是什么
工作操作规程，简称wop，是一种详细描述工作任务执行步骤、安全规定和质量标准的文档，旨在确保员工能够高效、安全地完成职责，并保持一致性与准确性。它是企业管理中的重要组成部分，涵盖了从生产制造到客户服务的各个业务环节。
模板
一份典型的工作操作规程应包括以下部分：
1. 规程名称：清晰地定义规程所涵盖的工作任务。
2. 目的与适用范围：阐述规程的目的，明确适用于哪些部门或职位。
3. 责任分配：指明每个步骤的责任人及其角色。
4. 操作步骤：详述每一步骤，包括必要的工具、材料、设备及操作方法。
5. 安全注意事项：列出可能的风险和预防措施，确保操作安全。
6. 质量标准：设定完成工作的具体质量和性能指标。
7. 异常处理：描述遇到问题时的解决流程和上报机制。
8. 培训与评估：规定培训要求和定期评估的频率与方式。
9. 更新与修订：说明规程修订的流程和时间间隔。
标准
1. 精确性：规程需准确无误，避免模糊不清或误导性的描述。
2. 完整性：覆盖工作流程的所有关键环节，无遗漏。
3. 易理解性：语言简洁明了，避免专业术语过多，必要时提供图示或流程图。
4. 适应性：规程应随着企业变化和技术进步适时调整。
5. 合规性：符合行业标准、法规和企业政策。
6. 操作性：规程应具有实用性，员工能够按照规程顺利执行工作。
7. 反馈机制：建立规程执行情况的反馈渠道，以便持续改进。
工作操作规程的制定和执行是企业运营的基础，它有助于提升工作效率，保障员工安全，保证产品质量，同时也是企业文化和价值观的体现。通过遵循上述模板和标准，企业可以构建一套完善且有效的工作操作规程体系，从而实现有序、高效的运营。
工作操作规程范文
第1篇 工作面皮带输送机操作规程
一、一般规定
第1条 经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。
第2条 所有保护装置，如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏可靠。
第3条 使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。
第4条 禁止超负荷运转。
第5条 禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处需设有过桥。
第6条 对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、开车前应检查的项目和要求
第7条 检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的坚固情况，信号闭锁系统的完好情况。
第8条 检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。
第9条 检查清扫器的磨损情况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
第10条 检查胶带的松紧情况是否适当，不得打滑，胶带接头是否平直良好。
第11条 检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否可靠，机头、机尾固定是否牢固。
第12条 检查胶带是否有摩擦异物的情况。
第13条 检查各部位螺栓齐全紧固。
第14条 检查托辊齐全，并与输送机中心线是否垂直。
第15条 检查通讯、信号系统是否可靠，无故障。
三、起动运行
第16条 起动前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。
第17条 注意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常。
第18条 保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无浮煤，杂物，无积水。
第19条 禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。
第20条 胶带输送机启动后，注意观察胶带输送机的运转良好状况，检查各部位轴承的温度是否正常（温度不得超过75度），检查电机温度是否超过铭牌的规定（温度不得超过110度），检查液力偶合器温度（温度不得超过110度）。若有异常，及时停机检查处理，杜绝拼设备现象。
第21条 胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果，集中精力听清开停车的信号，杜绝误操作。
四、停车
第22条 停机前应将输送带上的煤拉空，避免胶带输送机重载启动。
第23条 停车后重新检查各部位状况及各种保护，处理异常现象。
第24条 离开岗位时要切断电源。
五、缩胶带操作
第25条 空负荷情况停车，切断电源并在胶带输送机机尾上打上闭锁。
第26条 检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。
第27条 根据胶带输送机机尾段的承载长度拆除相应长度的中间架及托辊。
第28条 操作收缩胶带装置，使承载段和转载机头的搭接距离有半米为止。
第29条 启动张紧车进行储带。
第30条 胶带张紧好后，空机运转，检查胶带机头储带仓和机尾的跑偏情况。
第31条 胶带输送机带负荷试运转，进一步检查胶带的跑偏和张紧情况，如有异常，应及时处理。
六、收胶带操作（无卷带装置时）
第32条 空负荷情况下停机并切断电源。
第33条 停机前应使要收的带在收带绞车最近处。
第34条 停机后在收带处钉上闭锁。
第35条 在收带接头处把不收的带用专用的夹带夹住，并固定良好，用绞车及夹带把所收的带拉出并装车。
第36条 除去所收的带，打接上胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。
第37条 启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，打点空机试车，检查跑偏情况。
第38条 重负荷试机，如有异常现象，及时处理。
七、收胶带操作（使用专用裁带装置时）
第39条 胶带空运转，将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。
第40条 利用卡带装置卡住带。
第41带 松张紧绞车，抽开胶带一端接头，将储带段与卷带滚筒相连。
第42条 开动卷带滚筒，将胶带卷起，抽开胶带另一端并与主胶带空端相连，抽出卷带滚筒。
第43条 空机试运转调整跑偏，然后再重载试机调整。
第2篇 通风木工作业操作规程
1．工作前应把需用工具、材料准备齐全。
2．风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20 毫米；双层木板门中间要加衬垫。
3．风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。
4．风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。
5．风门扇必须进行防腐处理。
6．电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。
7．应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。
8．烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。
9．禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。
10．木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。
11．安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。
12．门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。
13．井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，发现问题及时维修。
14．一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到安全地点维修，但禁止两道风门同时打开。
15．维修风门时，要检查电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。
16．拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时，必须先检查巷道安全情况，应在安全情况下回收。
17．木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出，无法拔掉的必须打平，防止刺伤人。
第3篇 吸水机操作与保养工作规程
吸水机操作与日常保养:
吸水机专用于清除地面、表坪的积水,其构造原理与吸尘机相同;
4.4.1吸水机的操作:
4.4.1.1使用吸水机时把软管接驳在机身的进水口;
4.4.1.2接通电源,启动机器顶上的开关按钮,控制机器前后移动进行吸水;
4.4.1.3吸地面时用带软胶的吸扒,吸地毯时用铁爬吸扒;
4.4.1.4吸水机水箱满水时会发出不同的响声,应及时关掉机上电源,将吸水软管放下,拔出活塞,把水箱里的水放掉后再继续工作;
4.4.1.5使用完毕后,拔掉电源线和接驳软管;
4.4.2操作注意事项:
4.4.2.1使用前,检查机内是否已倒水,电源线、机头电机是否正常;
4.4.2.2如机内吸入酸性清洁剂,用后立即清洗干净,以免生锈;
4.4.3吸水机的日常保养:
4.4.3.1每次使用完毕后,应将水箱里的水放掉,用清水冲洗后再用干布擦抹干净,以免发臭;
4.4.3.2用干布擦干净机身、电源线,卸下软管和吸扒,然后将电源线绕好挂在机头壳;
4.4.3.3::吸水机内过滤器要拆开进行清洗;
4.4.3.4机身不锈钢每月用保养剂进行保养2次;
4.4.3.5每次清洁后保洁员应检查机器使用情况,将检查结果记录于《保洁设备保养操作记录表》中;
4.4.3.6保洁领班应每天检查保洁员的工作记录,发现机器有异常情况记录时应及时填写维修单通知维修部维修并作好记录;
第4篇 高压试验工作放电安全操作规程
第一条 对试验设备或试品放电应使用接地操作棒。使用接地操作棒时，手不得超过握柄部分的护环。接地线与人体的距离应大于接地操作棒的有效绝缘长度。
接地操作棒的绝缘长度应按安全作业的要求选择，但总长度不得小于1000mm，其中绝缘部分700 mm，握手部分300 mm。
第二条 对高压试验设备及试品在高压试验前、试验后的放电，必须先将接地操作棒的接地线可靠地连接在接地点上，再用接地操作棒放电。
对大电容的直流试验设备和试品的放电，应先用带放电电阻的接地操作棒放电，然后再直接短路接地放电。
变更冲击电压发生器波头和波尾电阻或直流发生器更换极性前，必须对电容器逐级短路接地放电或启动短路接地装置。
第三条 对高压试验设备和试品在进行高压试验前、后的放电时间，一般不短于5 min。
对大容量的直流试验设备和试品的放电时间，应在5 min以上。
第四条 放电后将接地操作棒挂在高压端，接地线仍固定在接地点上，保持接地状态，当再作试验时取下。
第5篇 架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程
1．清理缺口柱位的浮煤、浮矸，准备好支柱和背料。
2．在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上，挂上移梁
器，托住被移钢梁。
3．一人缓慢卸载降柱约0．1米，同时一人扶住支柱，一个扶住支柱的外端，迅速地将钢梁前移。
4．将钢梁放在准备好的支柱上，当钢梁移到位后，将顶背好，支柱补齐上紧。
其余钢梁操作顺序同上。
5．安全注意事项
(1)正常情况下，必须保持一梁三柱；移溜时可一梁二柱，移溜后应及时补齐。
(2)必须同时有三人以上协同操作。
(3)钢梁要交替迈步前移，不得齐头并进。
(4)支柱时卡爪必须卡住长钢梁牙。
(5)支柱升紧后必须用铁丝拴好柱头。
(6)变形的钢梁必须更换。
(7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业
“四对八梁”是一种工作面端头加强支护的方法。共分4对8根长钢梁，用在工作面上下端及工作面中，两两成对使用，每对的两根交错迈步前进。上下端的两对要对齐输送机 机头的上下边，中间两对要均匀分布；钢梁要有足够长度，保证在4对长钢梁抬棚下完成机头移动；机头移完后，梁下及时补齐支柱，一梁不少于三柱，移机头时不少于2柱。
第6篇 风筒工作业安全操作规程
1.风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。
2.入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3.风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2 点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。
5.使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。
7.风筒末端距工作面的距离,按公司的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。
8.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
9.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。
10.斜巷和小眼掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11.更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12.巷道掘进完工后,应在通风科的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
13.拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
14.应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15.跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。
16.大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。
17. 在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
18.风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
19.风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。
20.修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20 毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100 毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。
21.风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度一般为200 毫米。
22.修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。
23.制作弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不应少于2 米。
24.焊接风筒圈时,要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固,并要砸平调圆。
25.晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
26.修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。
27.装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
28.修补风筒时应准备一台局部通风机,用来吹干风筒,并准备一台缝纫机及修理工具。
29.汽油、胶水必须存放在单独房间内,并应保持油桶严密,严禁烟火。
30.风筒修理室内禁止使用火炉取暖;若必须使用时,应有安全防火措施,并经有关单位批准,下班无人时应将火炉熄灭。
31.风筒修理室内必须备有灭火器材,做好防灭火工作,室内要保持清洁卫生。
32.电动缝纫机的操作及注意事项如下:
(1)电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好,防止漏电伤人;
(2)缝纫机使用者必须经过培训,在熟练掌握机器性能后才能独立操作;
(3)使用缝纫机前,应先检查各部件是否完好,转动是否灵活;
(4)使用前各油眼都要适当注油,使用中要随时加油;
(5)使用缝纫机时,不宜戴手套,两手距离机针必须在60 毫米以上。上下线要均匀,要掌握一定转速,防止扎手;
(6)使用中如出现故障,应立即停机处理,故障排除后再用;
(7)修理中需拆卸机头时,注意不要丢失零件;
(8)交接班时,应把机器擦净;发生故障本班处理不完时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。
33.洗风筒机的操作使用及注意事项如下:
(1)要有专人负责,操作人员首先要掌握操作方法;
(2)工作前,应首先检查机器的完好状况,然后才允许操作和合闸送电;
(3)操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齐,以防触电和衣、物被卷入机器;
(4)开始工作时,首先将离合手把打到控制位(即工作状态),并打紧;
(5)开外壳时,应两手端平,向上推起。如果在开启外壳后,内壳位置不当,要用手摇动蜗轮装置,使内壳转动到合适位置,不得用手直接转动内壳;
(6)内壳开启后,再开始加水,加水要适量,一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内,一般洗直径为500 ~600 毫米风筒时放1 节、500 毫米以下的风筒放2 节;
(7)放入风筒后,先盖内壳,内壳一定要拧紧、盖严,防止风筒和水被甩出而发生意外,内壳盖好后再盖外壳,也要拧紧盖好;
(8)盖好内外壳后,将离合手把打到松开位置,即“0 ”位上;
(9)确认可以开机时,由专人负责送电,送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机,在开机时,所有操作人员应远离机器;
(10)洗10 ~15 分钟后即可停电。停转平稳后,操作人员才可靠近机器,此时严禁送电;
(11)操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水,另换净水。
第7篇 采煤机地面检修工作业操作规程
1．上班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的事情，严格遵守各项规章制度。
2．进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
3．站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
4．起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。
5．检修前，检修负责人向参加检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6．根据检修内容认真检查普通工具、专用工具、吊装用具，材料、备件的规格、质量、数量应符合要求。
7．检修地点应清洁，无影响检修的杂物，尤其是检修液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
8．对采煤机进行外部清洗，除去煤泥，煤尘等污物。
9．检查外部零件有无损坏、丢失。
10．使用起重机拆装大件时，对悬空或不稳的机件、拆卸时应先捆绑挂牢再松连接螺栓，安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。
11．传递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具拴在吊绳上，禁止抛掷。
12．解体：
（1）拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互关系和位置关系，必要时做出标记。
（2）拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。
（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。
（4）拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。
13．拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏零部件。
14．用煤油对内部零件进行清洗，严禁用棉丝擦抹液压件。
15．零部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。
16．对修复的零部件应根据检修质量标准进行检查，不合格不得使用。液压件的检修、测试应在无尘车间进行。
17．装配前根据原部件使用的油脂对零件进行清洗。
18．部件组装时应每完成一个步骤检测一遍，直至整体组装完毕。对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检测数据详细记录。
19．采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
20．整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全性能试验的必须先进行试验。
21．按标准对整机性能进行试验，合格后方可投入使用。
22．检修中排放的油、水要妥善处理，不得污染地面。使用后的污棉丝、破布等要放在指定的容器内。
23．清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
24．将检修记录、测试数据存档保存。
25．切断电气设备电源，清扫检修场地。
第8篇 手工气焊(割)工作业安全操作规程
手工气焊(割)工的安全操作规程
[一]一般规定
1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。
3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。
6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。
8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。
10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
[二]电石
1.贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写电石桶和禁止用水消火等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。
2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。
3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。
4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。
[三]乙炔发生器
1.罩炔发生器本体外部应涂写危险!乙炔发生器!字样。
2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。
3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。
4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。
5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。8.每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。
9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。
[四]水封式安全器
1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。
2.水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。4.水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。
5.检查漏气和解除冻结应遵守一般规定中有关要求。[五]橡胶软管1.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2.软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。
4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。
[六]氧气瓶
1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上空瓶标记。
5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。
7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
[七]乙炔气瓶
1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。
2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。
3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。
5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。
6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。
[八]焊割炬操作
1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。
2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。
3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。
4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出噼啪的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。
7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启焊炬(或割
炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。
8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。
10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。
12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。
第9篇 锚杆支护工作业操作规程
1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：
（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9．要随打眼随安装锚杆。
10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。
11．锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
13．操作前须做好以下准备工作：
（1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
（2）检查施工所需风、水、电。
（3）执行掘进钻眼工相应规定。
（4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
（5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
14．锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：
（1）敲帮问顶，处理危岩悬矸。
（2）进行临时支护。
（3）打锚杆眼。
（4）安装锚杆、网、钢带（梁）。
（5）检查、整改支护质量，清理施工现场。
15．敲帮问顶，处理危岩悬矸。
16．及时按照作业规程规定进行临时支护：
17．打锚杆眼：
（1）敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。
（2）确定眼位，做出标志。
（3）在钎杆上做好眼深标记。
（4）用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
①使用风钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。
②使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。
③使用锚杆机打眼昌，按锚素支护工第19 条执行。
（5）打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
18．锚杆（网、钢带等）安装。
（1）清理锚杆眼。
（2）检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。
（3）按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板起用专用工具上紧，预紧力符合要求。
19．树脂锚杆安装。
（1）清锚杆眼。
（2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30 ～50 毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
（3）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
（4）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
（5）全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
（6）套上托盘，上紧螺母。
20．支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。
第10篇 冷作装配工作业安全操作规程
冷作装配工的安全操作规程
1.除遵守冷作工一般安全规程外,应执行本规程。工作前应检查所用的工具是否良好。清除工作场地的杂物。
2.兼做气焊(割)的冷作装配校正工,应按气焊(割)工安全操作规程操作,并必须经考试合格后方可操作。
3.高处作业必须有防护围栏,设坚固的脚手架或平台。梯子必须装有防滑装置。操作者必须扎好安全带,工具只能放在工具袋内。
4.使用风动砂轮时,必须有防护罩。工作时人应站在回转方向的侧面,停止工作时必须关闭砂轮。
5.使用的行灯电压不得超过36伏,并备有安全罩。
6.在多人装配作业时应注意配合,确保安全。
7.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正,防止工件脱落。
8.钢板顶弯使用压力机时,首先检查压力机上各种机件是否良好,方可施工。
9.拼装时应与电焊工相互配合,注意防止被热工件烫伤和防止工件压坏电线。人不得直接接触正施焊的工件,防止造成触电事故。
10.在大型工作物内部作业时,行灯电压应采取12伏供电。施工人员必须穿戴好规定的防护用品,以防止触电,碰伤、割伤事故的发生。高处作业应遵守高处作业的安全规定。
第11篇 在供电线及高压输电线附近工作安全操作规程
1工作人员应熟悉并注意各种供电线的设备。在电力线下或附近紧线时，必须严防与电力线接触。在高压线附过进行架线及做拉线等工作时，离开高压线最小空距，应保证如下：
（1） 35千伏以下线路为2.5米；
（2） 35千伏以上的线路为4米；
2 在通信线路附近有其他线条时，没有辩明清楚该线使用性质时，一律按电力线处理。
3在通过供电线工作时，不得将供电线擅自剪断，须事先与电力部门取得联系征得其同意后，派人到现场停止送电，并经检查确属停电后，才能开始工作，但仍须带胶皮手套，穿着橡胶套鞋及使用胶把钳子。现场停电开关须有专人看守。
4开始上杆前，应沿电杆检查架空线条、电缆及其吊线，确知其不与供电线接触，方可上杆。上杆后，先用试电笔检查该电杆上附挂的线条、电缆、吊线，确知没有电后再进行工作。如发现有电，应立即下杆，并沿线检查与供电线接触之处，妥善处理。
5在三电（电灯、电车、电话）合用的水泥杆上工作时，必须熟悉、注意电力线、电灯、接户线、电车馈电线、变压器及刀闸等电力设备，并不得接触。
6如需在供电线（220v、380v）上方架线时，切不可用石头或工具等系于线的一端经供电线上面抛过，必须用下列的方法牵引线条：
在跨越两杆各装滑车一个，以干燥绳索作为环形，（绳索距电力线至少2米）再将应挂线条缚于绳上，牵动绳环，将线条徐徐通过。在牵动线条时，勿使过松，免得下垂触及电力线。也可在跨越电力线处做安全保护架子，将电力线罩住，施工完毕后再拆除。尽管如此，放线车和导线均应很好接地，以防万一。
7 如应挂线条的杆档过大时，除将应挂线条缚于绳环外，并在引渡时每隔相当距离用细绳在绳环上系一小绳圈，套入线条，以免线条下垂，触碰供电线。
8遇有电力线在电信线杆顶上交越的特殊情况时，工作人员的头部不得超过杆顶。所用的工具与材料不得接触电力线及其附属设备。
第12篇 小型企业机加工作业岗位安全操作规程
1 范围:本规程适用于零部件车间操作车床、铣床、钻床和台钻,负责设备班前、班后检查、保养的作业人员。
2 岗位主要危险有害因素(危险源)
作业活动
主要危险有害因素
可能造成的事故/伤害
可能伤害的对象
加工工件
卡盘无防松脱装置或工件装夹不牢,设备运转时卡盘或工件飞逸伤人
物体打击
操作人员和周边人员
选用刀具不当,或刀具受损有裂纹时,工件加工切削过程,刀具断裂飞出伤人
物体打击
操作人员和周边人员
作业人员未佩戴工作帽,或违章戴手套操作等,头发或肢体等被运转设备部件夹入
机械伤害
操作人员
测量工件、或排除故障时,违章未停机作业,或误触动设备运行开关,设备意外运转伤人
机械伤害
操作人员
设备接地松动或脱落,接地电阻不符合使用要求,造成车床外壳带电,人员接触带电部位
触电
操作人员
使用砂轮机
磨刀具、钻头时,砂轮过期或有裂纹、变薄,造成砂轮碎片溅出伤人;
物体打击
操作人员和周边人员
设备清扫
保养
违章未停机作业,或误触动设备运行开关,设备意外运转伤人;
机械伤害
操作人员
清扫铁屑时,未佩戴手套使用工具,手接触锋利的铁屑受伤
机械伤害
操作人员
4 劳动防护用品穿戴要求
l作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣;
l高速切削作业时应佩带防护眼镜;
l加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时,应佩戴活性炭防尘口罩;
l设备操作作业时不得戴手套;班后停机清理铁屑时可佩戴帆布手套;
l使用砂轮机磨刀时,严禁戴手套作业,佩戴防护眼镜和粉尘口罩。
5 作业安全要求
5.1作业前安全操作准备
l查看前一班次的交接班记录,检查设备各部位是否完好,各手柄是否处在正常位置;检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效,是否有未完成的工件且装卡完成。
l查看周边作业环境是否无异常情况,包括电气箱柜及其线路是否完好,柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好,设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。
l对设备进行加油润滑。
5.2 作业过程安全操作要求
l装卸工件、卡具、安装刀具、钻头时,应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置,加工时严禁将紧固扳手留在卡盘上;工件要夹正、夹牢,对卡盘进行紧固,检查确认紧固有效后方可开机加工;刀具安装要垫好、放正、夹牢;
l工件加工前先固定锁紧,检查确认安装牢固,位置正确后方可加工;长、细的工件的尾部应使用顶针进行固定;加工前检查设备本部件位置正确,无异常;
l切削时要精力集中,时刻注意切削进程,严禁随意离开机床,严禁用手、棉纱等触摸旋转、运动着的工件;机床运转时严禁进行变速,自动走刀时,人员不得离开设备,
l测量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置;
l使用砂轮机磨刀具,钻头时应先检查防护装置、砂轮是否完好、有效,开机后先进行试车,确认工作正常方可使用;操作时人必须站在砂轮的侧面,不得在砂轮侧面磨刀;
l清理切屑时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置;不能用手触摸切屑,清理切屑时应使用拉屑钩、扒屑铲、毛刷等专用工具;切屑过多、过长、过大时,应使用挡屑板,并及时清理。
l操作过程中,发现设备有不正常声音及故障、工件或刀具发生异常情况,应立即停车、关闭电源处置。
5.4 设备停车后的作业安全要求
l清扫设备、润滑机床,严禁开机作业,应关闭电源进行;
l清除切屑应用专用钩子或毛刷等工具,不得用手,防止刀尖、切屑等物划伤手。
l下班前,整理工具及物件,清扫周边地面卫生,并关闭设备控制柜电源开关,填写交接班记录。
6 岗位应急要求
6.1 工件和刀具、钻头等发生松脱等现象时,应立即停机,停机前人员立即离开工件旋转方向,并通知周边人员离开现场。
6.2 切屑进入眼睛皮肤,应立即到厂医务室治疗;若碎片嵌入身体,切勿随意拔出,应由医师负责清理。
6.3 发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。
6.4 发生设备漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。
6.5 周边发生火险时,应立即停机断电,使用周边的灭火器进行灭火并同时报告厂部(电话-----);处置无效时立即撤离现场,按现场疏散指示标识到工厂大门处集合。
第13篇 煤层注水工工作操作规程
一、一般规定。
第1条：煤层注水工负责打注水钻孔，封孔和注水等工作。
二、煤层注水前的准备工作：
第2条：下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。
第3条：安装钻机和注水泵前，首先检查安装地点的安全情况
第4条：在回采工作中采用长孔注水时，应按设计规定规定确定钻孔的位置，并做出标志。
三、打注水钻孔：(按本规程钻工的钻孔部分)。
四、封孔(按本规程钻工的封孔部分)。
五、注水
第5条：封孔用的水漏砂浆凝固后或封孔器安装好后立即注水。
第6条：注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数(即注水压力和注水量)施工注水量一般以另一侧巷道上的煤壁湿润为宜，或使煤层的全水分含量达到规定要求。
第7条：注水孔超前回采工作面的距离一般为40―100米，即注水正常地压区段内进行。
第8条：泵的出水口处安设三通，使出水管同注水管和回水管相连。在回水管上安调压阀门，以调节注水管的压力和流量;调节阀前高压侧安装压力表，以观测压力的变化，并用高压胶质软管和注水孔铆接。高压侧禁止用一般管子，以免发生崩管事故。
第9条：每班要做好记录，内容是：压力、流量、注水孔数、注水量等，升井后记入台帐。
第10条：注水泵启动前，要认真检查连接装置，封孔器、高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况，发现问题及时处理。
第11条：泵启动后，注意倾听泵的声响，观察其运转情况，发现问题停机检修。
第12条：在注水过程中，认真观察分析排水量，压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当和运用低流量进水，缓慢湿润煤体，掌握煤体注水的湿润规律。
第13条：在注水过程中，掌握好压力与水量的变化关系，采用高脉冲注水，中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。
第14条：注水时，泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象;否则停泵检查原因。可适当旋紧调压螺栓，以压紧密封圈制止滴漏。密封圈决不可压紧过度;否则会使栓塞磨擦过大，影响零件和泵体发热。
第15条：如泵的排水量不足，首先检查排气是否正常，然后检查阀孔中的密封是否严密或弹簧是否损坏，发现问题及时调整和更换。
第16条：观察压力时，稍微旋转安全阀下部的水轮，将高压针形阀打开即可，但不要打的过大，以免压力表的指针剧烈震动甚至损坏。
第17条：注水泵严禁无水进行。
条18条：水泵润滑油更换时间要求是：新泵先在不加压的情况下，运转8小时后更换新油一次;再进行分级加压(级差为209810帕，第级运转2小时，直至额定压力)运转，运转后重新换油一次，工作10天后，再重新换油一次，以后第隔一次月换新油一次。运转中应保证有足够的润滑油。
第14篇 起重工作业安全技术操作规程
(1)起重工作必须由经过专门训练的人员担任,起重工必须取得特种工操作证。要由有经验的人领导,并应统一指挥,统一信号,明确分工,做好安全保护措施。工作前工作负责人应对起重工器具进行全面检查,无问题后方可工作。
(2)起重机械如绞磨、汽车吊、卷扬机、手摇绞车等必须安置平稳可靠,并应设有制动和逆止装置。
(3)当重物调离地面后,工作负责人应再检查各受力部位无异常情况后方可正式起吊。
(4)在起吊牵引过程中,受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下方,严禁有人停留和通过。
(5)起吊物体必须绑牢,物体若有棱角或特别光滑的部分时,在棱角和滑面与绳子接触处应加以包垫。
(6)使用开门滑车,应将开门的钩环扣紧,必要时用绑线扎牢,防止绳索自动跑出。
(7)起重时,在起重机械的滚筒上至少应绕有5圈钢丝绳,拖尾钢丝绳应随时拉紧,并由有经验的人负责。
(8)起重机具应有铭牌标明允许荷重,不得超铭牌使用。无铭牌或自造的起重机具,必须经试验合格后方准使用。
(9)起重钢丝绳的安全系数应符合规定,用于固定起重设备为3.5用于人力起重为4.5用于机械起重为5~6;用于绑扎起重物为10;用于供人升降用为14
(10)起重工器具应妥善保管,定期检查试验,钢丝绳应定期浸油,发现有断丝、断股或损伤严重,不准使用。
(11)利用汽车拖拉机等牵引地线或起重搬运物件时,应在汽车拖拉机司机处设置指挥司机的信号传递员。
(12)绳索在使用前必须仔细检查,所承受的荷重不准超过规定:麻绳、棕绳或棉纱绳,用作一般荷重吊绳时,按其截面10n/mm2计算,用作捆绑时按5n/mm2计算,在受潮湿状态下,允许荷重减少一半。涂沥青的纤维绳应按降低20%使用。
(13)利用钢钎做地锚时,应检查锤把、锤头及钢钎子,打锤人应站在扶钎人的侧面。严禁站在对面,并不准戴手套;扶钎人应戴安全帽。钎头有开花现象时,应更换修理。
第15篇 物业客服部门工作操作规程
物业客服部门工作操作规程
1、交接班
(1)每次交接班前,交班人应负责将物品摆放整齐,
(2)各班人员应提前15分钟到岗,交接双方应着装;
(3)交班人要向接班人移交当班物品,包括甲方业主存放物品、数量;钥匙等物品,由接班人填写《交接班记录表》;
(4)接班人要了解上一情况和本班应注意事项。做好三明,即前一班情况明,本班接管事情明,物品情况明;
(5)交接必须当面进行。接班人员未到达之前,当班人员不能离岗;
(6)交接班必须严肃认真,交接时发现的总是由交班人负责,交接后发现的总是由接班人负责;
(7)当班人发现的问题要及时处理,不能移交给下班的事情要继续在岗处理,接班人员协助完成;
2、收楼工作
具体办理程序如下:
1)业主办理入住手续前,先到开发商、售楼单位处办理售楼手续,交纳剩余房款和其他相关费用,业主交纳完相关费用后,由开发商开具收楼证明。
2)业主前来办理入住手续时,管理处管理员应先查看业主收
楼证明,对业主身份和开发商、售楼单位提供的业主情况进行确认、核对。确认无误后,在请业主填写《入住登记表》的同时请业主提供身份证原件和复印件、照片、房产证复印件等相关证件和资料存入业主档案,对资料不齐的业主要求其补齐上述证件和资料。本环节办理完毕后,管理处员工应在《手续办理单》上签名确认本环节手续已全部办理完毕。
3)管理员首先将《业主家庭成员登记表》交给业主并请业主详细填写。
4)管理员将《前期物业服务协议》《住户手册》等等交给业主并请业主阅读,
备注:如果业主不签署上述文件、公约,管理处应耐心解释和劝导。
5)管理员将签署的文件一份存入业主档案,一份随其他材料交给业主保存。
6)在上述环节已办理完毕后,管理处管理员应主动带业主到管理处财务部(收银处)交纳物业管理费、燃气费(属代收、代缴费用)费用。
本环节办理完毕后,财务在《手续办理单》上签名确认本环节手续已全部办理完毕。
然后带业主到钥匙管理员那验房,领取钥匙。
入住管理工作应注意的事项
1)合理办理入住手续,避免因为过分集中办理而产生混乱。
2)设立专人引导,咨询各类事项。
3)将办理完毕的业主地址、房号、照片、资料等进行存档
4)利用办理入住的机会广泛宣传物业管理的基本知识
5)每天下班之前将业主资料归档,建立完善的《业主档案》,并开当天总结会。
3、巡楼工作
巡查注意内容
1)楼管员按《巡查标准规程》每日巡查装修施工情况,并记每日《装修施工巡查日志》
2)施工人员进行管理。
3)监督保安、保洁工作,及时发现问题,及时整改。
4)擅自开工
5)乱拉电线,超负荷用电
6)擅自改动燃气线路,安装燃气用具
7)空调机不按指定位置安装
8)随意改变窗台、窗框、玻璃、阳台、护栏、户门颜色和格调
9)随意改变阳台功能
10)随意封阳台,装防盗门、网(高层建筑)
11)随意拆改墙体
12)在承重墙、梁、柱上穿孔、削薄、挖槽
13)私自增加线路负荷
14)改动上下水、电先(开关盒)
15)私自开槽露面层,破坏防水层(24小时闭水试验)
16)擅自占用公共通道、天台、屋面
17)擅自在室外加装灯、牌、广告等
18)填塞地漏和排水管道
19)擅自移动消防设施
20)擅自改变门的开启方向或使用旋转门,使用消防禁用品
21)擅自动火作业
22)铺装过重的地板材料
23)随意丢弃装修垃圾,利用公共部位、场地加工装修材料
24)随意向窗外抛扔物品
25)随意用电梯运送装修材料
26)冲洗地面将水冲向电梯,破坏电梯装饰
27)不按规定时间施工,制造噪音
28)破坏公共绿地
29)夜间随意在住户家中留宿
30)不办理装修《施工证》,不遵守小区治安管理规定
31)随意拆掉智能化系统
32)不按规定配置灭火器
33)随意改装智能化系统
34)擅自拆改烟道,堵塞排气孔
35)顶层以下随意安装太阳能设备
违章装修的处理
1.装修施工期间,发现违章装修的,楼管员应立即要求住户停止违章装修,恢复原状,并视情况采取以下方式进行处理。
1)批评教育,规劝改正
2)责令停工,出具《违章整改通知单》限期整改
3)责令恢复原状
4)扣留或没收工具
5)停水、停电(须报管理处经理批准)
6)要求赔偿损失(须报管理处经理批准)
7)依据规定罚没违约金
2.经济处罚
在装修施工验收时,如发现住户违章装修,应根据楼宇安全、美观造成的危害程度做出评估,并视情况征得管理处经理同意后,列清扣款数额,由财务从装修押金中扣除,不足的要求业主给予赔偿
3.楼管员对巡检公共区域发现问题及时报修前台,由前台派发工单,由工程部进行维修。发现违规装修劝导业主进行整改或恢复原设计,对不听劝阻的业主进行约谈,下达整改通知书并存档,其他违规用户规范张贴位置,降低了对小区和其他业主的影响,使小区外立面整洁规范
4.巡查时如遇业主应主动招呼,如需帮忙在不影响正常工作情况下应主动给予提供服务;
5.发现异常情况及时处理并上报主管;
6.按时、真实填写《巡查登记表》。
4、前台接待工作
前台接待工作主要负责业主的来访及电话的接听、保持信息渠道的畅通、监督调度跟进各部门的协调工作。
前台接待人员在严格遵守和执行《前台礼仪礼貌规范》《接听电话礼仪》的规章制度的同时通过接报修,联系维修的具体工作。对相关专业知识有了进一步的了解。
也能够对业主提出的咨询、质疑进行有理有据的解答。对业主的来访能够坚持站立微笑服务。遇到态度过激的业主,能够有比较理智的态度,处理问题相对圆满。老员工对新入职的员工热情帮助,工作中相互补台,认真填写工程派工单,并对返回工单认真核对,详细记录。
每月进行整理和分类。
5、工程遗留问题处理工作
