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有哪些
电气维修操作规程
一、安全规定
1. 检查前，务必切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。
2. 使用绝缘工具，确保个人防护装备完好无损。
3. 对设备进行接地检查，防止电击风险。
二、故障诊断
1. 通过观察、听觉和测试仪器确定故障点。
2. 分析故障历史记录，找出可能的原因。
3. 不得盲目拆卸，需先了解设备工作原理。
三、维修步骤
1. 根据故障诊断结果，制定维修方案。
2. 维修过程中，记录每一步操作，以便追踪和复盘。
3. 完成维修后，进行功能测试，确认设备正常运行。
四、维护保养
1. 定期进行清洁和润滑，预防潜在故障。
2. 检查电缆线束，确保无破损和过热现象。
3. 对关键部件进行定期更换，延长设备寿命。
五、文档管理
1. 记录每次维修活动，包括时间、原因、过程和结果。
2. 更新设备维护日志，以便跟踪设备状态。
3. 保存相关技术资料，便于查阅和学习。
标准
电气维修操作规程标准
1. 符合国家电气安全法规和行业标准。
2. 维修流程应遵循iso 9001质量管理体系要求。
3. 人员资质需符合电工操作证书要求，定期进行技能和安全培训。
是什么意思
电气维修操作规程的意义
电气维修操作规程旨在确保维修工作的安全、高效和规范。它不仅规定了维修人员在处理电气设备故障时应遵循的步骤和安全措施，也强调了预防性的维护保养和文档管理的重要性。通过执行这些规程，可以降低设备停机时间，减少安全事故，提高设备效率，同时也有利于提升团队的专业水平和服务质量。规程的实施需要每一位维修人员的严格遵守和持续改进，以实现设备的长期稳定运行。
电气维修操作规程范文
第1篇 电气维修操作规程
一. 在检修电气设备、线路时,要切断电源,挂上“有人操作,禁止合闸”的警告牌,验明无电后方可进行操作。并做好防止突然来电时的各项措施;不准约定时间送电。
二. 在临近带电部分进行检修工作时,要保证有可靠的安全距离,并做好防护措施。
三. 操作前应检查工具的绝缘手柄,绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好,有问题的应立即更换,并应作定期检查。
四. 对于出现故障的电气设备、装置和线路,不能继续使用,必须进行及时检修。
五. 合上电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关;分断电源时,应先断开负荷开关,再断开隔离开关。
六. 在需切断故障区电源时,应尽量缩小停电区域范围。要尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级切断电源。
七. 所有电气设备的金属外壳,必须有可靠的保护接地。
八. 在配电控制盘进行检修工作时,不允许随意改动原来的线路接线。如需改动,应向有关领导请示或回报,并绘出更改线路图,标明接线记号。
九. 不准无故拆除或短接电气设备上的熔丝及过负荷继电器等保护装置。
十. 推拉配电抽屉时,必须断开配电抽屉内的电源开关。
十一. 低压电器的触头系统磨损超过原来的1/2时应更换触头。由于电弧灼伤的触头,轻微的用细锉锉平灼伤面,不能修复的予以更换。
十二. 拆卸保养电动机时,不得碰伤绕组。拆卸轴承应用拉具拉出,安装轴承时应用略大于轴径的套管进行敲打;轴承润滑脂应清洁,用量适度。安装端盖时螺栓紧固应匀称。
十三. 更换开关、接触器等电气设备时,应与原型号相同。若无同型号,选用额定电流不得小于原额定电流值。
十四. 工作中拆除的电线、部件要及时处理好;带电的裸露线头必须用绝缘带包扎好。
十五. 安装照明灯具时开关必须控制相线;临时线敷设时应先接地线,拆除时应先拆相线。
十六. 电气设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻、接地装置及传动部分防护装置,使之符合要求。
十七. 正确使用各种电工工具及校验仪器仪表,搬动或使用仪表时不得撞击或振动,应轻拿轻放,以保证仪表测量的准确性。
十八. 为保证电气设备的安全运行,要正确使用、安装、选用电气设备,对电气设备采取完善的保护措施,保持经常的检查维护,及时排除故障,做好日常巡回检查和定期检修等工作。
第2篇 施工现场电气设备运行与维修操作规程
（1）施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。
（2）不用的线路应及时切断电源或拆除。
（3）严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。
（4）严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。
（5）停、送电前必须与各用电单位联系，严禁约时停、送电。
（6）应避免带电作业。需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。接线时必须先按中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。
（7）当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。
（8）停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。
（9）在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时，必须逐相验电，确认安全后方可进行操作。
（10）在多台电焊机集中使用的场所，当拆除其中一台电焊机时，断电后应在其一次线侧先行验电，确认无压后方可进行拆除。
（11）运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断，未查清故障原因前不得合闸。
（12）采用自备发电机作为备用电源时，备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。
（13）配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。
（14）雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理，并摇测绝缘电阻，合格后方可使用。
第3篇 电气设备安全维修操作规程
1、目的
规范电修车间设备的维修行为,确保人员安全有效操作
2、范围
适用于电修车间
3、程序
3.1高压设备
3.1.1 进入高压室巡视时,不得作于巡视无关的工作。
3.1.2检修设备前验电,必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路,一律视为带电,不可直接接触。
3.1.3高压设备检修时,应在断路器开关上悬挂“禁止和闸,有人工作”的标示牌,将断路器手车摇出,在工作地点加设围栏和“止步,高压危险” 的标示牌。
3.1.4高压设备的检修:停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏;送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时,因线断低压侧负荷开关,在停高压侧负荷开关,送电时,应应先合高压侧负荷开关,再合低压侧负荷开关。
3.1.5 高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度,停电按如下程序进行:
a、穿戴好绝缘保护用品;
b、停断路器柜,摇出手车;
c、检查断路器位置;
d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔
e、用测试过的高压验电笔,在检修设备进出线两侧分别做验电检测
f、确认确实停电后,合断路器处接地刀闸;
g、挂警示牌,设置围栏;
h、在工作处,封地线;
i、检修工作开始。
3.1.6 停电检修高压时,要按先停低压后停高压的原则,送电时,按先送高压后送低压的原则。
3.1.7 高压检修后的送电
a、先检查检修区域,有无遗漏的工具及其它物品,清扫现场;
b、拆除围栏、警示牌、现场地线;
c、断开接地刀闸;
d、再次检查作业区域,确认作业确实完成;
e、穿戴好绝缘保护用品,摇进手车;
f、合断路器,送电;
g、验电,确认有电,送电结束。
3.2 变压器检修
3.2.1变压器检修时,不准在衣袋内带易落的物品。
3.2.2 检修前,按以上步骤停电;
3.2.3 检修
a、检查变压器的四周有无油渍,查看有无漏点;
b、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色;
c、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压间;
d、检查变压器温度指示,是否有过超温现象;
e、分接头开关位置是否正确,接触是否良好;
f、瓷套管表面是否有污渍、裂痕等,表面是否清洁,套管有无松动;
3.2.4 检查完毕后,按检查情况,进行保养和修理。
3.3 高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修
每年进行一次,一般由上一级电力管理部门进行。
3.4 发电机的运行及维护
3.4.1 启动前,认真检查各部分接线是否正确,各连接是否牢靠,接地线是否良好。
3.4.2 启动前,断开输出开关,先将柴油机空载启动,待运转平稳后,检查电压频率等是否正常。
3.4.3发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。
3.4.4确认各参数正常后,合上输出开关,向外供电;负荷应逐步增大,力求三相平衡。
3.4.5发电机运行过程中,要随时查看柴油油位,又为不足时及时添加。
3.4.6 发电机停止前,要将负荷慢慢减下来。带负荷减完后,断开送电开关。1至2分钟后,在停止发电机。
3.5低压mcc单元的操作
3.5.1 操作时,应小心仔细,维修前先验电,确定带电荷不到点部位;
3.5.2 不得用手直接接触带电部位;
3.5.3 检修完毕后,将门和面板放回原位;
3.5.4现场维修时,mcc单元开关处,挂牌上锁设立警示标志。
3.5.5需停电检修的设备,按照停电挂牌上锁的原则,不能停电的,需有一人监护,一人工作,切不可一人独自作业。
3.6 电机的检修
3.6.1 检查电机运转时有无异响,检查轴承;
3.6.2 摇侧电机绝缘,绝缘电阻一般不低于0.5兆欧;
3.6.4 检查电机风扇,是否损坏;
3.6.5 检查电机端子是否损坏;
3.6.6 检测电机空载电流是否偏高,空载电流一般不超过额定电流的30%至40%。
3.7 电机的润滑
3.7.1 电机按润滑周期进行润滑。
a、对于容量较小,无注油孔的电动机,每运行4000h(约半年)至少检查一次,如发现润滑脂变质,可提早更换。
b、对于容量较大、转速较高、有注排油装置的电动机,一般运行750~1500小时(约1~2个月),注油一次。加油时要勤加、少加润滑脂,将注油孔清理干净,用油枪通过油杯注入。
c、电动机加油时,注入量约为轴承净容积的1/2(2极电机)、2/3(4极以上电机)。润滑脂为2#锂基脂或其它高温润滑脂。(ta或wta型及高温环境温度电机用)
3.8 其它配电柜的维护维修
一般按先停电后检修的原则,确实无法停电的,必须两人同时进行,一人操作一人监护。
3.9 仪表检查
3.9.1 plc和传感器均为精密仪器,严禁进行绝缘检测实验,以避免损坏设备。
3.9.2仪表检查
a、检查仪表指示是否正常,现场仪表指示与控制是现实是否一致,调节器输出与现场阀位是否一致;
b、检查仪表电源(ac220v或dc24v)、气源压力是否正常;
c、检查仪表保温伴热情况;(如:椭圆齿轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀等)
d、检查仪表管线的保温情况;(如:差压变送器和压力变送器导压管)
e、检查仪表和工艺连接口的泄漏情况;
f、查看仪表的完好情况。
g、仪表本体和连接件的腐蚀情况;
3.10 仪表维修
3.10.1定期排污
a、排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行;
b、流量或压力调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀的开度不变
c、对于差压变送器,排污前先将三阀组正负取压阀关死
d、排污阀下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物进入容器,防止物料直接排入地沟,否则,一来污染环境,二来造成浪费;
e、由于阀门质量差,排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题,应急措施是加盲板,保证排污阀处于不泄漏,以免影响测量精确度;
f、开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成后拧紧螺丝;
g、观察现场指示仪表,直至输出正常。
3.10.2 仪表的拆卸与安装
a、根据工艺的需要,拆卸现场仪表;
b、拆卸法兰差压变送器时,一定要注意确认物料已空才能进行,并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难,必须确保液面在安装仪表法兰口以下,待仪表拆卸后,及时装上盲板;
c、拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好,妥善放置,注意拆卸变送器必须先停电;
d、对于气动仪表、电气阀门定位器等,要关闭气源,并松开过滤器减压阀接头;
e、拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆,造成仪表故障;
f、带有联锁的仪表,切换置手动然后再拆卸;
g、仪表安装时,一定要注意仪表位号,对号入座;否则仪表不对号安装,出现故障很难发现;
h、仪表安装时,先对气源进行排污,待排污后再供气,防止气源不干净造成堵塞等现象,使仪表出现故障;
i、调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装(注意物料回收或污染环境),前后截止阀开度应全开后再返回半圈;
j、采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,通常加入负迁移,这种测量方法是在负压连通管内充液,因此当重新安装后,要注意在负压连通道内加液,加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同;
k、用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器,重新开车时,要注意在检查导压管,隔离液不可渗出;
l、当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡;
m、热电偶补偿导线接线注意正负极性,不能接反。热电阻a.b.c三极注意不要混淆;
n、检查调节器输出,dcs输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致(或与电气阀门定位器输入一致)。
3.11 plc 检查与维修
3.11.1 检查plc柜内的温度是否正常。
3.11.2 检查柜内轴流风机的运行情况。
3.11.3 plc运行是否正常,各种指示是否正常。
3.11.4 各种指示灯是否指示正确。
3.11.5 更换新卡时应切断电源。
3.11.6 新卡更换时应事先与工艺人员取得联系。
第4篇 施工现场电气设备运行维修操作规程
(1)施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)不用的线路应及时切断电源或拆除。
(3)严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。
(4)严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。
(5)停、送电前必须与各用电单位联系,严禁约时停、送电。
(6)应避免带电作业。需低压带电作业时,必须设监护人,严禁独立作业。接线时必须先按中性线,后接相线,拆线时,先拆相线,后拆中性线。
(7)当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时,可以越级拉开负荷开关,但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关。
(8)停电检修设备时,在可能来电的各方向必须有明显的断开点,并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸,有人作业”的标示牌。
(9)在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时,必须逐相验电,确认安全后方可进行操作。
(10)在多台电焊机集中使用的场所,当拆除其中一台电焊机时,断电后应在其一次线侧先行验电,确认无压后方可进行拆除。
(11)运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断,未查清故障原因前不得合闸。
(12)采用自备发电机作为备用电源时,备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。
(13)配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。
(14)雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理,并摇测绝缘电阻,合格后方可使用。
