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包括哪些
三级设备管理制度主要涵盖了设备的分类管理、设备的购置与验收、设备的使用与维护、设备的检修与更新、设备的报废处理五个核心部分。其中，设备分类管理旨在明确各类设备的属性与功能，确保资源的有效分配；购置与验收环节关注设备的质量与性能，防止不良资产的引入；设备使用与维护强调日常操作规程与保养措施，以延长设备寿命；检修与更新则针对设备故障与技术升级，保持设备运行效率；报废处理环节则涉及设备的合理淘汰与环保处置，以实现资源的循环利用。
重要性和意义
三级设备管理制度对于企业运营至关重要。它能够规范设备的使用行为，降低因操作不当导致的事故风险，保障员工安全。通过系统的设备管理，可以提高设备的利用率和工作效率，减少因设备故障造成的生产中断，从而提升企业的生产效益。良好的设备管理制度有助于控制维修成本，避免过度投资和浪费。它有利于企业资产的保值增值，通过设备的有序更新，保持企业技术领先，增强市场竞争力。
措施
1. 设备分类：依据设备的功能、价值和技术复杂程度，进行a、b、c三级分类，分别制定相应的管理策略。
2. 购置与验收：设立专门的采购团队，负责设备的选型、询价、合同签订及到货验收，确保设备符合技术标准和质量要求。
3. 使用与维护：制定详细的设备操作规程，对员工进行培训，确保其掌握正确操作方法；定期进行设备保养，预防性维护以减少突发故障。
4. 检修与更新：建立设备故障报告机制，及时进行维修；对老旧设备进行评估，适时进行技术改造或更换，保持设备的先进性。
5. 报废处理：设定设备报废标准，对达到报废条件的设备进行评估、审批和回收，遵守环保法规，合理处置废弃物。
6. 监控与考核：设立设备管理部门，定期检查设备管理执行情况，对设备使用效率、维修成本等指标进行考核，持续优化管理制度。
7. 培训与教育：定期组织设备管理培训，提高员工的设备管理意识和技能，确保制度的有效执行。
8. 制度修订：根据企业实际运营状况和技术发展，定期对设备管理制度进行评审和修订，以适应变化的需求。
通过上述措施，三级设备管理制度将形成一个全面、动态的管理闭环，为企业设备的高效、安全运行提供有力保障。
三级设备管理制度范文
第1篇 设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度
设备“三级”保养管理制度
1 主题内容与适用范围
本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。
本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员。
2 建立设备的使用制度
2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。
2.2 操作者必须经过一定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。
3 “三级”保养的划分
3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。
3.2 一级保养:以操作工人为主,维护工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次一级保养。
3.3 二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养。
4 设备日常保养的具体要求
4.1 班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。
4.2 班中遵守设备操作规程,正确使用设备。
4.3 发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。
4.4 班后做好设备清扫,润滑工作,一般设备为15-30分钟,大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。
4.5 做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。
4.6 坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫,定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右,大型、关键设备2小时左右,月底一般清扫1-2小时,大型、关键设备2-4小时,节日保养按规定保养标准进行,并将定期评比情况作好记录。
第2篇 炼铁厂设备三级管理制度
1设备使用管理级别划分
在用设备使用管理依据设备在生产中的重要性，实行分级管理。具体划分为重要设备、主要设备、一般设备三个级别。
1.1重要设备
在生产工序中占据重要生产作用的生产设备。包括：精密、大型、稀缺设备。
1.2主要设备
在生产工序中占据主要作用，可制约主生产线生产的辅助设备。
1.3一般设备
未列入重要、主要设备的其它生产设备。
2设备分级管理职责
2.1厂长高雪生是本单位设备管理的第一责任人，负责所使用设备的安全、有效、经济运行；设备厂长黄志文是本单位重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；设备科科长李季平是本单位主要设备第一责任人，负责主要设备安全、有效、经济运行。设备科分管设备各专业技术员是本单位一般设备的第一责任人，负责一般设备安全、有效、经济运行。
2.2厂各车间主任是本车间重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；各车间副主任是本车间主要设备及一般设备的第一责任人，负责主要设备及一般设备安全、有效、经济运行。
2.3设备科负责对设备的运行监督、日常点检、检修（大、中、定修）、考核管理。
3设备三级管理目录编制、审核
3.1车间负责本车间三级管理目录编制并上报设备科，内容包括：设备名称、规格型号、数量、责任人。
3.2设备科负责三级设备管理目录的审核、下发、监督、检查、考核。
4设备使用管理要求
4.1设备的操作者是设备维护的第一责任人，操作者必须按照设备的操作规程正确无误使用和操作；按要求对各种参数进行观察，并做好记录，严禁超限使用设备。
4.2操作者在操作设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训，经考核合格，凭操作证上岗操作设备。
4.3操作者作为设备点检、维护第一责任者，操作设备应严格执行岗位责任制，以确保正确操作和落实日常维护工作。
4.4 设备操作必须定人、定机、定职责，各车间（作业区）根据岗位设置报设备科。操作人员要有相对的稳定性，以提高操作人员的熟练程度，保证生产的顺利进行。对岗位人员变动情况随时报设备管理科。
4.5多人操作的设备应指定区域组长，对该设备的操作、维护负责，其他操作人员听从区域组长指挥。
4.6管好设备的附件，操作人员工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备附件办理移交手续。
4.7对当班出现、处理的设备问题，当班人员必须向下班人员交待清楚，并如实的记录在设备运行记录和交接班记录内。
4.8操作人员有权抵制违章作业的指令，并将相关内容记录在案报设备科，设备科将严肃查处。
4.9发生设备事故时，操作人员按规定采取措施，并及时上报有关领导，通知检修人员处理，并配合检修人员检修。
4.10备用设备要保证其性能良好，具备随时投入运行状态。
4.11停用设备按固定资产管理办法相关规定执行。
5设备使用管理考核
5.1设备操作者未按照设备的操作规程正确使用和操作，扣除该车间当月设备管理5分。
5.2操作者在操作设备前，未经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训，或考核不合格、无凭操作证上岗操作设备的情形，扣除该车间当月设备管理10分。
5.3操作者未严格执行岗位责任制进行操作，在执行操作和落实日常维护工作时工作不认真、责任心不强等情形，导致高炉设备发生非计划休风，扣除该车间当月设备管理10分。
5.4 设备操作未执行定人、定机、定职责，扣除该车间当月设备管理5分。
5.5多人操作的设备未指定区域组长，设备的操作、维护无责任人，所有操作人员随意指挥，扣除该车间当月设备管理10分。
5.6操作人员工作调动或更换操作设备时，未将完整的设备附件办理移交手续，扣除该车间当月设备管理5分。
5.7当班人员之间交接班记录、交待不清，扣除该车间当月设备管理2分/项。
5.8备用设备保管和维护保养欠缺，导致备用设备出现故障后未及时发现，扣除该车间当月设备管理3分/项。
5.9停用设备未按固定资产管理办法相关规定执行，扣除该车间当月设备管理2分/项。
第3篇 企业设备三级保养管理制度
公司设备三级保养管理制度(标准)
1 主题内容与适用范围
本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。
本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员。
2 建立设备的使用制度
2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。
2.2 操作者必须经过一定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。
3 “三级”保养的划分
3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。
3.2 一级保养:以操作工人为主,维护工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次一级保养。
3.3 二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养。
4 设备日常保养的具体要求
4.1 班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。
4.2 班中遵守设备操作规程,正确使用设备。
4.3 发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。
4.4 班后做好设备清扫,润滑工作,一般设备为15-30分钟,大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。
4.5 做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。
4.6 坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫,定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右,大型、关键设备2小时左右,月底一般清扫1-2小时,大型、关键设备2-4小时,节日保养按规定保养标准进
第4篇 设备“三级保养”管理制度
设备“三级保养”管理制度规程
1、主题内容与适用范围
本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。
本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员。
2、建立设备的使用制度
2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。
2.2 操作者必须经过一定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。
3、“三级”保养的划分
3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。
3.2 一级保养:以操作工人为主,维护工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次一级保养。
3.3 二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养。
4、设备日常保养的具体要求
4.1 班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。
4.2 班中遵守设备操作规程,正确使用设备。
4.3 发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。
4.4 班后做好设备清扫,润滑工作,一般设备为15-30分钟,大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。
4.5 做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。
4.6 坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫,定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右,大型、关键设备2小时左右,月底一般清扫1-2小时,大型、关键设备2-4小时,节日保养按规定保养标准进行,并将定期评比情况作好记录。
第5篇 某炼铁厂设备三级管理制度
1设备使用管理级别划分
在用设备使用管理依据设备在生产中的重要性,实行分级管理。具体划分为重要设备、主要设备、一般设备三个级别。
1.1重要设备
在生产工序中占据重要生产作用的生产设备。包括:精密、大型、稀缺设备。
1.2主要设备
在生产工序中占据主要作用,可制约主生产线生产的辅助设备。
1.3一般设备
未列入重要、主要设备的其它生产设备。
2设备分级管理职责
2.1厂长高雪生是本单位设备管理的第一责任人,负责所使用设备的安全、有效、经济运行;设备厂长黄志文是本单位重要设备第一责任人,负责重要设备安全、有效、经济运行;设备科科长李季平是本单位主要设备第一责任人,负责主要设备安全、有效、经济运行。设备科分管设备各专业技术员是本单位一般设备的第一责任人,负责一般设备安全、有效、经济运行。
2.2厂各车间主任是本车间重要设备第一责任人,负责重要设备安全、有效、经济运行;各车间副主任是本车间主要设备及一般设备的第一责任人,负责主要设备及一般设备安全、有效、经济运行。
2.3设备科负责对设备的运行监督、日常点检、检修(大、中、定修)、考核管理。
3设备三级管理目录编制、审核
3.1车间负责本车间三级管理目录编制并上报设备科,内容包括:设备名称、规格型号、数量、责任人。
3.2设备科负责三级设备管理目录的审核、下发、监督、检查、考核。
4设备使用管理要求
4.1设备的操作者是设备维护的第一责任人,操作者必须按照设备的操作规程正确无误使用和操作;按要求对各种参数进行观察,并做好记录,严禁超限使用设备。
4.2操作者在操作设备前,必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训,经考核合格,凭操作证上岗操作设备。
4.3操作者作为设备点检、维护第一责任者,操作设备应严格执行岗位责任制,以确保正确操作和落实日常维护工作。
4.4 设备操作必须定人、定机、定职责,各车间(作业区)根据岗位设置报设备科。操作人员要有相对的稳定性,以提高操作人员的熟练程度,保证生产的顺利进行。对岗位人员变动情况随时报设备管理科。
4.5多人操作的设备应指定区域组长,对该设备的操作、维护负责,其他操作人员听从区域组长指挥。
4.6管好设备的附件,操作人员工作调动或更换操作设备时,要将完整的设备附件办理移交手续。
4.7对当班出现、处理的设备问题,当班人员必须向下班人员交待清楚,并如实的记录在设备运行记录和交接班记录内。
4.8操作人员有权抵制违章作业的指令,并将相关内容记录在案报设备科,设备科将严肃查处。
4.9发生设备事故时,操作人员按规定采取措施,并及时上报有关领导,通知检修人员处理,并配合检修人员检修。
4.10备用设备要保证其性能良好,具备随时投入运行状态。
4.11停用设备按固定资产管理办法相关规定执行。
5设备使用管理考核
5.1设备操作者未按照设备的操作规程正确使用和操作,扣除该车间当月设备管理5分。
5.2操作者在操作设备前,未经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训,或考核不合格、无凭操作证上岗操作设备的情形,扣除该车间当月设备管理10分。
5.3操作者未严格执行岗位责任制进行操作,在执行操作和落实日常维护工作时工作不认真、责任心不强等情形,导致高炉设备发生非计划休风,扣除该车间当月设备管理10分。
5.4 设备操作未执行定人、定机、定职责,扣除该车间当月设备管理5分。
5.5多人操作的设备未指定区域组长,设备的操作、维护无责任人,所有操作人员随意指挥,扣除该车间当月设备管理10分。
5.6操作人员工作调动或更换操作设备时,未将完整的设备附件办理移交手续,扣除该车间当月设备管理5分。
5.7当班人员之间交接班记录、交待不清,扣除该车间当月设备管理2分/项。
5.8备用设备保管和维护保养欠缺,导致备用设备出现故障后未及时发现,扣除该车间当月设备管理3分/项。
5.9停用设备未按固定资产管理办法相关规定执行,扣除该车间当月设备管理2分/项。
