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第1篇 沥青拌和站安全生产
在高速公路快速发展的今天,对沥青路面的施工工艺及质量要求越来越高,但此行业的承建利润却越来越低,在保证产品质量与满足客户要求的前提条件下,降低成本是企业发展与生存的必由之路,因此成本管理就显得由为重要,局和公司在实施零缺陷管理的同时提倡成本的精细化管理。下面粗略的介绍本人在沈大路nbd-320abnj型沥青拌和站做的《沥青拌和站成本管理》,希望能与各位老师和同行探讨探讨。
(一) 安全管理
沥青拌和站的拌和区周围到处是易燃易爆的诸如柴油、燃气、沥青、sbs、木质纤维素,还有高压电等,直接关系到企业和职工的生命财产,安全生产是确保成本的前提条件。
1. 建立拌和站的安全联防体系,明确其功能和职责。
2. 设立安全标识、警示牌及交通指示。
3. 建立紧急预案,对危险进行紧急处理。
4. 建立健全严格的安全检查制度和安全检查条款,定期诸项检查并不段补充完善之。
(二) 设备管理
对沥青拌和站的成本管理中,设备的管理是降低成本的关键,保证了设备的正常工作,也就是保证了工程的顺利进行。在现在的高速公路施工中,机械设备费用占成本利润的相当一部分,一条高速公路承建后利润的丰厚主要取决于物资与设备管理。在设备的管理中,沥青拌和站是重中之重,它是影响机械成本的核心。
1. 实行机长负责,建立专门的拌和站维护修理班,对设备进行生产前的检查,生产中的维修及生产后的保养。
2. 建立健全职工的岗位职责,使其明白本岗位的职责和义务。
3. 建立健全设备的维修保养记录,作为第一手资料,以便日后方便快捷的查阅和处理设备故障,保证生产。
4. 建立健全有效的设备检查制度和检查的相关项目及条款,定期检查设备的各个部件并做好详细的检查记录。
5. 建立健全设备的配件管理制度及细则,因为这种配件一般都很贵,大部分又不易购买,有的需提前几个月订购。如果忽视配件管理,该备的没备上,开工后设备损坏没有配件,那时,影响就比较大。要做到合理储备,把钱花“刀刃”上,平时就必须经常琢磨这个问题。什么地方容易损坏,什么地方不易损坏,什么地方即将损坏,要做到心中有数,必须经常参加维修,研究配件磨损规律。对已购回的配件,要科学管理,建立配件台帐,细化分类。诸如油料类、工具类、小型机具类、机械配件类、电器配件类、附具类、办公用品类、废旧回收类。加强对配件采购过程的管理。配件的到库验收和仓储管理, 及时了解配件的使用情况,对于现场安装折配件,要严格按技术要求进行安装,防止野蛮操作。对于配件的使用情况,要建立可追溯性质量记录,及进行质量跟踪,以便于检查和鉴别配件供应商的配件供应质量,为选择合格的配件供应商提供依据;定期或不定期地征求配件使用人对配件使用的意见,对于装配后发现质量不合格的配件,应立与配件供应商联系,共同分析质量原因,然后制订出补救措施,属于供应商责任的,应提出退货,并依照合同有关规定进行索赔,以维护本公司的利益,降低成本。
(三)操作员工
操作人员管理一个国家,一个企业都是以人为本,其效益与利润就是本行业中精品员工的精品杰作在经济方面的增值体现,沥青拌和站的职工也是一样,要求有良好的职业道德和敬业精神,选派机组人员时一定要从技术水平和敬业精神等各个方面严格要求,从严考核,持证上岗。
1. 建立健全正确的操作手册和操作规程。
a) 机组操作、维修人员都必须遵守作业规程。未经领导同意,不得从事非本岗位、工种作业。
b) 遵守劳动纪律,不准擅自离岗。有事离开时,必须进行技术交底。
c) 按时保养、维修设备,不准带病作业。设备运转运行时,严禁进行保养和调试工作。
d) 为明确沥青搅拌设备的质量管理责任,非设备及配管理人员不要随意改变及配。若因工程实验人员提供的配合比问题而导致溢料严重、产量极低、设备达不到生产要求,应及时向厂长反映,厂长联系实验室人员重新调及配。
e) 称量拌料时要多用自动,少用手动。使用自动时,不可随便增减或改变操作步骤。用手动时应集中精力,严禁疲劳作业。
f) 及时填写运行记录。沥青搅拌设备的运行记录应记载以下内容:每天几点准备、几点开机、拌什么料、拌料期间发生什么故障、是什么现象、当时认为是什么原因、怎样排除的、怎样预防的、故障停机多长时间、因生产组织中断了多长时间、关机的时间、完成吨位、燃油量以及各计数器的数值等等。
2. 生产记录
认真填写拌和站运转记录。时间 月日 施工项目 施工内容 上面层 中面层 下面层 生产配比 1# 2# 3# 4# 5# 6# 矿粉 沥青 备注
目标配比 1# 2# 3# 4# 4# 5#
开机时间 时 分 关机时间 时 分 共运行 小时 耗油量 起 至 成品料产量 吨 维护记录 生产状况 操作手 时至 时 时至 时 时至 时 机长签名 厂长签名 (四) 成本核算
沥青拌和站在经过各种严格的制度来保证生产与成本,但必须有专门人员来负责成本核算,并建立相应的台帐,收集消耗的诸如柴油、沥青、重油、矿材、电等各种数据,与招标时的成本比较分析,提出每天的盈亏报告,指导以后的生产与成本控制。
1. 建立健全各种统计台帐,统计生产时所发生的费用。
2. 分割计算各种额定费用(招标时的费用),与实际发生费用相对比,进行成本分析。
3. 向项目提出成本盈亏日报表与月报表。从而达到控制成本的目的。 以上是我在日工4000型(nbd-320abnj)沥青拌和站上成本管理的一点看法,恳请各位老师和同行批评指正。
第2篇 拌和站安全生产注意事项
一、 拌和站安全生产前提条件
1、 确保无人处于拌和站的危险区域,如:拌和机内、传送带附近、提升斗基坑内等。
2、 确保拌和站配电柜内所有开关能够正常开启和关闭。
二、 拌和站安全生产启动步骤:
1、 开启所有用电开关;
2、 启动计算机系统;
3、 输入配合比或者选择配合比;
4、 校对配合比准确输入无误;
5、 建立生产任务单,并校对正确无误;
6、 响铃或者警报器给周围人员以警示,启动空压机或油泵;
7、 启动搅拌机;
8、 启动皮带输送机;
9、 手动试开关搅拌机卸料底门,是否正常开启和关闭、是否有正常的开关门状态显示;
10、 手动试开关临时存储仓门,是否正常开启和关闭,是否有正常的开关门状态显示;
11、 以上正常无误,方可投入自动生产。
三、 误差的调整
1、 误差的出现原因,因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。
2、 误差的计算:计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以100%。
3、 误差的标准范围:砂子、碎石为±2%;水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%.
4、 误差的调整:通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。
落差:尚未进入计量斗内暂处于空中的量。
落差调整原理:误差是正值,落差值得向小的方向调整;误差为负值,向大的方向调整。
5、 误差记录表的填写,误差在正常范围以内,填写正常误差值,如误差超出范围,则填写超出的误差值,以及调整后的误差值。
四、 生产中出现超称现象及处理
1、 在生产中出现实际称量值超过称重传感器的最大称量范围,在称重显示仪表上出现“ol”字样,或者出现“1---1”字样。
2、 解决方法,点击停止,终止本次任务(手动操作),待搅拌机处于空运转状态,临时存储仓处于空仓状态。依次卸出所有称重仓内的材料(保证所有称重仓为空仓)。正常关闭计算机后,重新启动计算机,进入混凝土搅拌控制系统,超称问题即可解决。
五、 机械检修
1、 要求建立警报机制。
2、 检修人员与操作人员建立必要的通讯联系,如对讲机等。
3、 放置“正在检修,严禁合闸”醒目警示牌于配电柜正前方,关闭配电柜所有电源,建立起警报,进入检修程序。
4、 操作人员在操作房内守候,不得中途离开,等候检修人员通讯信号。
5、 检修完成,检修人员给操作守护人员以检修完毕通讯,解除警报中,通电响铃试机。
六、 避免称重传感器遭受雷击,保证操作房可靠的接地线。
七、 保证每一种类的称重传感器清洁干燥。
八、 拌和楼进行电焊作业时,电焊机搭铁线应避开称重传感器与焊接部位,搭铁线应直接搭在焊接部位,并且关闭操作台上电源后,再进行电焊作业。
九、 粉料罐每天进行除尘作业,保证灌顶滤芯清洁通透,并且对灌顶安全阀进行定期检修和维护。
十、 拌和楼的称重传感器要定期进行校准作业,并填写校对记录表,校称用标准砝码数量为称重传感器最大量程的40%,至少每周一次校称作业。
第3篇 拌和站安全生产防范措施
“安全第一,预防为主”,为了强化施工现场作业控制,规范各级干部的管理行为和广大职工的作业行为,达到施工现场各项工作有序可控;消灭重大职工死亡、伤事故,使安全事故得到有效控制,保证本项目管段内拌和站的安全施工,特制定此安全保证措施。
一、组织保证措施
成立项目经理领导的安全生产领导小组,全面负责本项目的安全生产工作,任项目安全生产领导小组组长。项目安全总监任安全生产领导小组副组长,协助项目经理负责本项目安全生产工作。主管安全生产的副经理为安全生产的直接责任人,总工程师为安全生产的技术负责人。未经安全教育培训,并经考试合格的管理人员及生产人员不准上岗。
二、制度保证措施
(1)人人建立安全保证责任状,实行单位连续安全天数累进奖励和事故当事人与单位领导责任追究制,采用行政和经济结合的奖罚办法,每月考核月底兄现。
(2)建立安全工作日查月审制度,使安全工作做到时时讲,事事讲,处处讲,每会必讲,使安全意识深入入心,不准有半点侥幸麻痹的思想存在。安全员必须负责检查当日安全生产情况和及时发现、报告不安全因素和事故苗头,及时采取有效措施,杜绝不安全因素。
(3)各专业作业班组都必须结合工程特点,补充制定完善的安全施工规章制度,报项目经理批准后认真贯彻执行。施工的人员必须遵守呼唤应答制或建立有效的信号联络,必须确认安全方可操作。
(4)各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作,严格执行操作规程。未经培训考核的无证人员严禁擅自操作,实行单机包机制,安全责任到人。
三、物质保证措施
(1)特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品,如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等。
(2)高空作业时要布设安全网,作业人员系紧安全带,有恐高症的人员不得从事高空作业,以确保施工安全;搭设脚手架要进行严格的安全检查。
(3)定期对施工人员进行体检,不适宜从事高空条件下工作的人员要及时撤换,对从事特殊条件操作人员要给予营养补助,保持健康。
四、交通安全保证措施
交通安全是拌和站生产的一个重点,我部将采取以下措施对拌和站车辆进行管制。
1、采取对过往车辆进行有效分流(进站道路与出站道路分别设置指向牌及交通安全标志);
2、设置明显的交通安全标志、标识;
3、安全领导小组直接负责交通安全,施工期间24小时专人值班,确保施工期间交通安全。
4、设立安全警戒线和警示牌:警戒范围不小于200米,安全警示牌标明警示语;施工运输便道设路况指示牌,施工现场插彩旗。
五、技术保证措施
1、施工现场
(1)施工现场做到布局合理,场地平整,道路畅通,机械设备安置稳固、材料堆放整齐,用电设施安装触电保护器,为安全生产创造良好的环境。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志,提示工人注意安全。
(2)参加施工人员必须经过安全教育,熟知本工种安全操作规程,特种作业工作持证上岗。在工作中遵守操作规程,坚守工作岗位。严禁酒后上岗。
(3)正确使用安全防护用品和安全防护措施。进入施工现场的人员,必须戴安全帽。不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋。在无防护设施的高处作业必须系安全带。距地面2米以上处所作业要有防护栏杆,挡板或安全网。
(4)现场挂设安全标志布置总平面图,并按安全标志布置总平面图设置安全标志。
(5)现场电动机械必须接地、接零,一机一闸一漏电,开关必须有箱有锁中途停电或下班时,必须关闸断源,关箱加锁;电动机械出故障,必须断电源,停机修理,不准在运行中排障,机械更不准带病运行;非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。
(6)现场安全措施如安全网、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工需要确实需移动时,须经过工地负责人同意,并需采取相应临时安全措施。
(7)施工用脚手架、模板、钢架、支架等承重结构经设计检算,所有吊装机具,钢丝绳等经常进行检查,保证有足够的强度和安全系数。
(8)所有起重设备、电器设备、运输设备、高压电线路、压力容器、铺架设备等加强保养、检查,使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置。所有机具设备的操作人员均经过严格培训,持证上岗,并严格遵守操作规程,不违章作业。
(9)双层及高空作业施工,按规定佩戴安全帽、拴系安全带、挂安全网,脚手架搭设牢固稳定,上层作业施工机具设备安设稳固,提升设备不乘人,提升设备下不站人,不宜高空作业人员不从事高空作业。
2、拌和机安全生产操作
1、开机检查:
1.1检查螺栓是否全部拧紧,特别是和驱动有关的,如马达轴承。
1.2检查v型皮带和活动链条的张紧度。
1.3定期检查滑道和衬板的磨损情况。
1.4检查润滑情况。
1.5检查所有称重装置的显示器是否归“0”。
1.6检查所有阀及门的运转情况。
1.7测试各装置上紧急停机按钮的功能。
2、操作
2.1不要带负荷启动任何装置。
2.2在启动按钮前,提醒所有在机上的工作人员,以及时足够的时间允许所有工作人员撤离并通过对讲机报告撤离情况,严禁用手势以免误解。
3、启动运行
3.1按照从左到右的顺序按下启动马达,通过指示灯和电流表检查情况。
3.2填料系统的装置检查后,喂送骨料。
3.3启动“自动运行”开关。
4、运行中的注意事项
4.1注意观察骨料和填料的喂料情况。
4.2熟知紧急停机开关、拉绳、按钮和重要控制键的位置、了解紧急停机的步骤和其他装置系统的紧急停机,按下紧急停机按钮时要毫不犹豫。
4.3不要在料斗前停留。
4.4不要触摸和太靠近运行中的设备。
4.5不要在输送皮带下穿行。
4.6设备维修、保养必须在停机时实施。
4.7设备检修前必须先切断主电源,并悬挂禁止操作牌。电源贵钥匙由维修现场负责人持有。
3、高处作业安全保证
a、高处作业人员必须经医生体检合格,凡患有不适宜从事高处作业疾病的人员,一律禁止从事高处作业。
b、高处作业区域必须划出禁区,并设置围栏,禁止行人、闲人通行闯入。建筑物的出入口,应搭设长3~6m、宽度大于通道两侧各lm的防护棚,棚顶应满铺小于5cm厚的脚手板。临近施工区域,对人或物构成威胁的地方,亦应支搭防护棚。
c、高处作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下,沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂。运行吊篮等处攀登或行走。
d、高处作业应有足够的照明设备和避雷设施。高处作业所需的料具、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止超负荷。
e、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾,禁止从事露天高处作业。
4、拌和站内大型机械安全操作
1、吊车安全操作
(1)、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。
(2)、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。
(3)、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。
(4)、起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:
a、单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
b、双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
c、如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
(5)、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。
(6)、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
(7)、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。
(8)、起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。
(9)、起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。
(10)、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。
(11)、起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
(12)、起吊物件旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
(13)、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
(14)、当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同时各自起吊物件。
(15)、当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细的技术措施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行,起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80%,起重时应密切配合,动作协调。
(16)、起重机在架空高压线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离,如不能保持这个距离,则必须停电或设置好隔离设施后,方可工作。如在雨天工作时,距离还应当加大。
2、装载机安全操作
(1)、装载机宜在1~2级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。
(2)、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润滑部位是否缺机油等,确认正常后方可启动。
(3)、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,作业过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内或机架上坐立。
(4)、在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置。
(5)、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后,再行启动。
(6)、夜间工作时,现场照明应齐全完好。
(7)、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。
六、安全经费保证措施
(1)本着满足安全生产需求的原则,项目部对安全生产投入(安全措施费)实行计划管理。安全生产措施费原则上不低于施工产值的1.5%。概预算中确定的安全措施费必须专款专用。
(2)按《建筑施工安全检查标准》和省市有关施工现场管理的有关规定,保证对安全施工的投入,确保安全防护措施费用的专项使用,不得弄虚作假、挪作他用。
(3)有关安全使用所发生的其它费用,本保证措施没涉及到的其它内容,严格按建设部《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用规定》以及有关规定执行。
(5)在施工生产过程中,遇有计划资金不足时,应以保证安全生产有效投入为原则,经研究确定,即可增加安全资金投入。
(6)安全生产的重点、难点及重大危险源,要重点研究安全技术措施、防护方案及抢险预案,测算相关费用,纳入安全措施费计划。
(7)对列入建设工程概算的安全作业环境及安全施工措施所需的费用,应专款专用,不得挪做他用。违反规定的依照《建设工程安全管理条例》的有关规定进行处罚。
七、其他保证措施
(1)加强天气预报的监收,随时掌握不利自然条件的影响,及时采取对策,防止因自然灾害造成的伤亡损失。
(2)对于危险品库及较高的临时设施,安装避雷针;
(3)加强用电管理,采用标准配电盘,严禁乱拉电线及乱安用电装置,确保用电安全。
(4)施工期间注意防止火灾的发生,尤其冬季期间,避免由于取暖等原因引起火灾,造成不必要的损失。
(5)办妥保险手续,对施工设备和人身安全投保。
