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是什么
机械点检安全工作规程是一种规范化的作业流程，旨在确保机械设备的正常运行，预防安全事故的发生。它涵盖了设备的日常检查、维护、故障识别及处理等方面，旨在通过科学的方法，提升设备的安全性能，保障生产过程的安全稳定。
模板
1. 点检准备
- 确定点检周期：依据设备类型和使用状况，设定合理的点检频率。
- 制定点检清单：详细列出需检查的项目，包括但不限于机械部件、润滑系统、电气线路等。
- 准备工具：携带必要的工具，如测温枪、扳手、听诊器等。
- 安全防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 点检实施
- 设备停机：在开始点检前，确保设备已完全停止并断电，防止意外启动。
- 系统检查：逐项检查设备的各项功能，记录异常情况。
- 清洁保养：清理设备表面的尘垢，确保良好的散热和润滑。
- 检测参数：测量设备的温度、压力、振动等关键参数，对比标准值。
3. 故障识别与处理
- 问题记录：发现异常时，详细记录并分析可能的原因。
- 初步判断：根据经验初步判断故障的严重程度和可能的解决方案。
- 报告与维修：将问题报告给相关部门，必要时安排专业人员进行维修。
4. 点检记录与反馈
- 记录存档：填写点检报告，详细记录点检结果，归档保存。
- 反馈改进：将点检中发现的问题和改进建议反馈给管理层，推动设备改进。
标准
1. 标准化操作：点检工作应遵循既定的程序和标准，避免因个人差异导致的遗漏或误判。
2. 及时性：点检应在规定的时间内完成，确保设备始终处于良好的工作状态。
3. 准确性：点检结果必须真实反映设备状况，不得隐瞒或篡改数据。
4. 安全性：在整个点检过程中，员工的安全应始终放在首位，严格遵守安全规程。
5. 持续改进：根据点检结果，不断优化点检流程，提升设备的可靠性和安全性。
通过严格执行机械点检安全工作规程，可以降低设备故障率，提高生产效率，保障员工的生命安全，实现企业的可持续发展。每个环节的严谨性和有效性是保证规程成功实施的关键，需要所有相关人员的共同参与和责任担当。
机械点检安全工作规程范文
第1篇 机械点检安全工作规程
1、上岗前必须按“标准”穿戴好防护用品。
2、二米以上高空作业必须拴好安全带。安全带要拴在稳妥可靠的地方,不准拴在转动设备、移动部件、酸管、油管和汽管上,严禁从高空向下扔东西。
3、进入干熄焦排出系统检查或检修时,携带co报警器,两人以上方可进入。检测co含量在规定范围内方可操作。
4、严禁 在γ射线源、防爆孔附近长时间逗留或坐卧休息,严禁私自折装射线源。
5、倒链、千斤、滑轮、吊钩使用前必须详细检查其完好状况,有问题不准使用。
6、检修完毕后,必须监督将安全设施按标准恢复好。
7、严禁在各种传动设备上行走和跨越。
8、设备检修时必须交换操作牌,拉闸断电挂牌,双方确认无误后方可进行,无操作牌禁止合闸。
9、执行公司综合安全规程及车间通用安全规程。
第2篇 机械点检岗位安全规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
2.制定检修方案时，要认真研究安全措施，填写“安全措施开工批准书”，否则不准作业。
3.参加检修时，必须确认检修人员安全措施落实情况，安全装置拆除不能及时恢复的督促督促检修人员专人负责，作出明显标记或采取临时防护措施，防止出现各类工伤事故。
4.进入煤气区点检，必须两人以上（岗位配合），携带煤气检测报警仪并注意风向，防止发生煤气中毒事故。
5.进入禁火区域点检，禁止吸烟，禁止明火。
6.点检过程中发现异常，禁止设备运转时处理，禁止单独处理，必须通知检修人员到场，通知岗位停机挂牌后处理。
7.严禁钻、爬、跨越皮带或在皮带上行走，要走过桥或通道。
8.炉前出铁时必须避让，必须走过桥或通道。
9.上下楼梯扶好扶手防止滑倒摔伤。
10.天车点检登车前必须与天车司机联系确认后，指定地点上车，禁止天车运行时点检，禁止在吊物下行走。
第3篇 机械点检安全规程
1、上岗前必须按“标准”穿戴好防护用品。
2、二米以上高空作业必须拴好安全带。安全带要拴在稳妥可靠的地方，不准拴在转动设备、移动部件、酸管、油管和汽管上，严禁从高空向下扔东西。
3、进入干熄焦排出系统检查或检修时，携带co报警器，两人以上方可进入。检测co含量在规定范围内方可操作。
4、严禁 在γ射线源、防爆孔附近长时间逗留或坐卧休息，严禁私自折装射线源。
5、倒链、千斤、滑轮、吊钩使用前必须详细检查其完好状况，有问题不准使用。
6、检修完毕后，必须监督将安全设施按标准恢复好。
7、严禁在各种传动设备上行走和跨越。
8、设备检修时必须交换操作牌，拉闸断电挂牌，双方确认无误后方可进行，无操作牌禁止合闸。
9、执行公司综合安全规程及车间通用安全规程。
