发电机规程15篇

有哪些

发电机规程是确保发电机安全、高效运行的重要依据，它涵盖了设备的安装、调试、运行、维护和故障处理等多个环节。主要包括以下几个核心部分：

1. 设备验收：确认发电机的型号、规格是否符合设计要求，检查设备外观、电气性能及机械部件的完整性。

2. 安装规范：规定发电机的安装位置、基础要求、电气连接和冷却系统的设置。

3. 运行管理：包括启动、停机程序，负载调整，电压和频率控制，以及运行中的监控要点。

4. 维护保养：规定定期检查、清洁、润滑、更换零件的标准周期和方法。

5. 故障处理：列出常见故障的症状、原因分析和解决步骤，以及紧急情况下的应对措施。

6. 安全规定：强调操作人员的安全防护措施，如防止触电、高温烫伤、噪音伤害等。

标准

发电机规程的制定需遵循以下标准：

1. 国家和行业的技术标准：如iec国际电工委员会的相关标准，gb/t中国国家标准等。

2. 制造商的技术手册：依据设备制造商提供的操作和维护指南，确保规程的针对性和准确性。

3. 现场实际情况：结合发电机所在环境、电网条件、负荷需求等具体因素，制定切实可行的规程。

4. 安全法规：参照osha（美国职业安全与健康管理局）或同等机构的规定，确保规程的合规性。

是什么意思

发电机规程的意义在于：

1. 提高效率：通过明确的操作流程和维护标准，确保发电机始终处于最佳运行状态，提高能源利用率。

2. 保障安全：严格的安全规定可以防止操作失误引发的事故，保护人员和设备安全。

3. 延长寿命：定期维护保养能及时发现和解决问题，延长发电机的使用寿命，降低更换成本。

4. 优化服务：为用户提供清晰的操作指南，提升服务质量，增强客户满意度。

发电机规程的执行需要全员参与，从管理层到一线操作员，每个人都应理解并遵守规程，形成良好的设备管理和操作习惯。只有这样，才能确保发电机在复杂工况下稳定运行，为企业生产提供可靠的电力支持。

发电机规程范文

第1篇 交流固定移动式柴油发电机组操作规程及保养

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.发电机组要做好防雨、防风、防火设施，固定式发电机组工作地面要保持干燥，机架拥垫平稳，作好绝缘垫。移动式发电机组四轮轮胎气压要符合要求并保持均衡。安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。

3.开动前检查发电机和励磁机或励磁调节器是否正常，断开各路送电闸刀，检查各相熔丝有无断路，禁止发电机在有负荷的情况下启动(无人自控备用发电机除外)。

4.当柴油机达到额定转速后，对于采用助做机的发电机组逐渐降低磁场变阻器的电阻使电压增高到略大于极定值。若变阻器的电阻为零时，尚无电压，可加少量负载即能建压。对于采用励磁调节器(谐波励磁系统)的，可将“自动——手动”开关放在“自动”位置即自行建压，如果发电机存放过久不用，可能有失磁现象，可用6v电池进行充磁即可建压。开关放在“手动”位置时，则可控硅从励磁回路切除，可变电抗器串入磁场绕阻，调节可变电抗器可调整发电机电压。

5.送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻或可变电抗器，使发电机电压维持额定值。

6.运行中，应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等，并应注意随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在±5％以内频率的变化不允许超过±1％。各相电流的不平衡，一般不应超过10％(低负荷运转时除外)。任何一相电流都不应超过额定值。

7.严禁超载、超压。禁止在一相馆丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地，转子线圈短路，发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时，应立即停机处理。

8.发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关，将磁场电阻放到最大位置，停止柴油机。冬季停机后，应将水箱内的冷却水放净(加注防冻液的除外)，防止造成柴油机冻裂等事故的发生。

9.在相序、电压、频率相同情况下可并列运行，并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不允许有先后以免造成反冲，烧毁发电机。

10.并列时，发现失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除，或者发电机失去同步时，应立即将发电机从电网中解列。

11.并列发电机停机前，应先将负荷转移到运行的发电机。减少要停的发电机的励磁电流，然后再从电网解列，但应注意如使运行中的发电机过负荷。

12.发电机运转时，即使未加励磁亦认为带有电压，禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。

13.日常应保持发电机外壳及其附近清洁，在任何情况下，尽量避免尘垢、水滴、金属碎屑或其他杂物侵入，并保持良好的通风条件。

14.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。

第2篇 柴油发电机组安全操作规程

一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油位,检查油、水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于20℃时,方可启动。

二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应紧固良好。

三、人力转动柴油机曲轴720度检查内部机件应处于正常状态,把调速的操作手柄扳到启动位置。

四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待柴油机点火后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速到电压380v频率50hz,方可带负荷。

五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启动并向有关人员汇报。

六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并作好记录,禁止一切闲人进入工作区内。

七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。

八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到850转/分,每空转2-3分钟,关闭油门停机。

九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况,并作好补给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。

第3篇 发电机电压设备安装安全技术规程

²  基础埋设应符合下列规定：

（1）埋件作业时应穿绝缘鞋，戴防护手套，以防焊接时发生触电危险。

（2）在进行洞室顶部或墙上埋件安装时，不得有交叉作业。

（3）向上运送预埋件、工具、辅助材料应绑扎牢固，使用的绳索应满足运送重量的要求，并有5倍以上的安全系数；下部作业人员应离开运送范围，以防高空坠物打击受伤。

（4）支吊架的焊接应由持有焊接资格证的焊工操作。

²  封闭母线安装应符合下列规定：

（1）封闭母线转运、吊装时应捆绑牢固，应按生产厂家规定的吊点及起吊方法进行吊装，母线筒体及钢丝绳应采取防滑措施。

（2）进入封闭母线筒内清扫、检查时，应使用安全行灯照明，通风应良好，作业人员应戴防尘口罩，母线筒外应设专人监护。

（3）封闭母线吊装到位后，应及时安装支吊架固定。采用手动导链就位时，应具有锁定功能。

（4）安装在同一区域的瓷件，应按自上而下的顺序进行。

（5）竖井内自上而下吊装封闭母线时，下层作业人员应全部撤出；待下落到位，确认安全后方可进入作业区作业。

（6）母线焊接时，设备应可靠接地。

（7）母线与母线、母线与设备对接时，作业人员应与对接位置保持安全距离，防止手指和身体其他部位被挤伤。

²  发电机出口断路器、电制动开关、隔离开关安装应符合下列规定：

（1）起吊时，应按照设备制造厂标识的吊点挂装吊具，捆绑牢靠，确认无误后，方可起吊。

（2）起吊时应有专人指挥，指挥信号应清晰、明确。起吊就位时，作业人员身体的任何部位均严禁进入设备下方。

（3）在地面用滚杠拖运时，作业、监护人员应与滚杠边沿保持一定距离。

（4）安装上部组件时，应采取措施防止扳手滑脱发生事故。

（5）对液压、气动及弹簧操作机构，不得在存有应力及弹簧储能的状态下进行拆装检修工作。

（6）对sf6开关进行充气时，应使用减压装置充气，管道连接应紧密，同时应开启通风系统，避免sf6气体泄漏到工作区。回收sf6气体时，应使用专用的气体回收装置。

（7）试验区域应有安全警戒线和明显的安全警示标志。被试物的金属外壳应可靠接地。

（8）试验接线应经检查无误后，方可开始试验，未经监护人同意不得任意拆线。雷雨时，应停止高压试验。

（9）操作试验时，设备内部不得有人作业。

²  pt柜、pt避雷器柜安装应符合下列规定：

（1）运输途中应将手车锁住，防止手车滑出撞人或挤伤人。

（2）移动盘柜就位时，应防止倾倒伤人，位置狭窄处应防止挤伤人。

（3）盘底加垫时，不得将手、脚伸入盘底。

（4）对重心偏移一侧的盘，在未固定以前，应有防止倾倒的措施。

第4篇 柴油发电机每日巡视维护保养规程

第5篇 物业区域柴油发电机维保规程（5）

物业区域柴油发电机维保规程(五)

1.变配电室值班电工对发电机设备设施日常维修保养:

每班值班电工应按《发电机设备设施巡视记录表》规定的频次进行检查、巡视、监控,并记录在表上。每半个月应使备用柴油发电机试过行半个小时。

2.外委维修保养,此项工作由变配电室值班电工负责监督:

2.1进行维修保养时,应注意可拆零件的相对位置及其顺序(必要时应作记号),不可拆零件的结构特点,并掌握好重新装回时的用力力度(用扭力扳手)。

2.2空气滤清器的维修保养周期为每运行50小时进行一次:

a)空气滤清器显示器:

当显示器的透明部分出现红色时表明空气滤清器已达到使用限度,应立即进行清洁或更换,处理完毕,轻按显示器顶部按钮,使显示器复位;

b)空气滤清器:

--松开铁环,拆下储尘器及滤芯,由上至下小心清洁滤芯;

--滤芯不太脏时,可直接用压缩空气吹净,但应注意空气压力不能太大,喷咀不可太接近滤芯;

--如果滤芯太脏,应用从代理商处购买的专用清洁液清洗,完后用电热风简吹干(注意不能过热);

--清洁完毕,应进行检查,检查的方法是用灯泡是从内往外照,在滤芯外部观察,如发现有光点则表明滤芯已穿孔,此时则应更换同型号的滤芯;

--如果没有光点出现则表明滤芯未穿孔,此时则应小心安装好空气滤清器。

2.3蓄电池的维修保养周期为每运行50小时进行一次:

a)用验电器检查蓄电池充电是否足够,否则应充电;

b)检查电池液位是否在极板上15mm左右,如果不够则加蒸馏水至上述位置;

c)检查电池接线柱是否被腐蚀或有打火痕迹,否则应修复处理或更换,并涂上黄油。

2.4皮带的维修保养周期为每运行100小时进行一次:

a)检查每皮带,发现损坏或失效的,应及时更换;

b)在皮带中段加40n压力,皮带应能按下12mm左右,太松太紧都应当进行调整。

2.5散热器的维修保养周期为每运行200小时进行一次:

a)外部清洁:

--用热水(加入清洁剂)喷洗,方法是从散热器前面向风扇方向喷射(如从反方向喷射只会把污物逼进中心位置),使用此方法时,要用胶布档住柴油发电机;

--如果上述方法不能清除顽固的沉积物,则应把散热器拆下浸在热的碱水中约20分钟,然后用热水清洗。

b)内部除垢:

--把水从散热器中排干,然后把散热器与管子相连的地方拆开并封口;

--向散热器中倒入45℃的4%的酸溶液,过15分钟后排干酸溶液,检查散热器;

--如果仍有水垢,则用8%的酸溶液再洗一次;

--除垢后用3%的碱溶液中和两次,然后再用清水冲洗三次以上;

--所有工作完成后,检查散热器是否漏水,如果漏水则申请外委修补;

--如果不漏水则重新装回,散热器装回应重新灌满清水并加入防锈剂。

2.6润滑机油系统维修保养周期为每运行200小时进行一次:

a)启动柴油发电机,让其运行15分钟;

b)当柴油机高热时,从油底壳螺塞排出机油,排完后用110nm(用扭力扳手)旋紧螺栓,然后再向油底壳加同型号新的与机内相同的机油,涡轮增压器内也应加添相同型号机油;

c)拆除两个粗机油滤清器,换两个新的机油滤清器,新滤清器内应注满新鲜的与机内型号相同的机油(粗机油滤清器从代理商处购得);

2.7柴油滤清器的维修保养周期为每运行200小时应进行一次拆除柴油滤清器,换上新的滤清器,并加满新的干净柴油,然后装回。

2.8充电发电机和启动电机的维修保养周期为每运行600小时进行一次:

a)清洗各机件、轴承,吹干后加注新的润滑油;

b)清洁碳刷,如果碳刷磨损厚度超过新装时的1/2则应及时更换;

c)检查传动装置是否灵活,启动电机齿轮磨损情况,如果齿轮磨损严重则应申请外委维修。

2.9发电机控制屏维修保养周期为每半年进行一次。用压缩空气清除里面的灰尘,拧紧各接线头,对于生锈或过热的接线头应进行处理并拧紧。

3.对于柴油发电机的拆机维修或调整应由物业管理处站长填写《外委维修保养申请单》,经公司总经理批准后,由外委单位完成。

4.对于计划中未列出的维修保养工作,应由机电处主管尽快补充至计划中。对于突发性的柴油发电机故障,先经物业管理处站长口头批准后,先组织解决而后写出《事故报告》并上报公司。

5.对于上述的所有维修保养工作都应清晰、完整、规范地记录在《柴油发电机维修保养记录表》内,并于每次维修保养后的3天内由柴油机机电维修员将记录并机电处存档,长期保存。

第6篇 事故柴油发电机操作安全规程

1、每班应对事故柴油发电机自起动状态、油槽液位、膨胀水槽液位确认2次以上。

2、柴油机动维护前应与总调度室、总降压联络，征得同意后方可进行。

3、动维护运行时，不准碰触模拟负荷水槽栏杆，以防触电。

4、禁止带负荷操作负荷隔离开关。

5、操作水电阻器装置降负荷时，不准将负荷降到零，以防极板完全露出水面而产生电弧。

6、二次冷却水断水不得超过10分钟。

第7篇 内燃发电机组安全操作规程

一、发电机房(棚)必须严密防雨、防漏和防止风沙吹入,地面要保持干燥。发电机及配电盘周围应铺设木板或绝缘垫。

二、发电机房(棚)内不得存放易燃品和易爆品,防止电刷火花引燃易燃气体。

三、固定式发电机必须安放在混凝土基础上,移动式发电机应将底架搁垫平稳,运转时不准移动。

四、每台发电机应有必要的监视测量仪表保护和接地装置。

五、汽油和柴油发电机的排气管必须伸出屋外,并远离易燃品,以免引起火灾。

六、发电机到配电盘的导线必须用绝缘线,接头要牢固,并安装在铁管、线槽或有盖的地沟中,电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地面上以免妨碍通行。

七、长期停用的电机和其它电气设备,在投入运行前必须做好各部检查,测量绝缘电阻,合格后方可使用。

八、发电机的转动部分必须装有防护罩和其它防护设备(如栅栏)。

九、起动前的准备

1.检查内燃机的空气滤清器应清洁,机油应符合要求。

2.检查内燃机各气门间隙和减压装置间隙应符合本机规定。

3.减压机构放到减压位置后,摇动曲轴,检查各部分应灵活,内部应无不正常响声。

4.检查燃油箱燃油应加足量。

5.打开减压机构,摇转曲轴或手压高压油泵泵油,每个气缸里有清脆的喷油声表示正常。

6.检查各油管及接头处有无漏油现象。

7.检查冷却系统。冷却水泵轮叶片是否灵活,冷却水是否清洁,水箱内水量是否足够,水管接头处有无漏水现象。

8.如用电力起动的内燃机,要检查每格蓄电池的电液比重及电压应符合要求。并检查线路及各接线端应牢固,接触应良好。

9.检查发电机和控制配电屏的各部接线是否正确,电刷是否正常,电刷与换向器或滑环的接触应良好。

10.保护接地应完好。

11.把激磁发电机的磁场变阻器的电阻置于最大位置。

12.将所有开关断路,使发电机处于空载状态。

13.电压调整开关应放在手动位置。

十、内燃机的起动及运转

1.在内燃机减压预热时,严禁向内燃机供油,以防由于内燃机末着火而使气缸内进入过多燃油引起结焦或稀释机油。

2.当内燃机供油后,不允许将减速器再倒向第一档,否则会引起起动机飞车。

3.严禁向进气管中加入汽油,否则会引起飞车和爆震。

4.内燃机起动后应怠速运转几分钟,然后才能逐渐加大负荷。运转中应尽量避免突然增加负荷或卸去负荷。

5.内燃机运转时,必须随时注意仪表的读数和工作情况。

十一、内燃机停车

1.内燃机停车前应先卸去负荷,然后逐渐减少转速,怠速运转几分钟后方能停车。

2.在冬季停车后应及时开放水阀,放尽冷却系统中的冷却水,防止机体冻裂。如水中已加入防冻液,则不必放水。

3.内燃机运转中出现下列情况时应紧急停车:

(1)机油压力突然下降;

(2)内燃机出现不正常声音;

(3)飞轮松动出现摇摆现象;

(4)内燃机飞车;

(5)内燃机温度急剧上升;

(6)燃油管路断裂;

(7)内燃机使用现场出现易燃易爆事故。

十二、发电机运转注意事项

1.在发电机转动中不得进行任何修理、保养或调整等工作。

2.发电机、变压器的安全保护装置必须灵敏可靠,仪表必须指示准确。

3.内燃机带动发电机转动后,应监测机械是否有杂音,如有杂音要立即停车检查。若发电机的电压调不到额定值,也要立即停车检查。

4.当电压升到额定值,频率为50hz时,方可合闸。

十三、发电机停、送电时应遵守以下规则:

1.应统一每天停、送电时间。如临时发电必须通知各用电处、所做好用电准备,检查并断开所有电器设备的电源开关,防止意外;

2.当原动机达到额定转速后,应慢慢增加发电机电压,使达到额定值,才准送电;

3.送电时应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机负荷逐渐增加;

4.发电机运行中,应经常监视其负荷情况,温升及电刷工作情况,并保持发电机外壳及其附近的清洁;

5.发电机运行中,随负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在土5%以内,频率的变化不允许超过土1%;

6.各相电流的不平衡,一般不应超过10%(低负荷运行时除外)。任何一相电流都不应超过额定值;

7.禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电;

8.发电机在运行中温升不得超过铭牌规定限度;

9.对动力供电线路,禁止用断、合电闸的办法作为停电前的预告信号;

l0.发电机停机前,应先逐步减去负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关。

十四、运行中的发电机,当发现励磁回路接地,转子线圈短路、发电机冒烟,着火以及发生其它内部故障时,应立即停机进行检修。

十五、发电机并列运行的条件如下:

1.相序相同;

2.电压相同;

3.频率相同。

十六、发电机并列运行时,应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间,不许有先后,以免造成对发电机反冲,烧毁被冲的发电机。

十七、并列运行的发电机,当发现其失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除;以及由于其它故障使发电机失去同步时,应立即将该发电机从电网解列。

十八、并列的发电机停机前,应先将负荷转移到运行中的发电机。减少要停发电机的励磁电流,然后再从电网解列。但应注意勿使运行中的发电机超过负荷。

十九、发电机运转时,即使未加励磁亦应认为带有电压,禁止修理、保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。

二十、运转中的发电机不能使用帆布等物掩盖。

二十一、值班人员应经常监视发电机负荷不能超过额定负荷量。

二十二、发电机检修后,开始运转前,必须仔细检查转子与定子间有无工具材料遗留,以免运转时损坏发电机。

第8篇 内燃发电机组安全操作规程(上)

一、发电机房(棚)必须严密防雨、防漏和防止风沙吹入，地面要保持干燥。发电机及配电盘周围应铺设木板或绝缘垫。

二、发电机房(棚)内不得存放易燃品和易爆品，防止电刷火花引燃易燃气体。

三、固定式发电机必须安放在混凝土基础上，移动式发电机应将底架搁垫平稳，运转时不准移动。

四、每台发电机应有必要的监视测量仪表保护和接地装置。

五、汽油和柴油发电机的排气管必须伸出屋外，并远离易燃品，以免引起火灾。

六、发电机到配电盘的导线必须用绝缘线，接头要牢固，并安装在铁管、线槽或有盖的地沟中，电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地面上以免妨碍通行。

七、长期停用的电机和其它电气设备，在投入运行前必须做好各部检查，测量绝缘电阻，合格后方可使用。

八、发电机的转动部分必须装有防护罩和其它防护设备(如栅栏)。

九、起动前的准备

1．检查内燃机的空气滤清器应清洁，机油应符合要求。

2．检查内燃机各气门间隙和减压装置间隙应符合本机规定。

3．减压机构放到减压位置后，摇动曲轴，检查各部分应灵活，内部应无不正常响声。

4．检查燃油箱燃油应加足量。

5．打开减压机构，摇转曲轴或手压高压油泵泵油，每个气缸里有清脆的喷油声表示正常。

6．检查各油管及接头处有无漏油现象。

7．检查冷却系统。冷却水泵轮叶片是否灵活，冷却水是否清洁，水箱内水量是否足够，水管接头处有无漏水现象。

8．如用电力起动的内燃机，要检查每格蓄电池的电液比重及电压应符合要求。并检查线路及各接线端应牢固，接触应良好。

9．检查发电机和控制配电屏的各部接线是否正确，电刷是否正常，电刷与换向器或滑环的接触应良好。

10．保护接地应完好。

11．把激磁发电机的磁场变阻器的电阻置于最大位置。

12．将所有开关断路，使发电机处于空载状态。

13．电压调整开关应放在手动位置。

十、内燃机的起动及运转

1．在内燃机减压预热时，严禁向内燃机供油，以防由于内燃机末着火而使气缸内进入过多燃油引起结焦或稀释机油。

2．当内燃机供油后，不允许将减速器再倒向第一档，否则会引起起动机飞车。

3．严禁向进气管中加入汽油，否则会引起飞车和爆震。

4．内燃机起动后应怠速运转几分钟，然后才能逐渐加大负荷。运转中应尽量避免突然增加负荷或卸去负荷。

5．内燃机运转时，必须随时注意仪表的读数和工作情况。

十一、内燃机停车

1．内燃机停车前应先卸去负荷，然后逐渐减少转速，怠速运转几分钟后方能停车。

2．在冬季停车后应及时开放水阀，放尽冷却系统中的冷却水，防止机体冻裂。如水中已加入防冻液，则不必放水。

3.内燃机运转中出现下列情况时应紧急停车：

(1)机油压力突然下降；

(2)内燃机出现不正常声音;

(3)飞轮松动出现摇摆现象；

(4)内燃机飞车；

(5)内燃机温度急剧上升；

(6)燃油管路断裂；

(7)内燃机使用现场出现易燃易爆事故。

第9篇 物业区域柴油发电机操作规程

物业区域柴油发电机操作规程

(五)1.日常维护及起动前检查工作:

1.1冷却水是否加满;

1.2机油是否加足;

1.3燃料油是否加够;

1.4电瓶是否荷电,起动系统线路是否正常;

1.5各 联接件是否可靠,运转灵活,紧度合适;

1.6机组是否有漏油、漏水、漏气现象;

1.7各机组空开是否分闸,配电屏各送电开关是否脱开;

1.8机房是否通风良好。

2. 起动程序及运行中检查2.1起动程序:

2.1.1 打开起动开关旋扭至normal位置(起动)。

setonload指标灯亮,油机启动运行正常。

2.1.2 如出现faicedtostart批示灯亮,则为起动失败,速将ph250旋扭至off位置,然后再旋至起动位置(normal)起动。

起动失败不得超过三次。

否则应另行更换机组起动。

2.1.3 运行中检查:油机运行中应注意各仪表读数和机组运行情况,每30分钟做好如下记录:

2.1.3.1 机油压力(不得低于2.8kg);

2.1.3.2 冷却温度(应在65-95c);

2.1.3.3

第10篇 220v－380v汽油发电机操作维护规程

●适用范围：本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的(220v-380v)汽油发电机

一、使用前的检查

1、检查机油、燃油的油位是否符合要求，不足时应加至油位上限并将油箱盖拧紧。（注：加油时请勿将燃油溢出）。

2、打开空气滤清器盖，检查空气滤清器滤芯是否干净完好。如果脏了应取出滤芯进行清洗。

3、检查蓄电池每个单元电解液在上限和下限之间。

二、起动发电机

1、卸下交流输出端的所有负载，关闭交流断路器保护开关。

2、接好发电机的接地线。

3、打开燃油阀。

4、将发电机引擎开关打开，启动汽油机

5、当发电机暖车后，打开输出开关，负载工作。

三. 停机

1、关闭发电机输出开关。

2、关闭引擎开关，卸下所有负载。

3、关闭燃油阀，拆下发电机的接地线。

4、如果需紧急停机时可直接将引擎开关关闭。

四.注意事项

1、负载电气功率总和不得超过发电机的额定功率。

2、检查机油油位时应在平坦的地面进行。

3、当发电机上连接两个以上的负载时，应依次接通起动电流较高的负载。

4、在发电机起动前，应检查负载连接是否正确。

五.维修维护

第11篇 直流汽(柴)油发电机组操作规程及保养规范

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方推进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.发电机组要做好防雨、防风、防火设施,固定式发电机组工作地面要保持干燥,机架搁垫平稳,作好绝缘垫,移动式发电机组四轮轮胎气压要符合要求并保持均衡。安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。

3.开动前检查发电视和质被机或减截调节器是否正常,断开各路送电用刀,检查各相熔丝有无断路,禁止发电机在有负荷的情况下启动(无人自控备用发电机除外)。

4.当原动机(汽、柴油机)达到额定转述后,对于采用励磁机的发电机组逐渐降低磁场变阻器的电阻使电压增高到略大于额定值。若变阻器的电阻为零时,尚无电压,可加少量负载即能建压。对于采用励磁调节器(谐波励磁系统)的,可将“自动”——“手动”开关放在“自动”位置即自行建压,如果发电机存放过久不用,可能有失磁现象,可用6v电池进行充磁即可建压。开关放在“手动”位置时。可控硅从励磁回路切除,可变电抗器串入磁场绕阻,调节可变电抗器可调整发电机电压。

5.送电时应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机逐渐增加负荷,调节变阻器电阻或可变电抗器,使发电机电压维持额定值。

6.运行中,应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等,并应注意随负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在±5%以内,频率的变化不允许超过±1%。各相电流的不平衡,一般不应超过10%(低负荷运转时除外)。任何一根电流都不应超过额定值。

7.严禁超载、超压。禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地,转子线圈短路,发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时,应立即停机处理。

8.发电机停机前,应先逐步减少负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关,将磁场电阻放到最大位置,停止原动机(汽,柴 油机)。冬季停机后,应将水箱内的冷却水放净(加注防冻液的除外),防止造成原动机冻裂等事故的发生。

9.在相序、电压,频率相同情况下可并列运行,并列运行时,应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间,不允许有先后以免造成反冲,烧毁发电机。

10.并列时,发现失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除,或者发电机失去同步时,应立即将发电机从电网中解列。

11.并列发电机停机前,应先将负荷转移到运行的发电机。减少要停的发电机的励磁电流,然后再从电网解列,但应注意勿使运行中的发电机过负荷。

12.发电机运转时,即使未加励磁亦应认为带有电压,禁止修理保养、清扫工作以及用手接触商压线圈。

13.日常应保持发电机外壳及其附近清洁,在任何情况下,尽最避免尘垢、水滴、金属碎屑或其他杂物侵入,并保持良好的通风条件。

14.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。

日常保养

按日常点检标准要求认真点检。

1.班前

(1)检查发电机组各部位的连接紧固情况。

(2)检查原动机水箱内冷却水数量并按要求加足。

(3)检查原动机油底壳、喷油箱的油面,并按油尺刻度要求适量添加。

(4)检查原动机燃油、机油、冷却管路的密封情况。

(5)检查发电机换向器是否清洁,如有油污可用酒精擦净。碳刷架的边缘不许接触换向器的表面,并应调整好位置,保持干净。检查碳刷弹簧,必须使碳刷保持一定压力和尺寸不可松动或超限。

(6)检查控制屏各切换开关,做到灵活可靠。

(7)移动式发电机组,检查四轮轮胎气压,要充足并保持均衡。

(8)试车、检查冷却、润滑情况,检查机组运转情况是否正常,有无异常音响、臭味及振动。

2.班后

(1)擦拭设备外表,保持清洁无油污、尘土。

(2)原动机在灰尘较大的环境工作时,应清洗空气滤清器。

第12篇 z科技园柴油发电机操作规程

科技园柴油发电机操作规程

a.启动前检查

1.冷却水是否加满,各接头是否有渗漏。

2.机油是否加足,各接头是否有渗漏。

3.燃油是否足够,各接头是否有渗漏。

4.蓄电池是否荷电,起动系统各线路接头是否松动。

5.各附件连接是否可靠,各运动件是否灵活转动,皮带紧度是否合适。

b.启动操作

1.上述检查完成后,可做启动操作。

2.将控制面板上“运转--停止--遥控”开关,转动到“运转”位置,起动电机就会带动引擎起动运转,当引擎转速达到450-570转时,启动马达将自行脱离,柴 油发电机组进入工作状态。

3.当柴油发电机组进入正常状态后,应检查润滑油的油温,油压是否正常,水温是否 达到78。c一90。c,转速是否达到1500转,是否有漏油、漏水、漏气现象,运转响声是否正常,电压频率是否正常。

c.送电步骤

1.上述操作正常后,可将发电机空气开关合上供送电。

2.在柴油发电机纽对用电设备送电过程中,值班员要密切监视机组各部分的运转情况,定时记录一次发电机组的电压、电流、频率、负荷、油温、油压、水温、转速及充电电压等内容。

d.停机

1.当要停机时,先将发电机组送电的空气开关拉到分闸位置,让柴油发电机组无负载运转3~5分钟,目的是使润滑油及冷却水,将引擎气缸及轴承以子冷却,然后将开关转到“停止”位置,最后关上供油箱的供油开关。

2.柴油发电机停止工作后,值班员记录相关的数据,存档。

第13篇 物业区域柴油发电机操作规程（5）

物业区域柴油发电机操作规程(五)

1.日常维护及起动前检查工作:

1.1冷却水是否加满;

1.2机油是否加足;

1.3燃料油是否加够;

1.4电瓶是否荷电,起动系统线路是否正常;

1.5各附件联接件是否可靠,运转灵活,紧度合适;

1.6机组是否有漏油、漏水、漏气现象;

1.7各机组空开是否分闸,配电屏各送电开关是否脱开;

1.8机房是否通风良好。

2.起动程序及运行中检查

2.1起动程序:

2.1.1打开起动开关旋扭至normal位置(起动)。setonload指标灯亮,油机启动运行正常。

2.1.2如出现faicedtostart批示灯亮,则为起动失败,速将ph250旋扭至off位置,然后再旋至起动位置(normal)起动。

起动失败不得超过三次。否则应另行更换机组起动。

2.1.3运行中检查:

油机运行中应注意各仪表读数和机组运行情况,每30分钟做好如下记录:

2.1.3.1机油压力(不得低于2.8kg);

2.1.3.2冷却温度(应在65-95c);

2.1.3.3充电电压(24v

第14篇 汽轮发电机组安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、汽轮发电机组润滑油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下,且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后,投入盘车装置运行带动汽轮发电机组进入慢转状态。

4、在锅炉起动各参数达到要求后,进行蒸汽管道的暖管,同时需将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水,以上工作与中控需保持密切联系,汽轮机辅机均起动正常运转后,汽轮机即可开始冲转,冲转后要保证足够的暖机时间(热态20分钟,冷态40分钟),同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,汽轮机发电机振动不高于30um(过临界转速时不高于100 um),严禁在振动超标的情况下强行升速。

5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min,5min后,即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网,发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况,并网后的升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。

6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行,完全放完混汽配管中的积水后进行暖管,暖管过程一定要充分,如暖管不太理想可适当延长暖管时间,起初混汽投入电动阀的操作须缓慢,以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机,同时中控应保证aqc锅炉的稳定运行,发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。

7、汽轮发电机组运行正常后,蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用,排放管道内的积水,防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击,严重时将会导致机组发生重大事故。

8、汽轮发电机组正常运行过程中,应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检,检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、

各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响,异常振动和异常气味等,发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。

9、保证汽轮发电机组油系统正常运行,杜绝“跑、冒、滴、漏”,停机检修时需对各油过滤器进行清洗,运行时应对油管路进行检查,运行时油路出现微量渗漏,要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生,并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、控制油过滤器、油冷却器在运行过程中切换时,应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。

10、汽轮机出现紧急情况时操作手拍危急遮断器,其后确认高压电动油泵或交流润滑油泵的起动,并严密监视转子惰走情况,及时投入盘车带动转子慢转,中控要严格保证凝汽器的真空度和液位,防止其内部出现正压或汽轮机进水等严重事故。

11、运行中应加强对汽轮发电机组轴承回油温度、轴瓦温度的监控,轴承最高回油温度应小于65℃,轴承最高瓦温应小于90℃(发电机轴瓦温度应小于70℃);

12、运行中应对发电机三相定子温度及空冷器出口温度进行监控,如出现发电机三相定子温度大于100℃或空冷器出口温度大于60℃时,应立即起动备用冷却水泵,并告知工段管理人员进行相关相关处理;

13、运行过程中应防止负荷的急剧升降,正常停机时应缓慢地将负荷下调,发电机解列后重复第10项操作,若停机时间较长,一般将盘车48小时后可停止盘车,盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入。

14、应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数:

瞬间最大压力:1.3mpa(13kg/cm2g)或蒸汽温度为400℃时每次运行不超过30min(年度总时限应小于20小时)

额定进汽压力:1.05mpa(10.5kg/cm2)

连续最高温度:405℃(年累计不超过400小时)

瞬间最高温度:410℃(累计不超过80小时,每次持续时间不超过15分钟)

主蒸汽温度:345℃~400℃

第15篇 五千瓦发电机组试验安全操作规程

总则

1、 五千瓦发电机试验工必须具有电的基本知识。熟悉五千瓦发电机安全操作规程。定期受到安全技术教育,掌握触电急救和人工呼吸方法。经技术考试、三级安全考试、三级安全教育,考试合格方准担任本工种操作。

2、 五千瓦发电机试验工应熟悉天车工安全技术操作规程和操作知识。

工作前

1、 必须穿戴好防护用品。

2、 要认真检查使用的摇表、万用表都符合要求后,方可操作。

工作中

1、 用天车吊运发电机时,要平稳不得有倾斜、倒挂现象。

2、 将发电机安放到试验工装上并和整流装置、恒压装置按规定要求连接好。检查无误后,方可送电试验。

3、 在试验前检查接线时,要在电源外挂好“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

4、 试验中至少有两人在场,一人操作,一人监护。非工作人员禁止进入试验场地,严禁外人动用一切设备。

5、 在试验中遇到异常情况,要迅速断电,查清故障并处理后,确认正常方可送电。

工作后

1、 试验完毕后要关闭电源,清理现场。

2、 清扫工作场地,保持环境卫生。

3、 使用的工具存放在适当地点,小组安全员进行一次安全检查,彻底切断电源。

试验车间

2000/10/5