设备管理制度实例汇编【16篇】

包括哪些

设备管理制度是一个全面的管理体系，旨在确保企业设备的有效运行和维护，包括以下几个关键部分：

1. 设备采购管理：规范设备的采购流程，从需求识别到供应商选择，再到设备验收。

2. 设备使用管理：规定设备的日常操作规程，确保安全、高效使用。

3. 设备保养与维修：设定定期保养计划和突发故障处理机制，延长设备寿命。

4. 设备报废与更新：明确设备的报废标准，以及设备更新的策略和程序。

5. 设备安全管理：制定设备操作的安全规定，预防安全事故的发生。

6. 设备资产管理：跟踪设备的生命周期，进行资产价值评估和管理。

重要性和意义

设备管理制度对企业运营至关重要，它：

1. 提升效率：通过规范设备使用，减少因操作不当导致的停机时间，提高生产效率。

2. 节约成本：定期保养和维修能防止设备大修，降低维修成本，延长设备使用寿命。

3. 保障安全：严格的设备安全规定可以保护员工的生命安全，避免事故造成的财产损失。

4. 优化资产配置：通过科学的设备报废和更新策略，确保资产的最优配置。

5. 提高企业形象：良好的设备管理能够反映企业的管理水平，提升客户和合作伙伴的信任度。

措施

1. 制定详细的操作手册：为每种设备编写操作指南，确保员工了解正确使用方法。

2. 培训与考核：定期进行设备操作培训，并通过考核确保员工掌握相关知识。

3. 实施保养计划：制定预防性保养计划，定期检查设备，及时发现并解决问题。

4. 建立应急响应机制：设立设备故障报告流程，快速响应并修复设备故障。

5. 设备绩效评估：定期评估设备的运行状态和产出，以调整管理策略。

6. 引入信息化管理工具：利用现代信息技术，如erp系统，实现设备管理的自动化和透明化。

7. 定期审计：由内部或外部审计团队对设备管理制度的执行情况进行审计，确保制度的有效性。

设备管理制度是企业运行的基石，通过细致入微的管理和持续改进，我们可以确保设备始终保持最佳状态，为企业创造更大的价值。

设备管理制度实例范文

第1篇 设备管理制度实例

设备管理制度

(一)设备管理的概念

设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、更新改造直至报废处理全过程的管

理工作的总称,企业的设备在其使用寿命周期内有两种运动的形态;一是物质运动形态,包

括设备的选购。进厂验收、安装、调试、使用、维修、改造更新等,对设备的物质运动形态

的管理称为设备的技术管理,一是价值运动的形态,包括设备的最初投资、维修费用支出、

折旧、更新改造资金的支出等。对价值运动形态的管理称为设备的经济管理。工业企业的设

备管理,应包括两种形态的全面管理。

(二)设备管理的发展过程设备管理是随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高

、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的。在设备管理的发展过程中,大致可以分为三

个大的历史时期:

第一个时期是专职的设备检修人员产生,即事后修理时期。这是现代化工厂刚开始产生

的时期,在工厂中使用简陋的机器设备,用蒸汽机作动力。在初期,由于设备结构简单,维

修不需要专门技术,维修由操作人员来完成,并且实行的是坏了再修的事后修理。

第二个时期是实行预防性的定期维修时期。随着工业生产的发展,设备现代化水平的不

断提高,在设备的维修与管理中,逐步推行与完善了预防性的定期维修制度。

第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合经营管理,是对设备实行全面管理

的一种重要方式。它是在设备维修的基础上,为了提高设备管理的技术,经济和社会效益,

针对使用现代化设备所带来的一系列新问题,继承了设备工程以及设备综合工程学的成果,

吸取了现代管理理论(包括系统论、控制论、信息论),尤其是经营理论、决策理论,综合了

现代科学技术的新成就(主要是故障物理学、可靠性工程、维修性工程等),而逐步发展起来

的一种新型的设备管理体系。

(三)设备综合经营管理的主要内容

设备综合经营管理的内容包括以下几点:

1.实行设备的全过程管理。对设备实行全过程管理,是有效地解决使用现代化设备所

带来的一系列新问题的科学方法,是从总体上保证和提高设备可靠性、维修性、经济性,做

到安全、节能、环保,以及避免设备的积压和浪费的重要措施。它是提高企业与国家技术装

备水平,实现技术装备现代化的重要保证,是改革我国设备管理制度的重要方向。

对设备实行全过程管理,就是冲破传统设备管理局限在维修的狭隘范围,按照系统论的

观点

,把设备的一生(整个寿命周期)作为一个整体进行综合管理,以求得设备一生的最佳效益。

这是现

代化设备物质运动发展规律的客观要求。对设备实行全过程管理的目的,是克服两个脱节:

一是设备前半生管理与后半生管理的脱节;加强设备制造(包括设备的研究开发)单位与使用

单位之间的横向联系,并进行信息反馈。二是设备后半生内部各环节之间的脱节;加强设备

使用单位内部各部

门之间的协调、联系、配合,明确分工协作关系,共同把设备管好。

2.追求寿命周期费用最经济,综合效率最高。设备的寿命周期费用,是设备一生的总

费用。

它是与设备物质运动全过程相对应的一个经济指标。要求在设备经营决策的方案论证中,追

求设

备的寿命周期费用最优化,而不能单纯地只考虑某一阶段(制造、采购或维修)的经济性。在

此基础

上,还要要求设备的综合效率最高。3.开展设备的经营工作。设备的经营工作是商品经

济进一步发展的客观要求。设备管理是企业管理的一个重要内容。它的一切活动,毫无例外

地要为贯彻企业的经营方针服务。因此,要求

设备管理工作在为生产服务的基础上,进一步发展为贯彻企业经营方针服务。设备管理与企

业经

营方针的关系是:企业经营方针规定设备管理的方向、主要内容以及技术经济成果;而设备

管理则

为贯彻企业经营方针提供物质技术和经济效益保证。

企业经营工作的一个重要内容,是在国家计划指导下,依据市场与用户需要安排产品的

品种、

质量和数量、成本。市场与用户的需要是发展变化的:随着科学技术进步,经济建设和人民

生活需

要,产品品种在不断增多,质量要求在不断提高。要求设备部门及时提供能够满足生产发展

需要,

先进适用的技术装备。因此,为企业经营方针服务的设备管理,必然是能够保证技术进步的

动态型

的设备管理。4.对设备从工程技术、财务经济与组织措施三个方面进行综合管理的研究

。这是管好现代化设备的客观需要。也就是说,要管好现代化设备必须具备和掌握三个方面

的知识和技能。这是管

好现代化设备的智能条件和保证。

首先,从工程技术方面来看,随着设备现代化水平的不断提高,设备、装置体现科学技

术的门类

越来越多。要管好现代化设备,就必须掌握多种科学技术,要求把各门类的科学技术,从横

向上综

合起来。这是现代科学技术发展的一个重要方向。

其次,还要学习、掌握与设备有关的财务经济知识,提高设备管理的经济效果。在设备

管理的

每一个环节中都存在经济问题,因此,都要进行技术经济论证和分析。提高经济效果,包括

:追求寿

命周期费用最经济;设备选择的经济分析;合理使用的经济标准;预防检查与修理的经济界

限等。

第三,搞好设备管理,还要掌握现代管理的理论知识。因为现代设备管理,本质上是现

代管理

理论、方法以及科技成果同现代化设备相结台。5.进一步加强设备的维修工作。设备的

综合经营管理,打破了把设备管理局限在维修的传统观念。但决不是否定设备维修工作的重

要作用。相反,还要进一步作好设备的维修工作,设备的维

修工作,是现行设备管理中工作量很大的一部分工作,是企业日常设备管理的主要工作内容

。开展

设备的综合经营管理,是用综合经营管理的观点来指导、带动设备维修工作。

6.实行设备的全员管理。现代化企业中,设备数量众多、型号规格复杂,分散在企业

生产、科

研、管理、生活等各个领域,单纯依靠专业管理机构与人员是难以管好的。因此,要把与设

备有关的机构、人员组织起来参加设备管理,使设备管理建立在广泛的群众基础之上。

设备的全过程管理,这是设备管理横向序列的协调,目的是充分调动各环节职能部门,

主要是

科技人员和管理人员的积极性,正确处理由于分工不同所形成的要求、利益的矛盾,依靠各

类专业

科学技术知识和管理知识,进行知识富集,系统地解决使用现代化设备带来的一系列新问题

。除此

之外,还要把纵向各个层次,即各级领导人员直至广大生产工人组织到设备管理的行列中来

。这是设备管理的纵向序列的协调,目的是充分依靠各级领导人员的经营决策才能,以及操

作人员的丰富

实践经验,有效地解决设备管理面临的各类问题。这就形成了横向序列与纵向序列、专业管

理与群

众管理相结合的主体的设备管理网络。这同样是管好现代化设备的客观需要。

(四)设备管理的内容

设备管理的主要内容包括以下几方面:

1.设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要,正确的选

择设备。

同时要进行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。

2.设备的使用。针对设备的特点,正确、合理地使用设备、安排生产任务,可以减轻

设备的亏

损、延长使用寿命,防止设备和入身事故;减少和避免设备闲置,提高设备利用率等。

3.设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方面的中心环节,是工作量最大的部

分。要合

理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施;组织维修所

用备品

和配件的供应储存等。

4.设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改

造老产品

的需要,有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。

5.设备的日常管理。主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技

术资

料管理等。(1)设备的分类、编号和登记。企业的设备一般分为生产设备和非生产设备两

大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备,即从原材料投入生产开始到产品出厂前为止

,整个生产过程中所使

用的各种设备。非生产设备是指不直接用于产品生产的设备。如基本建设、科研试验和管理

上用

的设备等。生产设备又分为主要生产设备和非主要生产设备。主要生产设备一般指企业已安

装的5个复杂系数以上的生产设备。主要生产设备分为机械设备和动力设备两大项共10类,

每一类又

分10小类,每小类又分为10组。设备编号。在设备分类的基础上进行编号,编号的方法一

般有两种形式:一是企业固定资产编号,一般采用两节号码的编号方法。第一节用三位数字

代表设备的类别和组别,其中第一位数字表

示“大类”,第二位数字表示“小类”,第三位数字表示“组别”;第二节数字表示该组设

备在厂内的顺

序号。两节号码中间用短线连接。如以m612工具磨床为例进行编号:

〖ht5”ss〗〖zt(〗〖bg((10)〗〖bhdwg2,wk16zqw〗036-2

〖bhdwg7,wk18zqw〗

〖**zs**2/3-zs**2/3y6*2〗〖**zs**2/3y6*2-zs*2*2/3y6*2〗

〖bs(z**3y1-z**16*2y1]该机床属设备类(金属切削设备)〖bs)]〖**zs*3*3-zs*3*3y4*4/5

〗〖**zs*3*3y4*4/5-zs*5*3y4*4/5〗〖bs(z**5*2/3y2*2/3-z**18*2y2*2/3〗该机床属设

备小类(研磨机床)〖bs)〗〖**zs*5*2/3-zs*5*2/3y3*3〗〖**zs*5*2/3y3*3-zs*7*2/3y3*3

〗

〖bs(z**8y4*5-z**18*2y4*5〗该机床组别(工具磨床)〖bs)〗〖**zs*7*4-zs*7*4y1*2〗〖*

*zs*7*4y1*2-zs*9*4y1*2〗

〖bs(z**9*2y6-z**18*2y6〗该机床型号的顺序编号〖bs)〗〖bg)w〗〖zt)〗

另一种是

机器设备的型号编号。机器型号表示该机器的名称、大小、性能和特征。不同行业的机器型

号编号方法不同,可按照国家或主管部门规定的标准进行编号。现行的金属切削机床型号是

根据中华人民共和国原第一机械工业部1969年公布的“金属切削机床型号表”编制的。

设备登记。在设备分类编号的基础上,由设备管理部门填写“设备投产移交单”,交给

使用

单位验收。在移交验收的同时,使用单位和财务部门共同登记“固定资产卡”和“设备台帐

”,并定期复查核对。设备的变动、折旧等,均要在帐册上反映出来。

(2)设备的封存与迁移。企业对闲置不用或停用三个月以上的设备,应由车间提出计划

,经

生产部门和设备管理部门审核,报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮

、防锈等措施,并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时,必须由生产或

工艺部门提出方案,经设备管理部门审查,企业领导批准后,办理迁移手续后方可迁移。

(3)设备的调拨和报废。对本企业生产已不适用,长期闲置不用或利用率极低的设备应

予调

出。对要调出的设备,需报有关部门批准,并做好帐务处理后方可调出。调出的形式有出租

或有偿

转让给其他单位。

设备超过使用年限,或因结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高,或因事故造

成损

坏无法修复,或经济上技术上不值得修复改装的均可报废。凡是要报废的设备,要使用部门

提出申请,设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定,井报请上级主管部门批准后,方可报

废。

(4)设备的事故处理。因非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用,均为设备事故。

企业

应采取积极有效措施,预防各种事故的发生。当设备发生事故后,应积极组织抢修,分析原

因,严肃处理,从中吸取经验教训,并采取有效措施,防止类似事故的再发生。凡是人为的

原因所发生的设备事故,应按情节轻重给予处分。对重大设备事故及处理情况要及时向上级

主管部门报告。

(5)设备技术资料的管理。建立设备档案,积累设备技术资料,加强设备资料的管理,

是做

好设备管理的重要环节。设备档案一般包括:设备出厂检验单、设备到厂验收单、设备安装

工程记录单、试车记录单、设备历次修理完工报告单和质量检验单、设备修理卡片、定期检

查记录、设备的全套图纸、说明书及检修工艺文件等。设备档案是保证设备正确的使用、检

查和维护修理的重要依据。通过对设备技术资料的分析,可以掌握设备的技术状况和零部件

磨损的程度,从而制定出切合实际的检查修理计划,预防设备事故的发生。

(五)设备管理评价的技术经济指标

设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态,就要求从技术和经济两个方面加强对

设备

的管理。以求得设备的技术状态最佳,设备的维修费用最经济。评价企业设备管理的技术经

济指标有:

1.设备完好率它是反映工业企业机器设备技术状态的主要指标,表示设备技术状态

的完好

程度。它是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为:

〖jz〗设备完好率=[s*(]完好的设备台数[]设备总台数[s*)]×100%

式中:设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备,包括在用、停用、封存、停机特

修和正在

检查的所有设备,不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。完好设备

台数是

指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。

2.设备故障率它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比,计算

公式为:

〖jz〗故障率=[s*(]设备故障停机时间[]设备运转时间[s*)]×100%

3.维修费用效率它是指单位维修费用所能生产的产品产量,计算公式为:

〖jz〗维修费用效率=[s*(]产品产量(件或吨)[]维修费用[s*)]

4.单位产品(或万元产值)维修费用计算公式为:

〖jz〗单位产品(或万元产值)的维修费用=[s*(]维修费用[]产品产量(或总产值)[s*)]

5.平均单台设备年维修费用计算公式为:

〖jz〗平均单台设备年维修费用=[s*(]年维修总费用[]年投入使用设备总台数[s*)]

第2篇 集团公司办公设备管理制度

《xx集团办公设备管理制度》

第一条因工作需要，各单位可申请领用集团标配的办公机器及办公设备。为了保证办公设备的正常运转，提高办公设备的工作效率和使用寿命，特制定本制度。

第二条办公设备申领流程

一、新员工经入职培训后，凭单位人事部门签发的《人员录用审批表》（见“集团人事招聘制度”），到单位办公室申领相应的办公设备。

二、单位办公室信息技术员负责检查办公设备库存，充足可直接发放；如不足，设备管理员则做好登记，对外进行采购。

三、设备到库后，单位办公室的信息技术人员应认真验收设备后，登记《办公设备初始表》（附表1）、《办公设备状态变更表》（附表2）、《办公设备状态表》（附表3）。

四、设备发放时，信息技术员与或领用人共同检查设备状态是否完好与配件是否齐全。若无异常，领用人需填写《办公设备领用单》（附表4），以明确保管责任。设备管理员需填写《办公设备状态变更表》、《办公设备状态表》。

第三条办理设备归还流程

一、离岗员工持单位人事部门签发的《员工离岗/职通知函》到单位办公室办理办公设备归还手续。信息技术员核对《办公设备状态表》，查找离岗人员的全部领用情况，收回设备。

二、领用人和信息技术员在共同检查所归还设备，在无损坏、无缺少配件、无欠费情况下，领用人需在《办公设备归还单》上签字确认。如有损坏、缺少配件、欠费的，应按价格赔偿、支付所缺的配件价格（配件价格由供应商提供）、还清欠费后，设备管理员才可签字确认，并经由单位办公室负责人盖章审核后，方可继续办理离岗手续。

三、领用人和信息技术员当场将电子设备做返厂设置，如返厂设置失败，信息技

1

术员不得在《离岗通知函》上签字。

四、办公设备归还人、信息技术员需填写《办公设备状态变更表》、《办公设备状态表》。

第四条办公设备采购流程

一、各单位办公室负责设备的采购、登记、发放与运维工作。各单位根据自身需要向集团指定供应商处进行采购。

二、设备发放时，信息技术员与领用人共同检查设备状态是否完好与配件是否齐全。若无异常，领用人需填写《办公设备领用单》，以明确保管责任。设备管理员需填写《办公设备状态变更表》、《办公设备状态表》。

第五条机器设备管理流程

一、办公设备台账与盘点

1、《办公设备初始表》：当设备购入并出库后，管理责任即移交至使用单位，就开始登记此表。表格反映了固定资产在最初移交到信息中心时的状态，表格中的数据一旦生成则不允许修改。

2、《办公设备状态变更表》：记录每一次固定资产相关状态属性变化情况，是记录设备资产变化的流水账，从而触发《办公设备状态表》的修改。由各单位办公室的信息技术员填写。

3、《办公设备状态表》：表格反映了固定资产的最新状态，表格中的数据不得随意修改，修改的唯一依据是《办公设备状态变更表》。由各单位的信息技术员填写。

4、《办公设备领用表》：表格记录了各经营性单位领用办公设备的实际情况。由各单位信息技术员填写。

5、《办公设备初始表》、《办公设备状态变更表》、《办公设备状态表》、《办公设备领用表》的原件各单位进行存档。

二、盘点

2

1、根据各单位的发放及统计台账，各单位办公室应当于每季度末对办公设备进行局部盘点，集团行政管理中心每年年终对各单位办公设备进行全局盘点。

2、盘点内容：核对机器设备使用情况是否正常，是否有损坏或缺配件，及所使用的设备跟领用时是否一致，是否有丢失。

3、在规定的使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等，所造成的经济损失由个人承担。

4、信息技术员根据盘点情况，对于毁损、丢失、及配少配件情况，向上级部门汇报，经集团行政管理中心最终确认，再交由单位财务部门划价。

附表1：《人力资源部设备编制表》

附表2：《财务部设备编制表》

附表3：《党群设备编制表》

附表4：《总经理室设备编制表》

附表5：《办公室设备编制表》

附表6：《营业部设备编制表》

附表7：《单位设备管理工作月报表》

附表8：《单位设备管理工作季报表》

附表9：《单位设备管理工作年报表》

附表10：《集团设备统计工作月报表》

附表11：《集团设备统计工作季报表》

附表12：《集团设备统计工作年报表》

集团行政管理中心

2023年6月

3

第3篇 幼儿园电教设备管理制度

幼儿园电教设备管理制度

1.电教室必须有专人管理。未经许可，外人不得擅自动用仪器、设备。

2.做好各类仪器、设备的维修保养工作，保持常用仪器、设备完好无损。

3.仪器、设备、材料入库，要凭单据及时记账、编号后分类存放，定期核销易耗材料，做到财物相符。

4.经批准出借的仪器、设备，按出借制度执行。

5.经批准报废报损的仪器、设备，按报废报损制度执行。

6.按配备标准和教学要求，及时申购仪器、设备及材料，保证教学正常进行。

7.根据教学安排，及时做好准备工作。使用完毕，做好使用记录和档案资料管理工作。

8.保持室内整洁有序，不准存放其他无关物品。

9.做好安全防范工作，定期检查漏电保护器、灭火器等安全设备，下班前关闭水、电总开关和门窗。

电教设备出借制度：

1.各类设备器材一律不外借给个人。

2.贵重仪器、设备及材料原则上不出借。

3.向园内其他部门出借教学仪器、设备及器材必须填写借用单，并经本部门负责人批准。

4.园外其他单位借用，须经园长批准。

5.教学仪器、设备及器材专供本园教学使用，在不影响本园教学前提下方可出借。

6.出借教学仪器、设备及器材要按期收回。

7.归还仪器、设备及器材要当面验收，如有损坏或遗失，按赔偿制度执行。

电教设备赔偿制度：

1.外单位借用损坏、遗失，一律照价赔偿，批准人负责追回赔偿款。

2.教学仪器、设备及器材因使用不慎损坏，可酌情赔偿。

3.教学仪器、设备及器材因违反操作规则损坏，要照价赔偿。

4.教学仪器、设备及器材，因本身质量原因损坏，免于赔偿。

5.赔偿办法，由仪器设备管理人员核填赔偿单，经园长批准，再由损坏者凭赔偿单到财务部门缴款。

电教设备报废报损制度：

1.已报废报损的仪器、设备及器材，除部分可拆零件用做维修外，应交后勤部门处理，不得存放在仪器室内。

2.教学仪器、设备及器材一次修理费用超过原价的一半，可以报废。

3.报废报损仪器、设备及器材须填写报废报损申请单，一万元以内经园长批准，一万元以上须经上级部门批准，方可报废报损。

4.经批准报废报损的仪器、设备及器材，要及时到财务部门销账，同时调整教学仪器、设备及账册。

5.教学仪器、设备及器材因自然老化或无法修理，可以报废。

第4篇 纺织工业企业设备管理制度

（1988年10月 1日）

第一章 总则

第二章 设备的规划、选购及安装调试

第三章 设备的使用、维护和修理

第四章 设备的改造与更新

第五章 设备管理的基础工作

第六章 教育与培训

第七章 奖励和惩罚

第八章 附则

第一章 总则

第一条 为贯彻国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强设备管理工作，结合纺织工业情况，特制定本制度。

第二条 本制度适用于全民所有制纺织工业企业（以下简称企业）中全部生产设备（以下简称设备）的管理。

第三条 企业的设备管理应贯彻执行依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针。坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

第四条 企业设备管理的基本任务是：正确贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规。通过技术和经济措施，对设备进行综合管理，改善和提高企业技术装备素质，使设备经常处于完好技术状态，保证安全生产，充分发挥设备效能，取得良好的经济效益，适应纺织生产发展的需要。

第五条 各级企业主管部门和企业的领导，要重视设备管理，推进检修工作的社会化、专业化协作和维修配件的商品化，开展设备管理和维修技术的科学研究，推行先进的设备管理方法和维修技术，逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。

第六条 各级企业主管部门按照分级管理的原则，负责对企业设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务，主要职责是：

（一）贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和本行业、本地区的设备管理制度和规章；

（二）监督检查和组织协调行业、企业的设备管理工作；

（三）组织行业的设备检修专业化协作；

（四）组织开展设备管理工作的评优竞赛活动；

（五）组织总结交流和推广设备管理的先进方法和维修新技术，为企业的设备管理提供信息和咨询服务；

（六）组织对进口设备先进技术的消化、吸收和备品配件的国产化；

（七）组织设备管理人员和高级技工的业务技术培训和考核工作；

（八）搞好闲置设备的调剂；

（九）负责统计上报设备管理、维修工作报表。

第七条 厂长（或经理，下同）对企业设备管理工作全面负责。在制订企业的方针、目标时，应对设备管理的方针、目标作出决策。在厂长任期责任目标中，必须列入设备完好率、设备新度系数等设备管理主要经济、技术考核指标。

第二章 设备的规划、选购及安装调试

第八条 企业必须建立设备的规划、选型、购置（或设计、制造）及安装、调试等管理制度。

基建、扩建、成套配套及进口设备的规划选型工作，企业应组织设备管理机构及有关部门进行技术经济论证，并按有关规定上报审批。

企业购置设备时，设备管理机构或设备管理人员应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求。

第九条 企业选购的设备应备有设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件。设备到厂后，应认真验收，及时安装、调试使用。对进口设备在索赔期内及时提出发现的问题。

第十条 企业在设备安装、调试、运行投产后三个月内，使用部门和安装应办理验收手续。

第十一条 企业自制设备，应当组织设备管理、制造、维修、使用和安全技术等方面的人员参加设计方案的研究和审查，并严格按照设计方案做好设备的制造工作。设备制成后，应当有完整的技术资料。

第十二条 设备制造部门应与用户建立设备使用信息反馈制度，对用户进行访问，及时处理答复用户意见和建议，供应必要的图纸、技术资料和备品配件，做好售后服务。

企业应将设备的安装、调试、运行情况、存在问题及改进建议及时反馈给设备制造部门。

第三章 设备的使用、维护和修理

第十三条 企业必须正确使用设备，必须保障生产设备的正常维修。企业主管部门和企业在安排生产计划的同时，安排设备修理计划，并纳入企业年度计划，严格执行。严禁拼设备、超负荷。

第十四条 设备的操作和维修人员必须经过培训学习，考试合格，才能独立操作。对从事电气、锅炉、压力容器、焊接、起重等特殊工种的操作人员和维修人员，必须按国家和有关部门规定，进行专门培训考试，取得操作合格证后凭证操作。

企业应按照国家有关规定，对上述设备进行维护、检查监测和预防试验，确保安全经济运行。

企业应制定设备的操作、使用、维护、检修规程、岗位责任制和各项保养工作周期、技术条件，并严格执行。

第十五条 企业应加强润滑管理，制定润滑管理办法，做好润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）。

第十六条 设备修理可根据生产的不同特点和设备的实际技术状况，采用周期计划修理和状态修理两种不同的修理方式。各行业采用两种修理方式的设备名称及修理周期，按本制度各行业的《附件》规定执行。对《附件》中未作规定的设备，企业也应自订修理方式。

第十七条 企业对采用周期计划修理的设备，应按规定的周期编制大、小修理周期表，制定年度修理计划和月度作业计划。对采用状态计划修理的设备，应按年分季制定修理计划，并严格按照执行，以保证修理计划的准期完成。如遇特殊情况须调整时，按各行业《附件》规定办理。

第十八条 企业应制定质量检查、接交验收办法。维护、修理人员应按维修技术条件做好各项维护、修理工作。

企业各级设备管理人员必须对维护、修理工作进行一定数量的质量检查。维护、修理工作完成后，必须根据“保养技术条件”和各行业《附件》规定的“大、小修理接交技术条件”办理接交验收，评定修理质量或等级。

第十九条 对进口设备的维护、修理方法和技术条件，可参照国产设备由企业自订。

第二十条 企业应积极采用新工艺、新技术、新材料改善维修工作，以提高维修质量、缩短维修时间、降低维修成本。

第二十一条 企业必须遵守财经制度，按国家有进规定，“提取和使用大修理基金，接受审计监督。企业应制订太修理基金管理办法。大修理基金应由设备管理机构有计划模制使用，不得挪作它用。结合大修理进行技术改造的设备，大修理费用不足时可从折旧基金中安排使用。

第四章 设备的改造与更新

第二十二条 企业必须做好设备的改造更新工作，编制中、长期规划和相适应的年度计划，并组织实施。

第二十三条 企业对重要设备进行改造和更新，必须事先进行技术经济论证，并按照有关规定上报审批。

第二十四条 企业设备的固定资产折旧基金应按国家规定用于设备的改造和更新。

第二十五条 企业对设备改造验收后新增的价值，应办理固定资产增值手续。

第二十六条 企业对属于下列情况之一的设备应当报废更新。

（一）经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；

（二）设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的；

（三）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的；

（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；

（五）其他应当淘汰的；

第二十七条 企业出租、转让或者报废设备，必须遵守国家有关规定。企业应制订管理办法。

企业出租、转让、报废设备所取得的收益，必须用于设备的改造和更新。

第五章 设备管理的基础工作

第二十八条 企业应建立、健全设备的技术档案管理制度。技术档案应包括设备的说明书、图纸、图册和设备排列图、管理线路图、设备改造、更新等技术资料。

第二十九条 企业应建立能反映设备数量、价值，技术特征、维修发行动态变化资料的设备卡片和设备台帐，并定期核对，做到记录正确，帐、卡、物三者相符。

第三十条 企业应加强设备的经济、技术指标管理和考核。企业的设备管理主要经济技术指标如下：

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设备维修费用包括修理和日常维护保养的人工、管理、配件、器材、材料费用。

第三十一条 企业和各级主管部门应将设备管理经济技术指标完成情况，按规定表式按季上报有关部门。

第三十二条 设备事故分一般、重大和特大三类。

一般设备事故：由企业自定。

重大设备事故：由于设备事故造成直接经济损失达1万元及以上者，印染、化纤设备损失达2万元及以上者为重大设备事故。企业发生重大设备事故，应按季如实统计上报主管部门。

特大设备事故：由于设备事故造成直接经济损失达30万元及以上者为特大设备事故。企业发生特大设备事故，应及时如实报告企业主管部门，逐级上报。

企业应制订设备事故管理制度，对发生的设备事故要认真调查分析，按照国家有关规定严肃处理，做到原因不清不放过，责任者和于部、群众没有受到教育不放过，没有采取有效改进预防措施不放过。

第三十三条 企业应建立配件、器材的购置、制造、验收、领用、保管等管理办法，制定合理的消耗定额和储备定额。做好设备旧件的修复利用工作，在保证维修质量的前提下，节约维修资金。

第三十四条 专用工具、容器、�器、仪器、仪表等应做好定期检验和日常维护检修工作。精密的设备、仪器、仪表等应有专人管理。

第三十五条 企业的机修、动力和空调部门要加强计划、调度和质量检查等管理工作，适应生产、维修和技术改造任务的需要。

第三十六条 企业应加强对设备维修的定额管理，制定先进、合理的设备维修工时、资金、消耗定额。

第六章 教育与培训

第三十七条 纺织系统所属高等院校和中等专业学校应设置设备管理工程专业，有计划地培养设备管理专门人才。

企业主管部门和企业，应会同教育部门举办技术学校或技术培训班培养维修技术工人。

第三十八条 企业设备管理工作的负责人，一般应由具有中专以上文化水平（包括经过自学、职业培训达到同等水平的），有一定实践经验，经过业务技术培训、考核合格的人员担任。

第三十九条 企业主管部门和企业，应制订设备管理干部和维修工人的教育培训规划。企业主管部门和企业应对在职的设备管理干部进行多层次、多渠道、多种形式的专业技术和管理知识教育。对现有维修工人进行多种形式、不同等级的基础知识、专业知识教育和岗位培训。培养维修工人要逐步向掌握“机、电、仪一体化”维修技能和“一专多能”的方向发展。

第四十条 企业应建立设备管理干部和维修工人的定期技术考核制度，技术培训和技术考核成绩均应记入技术培训档案，作为奖励、提职、晋级的重要依据。

第七章 奖励和惩罚

第四十一条 各级企业主管部门应根据工作需要开展设备管理优秀单位评选活动，对设备管理工作成绩显著的企业给予表彰或奖励。

第四十二条 企业应定期开展设备管理工作的评比竞赛活动，企业对设备管理工作中做出下列显著成绩之一的职工和集体，应根据贡献大小，给予荣誉奖励、物质奖励和晋级奖励。

（一）认真做好维修工作，使设备经常保持良好技术状况，促进生产发展及在行业设备检查评比中取得优胜的；

（二）发现设备隐患，及时防止和避免重大设备事故的；

（三）推行设备现代化管理取得显著成效的；

（四）改进设备、仪器、装置有重大技术突破的；

（五）在维修技术方面有改革创新并有推广价值，取得显著经济效益的；

（六）在修旧利废、节约代用工作中取得显著经济效果的；

（七）参加维修技术操作比赛，获得操作技术能手称号的。

第四十三条 企业主管部门对因设备管理混乱、设备严重失修、运行状况恶化而影响生产或使国家财产遭受重大经济损失的企业，应责令其限期整顿，并根据情节轻重追究企业领导人员或有关责任人员的行政责任。

第四十四条 企业对下列行为之一的直接责任者，和有关领导，根据情节轻重分别追究经济责任和行政责任，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。

（一）凡超温、超压、超速、超负荷进行生产，由此造成设备事故和经济损失的；

（二）玩忽职守、违章指挥造成设备事故和经济损失的

（三）违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成设备事故和经济损失的；

（四）对特大、重大设备事故隐瞒不报或弄虚作假的；

（五）未使用或停用设备因保管不良造成报废的。

第八章 附则

第四十五条 本制度和各行业《附件》，事业单位和集体所有制企业可参照执行。

第四十六条 本制度和各行业《附件》是全国性的基本要求，各级企业主管部门和企业可依据具体情况，制订补充规定或实施细则。

第四十七条 本制度由纺织工业部负责解释。

第四十八条 本制度自公布之日起施行。

【据纺织工业部文件“（88）纺生号第67号”】

第5篇 试验仪器设备管理制度

(1) 仪器设备的使用人即是责任人。

(2) 仪器设备、计量器具必须按照国家标准计量部门的有关规定定期进行检定。对检定合格的仪器设备、计量器具其检定证书应保管并建立台帐。

(3)使用贵重、精密、大型仪器、设备者,均应经培训考核合格,取得操作许可证。

(4) 仪器、设备责任人应负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换油。不用时,应罩上防护罩。长期不用的电子仪器,每隔三个月应通电一次,每次通电时间不得少于半小时。

(5) 检测仪器、设备不得挪作他用,不得从事与检测无关的其它工作。

(6) 设备管理员除对所有仪器、设备按周期进行计量检定外,还应对它们进行不定期的抽查,以确保其功能正常,性能完好,精度满足检测工作的要求。

(7) 全部检测仪器,设备的使用环境均应满足说明书的要求。

第6篇 高处作业吊篮设备安全管理制度救援预案

一、高空作业吊篮事故预防措施

1.1.1高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的组织设计,操作者严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》和施工方案进行施工。

1.1.2施工前,逐级进行安全技术教育和交底,落实所有安全技术措施。

1.1.3正确使用个人防护用品和落实安全防护措施,进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空,必须正确使用合格的安全带,距地面2m以上作业必须系好安全带。

1.1.4施工现场的吊篮防护设施、安全标志和警示牌,不得擅自拆动,需拆动时,要经工地施工负责人同意。

1.1.5攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

1.1.6施工中的高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全的,必须停止作业。

1.1.7对进行高处作业遇有6级以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登与悬空高处作业。

1.1.8防护棚搭设与拆除,应设警戒区,并派人监护,严禁上下同时拆除。

二、高处作业吊篮设备安全管理制度:

2.2.1.吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查,确保合格后方可出库投入使用:

1)限位装置、制动装置

2)安全锁

3)升降装置(含手动升降装置)

4)钢丝绳防松装置

5)电器安全装置

6)紧固件是否松动

7)焊缝是否裂纹

8)运动的零部件是否有卡阻现象

9)减速箱及传动装置有否足够的油量

10)负载试验应按核定载荷的125%进行(均布载荷)

2.2.2.吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格,并取得安全使用证后,方可投入使用。

2.2.3.每天作业开始前应对设备进行检查,以确保设备在正常、安全的情况下使用,并做好检查记录。

2.2.4.吊篮设备在实际使用中应定期检查:

1)实际工作二周后,应对钢丝绳进行一次检查。

2)非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查:

a)解体各部件,检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况;

b)电气装置、个元器件的可靠性。

2.2.5.维修保养

1)作业时,吊篮发生故障或异常,应立即停止使用并由专职人员进行检修。

2)不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。

3)在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。

4)每天工作结束后,应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。

5)应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。

6)吊篮应采取防雨、防水措施。

7)吊篮拆除后,应将各种绳索、电缆线盘整好,并妥善存放。

8)自锁钩每次使用后,应在弹簧处加防锈油。

9)钢丝绳报废应按gb5972中2.5规定执行。

三、发生紧急情况时的救援预案

3.31.停电导致无法作业时(包括因电源电缆断线而导致的停电)

停电时,可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。

1)切断控制箱电源(将漏电断路器开关拨至off),将电源电缆的插头拔下。

2)到达位置后,必须将电磁马达制动器拧紧(还原),拆下手柄。

3.3.2.钢丝绳出现异常时

如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中,或有塑料纸等异物卷入提升机,提升马达将发出杂音,并且上升下降变得不规则,甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备(包括手动运行),立刻通知技术人员进行维修。

注:一般情况下,吊篮设备发生故障,吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修。

3.3.3.高处作业事故应急措施

1)当发生高处坠落事故后,项目现场应马上报告公司领导、工程管理部。经医疗急救培训的人员首先观察伤者的受伤情况,部位、伤害性质。拨打120急救电话,立即送医院抢救。同时,保护好现场。

2)如伤员发生休克,应先处理休克,处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、小动,并将下肢抬高约20度左右。

3)遇呼吸、心跳停止的伤员,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。

4)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅,昏迷者应平卧、面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物,呕吐物吸入,发生喉阻塞。

5)有骨折的伤员,应初步固定后再搬动,遇有凹陷骨折,严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折、不要盲目搬动伤者,应在骨折部位用夹板把受伤部位临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。

6)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位,断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

7)动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸,同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

第7篇 加油站电气设备的检查及管理制度

为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营，保证安全生产，特制定本制度：

1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠，电缆沟有无积水，是否密封。

2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。

3、配电室专人管理，其他人不得随意进入。

4、库区内的用电设备及线路走向必须合理，导体选择及敷设符合安全规定。

5、库区内的电缆或绝缘导线，必须穿钢管敷设。

6、库区内的所有电气开关、灯头、接线盒，及其他电器设备，必须使用防爆电器设备。

7、每季度全面检查库区内的电气设备一次，做好检查记录。

第8篇 汽修厂检测仪具设备管理制度

汽车维修厂检测仪具和设备管理制度

1.检测仪具和设备是维修生产活动不可缺少的基础设施,它们的技术状况完好与否直接影响车辆的维修质量,必须做好检测仪具和设备的采购、验收、登录、使用、维护、修理等管理工作。

2.检测仪具和设备由生产技术部门统一管理。

按照企业发展和生产的实际需要,制定采购计划,此前预先做好择优选型和采价工作,采购计划应经厂长批准后实施。

3.仪具和设备到货后应组织有关人员进行验收,验收合格后,应即登录入册。

4.新设备投入使用前应先按照使用说明书的要求进行安装调试。

5.检测仪具和设备应实行专人保管,责任落实。对设备技术状况组织定期检查,奖惩分明。

6.制定检测仪具和设备的维护计划,并按计划采购好易损件,准时做好维护工作。

7.保检测仪具和设备的完好技术状况,出现故障,应即组织人员进行修理,严禁带病工作。

8.应根据检测仪具和设备的使用说明书和使用要求制订安全操作规程,操作规程贴挂上墙。

9.检测仪具和设备的操作人员要做到四懂(懂原理、构造、性能、用途),三好(管好、用好、维护好),四会(会正确使用、会维护保养、会一般检修、会排除故障)。

10.加强设备安全管理,采取有效措施,消除设备隐患,防止重大事发生,对已发生的设备事故,应当根据“三不放过”(事故原因分析不清、事故责任未清,与群众未受教育、没有防范措施不放过)的原则进行严肃处理。

第9篇 电子白板教室设备安全管理制度

一、使用电子白板教室设备时要严格按照操作规程使用，禁止非正常关机，禁止随意插拨各种连接线。

二、管理人员要随时升级防病毒软件，保证每周进行日常病毒检测，装入计算机系统的任何程序、数据要经过病毒检查，同时做好重要数据备份工作。

三、相关人员不得传播、复制、编写病毒程序、严禁利用电子白板教室网络发布、浏览、下载、传送反动、色情及暴力的信息。

四、禁止安装与工作内容无关的软件，不得利用电子白板教室从事与教育教学无关的活动。

五、完善安全保卫措施，注意防火防盗。教室内应按防火规定配备消防器材，管理人员要熟悉消防器材的存放位置和使用方法，发现火情及时报警，并采取有效措施及时灭火。

六、加强电子白板教室内用电管理，定期对供电线路配电设备和照明器具进行检查，防止因线路老化、短路造成事故；按综合布线设计进行用电线路铺设，不得私拉乱接；各班级要指定专人于每天下班前，关闭所有用电设备，关闭总电源，最后关好门窗。

七、电子白板教室管理人员要熟悉设备电源、照明电及其他电器设备开关位置，掌握切断电源的方法和步骤。

八、定期检查、保养电子白板教室设备，保证运行安全可靠。妥善保管硬件设备及其他相关设备的驱动程序、保修卡和重要随机文件。

九、使用人员如发现计算机系统运行异常，应及时与管理人员联系，非专业人员不得擅自拆开计算机调换设备配件，外请人员对电子白板教室设备进行维修时，学校相关人员应自始自终协同。

十、电子白板教室应列为单位重点防火、防盗部门，电子教室内要有可靠的防盗、防雷、防火、防水、防尘和防静电设施，并责任到人。

第10篇 风电机组设备巡视检查管理制度

1目的

1.1 使风机巡检人员随时了解生产设备的运行状态,及时发现设备缺陷,迅速采取有效措施消除或防止缺陷扩大,将事故消灭在萌芽状态,保证设备及系统安全运行。

1.2 明确风机检修巡检人员执行巡视检查制度的标准和要求。

2 适用范围

本制度适用于****风电场。

3 规定和程序

3.1 管理要求

3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定,经考试合格,具备巡视设备资格的人员承担巡检工作。

3.1.2 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检,不减少检查项目,不随意改变巡检内容。

3.1.3 巡视设备时,检修人员应按照设备巡视单逐台仔细巡视,巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长,并将发现的设备缺陷、异常记入风机检查记录中,存入风机档案盒中。对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报,并迅速设法处理。

3.1.4 每季度保证对全场所有风机进行至少一次巡检。任何一台风机的巡检间隔不得超过三个月。

3.1.5 在进行风机巡检工作中,必须由两人或两人以上进行,并在巡检中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备,并保证与主控室通讯畅通。

3.1.6 风机巡检工作要严肃认真,对每一台机组的运行情况要仔细观察,认真做好巡检记录.对巡检中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组运行安全的缺陷外,不得对机组进行任何操作。

3.1.10 大风、雷雨及恶劣天气禁止进入风机进行巡检工作。

3.2 风力发电机的巡检内容

3.2.1 风机外部

3.2.1.1 塔筒外观:通过望远镜观察塔筒外壁是否有裂痕或损坏,漆面是否有脱落,是否有雷击放电痕迹,是否有油污。

3.2.1.2 机舱外观:通过望远镜观察机舱表面是否有裂痕或损坏,是否有雷击放电痕迹。

3.2.1.3 桨叶外观:通过望远镜观察桨叶表面是否有裂痕或损坏,如果在叶片根部或翼梁处(叶片承载部分)发现裂痕或分层现象,则必须立即停止风机。如果裂痕出现在叶尖等其他非承载部分,且裂痕小于5 oomm,则只需记录其大小以便在下次检查时观察该裂痕是否有增长情况,来决定是否采取进一步措施。如果裂痕大于5 0 0mm则同样必须立即停机。观察桨叶表面是否有黑色的火痕(可能看起来像油点),如果有则说明该叶片遭受过雷击,则需特别仔细的检查,以确定是否损坏。具体检查方法和部位可见维护手册桨叶部分。

3.2.1.4 导流罩外观:通过望远镜观察导流罩是否连接紧固,有无偏斜,是否随风轮旋转良好。

3.2.1.5 风轮部分旋转声音:倾听风轮旋转声音是否有异常,如果从其内部发出咔哒咔哒的声音则须用望远镜对叶片重新仔细检查,因为这种情况下很有可能是由于雷击造成叶片损坏。

3.2.1.6 塔筒门锁及通风孔:检查门锁是否正常,通风孔有无损坏。

3.2.2 风机底部

3.2.2.1 基础环内地线连接情况:检查基础环内各地线连接情况,连接螺栓是否紧固。

3.2.2.2 底平台卫生:底平台地面及底部控制柜如果卫生情况不好,则需立即清理。

3.2.2.3 塔筒内照明设施:观察是否所有的灯都亮。

3.2.2.4 上/中/下塔筒插座电源:通过万用表检查是否所有的插座正常。

3.2.2.5 底部控制器是否正常:通过控制面板检查控制器显示状态有无异常,控制柜内温度、湿度调节器是否正常工作。

3.2.2.6 安全绳、安全滑轨紧固情况。

3.2.2.7 爬梯连接情况。

3.2.2.8 变频器工作声音是否正常;散热风扇工作是否正常;通风滤网有无尘土堵塞;变频柜内有无尘土;电气接线有无松动、虚接现象;加热装置是否正常。

3.2.3 风机中部

3.2.3.1 中平台地线连接情况。

3.2.3.2 中平台卫生。

3.2.3.3 主电缆及控制电缆固定情况:攀爬过程中检查主电缆和控制电缆是否正确的紧固在电缆夹子上,有无松动。

3.2.3.4 目视各节塔筒连接螺栓有无异常。

3.2.4 机舱

3.2.4.1 机舱内地线连接情况:检查机舱内各部件的地线连接情况,螺栓是否紧固。

3.2.4.2 顶平台及机舱卫生:认真清理各非带电元件。用吸油纸将地面的油污擦拭干净。

3.2.4.3 偏航传感器:检查偏航传感器是否损坏。电缆有无绞缠现象。

3.2.4.4 听偏航声音是否异常,查看偏航盘和偏航齿是否缺油。

3.2.4.5 检查偏航电机工作是否正常,偏航减速箱是否漏油。

3.2.4.6 检查偏航刹车盘、刹车片磨损情况。

3.2.4.7 检查偏航刹车油管有无渗漏情况。

3.2.4.8 偏航大齿圈自动注油脂罐油脂情况,工作情况。

3.2.4.9 震动传感器:检查震动传感器是否损坏。

3.2.4.10 集油池污染情况:检查集油池污染情况,以了解风机齿轮箱和液压站是否漏油,并将其清理干净。

3.2.4.11 齿轮箱密封情况:检查齿轮箱是否漏油,如果表面有油但无法确定是否漏油则需擦拭干净,并记录以便下次巡检时观察是否为缓慢渗漏。

3.2.4.12 齿轮箱运行声音有无异常:倾听齿轮箱运行是否有异音,如果异音声较大则需立即停机,以免损坏齿轮箱。

3.2.4.13 齿轮油管和冷却液管有无渗漏:检查管路是否有渗漏情况,如果其表面有油但无法确定是否漏油则需擦拭干净,并记录以便下次巡检时观察是否为缓慢渗漏。

3.2.4.14 冷却液位:观察冷却液位是否低于最低刻度线,如果液位过低则需立即添加。

3.2.4.15 齿轮箱油位,检查齿轮箱油位视窗内油位是否在规定范围内。

3.2.4.16 检查齿轮箱油过滤电机工作情况。

3.2.4.17 检查齿轮箱温度传感器、油过滤阀、压力传感器是否正常。

3.2.4.18 液压站密封情况:.检查液压站是否漏油,如果表面有油但无法确定是否漏油则需擦拭干净,并记录以便下次巡检时观察是否为缓慢渗漏。擦拭时要注意避免触动各阀门。

3.2.4.18液压站运行声音有无异常:倾听液压站各个储能罐动作时声音是否正常。

3.2.4.19 液压电机、旁路冷却风扇电机工作是否正常。

3.2.4.20 液压站油位是否在正常范围之内。

3.2.4.21风轮运行状态:通过机舱前部轮毂与机舱连接处缝隙观察叶片,轮毂和导流罩之间连接有无异常。通过机舱顶部的通风窗口进一步观察叶片和导流罩外观有无异常,具体方法与地面观察方法相同。

3.2.4.22轮毂和导流罩内有无异常声音:倾听轮毂和导流罩内有无异常声音。如果有,则很有可能是由于轮毂内有部件脱落撞击轮毂或轮毂罩造成的,需要立即停机。

3.2.4.23 发电机运行声音:倾听发电机运行声音有无异常。

3.2.4.24 发电机滑环是否磨损,碳刷是否需要更换,碳粉是否需要清理。

3.2.4.25 发电机高速传感器是否松动,距离适当。

3.2.4.26 发电机通风系统运行情况,通风管道破损情况。

3.2.4.27 发电机前、后轴承油脂加注情况。

3.2.4.28 联轴器表面有无划痕。

3.2.4.29 联轴器连接螺栓有无松动。

3.2.4.30 主轴油脂有无溢出。

3.2.4.31 检查避雷、引雷装置是否正常。

3.2.4.32主轴锁紧装置工作是否正常。

3.2.4.33 机舱控制柜监控系统工作是否正常。控制柜内接线是否紧固,有无凌乱情况。电气元件有无异常。风扇工作是否正常,滤网是否清洁。控制柜内加热装置工作是否正常。

3.2.4.34 机舱温控柜内接线紧固、凌乱情况,电气元件是否异常。

3.2.4.35 风速仪、风向标,动作是否正常,避雷针的运行是否良好,有无雷击的现象。

3.2.4.36 机舱壳有无破损,天窗是否漏雨,插销是否完好。

3.2.4.37 轮毂内软管、管理、管接头是否有渗漏油情况。电气线路有无缠绕、虚接情况。

3.2.4.38 轮毂内变桨轴承自动加脂罐油脂量是否满足,工作是否正常。变桨轴承废油瓶内油脂是否已满。

3.2.4.39 轮毂内各传感器是否松动、距离是否适当。

3.2.4.40 轮毂内各变桨缸表面是否正常。

3.2.4.41 吊车状态:通过吊车控制器检查吊车是否能够正常工作。

3.2.4.42冬季加热器投入情况:冬季时需检查风机内部各加热器投入情况,以确保风机能够在低温情况下正常运行。

3.2.4.43夏季到来前冷却系统是否工作正常,散热片是否清洁,确保风机在大负荷以及环境温度较高时能正常运行。

3.2.5 风机防火检查

3.2.5.1 机舱内灭火器压力是否在正常范围内,外观是否完好。

3.2.5.2 机舱内渗漏油是否会引起火灾,并对渗漏点进行处理,清理渗漏油。

3.2.5.3 防雷接地系统是否完好,有无雷击痕迹。

3.2.5.4 电缆连接头、电缆、电气端子有无虚接、放电痕迹。母排、并网接触器、励磁接触器、变频器、变压器等动力电缆连接点及设备本体等部位进行温度探测。

3.2.5.5 机舱内各部件冷却系统、机舱散热系统是否正常,检查风机运行日志,是否有过高温情况。

3.2.5.6 控制油系统加热温度超限,或无可靠的超温保护措施

3.2.5.7 机舱内有无易燃物品。

3.2.6 后台监控机查看风机报警日志,检查机舱振动、风机功率、主轴承温度等参数。

3.2.7 定期做好超速试验,对报超速的风电机组进行重点检查。

3.2.8 定期做紧急停机试验。

3.3 巡检程序

3.3.1 巡检前的准备:

3.3.1.1 巡检人员向值班负责人汇报巡检风机和重点检查内容。值班负责人根据风机运行情况、气候条件等具体情况决定是否进行调整。

3.3.1.2 巡检人员检查携带的检测工器具、安全用具和通信工具正常,如手电、听针、棉纱、测温仪、安全帽、对讲机等,电气专业应带试电笔(必要时带验电器、绝缘电阻表)、穿绝缘鞋,带绝缘手套。

3.3.2 巡检过程

3.6.2.1 巡检人员应按照后台监控机、风机外周围,塔底、塔筒、机舱、机舱外、轮毂进行巡检。

3.6.2.2 巡检完毕,将检查情况汇报值班负责人,并填写风电机组巡检记录表。对发现的缺陷能处理的立即进行处理,不能处理的应纳入本岗位监视性检查的内容,加强对其检查监视。对存在有影响风机安全运行的重大缺陷应立即将风机停机,待重大缺陷完成处理后在投入运行。

4 职责

4.1制度负责人:各风电厂厂长。

4.1.1 负责组织修订和完善本制度,并确保制度的有效性。

4.1.2 监督、检查本制度的执行情况。

4.1.3 接受上级对本制度执行情况的监督、检查。

4.2制度执行人:各值值长。

4.2.1 负责本制度的执行,并提出改进意见。

4.2.2 负责检查本值的运检人员对巡回检查制度的执行情况。

4.2.3 接受公司对本制度执行情况的监督、检查。

4.3 巡检人员:

4.3.1 负责认真执行巡回检查制度。

4.3.2 负责将巡回检查中发现的问题汇报值长。

4.3.3 负责向值长及部门负责人提出巡回检查制度的修改建议。

第11篇 设备安全管理制度

目的：制定设备安全管理制度，要求各部门必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备――生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

范围：公司所有设备。

职责：公司所有部门及所有岗位员工

规程 ：

1、设备选购

1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

1. 2设备管理人员应根据本企业工艺生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

1.3安装、调试、验收、建立档案等。

2、设备使用前的管理工作

2.1制定安全操作规程。

2.2制定设备维护保养责任制。

2.3安装安全防护装置。

2.4员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。

3、设备使用中的管理工作

3.1严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

3.2设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.3为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

3.4预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

4、设备维护保养制度

4.1设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

4.2操作人员要做好以下工作：

4.2.1自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

4.2.2设备、管线、阀门做到不渗不漏。

4.2.3做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

4.2.4设备要定期更换，强制保养，保持技状况良好。

4.2.5建立设备保养日志，做好设备的运行、维护、养护记录。

4.2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好

5、设备检查制度

5.1生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。

5.2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。

5.3设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并上作好记录。

5.4每年定期由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

6、设备更新改造及报废的管理工作

6.1设备报废的基本原则：

6.1.1国家或行业规定需要淘汰的设备。

6.1.2设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

6.1.3设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

6.1.4设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

6.1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。

符合以上情况的设备均可按照设备报废规程申请报废。

6.2设备报废手续

6.2.1）由设备使用部门提出报废申请，经技部确认并签署意见。

6.2.2由使用部门负责人填写报废申请单上交技部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

6.3.设备改造的基本要求

6.3.1经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。

6.3.2设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

7、严格执行设备管理过程中的记录制度

建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

第12篇 设备检修安全隔离加锁管理制度

第一章 总 则

第一条 为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分)第二章热力机械工作票制度及相关制度,健全和完善设备检修安全隔离加锁管理机制,防止重要设备、安全措施在操作中发生误操作事件造成严重后果,特制定本制度。

第二条 本制度对设备检修安全隔离加锁工作操作方式、管理内容与要求,规定的实施与监督检查。

第三条 本制度适用于本公司范围内的设备检修安全隔离加锁措施制定、管理与处理。是检查与考核其工作的依据。

第四条 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

国家电力公司颁发《电业安全工作规程》

国家电力公司颁发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

第二章 职 责

第五条 设备技术部是本制度的归口管理部门,负责本制度的贯彻实施、监督检查,发现问题及时纠正解决。代表公司行使监督、考核职能。

第六条 各专业负责人、工作票/工单签发人审核技术措施和签发工作票/工单时,应检查设备检修安全隔离加锁和加装的堵板措施是否必要和正确。

第七条 运行人员审查工作票/工单安全措施时,对检修设备应加锁或加装堵板的安全隔离措施不全进行补充,并向工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。

第八条 工作票/工单策划人对所检修设备的安全隔离措施负责,措施中要求加锁的截门或隔离堵板,运行、检修人员必须正确地执行。

第九条 运行人员负责实施技术措施和工作票/工单中的设备检修安全隔离、加锁措施。检修人员负责检修设备安全隔离加装堵板。

第三章 管理内容与方法

第十条 在进行检修或安装工作时,为了能够保证有安全的工作条件和设备的安全运行,防止发生误操作事故,各级人员必须严格执行工作票/工单管理制度。

第十一条 工作前制定技术措施和填写工作票/工单时,安全措施必须写明《安规》规定应加锁的截门或隔离堵板。在做措施时,运行、检修人员必须正确地逐条逐项执行,运行许可人和检修负责人必须到现场进行确认。

第十二条 在许可开始检修前,运行值班人员必须作好一切必要的切换工作,保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断,放去内部的汽、水、油或易燃易爆气体。各有关阀门应上锁,并挂警告牌,对电动阀门还应切断电源并将这些操作以及发出许可工作的通知,详细地记录在值班日志中。

第十三条 检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作的通知以后,方可进行工作,开始工作前,检修工作负责人必须会同值班人员共同检查,需检修的一段管道确已可靠地与运行中的管道隔断,没有汽、水、油或易燃易爆气体流入的可能。

第十四条 在汽、水管道上进行长时间的检修工作时,检修管段应用带尾巴的堵板和运行中的管段隔断,或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严,两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁并挂警告牌。

第十五条 在燃油管道上进行检修工作(如更换石棉垫、阀门、焊接支管等) 应将检修的一段管道与运行中的燃油管道可靠地隔断(关闭阀门并加堵板), 然后用蒸汽通入管道进行吹洗,将残留的燃油完全排出,并用仪器检测,证明管道内确无燃油,方可开始检修工作。

第十六条 储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前,必须将检修部分与相连的部分隔断,加装严密的堵板并将氢气置换为空气,经过氢量测定证实工作区域内空气中含氢量小于3%,并经公司主管生产的副总经理批准后方可开始检修工作。

第十七条 在锅炉管道、阀门上进行检修作业前,须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水母管、加药管等与没有停运系统的联通处用堵板隔断或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严上锁并挂上警告牌。

第十八条 汽轮机在开始检修之前,须用阀门与蒸汽母管供热管道抽汽系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后方可允许工作人员进行工作。

第十九条 设备检修以前,为了避免蒸汽或热水进入热交换器内,应将热交换器和联接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断,所有被隔断的阀门应上锁并挂上警告牌。检修工作负责人应检查上述措施符合要求后方可开始工作。

第二十条 热交换器长期检修时和在阀门不严密的情况下,应对被检修的设备加上堵板,堵板的厚度应符合设备的工作参数。

第二十一条 进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前,必须采取措施,防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。有关的汽水门应关严上锁并挂警告牌。

第二十二条 检修工作完毕后,检修工作负责人应会同运行值班人员检查检修工作确已完结,加装的堵板已拆除,管道已恢复常态,工作场所已经清理完毕,所有检修人员已经离开,然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时,必须先把堵板的另一侧积存的汽水放尽。才可通知运行人员恢复设备的使用。

第四章 检查与考核

第二十三条 各级生产管理人员应随时监督设备检修安全隔离加锁管理规定的执行情况,有权、有责任要求有关人员按规定履行本制度,否则应令其停止工作。

第二十四条 职能部门及专业人员,应负责组织对本制度的实施进行指导、监督、检查。

第二十五条 对不符合本制度的行为进行纠正和处理,对安全隔离措施检查或执行不力,按照反三违管理规定、绩效管理办法,对责任部门、责任岗位人员进行考核。

第五章 附 则

第二十六条 本制度适用于某发电公司。

第二十七条 本制度自颁布之日起开始执行。

第二十八条 本制度由某发电公司设备技术部负责解释。

第13篇 安全设备管理和检修、维修制度

1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度，实施设备管理负责制，主要设备实行三定：定人、定机、定责。

2、加强对设备操作、维修人员的技术培训，制定岗位技术操作规程。

3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。

4、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在工作记录中详细记录。

5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展，防止缺陷扩大。

6、实行系统的设备巡检标准、保证体系，确保职责明确、检查有效。同时，做好信息传递与反馈，建立检查登记台账。

7、特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。

8、对于设备管理中由于违章操作、违章指挥、玩忽职守等造成设备事故时，视情节轻重给予不同程度的处理；对于精心操作、忠于职守、设备使用维护良好者，将给予奖励。

第14篇 cng加气站电气设备维修保养管理制度

一、保持电气设备正常运行，坚持安全生产，预防为主。

二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。

三、保持电气设备绝缘良好，无绝缘损坏和漏电现象。

四、保持各导电部分在运行中连接可靠，接触良好。

五、保持电气设备清洁，定期进行清扫，以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。

六、保持配电房内卫生清洁。

第15篇 微机教室、电化多媒体教室、器材设备管理制度

1.各功能教室要全面开放，为师生的教育教学和自主学习提供条件。

2.各种设备器材实行专人负责管理，管理人员专业知识水平要达到本岗位专业能力要求,并需考核合格持证上岗。管理人员要指导使用人员按操作规程正确使用设备。

3.使用前,管理人员要对设备器材进行检测试用;使用中要指导任课教师和学生使用设备,及时解决设备运行中出现的问题;使用后要及时清点设备的数量，检查设备有无损坏,如有损坏、丢失，要查明原因，做好记录，按有关规定处理。下班前，要关好门、窗、水、电。要熟知设备安全规则，注意放火、防盗和意外人身伤害等安全防范工作。

4.爱护各种设备器材，未经许可，任何人不得将设备带出教室，也不得改动设备或将一些设备和软件带入教室使用。教育学生，爱护机器设备，保持室内安静。

5.每室的专用设备器材应相对固定，一般不互用、兼用。师生在使用中损坏设备，应主动向管理人员报告，凡不按操作规程进行而损坏的设备均按相关规定进行处理。

6.设备器材的领用，借出和归还，均应办理登记手续，归还时应检查仪器的完好情况。任何设备器材、任何人不得以任何理由长期占用。

7.管理人员要熟悉设备器材的规格、性能、用途及保管知识，掌握设备维修的基本技能，会排除设备的一般故障。平时应按保管要求做好设备的防潮、防尘、通电等常规工作，使设备经常处于完好状态。

8.各种设备器材要分类编号、入帐、建卡，做到物物有帐、帐物相符、帐帐相符。各种电教器材软件根据其特性科学合理存放。

9.管理员队伍应相对稳定,如有变动,应有前任向后任办理交接手续,移交时,学校领导及图电中心监督人员应在场,由前任按帐点物,逐件移交,并办理移交手续。

10.各功能教室都要设有专用的使用、维护记录本，并认真详实记录。

11. 设备器材的其他管理要求按照《教学仪器领用借还制度》、《教学仪器损坏管理制度》、《教学仪器维修保养制度》、《教学仪器报损制度》执行。

第16篇 防护用品设备管理制度

1)、建立防护用品及设备采购管理台账。台帐应包含:合格供应商名录(应附三证))、供应商考核评定表、物资采购计划表、安全用品验收记录、报废防护用品及设备回收记录。

2)、 做好防护用品设备资金管理、采购计划对比的成本核算工作,保质、保量、按期组织货源,注意点滴节约,提高经济效益,确保施工生产的需要。

3)、 正确选用优质的防护用品和设备是保证劳动者安全与健康的前提。劳动防护用品选项用的三大基本原则:

(1)从标准角度——根据国家标准、行业标准或地方标准选用;

(2)从实际角度——根据生产作业环境、劳动强度以及生产岗位接触有害因素的存在形式、性质、浓度(或强度)和防护用品及设备的防护性能进行选用;

(3)从个人角度——穿戴要舒适、使用方便,不影响工作。

4)、劳动防护用品及设备的发放要求

(1)相关规定:《劳动防护用品配备标准》,规定了国家工种分类目录中的116个典型工种的劳动防护用品配备标准。用人单位应当按照有关标准,按照不同工种、不同劳动条件发给职工个人劳动防护用品。

(2)用人单位的具体责任概括起来即:

a、免费提供,不得替代——用人单位应根据工作场所中的职业危害因素及其危害程度,按照法律、法规、标准的规定,为从业人员免费提供符合国家规定的护品。不得以货币或其他物品替代应当配备的护品。

b、定点购买,三证齐全——用人单位应到定点经营单位或生产企业购买特种劳动防护用品;护品必须具有“三证”:生产许可证、产品合格证、安全鉴定证;购买的护品须经本单位安全管理部门验收,并应按照护品的使用要求,在使用前对其防护功能进行必须必要的检查。

c、正确使用、职工三会——用人单位应教育从业人员,按照护品的使用规则和防护要求,正确使用护品及设备;职工应做到“三会”:会检查护品及设备的可靠性,会正确使用护品及设备,会正确维护保养护品及设备,并进行监督检查。

d、过期更换,失效报废——用人单位应按照产品说明书的要求,及时更换、报废过期和失效的护品及设备。

5)、劳动防护用品及设备的正确使用方法

(1)检查外观——劳动防护用品及设备使用前首先做一次外观检查:有无缺陷或损坏,各部件组装是否严密,启动是否灵活等。

(2)遵循性能——劳动防护用品及设备的使用必须在其性能范围内,使用中注意“三不”:不得超极限使用,不得使用未经国家指定、经监测部门认可和检测还达不到标准的产品,不能随便代替,更不能以次充好。

(3)正确使用——严格按照《使用说明书》正确使用劳动防护用品及设备。

6)、劳动防护用品及设备的发放标准和发放周期,由企业的安全技术部门根据《劳动防护用品配备标准》,根据各工种的劳动环境和劳动条件,配备具有相应安全、卫生性能的劳动防护用品。禁止将劳动防护用品折合现金发给个人,发放的防护用品不准转卖。

7)、公用防护设施要有专人负责及时维护和更新。