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施工技术交底15篇

更新时间:2024-11-12 查看人数:31
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施工技术交底

第1篇 装饰工程吊篮施工安全技术交底

装饰工程吊篮施工安全技术交底内容

1.装饰企业在购置吊篮时就应当派管理人员和主要操作人员到吊篮生产厂进行培训和实习,掌握基本的管理要求和操作要领,用以指导施工生产。

2.使用吊篮施工作业必须制订“操作规程”、使用前的验收制度、对作业人员的培训制度和安全技术交底制度,并使这些制度落到实处。

3.施工吊篮在使用中必须定期检查,对主要的安全装置做动作试验,以测定安全装置的可靠性,检修必须将吊篮放至地面或在建筑物上加以固定后方可操作。

第2篇 塔吊安全施工技术交底

工程名称

施工部位

或层次

施工内容

交底项目

塔吊安全交底

交底日期

交底内容:

1.吊安装好后,必须经市劳动局等有关部门有关人员组织验收后方可投入使用。

2.塔吊的操作和指挥工必须身体健康,经专业培训,考试合格,持证上岗,严禁无证开机。

3.作业前应检查塔吊的零配件、各种安全装置是否齐全有效并进行试运转,确认安全后,方可投入使用。

4.操作人员工作时思想集中,不做与本职无关的事,严禁闲人上机。

5.起吊重物时,要先行试吊,做到慢慢起吊,重物离地面50㎝时稍停,待重物稳定后再继续起升,中途停电或人员离岗,各控制器应转到零位,拉闸锁箱。

6.起吊臂改变仰角时,必须空载进行,变幅时不能同时做其他动作,塔吊禁止做快速回转。

7.塔吊在遇有六级以上大风或暴雨时,应暂停使用,大风雨过后应全面检查塔机,确认安全后方可作业。

8.运行中发现有异常,应停机检修,检修时应拉闸,锁箱并挂设“有人工作、禁止合闸”警示标志牌或设临护人。

9.塔吊的操作工和指挥工必须熟悉gb5082-85《起重吊运指挥信号》;操作工必须服从指挥工指挥,并坚持十不吊原则,上下吊物时均应鸣铃示警。

10.间作业、工作均应有足够的照明、视线清楚。

11.作业完毕,吊钩升到距离起重臂2-3m位置,所有控制器转到零位,切断电源锁好开关箱。

12.严格执行交接班制度,做好十字作业,并做好本机的使用、停用、维修和保养的台班记录。

交底人

被交底人

项目

负责人

安全员:年月日

注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份

第3篇 雨水管道施工-安全技术交底

一、测量放线:

1、施工前进行现场勘察,了解施工区安全情况,排除事故隐患。

2、测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。

3、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

4、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。

5、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。

二、沟槽开挖:

在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确,深度符和规定要求,槽底平坦,坡度适宜。沟槽开挖完毕,确定检查井、污水井位置。

1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度,必须正确佩戴安全帽,不准违章作业。

2、机械开挖前应先发出信号,在挖掘机的回旋半径内严禁立人和进行其它工作。

3、机械施工时与附近房屋,架空输电线路保持规定的安全距离。

4、机械挖土跟清底操作人员应与机械保持一定距离,并戴好安全帽。并经常检查沟槽边坡的稳定性,特殊情况及时采取措施。

5、机械挖土配合车辆外运时,车辆停放在沟槽边外一定距离处,同时,车上不准留人,以保证车辆和装土安全。

6、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离;横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。

7、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不可擅自处理,电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。

8、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂纹及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。

9、配合挖土机的清坡、清底的工人,不准在机械回转半径内工作。

10开挖的土方,要严格按照规范要求堆放,堆土距沟边保持安全距离,同时控制堆土高度,堆放土不得大量堆于基坑外侧,以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。

11、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。

12、上下沟槽(坑)必须设置坚固立梯,梯子不得有缺层或垫高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。

13、进行沟槽作业施工时,上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。

14、雨、雾等季节进行机械施工时采取相应措施,确保施工安全。

三、管道基础、铺设:

1、施工前或施工中应对所用工具、机械、电气设备等进行详细检查,如有损坏应及时进行更换或修理,以保证使用时安全可靠。

2、认真做好沟槽的防水、排水工作,特别是沟边作业时,采取必要的防滑措施。

3、沟槽作业时戴好安全帽,上、下沟槽设立梯,严禁乘带运机械上下沟槽。

4、所有工具及材料不得向沟边投扔和倾倒,下料时沟内作业点应停止,防止坠落伤人。

5、对震捣器等手持电动工具应安装漏电保护器,操作时戴绝缘手套,操作人员须经培训,合格后方可操作。

6、混凝土浇筑时操作人员应穿工作服,戴防护眼镜,采取相应保护措施。

7、管道安装作业时必须戴好安全帽,上下沟槽设立梯,上端要扎牢,下端应有防滑措施。

8、管道吊装前认真检查及吊绳质量,吊装速度均衡,吊装机械回旋半径内严禁立人及其他施工作业。

9、吊装机械下管时,应设专人指挥,操作人员集中精力,服从指挥,互相配合,不得擅自离开工作岗位,沟内人员应站在安全角落。

10、夜间操作施工时,应设置足够的照明设备,设警示灯,危险区悬挂明显标志。

11、管材未连接前,应采取临时固定措施,防止管材下滑。

12、管材对接时,应设专人指挥,沟槽内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。

四、检查井砌筑:

1、砌筑检查井前,对沟槽、支撑、机具等进行仔细检查,对检查出的问题,应采取加固、修理等措施,保护施工安全。

2、进入砌筑现场戴好安全帽,正确使用个人防护用品。

3、砌筑时如遇地下水们高于基础时及时排水。

4、检查井砌筑时,按规定的内径砌筑,井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆爆满,灰缝平整。抹面压光,不得有空鼓,裂缝等现象。井框井盖必须完整无缺,安装平稳位置正确。

5、砌筑检查井时,操作人员应戴好安全帽,正确使用个人防护用品。向下运砖应用溜槽,禁止从上向下抛掷砖,溜槽下接砖人员,严禁用手直接去接。砌井超过1.2米时,必须搭设脚手架或简易架子,搭设必须牢固,符合规范要求。

6、现场运输砖、砂等材料时,应严格控制运量,道路要平整畅通。

7、砌筑过程中禁止站在墙上砌筑、沟缝,不得向外敲灯,不得开玩笑,防止事故的发生。

五、沟槽回填:

1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。

2、装载作业范围不得有人平土。

3、打夯作业前,应检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电保护器,要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,机械不准带病运转,手持电动工具操作人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。

4、防止因机械震动或其他原因引起塌方。

5、施工作业时,应正确佩戴安全帽,杜绝违章作业。

施工现场针对性安全技术交底 ( 1 )夜间施工要有足够的照明设施; (2)要有专人看管,防止其它人误闯引发事故; ( 3 )悬挂明显的警示标志。 ( 4 )严格执行承台施工安全技术交底

第4篇 临近高压电施工安全技术交底

分项工程名称:临近高压电施工任务单编号:

安全技术交底内容:

1、必须遵守有关电力设施保护的各项规定;

2、临近高压输电线路施工时,必须保持足够的安全距离:

①110kv时必须保持5米以上安全距离;

②220kv时必须保持6米以上安全距离;

3、操作人员不准向高压线路抛掷物料;

4、严禁损坏电力设施、安全警示标牌等;

5、严禁攀登电线杆、塔,不准在塔、杆处张挂施工标牌、标语等;

6、施工机械在高压线下方施工时,应设专人监护,机械任何部位应保持足够的安全距离;当在雨雷、大雾天气时应暂停施工;

7、夜间施工时,必须灯光充足,清淅可见;

8、施工机具、材料堆放不得摭挡安全标志牌;

9、严禁利用杆、塔拉线作起重牵引地锚;

10、地下电缆线路保护区,以地面标桩两侧75cm内不得开挖、钻桩、堆放重物挤压电力线路设施(电缆沟、电缆井、盖板等);

11、须服从电力有关部门的监督、指导和合理珠安全措施,确保施工安全。

12、《电力法》和《电力设施保护条例及实施细侧》有关要求。

交底人签字:

讲解时间:年 月 日

接受任务负责人签字:

检查执行情况

安全员签字:

第5篇 模板工施工:安全技术交底

单位:

工程名称

编号

施工部位

交底时间

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对模板工施工的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

一、岗位操作规程内容

1、岗位安全职责

1.1严格按安全技术交底和操作规程作业。

1.2熟练掌握模板加工、安装、拆除等技能。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟知钢筋加工、焊接、邦扎等相关安全技术操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受技术交底,清楚其内容。

3.2检查使用的工具、是否存在隐患,绝缘手套等劳保用品是否配备。

3.3检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈或变形,木模板及支撑材质是否合格

3.4检查脚手架的牢固性和稳定性。

4、安全操作规程

4.1支、拆模板作业高度在2m以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带。高处作业时,材料码放平稳、整齐。手用工具放入工具袋内,扳手用小绳系在身上,使用的钉不得含在嘴中。严禁从高处向下抛物料。

4.2支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。支模作业时应随之随固定。

4.3模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时,必须进行检查,确认所支模版、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

4.4基础及地下工程模板安装之前,必需检查基坑边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内部的堆放模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛扔。

4.5组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑。

4.6拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度。拆木模板、起模板钉子]码垛作业时,不得穿脚底鞋,着装应紧身利索。应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。

4.7 拆除模板时统一指挥,分工明确。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑,已经拆活动的模板,必须一次连续拆完。

4.8在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进入作业区。

4.9使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支架落地放稳后方可摘钩。

4.10装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛仍。已松动件必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。

5、其他注意事项

5.1拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。不得随意靠墙堆放材料。

5.2地上码放模板的高度不得超过1.5m架子上码放模板不得超过3层。

编制:审核:安全员:

第6篇 衬砌施工安全技术交底

工程名称

分项工程

衬砌施工

一、一般规定

1.1衬砌作业应考虑下列主要危险源、危害因素:

1临时用电不符合要求,照明光照度不足;

2衬砌时机选择不当、与开挖工作面距离过长;

3高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;

4施工机具安全性能缺失或下降;

5电线路短路,防水板施工引发的火灾及有毒、有害气体。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

2013年3月8日

隧道衬砌施工安全技术交底

依据《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(tb 10301-2009)、《铁路隧道工程施工安全技术规程》(tb10304-2009)以及相关补充资料、建设单位、监理单位要求和施工经验等编制此作业安全技术交底。

一、一般规定

1.1衬砌作业应考虑下列主要危险源、危害因素:

1临时用电不符合要求,照明光照度不足;

2衬砌时机选择不当、与开挖工作面距离过长;

3高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;

4施工机具安全性能缺失或下降;

5电线路短路,防水板施工引发的火灾及有毒、有害气体。

1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求,其照明应满足安全作业的需要。

1.3一般地段隧道施作衬砌应在围岩和初期支护变形稳定后进行;在浅埋、偏压、围岩松散破碎等特殊地段的隧道和洞口段应尽早施作衬砌。

1.4在软弱、破碎、高地应力、大变形的围岩地段,仰拱应随开挖及时施作,尽快形成封闭环,并超前于墙拱衬砌。同时应合理确定与开挖和衬砌作业面的距离。

1.5衬砌作业台架下预留通行作业人员、施工车辆以及安设风、水、电线路或管道的净空,应满足洞内车辆和人员安全通行的要求。

1.6衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性,衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格方可投入使用。

1.7衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动,应有专人指挥,慢速移位,工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留;非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。

1.8衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯,衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器,经验收合格方可投入使用。

1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置,电线路还应符合洞内临时用电要求。

1.10运输机械应按规定线路及限行速度行驶,过往台架、栈桥时应加强瞭望,倒车作业应有专人指挥,驻停时应有制动措施及安全警示标志。

1.11每项衬砌作业完毕后应及时清理作业场地、消除安全隐患,保持作业场地清爽、通行无碍。

二、衬砌台车

2.1衬砌台车应具有出厂合格证和产品说明书。

2.2衬砌台车的组装、拆卸应在洞外宽敞、平坦、坚实的场地上进行;当条件限制,必须在洞内组装、拆卸时,应选在围岩条件较好和洞身较宽阔的地段进行。

2.3埋设衬砌台车各类吊点、吊具应牢固可靠;组装、拆卸的吊装作业应符合起重作业要求。

2.4衬砌台车组装完毕后,应由专业人员检查台车各部件连接情况,确保各部件连接牢固可靠,支撑系统、驱动系统应进行调试,经调试合格后方可投入使用。

2.5衬砌台车就位后,应按规定设置防溜车装置,按设计高程及中线调整台车支撑系统,液压支撑应有锁定装置。

2.6使用衬砌台车进行混凝土作业时应安排专人检查台车支撑系统安全性能。

2.7衬砌台车施工作业应按表2.7进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。

表2.7衬砌台车施工作业安全检查表

项目(工程)名称
施工地点
序号检查项目对应条文号检查情况
1班前安全讲话2.1.7
2劳动保护用品佩戴2.1.8
3工作面照明1.2
4设备绝缘1.9
5台车安全性能1.6
6台车移动1.7
7衬砌台车安全防护设施1.8
8台车组装、拆卸作业环境2.2
9台车吊装及拆卸作业2.3
10台车安全性能测试2.4
11台车就位后的状态2.5
12台车支撑系统安全性能2.6
检查方:被检查方:

检查人(签名):接收人(签名):

年月日年 月 日

上一页12下一页三、防水板

3.1防水板的临时存放点应设置消防器材及防火安全警示标志,并有专人负责看管和发放。

3.2防水板铺设地段应配备足够数量的消防器材。

3.3防水板施工时严禁吸烟,钢筋焊接作业时,应设临时阻燃挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。

3.4防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板。其防水板间距离不得小于50cm。

3.5防水板作业时应指定专人观察作业安全状态。

3.6防水板施工作业应按表3.6进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。

表3.6防水板作业安全检查表

项目(工程)名称
施工地点
序号检查项目对应条文号检查情况
1班前安全讲话2.1.7
2劳动保护用品佩戴2.1.8
3工作面照明1.2
4设备绝缘1.9
5作业台架安全性能及状态1.6
6作业台架安全防护设施1.8
7防水板临时存放3.1
8防水板作业面消防器材配备3.2
9防水板的保护设施3.3
10防水板与照明灯具的距离3.4
11安全观测人员3.5
检查方:被检查方:

检查人(签名):接收人(签名):

年 月 日年 月 日

四、钢筋

4.1从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格,持证上岗。

4.2隧道内运输钢筋应根据各类作业台架腹下净空、洞内设施情况进行装载并捆绑牢固,固定可靠,防止发生碰撞和掉落。

4.3为安装钢筋搭设的临时作业平台应满足本规程1.6、1.8、1.9条的安全要求。

4.4衬砌钢筋安装过程中应采取临时支撑等防倾倒措施,临时支撑应牢固可靠并有醒目的安全警示标志,作业人员与过往机械不得踩踏、碰撞。

4.5钢筋施工作业应按表4.5进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。

表4.5钢筋作业安全检查记录表

项目(工程)名称
施工地点
序号检查项目对应条文号检查情况
1班前安全讲话2.1.7
2劳动保护用品佩戴2.1.8
3工作面照明1.2
4设备绝缘1.9
5洞内运输钢筋4.2
6作业支架及平台4.3
7钢筋安装4.4
检查方:被检查方:

检查人(签名):接收人(签名):

年 月 日年 月 日

五、混凝土浇筑

5.1泵送混凝土管道安设及连接应符合规定,施工过程中应经常检查其连接的可靠性、安全性及管道的稳定性。

5.2泵送混凝土管道堵塞时,应及时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。堵管处理应按操作程序进行,不得违规作业。

5.3衬砌混凝土浇筑时必须控制浇筑速度,浇筑压力不得过高,并保证两侧基本对称浇筑。

5.4衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密,挡板支撑应稳固。混凝土浇筑过程中应安排专人检查挡板及支撑的安全状况。

5.5混凝土浇筑过程中应有专人检查台车受力状况,当台车出现变形等异常情况时,作业人员应及时撤离作业平台,隐患消除后方可恢复作业。

5.6仰拱应分段一次整体浇筑,并根据围岩情况严格限制一次施工长度;工作区应有专人监护,并设警示标志。

5.7仰拱施工应配备有足够的强度、刚度和稳定性的栈桥等架空设施。仰拱施工栈桥基础应稳固,桥面应进行防侧滑处理,栈桥两侧应设限速警示标志,通过速度不得超过5km/h。

5.8混凝土浇筑作业应按表5.8进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。

表5.8混凝土浇筑作业安全检查表

项目(工程)名称
施工地点
序号检查项目对应条文号检查情况
1班前安全讲话2.1.7
2劳动保护用品佩戴2.1.8
3工作面照明1.2
4设备绝缘1.9
5混凝土输送管的安设及连接5.1
6混凝土输送管堵塞处理5.2
7混凝土浇筑5.3
8台车挡头板安装及加固5.4
9台车受力变形观测及处理5.5
10单次仰拱作业的长度5.6
11仰拱栈桥及警示标志5.7
检查方:被检查方:

检查人(签名):接收人(签名):

年 月 日年 月 日

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第7篇 施工现场分项工程安全技术交底制度

1、施工现场各分项工程在施工作业前必须进行安全技术交底。

2、施工员在安排分项工程生产任务的同时,必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底。

3、各专业分包单位的安全技术交底,由各工程分包单位的施工管理人员,向其作业人员进行作业前的安全技术交底。

4、安全技术交底使用范本时,应在补充交底栏内填写有针对性的内容,按分项工程的特点进行交底,不准留有空白。

5、安全技术交底应按工程结构层次的变化反复进行。要针对每层结构的实际状况,再次进行有针对性的安全技术交底。

6、安全技术交底必须履行交底认签手续,由交底人签字,由被交底班组的集体签字认可,不准代签和漏签。

7、安全技术交底必须准确填写交底作业部位和交底日期。

8、安全技术交底的认签记录,施工员必须及时提交给安全台帐资料管理员。安全台帐资料管理员要及时收集、整理和归档。

9、施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。切实保证安全技术交底工作不流于形式,提高全体作业人员安全生产的自我保护意识。

第8篇 人工挖孔桩开挖和灌注施工安全技术交底

工程名称:摩托车农业机械、柴油机、汽车齿轮及超越离合器生产线项目工程;10万套重型汽车驱动桥总成项目工程。

分项工程名称 :1#、 2#、3#厂房基础;2#、3#、4#厂房、办公楼和食堂基础 。 作业部位 :人工成孔灌注桩

交底部门 :重庆建工第二市政工程有限责任公司綦江项目部 交底人:王良振 施工期限: 2013 年10 月2日 至2013 年11月12日

交底内容:

1、严格按照施工方案的要求作业。挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查,确保完好和使用安全。

2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络,若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工,迅速撤离井底并应及时上报,以采取措施处理解决,以避免塌方(严禁私自处理)。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并有足够的安全防护措施。桩孔开挖超过10m时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜小于25l/s。若出现有毒有害气体必须做动物活体实验。

3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题及时处理。

4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm,以防地面水和杂物等落入孔洞。无人施工时井口必须加盖板,采用栏杆高度不低于1.1m,砼护圈顶上不许放置操作工具,以防杂物或人员掉入孔内,挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落。

5、任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,应专门制订实施措施,要标明额定人数并严格遵守,并经常检查、维修和保养。吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固,以免碰撞时脱钩。

6、井底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。孔上电缆必须架空2m以上。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地,电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口,并应装置漏电保护器,灵敏度达到0.1s,超过此时间为不合格,防止漏电触电事故,一旦发现漏电,必须迅速拉闸断电,值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修,及时发现问题,妥善处理。

7、井口上作业人员必须挂好安全带,孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋,戴好安全帽,从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用,井下作业人员必须系好安全带和保险扣。

8、井较大时提升架应安装在宽>;30cm,厚>;8cm的优质木板上,木板平稳,两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固,且在孔口内设置距孔底2.5m高的防护板,防护罩应由孔底人员操作,便于吊运和防护。当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员站在防护板下面作业。装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放,上下应对准桩孔中心。使用台架、把杆时,卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊运松土以外的其它石料时,严禁井下留人,待井下操作人员撤离后方可吊装作业。

9、孔内必须设置应急足够强度的钢爬梯;电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

10、用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土,桩也上口必须密封(仅留漏斗口),其最大间隙不得超过3m,密封板及方木应有足够的强度,以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢,串筒下口应临时拉牢,防止串筒摆动伤人。

11、吊放钢筋入桩孔时,应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住),确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后,才能下人进入桩孔解钩。

12、在桩孔内绑扎钢筋骨架时,操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上),并与平台木板钉牢,防止方木滑动位移,平台坠落。

13、在灌注桩身砼时,相邻10m范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止砼溅落桩孔内伤人。孔内作业的振捣手应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处,随作业面的上升安全带应逐步收紧。

14、作业人员如有违章作业的情况,严格按《安全生产违章违规处罚细则》进行处罚。

接受交底班组或员工签名:

第9篇 斜屋面施工焊接机械及电焊工-安全技术交底

1、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方,严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。

2、电焊机一次线长度应小于5m,一、二次侧防护罩齐全。

3、焊机机械二次线应选用yhs型橡皮护套铜芯多股软电缆。

4、手柄和电缆线的绝缘应良好。

5、电焊变压器的空载电压应控制在80v以内。

6、操作人员必须持证上岗,施焊人要有用火证和看护人,必须穿戴绝缘鞋和手套,使用护目镜。

7、高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品;必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。

第10篇 水暖施工技术交底

水暖施工技术交底

工程名称:新农世纪城二期6#楼

施工单位:阿克苏鑫宏建筑安装有限公司

水暖施工技术交底目录表

序号名称页数备注
1给水管道安装3
2排水管道安装3
3采暖管道安装8
4散热器安装5
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施 工 技 术 交 底

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工    种给水管道安装
交底内容:

一、分项工程概况:

1、本工程所有的给水管道均由有资质的厂家生产。

2、施工现场只负责安装。

二、施工条件:

1、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求。

2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工;

3、施工人员经过技术培训。

4、预留孔洞经复核无误。

三、pp-r管材的运:

1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。

2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。

3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1。5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。

四、管道敷设安装:粒径不宜大于12㎜,必要时可铺100㎜厚的砂垫层。

4、埋地管道的回填时,管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。

5、管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100㎜

五、管道连接:

1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

3、热熔连接应按下列聚进行:

(1)、热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作:

(2)、切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;

(3)、管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油;

用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求。

交底人接受交底人质量检查员

1.1.6.2交底

注:附接受交底全体人员名单。

施 工 技 术 交 底

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工    种给水管道安装
交底内容:

公称外径       热熔深度        加热时间       加工时间     冷却时间

(㎜)           (㎜)          s               s            s

20                14              5              4            3

25                16              7              4            3

32                20              8              4            4

40                21              8              6            4

50                22·5          18              6            5

注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长城50%。

4、管道采用法兰连接时,应符合下列规定:

(1)、法兰盘套在管道上。

(2)、pp过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5.4.3条规定。

(3)、校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。

(4)、法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈。

(5)、应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。螺栓   应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外,宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。

(6)、连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。

(7)、法兰连接部位应设置支吊架。

六、支吊架安装:

1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。

2、采用金属管卡或吊架时,金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。

3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于de63时,最小管卡宽度为de75和de90时,最小管卡宽度为了20㎜;公称外径为了de110时,最小管卡宽度为22㎜

4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道的各配水点,受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。

交底人接受交底人质量检查员

1.1.6.2交底

注:附接受交底全体人员名单。

施 工 技 术 交 底

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工    种给水管道安装
交底内容:

七、试压:

1、冷水管道试验压力,应为管道系统工作出了压力的1.5倍,但不得小于1.0mpa。

2、热水管试验压力,应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5mpa。

3、管道水压试验应符合下列规定:在30分钟内,允许两次补压,补至规定试验压力。

八、清洗,消毒:

1、给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。

2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用20~30mg/l的游离氯k灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。

3、管道清洗消毒后,再用饮用水冲洗。

九、安全施工;

1、管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。

2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。

3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用。

4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向,严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。

交底人接受交底人质量检查员

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注:附接受交底全体人员名单。

施 工 技 术 交 底

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工    种排水管道安装
交底内容:

一、分项工程概况:

1、本工程所有的排水管道均由有资质的厂家生产。

2、施工现场只负责安装。

二、材料要求:

(1)、管材为硬质聚氯乙烯(upvc)所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

(2)、管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩,光滑无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。

(3)、其它材料,粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。

三、主要机具:

手电钻:冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手,手锤、水平尺,套丝板,毛刷、棉布、线坠等。

四、作业条件:

(1)、埋设管道应挖好槽沟要平直,必须有坡度沟底夯实。

(2)、暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞,预埋件已配合完成,土建模板已拆除。操作场地清理干净,安装高度,超过3.5米应搭好架子。

(3)、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物。

五、操作工艺:

(1)工艺流程: 安装准备工作      预制加工       干管安装

立管安装          支管安装            卡件固定资产

封口堵洞         闭水试验          通水试验

(2)、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验,不得全部插入,一般为平口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。

(3)、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时,将预制好的

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1.1.6.2交底

注:附接受交底全体人员名单。

施 工 技 术 交 底

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工    种排水管道安装
交底内容:

管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

(4)、立管安装:首先按设计要求将洞口预留或后凿,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出u型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及u型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制u型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

(5)、支管安装:首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度。合适后固定,卡架,封闭各预留管口堵洞。

(6)、器具连接管安装:核查建筑物地面,墙面做法,厚度。

找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口堵洞。打下一层立管扫除口服液,用充气橡胶堵封闭上部,进行用水试验。合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。

(7)、排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道,必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

(8)、地下埋设管道及出屋顶透气立管如采用upvc排水管件为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。

(9)、粘接剂易挥发,便用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,运离明火。

六、质量标准:

(1)保证项目

1)、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

2)、管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

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注:附接受交底全体人员名单。

施 工 技 术 交 底

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工    种排水管道安装
交底内容:

3)、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。

4)、排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)基本项目:

①管道支架及管座(墩)的安装应符合以下规定。

a排列整齐,支架与管子管子接触紧密。

b托架距离应符合下列规定。

公称直径(mm)5075100支架间距(mm)0.60.81.0

(3)允许偏差项目:

水平管道纵横方向弯曲  每1米1.5mm

立管垂直度  每一个米3mm     全长5米以上不大于是15

七、成品保护

1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成管道堵塞。

2、安装完的管道应加强保护应加强保护,尤其立管距地2米以下时,应用木板捆绑保护。

3、严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

4、油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。

八、应注意的质量问题:

1、应注意预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。

2、接口处外观不清洁,粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

粘 接口漏水。原因是粘拉接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。

3、地漏安装过高过低影响使用。原因是地平线未找准。

立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。

交底人接受交底人质量检查员

1.1.6.2交底

注:附接受交底全体人员名单。

施 工 技 术 交 底

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工    种采暖管道安装
交底内容:

一、分项工程概况:

1、本工程所有的采暖管道均由有资质的厂家生产。

2、施工现场只负责安装。

二、施工准备

(一)、作业条件

1、干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层地干管,应在结构封顶后或结构进入安装层一层以上后安装。

2、立管安装必须在确定的地面标高后进行。

3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。

(二)、材料要求

1、管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝、不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤,有出厂合格证。安装前应进行强度,严密性试验,主控阀门100%试验,其它阀门抽检10%。若有不合格,则抽查20%。还有不合格,则逐个检验。

4、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。

(三)、工器具

砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

三、质量要求

(一)主控项目

1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:

1)、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水中向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;

2)、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度应不小于5‰;

2、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求,当设计未注明,应符合下列规定:

1)、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1mpa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3mpa。

2)、高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力0.4pa.

3)、使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2mpa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4.mpa

4)、系统试压力合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。2)系统冲洗完毕应充水,加热,进行运行和调试。

5)、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固守、定支架的构造及安装位置应符合设计要求。

交底人接受交底人质量检查员

1.1.6.2交底

注:附接受交底全体人员名单。

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工种采暖管道安装
交底内容:

6)、方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制。如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。

7)、方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。

8)、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符号设计要求。安装后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。

9)、管道及设备上安全阀的型号、规格,公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试,并做出标志。

(二)一般项目

1、执量表、疏水器、除污器。过滤器及阀、门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

2、钢管道焊口尺寸的允许偏差应符合验收规定的规定。

3采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。

4、1)散絷器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡.2)上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,干管变径应底底平偏心连接.3)在管道干管上焊接垂直或水平分管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废物不得残留管内.且分支管道的焊接时不得插入干管内.4)膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门.5)当采暖热媒为110-130c0的高温水时,管道可拆卸件应使用耐热橡胶板。6)焊接钢管关径大于32mm的管道转弯,在作为自然补偿时应事业煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。

5、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

四、工艺流程

安装准备——预制加工——卡架安装——干管安装——立管安装——支管安装——试压——冲洗——防腐——保温——调试

五、操作工艺

(一)安装准备

1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。

2、按设计图纸画出管道的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点,末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。绘制草图时注意   :

(1)公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32mm的宜采用焊接。

(2)多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。

(二)干管安装:

1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管,套丝、上零件,调直、核对好尺寸,按环路前检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头

交底人接受交底人质量检查员

施 工 技 术 交 底

1.1.6.2交底

注:附接受交底全体人员名单。

施 工 技 术 交 底

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工   种采暖管道安装
交底内容:

处涂好铅油缠好麻,一人在未端扶平管道,钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,.要求丝扣外露2-3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿进过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管).

4.制作羊角弯时应煨两个75度左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后应立即点焊,找平,找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2。5位左右,干管过墙安装分路作法见下图

5、干管:

1)住宅工程室内采暖干管安装,应用法兰连接。

2)室内、采暖管道变径不应使用补心变径,应用异径管箍或摔大小头焊口连接。水平干管应按排气管把管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于300mm。

3)分路阀门离分路点不宜过远,如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。

6、 1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置,最低点工或有可能存水处设泄水装置, 2)自动排气阀门进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室,门厅和吊顶内。

3)采用焊接接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛。将管运到安装地点,安装程序人第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确;找直点后焊固定(直径≤50mm以下点焊2点,管径≥70mm以上点焊3点),然后施焊,焊完后应保证管道正直。

7、伸缩器,应在预制进按规范要求做好预拉伸,并作好记录。按位置固定与管道连接好,伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架,并分别安装阀门等附属设备。

8、管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓u形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固卡处的止动板。

9、摆正或安装好管道穿结约构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。

10、为避免安装管坡度不均匀。注意严格按照坡度线安装牢固,尽量避免干管安装后开口,接口以后不调直。

11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。

六、立管安装

1、为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直。吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

交底人接受交底人质量检查员

1.1.6.2交底

注:附接受交底全体人员名单。

施 工 技 术 交 底

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工   种采暖管道安装
交底内容:

2、安装前、先卸下一步阀门盖,有钢套管的先穿到管上、注意套管高出在地面2ccm(厨卫间5cm0按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准确接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2-3扣,预留口平正为止,并清净麻头。

3、榆查立管的每个预留标准高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入上卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。

(四)支管安装

1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确,坡度不否合适,量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。

2、配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝,煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编者麻,装好油编者麻,,装好油任,连接散热器,把麻头清净。

3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。

4、用钢尺、水平尺,线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。

5、立管变径,不得使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。

6、安装好的支管不得做蹬踩,支撑。

七、套管安装

1、暖气管道穿墙,穿楼板应设置钢套皮套管,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。

2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截,两内头套扣,用管箍连接,保证上部出楼板高度以底部和楼板厢相平。

六、试压

1、试压分单项试压和系统试压,单项度压:干敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。

2、采暖系统压程序:

a、道先检查整个系统中的所有控制阍门是否打开,系统与外管网应职隔开,打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门;

b、将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在回水部总干管上,并向系统内灌水、待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后,(放风门或放气阀流出水为止),关闭放气阀;

c、操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作;d、系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求5分钟内压降不超过0.02mp即为合格。

(七)冲洗

1、系统投入使用前、必须冲洗,冲洗前将管道上家安装的流量孔板、滤网,温度计、调节阀

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及恒温阀等拆除,待冲洗合格后再装上。

2、热水管道供回水管及凝结水管用水清冲洗,冲洗时以系统能达到最大压力和径流量进行,直到出水口水色透明度与入水口目测一到为合格。

3、冲洗后、泻水。

(八)、管道防腐和保温当设计无要求时,应按发以下做法:

1)、管道明装:一丹二银白一道防锈漆,二道面漆)

2)、暗装:二丹(二道面漆)

3)、潮湿房间明装:二丹二银

4)、采地管道敷设在地沟,吊顶内、易冻的过厅、楼梯及非采暖间均应做保温。

5)、穿越壁橱,吊柜内采暖管道均应采取保温措施,保温材料由设计人确定,不得使用对环境及人体有害保温材料。

(九)、通暖

1、首先联系好热源,根据供暖面积确定暖范围,制定通暖人员分工。检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管阀门是否打开。

2、向系统内充软化水,开始先打系统最高点的放汽阀。安排专人看管,慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放汽阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。

3、下正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后先开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照述程序能通暖运行,直到正常为止。

4、冬季通暖时,必须采暖取临时取暖措施,使室温保持+5c以上才可进行。遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。

八、管道与设备保温

(一)施工准备

1、作业条件

1)管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行,如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出,待试压合格后,再将接口处保温。

2)需保温的管道如需隐蔽,必须在保温完成后,才让土建专业进行封闭。

3)保温前需将地沟清理干净至少第一遍刷白完毕,方可进行。保温作业的灰泥保护壳,环境温度适宜5c度以上。

2、材质要求

(1)保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更洽商的要求。

(2)温材料进场必须具备合格证及材质检验报告,核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度,厚度是否与施工图纸符合。

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(3)保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压紧等破坏。

(4)为施工方便玻璃丝布最好采用至少一遍锁边的玻璃丝布。

(5)主要材料分类。

1)、预制瓦块:泡沫混凝土。珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等。

2)、管壳制品:石棉、矿璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海绵管壳及板等。

3)、卷材:、聚苯乙烯沫塑料、岩棉等。

4)、其它材料:铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等。

3、工具、

1)机具:砂轮锯、电焊机。

2)工具:钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁铣、灰桶、平抹子。圆弧抹子。

3)其它:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

九、工艺流程

缠裹保温‘裁料—缠裹保温材料—绑扎保护层

十、操作工艺

1、各种保温材料运至施工在、地点,在沿管线进必须确保保温材料规格尺寸与管道径相配套。

2、安装保温材料的横缝搭接应错开,纵缝朝上。

3、根据直径的大小选用8~20镀锌钢丝进行绑扎裹顶,绑扎接头不宜过长,并将接头插入保温材料内。

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5、立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5米,每层不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部20㎜年处,托盘直径部大于保温层厚度。

6、管道附件的保温除寒冷地区外,室外加热管道及室内防结露保温法兰,法门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80㎜的间隙,在保温端部抹60~70㎜的斜坡,设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部,应做成5㎜斜坡,常见的管道附件,保温结构如下:1——管道2——阀门3——管道保温层4——绑扎钢带5——填充保温本材料6——镀锌铁丝网7——保护层

7、法兰、阀门绑扎保温施工:先将法兰两旁空隙用散状保温材料,如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满1——管道2——管道保温层3——法半保温层4——法兰保温层5——散状保温材料6——镀锌铁丝7——保护层

8、弯管绑扎保温施工:弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方,膨胀量大,尤其是保温材料的膨胀系数不同时,更要注意避免在使用中破坏保温结构。管壳类弯管保温结构:当直径<80㎜时,施工方法是:将空隙用散状保温材料填充,用镀锌铁丝将裁剪好的直角管壳绑扎好,外做保护层。弯管保温结构(一):1—管道2—预制管壳3—镀锌铁丝—4铁皮壳5—填充保温材料

当直径>100㎜时其z结构施工方法是;按照管径的大小和设设计要求选好保温管壳,在根据管壳的外径及弯管管的曲率半很能够,做好虾米腰的样板,用样板套的管壳外,划线裁剪成段,在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上,外做保护层即可若每段管壳连接外处有空隙可用同样的保温结构(二):1-管道2—预制管壳3—镀锌铁丝4—保护层

9、三、四通管壳保温施工:三、四能通在发生变化时,各个方向的伸缩量都不同,很容易破坏保温结构,所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固,避免开裂,其结构如图所示:

三通保温结构:1- 管道2—保护层3—镀锌铁丝4—镀锌丝网—5保护层

三通保温壳膨胀缝的设置:

1)、保温管道支管20米处(共热管道)支架处,拐弯前20~30米处需留设膨胀缝,并用石棉绳或玻璃面填塞。

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十一、应注意的质量问题

1、保温材料使用不当。交底不清,做当不明,应熟悉图纸,了解设计要求的厚度,不充许擅自变更保温做法,严格按设计要求施工。

2、保温层厚度,不按设计要求施工。主要凭经验施工,对保温的要求理解不深。

3、表面粗糙不美观。主要是操作不认真,要求不严格。

4、空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。

十二、成品保护

1、管道及设备保温,必须在地沟及管井清理干净,不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行保温。

2、般管道保温应在水压试验合格,防腐已完成,方可施工,不可颠倒工序。

3、保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮温的场所。

4、保温后留下碎料。应由负责施工的班组自生清理。

5、明装管道的保温,土建如喷浆在后,应有防止污保护层的措施。

6、如有特殊情况玩需拆下保温层进行管道处理或其他工种中损坏保温层时,应及时按原要求修复。

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一、分项工程概况

1、本工程所有的散热器均由有资质的厂家生产。

2、施工现场只负责安装。

二、施工准备

(一)、作业条件

1、组对场地有水源、电源。

2、散热扯片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。

3、室内墙面和、地面施工完毕。

4、室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。

5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

(二)材质要求

1、散热器(钢制):散热器的型号,规格。使用压力必符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼,对口凹凸不平,偏口、裂缝和下上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好,钢串片的翼片不得松动,卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正。松紧适宜。油漆完好。整组炉片不楞。

2、散热器的组对零件:炉堵、补心。丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形管,短丝、三通、弯头、油任、螺栓母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1㎜厚这宜(不超过1.5㎜厚),并符合使用压力要求。

3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡,膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线,防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

(三)工器具

1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵,砂轮锯,套丝机。

2、工具铸铁散热器组对架子,对丝钥匙。压力案子,管钳、铁刷子,锯条,锯条、手锤,活板子,套丝板,自制扳子,錾子,钢锯,丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

3、量具:水平尺,钢尺、线坠、压力表。

三、质量要求

(一)、主控项目

1、以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试,试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6mpa。

2、水泵、水箱等辅助设备安装的质量检难验与验收应按规定执行。

(二)一般项目

1、散热器组对应平直紧密,组结后的平直度应符合规定,组对后的平度应符合规定,组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差(㎜):钢制片式:3~15、4:16~2562、组对散热器的垫片应符合下列规定:

1)组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1㎜。

2)散器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热热橡胶。

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3)散热器的支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。散热器支架。托架数量,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明时,则应符合规定。散热器支架、托架数量项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计

2、散热器背面与装饰后的墙内表面守、安装距离,应符合设计或产品说明书要求,如设计未注明,应为30

3、散热器安装允许偏差应符合规定散热器安装允许偏差

项次项目允许偏差(㎜)散热器背面与墙内表面距离与窗中心线或设计定位尺寸散热器垂直度。

4、钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落,起泡,流尚和漏涂缺陷。

四、工艺流程

编制组片统计表—散热器组对—外拉条预制、安装—散热器单组水压试验—散热器安装—散热器冷风门安装—支管安装—系统试压—刷漆

五、操作工艺

(一)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。

集中地点。

(三)外拉条好预安装

1、根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长长尺寸,切断8~10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。

2、20片及以上的散热器加外拉条在每根外拉端头套好一个绮码,从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条,每根再套上一个骑码带上螺母;找直后用扳子均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

(四)散絷器水压试验

1、将散热器抬到试压台上,用管钳子上好监时炉堵和监时补心,上好放气嘴,排净空气,等水满后关闭放气嘴。连接试压泵;各种成组散热器可直接连接试压泵。

2、试压时打开进水截门。往散热器内充水。同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。

3、加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。

4、打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷二道防锈漆。

(五)散热器安装

1、按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号,规攻、格和组对好并试压完毕的散热器

运到各房间,根据安装位置及高度、在墙上画出安装中心线。窗下安装的坐标应与窗口中

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心线一致,允许偏差2㎜。

2、托钩和固定卡安装:

(1)挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要求并按设计要求并从散热器的距地高度上返45㎜画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度,画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散器总高的3燉4画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装。

(3)用錾子或冲击钻等在墙上按、画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80㎜,托钩孔洞的深度不小于120㎜,现浇混凝土墙的深度为100㎜(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求职深度。)

(4)用水冲净洞内、杂物,填入m20水泥砂浆到洞深一半时,将固定卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或70㎜管放在托钩上,用水平尺找平正,填满砂浆抹平。

(5)柱型散絷器的固定上卡及托钩的加工以及安装数量、位形式必须符合《91sb1—暖p9》要求。

(6)、组散热器全部卡子托钩栽好;成排托钩卡需将需将两端钩、卡栽好,定点拉线,然后再将中间钩、卡按线依次栽好。

(7)每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架。而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器(另上种作法是按厂家带事来的托钩进行安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件,再焊托钩与固定架;在轻质板墙上,钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。

(9)各种散热器的支托架安装数量应符合支托架安装数量表。

3、散热器安装:

(1)将柱型散热器(包括铸铁钢和钢制)和辐射对流散热量器的炉堵和炉补心抹铅油,加石棉橡胶垫后拧紧。

(2)将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起,轻放在托钩上找直找正。多排串联时,先将法兰临时上好,然后量出尺寸。配管连接。

(3)钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂地固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位。

(4)散热器距墙离:柱型散热器内表面距离25~40㎜,钢制闭式串片型距墙25~40㎜,平行距离允许偏差5㎜,垂直度允许偏差3㎜。

六、散热器冷风门安装

1、按设计要求,将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打8。4的孔,在台虎钳上用1  燉8丝锥攻丝。

2、将炉堵抹好铅油,加好石棉橡垫,在散热器上用管钳子上紧,在冷风门丝扣上抹铅油,编少许麻丝,拧在炉堵上,用板子上到松紧适度,放风孔向外斜45度(宜在综合试压前安装)。

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3、钢制串片式散热器,扁管板式散热器打冷风门的散热器数量,在加工定货时提出要求,由厂家作好。

4、钢板板式散热衷器的放风门采用专用放风门水口堵头,定货是提出要求。

七、成品保护

1、散热器组对、试压安装过程中要立向抬运。码放整齐,在土地上操作放置时下面要垫木板,以免歪倒或解、地生锈,未刷油前应防雨、防锈。

2、散热器往楼里托运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏,应保护好柱型翼片,避免碰断。

3、散热器托钩墙洞时,应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定同时应用电钻打洞,防止将板墙剔远裂。

4、钢制串片散热器地运输和焊接过程中防止将叶片碰倒,安装后不得随意登踩,应将卷曲的叶片整修平整。

5、喷浆前应、采取措施保护已安装好的散热器,防止污染,保证清洁,叶片间的杂物应清理干净,并防止掉入杂物。

八、应注意的质量问题

1、散热器安装位置不一致,没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。

2、散热器对口的石棉橡胶垫过厚,衬垫外径突出对口表面。原因是使用衬垫厚度超过1.5㎜(柱型)或使用双垫。衬垫外径过大,应使用合格的衬垫;圆翼法兰衬垫厚度不得超过3㎜。

4、炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不干净,水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢,栽入时没有找正或位置不准造成炉钩、炉卡不正。

5、炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成安装前应做好线扣的选试。。

6、挂式散热器距地高度按设计要求确定,设计无要求时,一般不低于150㎜,但明装散热器上表面不得高于窗台标高。

9、要与土建施工配合,保证立管预留口和地面标高的准确性,以避免造成散热器安装困难,避免出现锯、卧、垫炉腿现象。

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施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工    种卫生洁具安装
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一、分项工程概况:

1、本工程所有的卫生洁具均由有资质的厂家生产。

2、施工现场只负责安装。

二、施工准备

(一)作业条件

1、与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成,与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办好、预检、试验、隐检手续。

2、需要安装卫生洁具的房间,室办、内装修已基本完成。

(二)材质要求

1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求,核验规格、型号和质量符合要求方可使用。

2、卫生洁具应具出厂产品质量合格证,要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品税检验征、证明或代号,高级收、卫生江洁具应有按装使用说明书,水箱必须使用节水型产品。

3、卫生洁具的配件:应能与所所使用的卫生洁具配套使用,并有产品税[合格证,水箱配件忙必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件,并且有北京主市法定检测单位证明。

4、卫生洁具及配件的进场验收:卫生洁具的进货一般以一次性成批,进齐最好,能保证卫生洁具的质量,外观颜色一致,一次性进货造成检验工作量增大,采用抽检10%如发现不合格产品,则逐个检验,按层或按段的批量进货应防止质量现外观颜色一致,一般出现质量等级一致的问题,比较突出。

(1)卫生洁具的检察应做到以下几点:

1、外观检查:外观应周正,瓷质细腻,程度和色泽一致,表面光滑,边色边缘平滑,无裂纹,斑点无损伤。

2、丈量检查:用盒尺实测主要尺寸。长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。

3、敲检查:用木棍轻轻敲击,声音实而清脆未受损伤,重点轻敲击盆边排水口处。

4、通球检查:对圆形孔洞可做通球试验,检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍.

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注:附接受交底全体人员名单。

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(2)、卫生洁具配件分为铸铁,钢镀铬、塑料制品,1、外观检查:配件应完整,内外表面光滑,浇口及溢边应修除平整,丝扣无断丝,乱丝无溢边。2、塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品,应保证其圆度,硬度,不得造成渗漏,脱落等质量问题,必要时应检查,并有法定单位的产品监督检验证明,榆查方法为对配件进行试装连接,检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣外硬度。

5、其它材料:

1、所有与卫生洁具配套使用的螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阍门、陶瓷阍芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。

6、卫生洁具在检验和搬运过程中,要小心轻放防止磕碰,检验完的产品应重新进行包装,分类,分型号规格,单独码放,不合格产品应及时退贷。经检验的新产品,应有相应的新产品标识,如露天码放,应选好地点,应防止上部有重物砸下,周围应有围护。

7、洗脸盆水嘴孔距㎜+2

8、洗脸盆、水箱、洗涤盆,下水口圆度变形直径㎜+3

9、小便器,排出口中心距边缘尺寸公差  ㎜±5

10、大便器及存水弯排出口,连接口圆度变形直径偏差㎜±8

11、排出口中心距边缘尺寸公差≤300,>300㎜、%±10、±3

(三)施工器具

1、机具:套丝机砂轮机,砂轮据,。台钻,电锤(带调速)。

2、工具:套丝板,管钳,克丝钳,活板手,手锯、布剪子,手锤、螺丝刀、胶枪、自动、制死板手,叉扳手、錾子、圆锉等。

3、其它;水平尺,划规、线坠、盒尺、毛刷,小线、石笔,红蓝铅笔。

三、质量要求

(一)主控项目

1、排水栓和地漏的安装应平正,牢固低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50㎜。

2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。

(二)、一般项目

1、卫生器安装的允许 偏差应符合规定,卫生器具安装的允许偏差项次允许偏差(㎜)1坐标

单独器具10,成排器具5。

2、有饰面浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门。

8、

交底人接受交底人质量检查员

1.1.6.2交底

注:附接受交底全体人员名单

施 工 技 术 交 底

工程名称新农世纪城二期5#楼交底日期2009年   月   日
施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工    种卫生洁具安装
交底内容:

3、小便器冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲水孔应斜向下方安装,冲洗水流同墙面成45度角。

4、卫生器具的托架必须防腐良好,安装平整、牢固、与器具接触紧密、平衡。

四、工艺流程

安装准备—卫生洁具及配件检验—卫生洁具配件预装—定位画线及甩口处理—卫生洁具稳装—卫生洁具外观检查—通水维修—卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理—通水试验

五、操作工艺

(一)质量通病

1、造成卫生洁具安装位置不准配件安装出现问题主要原因是:卫生洁具品种繁多,造型各异,价格差别悬殊,所以安装中心须在定贷的基础上,参照产品税样品或实物,确定安装尺寸,另外一种解决办法,在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸,确定排水支管距墙尺寸,卫生洁具的甩口位置。

2、卫生洁具安装不平正不牢固主要原因是支架安装不牢固,架和加接件不配套,友托架加工尺寸有误差,卫生洁具变形不规整,卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理,安装时的定位制线,水平控制线出现问题,对稳装后的器具未进行校对正而导致不平整。

3、卫生洁具上、下连接处漏水。卫生洁具的塑料配件,圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏,冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏,卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。

4、地漏集水效果不好,积水地漏安装不平正,安装好的地漏篦子应低于该处地5毫米,并且应处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题,安装地漏时与作地面时的水平线出现误差。

(二)安装准备

1、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量,根据洁具实样,和标准图集画出各种支架的详细草图,然后根据草图放样制作支架,加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装,没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。

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施工单位阿克苏鑫宏建筑安装有限公司工   种卫生洁具安装
交底内容:

2、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死板手,叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质,镀铬件,塑料件表面不会因安装过程出现咬伤,划痕影响美观另外专用工具使用操作方便,安装卫生洁具过程中,需要使用死扳手的部位:脸盆、等处的下水口销母紧固,柱盆脸盆、水咀安装时锁母的紧固。下水口、十字交叉筋处的固不定期使用叉扳手。

3、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专负责人集中搬运,搬运至该层某个集中点,搬运的数量能满足一天工作量,外包装集中处理,零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到负责任人

(三)卫生洁具及配件检验卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验,但是在保管和搬运过程中,也会造成意外的损伤。所以卫生洁具安装前应100%进行检验,应按设计要求核验规格,型号和质量符合要求方可使用。

(四)卫生洁具配件预装将卫生洁具清理干净并对卫生洁具部分配件进行集中预装,脸盆下水口预装;大便器排水口预装;高低水箱配件的预装,、

(五)洗面器的安装

1、脸盆支架一般使用dn15镀锌钢管制作,尾端做好燕尾载墙牢固,用镀锌螺栓作固定件,固定脸盆不得活动,根据脸盆确定支架长度,按施工图纸、确定数量集中预制。镀锌钢管埋入墙内不小于120毫米,将镀锌钢管加絷30毫米左右,至微红时用锒头砸扁形成燕尾,镀锌管的前端切割成30度角,在用砂轮机磨光滑,无毛刺,用8毫米钻头距端头25毫米处开孔,然后用m6螺母焊在开孔口上,或者用5毫米钻头开孔,再用m6丝锥攻丝,选用m6×10~15镀锌螺栓固定,前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定,弯勾长100毫米。

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2、脸盆支架的安装安装支架的安装应能满足脸盆的安装高度,设计无需求时自地面至器具上边缘800毫米,支架在墙上孔洞位置的确定,脸盆甩口中心垂直于墙面,划出垂直线,800减去脸脸盆下沿要放支架的距离,自地面量取尺寸画水平线,平分支架的宽度,就是支架确定的位置在墙上划出孔洞十字线,十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置,在砖墙可采用dn32的钢管制成花管,用手锤在墙上砸孔,每砸几下,钢管转达动方向同时倒掉管中的砖渣,洞深120毫米~150毫米,.混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件.现在预埋方法很少采用,主要原因与土建配合困难,位置不好确定,混凝土浇注过程中,埋件容易位置偏移,所有的支架孔洞,开孔后都应用清水冲洗干净,然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中,钢管应在十字中心,钱然后用水平尺测量水平和尺量支架间距,然后找平找正填平孔洞,在填料达到强度后进行脸盆的安装工作.支架位置的确定另一种方法为比量法,将脸盆的配件返水弯上好,将返水弯对准下水口,测量面盆的安装高度800毫米,在脸沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置.这种方法比较准确,瓷砖墙面应在支架预留处二至三砖不贴,等支架固定牢固后地脸盆稳定安装前进行套割贴瓷砖.

3、安装前应对脸盆及配件进行检验,主要进行外观有无损伤,盆是否周正,下水口的圆度,塑料配件的圆度和硬度等,然后将脸盆清洗干净。

4、脸盆配件预装:

预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向有橡胶垫应

自制橡垫和水嘴的根部垫油灰,将橡胶垫垫好,把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面的套上橡胶圈垫,加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松适度。脸盆下水口的安装:一般整套配件,

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交底内容:

下水口只有一个橡胶垫,应自制一个橡胶垫放到脸盆底下,下水口应选用有溢水孔眼的,如果没有,换货或者用直径10毫米钻头,,交叉开孔,共钻4个孔眼,安装下水口应注意下水中的溢水孔眼要对准脸盆底下,将垫好油灰的胶的胶垫套上,加上眼圈带上根母再用自制的叉扳手将排水口的十安、字筋上卡住,并且将溢水孔眼对正用死扳手将根母拧至松适度,然后进行稳装。

5、脸盆的稳装:

先清理下水甩口周边卫生,检查甩封堵情况,将堵头去掉,用用电检查甩口管内是否有异物必要时进行通水检查是否通畅,自检支架安装位置,如果高、没有问题将脸盆放在支架上测量脸分的安装高度和水平,如有误码差可进行微量的调整,达到符合千周量标准为止,将支架的弯勾,勾紧脸盆,使脸盆、背后与墙贴紧,如果脸盆支架触不紧密外,可用铅皮垫一下,重新检查脸盆的水平度的标高达到符合质量标准为止,这时可以安装返水弯,塑料返水弯可在丝扣上抹上少理、量油灰,缠上细麻丝,或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯,返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞封完备,要求排水管甩口应出地面5~10毫米,太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹,并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口,稳装后的脸盆在进行给水连接管的安装,在给水支管上安装八安门用短或连接软管与冷热水嘴连接,接通水源后或用临时水时进行脸盆的通水(满水)试验,试验内容:检查验盆满水后的溢水情况,要求通畅,验盆的下水配件接口处无渗漏,给水管道接口无渗漏,排水是否通畅,经自检互检,专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等玻璃胶,(也可以使用白水泥)同时将洗脸盆及周围卫生清理干净.

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交底内容:

(六)柱盆安装柱盆的安装方法基本现脸盆安装相同,架为陶瓷支柱,脸盆地般采用镀锌膨胀螺栓固定,安装时将支柱立在排水甩口中心处,将盆放要在支柱上,将盆找平找正,将脸盆的固定孔眼直接画到墙上,后边靠近墙上,然后将脸盆和立柱放在安全地点,用调速电锤钻孔,注意应先将膨胀螺栓固定在墙上,在预装脸盆配件:安装好水嘴,下水口,返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心,把脸盆返弯水插到水甩口内,同时脸盆的固定孔眼对准膨胀螺栓,螺栓杆穿入固定孔眼以后,垫好橡胶垫加上镀锌垫片,带上镀锌螺母拧紧至松紧细部处理返水弯插入排水口处,如有偏差可进行微量调节,合格后进行通水试验检果、查,细部处理返水弯插入排水口处,如有护口盘应在排水口密封后,将护盘内加油灰,然后压紧在排水口处。最后对柱与脸盆,支柱与地面,脸盆与墙面缝隙用玻璃胶或白水泥勾抹光。

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第11篇 斜屋面施工电工安全技术交底

1、操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

2、电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。

3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。

4、电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配。

5、施工现场内严禁使用劲塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

6、电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。

7、当发生电气火灾时即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。

第12篇 高速铁路桥梁承台施工:安全技术交底全面

施工单位

中交二航局

交底地点

编号

单位工程

分项工程

承台施工

交底主持人

安全交底人

交底日期

交底内容:

一、工艺流程

二、危险性分析

1、对地质情况不清楚,可能发生机械倾覆情况;

2、设备带病作业,可能发生机损人伤事故;

3、基坑防护不到位或集水井修筑不到位,可能发生坍塌或高处坠落事故;

4、临时用电不规范,可能造成触电事故;

5、钢筋绑扎及模板吊装违章操作,可能发生机损人伤事故;

6、特种作业人员未持证上岗,可能发生机损人伤事故;

7、个人安全防护用品穿戴和使用不规范,易造成人员受伤事故。

三、安全技术措施

1、开挖基槽土方

基槽土方采用挖掘机开挖,边坡根据设计要求进行支护,基槽开挖土方必须离开基槽边缘一定距离,以减小由于开挖而产生的土体不稳定性,同时,应及时将开挖土方运离基槽,待基槽回填时在运回。开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑边松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。

2、凿除桩头

在凿除桩头时对于机械的操作必须遵守《机械安全操作规程》。

3、平整基底、铺设垫层

铺设垫层完成后,需用平板夯或蛙式打夯机将碎石垫层夯实平整,必须注意在打夯机工作时,机械前方不得站人,以免打夯机将人砸伤,打夯机出现问题需要修理时,必须断开电源再行修理,避免打夯机突然起跳将人砸伤或是人员触电的事故出现。

4、测量定位

测量定位打桩时,要注意不能对面使锤,钢钎和其他工具不得随意抛掷。

5、制作、安装钢筋

钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查;钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。

6、支立模板

在支立模板时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。向基槽内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。

7、拌制输送砼、浇注砼

夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。使用振动机前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否联好,电源线不得有接头。机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

8、施工用电的一般规定

a. 照明与动力用电严禁混用,插座上标明设备使用名称。

b. 电缆线及支线架空或埋地,架空敷设必须采用绝缘,不准直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。

c. 移动电箱内,动力与照明严禁合置,做到分箱设置,并设标识。

d.施工现场的电器设备执行有效的安全管理制度,现场电线、电气设备要有专业电工进行经常检查整理,发现问题立即解决。

四、安全操作规程

1、电工安全操作规程

1)电工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。熟知施工现场环境、任务内容、施工方法、安装措施及注意事项后,才能开始工作。

2)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装,力求简单利落 ,扣好衣扣,带好工作帽,禁止穿短袖衫,短裤及光脚工作。工作前,对施工现场周围环境进行了解,不准酒后作业。

3)任何电器设备未经验电,一律视为有电,开关跳闸后,须检查后,方可送电,不得强行送电。

4)停电工作时,应将附近电源的油开关拉开,经过放电后,再用检电器检查线路上是否存在电压,同时将“有人工作,禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处,谁挂谁取。不准带负荷拉闸操作。

5)所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

6)现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

7)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

8)有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干黄砂灭火。

9)超过380v以上电压时,不得带电作业。

10)变压器及油开关附近,禁止火源,防止火灾。

2、挖掘机安全操作规程

1)挖掘机操作人员必须经过专门培训,熟悉设备的性能、结构和维修保养规程,具有熟练的操作技能。经劳动部门考试合格后,持证上岗。

2)给挖掘机加油时,禁止明火和吸烟。加油后,应将油渍擦干净。

3)工作前期,应了解作业现场环境和地下情况。

4)起动发动机前,应按规定给各机构加注润滑脂,在确认作业范围内没有任何障碍物的情况下进行操作。

5)启动后,应检查发动机、传动部分、执行机构、液压系统、各类仪器、仪表等,确认正常后,方可开始工作。工作前,要鸣喇叭以示警告

6)挖掘机工作时,禁止无关人员进入或停留在工作范围内;禁止无关人员进入驾驶室;驾驶室内不得放置任何有碍工作的物品。配合作业机械应在挖掘机停止工作的情况下进行作业。

7)石块不得大于1/2铲斗的宽度,禁止用铲斗去破碎冻土、石块等物。铲挖爆破、掘松后的岩石应用正铲。

8)铲斗未离开工作面时,不得进行回转、行走动作。遇有较大、坚硬的岩石或障碍物时,不得勉强挖掘。清除后,方可继续工作。

9)挖掘机工作时,与电线、电缆的距离不得小于2m。

10)禁止任何人站在铲斗中、履带上或机器上的其它部位。严禁利用挖掘机进行起重和拉动重物等工作。

11)严格执行交接班制度,认真填写操作日志和维修保养记录。

12)操作人员有病不得勉强工作。禁止酒后作业。

3、电焊工安全操作规程

1)工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。2)工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。3)接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。4)接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。5)在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。6)焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。7)在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。8)焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。9)在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。10)容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。11)工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。

五、安全注意事项

1、基坑开挖须遵循“先支护后开挖”的原则,特别对于软基要预先做好支护处理后方可进行开挖。

2、基坑四周须用钢管搭设高度为上(1.2m)、中(0.6m)的防护栏杆,用安全密目网全封闭,并在醒目位置挂置安全警示标牌。

3、基坑须制作专门的爬梯做上下通道,供作业人员上下,严禁直接搭设脚手板上下。

4、基坑开挖弃土、钻头不得堆放在基坑周边3m以内。

5、基坑开挖有条件的必须严格按照施工方案进行放坡处理,放坡比例暂为1:1.25,具体坡度将根据现场实际情况决定。不具备放坡条件的基坑须加强支护,防止基坑垮塌。

6、必须按要求挖设集水井,并做好排水设施。

7、所有作业人员必须穿戴好个人安全防护用品。

8、现场施工用电必须严格按照临时用电规范要求进行规范,严禁线路从水中穿过。

六、应急处置

1、发生基坑塌方后,须立即将作业人员进行撤离,并及时上报分部应急救援小组,以便及时救援。

2、有人发生触电伤害事故后,要严格按照分部应急救援预案注明的现场处置方式进行救援。

1)能直接明确电源开关地点的,要立即切断电源,然后把触电者移到安全地段,进行紧急救护。在这个过程中,目击者要大声呼救,发出触电事故警报,由听到者上报,并用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救,进而启动应急预案。

2)不能明确电源开关所在地的,要迅速向分部主管经理、分部总工及调度室报告,明确事故地点、时间、受伤程度和人数;调度人员应根据现场汇报情况,决定停电范围,下达停电指令。

3)若触电者呼吸和心跳均未停止,应立即将触电者平躺位安置休息,以减轻心脏负担,并严密观察呼吸和心跳的变化。

4)若触电者呼吸、心跳均停止,应立即按心肺复苏法进行抢救。所谓心肺复苏法,就是支持生命的三项基本措施,即通畅气道、人工呼吸、胸外按压。

5)救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离,保证自己免受电击。

6)落地带电导线触电脱离方法:触电者触及断落在地的带电高压导线,在未明确线路是否有电,救护人员在做好安全措施(如穿好绝缘靴、带好绝缘手套)后,才能用绝缘棒拨离带电导线。救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心8米为半径的范围以外,以防跨步电压伤人。

补充交底内容

所有参加

交底人员

见后附安全技术交底签到表

架子队队长

技术负责人

安全员

领工员

工班长

第13篇 夏季高温安全施工安全技术交底

单位:交底日期:年月日

工程名称:分部(分项)工程:夏季高温安全施工工种:
一、施工安全基本要求:

1.班前检查工作周围环境;

2.班中检查不安全的问题;

3.班后检查工完料净场地清;

4.严格遵守十项安全措施;

5.自觉维护现场安全设施;

6.遵守施工现场文明施工规定;

7.不懂机电不动机电;

8.时时注意不安全行为;

9.人人关心他人安全;

10.生产必须服从安全。

二、安全技术交底要求:

1.本交底书由工地技术负责人交底

2.安全技术交底针对性要强,要全面;

3.施工员、安全员、班组长接受交底后签字;

4.本交底书一式四份,交底人、施工员、安全员、班组长各持一份备查。

本部(项)工程特点:
针对性安全技术交底内容:

为保证高温夏季和雨季安全施工,消除事故隐患,确保工地财产和职工生命安全,针对夏季雨季施工的特点,除遵守本项目、本工种的安全操作规程和要求外,特别要做好如下几点:

1、各施工班组在安排各施工任务时,要尽量调整作息时间,避开高温时段,要求职工尽量保证良好的休息,保持良好的精神状态工作。

2、必须保证饮用的清洁卫生,防止中暑和传染疾病的发生。

3、凡患有高温禁忌症的人员要适当调整时间或岗位,避免高温环境作业。

4、凡有因高温发生中署现象的,应及时安排休息,项目部有配备正气水,避免带病作业;

5、夏季要注意饮食的卫生,不吃不洁食品,防止食品中毒事件的发生。

6、有雷雨时,禁止窒外作业,特别是钢筋工,外架工,焊工,电梯、塔吊等必须停止作业,防止雷击伤人。

7、雷雨后,作业人员必须穿好防滑胶鞋,尤其是登高架设作业、钢管支模架搭设、上外架作业、更要注意安全。

交底人:被交底人:1、施工员:2、安全员:3、班组(相关人员):

第14篇 建筑施工现场分项工程安全技术交底制度

建筑施工现场分项工程安全技术交底制度范本

(1)施工现场各分项工程在施工作业前必须进行安全技术交底。

(2)施工员在安排好人好事项工程生产任务的同时,必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底。

(3)各专业分包单位的,由施工管理保同向其作业保同进行作业前的安全技术交底。

(4)安全技术交底使用范本时,应在补充交底栏内填写有针对性的内容,按分项工程的特点进行交底,不准留有空白。

(5)安全技术交底使用应按工程结构层次的变化反复进行,要针对每层结构的实际状况,逐层进行有针对性的安全技术交底。

(6)安全技术交底必须履行交底认签手续,由交底人签字,由被交底班组的集体签字认可,不准代签和漏签。

(7)安全技术交底必须准确填写交底作业部位和交底日期。

(8)安全技术交底的认签记录,施工员必须及时提交给安全台帐资料管理员。安全台帐资料管理员要及时收集、整理和归档。

(9)施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。切实保证安全技术交底工作不流于形式,提高全体作业人员安全生产工艺的自我保护意识。

第15篇 装饰工程施工现场登高平台搭设安全技术交底

装饰工程施工现场登高平台搭设安全技术交底

工程名称:

施工单位:

安全设施名称:登高平台搭设

作业部门:

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.平台搭设施工方案必须经技术部门批准。

2.平台搭设人员必须受过专业培训,搭设完毕经验收合格方可使用。

3.使用过程有专业人员监护对上下作业人员作安全技术交底。

补充作业指导内容:

施工技术交底15篇

装饰工程施工现场临时用电安全技术交底工程名称:施工单位:安全设施:名称临时用电作业部门:交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.…
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