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是什么
电缆维护检修工作规程是一套详细的操作指南，旨在确保电力系统的稳定运行，通过预防性维护和及时修复，减少电缆故障的发生，延长电缆使用寿命。规程涵盖了从电缆的日常检查、故障诊断到维修更换的全过程，涉及专业技术和安全规范，旨在指导技术人员按照标准化流程执行工作。
模板
1. 前期准备
- 设备检查：在开始工作前，确保所有工具和设备处于良好状态，包括测试仪器、绝缘工具和安全装备。
- 现场评估：对电缆路径进行实地考察，识别潜在风险，如地面开挖、腐蚀迹象或其他损坏。
2. 日常维护
- 温度监测：定期测量电缆表面和接头的温度，以评估热负荷是否正常。
- 外观检查：检查电缆外皮是否有磨损、裂纹或腐蚀，接头是否紧固无松动。
3. 故障检测
- 电气测试：利用电阻、电压、电流等参数进行电气性能测试，发现异常现象。
- 局部放电检测：通过专用设备检测电缆内部可能存在的局部放电，早期发现潜在问题。
4. 故障处理
- 定位与隔离：确定故障位置，切断电源，隔离故障段。
- 故障修复：根据故障类型，进行修复或更换，确保电缆恢复正常功能。
5. 安全措施
- 个人防护：佩戴必要的安全装备，如绝缘手套、安全帽和防护眼镜。
- 工作许可：在开始工作前，获取必要的工作许可，确保工作区域的安全隔离。
6. 记录与报告
- 工作日志：详细记录每次维护和检修的过程及结果。
- 定期报告：定期向上级汇报电缆状态，提出维护建议和改进措施。
7. 培训与教育
- 技能培训：定期对技术人员进行电缆维护和检修的培训，提升专业技能。
- 安全教育：强调安全规定，提高员工的安全意识。
标准
1. 合规性：所有操作必须符合国家和行业的相关法规、标准，如《电力设施保护条例》和《电力安全工作规程》。
2. 有效性：维护检修工作应能有效防止电缆故障，保证电力系统的稳定运行。
3. 及时性：故障检测和处理需迅速，避免故障扩大影响系统运行。
4. 安全性：严格遵守安全规程，确保人员和设备安全。
5. 可持续性：制定长期维护计划，考虑电缆的全生命周期管理，降低运维成本。
电缆维护检修工作规程的实施，不仅需要技术人员的专业知识，更需要严谨的工作态度和持续的技能培训。只有这样，才能确保电力系统的高效、安全运行，为社会生活和生产提供可靠的电力保障。
电缆维护检修工作规程范文
1总则
本规程适用于厂区内110kv及以下电缆和控制电缆.
2完好标准
2.1 零部件质量
2.1.1 外护层完好，护套表面无龟裂.架空敷设的电缆，麻护层损坏达40%以上者，应将其全部拨除，并在裸露部分涂上防腐漆。
2.1.2 终端头瓷瓶无破碎，裂纹和放电痕迹.
2.1.3 应接地的部件均应良好接地，接地线的规格应符合要求.
2.1.4 钢结构部件无锈蚀，且固定良好.电缆沟盖板齐全完整.
2.1.5 桥梁结构完整，外观整洁，焊接牢固.
2.1.6 终端头的引出线相色明显，并与电力系统保持一致.
2.1.7 电缆及其中间头，终端头应无漏油渗油现象.
2.2 运行状况
2.2.1 电力电缆在允许带流量下运行时，导体温度应以制造厂家规定为准，若无制造厂家规定，则按下表执行:
| 绝缘类型 | 电压等级(kv) | 长期允许工作温度(℃) |
| 交联聚乙烯 | 10及以下 | 90 |
| 10以上 | 80 | |
| 聚氯乙烯 | 70 | |
| 橡皮 | 65 | |
| 粘性浸渍纸 | 3及以下 | 80 |
| 6 | 65 | |
| 10 | 60 | |
| 2035 | 50 | |
| 110330 (充油电缆) | 75 | |
| 不滴流 | 3 (及以下) | 80 |
| 6 | 70 | |
| 10 | 70 | |
| 2035 |
2.2.3 各种试验数据符合规定。
2.2.4 装有接地保护的电缆，其终端头必须与接地的构架绝缘，终端头的接地线必须穿过零序电流互感器后接地.
2.3 技术资料
2.3.1 应有工程竣工图纸，对直埋敷设的电缆应有隐蔽工程纪录。
2.3.2 有完整的检修，试验和故障记录。
2.4设备及其环境
1 室内、电缆沟、隧道的电缆应剥除麻护层。室内电缆表面无积尘，排列整齐美观。
2 电缆附近的化工管道应无跑、冒、滴、漏现象。
3 电缆标志牌齐全。
4 直埋电缆有明显的方位标志或牢固的标桩，路径上访严禁堆放重物和腐蚀性物质。
3设备维护
3.1 设备检查
1 巡检工应每天对变电装置内的电缆进行一次巡回检查，检查内容如下:
a 电缆终端头是否漏油或渗油，电缆头瓷瓶是否破碎或裂纹，接地是否良好。
b 电缆无积尘，终端头无放电痕迹。
c 电缆接线鼻子有无发热现象。
d 装有接地保护的电缆引出线，其终端头与接地的构架是否绝缘良好。
e 运行中的电力电缆负荷是否超过允许值。
2责任车间每月应对电缆进行一次定期检查，并做好纪录，检查内容如下:
a 包括巡回检查项目。
b 电缆标志牌是否完好，电缆温度是否正常。
c 直埋电缆方位标志是否齐全，沿线不应堆置重物。
d 电缆沟的盖板是否完整。
e 电缆桥的桥体与支柱是否受外力牵拉。
f 电缆中间头有无变形或受力，是否漏油或渗油。
3 新投运、检修后或又异常状的电缆应征加检查次数
4检修周期和检修内容
4.1 检修周期
| 检修类别 | 小修 | 大修 | 临时检修 |
| 检修周期 | 1~2年 | 根据实验记录和故障情况确定 | 根据需要确定 |
4.2 检修内容
4.2.1 小修
a 重新制作中端头，中间接头
b 局部更换保护管
c 更换电缆固定卡子，亲理标志牌和标桩
d 局部放处理，请稍电缆沟
4.2.2 大修
a 更换部分和全部电缆，电缆支架
b 电缆及支架全部防腐
c 电缆沟盖板更换
4.2.3 临时检修
a 处理发热的中间接头，接线鼻子
b 更换破碎的终端头瓷瓶
c 处理中端头放电
5电缆敷设
1 敷设前的检查
1.1 电缆型号、电压和规格与需要相符
1.2 绝缘良好，1kv及以下电缆用500v兆欧表测量，1kv以上电缆用2500v兆欧表测量
第2篇 电缆维护检修规程
1总则
本规程适用于厂区内110kv及以下电缆和控制电缆.
2完好标准
2.1 零部件质量
2.1.1 外护层完好,护套表面无龟裂.架空敷设的电缆,麻护层损坏达40%以上者,应将其全部拨除,并在裸露部分涂上防腐漆。
2.1.2 终端头瓷瓶无破碎,裂纹和放电痕迹.
2.1.3 应接地的部件均应良好接地,接地线的规格应符合要求.
2.1.4 钢结构部件无锈蚀,且固定良好.电缆沟盖板齐全完整.
2.1.5 桥梁结构完整,外观整洁,焊接牢固.
2.1.6 终端头的引出线相色明显,并与电力系统保持一致.
2.1.7 电缆及其中间头,终端头应无漏油渗油现象.
2.2 运行状况
2.2.1 电力电缆在允许带流量下运行时，导体温度应以制造厂家规定为准，若无制造厂家规定，则按下表执行：
| 绝缘类型 | 电压等级(kv) | 长期允许工作温度（℃） |
| 交联聚乙烯 | 10及以下 | 90 |
| 10以上 | 80 | |
| 聚氯乙烯 | 70 | |
| 橡皮 | 65 | |
| 粘性浸渍纸 | 3及以下 | 80 |
| 6 | 65 | |
| 10 | 60 | |
| 20〜35 | 50 | |
| 110〜330 (充油电缆） | 75 | |
| 不滴流 | 3 (及以下） | 80 |
| 6 | 70 | |
| 10 | 70 | |
| 20〜35 |
2.2.3 各种试验数据符合规定。
2.2.4 装有接地保护的电缆,其终端头必须与接地的构架绝缘,终端头的接地线必须穿过零序电流互感器后接地.
2.3 技术资料
2.3.1 应有工程竣工图纸,对直埋敷设的电缆应有隐蔽工程纪录。
2.3.2 有完整的检修,试验和故障记录。
2.4 设备及其环境
1 室内、电缆沟、隧道的电缆应剥除麻护层。室内电缆表面无积尘，排列整齐美观。
2 电缆附近的化工管道应无跑、冒、滴、漏现象。
3 电缆标志牌齐全。
4 直埋电缆有明显的方位标志或牢固的标桩，路径上访严禁堆放重物和腐蚀性物质。
3设备维护
3.1 设备检查
1 巡检工应每天对变电装置内的电缆进行一次巡回检查，检查内容如下：
a 电缆终端头是否漏油或渗油,电缆头瓷瓶是否破碎或裂纹，接地是否良好。
b 电缆无积尘，终端头无放电痕迹。
c 电缆接线鼻子有无发热现象。
d 装有接地保护的电缆引出线，其终端头与接地的构架是否绝缘良好。
e 运行中的电力电缆负荷是否超过允许值。
2 责任车间每月应对电缆进行一次定期检查，并做好纪录,检查内容如下：
a 包括巡回检查项目。
b 电缆标志牌是否完好，电缆温度是否正常。
c 直埋电缆方位标志是否齐全，沿线不应堆置重物。
d 电缆沟的盖板是否完整。
e 电缆桥的桥体与支柱是否受外力牵拉。
f 电缆中间头有无变形或受力，是否漏油或渗油。
3 新投运、检修后或又异常状的电缆应征加检查次数
4检修周期和检修内容
4.1 检修周期
| 检修类别 | 小修 | 大修 | 临时检修 |
| 检修周期 | 1～2年 | 根据实验记录和故障情况确定 | 根据需要确定 |
4.2 检修内容
4.2.1 小修
a 重新制作中端头，中间接头
b 局部更换保护管
c 更换电缆固定卡子，亲理标志牌和标桩
d 局部放处理，请稍电缆沟
4.2.2 大修
a 更换部分和全部电缆，电缆支架
b 电缆及支架全部防腐
c 电缆沟盖板更换
4.2.3 临时检修
a 处理发热的中间接头，接线鼻子
b 更换破碎的终端头瓷瓶
c 处理中端头放电
5电缆敷设
1 敷设前的检查
1.1 电缆型号、电压和规格与需要相符
1.2 绝缘良好，1kv及以下电缆用500v兆欧表测量，1kv以上电缆用2500v兆欧表测量
