包括哪些
空压机设备安全管理制度主要包括以下几个核心部分：
1. 设备操作规程：明确设备的操作流程，确保员工在使用过程中遵循正确的步骤。
2. 定期维护保养：设定定期检查和保养计划，预防设备故障。
3. 应急处理方案：制定应对突发情况的应急措施，以减少事故损失。
4. 员工培训：对操作人员进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
5. 安全检查制度：定期进行设备安全检查，及时发现并解决问题。
6. 危险源识别与控制：识别可能存在的安全隐患，采取相应措施防止事故发生。
重要性和意义
空压机设备作为生产流程中的关键环节，其安全运行直接关系到企业的生产效率和员工的生命安全。制定并执行有效的安全管理制度，具有以下重要意义：
1. 保障生产稳定：通过规范操作和定期维护，减少设备故障，保证生产的连续性。
2. 提高工作效率：减少因设备故障造成的停机时间，提高整体工作效率。
3. 降低事故风险：通过预防措施和应急方案，降低设备事故发生的可能性，保障员工安全。
4. 符合法规要求：遵守国家及行业的安全法规，避免因安全问题导致的法律纠纷。
5. 提升企业形象：良好的安全管理能提升企业的社会责任感和公众形象。
措施
1. 设立专职安全管理人员，负责监督和执行各项安全规定。
2. 制定详细的操作手册，确保每位操作人员了解并遵守。
3. 对设备进行周期性的维护保养，包括清洁、润滑、紧固和调整等，记录每次保养情况。
4. 定期组织安全培训，强化员工的安全意识和应急处理能力。
5. 实施安全检查制度，由专业人员对设备进行全面检查，发现问题及时维修。
6. 对潜在危险源进行评估，制定相应的控制措施，并持续跟踪效果。
7. 设立安全报告机制，鼓励员工报告设备异常和安全隐患，及时采取纠正措施。
8. 在设备明显位置设置警示标识，提醒员工注意安全。
9. 根据实际情况，适时更新和完善安全管理制度，以适应生产环境的变化。
通过上述措施，我们致力于营造一个安全、高效的工作环境，确保空压机设备的稳定运行，同时也保护每一位员工的生命安全。
空压机设备安全管理制度范文
第1篇 空压机设备安全及人员管理制度
为确保空压机的安全正常运行、保障人身安全，顺利完成公司的生产计划，特制订本管理制度；
一、 设备安全管理规定：
1、 操作人员必须严格遵守《空压机技术操作规程》，不得擅离职守和违章操作。
2、 空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理与技术特征。
3、 非机房工作人员不得入机房，机房内不得放置易燃易爆物品。
4、 按岗位规定必须在上岗时穿工作服，认真交接班，空压机一旦发生故障，当班人员要准确迅速采取措施，防止事故扩大，并立即汇报。
5、 空压机房实行6s管理，做到无锈蚀、油渍，地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。
6、 空压机必须做好设备的日常维护保养工作，发现不正常的情况应立即停止作业，进行检查维修，严禁空压机带病运行。
7、 每台空压机必须制定维护保养计划，严格按照计划进行保养，将保养计划上报设备部，设备部进行监督。
二、 员工管理规定：
1、 尽职尽责，听从指挥、服从安排。
2、 上下班时不需无故迟到早退。
3、 应主动提高自己的工作技能，从而提高工作效率。
4、 工作期间严禁饮酒，发现饮酒后上班者罚款100元并扣除当日出勤。
5、 工作期间不得任意离开工作岗位，更不能倒替跑回家，发现一次罚款100元并扣除当日出勤。
6、 不得偷盗公司财物，如发现罚款3000元并开除厂籍。
7、 其它规定按照公司厂规厂纪执行。
本规定下发之日期执行
山东泸河集团设备动力部
第2篇 空压机设备安全人员管理制度
为确保空压机的安全正常运行、保障人身安全,顺利完成公司的生产计划,特制订本管理制度;
一、 设备安全管理规定:
1、 操作人员必须严格遵守《空压机技术操作规程》,不得擅离职守和违章操作。
2、 空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理与技术特征。
3、 非机房工作人员不得入机房,机房内不得放置易燃易爆物品。
4、 按岗位规定必须在上岗时穿工作服,认真交接班,空压机一旦发生故障,当班人员要准确迅速采取措施,防止事故扩大,并立即汇报。
5、 空压机房实行6s管理,做到无锈蚀、油渍,地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。
6、 空压机必须做好设备的日常维护保养工作,发现不正常的情况应立即停止作业,进行检查维修,严禁空压机带病运行。
7、 每台空压机必须制定维护保养计划,严格按照计划进行保养,将保养计划上报设备部,设备部进行监督。
二、 员工管理规定:
1、 尽职尽责,听从指挥、服从安排。
2、 上下班时不需无故迟到早退。
3、 应主动提高自己的工作技能,从而提高工作效率。
4、 工作期间严禁饮酒,发现饮酒后上班者罚款100元并扣除当日出勤。
5、 工作期间不得任意离开工作岗位,更不能倒替跑回家,发现一次罚款100元并扣除当日出勤。
6、 不得偷盗公司财物,如发现罚款3000元并开除厂籍。
7、 其它规定按照公司厂规厂纪执行。
本规定下发之日期执行
山东泸河集团设备动力部
第3篇 空压机设备安全管理制度
一、目的：
为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。
二、适用范围：
本公司内部空压机设备。
三、管理规定：
1、设备管理部门：
本设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工；
2、管理职责及要求：
（1）操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
（2）空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
（3）非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。
（4）按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
（5）空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
（6）使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
(7) 禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
(8) 空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程：
(1 ) 运转前请检查下列各事项：
(2) 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
(3) 皮带之松紧是否适度。
(4) 管路是否正常。
(5) 润滑油面是否适当。
(6) 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
(7) 电源之电压是否正确。
(8) 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
(9) 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
(10) 检查系统并除去其内的外来异物。
(12) 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
(13) 若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
4、 设备管理保养与维修：
（1）请保持机器之清洁。
（2）储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
（3）润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。
（4）空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。
（5）不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
（6）润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。
（7）使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。
（8）每年请将机器各部件清洗一次。
（9）每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
（10）定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
（11）定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。
（12） 空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。
（13） 所有维护工作应停车并切断电源进行。
（14）拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。
（15）修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。
（16） 成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。（半月一次）
（17） 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。（一月一次）
（18） 压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。（至少每6年对内外表面进行一次检查）
（19）空压机行驶前（移动前）应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。
（20）每次保养后应做好相应记录﹔
（21）每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
