设备运行规程管理标准汇编（15篇范文）

有哪些

设备运行规程管理标准涉及以下几个核心要素：

1. 设备分类与标识：对所有设备进行分类，如生产设备、检测设备、辅助设备等，并确保每台设备有明确的标识，以便于管理和操作。

2. 操作规程制定：针对每种设备制定详细的操作规程，包括启动、运行、停止、维护等步骤，确保操作人员能够正确执行。

3. 安全规定：设立严格的安全规定，包括个人防护装备的使用、紧急情况处理流程、设备异常应对措施等，保障设备安全运行。

4. 维护保养：设定定期的设备保养计划，包括日常清洁、定期检查和大修，预防设备故障。

5. 记录与报告：建立设备运行记录，记录设备运行状态、维护保养情况及故障处理，定期生成运行报告。

6. 培训与考核：对操作人员进行设备操作和安全知识的培训，通过考核确保其具备正确操作和应急处理能力。

7. 更新与修订：随着设备技术的更新和工作环境的变化，定期对设备运行规程进行审查和修订，保持其时效性。

模板

设备运行规程管理标准模板如下：

1. 设备清单：

- 设备名称

- 设备类型

- 设备编号

- 设备位置

2. 操作规程：

- 启动步骤

- 运行指南

- 停止程序

- 故障排查

3. 安全规程：

- 个人防护设备

- 紧急响应程序

- 危险警示标识

4. 维护保养计划：

- 日常维护

- 定期检查

- 大修周期

5. 记录与报告：

- 设备运行日志

- 故障报告

- 月度/季度运行分析报告

6. 培训与考核：

- 培训内容

- 考核方式

- 员工资质记录

7. 更新与修订：

- 审查周期

- 修订流程

- 最新版本发布

标准

1. 设备分类清晰，标识醒目，便于识别和管理。

2. 操作规程详尽，涵盖设备全生命周期，易于理解和执行。

3. 安全规定全面，涵盖各种可能的风险，提高事故防范能力。

4. 维护保养计划科学合理，确保设备长期稳定运行。

5. 记录完整，报告准确，为设备管理提供数据支持。

6. 培训考核制度化，提升员工操作技能和安全意识。

7. 更新与修订机制灵活，适应设备和技术的更新换代。

设备运行规程管理标准的实施，旨在规范设备操作，保障生产安全，提高设备效率，降低维护成本，为企业持续稳定运营提供有力支撑。

设备运行规程管理标准范文

第1篇 设备运行规程管理标准

签 发 人： 责 任 人：签发日期： 执行阶段： 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、分公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 ※规程制定与修改的要求 1.首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。 3.对新投产的设备，工厂要负责在设备投产前30天制定出使用、维护规程并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。 7.对使用多年，内容修改较多的规程，要通过群众与专业管理相结合的方式，由工厂组织重新修订、印发并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，工厂批准执行，缺陷消除后临时规程作废。 ※设备使用、维护规程必须包括的内容 1.设备使用规程必须包括的内容 (1)设备技术性能和允许的极限数。 如最大负荷、压力、温度、电压、电流等。 (2)设备交接使用的规定。 两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 (3)操作设备的步骤。 包括操作前的准备工作和操作顺序。 (4)紧急情况处理的规定。 (5)设备使用中的安全注意事项。 非本岗位操作人员，未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等。 (6)设备运行中故障的排除。 2.设备维护规程应包括的内容 (1)设备传动示意图和电气原理图。 (2)设备润滑“五定”图表和要求。 (3)定时清扫的规定。 (4)设备使用过程中的各项检查要求。 包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期（时间）、检查人等。 (5)运行中常见故障的排除方法。 (6)设备主要易损件的报废标准。 (7)安全注意事项。 ※设备使用、维护规定的贯彻执行 1.新设备投入使用前，要由工厂专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到规程，不离岗。 2.生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核内容。

第2篇 机械动力设备冬季安全运行规程

一、设备防冻保温要求

(一)在用设备防冻放水要求

1、自十一月一日起,未加防冻液的机械动力设备执行防冻放水制度。设备放水必须做到有挂牌、有登记、有检查,做到挂牌落实到设备上,登记要落实到人头上,检查要落实到开关上。

2、放水前,司机必须首先打开水箱盖,然后打开引擎各部位的放水开关,放水时的水温必须保持在60℃左右,放水过程中司机要观察水流是否畅通,如果水流不快或流量太小要进一步检查水道及开关是否冻结和堵塞,当确认水全部放净后,司机方准离开。

3、夜间停放在车库内的车辆,未加防冻液的也要坚持放水制度。

4、夜间值班车辆,司机必须坚守岗位,注意油水温度,定时发动保温,使发动机水温经常保持在40℃以上。

5、各类柱塞泵、水泥车泵、活动洗井泵及其它露天安装的泵类设备也都要坚持停用后的防冻放水制度。停泵后,应及时将泵内液体放出,并取出进、出口凡尔体,以防冻裂泵体。

6、各类型柴油发动机,起动前应充分预热,并对起动机构做全面检查,确定没问题时,加入85℃以上热水后可起动,一旦发现故障或起动不了,必须检查,排除故障。

(二)对设备用防冻冷却液要求

1、各单位对新进防冻液必先做冰点试验,冰点合格后方能加入设备使用。

2、设备中已加入使用满二年的防冻液必须及时全部放掉,更换新液(因防冻液中防腐剂含量由于长期使用被分解减少,防腐效果变差)。

3、设备中加入使用满一年的防冻液在入冬前应及时取样做冰点试验,合格可继续使用,不合格则必须全部放掉,更换新液。

(三)停用设备防冻放水要求

1、各单位于十月底前,要对本单位停用设备进行一次全面检查,放水后进行挂牌、登记,并进行上盖下垫,防腐封存,取下电瓶、集中保养管理,定期充电。

2、设备调拨、送修都要由原单位做好放水工作,由接收单位进行检查。在厂、站修保的设备,由修保单位进行放水和检查。

3、库存设备和场地封存设备要按停用设备的要求进行放水和检查,并在设备上注明放水情况。

(四)设备保温预热要求

1、为保证设备冬季正常运转所有固定设备的工房和车床都要搞好采暖保温设施,对使用蒸汽、暖水器或介质油保温的锅炉设备及热力网,必须在十月底以前检修完毕,达到供热条件。

2、对在露天停放的在用活动设备,各单位应在入冬前完善预热装置,包括蒸汽预热管线,油底蒸汽热盒以及机油滤清器、机油管线的预热装置等,对在野外作业的车辆、作业设备和施工机械,应配备喷灯,或启动电源保证设备起动前的充分预热。

3、采用明火预热设备,要切实加强安全防火工作,必须做到人不离火,人走火灭。

4、各种车辆、作业设备和施工机械的保温套,应在入冬前全部配齐。

二、冬季润滑要求

1、机动设备油料换季工作,自十月三十日起,必须按规定将零号柴油换成-10号柴油,润滑油换成冬季用油牌号。

2、油料换季时,应对设备的燃料系统、润滑系统进行一次彻底清洗。清洗时,根据设备特点分别用汽油、柴油、煤油进行,同时对清洗后的油品做好回收工作。

三、冬季操作保养要求

1、设备在发动前,必须充分预热和盘车。待具备发动条件后,再行起动。不要猛轰油门和冷车大油门起动,起动后做好保温工作,注意机油压力,防止烧瓦。

2、车辆发动后,必须待引擎温度上升到65℃以上(尤其是柴油车)方可起步,起步后必须先用一档低速慢行三百至五百米(等变速箱和差速器齿轮油溶化),方可逐级加档行驶。

3、冬季行车要特别注意仪表是否正常,经常注意机体和水箱温度变化情况,及时进行调节,防止行车过程水箱结冰。

4、冬季行车要严格执行安全行车速度,特别是下雪和路面有冰的情况下,转弯要提前换档减速,不要猛踏刹车,以防事故发生。

5、除执行上述要求外,对停放室外的车辆和施工机械,要特别注意起动前的预热及起动时的操作。针对设备特点,进行必要的技术改造,加装油底预热器,保证充分预热,起动时要特别注意机油压力变化情况,对机油滤清器的清洗周期要缩短,由每一保周期清洗一次改为清洗二次,以降低油道阻力。

四、其它要求

1、在搞好设备防冻保温工作的同时,必须做好冬季防火工作。

(1)车库、工房应清除一切易燃物品,轻质油品(汽、柴油)应存放室外,随用随取。

(2)车库、工房严禁烟火,场地油污应及时清除。

(3)用汽油刷洗引擎外表油污时,应在室外通风处进行,清洗时应切断电器通路(卸下电瓶接线)防止引起火花,发生火灾。

2、做好电瓶电解液比重的调整和电瓶的保养工作,电解液比重冬季应调整为1.27-1.285,经常保持充足的电压。

3、高压蒸汽清蜡车的锅炉用水一律要加聚马来酸酐阻垢剂(每方水加1-5克),防止锅炉盘管结垢。

4、对高压高温设备(高压压风机、锅炉车、水泥车等)的仪表和安全装置进行一次详细的检查、校验和登记,确保冬季安全生产。

第3篇 物业工程部供配电设备运行维护管理规程与细节要求

物业工程部供配电设备运行维护管理规程及细节要求

1.0目的

制定供电管理制度并实施,确保各物业管理配电设备正常运行供电。

2.0适用范围

适用于管理处所管理的所有配电设备设施。

3.0职责

3.1值班电工负责供电设备的运行监控,轻微故障的维修,用电安装;

3.2维修领班负责供电故障的维修、供电设施的保养

4.0程序内容

4.1值班电工岗位管理规程

4.1.1值班电工的岗位责任制是搞好配电房工作的一项基本制度。它有利于增强人员的责任感,有利于每一个人做好本质工作,便于检查评比;

4.1.2值班电工必须熟悉电气设备,并经考核合格,取得值班电工合格证(或操作证),值班电工应有一定的实际工作经验;

4.1.3值班电工在运行领班的领导下,完成本职的设备巡视、倒闸操作、事故处理、监视各种仪表和保护装置、填写运行记录;

4.1.4单人值班不得单独从事修理工作;

4.1.5接班人员应提前到位做好接班准备工作。若接班人员因故未到,交班人员应坚守岗位,并立即报告有关领导,做好安排;

4.1.6交班时,应尽量避免倒闸操作。交接班过程中发生事故或异常情况,原则上应由交班人员负责处理;

4.2值班巡视制度

4.1.1每日巡检配电房配电设备的运行情况;

4.1.2每周巡检电力计量表,如电流表、电压表、功率表的指示情况和配线接触情况;

4.1.3每月巡检各组团的配电箱接触情况;

4.1.4遇有大风、雨雪等天气,应巡检电力线情况;

4.1.5巡视发现异常应及时检修,当值人员巡视后应将巡视结果记录于运行表中。

4.3配电房的管理规程

4.3.1保持良好的室内照明和通风,墙上配挂温度计,室内温度控制在35。c以下。

4.3.2房内禁止拉接临时线路,供电线路严禁超载供电。

4.3.3严禁违章操作,操作或检修时必须按规定使用电工绝缘工具,绝缘鞋套等。

4.3.4保持配电房内无杂物堆放,地面干净,铺设绝源橡胶垫层,设备外表清洁无尘。

4.3.5做好配电房的日常防水、防潮工作,堵塞漏洞,严防蛇、鼠等进入配电房,以防短路事故的发生。

4.3.6配电房内设备及线路需改变,必报上级领导批准,请专业人员确认方可改变。

4.3.7每年对配电房内全部机电设备大检修一次。

4.3.8值班人员应认真做好值班记录,仔细填写《配电房运行记录表》,认真执行交接班记录制度。

4.4供配电设备运行管理规程

4.4.1每天定期巡查供配电系统设备,包括(高、低压室,变压器室),并将设备运行参数记录在供配电系统运行记录表上。

4.4.2发现供配电负荷有显著变化或其他设备异常,应马上查找原因,并通知维修领班安排处理。

4.4.3用电高峰或潮湿天气期间,应每班两次关灯检查接头是否有过流放电现象,发现异常马上处理。

4.4.4未经领班师同意,不得私自更改设备线路和运行设置。特殊情况下,须经领班批准并做记录。

4.4.5严格执行机房管理规定和交接班、值班规定。

4.4.6高压工具应每年送供电局年检,年检合格标志贴在工具表面上。

4.4.7与系统有关的钥匙集中放置在钥匙箱中,交接班时清点数量,发现缺失立即追究。

4.4.8外借钥匙应做好登记并按时追收。

4.5供配电设备维修保养规程

4.5.1严格按照供配电系统设备保养计划进行辖区设备的保养。

4.5.2维修领班每年12月制订下一年度的设备保养计划。

4.5.3工作过程应严格遵守电气作业规程。

4.5.4根据系统设备的特点,重点做好除尘、润滑、紧固接线端子等保养工作。

4.5.5各系统的维修保养以不影响物业服务正常营运为原则,特殊情况,须报告管理处主任,及时通知受影响的用户。

4.5.6使用期中,每月重点检查电器的各部件,注意可动部分是否有卡住,紧固件是否有松脱等现象。

4.5.7配电设备导电部分与接地电阻及其他部分的绝缘电阻,定期用摇表检查绝缘接地电阻是否良好,一般应大于10兆欧。

4.5.8接触器的触头表面应经常保持清洁,不允许用金属的工具摩擦触头。

4.5.9母线支架无污损、破裂,导体无松动,连接部分无过热或变形现象。

4.5.10配电柜各相电压、电流工作平衡,继电器动作显示正常,信号指示灯正常

4.5.11电压互感器(pt)、电流互感器(ct)无异常的声音、气味、无放电痕迹,保险完好无损。

4.5.12补偿电容器无漏电等异常现象,无异常工作声音及气味,无温度过热现象,保护电容器的保险工作正常。

4.5.13对电器的转动部分,如自动开关操作机构等,每年添加润滑油,以保持转动灵活。

4.5.14高低压开关的运行无异常现象,绝缘电阻在正常范围内,动力照明配电设备的配电分柜工作正常,无过热异常现象。所有配电设备的金属部分,均有可靠接地装置。

4.5.15维修保养结束后,应将有关工作情况记录在高压电房设施检查表、变压器设备检查表、低压柜设备检查表或当值日志上。

4.5.16高压设备发生接地时,在室内不得接近故障点4米以内,在室外不得接近故障点8米以内,进入上述范围必须穿绝缘鞋;接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。

4.6变压器保养操作规程

4.6.1前的准备与检查

a)记录保养前变压器电流和油温的指标。

b)按批准指令办理停电手续,断开变压器高压闸主开关。

c)备好工具、器材和仪表。

d)检查并确认变压器高压闸主开关已断开,挂牌并上锁。

e)放电并接好地线后方可工作。

4.6.2保养工作

a)清洁变压器外壳、瓷瓶和瓷套管,发现有裂缝或损坏的予以更换。

b)检修吸湿器和阀门。检查油位,缺油须补充,有不合格须更换。

c)检查并调整分接头开关,保证其切换动作正确。

d)检查硅胶有无变色,变色须更换。

e)检查变压器中性线与变压器外壳接地情况。

f)对变压器的整体进行检查,紧固所有螺丝,确认保养无误后,清理现场。

4.6.3结尾工作

a)验收合格后,按程序办理送电手续,拆除地线、撤锁、撤牌、断开变压器低压闸主开关及全部负荷开关。

b)按程序送电,拉合二次高压闸主开关,充电。一切正常后,正式合上高压闸主开关。

c)合上低压闸主开关,在分别合上分开关。

d)测量各种参数,确认工作程序无误。

4.7电房倒闸操作制度

4.7.1倒闸操作必须根据领班指令,操作人确认无误后执行。发布指令应准确、清晰,使用正规操作术语和设备双重名称(即设备名称和编号)。

4.7.2停电拉闸操作必须按照开关+负荷侧刀闸+母线侧刀闸顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。如变压器需要停电时,应先停低压,后停高压;送电时先送高压,后送低压。严防带负荷拉合隔离开关(刀闸)。为防止误操作,高压电气设备都应加装防止误操作的闭锁装置。

4.7.3倒闸操作由操作人填写操作票,每张操作票只能填写一个操作任务。下列项目应填入操作票内:

a)应拉合的开关和刀闸。

b)检查开关和刀闸的位置。

c)检查接地线是否拆除。

d)检查负荷分配。

e)装拆接地线。

f)安装或拆除控制回路、电压互感器回路的保险器。

g)切换保护回路和检验是否确无电压等。

4.7.4倒闸操作应由两人执行,其中一人操作,一人监护。

4.7.5操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置,应立即向领班报告,查明原因后再操作。

4.7.6电气设备突然停电后,即使是事故停电,在末拉开有关刀闸和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮拦,以防突然来电。

4.7.7下列各项工作可以不用操作票:

a)事故处理。

b)拉合开关的单一操作。

c)拉开

接地刀闸或拆除全电房仅有的一组接地线。

4.8用电安装审批制度

4.8.1业主提出用电安装申请;

4.8.2管理员审阅业主提交的用电安装申请,并在接申请后一个工作日内,根据物业原设计容量签署意见,提交管理处主任;

4.8.3管理处主任在接表后一个工作日内审批物业原设计容量内的用电安装申请;

4.8.4当值电工负责执行经批准的用电安装任务。

5.0相关文件

6.0记录

6.1《配电房运行记录表》

6.2《供配电设备维保工作记录表》

第4篇 物业区域给排水设施设备运行管理规程制度

物业区域给排水设施设备运行管理规程

1、目的

规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施的良好运行。

2、范围

适用于本物业物业区域域内给排水设备设施的运行管理。

3、职责

3.1 值班人员负责给排水设备设施运行情况的巡视、监控、记录。

3.2 给排水技工具体负责给排水设备设施的运行管理。

3.3 工程维修部主管负责给排水设备设施运行管理工作的组织实施。

3.4 管理处主任负责给排水设备设施运行情况的检查、监督。

4、工作内容

4.1 巡视监控。

4.1.1 值班人员每两小时巡视一次水泵房设备设施(包括机房、水池、水箱等),对其运行情况进行记录。

4.1.2 每周巡视一次主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3 巡视监控内容如下:

a.水泵房有无异常声响或大的振动;

b.电机、控制柜有无异常气味;

c.电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;

d.电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作正常;

e.机械水压表与pc上显示的压力是否大致相符,是否满足供水压力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线;

h.主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阀是否漏水,标识是否清晰;

i.止回阀、浮球阀、液位控制器是否运行正常;

j.临时接驳用水情况;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。

4.1.4 值班人员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采取措施加以解决;处理不了的问题,应及时详细地汇报给主管,请求协助解决。整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养规程》。

4.2 给排水设备设施异常情况的处理。

4.2.1 主供水管爆裂的处置:

a.立即关闭相关连的主供水管上的闸阀;

b.如果关闭了主供水管上相关联的闸阀后仍不能控制住大量泄水,则应关停相应的水泵;

c.立即通知主管,工程维修部组织人员抢修;管理处负责通知相关业主/用户关于停水的情况;如属市政给排水应立即通知供水管理处抢修。

d.如地下水管爆裂,工程维修部应立即组织技术人员尽快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修复后,由给排水技工开水试压(用正常供水压力试压),看有无漏水或松动现象;

f.确认一切正常后,对检修现场进行清理或回填土方,恢复原貌。

4.2.2 水泵房发生火灾时按《火灾、火警应急处理程序》处置。

4.2.3 水泵房发生水浸时的处置:

a.视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关;

b.堵住漏水源;

c.如果漏水较大,应立即通知系统工程师,同时尽力阻滞进水;

d.漏水源堵住后,应立即排水;

e. 排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理,如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等;

f.确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出现则可投入正常运行。

4.2.4 因设备故障等原因出现紧急停水时,应立即按《紧急停水处理程序》进行处理。

4.3 水泵房管理。

4.3.1 非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经工程维修部主管同意,在给排水技工的陪同下方可进入水泵房,同时在《机房出入登记表》上进行登记。

4.3.2 水泵房内严禁存放有毒、有害物品;

4.3.3 水泵房内应按规定备齐消防器材并放置在方便、显眼处。水泵房严禁吸烟。

4.3.4 每周打扫一次水泵房卫生,清洁一次水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天花板、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好,整洁光亮;

4.3.5 水泵房内内通风良好,光线充足,门窗开启灵活。

4.3.6 水泵房应当做到随时上锁,钥匙由值班人员保管,借用须登记。

4.4 交接班要求。

4.4.1 接班人员应准时接班。

4.4.2 接班人员应认真听取交班人交代,并查看相关记录,检查工具、物品是否齐全,确认无误后方可接班。

4.4.3 有下列情况之一者不准交班:

a.上一放运行情况未交代清楚;

b.记录不规范、不完整、不清晰;

c.接班人未到岗;

d.事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助进行。

4.5 值班人员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、水压)及运行状况完整、规范地记录在运行日志内。每月的3日前由工程维修部将上月记录整理成册后交部门资料室存档,保存期为三年。

5、记录、标识

5.1《机房出入登记表》(见机房管理制度)

第5篇 换热站设备作业运行规程

一、检查

1、检查系统电源是否接正确,开关柜是否完好。

2、检查循环泵、补水泵、换热器是否处于正常状态。

3、检查补水箱水位是否在正常范围内。

4、检查各种电动机械设备,必须有可靠接地装置,方能开动使用。

二、热交换设备运行

1、开启补水泵对系统进行补水,补水压力不高于0.32mpa,不低于0.25 mpa。

2、先开启一台循环泵,达到正常状态后,再开启另外一台,调节到系统正常运行,与电厂联系一次水循环情况。

3、巡回检查运行参数,是否符合运行的数值。

4、外网管路漏水须关闭阀门时,如果局部压力增大可减少泵的运行台数,调整阀门的开启度或排污泻压,保证系统正常运行。

5、循环水泵、补水泵、软水器、换热器等设备的操作应符合操作规程。

三、安全注意事项

1、开关阀门时,操作人员应站在阀门一侧,不能正对阀门。

2、开关阀门时,不能使用加力杆。

3、停送一次水或二次水应由专人联系,作好记录,停水后挂停水牌。

4、巡回检查时,观察周围环境是否符合安全要求,水泵是否有异响,系统是否漏水等。

5、如果定压点压力突然大幅下降,观察环路进回水循环泵的出口压力是否下降,如果大幅度下降,先关闭所在环路的循环水泵,然后关闭供、回水阀门,再通知值班员对外网环路进行检查处理。

第6篇 供配电设备运行工作规程

1适用范围

本规程适用于物业公司管辖的高、低压配电设备、变压器、低压线路及照明等设备的运行、操作及维修、保养工作。

2引用标准

《电力安全管理规程》

《供用电管理条例》

《电力法》

3技术事项:

3.1 运行工作规程

3.1.1 电工值班

1) 每班必须清洁值班室及配电室环境,每班对电气设施巡视两次。

2) 根据不同季节、负荷大小情况,加强对变电用电设施的巡视,并将巡视检查结果记录于《运行交接班记录》中。

3) 加强对供水、消防、空调用电设备的巡视检查,并将设备运行数据(环境、温度、电流、电压、功率因数)及检查运行情况记录于《配电值班运行日志》。

4) 若供电、用电设备发生异常,应及时正确处理,并随时报告用电专工,并在用电专工协同下排除异常。

5) 按照《用电设备检查保养计划》《变配电设备保养计划》要求进行维修保养,并将结果记录存档。

3.1.2 电工主管

1) 负责设备的技术资料,、档案的收集、保管,负责设备的配件材料计划编报。

2) 制定季度配电用电设备检查维修工作计划,并按照设备运行情况制定大、小修理计划。

3) 对配电、用电设备维修保养提供工作指导及检查监督。

4) 负责编制填写配电用电设备台帐。

3.1.3 配电室管理工作程序

1) 配电室实行24小时值班制度,每四小时巡回一次,认真执行交接班制度,发现问题及时解决,及时填写《配电运行日志》监视设备运行情况,严禁不合理的超负荷运行。

2) 非工作人员进入配电室,必须经电工主管或用电专工批准后由电工值班员陪同下方可入内。

3)保持良好通风及照明,门窗开启灵活。

4) 消防设施完备,配电室内禁止吸烟。

5) 保持配电室清洁卫生,地面、墙壁、门窗,设备无积尘,无水渍、油渍。

6) 不得擅自更改配电室、线路及用电设施,若要更改须经用电专工及电工主管批准后方可更改。

3.1.4 电工值班工作程序

1) 接班人员认真听取交班人员的值班和设备运行报告。

2) 查看上一班的《运行记录》并进行交接签字。

3) 上一班运行情况未交待清楚,记录不规范,配电室、值班室等,工作室不清洁,不准交接班。

4) 接班人未到岗、交班人员不准下班。

5) 接班人醉酒或其他情况而未找到接班人,交班人不准下班。

6) 若交接班过程中发生故障,应停止交接,由交班人负责,接班人协助处理事故。

3.2安全操作规程(工作程序)

3.2.1 电工值班应严格按照操作规程操作变配电、用电设备,保证设备正常运行。

3.2.2 进行变配电、用电设备检修时,应填写《检修工作单》, 用电专工批准后方可进行。

3.2.3 全部停电或部分停电作业时,应在断开的开关刀闸把柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌。

3.2.4 严禁带电作业,紧急情况下须带电作业时,应有监护人和足够的照明、空间、穿戴绝缘手套、安全帽,站在干燥的绝缘物上方可进行。

3.2.5 自动空气开关跳闸或熔断器熔断时,应查明原因再进行恢复,必要时允许试送电一次,但是必须做好防护工作方可操作。

3.2.6 各级电流互感器不得开路,电压互感器不得短路。

3.2.7 不得带电用兆殴表测量绝缘电阻。

3.2.8 操作高压设备必须穿戴绝缘手套、绝缘靴及工作帽。

3.2.9停电管理工作程序

因线路或变配电,用电设备维修等原因停电,应上报用电专工批准后,用电维修负责人员提前24小时道知有关用户及单位,因突发事故停电,应在1小时内联系有关部门处理,并及时恢复供电,24小时内向用户作好解释工作。

3.3维修保养工作程序

3.3.1 用电设备由电工值班工作人员负责维修保养,并负责设备环境的保养、清洁。

3.3.2 按照季度工作计划并按照用电设备运行情况进行大、小维修、检修。

3.3.3维修、检修过程中应遵守安全操作程序。

3.3.4 电工值班人员对所管辖的用电设备,按照设备检修规程定期进行维修,并将维修、检修情况填写记录。

3.3.5 电气设备故障维修一般不得超过8小时,若在8小时内无法解决的故障,应及时上报用电专工或电工主管。

3.3.6 凡是夜间发生的故障,在不影响住户生活,工作的前提下,做好说明,可以在次日处理。

3.3.7 由用电专工、电工主管提供工作指导和检查监督。

4 检查与考核

4.1本标准由分管副经理检查。

4.2 考核内容为本标准规定的技术事项。

4.3 考核与奖惩按公司经济责任制考核大纲有关规定执行。

第7篇 锅炉及附属设备安全经济运行操作规程

1.主题内容与适用范围：

1.1 本规程规定了锅炉正常运行安全操作方法。

1.2 本规程适用于锅炉正常启动、安全运行、正常停炉及锅炉保养的操作。

2.技术要求：《工业锅炉运行规程》

3.锅炉规范

4.锅炉结构简介：

本锅炉为双锅筒置式，自然循环水管锅炉，外型呈ii型布置，由锅筒、锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、刚性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、给煤机、烟气分离器、管路布置等主要部件组成。

4.1工质流程

锅炉运行时的给水和炉水品质，按额定蒸汽压力不大于2.5mpa的工业锅炉gb1576-2001《工业锅炉水质》标准。

为保证锅炉不间断地正常给水，应设有足够大的储备水池（箱）。给水由水泵压出，经省煤器加热，通过给水管入锅筒，并经多个回路进行水循环。每个循环回路均由下降管、上升管、导汽管组成，并具有足够的循环截面比。各回路中的汽水混合物经导汽管进入锅筒内的汽水分离器，汽水分离器把饱和蒸汽和饱和水分离，饱和水经下降管继续循环，饱和蒸汽经布置在锅筒内部装置上方的钢丝网分离器再次分离后，进入低温过热器加热，尔后通过减温器调温，再进入高温过热器加热到额定参数，最后由出口集箱汇集，输出蒸汽。

4.2烟气流程

本锅炉用煤，需经破碎、筛分，制成0～8mm颗粒，且颗粒度1mm以下的份额不超过30%，储煤、输煤、落煤系统应保证不间断地供给锅炉用煤。煤经给煤机进入炉内流化燃烧后，产生的高温烟气，经过热器进入分离器中，烟气和物料分离，被分离出来的物料经飞灰回送装置再返回炉膛，实现循环燃烧。经分离器后的烟气经省煤器、空预器、除尘器由引风机注入烟囱进入大气。燃煤经燃烧后所产生的大渣由炉底排渣管排出。

5.锅炉的运行操作

5.1锅炉点火

5.1.1锅炉点火启动的条件：

a、对新安装锅炉，正式点火启动之前必须进行烘炉和煮炉（方法见安装说明书）。对长期停用的锅炉，在正式点火启动前需进行烘炉，烘炉时间不应少于24小时。

b、所有烟道、风道、排灰、渣系统中的挡板、闸门和汽、水管路上的阀门等位置正确，开关灵活，严密无泄漏。

c、所有辅机已进行单机试运转无误，操作柜上具备必要的监视仪表和自动控制装置，仪器仪表经校验标定合格，低水位和超压联锁保护装置及鼓风机、引风机、给煤机联锁装置动作正确。

d、锅炉水位应保持在比正常水位稍低的位置上。

e、司炉工职责范围明确，锅炉房各项制度齐全。

5.2锅炉点火操作过程

5.2.1流化床冷态试验

5.2.1.1冷态试验前的检查

a、本体各受压部件外形正常

b、检查并关闭烟风系统、排灰、渣系统所有的门孔、挡板、汽水系统阀门。

c、清除高、低床面和风室内杂物，排渣管应畅通无阻，开启灵活。

d、检查高、低床风帽安装位置正确，风帽小孔无堵塞畅通，床面耐火塑料及炉膛四周高强度防磨耐火浇注料无裂纹等缺陷，刮磨试验无松散碎屑掉落。

e、按有关规定，进行其它必要的常规检查。

5.2.1.2冷态试验

a、冷态试验内容

ⅰ、标定风机风量、风压与挡板开度的特性一，鉴定鼓、引风机的风量、风压是否符合设计要求。

ⅱ、测定布风板阻力。

ⅲ、布风均匀性试验，检查床内各处沸腾质量，消除沸腾死区。（要求分床试验）

ⅳ、测定料层厚度与送风量的阻力特性曲线，确定冷态沸腾临界风量，用以估算热态运行时的最低风量。

ⅴ、标定给煤机转速与给煤量之间的关系。

b、冷态试验方式：

ⅰ、风机风量、风压与挡板开度的特性及鼓、引风机风量、风压的标定，采用毕托管，微压计等常规标定方法，这里不详述。

ⅱ、测定布风板阻力。

布风板阻力是指布风板上不铺料层时的阻力。布风板阻力过大会影响锅炉运行，一般情况下用下式来计算：

rw2 _ △p=ζ - 2g

式中：△p-布风板阻力pa

w-小孔风速m/s

ζ-风帽阻力系数

g-重力加速度9.81m/s2

r-气体重度n/m3

测定时，首先将所有炉门，排渣管关闭，启动鼓风机后，逐渐开大风门，缓慢地、平滑地增大风量，调整引风机开度，使炉膛内保持零压，一般每次增加1000m3风量记录一次，一直加大到最大风量，然后再从最大风量逐渐减少，并记录对应的风量和风压，取用上行和下行的数据平均值，绘出空风板风量与风板阻力特性曲线。

ⅲ、布风板均匀性试验

布风均匀性是流化床锅炉正常运行的关键问题之一，流化质量不好，将直接影响炉内正常燃烧，严重时还会造成同一床内颗粒分层，引起流化恶化，甚至结焦等。

试验方法是：在布风板上放一定厚度的料层（600～800mm），一般以3mm以下灰渣为宜：先启开动引风机，再启动鼓风机，缓缓开启高速床鼓风机调节门后，再缓缓开启低速床鼓风机调节门，看哪些地方炉料开始跳动起来，松动情况怎样，注意观察料层表面是否同时均匀地开始冒小气泡，继续加大风量，当大多数炉料都跳动起来后注意检查布风板上有没有不动的死角，凡是后冒泡、松动较差、甚至不松动的地方，都是风量较小，启动时易结渣的地方。当所有的炉料流化起来1～2分钟以后，迅速关闭全部鼓、引风机，若床内料层表面平整，说明布风基本均匀若不平整，料层厚的地方表明风量偏小，低凹的地方表明风量大。应查明原因及时处理，一般料层不平整的现象，只有在布风不均匀较严重时才会出现。此时，应检查风帽小孔是否堵塞，也可在风箱内适当部位加导流板，以改善配风的均匀性。

ⅳ、测定料层厚度与送风量的阻力特性曲线

测定料层阻力时，布风板上铺静态厚度为1200mm的料层，象测定风板阻力一样，测定不同风量的风室静压。绘制风量与风压的特性曲线，然后每放掉料层100mm厚重复试验并绘制特性曲线，直到风板料层只剩200mm厚为止。此时风室风压等于风板阻力与料层阻力之和，调试运行时对照特性曲线可以确定某一料层厚度时的风量参数。

料层厚度也可用下式来估算：

h=△p/(rd_a)

式中：h-静止料层的厚度m

rd-料层堆积重度n/m3

a=系数

△p=料层阻力pa

一般情况下烟煤的a值为0.77。

临界沸腾风量是限制流化床锅炉低负荷运行时的风量下限，低于该风量就流化不起来。该风量与料层颗粒度大小、重度及料层堆积孔隙有关，具体的临界风量可以从特性曲线上找到。

ⅴ、标定给煤机转速与给煤量之间的关系

为了解运行时瞬时给煤量大小，需测出电机不同转速与给煤量之间的关系。

具体做法是：加煤斗内装满煤后，启动给煤机，记录电机转速，收集5～10分钟内的煤量进行称量，尔后均匀地改变电机转速，称出每次相同时间内收集的煤量。并据此作出电机转速与给煤量关系曲线，可求出不同电机转速时所对应的瞬时给煤量。

5.3锅炉的点火：

5.3.1点火前的检查：

（1）、检查燃烧室内部炉墙、检查门、冷渣口、风帽等是否完好，流化床上是否存有铁件等其他杂物。

（2）、各测温点热电偶是否完好。

（3）、关闭一切冷渣管、放灰管、检查门、防爆门、看火孔等。

（4）、检查表盘上各种仪表是否完好，指示是否正确。

（5）、检查烟、风道上调节烟、风量的挡板是否完好，动作是否灵活，关闭是否严密，开度指示是否正确，传动装置是否完好。

（6）、检查给煤机是否运转正常，有无卡死、堵塞现象，发现问题应及时排除。

（7）、其它检查内容详见《锅炉运行规程》有关章节规定。

5.3.2点火：

锅炉点火一般采用木炭点火，现详述如下：

（1）、本炉型点火须将中间高速床点燃，两边低速床在高速床着火以后，只要缓慢启动，便可以自然着火。

（2）、对底料的要求：高速床颗粒度为0～5mm，低速床颗粒度为0～3mm，一般使用沸腾炉的溢流渣或冷渣，经用5mm和3mm的筛孔网筛，筛后所得的细小灰渣粒。底料含碳量不大于5%，点火时底料的厚度为高速床450～500mm， 低速床250～300mm。

（3）、对引燃物的要求：颗粒<5mm，挥发份高、发热量大的优质烟煤。

（4）、点火操作过程（高速床）：

a、启动引风机使锅炉通风4～5分钟，然后将风门关死。

b、将火柴或木炭置于炉门口上，用引燃物点燃，待木柴烧成炭火或木炭烧透后，用耙子将较大的红炭打碎，并将其布满在底料上，没有烧透的木炭要清出炉外。

c、用煤铲往炭上均匀地撒散引燃煤。

d、启动鼓风机，给微量风，使底料作上、下轻微跳动，用炽热的炭火加热，同时引燃煤也开始着火燃烧。当炉内炭火粒减少，接着出现枣红色的火浪时，可以少量增风加煤，但这时由于炉温不高。投煤不宜过多，风量不宜过大，只能使灰粒子上、下跳动，不宜翻腾。在点火初期，容易把炭火或已着火的煤粒淹没，导致熄灭。因此，应沉住气，仔细观察炉料的运动状态，有时底料中的可燃细颗粒太多，引燃快，炉内放热大，，在较低风速时便沸腾燃烧，造成爆燃，温升太快，有时风量太大，会将已燃着的细粒及炉内热量瞬间大量飞出炉外，而未飞离的已燃着的粗煤颗粒，又被底料盖死，这时如不采取措施，转眼间，火功消失，温度剧降，甚至熄灭。相反，如果风量过小，床料表面形成浮焦。影响料层质的交换过程的继续进行，在炉内出现“放花”或“流星”时，往往是结焦的象征，应及时用耙子把焦块清除，并调整风门的开度。

当床温缓慢上升时，可连续少量地加风投煤，在料层温度不均匀的情况下，可用人工搅拌。随着引燃煤的着火燃烧，火浪跳动也越来越高，这说明沸腾状态下质的交换逐渐向下扩展，由于上、下热物料的质交换，带来强烈的热交换，使下层较粗燃料开始着火燃烧。当床温达450℃左右时（火焰由暗红色向杏黄色转化）可适当加煤加风。这时投入的煤很快着火燃烧，床温也升高较快。当床温达600℃以上时（火焰越来越亮，且料层各处呈杏黄色）。沸腾状态进一步向下扩展，上、下层间的质交换也进一步加强，同时水平方向的质交换也随之加强，一直扩展到整个布风板，当床温升至800℃以上，沸腾层上、中、下三点温度相差越来越少时，此时，慢慢启动前后低速床，直至高低床温均无在800℃以上，且高速床温度高于低速床温50～80℃时，此床点火结束。关上炉门，启动给煤机，转入正常运行。

操作时应注意炉温变化的趋势，如床温停滞不动或降低（亦可直接由火焰颜色看出），表明加风过急，或投煤过多，应停止或减少。待床温回升再加风投煤，并掌握适当比例，还应注意鼓风量只能由小到大，逐渐增大，不宜忽大忽小。因为，这时着火的底料已经达到一定的深度。如果忽然降低风速沉积的料层中带有一定数量的已经着火的燃料，在风速下高的情况下，也能继续燃烧，但不能沸腾，由燃烧放出的热量，不能被大量的气流带走，这就容易造成局部或全面低温结焦。因此，当发现炉温继续下降，应停风压火片刻，然后重新起动，这时操作应注意安全，防止火焰冲出炉外伤人。

总之，在点火起动过程中，由于床温不高，料层又薄。因此，操作的要点应是调风幅度要小，次数要多，投煤要小而勤，引风量要尽可能地小，以炉门不冒火或烟为准。

5.3.3锅炉点火升压过程中应注意事项：

（1）、锅炉点火前应打开锅筒上空气阀，待空气排尽冒出蒸汽后再关闭。

（2）、锅炉启动后应经常注意水位，锅水受热后，水位逐渐升高，当超过高水位时，应通过排污阀放水，维持其较低水位。

（3）、当蒸汽压力升到0.05～0.1mpa时，应冲洗玻璃水位计一次，同时通过三通旋塞冲洗压力表管道，使其指示可靠、正确。

（4）、锅炉点火时打开过热器出口集箱上的空气阀、疏水阀，以便排除过热器内的空气和积水，然后打开付汽阀，使蒸汽在过热器内流动冷却，以避免烧坏过热器管，不允许向过热器加水冷却。当压力升高时，关闭空气阀，在并入蒸汽母管后，关闭疏水阀，付汽阀。

（5）、锅炉点火时，应打开省煤器再循环回路，以保护省煤器管。

（6）、当汽压升到0.3～0.4mpa时，应均匀拧紧各接合面的螺栓，严禁汽压、汽温较高时进行紧螺栓工作，当汽压升到0.6～0.8mpa时，可进行一次排污。

（7）、锅炉蒸汽母管投入运行前，应先排除管中积水，当蒸汽压力升到0.5～0.6mpa时，逐渐微天主汽阀，仔细进行暖管，要求蒸汽母管内温度缓慢均匀上升，以免产生水击现象。

5.4正常运行：

5.4.1正常运行控制的指标：

（1）、维持料层的温度范围：燃用烟煤时，高速床沸中温度为950℃左右，低速床沸中温度为900℃左右，正常运行时，沸腾层上、中、下温度偏差一般不超过50℃。

（2）、保持料层厚度（维持风室风压），高速床料层厚度为900～1000mm时，相应风室风压为11000～13000pa，低速床料层厚度为500～700mm，相应风室风压为7000～10000pa。

5.4.2正常运行的调节与控制方法

（1）、当锅炉负荷变化时，床温也会变化。负荷增加则汽压下降，应加煤加风使床温上升，当负荷减少时，汽压增高，则应减风减煤使床温下降，但应维持沸腾床温度在允许的范围内。

（2）、沸腾层温度的调节，主要是靠调节风煤的比例。一是固定风量，调节煤量，当料层足够厚，而温度降低时，可加快给煤机的转速，维持1-2分钟后就立即恢复到原转速，稍等2-3分钟看看炉温有否上升、一次不行，可二次、三次，每加一次，一定要稍等一下，观察炉温是否上升，如上升，说明煤量不足，用此法控制炉温较为有效。二是固定煤量，调节风量，增大风量。炉温降低，减少风量，炉温上升。通常采用第一种方法，尤其是厚料层运行时，一般不调节风量，最好的方法，当然是加煤加风，炉温上升；减煤减风，炉温下降，但这种方法难掌握，如果调节时，风量不变，可先加煤，如炉温继续下降，应改为减煤。总之，在未确定导致炉温变化的原因时，应经多次尝试，耐心等待，切不可慌张，手忙脚乱，频繁调节。因为这样会引起风煤比例失调，严重者将引起炉内熄火或结焦，最后被迫停炉。

（3）、运行中料层的厚度，由风室风压的大小来显示，在一定风量下，风室风压增高，表明料层加厚，料层厚度增加会使风量减少，风煤比例就要失调。此时，应通过排除冷渣，维持料层厚度，运行时，煤中夹有大颗粒的石子、铁件等杂物的比重大，容易沉底，在沸腾层下部跳动，使沸腾质量变差，料层下部温度降低，应通过冷渣管定期排放使用室风压、料层温度恢复正常。

（4）、给煤点附近因煤量大而集中造成低温缺氧，所以在给煤机下方配置了播煤二次风，播煤风约占总风量的10%左右，风速约45～50m/s,可由调节阀门调节，把集中在给煤点附近的煤粒吹散，又增加附近的氧量。

（5）、针对挥发份和细煤逸离流化床造成q3、q4损失，本锅炉在侧墙布置了三次风，以组织悬浮内的燃烧。根据不同煤种的燃烧工况，三次风的大小，可由布置在进风管上的调节阀来控制。

（6）、本锅炉飞灰回燃装置，设有气动送灰管，每个管上都连接了调节阀门。点火运行前，先关闭，点火运行开始约2～3小时后，才缓慢打开调节阀门，当从灰料斗处看见稳定输送时，停止调整阀门。

5.4.3锅炉运行的一般管理：

5.4.3.1锅炉运行：

（1）、锅炉运行时，应均匀连续给水，使炉内保持正常水位，水位不得低于最低允许水位，水位表内的水位允许微有波动。

（2）、在低负荷低运行时，其水位可比正常水位略高一些，在负荷高时，水位可略低于正常水位，以免造成高水位，影响蒸汽品质。

（3）、应避免汽水部分的泄漏现象而造成假水位。

（4）、锅炉运行时，压力表的指针不能超过表示锅内最高容许工作压力的红线，司炉人员应经常监视汽压表。

（5）、应经常根据烟气分析的结果检查漏风，亦可用蜡烛或绸布检查炉墙裂缝门孔等处，有漏风之处可用石棉绳之物品及时堵塞。

（6）、安全阀每昼夜至少检查一次，检查安全阀的动作是否灵活，安全阀回座后，不得冒气。

（7）、锅炉及管道上所有阀门和旋塞，在开启和关闭时都必须缓慢地进行，严禁用锤或其它物体来敲击。

（8）、每班必须检查锅筒、水冷壁、过热器、省煤器等处的疏水阀和排污阀的严密性。

（9）、在运行中应注意检查给水泵的工作是否正常。

（10）、严禁带压进行裂纹的补焊以及紧人孔或手孔等处螺栓。当发现人孔或手孔等处漏水或漏汽时，应立即报告锅炉负责人，在其许可、监督并去压的情况下，才允许紧螺栓，一般应停炉后处理。

（11）、锅炉超负荷运行持续时间不应超过2小时，且出力不大于110%额定负荷。

（12）、运行中，锅炉保护与联锁装置不得任意退也停用，需要退出检查或维修时，须经锅炉负责人批准。

5.4.3.2锅炉排污

（1）、连续排污主要目的在于使炉水的含盐量不超过一定的浓度，利用排污阀来调整其排污量。排污量大小应根据炉水化验分析的结果进行调整。

（2）、定期排污的目的在于排除锅内之沉淀物，且能迅速调整炉水的含盐量以补连续排污之不足，定期排污应在锅炉低负荷高水位时进行，每班至少一次，排污时应监视锅筒水位，时间尽可能短，以免影响水循环。

（3）、锅炉排污时如锅炉房内发生事故，应立即停止排污。

（4）、如开启排污阀发现故障，也现沉淀堵塞，水流不出等现象时，应立即将阀门关闭，并报告值班人检修。

5.4.3.3安全阀的校验

（1）、新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，都应在锅炉运行状态下校验其整定压力和回座压力。

（2）、过热器安全阀的整定压力为1.04倍锅炉额定工作压力。

（3）、锅筒控制安全阀的整定压力为1.04倍锅筒工作压力，工作安全阀的整定压力为1.06倍锅筒工作压力。

（4）、安全阀启闭压差一般为整定压力的4%～7%，最大不超过10%。

（5）、所有安全阀经校验后，应加锁或铅封，不得随意调整。

（6）、安全阀的蒸汽出口应装设排汽管，将蒸汽排出室外。排汽管的内径必须大于安全阀的喉径。

5.5锅炉运行的计划停炉

5.5.1停炉前的准备：

（1）、应将预计的停炉时间通知有关人员。

（2）、停炉前，对锅炉设备进行一次全面检查，将发现的缺陷记录在案，以便检查时处理。

5.5.2停炉程序

（1）、减煤、减风、降负荷

（2）、停给煤机

（3）、关鼓风机

（4）、关引风机、停炉

5.5.3停炉后的冷却

（1）、锅炉停汽后，关闭主汽阀，与蒸汽母管截断，开启过热器出口集箱疏水阀、空气阀，以冷却过热器。锅筒压力应保持半小时后再慢慢降低，不应使锅炉急剧冷却。

（2）、锅炉与蒸汽母管截断后，应继续向锅炉给水，有压力时保持锅筒正常水位，无压力时，保持高水位。

（3）、停止向锅炉给水后，开启再循环阀。

（4）、停炉后，关闭风机冷却水。

（5）、锅炉进行检修时，按下列规定进行冷却。

a、停炉后4～6小时内，应紧闭所有孔门和烟道系统的有关风门，档板。

b、经4～6小时后，可打开烟道挡板逐渐通风，并进行必要的放水、上水。

c、经8～10小时后，锅炉可再放水、上水一次，可启动引风机，适当增加放水和上水次数。

d、锅炉压力降至0.3～0.5mpa（表压）或停炉18～24小时后，炉水温度不超过80℃，可将炉水放尽，当压力低于0.2mpa(表压)时，应开启锅筒空气阀，以便放水顺利进行。

（6）、锅炉需要紧急冷却时，允许关闭主汽阀4～6小时后，启动引风机加强通风，增加放水、上水次数。

（7）、对于锅筒、集箱有裂纹锅炉，按下列规定进行冷却。

a、停炉6小时后，方可开启烟道挡板，进行缓慢的自然通风。

b、停炉8小时后，方可开启烟道和燃烧室的人孔门、看火门，逐渐增加自然通风。

c、停炉24小时后，方可放水。

d、需紧急冷却时，只允许在停炉8-10小时后，向锅炉上水和放水。在任何情况下，不准大量上水和放水。

第8篇 燃油设备运行和检修安全技术操作规程

(1)一般注意安全事项

①新建、扩建和改建的油区设计和施工应符合国家标准gb500162006《建筑设计防火规范gb50074—2002《石油库设计规范》及有关规定。油区投入生产前应经公安消防部门验收合格。

②发电厂内应划定油区。油区周围应设置围墙,其高度不低于2m,并挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌,动火要办动火工作票。锅炉房内的油母管检修时,按寿命管理要求应加强检查;

运行中巡回检查路线应包括各炉油母管段和支线。

③油区应制定油区出入制度。非值班人员进入油区应进行登记,不得携带手持式电动工具(如电吹风、电动剃须刀等),关闭随身携带的无线通信设备(如手机等),交出火种,触摸消除人体静电装置去除静电,禁止穿钉有铁掌的鞋子和容易产生静电火花的化纤服装进入油区。禁止电瓶车进入油区,进入油区的机动车应加装防火罩(阻火器)

④油区的一切电气、通信设施(如开关刀闸、照明灯、电动机、电铃、电话、自启动仪表接点等)均应为防爆型。电力线路应是暗线或电缆。不准有架空线。

⑤油区内应保持清洁,无杂草,无油污,不准储存其他易燃物品和杂物,不准搭建临时建筑。防火堤内禁止植树种草,消防道路与防火堤之间不宜种树。油区内绿化,不应妨碍消防操作。

⑥油区内应有符合消防要求的消防设施,应备有足够的消防器材,并经常处在完好的备用状态。

⑦油区周围应有消防车行驶的通道,并经常保持畅通。

⑧各类管沟在进入油泵房、油罐区防火堤处,应设隔断墙,管道穿越处应采用非燃烧材料严密填实。油泵房内及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道,不得采用皮带传

动装置,以免产生静电引起火灾。

⑨卸油区及油罐区应有避雷装置和接地装置。油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。输油管应有明显的接地点油管道法兰应用金属导体跨接牢固。每年雷雨季节前应认真检查,并测量接地电阻。

⑩油区内一切电气设备的维修,都应停电进行。

(2)卸供油工作

①卸油站台应有足够的照明。冬季应清扫冰雪,并采取必要的防滑措施。

②油车、油船卸油加温时,原油一般不超过45℃,柴油一般不超过50℃,重油一般不超过80℃。

③卸油用蒸汽的温度,应考虑到加热部件外壁附着物不致有引起着火的可能,蒸汽管道外部保温应完整,无附着物,以免引起火灾。

④油车油船卸油时,禁止将箍有铁丝的胶皮管或铁管接头伸入仓口或油口。在正常作业状态时,卸油管道安全流速不应大于4.5m/s

⑤打开油车上盖时,禁止用铁器敲打。开启上盖时要轻开,人应站在侧面。上下油车应检查梯子、扶手、平台是否牢固,防止滑倒。卸油沟的盖板应完整,卸油口应加盖,卸完油后应盖严。

⑥卸油区内铁道应用双道绝缘与外部铁道隔绝。油区内铁路轨道应互相用金属导体跨接牢固,并有良好的接地装置,接地电阻不大于5ω。

⑦火车机车与油罐车之间至少有两节隔车,才允许取送油车。

在油区作业时,机车烟囱应扣好防火纱网并不准开动送风器和清炉渣。行驶速度应小于5km/h,不准急刹车,挂钩要缓慢。车体不准跨在铁道绝缘段上停留,避免电流由车体进入卸油线。

8工作人员应待机车与油罐车脱钩离开后,方可登上油罐车开始卸油工作。

⑨在卸油中如遇雷雨开掘或附近发生火灾,应立即停止卸油作业。

⑩油船卸油时,应可靠接地,输油软管也应接地。

①油船靠岸后,禁止无关船只靠近。

卸油过程中,值班人员应经常巡视,防止跑、冒、漏油。

(3)燃油的储存管理

①地面和半地下油罐周围应建有符合要求的防火堤(墙)。防火堤(墙)应保持坚实完整,不得挖洞、开孔。如工作需要在防火堤上挖洞、开孔,应采取临时安全技术措施,并经单位消防部门批准。在工作后应及时修复。金属油罐应有淋水装置。

②油罐的顶部应装有呼吸阀或透气孔。储存轻柴油、汽油、煤油、原油的油罐应装呼吸阀;储存重柴油、燃料油、润滑油的油罐应装透气孔和阻火器。运行人员应定期检查。

a呼吸阀应保持灵活好用。

b阻火器的铜丝网应保持清洁。

③油罐侧油孔应用有色金属制成。油位计的浮标同绳子接触的部位应用铜料制成。运行人员应使用铜制工具或专用防爆工具操作。

④用电气仪表测量油罐油温时,禁止将电气接点暴露于燃油及燃油气体内,以免产生火花引发事故。

⑤油泵房应保持良好的通风,及时排除可燃气体。

⑥燃油温度应严加监视,防止超温。进入油罐的蒸汽加热温度应低于油品的自燃点,且不应越过250℃。

(4)燃油设备的检修

①燃油设备检修开工前,检修工作负责人和运行值班人员应共同将被检修设备与运行系统事先隔离,在与系统、油罐、卸油沟连接处加装堵板,并对被检修设备进行有效的冲洗和换气,测定设备冲洗换气后的气体浓度(气体浓度限额可根据现场条件制定)禁止对燃油设备及油管道采用明火办法测验其可燃性。

②油区检修应尽量使用有色金属制成的工具,如使用铁制工具时,应采取防止产生火花的措施,例如涂黄油、加铜垫等。

③油区检修用的临时动力和照明的电线,应符合下列要求:

a.电源应设置在油区外面

b.横过通道的电线,应采取防止被轧断的措施;

c.全部动力线或照明线均应有可靠的绝缘及防爆性能;

d禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上;

e禁止把临时电线引入未经可靠的冲洗、隔绝和通风的容器内部;

f.用手电筒照明应使用塑料防爆手电筒;

g所有临时电线在检修工作结束后,应立即拆除。

④燃油设备检修需要动火时,应办理动火工作票。

⑤在油区进行电、气焊作业时,电、气焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整、牢固,禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上,接地点应靠近焊接处,并采用双线接地,不准采用远距离接地回路。

⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油沟)的其他管道上(包括空管道)进行电、气焊作业时,应采取可靠的隔绝措施,靠油罐(油池、油沟)一侧的管路法兰应拆开通大气,并用绝缘物分隔,冲净管内积油,放尽余气。

⑦在油罐内进行检修工作,应按照本规程的规定执行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液体清洗油垢。在油罐内进行明火作业时,应将通向油罐的所有管路系统隔绝拆开管路法兰通大气。油罐内部应冲洗干净,经分析化验合格,并进行良好的通风。还应制定动火安全措施,并经总工程师批准。

8检修过程中产生的废油或从油库、过滤器、油加热器中清理出来的余渣应及时处理,不得在油区内保留,余渣的处理方式应确保不引起火灾和环境污染为准。

第9篇 供配电设备运行规程

1 适用范围

本规程适用于物业公司管辖的高、低压配电设备、变压器、低压线路及照明等设备的运行、操作及维修、保养工作。

2 引用标准

《电力安全管理规程》

《供用电管理条例》

《电力法》

3 技术事项：

3.1 运行工作规程

3.1.1 电工值班

1) 每班必须清洁值班室及配电室环境，每班对电气设施巡视两次。

2) 根据不同季节、负荷大小情况，加强对变电用电设施的巡视，并将巡视检查结果记录于《运行交接班记录》中。

3) 加强对供水、消防、空调用电设备的巡视检查，并将设备运行数据（环境、温度、电流、电压、功率因数）及检查运行情况记录于《配电值班运行日志》。

4) 若供电、用电设备发生异常，应及时正确处理，并随时报告用电专工，并在用电专工协同下排除异常。

5) 按照《用电设备检查保养计划》《变配电设备保养计划》要求进行维修保养，并将结果记录存档。

3.1.2 电工主管

1) 负责设备的技术资料，、档案的收集、保管，负责设备的配件材料计划编报。

2) 制定季度配电用电设备检查维修工作计划，并按照设备运行情况制定大、小修理计划。

3) 对配电、用电设备维修保养提供工作指导及检查监督。

4) 负责编制填写配电用电设备台帐。

3.1.3 配电室管理工作程序

1) 配电室实行24小时值班制度，每四小时巡回一次，认真执行交接班制度，发现问题及时解决，及时填写《配电运行日志》监视设备运行情况，严禁不合理的超负荷运行。

2) 非工作人员进入配电室，必须经电工主管或用电专工批准后由电工值班员陪同下方可入内。

3)保持良好通风及照明，门窗开启灵活。

4) 消防设施完备，配电室内禁止吸烟。

5) 保持配电室清洁卫生，地面、墙壁、门窗，设备无积尘，无水渍、油渍。

6) 不得擅自更改配电室、线路及用电设施，若要更改须经用电专工及电工主管批准后方可更改。

3.1.4 电工值班工作程序

1) 接班人员认真听取交班人员的值班和设备运行报告。

2) 查看上一班的《运行记录》并进行交接签字。

3) 上一班运行情况未交待清楚，记录不规范，配电室、值班室等，工作室不清洁，不准交接班。

4) 接班人未到岗、交班人员不准下班。

5) 接班人醉酒或其他情况而未找到接班人，交班人不准下班。

6) 若交接班过程中发生故障，应停止交接，由交班人负责，接班人协助处理事故。

3.2 安全操作规程（工作程序）

3.2.1 电工值班应严格按照操作规程操作变配电、用电设备，保证设备正常运行。

3.2.2 进行变配电、用电设备检修时，应填写《检修工作单》， 用电专工批准后方可进行。

3.2.3 全部停电或部分停电作业时，应在断开的开关刀闸把柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。

3.2.4 严禁带电作业，紧急情况下须带电作业时，应有监护人和足够的照明、空间、穿戴绝缘手套、安全帽，站在干燥的绝缘物上方可进行。

3.2.5 自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，应查明原因再进行恢复，必要时允许试送电一次，但是必须做好防护工作方可操作。

3.2.6 各级电流互感器不得开路，电压互感器不得短路。

3.2.7 不得带电用兆殴表测量绝缘电阻。

3.2.8 操作高压设备必须穿戴绝缘手套、绝缘靴及工作帽。

3.2.9停电管理工作程序

因线路或变配电，用电设备维修等原因停电，应上报用电专工批准后，用电维修负责人员提前24小时道知有关用户及单位，因突发事故停电，应在1小时内联系有关部门处理，并及时恢复供电，24小时内向用户作好解释工作。

3.3 维修保养工作程序

3.3.1 用电设备由电工值班工作人员负责维修保养，并负责设备环境的保养、清洁。

3.3.2 按照季度工作计划并按照用电设备运行情况进行大、小维修、检修。

3.3.3维修、检修过程中应遵守安全操作程序。

3.3.4 电工值班人员对所管辖的用电设备，按照设备检修规程定期进行维修，并将维修、检修情况填写记录。

3.3.5 电气设备故障维修一般不得超过8小时，若在8小时内无法解决的故障，应及时上报用电专工或电工主管。

3.3.6 凡是夜间发生的故障，在不影响住户生活，工作的前提下，做好说明，可以在次日处理。

3.3.7 由用电专工、电工主管提供工作指导和检查监督。

4 检查与考核

4.1本标准由分管副经理检查。

4.2 考核内容为本标准规定的技术事项。

4.3 考核与奖惩按公司经济责任制考核大纲有关规定执行。

第10篇 给排水设备设施运行管理规程制度

1.0 目的

规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施的良好运行。

2.0 范围

适用于物业集团所辖物业区域内给排水设备设施的运行管理。

3.0 职责

3.1 值班人员负责给排水设备设施运行情况的巡视、监控、记录。

3.2 给排水技工具体负责给排水设备设施的运行管理。

3.3 系统工程师负责给排水设备设施运行管理工作的组织实施。

3.4 全面质量管理办公室、部门经理负责给排水设备设施运行情况的检查、监督。

4.0工作内容

4.1 巡视监控。

4.1.1 值班人员每两小时巡视一次园区水泵房设备设施(包括机房、水池、水箱等),对其运行情况进行记录。

4.1.2 每周巡视一次园区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3 巡视监控内容如下:

a.水泵房有无异常声响或大的振动;

b.电机、控制柜有无异常气味;

c.电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;

d.电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作正常;

e.机械水压表与pc上显示的压力是否大致相符,是否满足供水压力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线;

h.主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阀是否漏水,标识是否清晰;

i.止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠;

j.临时接驳用水情况;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。

4.1.4 值班人员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采取措施加以解决;处理不了的问题,应及时详细地汇报给系统工程师,请求协助解决。整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养规程》。

4.2 给排水设备设施异常情况的处理。

4.2.1 主供水管爆裂的处置:

a.立即关闭相关连的主供水管上的闸阀;

b.如果关闭了主供水管上相关联的闸阀后仍不能控制住大量泄水,则应关停相应的水泵;

c.立即通知客户服务部及系统工程师,系统工程师组织人员抢修;客户服务部负责通知相关用户关于停水的情况;如属市政给排水应立即通知供水公司抢修。

d.如地下水管爆裂,系统工程师应立即组织技术人员尽快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修复后,由给排水技工开水试压(用正常供水压力试压),看有无漏水或松动现象;

f.确认一切正常后,对检修现场进行清理或回填土方,恢复原貌。

4.2.2 水泵房发生火灾时按《火灾、火警应急处理程序》处置。

4.2.3 水泵房发生水浸时的处置:

a.视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关;

b.堵住漏水源;

c.如果漏水较大,应立即通知系统工程师,同时尽力阻滞进水;

d.漏水源堵住后,应立即排水;

e.排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理,如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等;

f.确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出现则可投入正常运行。

4.2.4 因设备故障等原因出现紧急停水时,应立即按《紧急停水处理程序》进行处理。

4.3 水泵房管理。

4.3.1 非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经系统工程师同意,在给排水技工的陪同下方可进入水泵房,同时在《设备机房外来人员入室登记表》上进行登记。

4.3.2 水泵房内严禁存放有毒、有害物品;

&n

bsp;4.3.3 水泵房内应按规定备齐消防器材并放置在方便、显眼处。水泵房严禁吸烟。

4.3.4 每周打扫一次水泵房卫生,清洁一次水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天花板、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好,整洁光亮;

4.3.5 水泵房内内通风良好,::光线充足,门窗开启灵活。

4.3.6 水泵房应当做到随时上锁,钥匙由值班人员保管,借用须登记。

4.4 交接班要求。

4.4.1 接班人员应准时接班。

4.4.2 接班人员应认真听取交班人交代,并查看相关记录,检查工具、物品是否齐全,确认无误后方可接班。

4.4.3 有下列情况之一者不准交班:

a.上一放运行情况未交代清楚;

b.记录不规范、不完整、不清晰;

c.接班人未到岗;

d.事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助进行。

4.5 值班人员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、水压)及运行状况完整、规范地记录在《二次生活给水泵运行记录》内。每月的3日前由系统工程师将上月记录整理成册后交部门资料室存档,保存期为三年。

5.0 相关文件

5.1《给排水设备设施维修保养规程》(wi-7.5.1-14-04)

5.2《火灾、火警应急处理程序》(wi-7.5.1-09-05)

5.3《紧急停水处理程序》(wi-7.5.1-14-05)

6.0 记录表格

6.1《二次生活给水泵运行记录》(qr-7.5.1-14-02)

第11篇 给排水设施设备运行管理规程

1.0目的

规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施的良好运行。

2.0范围

适用于__所辖物业区域内给排水设备设施的运行管理。

3.0职责

3.1值班人员负责给排水设备设施运行情况的巡视、监控、记录。

3.2给排水技工具体负责给排水设备设施的运行管理。

3.3维修部主管负责给排水设备设施运行管理工作的组织实施。

4.0工作内容

4.1巡视监控。

4.1.1值班人员每日巡视一次园区水泵房设备设施(包括机房、水池、水箱等),对其运行情况进行记录。

4.1.2每周巡视一次园区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3巡视监控内容如下:

a.水泵房有无异常声响或大的振动;

b.电机、控制柜有无异常气味;

c.电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;

d.电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作正常;

e.机械水压表与pc上显示的压力是否大致相符,是否满足供水压力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线;

h.主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阀是否漏水,标识是否清晰;

i.止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠;

j.临时接驳用水情况;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。

4.1.4值班人员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采取措施加以解决;处理不了的问题,应及时详细地汇报给系统工程师,请求协助解决。整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养规程》。

4.2给排水设备设施异常情况的处理。

4.2.1主供水管爆裂的处置:

a.立即关闭相关连的主供水管上的闸阀;

b.如果关闭了主供水管上相关联的闸阀后仍不能控制住大量泄水,则应关停相应的水泵;

c.立即通知客户服务部及系统工程师,系统工程师组织人员抢修;客户服务部负责通知相关用户关于停水的情况;如属市政给排水应立即通知供水公司抢修。

d.如地下水管爆裂,系统工程师应立即组织技术人员尽快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修复后,由给排水技工开水试压(用正常供水压力试压),看有无漏水或松动现象;

f.确认一切正常后,对检修现场进行清理或回填土方,恢复原貌。

4.2.2水泵房发生火灾时按《火灾、火警应急处理程序》处置。

4.2.3水泵房发生水浸时的处置:

a.视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关;

b.堵住漏水源;

c.如果漏水较大,应立即通知系统工程师,同时尽力阻滞进水;

d.漏水源堵住后,应立即排水;

e.排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理,如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等;

f.确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出现则可投入正常运行。

4.2.4因设备故障等原因出现紧急停水时,应立即按《紧急停水处理程序》进行处理。

4.3水泵房管理。

4.3.1非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经系统工程师同意,在给排水技工的陪同下方可进入水泵房,同时在《设备机房外来人员入室登记表》上进行登记。

4.3.2水泵房内严禁存放有毒、有害物品;

4.3.3水泵房内应按规定备齐消防器材并放置在方便、显眼处。水泵房严禁吸烟。

4.3.4每周打扫一次水泵房卫生,清洁一次水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天花板、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好,整洁光亮;

4.3.5水泵房内内通风良好,光线充足,门窗开启灵活。

4.3.6水泵房应当做到随时上锁,钥匙由值班人员保管,借用须登记。

4.4交接班要求。

4.4.1接班人员应准时接班。

4.4.2接班人员应认真听取交班人交代,并查看相关记录,检查工具、物品是否齐全,确认无误后方可接班。

4.4.3有下列情况之一者不准交班:

a.上一放运行情况未交代清楚;

b.记录不规范、不完整、不清晰;

c.接班人未到岗;

d.事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助进行。

4.5值班人员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、水压)及运行状况完整、规范地记录在《水泵运行日检表》内。每月的3日前由维修主管将上月记录整理成册后交部门资料室存档,保存期为二年。

5.0相关文件

5.1《给排水设备设施维修保养规程》

5.2《火灾、火警应急处理程序》

5.3《紧急停水处理程序》

6.0记录表格

6.1《水泵运行日检表》

第12篇 物业消防监控中心设备运行管理规程

1. 0目的

确保消防监控中心设备处于良好状态，保证用户的生命和财产安全。

2. 0范围

适用于__集团大厦的消防系统、保安闭路电视系统、对讲电话系统运行管理。

3. 0职责

3. 1值班保安员负责中心设备的监控管理并做好记录。

3. 2工程部主管负责对中心设备进行综合管理及监督指导。

3. 3当值领班负责对中心设备的运行情况进行监督。

4．0工作程序

4. 1各级人员工作程序

4．1．1 中心值班保安员

a.中心值班保安员负责中心消防设备24小时运行操作、监控、记录。 显示火警信号后，于三秒内消音，保留信号，并立即报告领班前往察看，确认信号真伪，发生火灾后，通过广播和警铃疏散人员并启动相应灭火设备。

b.当发生故障时，及时通知工程部派人修理。

c.将每班运行情况记录于《消防中心工作记事簿》，《消防报警联动系统设备监控运行记录》。

d.保安员按《消防设施检查制度》要求，在工程部责任技工配合下，定期对消防系统进行功能检查并启动消防泵、加压泵、恒压泵、正压风机、送风机、排风机、排烟机等联动功能广播系统，并将试验结果记录于各种检查表格中。

e.每班次打扫房间一次，每月清洁设备一次（由保养单位完成），保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍。

4．1．2 技工、高级技工（有承包单位由承包单位负责）。

a.按《消防设备检查保养计划表》、《保安闭路电视检查保养计划表》要求按时进行中心设备的维修保养或监督外保工作，并做好记录。

b.负责向工程部主管申报备品、备件的采购计划。

c.负责编制中控室设备台账、设备卡。

4．1．3 保安部部长

a.负责中心保安员的纪律管理和素质培养。

b.制定培训考核计划定期对中心保安员进行培训考核，以提高值班人员业务素质。

4．1．4 工程部主管

a.负责中心设备的综合管理，包括技术资料、档案的收集、保管，负责零星设备配件、材料的采购计划的编制、外委修理的联系工作，对维修保养工作进行指导及检查监督。

b.每年12月制定下年度的各项检查保养计划表。消防系统设备、保安闭路电视设备的保养，每季进行一次。并按运行情况制定中修、大修计划。

4．1．5 管理处经理

a.审核修保养记录表中修、大修计划。

b.中心各项保养计划表及维修计划表。

4. 2消防监控中心管理工作程序

4．2．1保安员负责中心每天24小时值班、监控，并严格执行交班制度，填好值班记录。

4．2．2非值班人员严禁操作。外来人员进入要经管理处或保安部长批准，禁止无关

人员进入。

4．2．3各控制制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的动作应始终处于良好状态，各类操作转换开关应在手动位置。

4．2．4 每班应注意检查各类信号是否正常，并认真记录，如有异常要立即查清原因。

4．2．5 中心出现报警信号后，应立即核实。属误报，应消除信号并做好记录，属火灾报警，应迅速报告保安部长，管理处领导，组织灭火。

4．2．6中心内的一切设备设施、元器件、线路不得随意更改，如有损坏，要查明原因立即申报上级，经批准后及时更换。

4．2．7 室内要保持干净卫生、通风干爽、设备无灰尘，不准堆放杂物。

4．2．8 消防应急器材应齐备良好，室内禁止吸烟。

4．2．9 常备应急于电筒及充电或应急照明设备。

4．2．10 保持专线报警电话畅通，禁止任何人员作私人用途。

5. 0相关记录

5．1 《消防中心工作记事簿》qr/gr-605

5．2 《消防报警联动系统设备异常情况记录表》qr/gr-611

第13篇 物业小区供水设备运行和维修保养工作规程制度

物业小区供水设备运行和维修保养工作规程

1.0目的

对供水系统设备进行有效的运行管理和维修保养工作,减少故障的发生,确保为顾客提供不受污染符合卫生标准的生活和工作用水。

2.0适用范围

适用公司管辖的各物业小区的供水系统设备的运行及维修保养工作。

3.0职责

3.1工程部主管负责供水设备运行和维修保养工作的计划、组织和督导工作。

3.2工程部领班负责供水设备运行和维修保养工作的安排和实施工作。

3.3工程部技工负责供水设备运行和维修保养工作的实施和记录工作。

4.0工作程序

4.1水泵运行工作规程

4.1.1启动泵前检查

4.1.1.1手动检查,用手转动联轴器,感觉是否灵活、是否均匀、有无受阻和异常声响;

4.1.1.2轴承检查,检查轴承中润滑脂或润滑是否清洁、适量,油位是否符合标准线;

4.1.1.3阀门检查,吸水管侧阀门及出水管侧阀门是否全开;

4.1.1.4仪表检查,电流表、电压表是否处在合适位置,压力表等是否正常;

4.1.1.5外部条件检查,供配电设备、电动机是否完好,周围环境是否正常;

4.1.1.6排除空气,将排空阀打开,观察流水中无空气冒出后,再关闭排空阀。

4.1.1.7阀门操作

a、开关阀门需根据方向均匀用力,关闭阀门后要回转半圈以防卡死;

b、用工具开关阀门需使用相应规格工具,以防过力损坏阀门。

4.2水泵运行检查规程

4.2.1察看仪表,水泵、电机,水压力表、电流表、电压表直接反映了水泵是否正常工作,对每一个水泵来说,都有自己固定的压力、电流、电压的额定值。检查时如果超过额定值或水表压力不在标准范围变化,要仔细检查异常原因。

4.2.2声响和振动,水泵电机在正常运行时,机组应该平稳、声音应该正常,连续而不间断。如发生不正常的噪声或振动,原因很多,要仔细查找声响与振动的具体部位及产生的原因,需及时排除。

4.2.3注意温升,泵与电动机轴承温升一般不得超过周围温度35℃;最高不超过75℃,如感到烫手,就要停车检查。

4.2.4观察滴水,填料函处一般以每分钟10滴左右速度滴水,如果填料处发热不滴水,说明填料压得太紧,应将压盖放松;如果填料处漏水太多或进气,说明太松,则可将填料再旋紧些。

4.2.5保持蓄水池中的水位器或浮球阀正常工作,运行中应该注意变频控制的供水系统中,水泵能否正常切换运行。

4.3水池、水箱清洗规程

4.3.1通知,

4.3.1.1工程部主管于每次水池(箱)清洗及消毒计划实施前两天通知物服中心。

4.3.1.2物服中心在计划实施前24小时出停水告示,通知顾客。

4.3.2放水,为确保用户的正常供水,水池放水工作必须提前到清洗、消毒水池(箱)的前3小时进行(具体时间可视水池大小确定),并记录开始放水时间和结束放水时间。

4.3.3二次供水清洗、消毒程序

4.3.3.1工具用具的准备:扫把、尼龙刷、铁铲、消毒药物、照明灯具、潜水泵等。

4.3.3.2安全须知

a、电源:水池内作业光源要用36v以下安全电压工作照明,最好用手电、应急灯,三相水泵要装有漏电开关。

b、缺氧:有些水池长期封闭、无通气孔、空气流通极差,可在水箱底部水口处连接鼓风机吹风,约3小时通风时间。

c、注意事项:在清洗水池的过程中,消毒人员须带防护眼镜和口罩,如在水池内感到身体不适,产生头晕、眼睛酸通、心闷、气紧,要马上离开水池,用

4.4水池、水箱维护规程

4.4.1每半年清洗水池一次;每半年检查或更换水池管道过滤网。

4.4.2每周清扫水池顶面,水箱及连接设备上的尘土。

4.4.3每年更换水池进水阀门密封填料(盘根)。

4.4.4每年对水池防虫网,水池盖及消防水箱盖刷漆一次。

4.4.5认真做好维修保养记录。

4.5取水样送检程序

4.5.1水样抽取及送检工作由机电工程师完成。

4.5.2水样抽取地点应从底层水池和顶水龙头各抽样一支。

4.5.3盛放水样的容器为矿泉水或蒸馏水瓶,盛容量为500毫升的水,并在瓶外贴上送样单位及送样日期。

4.5.4在取水样的当天应交客户中心人员将水样送至卫生防疫站受检,并负责取回《卫生检测结果报告单》交物服中心文件管理员存档。

4.5.5如《卫生检测结果报告单》结果为不合格时,应由物服中心副主任(主管)安排重新清洗和消毒水池(箱),必要时请卫生防疫部门派人监督全过程,直至检测合格为止。

4.5.6认真做好维修保养记录。

第14篇 氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护安全技术操作规程

(1)氢冷发电机的冷却介质由氢气换为空气,或由空气换为氢气的操作,应按专门的置换规程进行。在置换过程中,应注意取样与化验工作的正确性,防止误判断。

(2)发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量,在运行中应按专用规程的要求进行分析化验。在制氢电解槽氢气出口管上应带报警的氢中含氧量在线监测仪表。氢纯度和含氧量必须符合规定标准:发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于6%,含氧量不应超过2%;制氢设备氢气系统中,气体含氢量不低于995%,含氧量不应超过0.5%。如果达不到标准,应立即进行处理,直到合格为止。

(3)制氢电解槽和有关装置(如压力调整器等)应定期进行检修和维护,保持正常运行,保证氢气的纯度符合规定。值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。压力调整器发生故障时,应停止电解槽运行。

(4)氢冷发电机的轴封应严密,当机内充满氢气时,轴封油不准中断,油压应大于氢压,以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。主油箱上的排烟机应保持经常运行。如排烟机故障时,应采取安全措施使油箱内不积存氢气。

(5)为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起的爆炸事故,当发电机为氢气冷却运行时,补充空气的管路应隔断,并加严密的堵板。当发电机为空气冷却运行时,补充氢气的管路也应隔断,并加装严密的堵板。

(6)氢冷发电机的排氢管应接至室外。排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。

(7)制氢室内和其他装有氢气的设备附近,均应严禁烟火,禁止放置易爆易燃物品,并应设“严禁烟!”的标示牌。储氢罐周围(一般在10m以内)应设有围栏,在制氢室中和发电机的附近,应备有必要的消防设备,以防火灾事故的发生。

(8)禁止与工作无关的人员进入制氢室。

(9)禁止在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐旁进行明火作业或进行能产生火花的工作。作业人员不准穿有钉子的鞋。如必须在氢气管道附近进行焊接或点火作业,应事先经过氢量测定,证实工作

区域内空气中含氢量小于3%,并办理动火工作票手续制氢室内的管道、阀门或其他设备发生冻结时,应用蒸汽或热水解冻,禁止。

用火烤。为了检查各连接处有无漏氢的情况,可用仪表或肥皂水进行检查,禁止用火检查

(10)储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前,应将检修部分与相连的部分隔断,加装严密的堵板,将氢气置换为空气,符合规定办理手续后,方可进行工作。

(11)排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时,应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门,使气体缓慢地放出或输送。禁止剧烈地排送,以防因摩擦引起自燃。

(12)气瓶应直立地固定在支架上,不应受热,并避免直接受日光照射。储氢罐上应涂以白色。储氢罐上的安全门应定期校验,保证动作良好。

(13)油脂和油类不准和氧气接触,以防油剧烈氧化而燃烧。

进行制氢设备的维护工作时,手和衣服不应沾有油脂。

(14)制氢室中应备有橡胶手套和防护眼镜,以供进行与碱液有关的工作时应用;还应备有稀硼酸溶液以供中和溅到眼睛和皮肤上的碱液。在配制电解液工作中,关于处理碱液的安全注意事项,应遵守有关专门的规定。

(15)制氢室着火时,应立即停止电气设备运行,切断电源,排除系统压力,并用二氧化碳灭火器灭火因漏氢而着火时,应用二氧化碳灭火,并用石棉布密封漏氢处不使氢气逸出,或采用其他方法断绝气源。

(16)不要用水碰触电解槽,禁止用两只手分别接触到两个不同的电极上。

(17)在发电机内充有氢气时,或在电解装置上进行检修工作,应使用铜制的工具,以防发生火花;必须使用钢制工具时,应涂上黄油。

(18)制氢室和机组的供氢站应采用防爆型电气装置。并采用木制门窗。门应向外开,室外还应装防雷装置所有电气设备的运行维护以及检修工作中的安全注意事项,应遵守国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》的有关规定。

第15篇 某大厦中控室设备运行管理规程

大厦中控室设备运行管理规程

(1)目的

确保中控室设备处于良好状态,保证用户的生命和财产安全。

(2)适用范围

适用于大厦的消防系统、保安闭路电视系统、防盗报警对讲电话系统、公共天线系统的运行

管理。

(3)职责

①中控室保安员负责中控室设备的清洁、操作、监控、记录。

②中控室维修工负责中控室设备维修保养。

③机电主管负责中控室设备的综合管理及对上述工作的检查监督。

④工作程序

管理人员的工作程序

①中控室保安员

a、中控室保安员负责中控室消防设备24小时运行操作、监控、记录。显示火警信号后,应立即派人前往观察。确认火情后,通过广播和警铃疏散人员并启动相应灭火设备。

b、当故障发生时,及时通知中控室维修工进行维修。

c、将每班运行情况记录于《中控室交接班记录》、《中控室监控运行记录》。

d、在中控室维修工监控下,每月对火灾报警系统进行一次功能检查并启动消防风机水泵一

次,并将试验结果记录于《中控室交接班记录》中。

e、在中控室维修工的指导下,每周打扫机房一次,每月清洁设备一次,保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍。

②中控室维修工

a、按《消防设备检查保养计划表》、《公共天线检查保养计划表》、《保安闭路电视检查保养计划表》、《防盗报警对讲电话检查保养计划表》要求按时进行中控室设备的维修保养,并做好记录。

b、负责向机电主管申报备品、备件的采购计划。

c、每月按时对消防应急器材进行检查并填写《消防应急器材检查表》。

d、负责编制中控室设备台账、设备卡。

③机电主管

a、负责对大厦内中控室的综合管理,包括技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备配件、材料的采购计划的编制,外委修理的联系工作,对维修保养工作进行指导及检查监督。

b、每年12月制定下一年度的各项检查保养计划表,其中公共天线设备检查保养计划、保安闭路电视设保养、防盗报警对讲设备保养,每季进行一次,并按运行情况制定中修、大修计划。

④管理处经理

a、进行月检。每月最后一个星期组织有关人员对中控室机电设备进行一次红旗设备检评。

b、审核中控室各项保养计划表及维修保养记录表,中修、大修计划。

⑤中控室管理工作程序

a、中控室实行每日24小时有专人值班、监控,严格执行交接班制度,填好值班记录。

b、非值班人员严禁操作。外来人员进入要经管理处或机电主管批准。

c、各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的运作应始终处于良好状态,各类操作按钮手柄应在自动位置。

d、每班各检查一次各类信号是否正常,并认真记录,如有异常要立即查清原因。

e、中央控制室出现报警信号后,应立即核实。属误报,应消除信号并做好记录;属火灾报警,应迅速报告当班班长、管理处领导组织灭火。

f、中控室内的一切设备设施、元器件、线路不得随意更改。如有损坏,要查明原因,立即申报领导,经批准后及时更换。

g、室内保持干净卫生,设备无灰尘,不准堆放杂物。

h、消防器材应齐备良好,室内禁止吸烟。

常备应急手电筒及充电式应急照明设施。

(5)相关文件及记录

①《设备管理控制程序》

②《管理处内部检查工作规程》

③《机电设备台账》

④《中控室交接班记录》

⑤《中控室监控运行记录》

⑥《 设备检查保养计划表》

⑦《消防应急器材检查表》