- 目录
第1篇 监理单位安全生产行为监督检查项目及情况
1、监理单位资格审查：监理单位资质审查（主要内容为：监理单位资质等级、总监理工程师注册证书、监理工程师资质证书）；总监理工程师驻场情况：（在、不在）
2、监理规划：将安全生产管理列入监理规划（有、无）；中型以上工程在监理实施细则中制定安全技术措施检查要求（有、无）；监理实施细则明确安全控制点（有、无）；关键部位安全控制措施（有、无）
3、安全管理制度；是否按规定建立安全生产管理制度（是、否）。（安全管理制度包括：方案审查制度、巡视检查制度、安全隐患处理制度、工地例会制度等）
4、施工单位资格审查：资格审查（有、无）。（主要内容为：施工单位资质、安全生产许可证、ｂ、ｃ类人员安全考核合格证、专职安全员配备、特殊工种持证上岗等）
5、施工单位制度检查：检查总、分包单位的安全生产责任制、各种规章制度建立情况（是、否）
6、方案审查：对危险性较大的分部分项工程专项施工方案（如：施工用电、大型机械安装和拆除、脚手架、基坑支护、模板工程等及应急救援预案）进行审核（是、否）
7、费用控制：对施工项目安全防护、文明措施费进行管理控制（有、无）
8、设施、设备验收：对（塔吊、整体提升脚手架等）大型机械设备的机械检测情况进行核查并备案管理（是、否）
9、定期检查：定期安全检查制度（有、无）；按定期检查制度进行安全检查（有、无）；定期巡视检查危险性较大的分部分项工程作业（有、无）；检查记录（有、无）
10、整改要求及落实 ：及时签发监理通知单（有、无）；对整改内容及时进行复查（有、无）；对检查存在问题整改落实记录（有、无）；未按要求整改，监理单位进行报告（有、无）。
第2篇 单位危险品安全生产重点检查项目
机构制度经费
1.是否建立安全生产管理机构
2.是否按规定配备安全主任并开展企业事故隐患自查自改
3.是否建立健全安全生产责任制和规章制度
4.是否制定应急救援预案并组织演练
5.是否将安全生产工作纳入年度工作计划并安排经费开支
安全培训
1.新进员工是否参加三级安全教育培训并有考核记录档案
2.是否有全厂员工安全生产三级安全教育培训的记录档案
危险化学品管理(使用场所)
1.是否设置在相对独立的场所并远离热源和火源
2.是否张贴明显的安全警示标志和操作规程
3.电气设备是否符合防爆和防静电要求
4.散发可燃气体的作业场所,是否设置防爆型可燃气体报警装置和排风装置
5.是否有紧急洗眼器和急救药箱
6.危险化学品储存量是否未超过一天的使用量
7.易燃液体的搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件是否均连接在一起并使用静电夹接地
8.是否未使用能产生火花的工具(铁质)开启油桶
9.从业人员是否佩戴符合国家标准或行业标准的劳动防护用品
10.工作场所是否相对封闭或作隔离处理
危险化学品管理(危化品仓)
1.与其他建筑物应有足够的安全间距
2.是否有专人管理并有进出安全间距
3.是否有专人管理并有进出明细账
4.是否粘贴明显的安全警示标志
5.每平方米储存量是否超过0.5吨
6.是否未使用能产生火花的工具(铁质)开启油桶
7.危险化学品是否有中文标识的安全技术说明书和安全标签
8.因混合摆放会产生化学反应的不同属性的危险化学品是否分仓储存、相对隔离
9.储存在同一仓库的危险化学品是否分类摆放
10.库存危险化学品是否有保持相应的垛距、墙距、柱呀。即垛与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小0.3m,顶距不小于0.5m,灯具不小于0.5m.主要通道的宽度不小于1.8m
11.是否安装防雷装置,设置防泄漏设施
12.易燃易爆危险化学品仓库内电器和排风装置是否符合防爆和防静电要求
13.散发可燃气体的仓库是否设置可燃气体浓度报警仪
14.是否配备与危险化学品性质相适应的消防器材并由专人管理
15.消防器材是否设置在明显和便于取用的地点,周围不准存放其它物品
16.电力架空线与危险化学品库房、储罐的最近水平距离是否大于电杆高度的1.5倍
17.甲、乙类库房内是否未设办公室、休息室。设在丙类库房内的办公室、休息室,其出口是否直通室外或疏散通道
18.是否未在库区附近堆积可燃废弃物物品
重点场所(洁净厂)
1.通风设备是否良好
2.安全逃生出口是否足够并畅通
3.机器设备是否设置漏电保护装置
4.有烘干设备的,是否独立设置并远离人员密集的场所
5.有使用危险化学品的,是否有严禁明火及防静电措施(包括穿防静电工作服的防静电鞋)
6.是否严禁用危险化学品擦拭加工件和工作台以外的物品
重点场所(涂层烘干室)
1.是否有设置安全通风装置和超温报警装置
2.含有可燃气体(或粉末)时,是否有设置安全卸压装置和可燃气体浓度监测报警仪
3.电气设备是否符合防火防爆要求
4.是否独立设置并远离人员密集的场所
5.涂层烘干室周围是否未存放易燃易爆物品
6.被烘干的物料进入涂层烘干室前是否已经凉干
重点场所(配电房)
1.是否有粘贴安全警示标志和操作规程
2.通风是否良好
3.配电屏和控制屏是否有安装短路、过载和漏电保护装置
4.是否有采取防雨、防火、防触电、防小动物出入的相应防护措施
5.是否有配备绝缘垫、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品
6.是否有配备足够的消防器材
7.是否未堆放杂物
8.是否未设置办公台、休息室
重点场所(配电房)
1.储油罐是否埋地处理,并经消防验收合格
2.明火作业场所是否有安全隔离措施并配备足够的消防设施
3.电源线路存在老化现象(超过15年使用期)的是否更换
4.所有电源线路是否套管固定
5.危险场所是否有安装安全防护装置和警示标志
6.木器加工车间的吸尘管和储存塔是否有采取防火、防爆的措施
7.工人宿舍内是否未使用电饭锅、“热得快”等大功率电器
机器设备
1.机械设备的齿轮、飞轮、皮带、丝杆、链条、联轴器、凸轮轴、搅拌器主轴、裸露旋转轴等是否有安装防护装置
2.各类机械设备的裸露刀刃、凹凸模闭合部位是否有安装防止人体进入的防护栏、网等装置
3.惯性冲床是否安装双手同步开关
4.液压冲床是否安装双手同步开关和光电保护装置
5.机器设备上是否粘贴或悬挂操作规程
6.机械设备是否有安装红色急停安全制动装置
7.电气设备是否有保护接零或接地
8.电气设备是否有安装漏电保护装置
消防安全
1.厂房是否取得合格的《建筑工程竣工消防验收意见书》,厂房二次装修的,是否通过消防验收
2.有洁净厂房的,《建筑工程竣工消防验收意见书》和《建筑工程竣工消防验收意见书》是否包含洁净厂房主体及其装修工程内容或取得洁净厂房室内装修消防验收合格意见书
3.逃生天面是否无乱搭建现象
4.员工宿舍与生产车间或仓库是否符合安全间距,不得在同一座建筑内
5.厂房、仓库、宿舍是否保持安全通道畅通
6.厂房、仓库的安全出口上班时间是否安全畅通,未上锁
7.消火栓是否可正常使用,不得埋压、圈占
8.防火卷帘下是否无堆放货物
9.安全出口是否按规定安装应急照明灯与指示标志
10.生产车间和仓库是否按规定配备足够的灭火设施或器材
11.存放含有易燃、易爆物品的仓库是否使用防爆灯照明
12.生产场所是否无住人现象
特种设备
1.电梯是否取得验收合格证或取得定期检测报告
2.厂内机动车是否取得验收合格证或取得定期检测报告
3.工业锅炉是否取得验收合格证或取得定期检测报告
4.压力容器是否取得验收合格证或取得定期检测报告
5.压力管道是否取得验收合格证或取得定期检测报告
6.起重机械是否取得验收合格证或取得定期检测报告
违章作业
1.电工作业时是否有戴绝缘手套,穿绝缘鞋
2.焊工作业时是否有戴防护面具、绝缘手套,穿绝缘鞋
3.喷漆工作业时是否有戴防毒面具、手套,穿防护服
4.木工、打磨工作业时是否有戴防尘口罩、耳塞
5.冲床工作业时是否有戴耳塞、手套
6.电工、电焊工、叉车工等特种作业人员是否有持证上岗作业
第3篇 施工单位安全生产行为监督检查项目及情况
1、企业安全生产许可证：安全生产许可证号：
2、项目经理安全生产考核合格证：安全生产考核合格证号： 驻场情况：（在、不在）
3、安全员安全生产考核合格证 ： 专职安全员配备人数： 人；姓名：
安全生产考核合格证号： 驻场情况：（在、不在）
4、特种作业人员持证上岗：特种作业人员名册（有、无） 无证上岗及证件过期（有、无）
5、机械设备使用登记：设备种类、数量： 检测（有、无）；设备使用登记（有、无）。
6、安全生产责任制建立与落实 责任制建立情况：
7、安全生产目标管理：安全生产目标建立： 分解情况：
8、施工方案、安全技术措施：专项施工方案编制、审核、批准情况（有、无、不完善）；对方案实施的验收手续（有、无）；专项施工方案（有、无、不完善）（基坑支护、降水、土方开挖、模板工程、起重吊装及安装拆除、脚手架、拆除爆破、其它）。
9、各工种技术操作规程：操作规程建立情况：
10、教育培训计划制定和实施：教育培训计划（有、无）；教育培训记录（有、无）
11、安全技术交底：安全技术交底规范：
12、安全防护用具（品）：安全防护用品台帐： 进场前是否检验：
钢管、扣件、安全网检测：
13、安全警示标志：按规定设置警示标志：
14、应急救援预案：应急救援预案编制审核批准： 公示：
15、日常安全检查活动开展：安全检查制度建立情况： 安全检查记录：
16、意外伤害保险：办理意外伤害保险情况：
17、落实整改情况：按规定时间要求进行隐患整改（是、否）；及时上报整改回复（是、否）
18、安全管理资料：及时收集安全管理资料。
第4篇 监理单位安全生产行为监督检查项目情况
1、监理单位资格审查:监理单位资质审查(主要内容为:监理单位资质等级、总监理工程师注册证书、监理工程师资质证书);总监理工程师驻场情况:(在、不在)
2、监理规划:将安全生产管理列入监理规划(有、无);中型以上工程在监理实施细则中制定安全技术措施检查要求(有、无);监理实施细则明确安全控制点(有、无);关键部位安全控制措施(有、无)
3、安全管理制度;是否按规定建立安全生产管理制度(是、否)。(安全管理制度包括:方案审查制度、巡视检查制度、安全隐患处理制度、工地例会制度等)
4、施工单位资格审查:资格审查(有、无)。(主要内容为:施工单位资质、安全生产许可证、b、c类人员安全考核合格证、专职安全员配备、特殊工种持证上岗等)
5、施工单位制度检查:检查总、分包单位的安全生产责任制、各种规章制度建立情况(是、否)
6、方案审查:对危险性较大的分部分项工程专项施工方案(如:施工用电、大型机械安装和拆除、脚手架、基坑支护、模板工程等及应急救援预案)进行审核(是、否)
7、费用控制:对施工项目安全防护、文明措施费进行管理控制(有、无)
8、设施、设备验收:对(塔吊、整体提升脚手架等)大型机械设备的机械检测情况进行核查并备案管理(是、否)
9、定期检查:定期安全检查制度(有、无);按定期检查制度进行安全检查(有、无);定期巡视检查危险性较大的分部分项工程作业(有、无);检查记录(有、无)
10、整改要求及落实 :及时签发监理通知单(有、无);对整改内容及时进行复查(有、无);对检查存在问题整改落实记录(有、无);未按要求整改,监理单位进行报告(有、无)。
第5篇 塔式起重机安全生产检查项目
经过现场及运行记录检查,两台塔机安全方面曾经出现以下方面的故障和问题,现再次检以下内容,以杜绝安全事故的各种隐患。
1、 回转刹车是否正常(曾经出现偶尔失灵);
2、 各销子有无松动(回转连接销曾松动);
3、 起升电机及限位装置是否正常(2#曾经出现此处不正常);
4、 小车钢丝绳有无断丝及断根现象,钢丝绳是否润滑(如果无润滑则易断丝断根)
5、 回转是否出现无低速现象或高低速相反(曾经出现上述现象);
6、 小车是否正常工作(曾经出现突然失去动作或制动失灵现象);
7、 各电机皮带是否正常(回转电机皮带曾经断裂);
8、 更换自藕变压器及回转控制器后工作是否正常;
9、 夜间照明装置是否正常;警示灯报警装置能否起作用
10、 司机是否熟知起重吊运性能(如当作业半径30米时允吊值);
11、 电路部分是否正常(下雨出现漏电及其处理情况);
12、 指挥人员是否熟知起重机性能及其起吊性能;
13、 超出作业半径有无出现歪拉斜吊现象;
14、 各传动机构齿轮啮合是否正常,及电机部分有无异响;
15、 是否按照润滑周期表进行润滑(各润滑部位的油环、油嘴是否按规定加油);
16、 电缆线是否有裂损或擦伤(发现后应用绝缘胶布包扎好);
17、 吊钩工作是否正常 ;
18、 变幅电机及限位工作是否正常;
19、 力矩限制器是否正常;
20、 载荷限制器是否正常。
第6篇 企业安全生产重点检查项目
机构制度经费
1.是否建立安全生产管理机构
2.是否按规定配备安全主任并开展企业事故隐患自查自改
3.是否建立健全安全生产责任制和规章制度
4.是否制定应急救援预案并组织演练
5.是否将安全生产工作纳入年度工作计划并安排经费开支
安全培训
1.新进员工是否参加三级安全教育培训并有考核记录档案
2.是否有全厂员工安全生产三级安全教育培训的记录档案
危险化学品管理（使用场所）
1.是否设置在相对独立的场所并远离热源和火源
2.是否张贴明显的安全警示标志和操作规程
3.电气设备是否符合防爆和防静电要求
4.散发可燃气体的作业场所，是否设置防爆型可燃气体报警装置和排风装置
5.是否有紧急洗眼器和急救药箱
6.危险化学品储存量是否未超过一天的使用量
7.易燃液体的搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件是否均连接在一起并使用静电夹接地
8.是否未使用能产生火花的工具（铁质）开启油桶
9.从业人员是否佩戴符合国家标准或行业标准的劳动防护用品
10.工作场所是否相对封闭或作隔离处理
危险化学品管理（危化品仓）
1.与其他建筑物应有足够的安全间距
2.是否有专人管理并有进出安全间距
3.是否有专人管理并有进出明细账
4.是否粘贴明显的安全警示标志
5.每平方米储存量是否超过0.5吨
6.是否未使用能产生火花的工具（铁质）开启油桶
7.危险化学品是否有中文标识的安全技术说明书和安全标签
8.因混合摆放会产生化学反应的不同属性的危险化学品是否分仓储存、相对隔离
9.储存在同一仓库的危险化学品是否分类摆放
10.库存危险化学品是否有保持相应的垛距、墙距、柱呀。即垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小0.3m，顶距不小于0.5m，灯具不小于0.5m.主要通道的宽度不小于1.8m
11.是否安装防雷装置，设置防泄漏设施
12.易燃易爆危险化学品仓库内电器和排风装置是否符合防爆和防静电要求
13.散发可燃气体的仓库是否设置可燃气体浓度报警仪
14.是否配备与危险化学品性质相适应的消防器材并由专人管理
15.消防器材是否设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其它物品
16.电力架空线与危险化学品库房、储罐的最近水平距离是否大于电杆高度的1.5倍
17.甲、乙类库房内是否未设办公室、休息室。设在丙类库房内的办公室、休息室，其出口是否直通室外或疏散通道
18.是否未在库区附近堆积可燃废弃物物品
重点场所（洁净厂）
1.通风设备是否良好
2.安全逃生出口是否足够并畅通
3.机器设备是否设置漏电保护装置
4.有烘干设备的，是否独立设置并远离人员密集的场所
5.有使用危险化学品的，是否有严禁明火及防静电措施（包括穿防静电工作服的防静电鞋）
6.是否严禁用危险化学品擦拭加工件和工作台以外的物品
重点场所（涂层烘干室）
1.是否有设置安全通风装置和超温报警装置
2.含有可燃气体（或粉末）时，是否有设置安全卸压装置和可燃气体浓度监测报警仪
3.电气设备是否符合防火防爆要求
4.是否独立设置并远离人员密集的场所
5.涂层烘干室周围是否未存放易燃易爆物品
6.被烘干的物料进入涂层烘干室前是否已经凉干
重点场所（配电房）
1.是否有粘贴安全警示标志和操作规程
2.通风是否良好
3.配电屏和控制屏是否有安装短路、过载和漏电保护装置
4.是否有采取防雨、防火、防触电、防小动物出入的相应防护措施
5.是否有配备绝缘垫、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品
6.是否有配备足够的消防器材
7.是否未堆放杂物
8.是否未设置办公台、休息室
重点场所（配电房）
1.储油罐是否埋地处理，并经消防验收合格
2.明火作业场所是否有安全隔离措施并配备足够的消防设施
3.电源线路存在老化现象（超过15年使用期）的是否更换
4.所有电源线路是否套管固定
5.危险场所是否有安装安全防护装置和警示标志
6.木器加工车间的吸尘管和储存塔是否有采取防火、防爆的措施
7.工人宿舍内是否未使用电饭锅、“热得快”等大功率电器
机器设备
1.机械设备的齿轮、飞轮、皮带、丝杆、链条、联轴器、凸轮轴、搅拌器主轴、裸露旋转轴等是否有安装防护装置
2.各类机械设备的裸露刀刃、凹凸模闭合部位是否有安装防止人体进入的防护栏、网等装置
3.惯性冲床是否安装双手同步开关
4.液压冲床是否安装双手同步开关和光电保护装置
5.机器设备上是否粘贴或悬挂操作规程
6.机械设备是否有安装红色急停安全制动装置
7.电气设备是否有保护接零或接地
8.电气设备是否有安装漏电保护装置
消防安全
1.厂房是否取得合格的《建筑工程竣工消防验收意见书》，厂房二次装修的，是否通过消防验收
2.有洁净厂房的，《建筑工程竣工消防验收意见书》和《建筑工程竣工消防验收意见书》是否包含洁净厂房主体及其装修工程内容或取得洁净厂房室内装修消防验收合格意见书
3.逃生天面是否无乱搭建现象
4.员工宿舍与生产车间或仓库是否符合安全间距，不得在同一座建筑内
5.厂房、仓库、宿舍是否保持安全通道畅通
6.厂房、仓库的安全出口上班时间是否安全畅通，未上锁
7.消火栓是否可正常使用，不得埋压、圈占
8.防火卷帘下是否无堆放货物
9.安全出口是否按规定安装应急照明灯与指示标志
10.生产车间和仓库是否按规定配备足够的灭火设施或器材
11.存放含有易燃、易爆物品的仓库是否使用防爆灯照明
12.生产场所是否无住人现象
特种设备
1.电梯是否取得验收合格证或取得定期检测报告
2.厂内机动车是否取得验收合格证或取得定期检测报告
3.工业锅炉是否取得验收合格证或取得定期检测报告
4.压力容器是否取得验收合格证或取得定期检测报告
5.压力管道是否取得验收合格证或取得定期检测报告
6.起重机械是否取得验收合格证或取得定期检测报告
违章作业
1.电工作业时是否有戴绝缘手套，穿绝缘鞋
2.焊工作业时是否有戴防护面具、绝缘手套，穿绝缘鞋
3.喷漆工作业时是否有戴防毒面具、手套，穿防护服
4.木工、打磨工作业时是否有戴防尘口罩、耳塞
5.冲床工作业时是否有戴耳塞、手套
6.电工、电焊工、叉车工等特种作业人员是否有持证上岗作业
第7篇 某企业安全生产重点检查项目
机构制度经费
1. 是否建立安全生产管理机构
2. 是否按规定配备安全主任并开展企业事故隐患自查自改
3. 是否建立健全安全生产责任制和规章制度
4. 是否制定应急救援预案并组织演练
5. 是否将安全生产工作纳入年度工作计划并安排经费开支
安全培训
1. 新进员工是否参加三级安全教育培训并有考核记录档案
2. 是否有全厂员工安全生产三级安全教育培训的记录档案
危险化学品管理(使用场所)
1. 是否设置在相对独立的场所并远离热源和火源
2. 是否张贴明显的安全警示标志和操作规程
3. 电气设备是否符合防爆和防静电要求
4. 散发可燃气体的作业场所,是否设置防爆型可燃气体报警装置和排风装置
5. 是否有紧急洗眼器和急救药箱
6. 危险化学品储存量是否未超过一天的使用量
7. 易燃液体的搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件是否均连接在一起并使用静电夹接地
8. 是否未使用能产生火花的工具(铁质)开启油桶
9. 从业人员是否佩戴符合国家标准或行业标准的劳动防护用品
10. 工作场所是否相对封闭或作隔离处理
危险化学品管理(危化品仓)
1. 与其他建筑物应有足够的安全间距
2. 是否有专人管理并有进出安全间距
3. 是否有专人管理并有进出明细账
4. 是否粘贴明显的安全警示标志
5. 每平方米储存量是否超过0.5吨
6. 是否未使用能产生火花的工具(铁质)开启油桶
7. 危险化学品是否有中文标识的安全技术说明书和安全标签
8. 因混合摆放会产生化学反应的不同属性的危险化学品是否分仓储存、相对隔离
9. 储存在同一仓库的危险化学品是否分类摆放
10. 库存危险化学品是否有保持相应的垛距、墙距、柱呀。即垛与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小0.3m,顶距不小于0.5m,灯具不小于0.5m.主要通道的宽度不小于1.8m
11. 是否安装防雷装置,设置防泄漏设施
12. 易燃易爆危险化学品仓库内电器和排风装置是否符合防爆和防静电要求
13. 散发可燃气体的仓库是否设置可燃气体浓度报警仪
14. 是否配备与危险化学品性质相适应的消防器材并由专人管理
15. 消防器材是否设置在明显和便于取用的地点,周围不准存放其它物品
16. 电力架空线与危险化学品库房、储罐的最近水平距离是否大于电杆高度的1.5倍
17. 甲、乙类库房内是否未设办公室、休息室。设在丙类库房内的办公室、休息室,其出口是否直通室外或疏散通道
18. 是否未在库区附近堆积可燃废弃物物品
重点场所(洁净厂)
1. 通风设备是否良好
2. 安全逃生出口是否足够并畅通
3. 机器设备是否设置漏电保护装置
4. 有烘干设备的,是否独立设置并远离人员密集的场所
5. 有使用危险化学品的,是否有严禁明火及防静电措施(包括穿防静电工作服的防静电鞋)
6. 是否严禁用危险化学品擦拭加工件和工作台以外的物品
重点场所(涂层烘干室)
1. 是否有设置安全通风装置和超温报警装置
2. 含有可燃气体(或粉末)时,是否有设置安全卸压装置和可燃气体浓度监测报警仪
3. 电气设备是否符合防火防爆要求
4. 是否独立设置并远离人员密集的场所
5. 涂层烘干室周围是否未存放易燃易爆物品
6. 被烘干的物料进入涂层烘干室前是否已经凉干
重点场所(配电房)
1. 是否有粘贴安全警示标志和操作规程
2. 通风是否良好
3. 配电屏和控制屏是否有安装短路、过载和漏电保护装置
4. 是否有采取防雨、防火、防触电、防小动物出入的相应防护措施
5. 是否有配备绝缘垫、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品
6. 是否有配备足够的消防器材
7. 是否未堆放杂物
8. 是否未设置办公台、休息室
重点场所(配电房)
1. 储油罐是否埋地处理,并经消防验收合格
2. 明火作业场所是否有安全隔离措施并配备足够的消防设施
3. 电源线路存在老化现象(超过15年使用期)的是否更换
4. 所有电源线路是否套管固定
5. 危险场所是否有安装安全防护装置和警示标志
6. 木器加工车间的吸尘管和储存塔是否有采取防火、防爆的措施
7. 工人宿舍内是否未使用电饭锅、“热得快”等大功率电器
机器设备
1. 机械设备的齿轮、飞轮、皮带、丝杆、链条、联轴器、凸轮轴、搅拌器主轴、裸露旋转轴等是否有安装防护装置
2. 各类机械设备的裸露刀刃、凹凸模闭合部位是否有安装防止人体进入的防护栏、网等装置
3. 惯性冲床是否安装双手同步开关
4. 液压冲床是否安装双手同步开关和光电保护装置
5. 机器设备上是否粘贴或悬挂操作规程
6. 机械设备是否有安装红色急停安全制动装置
7. 电气设备是否有保护接零或接地
8. 电气设备是否有安装漏电保护装置
消防安全
1. 厂房是否取得合格的《建筑工程竣工消防验收意见书》,厂房二次装修的,是否通过消防验收
2. 有洁净厂房的,《建筑工程竣工消防验收意见书》和《建筑工程竣工消防验收意见书》是否包含洁净厂房主体及其装修工程内容或取得洁净厂房室内装修消防验收合格意见书
3. 逃生天面是否无乱搭建现象
4. 员工宿舍与生产车间或仓库是否符合安全间距,不得在同一座建筑内
5. 厂房、仓库、宿舍是否保持安全通道畅通
6. 厂房、仓库的安全出口上班时间是否安全畅通,未上锁
7. 消火栓是否可正常使用,不得埋压、圈占
8. 防火卷帘下是否无堆放货物
9. 安全出口是否按规定安装应急照明灯与指示标志
10. 生产车间和仓库是否按规定配备足够的灭火设施或器材
11. 存放含有易燃、易爆物品的仓库是否使用防爆灯照明
12. 生产场所是否无住人现象
特种设备
1. 电梯是否取得验收合格证或取得定期检测报告
2. 厂内机动车是否取得验收合格证或取得定期检测报告
3. 工业锅炉是否取得验收合格证或取得定期检测报告
4. 压力容器是否取得验收合格证或取得定期检测报告
5. 压力管道是否取得验收合格证或取得定期检测报告
6. 起重机械是否取得验收合格证或取得定期检测报告
违章作业
1. 电工作业时是否有戴绝缘手套,穿绝缘鞋
2. 焊工作业时是否有戴防护面具、绝缘手套,穿绝缘鞋
3. 喷漆工作业时是否有戴防毒面具、手套,穿防护服
4. 木工、打磨工作业时是否有戴防尘口罩、耳塞
5. 冲床工作业时是否有戴耳塞、手套
6. 电工、电焊工、叉车工等特种作业人员是否有持证上岗作业
第8篇 施工单位安全生产行为监督检查项目情况
1、企业安全生产许可证:安全生产许可证号:
2、项目经理安全生产考核合格证:安全生产考核合格证号: 驻场情况:(在、不在)
3、安全员安全生产考核合格证 :专职安全员配备人数: 人;姓名:
安全生产考核合格证号:驻场情况:(在、不在)
4、特种作业人员持证上岗:特种作业人员名册(有、无) 无证上岗及证件过期(有、无)
5、机械设备使用登记:设备种类、数量: 检测(有、无);设备使用登记(有、无)。
6、安全生产责任制建立与落实 责任制建立情况:
7、安全生产目标管理:安全生产目标建立: 分解情况:
8、施工方案、安全技术措施:专项施工方案编制、审核、批准情况(有、无、不完善);对方案实施的验收手续(有、无);专项施工方案(有、无、不完善)(基坑支护、降水、土方开挖、模板工程、起重吊装及安装拆除、脚手架、拆除爆破、其它)。
9、各工种技术操作规程:操作规程建立情况:
10、教育培训计划制定和实施:教育培训计划(有、无);教育培训记录(有、无)
11、安全技术交底:安全技术交底规范:
12、安全防护用具(品):安全防护用品台帐: 进场前是否检验:
钢管、扣件、安全网检测:
13、安全警示标志:按规定设置警示标志:
14、应急救援预案:应急救援预案编制审核批准: 公示:
15、日常安全检查活动开展:安全检查制度建立情况: 安全检查记录:
16、意外伤害保险:办理意外伤害保险情况:
17、落实整改情况:按规定时间要求进行隐患整改(是、否);及时上报整改回复(是、否)
18、安全管理资料:及时收集安全管理资料。
