维修设备管理制度15篇

包括哪些

维修设备管理制度主要包括以下几个方面：

1. 设备分类与登记：对所有设备进行详细的分类，如生产设备、检测设备、办公设备等，并建立完整的设备档案，记录设备的基本信息、购置日期、使用状况等。

2. 维修计划与预防维护：制定定期的设备检查和保养计划，预防设备故障的发生，确保设备的正常运行。

3. 故障报修流程：明确设备故障的上报程序，包括故障识别、报修方式、紧急处理措施等。

4. 维修授权与执行：规定设备维修的授权机制，确定维修人员的职责和权限，以及维修过程的监督和控制。

5. 维修质量评估：设立维修质量标准，对维修工作进行评估，确保维修效果符合设备性能要求。

6. 维修成本控制：对维修材料、工时、外包服务等费用进行预算和控制，提高维修效率，降低维修成本。

7. 培训与发展：为维修人员提供持续的技术培训，提升维修技能，促进技术创新。

重要性和意义

维修设备管理制度对于企业的运营至关重要，其主要体现在以下几个方面：

1. 确保生产效率：良好的设备运行状态是保证生产连续性和效率的基础，通过有效的维修管理，可以减少设备停机时间，提高生产效率。

2. 延长设备寿命：预防性维护和及时维修可以延长设备的使用寿命，降低设备更新换代的成本。

3. 安全保障：设备故障可能导致安全事故，严格的维修管理制度能有效防止此类风险，保障员工安全。

4. 节省维修成本：通过合理的维修计划和成本控制，避免过度维修和浪费，降低企业运营成本。

5. 提升服务质量：对于服务型企业，设备的良好运行直接影响服务质量，维修管理制度有助于维持高水平的服务标准。

措施

1. 设立专门的设备管理部门，负责设备的日常管理和维修工作，确保责任明确。

2. 制定详细的设备操作规程，指导员工正确使用设备，减少人为损坏。

3. 实施设备状态监控，利用现代信息技术跟踪设备运行数据，预测潜在故障，提前进行维修。

4. 定期进行设备审计，评估设备性能和维修效果，对维修制度进行适时调整和完善。

5. 建立维修供应商评估体系，选择信誉良好、技术过硬的供应商，确保维修质量和速度。

6. 强化员工培训，提高员工对设备维护的认识和技能，鼓励员工参与设备的日常保养。

7. 对维修过程中产生的废弃物进行妥善处理，遵守环保法规，实现绿色维修。

通过上述措施，我们旨在构建一个高效、经济、安全的设备维修管理体系，为企业的发展提供坚实的硬件保障。

维修设备管理制度范文

第1篇 设备管理维修制度

第一条 机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围,其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的管理工作。

第二条 设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责,中心资产员协助。机械维修由李辉负责,电气维修由江勇负责。

第三条 中心设备属固定资产范畴的,由资产员建立档案,其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录,备件图册,定期精度检查和事故报告等。上述技术资料由资产员管理。

第四条 新进设备以分管主任、资产员、设备维修员为主进行查收。安装、试车、办理验收和移交手续。使用保修期内引起故障,由分管主任出面与制造单位联系修理。保修期外由分管主任安排维修。

第五条 设备的改造由维修员提出改造计划及技术资料,由分管主任同意,报上级主管部门同意。(重大项目由中心主任同意)。

第六条 设备的封存、报废手续由资产员办理,中心主任同意后,报上级主管部门同意后执行。

第七条 设备实行定人定机(包括外来人员),不经批准不得随意动用他人设备。起用封存设备由中心主任同意方可。

第八条 设备操作者要做到三好(管好、修好、用好),四会(会使用、会保养、会检查、会排除小故障),要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养,使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全最佳技术状态,并参加设备管理、试车和验收工作,要遵守安全操作规程,严禁超负荷和不合理使用设备。

第九条 日常维修保养是操作人员每天例行的保养,应在班前、班中、班后认真检查,擦试设备各部位和注油保养,使设备按要求经常润滑、清洁,班中发生小故障应及时排除。

第十条 设备日常保养、维护检查,资产员和维修人员至少每周抽查一次,做好检查记录,每月由分管主任和资产员、维修员对全中心设备检查一次,并做出评定意见。

第十一条 日常保养要达到:

1、清洁:每班后,必须擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜清除铁屑灰尘,做到表面及死角无油垢,无锈蚀,床身无黄袍,机床周围清洁干净。

2、润滑:各油路畅通,油标清晰,油位符合要求,机床擦后按规定注油,机床开动前按规定检查各部位并注油。

3、整齐:工夹量具、随机附件,擦拭干净,放置适当位置,排列整齐。

4、安全:上班前检查各手柄位置是否正确,刀具装夹是否牢固,易松动部位是否可靠,电气部分有无破损及漏电,班后切断电源,设备防护设施必须安全无损坏,安全保护装置要灵敏可靠。

第十二条 三个月设备进行一次一级保养,以操作者为主,维修员为辅,对设备进行局部解体清洗。十二个月进行一次二级保养,以维修员为主,操作者为辅对设备进行全面清洗。部分解体检查和局部修理,更换部分易损件,保证机器正常运转。

第十三条 中心设备的维修和二保计划,由分管主任安排下达计划。

第十四条 每次设备修理后,由资产员、维修员和操作者验收,同时维修人员作好记录,资产员作好工作量考核统计。

第十五条 备件由仓库建帐保管,办理领用手续后方可发放。

第十六条 维修人员建立维修记录,资产员定期检查记录。

第2篇 重要设备设施维护保养维修管理制度

1、目的

为保障对各种设备设施的安全管理,预防设备安全事故,保障作业人员的安全,制定本制度。

2、适用范围

适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理,消防设备设施另有规定。

3、职责

3.1 电工人员负责对本公司设备设施的维修保养,做好有关安全技术措施。

3.2 安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况,负责对特种设备的安全管理。

3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。

4、设备的保养范围及安全管理要求

4.1 纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。

4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程,由安全主任组织编制,各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。

4.3 设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用,但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程,落实设备日常保养及记录负责人。

4.4 设备技术性能达不到生产工艺要求的,老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备,车间主管要及时报告总经理批准报废。

4.5 危险设备(推台锯、剪板机、折弯机等)要张贴有明显的警示标识,关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全,操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。

4.6 根据劳动保护需求为危险设备作业人员配备合适的劳保用品,并对劳保用品的使用情况进行监督,确保有效。

4.7 设备设施的使用人员应严格遵守安全操作规程,及时处理或向上级报告设备的安全隐患。

5、设备设施的日常保养和维修管理

5.1 设备日常保养

(1)设备的日常保养由班组长负责组织或由操作者本人直接负责。

(2)保养的具体时间要根据实际使用情况在上班前或下班后进行。

(3)保养的项目包括:对设备进行全面(专项)检查、擦拭和清洁、保持润滑、对防护性能检查及加固。

(4)设备的日常保养完成后必须要在《设备维护保养记录表》上进行记录,并在每个月的第一个工作日更换新的记录表,同时将上一个月的记录表交安全主任存档。

5.2 设备维修管理

(1)设备设施发生故障时,操作者要立即停止使用、尽可能地采取安全措施,及时报告车间主管,禁止设备带病运行,以免产生危险。

(2)设备的维修必须由专业技术人员负责,非专业人员不得擅自维修。

(3)维修设备时要关闭设备电源,悬挂警示标识,维修过程中要做好防护措施,不能关闭电源或开机检修时必须有人监护或采取有效的安全措施;维修人员要负责做好维修记录。

6、特种设备的管理

6.1 本公司的特种设备有:压力容器、电梯、叉车。

6.2 由安全主任负责对特种设备进行安全管理,包括特种设备台帐建立,及时申报检验;由电工人员负责对本公司特种设备的日常检查与保养;使用部门及使用人员严格遵守特种设备使用规定及操作规程。

6.3 要建立以下特种设备安全技术档案

(一)当新购买特种设备时要收集特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格

证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。

(二)特种设备投入运行后的定期检验和定期自行检查的记录。

(三)特种设备的日常使用记录及运行故障及事故记录。

(四)特种设备及安全附件、安全保护装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

6.4 特种设备在投入使用前或后30日内,使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记并申报检验。在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求,接到定期检验的通知后,要做好送检、迎检工作。登记及检测标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

6.5 对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,作好记录,发现情况及时处理。安全保护装置及有关附属仪表进行定期校验、检修,并做好记录。

6.6 本公司的压力容器由电工负责进行日常维护保养,并定期每年对安全阀进行一次检验,对压力表定期每半年进行一次检验。当取得检验合格报告后要交安全主任存档。

6.7 本公司的电梯由专门电梯维保单位进行每月保养和定期每年一次的安全检验,当

电梯发生故障时必须停止使用,并及时通知电梯维保单位进行维修,本公司电工及其他人员不得私自维修,否则有可能导致事故发生。

6.8 本公司的叉车每年进行一次安全检验,并由经过培训考核并取得驾驶证的员工驾驶。

7、相关表格 《设备维修保养记录表》

第3篇 设备预防性维修管理制度规定

设备预防性维修管理制度

1、大楼设备管理最有成效的经验是:立足于预防,即“预防为主,防重于治”。

2、无论什么设备均应严格按照产品说明书规定的保养项目进行日常保养。

3、机电主管必须制定有关分管设备的预防性维修计划,作为维修防范全年的安排,是机电处最具权威的指令性文件。

4、各机电维修人员要严格按照预防性维修计划执行。

5、部门主管要严格按照预防性维修计划检查。

第4篇 设备设施和检维修作业安全管理制度

设备设施检修必须明确安全负责人。负责整个检修作业过程的具体安全工作，并向厂长汇报检修中的各项安全措施。

1、检修前的安全准备工作：

⑴安全负责人应对参加检修作业的人员进行安全教育，明确有关检修作业的安全规章制度，以及检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策、检修作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

⑵检修人员或外来检修公司负责人应与本厂运行人员共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。当设备检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须按有关规定执行。

⑶应检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具；凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。运行人员负责系统的可靠隔绝、清洗、置换，合格后班长签字交出设备检修。

⑷检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌 或加锁。

⑸检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备,保证完好。

⑹检查检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等，确保安全。

⑺检查检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等，采取有效防护措施，设置警告标志。

⑻应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

⑼应检查、清理检修现场的消防通道，保证畅通。

2、检修作业中的安全要求

⑴参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

⑵检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

⑶从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

⑷多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

⑸夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。

⑹出现异常情况可能危及检修人员安全时,运行人员应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。

3、检修结束后的安全要求

⑴因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

⑵检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

⑶检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

第5篇 医疗仪器设备维修管理制度

一、装备处设备维修部负责全院医疗仪器设备的维修维护管理工作，发现问题及时处理。

二、装备处设备维修部维修技术人员应定期对所负责的仪器设备进行安全检查，及时发现问题，消除隐患，防止发生意外事故。

三、各科室医学设备出现故障时，由使用人员及时向设备维修部报修，说明设备所在科室、设备名称、故障现象等情况。

四、设备维修部设有专人值班，负责接待日常业务和应付紧急维修任务，值班人员接到报修任务，要做好报修记录并及时通知维修人员到现场维修，对急修设备、抢救设备优先处理，做到随叫随到。

五、维修人员接到维修任务，根据设备故障情况带好维修工具尽快到现场维修，设备修复后，由使用人员验收设备正常工作，填写仪器维修记录单，设备交付科室使用。

六、对现场不能修复的大型、急救设备，维修人员及时逐级上报组长和设备维修部负责人，组织人员抢修，需要外修或购置特殊配件时，由使用科室填写《科室购置配件、维修申请表》报批执行。

七、对设备常用的零配件、易损件等，设备维修部制定配件目录，组织论证、比价后由设备管理科统一采购、入库，根据科室需要按招购置/领用,列入使用科室支出。

八、维修技术人员应对所修理的医学设备做出鉴定，凡属使用科室违章操作或管理不当造成的损坏，要及时上报，按相关规定处理。

九、未经装备处批准，任何人不得维修医院设备，因私自维修造成的损失由责任人负责。

十、医疗仪器设备因老化或不能修复等原因需报废时，按照医院报废制度执行。

第6篇 设备安全维修管理制度

目的:

为了保障设备时刻处于良好状态,提高生产效率。

范围:

本厂各类生产使用设备。

内容:

一: 设备的管理

1. 部门厂长对辖区部门各机械、电气等各类设备全面负责,部门主管对所属部门的各类设备全面负责。保障其正常投入生产和使用。对不能解决之问题由部门厂长协助解决。

2. 当班管理员对正在投入使用的设备全面负责,

3. 对现场作业人员进行安全操作培训,要求使工人务必做到四懂三会:即懂结构、懂原理、懂性能、懂工艺流程。三会是指:会使用、会保养、会排除故障。

4. 由各部门建立部门设备管理台帐及档案,特种设备并报安监办必须建立全面管理档案。

5. 部门内使用各类设备,每周必须检查一次,特种设备必须每班次对设备检查一次;一般常见问题由现场管理人员和技术人员协助排除。

6. 对本部门不能及时处理的问题,及时反馈给部门主管并开请修单,申请专业人员维修。

7. 维修人员凡涉及到动火作业的或危险检修的作业必须按照相关规定办理安全作业证。

8. 机械设备及电气等各类设备均由机修部专业人员或外发进行检修。其它一切人员不得检修。

9. 设备的检修必须定人、定时、保障质量、并按照有关规定制定相应安全措施方可。

10. 检修设备必须经机修部管理人员验收认可,并在请修单上签收方可。否则一律不得投入正常生产使用。(采取谁验收谁负责的管理原则)。

11. 特种作业设备必须按照国家规定定期到指定检测机构进行检验、检测方可继续使用。由各使用部门主管定时提报安监办统筹检测。

12. 特种设备均由各部门当班管理员进行安全运行管理,作好相关记录。定时检查交接班等相关记录。部门厂长监管,安管部门进行不定时巡查。对存在的问题及时改善,保障特种设备正常运行。

13. 部门内各类设备因使用状况和具体内在因素,并经维修仍不能恢复正常使用,需由厂内或政府部门相关资质人员检测证明,按照相关规定提出申请报废。

第7篇 施工和设备检维修管理制度

为保证生产设备正常运行、设备检维修和施工过程中避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率高质量，制订本制度。

1 施工、检修前准备

1．1编制施工、检修计划应做到内容详细责任明确，措施具体，应包括对安全装置设施的检修。凡是具有二人以上参与的施工、检修项目，必须指定一人负责安全。

1．2施工、检修部门负责人要对施工、检修中的安全负责，在对参加施工、检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

1．3施工、检修负责人在施工、检修前，要组织人员对施工、检修过程进行风险评价，做好施工、检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

1．4施工、检修存在危险物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

1．5设备检维修负责人要对移交施工、检修的设备置换处理负责，移交前要查电气查物料处理，确认合格方可办理移交。

1．6施工、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能施工、检修。

2  施工、检修安全规定

2．1 施工、检修人员要对施工、检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；施工、检修前准备工作符合施工、检修要求方可进行施工、检修。

2．2 一切施工、检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

2.3 凡施工、检修时，要在施工、检修场所悬挂警告牌。特殊作业，要办理《安全作业许可证》。

2.4 在受限空间容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

2.5 凡施工、检修用的临时照明，应使用36v或者12v电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。

2.6 拆卸有危险物质设施，应穿戴好规定的防护用品，防止中毒和灼伤等伤害。

2.7 遇有易燃易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

2.8 设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

2.9 在施工、检修作业条件发生变化，并可能危害施工、检修人员时，必须立即撤出设备。再次施工、检修时必须重新办理《安全作业许可证》。

2.10 较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

3 竣工验收

3.1 施工、检修竣工后，施工、检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台拉设的临时电源全部拆除，做到工完料净场地清。

3.2 施工、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌。

3.3 竣工验收时，使用和施工、检修双方负责人当场检查质量是否全部符合施工、检修标准，安全装置是否恢复齐全。

3.4检维修设备（设施）竣工验收单，签字验收后；交由设备（设施）管理人员存档备案。

第8篇 重要设备设施维护保养与维修管理制度

1、目的

为保障对各种设备设施的安全管理，预防设备安全事故，保障作业人员的安全，制定本制度。

2、适用范围

适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。

3、职责

3.1 电工人员负责对本公司设备设施的维修保养，做好有关安全技术措施。

3.2 安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况，负责对特种设备的安全管理。

3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。

4、设备的保养范围及安全管理要求

4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。

4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程，由安全主任组织编制，各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。

4.3 设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用，但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程，落实设备日常保养及记录负责人。

4.4 设备技术性能达不到生产工艺要求的，老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备，车间主管要及时报告总经理批准报废。

4.5 危险设备（推台锯、剪板机、折弯机等）要张贴有明显的警示标识，关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全，操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。

4.6 根据劳动保护需求为危险设备作业人员配备合适的劳保用品，并对劳保用品的使用情况进行监督，确保有效。

4.7 设备设施的使用人员应严格遵守安全操作规程，及时处理或向上级报告设备的安全隐患。

5、设备设施的日常保养和维修管理

5.1 设备日常保养

（1）设备的日常保养由班组长负责组织或由操作者本人直接负责。

（2）保养的具体时间要根据实际使用情况在上班前或下班后进行。

（3）保养的项目包括：对设备进行全面（专项）检查、擦拭和清洁、保持润滑、对防护性能检查及加固。

（4）设备的日常保养完成后必须要在《设备维护保养记录表》上进行记录，并在每个月的第一个工作日更换新的记录表，同时将上一个月的记录表交安全主任存档。

5.2 设备维修管理

（1）设备设施发生故障时，操作者要立即停止使用、尽可能地采取安全措施，及时报告车间主管，禁止设备带病运行，以免产生危险。

（2）设备的维修必须由专业技术人员负责，非专业人员不得擅自维修。

（3）维修设备时要关闭设备电源，悬挂警示标识，维修过程中要做好防护措施，不能关闭电源或开机检修时必须有人监护或采取有效的安全措施；维修人员要负责做好维修记录。

6、特种设备的管理

6.1 本公司的特种设备有：压力容器、电梯、叉车。

6.2 由安全主任负责对特种设备进行安全管理，包括特种设备台帐建立，及时申报检验；由电工人员负责对本公司特种设备的日常检查与保养；使用部门及使用人员严格遵守特种设备使用规定及操作规程。

6.3 要建立以下特种设备安全技术档案

（一）当新购买特种设备时要收集特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格

证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。

（二）特种设备投入运行后的定期检验和定期自行检查的记录。

（三）特种设备的日常使用记录及运行故障及事故记录。

（四）特种设备及安全附件、安全保护装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

6.4 特种设备在投入使用前或后30日内，使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记并申报检验。在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好送检、迎检工作。登记及检测标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

6.5 对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置及有关附属仪表进行定期校验、检修，并做好记录。

6.6 本公司的压力容器由电工负责进行日常维护保养，并定期每年对安全阀进行一次检验，对压力表定期每半年进行一次检验。当取得检验合格报告后要交安全主任存档。

6.7 本公司的电梯由专门电梯维保单位进行每月保养和定期每年一次的安全检验，当

电梯发生故障时必须停止使用，并及时通知电梯维保单位进行维修，本公司电工及其他人员不得私自维修，否则有可能导致事故发生。

6.8 本公司的叉车每年进行一次安全检验，并由经过培训考核并取得驾驶证的员工驾驶。

7、相关表格 《设备维修保养记录表》

第9篇 机电设备维修保养管理制度

为加强矿用设备、器材的管理和维护，确保设备、器材正常使用，保证矿区生产的正常进行，特制定了本制度。

1、经常检查矿用设备及器材的使用、维修、保养等情况，发现问题及时与有关单位联系解决，并采取相应的措施督促整改。

2、每月组织一次全矿设备、器材检查。对存在的问题当场指出，限期整改，并复查整改情况。

3、发生机电事故及时组织追查处理，并写出事故报告，对人为损坏设备现象要及时追查，根据设备的损坏情况，由当事人按有关文件规定赔偿。

4、严格执行设备管理的有关规定，建立健全新增设备、器材的验收、发放、调拨、停用、鉴定、报废、修复、配套等制度。

5、严格执行矿区设备的投入、回收制度，回收的设备按指定的地点存放，避免丢失。

6、按时准确地填写各类报表。

7、矿区的设备巡检工作，每天在交接班时，由矿区设备维护班及生产设备使用人员共同进行，对发现的安全隐患及时上报并进行处理。

第10篇 设备检维修作业管理制度

为了设备检维修、检测过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主,全员参与,综合治理”的方针,保证公司财产和职工生命的安全,特制订本制度。

一、 设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种:

1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。有短期检修,局部检修、日常维修,事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施

1.大修、中修计划由各组提出,生产管理责汇总,再由生产管理编制维修计划,技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施,并对安全检修加以监督。确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项

1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施,负责搞好项目落实,材料的准备,安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价,根据评价结果制定相应的预防控制措施。控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时,做到由检修项目负责人统一指挥,面向现场,分工负责,确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单,对设备进行验收合格后,方可投入使用。

三、设备检修安全规则

1.加强检修工作小组领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划,到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证,电气作业应到生产办办理电气作业票。检修单位应严格执行行业标准hg23011-23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》,并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备,必须切断电源(拨掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

6.安全主管和检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材的准备情况,若准备不完全,安全主管有权阻止检修单位对设备的检修。

7.应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠,方可进入现场检修施工。

8.检修人员在检修施工中应严格遵守各种安全操作规程及相关规章制度,听从现场指挥人员和安全主管有关人员的指导,检修人员不得任意更改施工方案及作业证指定的范围、方法、步骤。

9.在禁火区内施工,要严格执行禁火区内相关规定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止产生火花。

10.在危险化学品的生产工段检修,要经常与生产工段联系,确保检修安全,当色浆生产发生故障,出现突然排放或紧急停车等情况时,应停止检修作业,迅速撤离现场。

11.检修完毕后必须做到以下几点:

1)一切安全设施恢复正常状态;

2)根据生产工艺抽加盲板,检查设备管道内有无异物及封闭情况,需做水压试验或气密性试验,应做好记录并备案。

3)检查阀门的开关情况。

4)检修所用工器具,脚手架、临时电源、临时照明设备应及时搬走或拆除,保持现场整洁。

12.检修单位会同技术科、生产办,对检修的设备进行试车验收,合格后办理交接手续。

13.开车前,岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件,保证其安全可靠,仪表管线畅通。

14.生产岗位交接班时,操作人员必须将检修中变动的设备管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。以免下一班操作人员误操作。 四、设备检测一般规定

为确保特殊设备、压力容器的安全运行,公司车间管理根据国家有关规定对压力容器等设备进行定期委托有相关监测的检测单位对其进行检测,并做好相应的台帐。

第11篇 设施设备安全维修保养管理制度

一、目的

为作好设备设施的维修保养安全管理工作,对设备设施进行有效管理,消除物的不安全状态,确保设备设施安全运行,防止事故发生,制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。

三、 定义

1. 生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。

2. 压力容器:指空压机、储气灌。

3. 消防设施:指灭火器、消防栓等。

4. 其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。

四、原则

1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。

2.所有设备设施必须维修保养方可使用。

3.所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。

4.所有设备维修保养人员及管理人员,必须格安以下要求进行,凡违反要求将进行相应惩罚。

四、设备设施维护保养及职责

1.生产设备

1) 设备维修保养点由部门主管与机修共同确定,并列入设备维修护养表内。

2) 由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。

3) 在使用过程中,每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。

4) 机修员不能修理好的设备,外发或聘请外面师傅进行维修处理。

2. 压力容器

1) 空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。

2) 压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。

3) 由电工负责日常维护保养,保养项目见设备维护保养表格。

4) 每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。

5) 如设备发生故障,应报相关资质单位维修处理。

3. 消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)

1) 每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。

2) 消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;

五、设备设施维修及职责

1.生产设备

部门使用人员在使用、维护保养过程中,当发生异常时,立即停立关电源,并及时通知本部门负责人或管理人员。由部门负责人或管理人员通知电工进行检查维修,当电工检查后无法维修后,由行政部外发进行维修。如果外发维修无法维修或成本过高,将考虑是否报废处理。

2.压力容器

1) 压力容器当发出故障时,必须由外面具备专业资质的单位进行维修处理。

2) 压力表安阀当发生故障损坏时,必须重新购买新表阀,同时,必须经过市场监督管量局检测过后方可安装使用。

3.消防设施

1) 新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,

2) 消防设施日常与每月的定期检查过程中,发现损坏情况,由安全主任统一更换部件或外发维修,如仍无法正常使用的必须进报废处理。

七、附则

本制度由安全主任编制与解释,安全小组组长负责审批。

八.附件

《设备设施维修保养记录表》

第12篇 工程设备管理制度：特约维修管理规定

物业工程设备管理制度:特约维修管理规定

第四节 特约维修管理规定

一、接到特约维修派工单后,15分钟内若不能按时到达业主家中,应向客服人员说明原因,客服人员还需将原因即时告之业主。

二、维修人员需自带鞋套,需注意保护业主财物,对维修产生的垃圾,要收拾干净,完工后自行带走。

三、若一时无法完成,需向业主讲明原因,请业主谅解,并约定(下次)上门时间。

四、若业主要自行购买维修材料,需耐心向业主说明材料的品牌、型号、规格、数量,以免业主因买错而造成损失。

五、严禁接受业主任何形式的馈赠和向业主索取报酬。

六、维修结束后,请业主检查验收,并在《派工单》上签署维修结果和维修服务意见,并请业主到客服中心缴纳特约服务费,若维修人员收费后需将收费票据交给业主。

七、将《派工单》返回办公室,并做好维修记录。

第13篇 设备设施检修维修安全管理制度

1 目的

为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理,保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效,充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益,明确公司内所有检维修作业过程的安全管理,结合公司实际,制定本管理规定。

2 适用范围

本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。

3职责

1)总经理对大检修计划进行审批,计划停车检维修由厂长批准。

2) 生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。

3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。

4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。

5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。

4 管理内容和要求

4.1检修计划的下达:

1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。

2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题,各部门应在每年十二月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施),大修计划由企业管理汇总,根据实际生产情况和设备运行状况,组织平�,制定公司年度大修计划,送交检修单位副经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。

3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等;计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。

4)日常检维修计划由各系统职能部门编制,分管副经理审核后下达。

4.2 检修准备工作

1)大修计划实施:成立大修工作组,设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。

(1)“五到现场”:思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场,切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。

(2)大修计划实施过程中,采用“五新技术”必须办理审批手续,进行风险控制,对安全附件、检测和测量设施的校验或检测,组织有关部门试车验收。

(3)重大设施检维修必需制定大修方案,方案包括:检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量,安全设施,试机验收规程,并经检修单位分管副经理审批。

2)企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施,方可实施。

(1)检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。

(2)检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。

(3)检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及其相关负责人交换意见,制定安全措施。

(4)检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置,周密检查,安全可靠。

4.3 检修作业管理

1)检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设安全防护栏杆、警示标志,确保检维修安全。

2)特种设备安装、修理严格按照《特种设备安全监察条例》执行。

3)检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行作业管理。检修负责人应根据作业内容办理动火、高处、进入受限空间、能源介质、大型吊装、交叉、其它危险作业等的作业证,作为检维修、施工依据。

4.4 设施交接

1)检修前交接

(1)生产部门应制定停车方案,并按规定进行停车,对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断需要检修设施的水、电、汽、气。

(2)分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量,应达到安全要求。

(3)检修负责人和生产部门负责人应在现场检查检修设施,符合安全条件的交检修单位,同时指派一人在检修现场协助工作。

(4)设施移交后,生产单位未征得检修负责人同意,不得使用。

2)检修后交接

(1)检修完毕后,检修单位要做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理应拆除的盲板或垫圈阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。

(2)检修完毕后应进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。

(3)检修完毕要执行交接验收手续,双方负责人当场检查质量合格,安全设施恢复完备。

(4)生产单位对检修前切断的管线、重点设施及人孔等,要由专人检查处理并复原。

(5)生产设施、安全设施大修、计划停车检维修要有完整检修记录,并存档。

(6)年度大修工作完工后,由企业管理部组织使用单位对大修质量进行验收,计划停车检修、日常检维修由使用部门组织验收,并记录。

第14篇 医疗仪器设备维修管理制度范例

一、装备处设备维修部负责全院医疗仪器设备的维修维护管理工作,发现问题及时处理。

二、装备处设备维修部维修技术人员应定期对所负责的仪器设备进行安全检查,及时发现问题,消除隐患,防止发生意外事故。

三、各科室医学设备出现故障时,由使用人员及时向设备维修部报修,说明设备所在科室、设备名称、故障现象等情况。

四、设备维修部设有专人值班,负责接待日常业务和应付紧急维修任务,值班人员接到报修任务,要做好报修记录并及时通知维修人员到现场维修,对急修设备、抢救设备优先处理,做到随叫随到。

五、维修人员接到维修任务,根据设备故障情况带好维修工具尽快到现场维修,设备修复后,由使用人员验收设备正常工作,填写仪器维修记录单,设备交付科室使用。

六、对现场不能修复的大型、急救设备,维修人员及时逐级上报组长和设备维修部负责人,组织人员抢修,需要外修或购置特殊配件时,由使用科室填写《科室购置配件、维修申请表》报批执行。

七、对设备常用的零配件、易损件等,设备维修部制定配件目录,组织论证、比价后由设备管理科统一采购、入库,根据科室需要按招购置/领用,列入使用科室支出。

八、维修技术人员应对所修理的医学设备做出鉴定,凡属使用科室违章操作或管理不当造成的损坏,要及时上报,按相关规定处理。

九、未经装备处批准,任何人不得维修医院设备,因私自维修造成的损失由责任人负责。

十、医疗仪器设备因老化或不能修复等原因需报废时,按照医院报废制度执行。

第15篇 某公司维修中心设备管理制度

1．中心各设备使用班组负责本班组的设备管理工作，做到资料、图纸、台帐齐全，管理到位。

2．设备使用实行专职制，主要设备实行包机制，设备使用实行定人定机凭证操作，严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制、巡回检查制等。

4．贯彻执行设备定期检修制度。定期对固定设备进行技术性能测定、探伤及仪器、仪表的校验。

5．在实施设备更新、大修理计划时，应按规定程序办理手续，切实做好专款专用。

6．做好备用、闲置设备、特殊备件的储备和管理，严禁设备露天存放和拆套，对闲置设备要积极调剂使用。

7．执行设备管理奖罚

（1）出现事故时对积极抢救设备的人员，根据具体情况给予一定的奖励。

（2）发现隐患防止事故发生者，给予一定的奖励。

（3）由于违章、玩忽职守造成设备损坏的，对有关单位和责任者给予处罚。