- 故障处理：对不合格附件进行维修或更换，确保设备安全运行。
- 文件归档：将校验报告和相关文件存档，便于后续追踪。
标准
1. 执行标准
- 遵循国家《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》等相关法规。
- 依据制造商提供的技术规格书和操作手册进行校验。
2. 质量控制
- 校验人员应具备相关资质，如特种设备检验员证书。
- 校验过程需符合iso 9001质量管理体系要求，确保校验的公正性和准确性。
3. 安全规定
- 校验过程中遵守企业安全操作规程，穿戴必要的防护装备。
- 发现严重安全隐患时，立即停止校验并报告。
通过严格执行上述规程，我们将确保压力容器安全附件的校验工作高效、准确，从而保障设备的稳定运行和人员的安全。在实际操作中，应结合具体情况进行调整，以适应不断变化的设备状态和技术发展。
压力容器安全附件校验工作规程范文
第140条 压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上(含省级)安全监察机构批准。
第141条 本规程适用范围内的在用压力容器,应根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀划爆破片装置)。压力源来自压力容器外部,且得到可靠控制时,安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。
第142条 安全阀不能可靠工作时,应装设瀑破片装置,或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。采用组合结构时,应符合gb150附录b的有关规定。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。
第143条 安全附件的设计、制造,应符合相应国家标准、行业标准的规定。
第144条 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应在安全阀或爆破片的排出口装设导管,将排放介质引至安全地点,并进行妥善处理,不得直接排入大气。
第145条 安全阀、爆破片的排放能力,必须大于或等于压力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的计算,见附件五。对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器,设计爆破片装置应计算泄放口径,确保不产生空间爆炸。
第146条 固定式压力容器上只安装一个安全阀时,安全阀的开启压力pz不应大于压力容器的设计压力p,且安全阀的密封试验压力pt应大于压力容器的最高工作压力pw,即:pz≤p pt>pw固定式压力容器上安装多个安全阀时,其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力,其余安全阀的开启压力可适当提高,但不得超过设计压力的1.05倍。
第147条 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05~1.10倍,安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍,回座压力不应低于开启压力的0.8倍。
第148条 因定式压力容器上装有爆破片装置时,爆破片的设计爆破压力pb不得大于压力容器的设计压力,且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力pw的1.05倍,即:pb≤p pbmin≥1.05pw第149条 设计压力容器时,如采用最大允许工作压力作为选用安全阀、爆破片的依据,就在设计图样上和压力容器铭牌上注明。
第150条 安全阀出厂必须随带产品质量证明书,并在产品上装设牢固的金属铭牌。
第151条 杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架;弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置;静重式安全产阀应有防止重片飞脱的装置。
第152条 安全阀安装的要求如下:
1.安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2.压力容器与安全阀之间的连接管和平共处管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应尽量短而直。
3.压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验,可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质,易燃介质,腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器,为便于安全阀的清洗与更换,经合用单位主管压力容器安全的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀(爆破片装置)与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开(加铅封或锁定),截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5.安全阀装设位置,应便于检查和维修。
第153条 新安全阀在安装之前,应根据使用情况进行调试后,才准安装使用。
第154条 安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验按照《在用压力容器检验规程》的规定进行。《在用压力容器检验规程》未作规定的,由检验单位提出检验方案,报省级安全监察机构批准。安全阀一般每年至少应校验一次,拆卸进行校验有困难时应采用现场校验(在线校验)。 爆破片装置应进行定期更换,对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换;在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换;一般爆破片装置应在2-3年内更换(制造单位明确可延长使用寿命的除外)。压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
第155条 安全阀的校验单位应具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地,并建立必要的规章制度。校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准并持证上岗,校验工作应有详细记录。校验合格后,校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。
