设备制度15篇

包括哪些

设备制度是指一套规范企业设备管理、使用、维护、更新等环节的规则和程序。它涵盖了设备的购置、验收、登记、使用、保养、维修、报废等一系列流程，旨在确保设备的有效运行，提高生产效率，降低运营成本。

重要性和意义

设备是企业生产和经营活动的基础，设备制度的重要性不言而喻。完善的设备制度可以保证设备的正常运转，减少因设备故障导致的生产中断，从而保障企业的生产计划顺利进行。有效的设备维护和管理能延长设备使用寿命，降低设备更新频率，节约企业资本投入。良好的设备管理制度有助于提升员工的操作技能和安全意识，防止因操作不当引发的安全事故。通过设备的合理使用和定期维护，可以降低能耗，实现节能环保，符合企业社会责任的要求。

措施

1. 设备购置：制定严格的设备购置标准，根据生产需求和技术发展趋势，选择性能稳定、技术先进、节能环保的设备。采购过程中需进行多方位比较，确保性价比最优。

2. 设备验收：新设备到货后，由专业技术人员进行开箱检查、性能测试，确保设备无质量问题，符合采购标准。

3. 设备登记：所有设备均需登记造册，记录设备基本信息，如型号、产地、购置日期、使用状态等，以便于管理和追踪。

4. 设备使用：制定操作规程，对操作人员进行培训，确保他们了解设备操作方法及安全注意事项。实施设备使用责任制，明确设备责任人。

5. 设备保养与维修：定期进行设备保养，预防性维护，减少突发故障。当设备出现故障时，应迅速响应，及时修复，避免影响生产。

6. 设备报废：对于达到使用年限或无法修复的设备，应按照规定程序进行报废处理，同时考虑设备更新，引进新技术设备。

7. 监控与评估：建立设备绩效指标，定期评估设备运行效率，根据评估结果调整设备管理制度，持续改进。

8. 培训与教育：定期组织设备操作、维护等相关培训，提升员工的专业技能，强化安全意识。

9. 制度修订：随着技术进步和企业变化，设备制度需要适时修订，以适应新的管理需求和技术环境。

设备制度的建立与执行，是企业管理体系的重要组成部分，其目的是通过科学的管理方式，确保设备资源的高效利用，为企业的长期发展提供坚实的物质基础。只有将设备管理制度真正落实到日常工作中，才能充分发挥其作用，助力企业实现可持续发展。

设备制度范文

第1篇 防爆电气设备安全管理制度

一、防爆设备入井制度

各种防爆电气设备入井时外部必须张贴有本矿防爆设备检查组发给的合格证,方可入井,否则不准入井,井口管理人员严格检查把关,否则按违章从严处理。

二、防爆设备安装要求

1、防爆设备安装地点要通风良好、环境干燥,避开顶板淋水。

2、防爆设备安装安全距离要符合《煤矿安全规程》的相关规定。

3、开关应竖直安放,倾角不得超过16度。

4、所安防爆设备必须完好,不得有失爆现象。

5、防爆设备要台台上架。

三、防爆设备验收制度

1、对本矿机修厂检修的防爆电气设备,应由防爆检查员对防爆性能进行检查试验,登记入帐,对达到防爆性能标准的防爆电气设备发给防爆合格证,方可使用。

2、对外委检修后的防爆设备由防爆检查员按标准检查,登记入帐,达到要求的发给防爆合格证,否则退回原检修单位重新修理。

3、对新领防爆电气设备的防爆性能,要进行检查, 登记入账,合格者签发入井合格证,否则退库处理。

4、对使用的防爆设备的防爆性能,防爆检查员每周不少于一次全面巡回检查,对检查发现的问题应及时填写通知单,限期整改。

5、对防爆电气设备的报废处理,应有防爆检查人员鉴定, 确认经修复达不到隔爆要求的单独存放,由设备管理人员做好报废审批工作。

四、防爆设备使用管理

1、机电科依据《煤矿安全规程》规定成立防爆专业检查组。防爆专业检查组的职责是对全矿防爆电气设备的性能进行检查和监督。检查依据标准是《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》。

2、任何防爆电气设备(含修理后)入井前必须经机电科专职防爆检查员检查防爆性能,确认合格后,签发防爆合格证后方可下井使用。

3、严禁任何单位私自购置、使用防爆电器设备。

4、凡上级部门和机电科检查出失爆,责任单位必须当场整改,不得以任何理由拖延整改时间,复验时发现仍未整改,加倍处罚。

5、机电科所聘请的各单位兼职防爆检查员负责本单位防爆电气设备的防爆性能的日常检查。

6、各生产单位现场修理的防爆设备必须经本单位兼职防爆员检验合格后方可使用。

7、各单位负责人必须对兼职防爆检查员的工作全力支持,不得以任何借口阻挠其工作。

8、各单位兼职防爆检查员如有更换,应立即汇报机电科防爆组,否则罚责任单位200元。

9、安培中心每年至少对专兼职防爆检查员培训一次。

10、本规定执行情况,每季度机电科进行一次综合考核,每年评比一次,对防爆设备管理、维护好的单位,由机电科出具证明,请矿领导审批后,给予适当奖励。

11、机电科防爆专业检查组应认真检查,秉公办事,严禁徇私舞弊。否则,经调查事实确凿,将严肃处理,并给予检举人适当奖励。

第2篇 特种作业设备安全管理制度

1主题内容及适用范围

1.1本制度规定了公司内特种作业设备安全基本要求及安全措施。

1.2本制度适用于公司内特种作业设备操作过程。

2内容

2.1特种作业设备严格按照规定进行技术鉴定，定期检查，保证一定的备件储备。维护保养应采用预防性保养。购置时必须进行技术论证。档案齐全，确保完好率在95％以上。

2.1.1特种作业设备购置必须进行技术、经济论证。

2.1.2特种作业设备的使用、保养、管理落实到具体人员。

2.1.3特种作业设备严格按规定进行保养。

2.1.4特种作业设备必须符合作业安全要求规定。

2.1.5特种作业设备的关键零件要保持一定的储备。

2.1.6特种作业设备的档案要齐全，图纸、资料，使用检查、维护记录完整。

2.2设备的检查及维修

2.2.1定期检查

2.2.1.1每月对特种作业设备进行一次检查，并做记录。

2.2.1.2每半年对闲置、封存特种作业设备进行一次检查，并做记录。

2.2.1.3每年对所有设备检查、鉴定一次，并做记录。

2.2.2设备定期维修

2.2.2.1由设备操作者对设备进行使用前和使用后保养。

第3篇 医药设备安全管理制度范例

一、确保机房环境条件(温度、湿度)达标,符合机器要求,清洁防尘措施落实。

二、实行专机专人负责制和机修岗位及机房岗位责任制,责任者负有维护保养机器之责任。

三、严格遵守机器操作规程,使用中遇有异常应立即切断电源,切忌“带病工作”,并立即向机修人员申报。

四、机修人员遇有机器故障申报应立即进行抢修,待确认故障排除后,方可交付使用,并对抢修情况作书面记录。

五、机修人员全面负责本科机器设备的管理,定期检查机器接地的可靠性,以防电击。

六、凡新安装或经大修后的机器设备应按确定的技术参数标准进行验收,合格后方可使用。在使用中的机器应定时作性能的状态检测。

第4篇 工业企业特种作业设备管理制度

工业公司特种作业设备管理制度

1、主题内容及适用范围

1.1本制度规定了公司内特种作业设备安全基本要求及安全措施。

1.2本制度适用于公司内特种作业设备操作过程。

2、内容

2.1特种作业设备严格按照规定进行技术鉴定,定期检查,保证一定的备件储备。维护保养应采用预防性保养。购置时必须进行技术论证。档案齐全,确保完好率在95%以上。

2.1.1特种作业设备购置必须进行技术、经济论证。

2.1.2特种作业设备的使用、保养、管理落实到具体人员。

2.1.3特种作业设备严格按规定进行保养。

2.1.4特种作业设备必须符合作业安全要求规定。

2.1.5特种作业设备的关键零件要保持一定的储备。

2.1.6特种作业设备的档案要齐全,图纸、资料,使用检查、维护记录完整。

2.2设备的检查及维修

2.2.1定期检查

2.2.1.1每月对特种作业设备进行一次检查,并做记录。

2.2.1.2每半年对闲置、封存特种作业设备进行一次检查,并做记录。

2.2.1.3每年对所有设备检查、鉴定一次,并做记录。

2.2.2设备定期维修

2.2.2.1由设备操作者对设备进行使用前和使用后保养。

2.2.2.2每季度以操作者为主,对设备按保养规定内容例行保养。

2.2.2.3每年按年度维修计划对设备进行维修。

2.2.2.4维修保养情况应保持记录。

2.2.3持证上岗

2.2.3.1特种作业设备凭公司或国家、上级主管部门颁发的上岗证进行操作,无操作合格证不得上岗进行操作。

2.2.3.2特种作业设备操作证只限本人使用,不得转借。

2.2.3.3特种作业设备操作证由主管部门对所持有人培训,经考试合格后发放,工作变更、调动后,操作证由主管部门负责收回。操作合格证的发放、回收应有记载。

2.2.3.4特种作业设备操作人员离岗满三个月,返岗必须进行复工培训考试,合格后方可领证上岗。

第5篇 设备点检管理制度规章

1.目的

点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

2. 范围

办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。

3. 点检实施3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。

3. 2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。

3. 3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。

3. 4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。

3. 5点检工具、**要携带齐全。

3. 6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。

3. 7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。

4.点检内容及周期

4.1公共点检内容：

4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。

4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。

4.2仪表部分：

4.2.1 对现场仪表的点检：（每日一次）

(1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。

(2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。

(3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。

(4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。

4.2.2 对现场管线的点检：（每日一次）

(1)管线要保持安装姿态，垂直水平。

(2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

(3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。

(4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。

4.2.3 对室内盘面仪表的点检：（每日一次）

(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。

(2)仪表内外保持清洁。

(3)显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。

(4)自动调节系统品质要保持良好。

4.2.4 盘后布线的点检：（每日一次）

(1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。

(2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。

(3)照明要良好。

4.2.5 对电源的点检：（每日一次）

(1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。

(2)保护盖齐全无损坏。

(3)24vdc要符号要求，电流正常。

4.2.6 对执行器、调节阀的点检：（每日一次）

(1)执行器、调节阀保持良好运行状态。

(2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。

(3)可动部分润滑良好。

4.3 plc（计算机）部分

4.3.1 对现场管线的点检：（每日一次）

(1)管线要保持安装姿态，垂直水平。

(2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

4.3.2 对室内控制柜、盘的点检：（每日一次）

(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。

(2)指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。

(3)布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附属设备齐全、完好。

(6)盘内设备内外清洁。

4.3.3 电源系统的点检：（每日一次）

(1)ups抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。

每半年进行一次放电检查。

(2)电源线无破损、裸露，绝缘良好。

(3)接地良好，无松动，未与其它金属搭接。

(4)备用设备正常。

4.3.4 制冷系统的点检：（每日一次）

(1)制冷系统运转正常，无故障报警。

(2)室内温度、湿度满足要求。

(3)柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。

(4)备用设备正常。

4.3.5 plc系统柜（端子柜）的点检：（每日一次）

(1)系统电源正常。

(2)cpu、i/o模板运行正常，无故障报警指示。

(3)系统总线运行指示正常，通讯正常等。

4.3.6 操作站（台）的点检：（每日一次）

(1)系统供电正常

(2)网络通讯正常。

(3)检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。

(4)检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。

4.3.7 变频器的点检：（每日一次）

(1)检查变频器显示信息。

(2)变频器供电系统。

(3)变频器接线端子是否松动，是否异常。

4.3.8 通讯设备的点检：（每日一次）

(1)通讯架空电缆规范，符合要求。

(2)线路完好，无裸露，绝缘良好。

(3)避雷设施、地线符合要求。

(4)定期了解用户电话的使用情况，用户签字认可。

4.4低压电气系统：

4.4.1机车电源系统的点检：（每周点检二次）

(1)各机车集电器（磨电刷）有无变形，各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查。

(2)磨电道、滑线是否完好，瓷瓶（绝缘子）、压板、连板、膨胀缝过渡

第6篇 设备定期润滑管理制度

1.润滑油的计划上报、领用必须根据设备的润滑技术要求和厂家要求进行,严禁上报或领用不符合规定的润滑油或用其它润滑油代替。

2、技术组负责设备的润滑管理。包机人具体负责设备的润滑。

3、设备润滑必须贯彻“科学管理、合理加油、定期检查、及时更换”的原则。包机人要重视跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切实管理好每台设备,杜绝因润滑不良造成的设备损坏。

4、检修完毕的设备,试运行时必须采用与原设备相同品牌和牌号的润滑油脂,试运行合格后应清除油箱内的润滑油,清洗干净后方可进行使用。

5、包机人对所管设备必须制作润滑卡片和做好润滑记录。卡片和记录必须详细记录各部位实际使用的润滑油牌号、 用量、 更换、加油的时间、更换加油的人员。

6、包机人员在加油时,必须认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”的管理规定。

7、包机人员发现在用润滑油有异常现象如变臭、变色、乳化等情况时,应立即上报队部及时组织更换。

8、技术组负责编制设备油箱及各润滑系统的清洗换油和检修计划。核算员负责编制年、 季、月润滑油需用计划。计划均需提前一个月报送。

9、包机人每天需对重要设备重点润滑点检查一次,检查工作必须认真检查并做好记录。

10、更换完毕的滑润油,必须及时回收按规定分类存放。

11、操作人员必须熟悉所操作设备的结构、性能,了解润滑系统、润滑方法及润滑油品正确、合理使用方法,并对设备及时添加保持正常油量。

12、操作人员坚持经常检查设备日常润滑点,保持设备润滑油路清洁,保证润滑元件完整、齐全,确保润滑系统正常。设备运行过程中发现油温、油压及润滑油或设备出现异常时,必须停机并及时记录和队部汇报,待查明原因并处理好后方可开机。

13.设备检修包机人熟悉设备各部位的用油牌号,按说明书或润滑图表的要求维护保养设备及添加、更换润滑油,按时加注和更换润滑油脂并做好记录,按照设备润滑管理卡片的要求如实填写各项内容。

14、.设备进行井下维修或因其他原因临时拆装时,必须采用柔性材料、干净的塑料布或者帆布等对各个转动链接部件进行遮盖,防止煤尘、岩尘及污水进入造成润滑系统性能下降乃至失效。

15、预计设备停用、待用时间超过20天时,必须将设备油箱内的存油全部放入干净油桶内,以备再用,并清洗油箱。

16、设备的各种润滑仪表必须灵敏、可靠、齐全、洁净。

第7篇 学校体育设备设施管理制度

为安全使用体育器材,本着“以人为本、安全第一”的原则,特制定学校体育设备设施管理制度。

一、学校校长要加强对学校安全的领导,经常教育体育教师要本着“安全重于泰山”的原则上好体育课,避免学生上体育课时因不正确使用体育器材而造成危险。

二、学校要强化使用体育器材的安全管理制度,实行严格的岗位责任制,建立领导小组,领导、指导学校体育器材、体育设施等的安全正确使用。

三、建立检查制度,对体育器材、设备设施要经常检查;体育器材要由专人管理,体育设备设施要由专人负责检查,发现问题及时报告,坚决消除体育器材、体育设备设施的安全隐患。

四、要进一步严明体育教师的职业纪律,切实加强体育教师职业道德教育,保证上体育课时师生的人身安全。

五、学校要积极营造良好的安全环境,加强学生的安全教育和正确使用体育器材设备设施的教育,使学生养成安全正确使用体育器材、设备设施的好习惯,培养学生体育自护能力。

第8篇 设备维修与报废管理制度

1、目的：

使设备维修及报废工作系统化、条理化，明确维修责任，加快维修速度，使设备维修及报废工作处于受控状态，提高工作效率，减少乃至避免资产流失。

2、适用范围： 适用于学院内教学实操室（包括计算机房、电子电工实验室、琴房、财会模拟室、语音室、多媒体电教室等，下同）及办公室内电子类办公设备（简称办公设备，下同）。

3、职责：

3.1、办公设备责任人负责设备日常使用保养及设备的及时报修。

3.2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。

3.3、信息设备处负责设备的二级维修。

4、工作程序：

4.1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

4.2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

4.3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。

4.4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。

4.5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

4.6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

4.7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。

4.8、设备报废：实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备，可直接填写《设备报废申请单》 交信息设备处初审；维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备，可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。

第9篇 设备检修工程管理制度

1 目的

设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分,做好设备检修工程管理工作,是确保生产设备正常运转,实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高,提高设备装备水平,发展企业生产的重要途径。

2 适用范围

2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司(以下简称为公司)设备检修工作的管理职责、分工以及程序。

2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。

3 管理内容

3.1 检修工程含义

3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。

3.1.2 定修是在主要生产作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种,每次定修时间一般不超过16小时。

3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。

3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。

3.2 检修工程管理分工

公司设备检修工程管理实行分级管理,区域、专业管理相结合的形式。

3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。

3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。行使检修的全过程管理职能。

3.2.3 安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。

3.2.4 保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。

3.2.5 人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。

3.3 各部门的管理职责

3.3.1 设备部

3.3.1.1 对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。

3.3.1.2 组织编制公司设备集中检修的定修计划,参加审批外用工。

3.3.1.3 编制公司每年度设备年修项目计划。

3.3.1.4 组织公司集中定修预备会或协调会,协调各单位之间互相配合问题。

3.3.1.5 检修工程实施的监督落实。

3.3.1.6 参加公司主要设备检修质量评定。

3.3.1.7 参加公司设备年修项目的竣工验收。

3.3.1.8 对检修工程完成情况进行统计。

3.3.2 各单位设备管理部门

3.3.2.1具体组织本单位设备检修工程的实施。

3.3.2.2根据设备状况,检修周期,点检结果确定检修项目,编制本单位日修、定修、年修计划。

3.3.2.3 认真落实公司集中检修的定修计划和设备年修项目的年度计划。

3.3.2.4 负责检修项目中人力、备件、材料、技术方案、专用工具等方面的落实工作。

3.3.2.5 认真做好检修项目竣工质量评定工作,组织日修、定修、年修项目的验收。

3.3.3 安全管理部、能环部

3.3.3.1 按照公司安全、环保管理制度,向检修工程实施单位提出安全、环保要求。

3.3.3.2 负责签订检修工程委外施工安全协议,按照责任分工进行安全教育和安全交底。

3.3.3.3 负责对检修现场的安全检查、巡查、抽查,对检修施工安全进行监督。

3.3.4 保卫部

3.3.4.1按照消防、治安法律法规,向检修工程实施单位提出防火、治安有关要求。

3.3.4.2 负责办理检修工程施工动火证和防爆、易燃、危险品等监控物品的相关手续。

3.3.4.3 负责对检修现场防火、防盗等工作的检查。

3.3.5 人力资源部

3.3.5.1 按照公司外用工管理制度,审查检修工程施工单位资质,选择施工队伍。

3.3.5.2 组织签订检修外委施工合同。

3.3.5.3 负责检查、监督检修外委施工队伍的用工管理。

3.4 检修计划的编制

3.4.1 设备检修计划包括年修计划、定修计划、日修计划,具体内容包括:项目内容,主要缺陷及检修内容,更换主要设备及备件,设备材料,投资计划,进度安排等。

3.4.2 日修计划的编制

3.4.2.1 各单位设备管理部门应根据设备的运行状况及日点检结果,编制日修计划,并由各单位主管厂长(主任)审定,各单位(分厂)负责从计划、组织实施、试车验收的全过程管理。

3.4.3 定修(公司集中检修)计划的编制

3.4.3.1 各单位设备管理部门根据生产设备的运行状况、点检结果编制定修计划,并按规定时间上报(局域网)公司设备部。

3.4.3.2 根据各单位上报的定修计划,设备部各科室区域技术审核检修科汇总、编制公司设备定修计划草案,上报设备部主管部长。

3.4.3.3 设备定修计划经设备部部长审定、报公司经理审批后,上本公司局域网,各单位可在网上将“天津钢铁集团有限公司定修计划”下载。

3.4.4 年修计划的编制。

3.4.4.1 编制年修计划要注重设备检修与设备改造相结合,有计划消除设备隐患、恢复设备性能逐步提高装备水平。

3.4.4.2 各单位11月底前将下年度设备年修项目计划上报公司设备部检修科。

3.4.4.3 根据各单位上报的材料,由公司设备部组织专业技术人员,深入各单位现场调研,核实情况,确定设备年修项目的主要内容,工期和工程概算。

3.4.4.4 设备部检修科编制公司下年度设备年修项目计划草案,并于12月下旬报设备部主管部长。

3.4.4.5 设备部主管部长组织研究后提出定稿意见,经公司主管经理审批后,年初将年度计划以文件形式下发至各单位。

3.4.5 设备年修计划的调整。

3.4.5.1 设备年修计划一般每年六月份调整一次。

3.4.5.2 符合调整计划的条件:

3.4.5.2.1 生产设备存在较严重的缺陷,影响生产计划的完成,需要提前检修的。

3.4.5.2.2 在生产设备允许的情况下,为平衡当时生产计划的需要延期检修的。

3.4.5.2.3 因不具备设备检修物质条件(设计、设备、材料、备件、施工量)而需要推迟的。

3.4.5.2.4 对于生产上急需实施的项目,但未列入年度计划,可由项目单位上报公司主管经理审批同意后,设备部先下发立项通知,而后调整年度计划。

3.4.6 设备年修的开工程序

3.4.6.1 对于已列入年度计划的项目,在项目实施前,各单位设备管理部门要编制“年修项目实施方案”,上报公司设备部。

3.4.6.2 设备部收到各单位上报的工程项目实施方案后,组织设备部内各专业技术人员审核,对于符合实际、切实可行的项目,认真填写“设备部对设备年修项目实施方案的审核意见表”,报设备部主管部长审批后,通知项目单位。

3.5 检修工程的施工准备。

3.5.1 项目单位

3.5.1.1 编制工程施工综合进度表。

3.5.1.2 召开定、年修预备会或协调会,讨论相互配合。

3.5.1.3 对吊车使用进行平衡,确定移动机械停放位置,妥善安排好电、水、风、气等能源介质,并使各方做到心中有数。

3.5.1.4 落实备品备件、工程材料的供应情况。

3.5.1.5 准备好与检修项目对应的检修质量技术标准。

3.5.1.6 填写安全联络事项中与施工项目相关的电气开关,阀门数量,办理好动火证。

3.5.1.7 当施工项目确需破坏绿化时,向有关部门办理审批手续。3.5.2 相关部室

3.5.2.1 各相关部室按照职责分工,办理好施工队伍选择、签订施工安全协议、动火证等。

3.5.2.2 协调解决检修质量标准的统一。

3.5.3 施工单位

3.5.3.1 熟悉有关图纸资料,编制施工技术方案或作业标准。

3.5.3.2 备好施工用机具、材料、联系施工用车。

3.5.3.3 按照项目单位安全联络事项中的要求,准备好必要的检修牌。

3.5.3.4 施工现场需设置临时设施或占道时,应事先准备好并办理占道手续。

3.5.3.5 进入要害及一级重点防火部位的检修人员,必须经专业培训、考试合格者方可允许准入。

3.6 检修工程的施工

3.6.1 各单位设备管理部门具体组织设备检修的实施,协调本单位和各施工单位的工作,确保检修工程按期、保质、保量的完成。

3.6.2 在施工前停机后由管理方组织操作、施工三方责任者进行安全联络,对开关、阀门的切换位置、安全防护设施进行确认。

3.6.3 进入要害及一级重点防火部位的检修,必须有2人以上方可施工,节假日期间的检修,必须经生产方现场确认后方可作业。

3.6.4 施工期间成立现场指挥机构,由现场指挥主持召开调度平�会,协调施工进度、相互配合、以及吊车、公用机具的优先使用等事项。

3.6.5 在工程项目的实施期间,项目单位的专业技术人员要做好工程项目的施工记录,对施工中出现的设备问题到场会诊处理。

3.6.6 设备部有关技术人员深入施工现场协助项目单位做好检修协调工作。

3.6.7 公司相关部室按照职责分工,在施工期间行使检查、监督、指导、服务职能,协助各项目单位搞好检修施工。

3.6.8 安全环保要求

3.6.8.1 严格执行国家有关安全、环保法律法规和公司相关规定,抓好安全管理制度的落实。

3.6.8.2 由管理方向施工方进行现场安全环境全面交底,做到作业现场危险源清楚,特别是防止高处落物、高处坠落、起重伤害、车辆伤害、触电、气体伤害。

3.6.8.3 由施工方制定吊装、防触电、运输、易燃易爆、试车等安全措施。

3.6.8.4 由施工方对粉尘作业、清理物料、固体废弃物处置、节水电、节能等制定施工环保措施。

3.6.8.5 由施工方制定检修施工中对设备、作业环境防治污染的措施。如地面铺毡、设备覆盖等,做到文明施工。

3.6.8.6 施工完毕后,施工方做好施工现场的整理、整顿、清洁、清扫、做到工器具清、油赃物清、拆下旧品及临时设施清。

3.7 检修工程的验收

3.7.1 设备检修工程完工后,由各单位设备管理部门组织生产岗操作人员、维修人员、检修施工人员共同验收。

3.7.2 点检员(管理方)负责组织填制项目竣工质量评定表

3.7.3 操作人员对检修后的设备性能进行认可。

3.7.4 施工方履行签证手续。

3.7.5 设备年修项目竣工后10日内,各项目单位要将竣工项目的施工进度记录、验收标准、验收单及相关资料整理好,一并上报公司设备部存查。

3.8 检修工程协作关系

3.8.1 公司在每年初向财务部、生产技术部、安全管理部、人力资源部、材料部等部室提供本年度设备年修项目计划。

3.8.2 设备部每月末向财务部提供下月用款计划。

3.8.3 财务部每月向设备部提供年修费用实际支出情况。

3.8.4 公司生产技术部、安全管理部、能环部、人力资源部、材料部、保卫部等有关部室协助各项设备年修、定修任务的完成。

3.9 相关说明

3.9.1 事故抢修的管理执行公司设备事故管理制度。

3.9.2 技措项目(属改造性质)参照本制度年修管理办法执行。

3.10 相关记录

3.10.1 天津钢铁集团有限公司 年设备年修计划表

3.10.2 天津钢铁集团有限公司 年设备年修计划申请表

3.10.3 项目竣工质量验收单

3.10.4 公司集中检修项目计划表

3.10.5 检修项目竣工质量评定表

第10篇 设施设备管理制度

为确保安全生产，保证安全设施、装置，各种设备能随时发挥作用，根据国家有关安全生产法律法规，结合永恒公司安全生产管理工作实际需要，特订立本制度。

安全设施管理制度

一、 范围

生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。

生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。

二、 管理分工

1．由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具；

2．分工原则：

2．1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理；

2．2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理；

2．3 凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。

2.4由专职安全员随时巡查，确保安全设施具有完好性能。

三、 维修与检验

3．1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理；

3．2 安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修；

3．3 安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意；

3．4 除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。

四、防护器材的选用和保管

4．1 根据作业性质、条件，劳动强读度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；

4．2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管；

4．3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。

安全装置和安全设施必须进行定期维护，随时检查保证具有充分的灵敏性能。个体劳动保护用品必须妥善保管，正确使用。

特种设备安全管理制度

一、 特种设备岗位安全责任制

1. 主要负责人当对本单位特种设备的安全全面负责并履行如下主要职责：

1.1建立健全本单位特种设备安全责任制；

1.2组织制定本单位特种设备安全规章制度和操作规程；

1.3保证本单位特种设备安全投入的有效实施；

1.4督促、检查本单位的安全工作，及时消除特种设备事故隐患；

1.5组织制定并实施本单位的特种设备事故应急救援预案；

1.6及时、如实报告特种设备伤亡事故。

2.其他负责人在各自的职责范围内，对分管范围的安全工作负有直接领导责任，协助主要负责人做好特种设备安全工作。

a) 企业特种设备安全管理人员的职责

b) 企业特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后，方可从事管理工作。参与和协助企业负责人制定特种设备管理制度、设备操作规程等，按照制度要求，对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应立即处理。在紧急情况时，可以决定停止使用特种设备，并及时报告本单位有关负责人，认为有必要时，可以向当地特种设备安全监督管理部门报告。

c) 特种设备作业人员的职责

从事特种设备作业的人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的资格证书后，方可从事相应的作业。其主要职责为：遵守劳动纪律，执行安全规章制度和操作规程，听从指挥，保持本岗位设备的安全和清洁，不随意拆除安全保护装置，有权拒绝违章指挥。在作业过程中发现事故隐患或不安全因素，应立即向特种设备管理人员和单位有关负责人报告。

3.特种设备安全管理机构职责

落实安全管理机构和人员，做好特种设备安全管理工作。根据本单位特种设备使用数量及技术状况，安排具备特种设备专业技术知识、懂得管理业务、工作责任心强、有一定组织能力的工程技术人员，具体从事特种设备安全使用管理工作。

二、特种设备使用管理制度

1. 特种设备安全技术档案管理制度

建立特种设备安全技术档案，并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。其主要内容包括：特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用状况记录；特种设备及其安全附近、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；运行故障和事故记录等。建立特种设备档案，使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况，了解和掌握运行规律，防止盲目使用特种设备，从而有效地控制特种设备事故。

2.特种设备的注册登记制度

新增特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，持监督检验机构出具的监督检验报告等，到所在地区的地市级以上特种设备安全监察机构注册登记。特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置，并在有效期内安全使用。

3.特种设备报废制度

标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，或者特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后，必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。

4.特种设备安全技术性能定期检验制度

在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验，是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中，因各种原因会产生一些缺陷，或原有允许的缺陷逐步扩大，产生事故隐患。通过定期检验及时发现缺陷，得到及时处理，消除事故隐患。根据特种设备的使用情况及自身结构特点，不得使用检验合格标志超过有效期的特种设备。

第11篇 电气燃气设备检查管理制度

（一）各部门使用电气（燃气）的个人要每日检査设备是否完好,能否正常使用和监测。

（二）安保部要对公司的电气（燃气）设备进行巡查,并作书面记录,每日下班时要汇同使用部门共同检查设备是否已关闭或处于正常状态。

（三）定期对电气（燃气）设备进行测试,确保探测功能,防爆功能,泄压装置等设备处于正常状态。

（四）在进行对电气（燃气）进行测试或点检时,必须采用规范的程序,杜绝违章、简化的方式测试设备。

（五）对设备出现故障时,要及时采取断电、关气等措施切断相关设施,防止情况恶化。

（六）要随时教育和培训各部门使用电气（燃气）的员工正确操作和使用各种设备,杜绝违章、违规现象发生。

（七）电器设备的使用、安装应符合规范要求,操作人员须持证上岗。

（八）对防雷、防静电设施应定期检査,并做好检査记录

（九）电器设备不得超负荷运行,接头要牢固,绝缘性能好,保险装置要合格,并具有良好的接地装置。

（十）各类电气线路都应套pvc管或采取其他绝缘措施,排除因绝缘损坏引起的消防安全隐患。

（十一）未经批准严禁私自增加电器设备

（十二）电气开关箱、电器设备、配电箱等附近严禁堆放易燃易爆物品,并定期检查,杜绝隐患。

（十三）电器设备用毕要及时切断电源,下班后应对所有用电设备进行检查。

（十四）在使用明火作业时,应遵守操作规程,并采取防火措施。

（十五）在使用燃气的场所应设立禁烟标志。

第12篇 机电设备技术档案管理制度

机电设备公司技术档案管理制度

1、电梯技术档案应由维保部进行专项管理。电梯技术档案应由维保部进行专项管理。

2、电梯的原始技术档案及检验报告复印件、电梯的原始技术档案及检验报告复印件、维修保养过程中形成的各种记录均应包括在技术档案内。

3、维保记录应填写清晰、完整并有签字认可。

4、维保部对电梯维保记录进行收集整理,保部对电梯维保记录进行收集整理,维保记录进行收集整理卷存档。

5、按国家质检总局的要求妥善保管记录,国家质检总局的要求妥善保管记录,不得有破损现象。

6、检验报告保存期限根据国家有关规定进行存档如技术监督局定期年检报告及整改意见书至少应保存4年)。

7、当需用技术资料及维保记录时,当需用技术资料及维保记录时,维保记录时经过维保部经理审批可暂时借用并登记。

第13篇 工程项目机械设备管理制度（3）

工程项目机械设备管理制度(三)

1、项目经理部要加强机械设备综合管理,设置懂机械设备管理工作的专职(或兼职)机务管理员,充分发挥机械设备的效能。

2、项目开工前必须制定机械设备使用的布置方案,根据施工进度要求合理选配及时进场,满足施工需要。

3、施工项目机械设备必须实行统一管理(包括自有、租赁、分包单位自带的机械设备),由机务员按规定要求对进场的机械设备进行验收,合格后向有关人员和操作人员进行安全技术交底,手续要齐全,记录要认真,而后方可使用。

4、机械设备的操作人员按规定持有效证件上岗操作,在用的机械设备安全防护装置必须齐全有效。

5、项目机械设备使用管理必须坚持“三定”工作。

6、要合理使用机械设备,安装要符合规定,特种机械设备要制定专项的安全技术要求,机械设备使用环境要符合文明施工管理要求。

7、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,如若发生机械事故,应保护好现场及时上报有关领导和部门,同时采取一切可行的措施,防止事故进一步的扩大,在事故处理上要坚持“三不放过”的原则,加以整改,杜绝事故重复发生。

8、坚持机械设备使用“十字”作业法,加强维修保养工作,严禁机械设备带病运转作业。

9、项目经理部要积极组织有关人员,参加公司组织的关于安全使用机械设备的教育和技术培训,使得操作者懂技、会操做、能维修。

10、项目对机械设备使用要进行经济合算,作到资料完整齐全。

第14篇 储配站设备管理制度

为了加强和规范储配站设备管理工作,确保设备完好,防止设备事故发生保证生产正常运行,特制定本制度。

1、 储配站设备管理员应熟悉站内设备的性能、结构和安全操作规程,并负责站内设备的日常管理工作。

2、 建立所用设备的档案和检查、维护、维修台账。

3、 建立压力容器台账,建立到期需检压力容器等统计报表。

4、 所有人员必须严格按照设备安全操作规程正确使用设备,不准超压、超速、超负荷运行。

5、 操作过程应按规定程序启动,按顺序停车,安全措施落实、安全保护装置到位。

6、 机泵等设备按照设备维修周期进行维修保养,定期对设备进行检查和维护,设备不能带病运行。

7、 lng储罐按规定的年限作真空检验和外观检查。

8、 作好压力容器定期检验工作,检验周期严格按国家《压力容器安全技术监察规程》的规定执行。每年按规定对安全阀进行校验,压力表、温度计及流量计按规定定期进行校验,对失灵的安全阀、温度计和超期的压力表及时更换。所有压力容器必须三证齐全。

9、 现场所有设备必须有明确的标识,所有工艺管线标明介质流向和形态。

第15篇 防爆电气设备入井管理制度

为了进一步加强我矿井下防爆电气设备的管理工作,保证井下机电设备正常、安全运转,提高管理水平,最大限度地消灭井下电气事故,确保煤矿安全生产,特制定本制度。

一、井下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》的规定。

二、凡从事防爆电气设备检修、安装、验收工作的人员必须熟悉和执行gb3836-83《防爆电气设备制造检验规程》和《煤矿电气设备防爆性检查细则》。

三、新购进的高压防爆开关、低压防爆开关、防爆电动机、防爆移动式变电站、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保、皮带机综保、瓦斯继电器、仪表等防爆电气设备下井前必须经防爆电气设备检查员(电检员)对其防爆性能进行详细检查,合格后在设备上粘贴合格证,设备组进行设备编号方准下井使用。

四、防爆接线盒、防爆电铃、打点器、按纽等五小防爆电器,发放使用前必须经过防爆电气设备检验员对其防爆性能进行详细检查,合格后签发入井合格证方准下井使用。

五、凡升井检修的防爆电气设备,检修完成后,都必须由防爆电气设备检验员、设备管理员、维修负责人、技术员共同对设备进行验收,合格后并贴有检查合格证方可入库,由机电科设备组统一发放。

六、新装备的采掘工作面,必须由本单位机电技术人员提前一个月将采(掘)工作面的设计及所需设备报机电科,然后由机电科科审批和准备。

七、新采(掘)工作面安装完毕(按部分安装完毕)后,必须不少于开工前三天通知安全科,然后由安全科组织有关部门,进行详细验收,验收中机电科尤其应对防爆电气设备的防爆性能、保护装置进行详细检查,确认合格后方准投入运行。

八、凡防爆电气设备必须有入井、安装、检修、维护和详细工作记录。

九、每台、每套防爆电气设备入井,机电科设备组必须有每一设备的使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容的设备台帐。

十、凡防爆电气设备,因检修、安装、使用不当、不合格而造成的失爆,一律按矿发文件进行处罚。

十一、电气设备使用单位,应认真执行设备包机制度,做好开机、运转前的自检自查工作,发现失爆应立即停止运转,并切除电源进行处理,处理不了的应及时向机电科、调度室汇报。

十二、防爆电气设备必须有防爆检查员签发的入井许可证;无防爆电气设备入井许可证的防爆电气设备井口把钩工有权拒绝入井使用。

十三、气动、液压动力设备下井之前必须检验该设备是否符合《煤矿安全规程》的规定,是否符合现场实际后方准下井。机电科设备组对每台下井设备要做好统计。

机电技术科

2022.06