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第1篇 混凝土工程安全生产技术保证措施
1.材料运输:
垂直运输使用的外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊笼以外,用塔吊运送混凝土时,专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合超重机械安全规程要求。
2. 用塔机吊运料斗浇捣混凝土时,超重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避开,应随时注意料斗碰头,并站立稳当,防止料斗碰人坠落。
2. 混凝土浇灌
2. 使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前试送,检修时必须卸压。
2.2. 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
2.3. 夜间施工时,应有足够的照明,并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架,离地不低于2.5m。
3. 混凝土养护
3. 使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
3.2. 使用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.3. 覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,堆放整齐。
第2篇 某某混凝土公司安全生产应急措施
针对安全生产的需要和公司的生产情况制定以下应急预案
一、 针对公司车辆较多,特制定交通事故应急预案:
发生交通事故,首先驾驶员初步判定事故大小,通知车队长,并同时报警,在所有事故中一切以人为本,首先先救人再考虑其他情况,车队长接到通知必须15分钟到达现场。根据事故大小通知:一般事故通知安全员,重大事故(估计损失超过1万)通知总经理,安全员、总经理接到通知后必须第一时间到达现场组织处理。
二、 对生产中发生事故,首先这一部门要停止所有设备,组织力量抢救伤员,现场负责人有权调动公司所有车辆组织抢救,如现场有危险人员必须在第一时间撤离现场,再由现场负责人根据事故大小通知安全员,重大事故(估计损失超过1万)通知总经理,安全员、总经理接到通知后必须第一时间到达现场组织处理。
三、 对生产中发生火灾,首先要迅速组织人员逃生,原则是“先救人,后救物”。 现场负责人在消防车到来之前,在确保自身安全的情况下组织人员参加扑救并通知消防队。 消防车到来之后,要配合消防专业人员扑救或做好辅助工作。根据事故大小通知:一般事故通知安全员,重大事故(估计损失超过1万)通知总经理,安全员、总经理接到通知后必须第一时间到达现场组织处理。
四、 对生产中发生高处坠落、机械伤害事故发生后,立即停止现场作业活动,将伤员放置平坦的地方,现场有救护经验的人员立即对伤员按照《电业安全工作规程》中“紧急救护法——创伤急救”实施紧急救护; 现场的最高负责人作为现场的救护指挥员,指挥现场救护工作,在现场的伤员得到急救的同时,立即使用手机或其他通讯设施拔打“120”电话,与救护中心联系,要求紧急救护,之后根据事故大小通知:一般事故通知安全员,重大事故(估计损失超过1万)通知总经理,安全员、总经理接到通知后必须第一时间到达现场组织处理。
五、 对生产中发生触电后,立即报警。触电事故发生后,立即停止现场作业活动,将伤员放置平坦的地方,现场有救护经验的人员立即对伤员按照《电业安全工作规程》中“紧急救护法——触电急救”实施紧急救护。现场的最高负责人作为现场的救护指挥员,指挥现场救护工作,在现场的伤员得到急救的同时,立即使用手机或其他通讯设施拔打“120”电话,与救护中心联系,要求紧急救护,之后根据事故大小通知:一般事故通知安全员,重大事故(估计损失超过1万)通知总经理,安全员、总经理接到通知后必须第一时间到达现场组织处理。
六、 每年组织安排一次事故应急演练。
第3篇 岗位安全生产责任制：混凝土工
一、严格遵守安全规章制度,必须执行“安全第一,预防为主”的方针,做到安全生产。
二、施工前应仔细检查脚手架、工作平台是否牢固,如有空头板应及时搭好绑牢。
三、高处作业时应佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋,并正确使用。
四、车子向料斗倒料,向漏斗倒浆时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
五、用井字架垂直运浆时,车把不得伸出笼外,车辆前后要挡牢,稳起稳落,使用吊斗灌注基础混凝土时,应先通知基坑作业人员避让,高处灌注时不得依靠栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
六、浇注混凝土使用的溜槽及串筒,必须连接牢固,扒浆操作部位应有平台及护身栏杆,不准在漏斗边无防护的情况下操作。
七、浇注混凝土应设操作平台,不得直接站在模板、钢筋或支撑上操作,脚手平台上运送混凝土时,其走道应满铺脚手板,并安装栏杆,4m以上应挂安全网。
八、震动棒(器)使用前应检查电器线路是否完好,保护接地和漏电保护器是否良好,电机电线是否有漏电现象,电气开关保护装置是否齐全,接线连接是否正确。
九、使用震动棒应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮、漏电现象。
十、预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
十一、使用震动棒应空载启动,震动棒插入混凝土的深度,不得超过震动棒部轴承座体。棒头胶管不得有死弯。
十二、电源线穿过马路、便道时,应采取穿管、护板、架空等防护措施,挪动震动棒时不得拖拉软轴或电缆以防软轴或电缆折断脱落发生触电事故。
十三、露天操作的电气设备不得淋雨受潮,操作中电缆不得埋入混凝土内或浸泡水中。
十四、使用平板震动器时,不得将脚踩在震动器上加压。
十五、工作完毕,应及时清除飞溅在电机或震动器上的水泥浆,盘好电缆,将震动器放到干燥处盖好。
十六、工地倒运材料,严禁乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的车辆。
第4篇 混凝土拌合机司机安全生产责任制
1、必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产的规章制度，搞好安全生产。
2、必须由持证人员上岗操作，严禁无证操作。
3、操作人员应熟练掌握机械性能，发现故障及时处理，保证拌合质量。
4、机械安放应稳固牢靠，电动机应接地，电源应有漏电保护器，电线应无老化、破裂、漏电现象。
5、开机前应检查机械并润滑，操作中应遵守规范要求，保证拌合时间，严控水量。
6、拌合机料斗升起时，任何人不得在斗下停留或通过，清理斗下残料时必须用链条将料斗扣牢。
7、拌合机运转时，不得将手或工具伸到搅拌筒内。
8、拌合机检修时，必须切断电源，固定好料斗，需要进搅拌筒内检修时，筒外应设专人监护。
9、冬季施工完毕后，应将吸水管提出水面，并将水管及水泵内余水排出，以防冻坏设备。
10、工作时坚守岗位，不得交由他人操作。轮班作业时，，严格报告交接班制度。认真执行机械操作挂牌制度。
11、工作完毕，断开电源并加锁，认真维修，保养机械。
第5篇 预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点
为了保证公司安全生产,进一步增强全员安全生产意识,保证公司生产的顺利进行,特制定“安全生产控制要点”,各部门、各班组及全体员工必须认真执行。
1、车队安全控制要点:
1.1 严格控制车速,以慢应万变,以稳保安全;
1.2 根据冬季气候特点,雨雪道路雾天多,道路湿滑,路面结冰,驾驶员要谨慎驾驶, 做到起步、停车慢,保持安全行车距离;
1.3 起步和倒车前必须下车观察车辆、周围障碍,以防造成事故,特别是夜间行车、倒车更要谨慎;
1.4 每天执行完任务,停车时要将罐体反转,排尽罐内积水,放尽储水罐的存水,启动水泵或打开气阀排尽管路中的水,防止冻结事故发生;
1.5 严格执行冬季车辆待温规定,在发动机温度末达到起步温度前,严禁带动罐体旋转;
1.6 冬季清洗车辆,踏板上容易结冰,上下车辆要注意防滑,防止摔伤事故发生;
1.7 冬季施工严禁向搅拌罐内加水,确需加水,必须经技术人员同意,防止混凝土质量事故的发生。
2、机修班安全控制要点:
2.1 全体员工在思想上牢固树立安全第一的思想,在进行维修作业时必须做到“三不”,即:作业中不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害;
2.2 迸入搅拌机内作业,必须作到先切断电源,锁好电器柜,挂好警示牌,并将钥匙交给进入机内作业人员保管,方可进入机内作业,严禁带电时进入机内;
2.3 在进行皮带机维修作业时,必须切断电源,锁好配电柜,钥匙由检修人保管。确需运转检查调整时,作业时必须有两人在场,做好预防措施,严禁单人作业;
2.4 在进行高空作业时必须系好保险带,尤其是上粉仓工作时,要系好保险带,否则不准作业;
2.5 维修电工,每月要对公司场地内用电设施的线路开关、配电箱进行一次检查,及时 整改检查出的问题,并做好检查、整改记录。宿舍和办公室内严禁乱拉乱接电源,防止发生触电事故。
3、混凝土泵送施工安全控制要点(拖泵、车泵操作人员)
3.1 进入工地施工作业时必须戴好安全帽,随时警惕空中坠物,防止发生意外;
3.2 混凝土泵车、混凝土拖式泵必须支泵在坚实的地面上,到施工场地必须认真观察,了解地面的坚实情况后方可支泵。支泵时要垫好支腿垫木,支泵在坑、坡附近时,必须留有足够的安全距离;
3.3 混凝土泵车在泵送作业时,操作人员(驾驶员、泵工)随时观察支泵地面的变化, 发现异常果断采取措施,停止泵送作业。立即收拢臂架重新支泵后方可作业;
3.4 混凝土泵车进入施工场地必须观察作业范围内电线、电缆情况,了解线路电压,根据不同的电压,确保是否达到最小安全距离(注:0-lkv不得小于lm;l-10kv不得小于3m, l10-220/kv不得小于4m,220-400kv不得小于5m,电压不详时不得小于5m。)达不到最小安全距离必须要求工地停电后方可作业。 -
3.5 转移混凝土拖式泵,施工场地拖泵的混凝土搅拌运输车驾驶员拖泵最高车速不得超过8km/h;
3.6 混凝土拖式泵泵工必须检查拖泵轮胎气压、支腿保险销、导向轮离地距离,挂好拖车勾后必须穿好拖车勾保险销,并栓好保险钢丝绳。协助、指挥驾驶员安全达到施工场地。
4、料场收料人员安全控制要点:
4.1 指挥拉料车卸料,必须站在车的左侧,驾驶员能观察到的位置指挥,禁止在车后、车前指挥车辆;
4.2 上车检查骨料时,必须等料车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可上车检验。严禁站脚踏板上乘车进出料场。
4.3 检查粉仓料位时必须戴好安全帽,警惕空中坠物伤人。
5、辅工清理搅拌设备安全控制要点:
5.1 清理搅拌主机,进入主机前必须事先切断电源,锁好配电柜,钥匙必须由进入主机内的人员保管,严禁主机带电时人员进入主机;
5.2 清理主机卸料斗时,事先选择合适的木板横担到卸料斗内,清理人进入卸料斗时必须系好安全带,防止发生空中坠落造成伤窖;
5.3 清理皮带托轮时,所用清理工具和操作人必须顺应拖轮旋转的万向清理,禁止反方向使用清理工具,以防操作不当造成伤害。
6、门卫值班安全控制要点:
6.1 严格执行会客登记制度,做好会客单的发放,禁止闲杂人员进入公司场地内;
6.2 若搅拌站夜间不生产,门卫人员要关好大门,每隔一小时对厂内进行一次巡查,防止发生偷盗等治安案件。
7、公司值班人员安全控制点:
7.1 夜间值班要每隔2小时对各岗位人员的工作情况进行一次巡查;
7.2 值班人员要了解生产、安全运行情况,及时处理生产中出现的突发情况,保证生产顺利运行。
8、检验员安全控制要点:
8.1 爬车、上搅拌操作室、去施工工地要注意防滑,禁止跳车和穿高跟鞋和平底塑料鞋;
8.2 到施工工地现场,必须佩戴安金帽。
9、装载机安全控制要点:
9.1 在作业工作中,观察周围有无安全隐患,严禁车上载人或物,严禁将车开出厂外干其他工作(补胎、换胎除外),出厂时要有调度室开具的出门证。
9.2 冬季工作过程中,要及时清除车辆上的冰雪,上下车辆注意防滑;防止人员从车上摔下发生事故。气温在零度以下时将车内水放尽,运转1-2分钟,保证将水放尽。 -
10、食堂安全控制点:
10.1 严格执行食品管理制度,操作间每日一清洗,每周一清除,保证食堂卫生符合要求。
10.2 禁止采购过期食品,·禁止出售变质食品,禁止生熟食品、刀具混放,必须分类管理分类存放,每日自查一次以上,发现问题立即整改;
10.3 食堂工作人员身体必须经过医院或防疫部门检查符合要求,持证上岗,至少每半年进行一次复查,不符合要求,不得上岗。
10.4 食堂人员工作服干净整洁,操作时戴工作帽、口罩,操作台干净,食堂整洁,防止食物中毒的发生。
第6篇 混凝土班组安全生产教育培训内容
1、每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度。
2、铺设车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上的高空架道，必须装有防护栏杆。
3、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽。
6、在运料时，前后应保持一定的车距，不准奔走、抢道或超车。
7、到终点卸料时，双手应扶牢车把卸料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
8、离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
9、使用振动机前应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。
10、电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。
11、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方可进入吊篮内工作。
12、使用振动机的工人应手戴绝缘手套，脚穿绝缘橡胶鞋。
13、严禁酒后上班。
14、严禁安全帽放在一边不佩戴。
15、所有的工人都不得从高处向下扔掷模板、工具等物体。
16、在楼板临边倾倒混凝土浆时应注意防止混凝土浆掉到外架中而弹伤人员。
17、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
18、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
19、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
20、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。
21、新工人进场应具有四证，即：劳动技能证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
第7篇 混凝土工安全生产责任制
1 严格遵守安全规章制度，必须执行“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，做到安全生产。
2 负责施工前检查脚手架、工作平台是否牢固，如有空头板应及时搭好绑牢。
3 负责佩戴高处作业时的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋，并正确使用。
4 负责检查车子向料斗倒料向漏斗倒浆时应有的挡车措施，不得用力过猛和撒把。
5 用井字架垂直运浆时，车把不得伸出笼外，车辆前后要挡牢，稳起稳落，使用吊斗灌注基础混凝土时，应先通知基坑作业人员避让，高处灌注时不得依靠栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
6 负责检查浇注混凝土使用的溜槽及串筒是否连接牢固，扒浆操作部位应有平台及护身栏杆，不准在漏斗边无防护的情况下操作。
7 浇注混凝土应设操作平台，不得直接站在模板、钢筋或支撑上操作，脚手平台上运送混凝土时，其走道应满铺脚手板，并安装栏杆，4m以上应挂安全网。
8 负责检查震动棒（器）电器线路是否完好，保护接地和漏电保护器是否良好，电机电线是否有漏电现象，电气开关保护装置是否齐全，接线连接是否正确。
9 使用震动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮、漏电现象。
10 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
11 使用震动棒应空载启动，震动棒插入混凝土的深度，不得超过震动棒部轴承座体。棒头胶管不得有死弯。
12 电源线穿过马路、便道时，应采取穿管、护板、架空等防护措施，挪动震动棒时不得拖拉软轴或电缆以防软轴或电缆折断脱落发生触电事故。
13 露天操作的电气设备不得淋雨受潮，操作中电缆不得埋入混凝土内或浸泡水中。
14 使用平板震动器时，不得将脚踩在震动器上加压。
15 工作完毕，负责及时清除飞溅在电机或震动器上的水泥浆，盘好电缆，将震动器放到干燥处盖好。
16 工地倒运材料，严禁乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的车辆。
第8篇 混凝土搅拌站安全生产管理办法
为了加强安全生产管理,防止生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,促进公司生产经营工作安全、高效地运行。必须坚持“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,各部门、各生产班组,要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点,严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程,认真做好安全生产。
1、安全生产管理机构
1.1公司成立以总经理为主任、主管副总经理为副主任的安全生产管理委员会,其成员有各部门经理、主要生产班组长。
1.2公司安委会下设办公室,由车队队长兼任安委会办公室主任和公司安全员,负责公司日常安全生产管理工作。
1.3公司建立以安委会为中心,全员参加的安全生产管理网络,各尽其责,认真行使各自的权利和义务,落实安全生产责任制度,规范员工的操作行为,保证生产安全。
2、安全教育和培训
2.1全体员工要树立高度的安全意识,充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性,相关部门要认真做好安全教育和培训工作,
2.2要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3新招聘员工,上岗前必须经公司行政主管部门,安全生产管理部门的教育培训,使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4各部门、生产班组要定期开展安全活动,每月不少于三次,不断增强员工的安全意识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
2.5各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处,要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者,参加者都要在活动记录上签字确认。
3.安全生产管理职责
3.1总经理(副总经理)安全生产管理职责:
3.1.1认真贯彻执行国家 《安全生产法》和相关法律、法规,加强对安全生产管理工作的领导,对公司的安全生产全面负责。
3.1.2组织制定公司的安全生产管理制度,设备安全操作规程等安全生产管理制度,并发布实施。
3.1.3根据公司生产安全管理的需要,配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
3.1.4采取有效措施,改善员工的劳动条件,保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
3.1.5组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
3.1.6组织制定事故的预防措施和应急预案,定期进行演练,检查事故预防措施的落实情况,及时排除事故隐患。
3.1.7主持召开每月一次的安全生产分析会,总结经验教训,查找安全生产不利因素和事故隐患,制定措施克服安全隐患,排除事故隐患,保证安全生产。
3.1.8主持重、特大事故的处理,及时向政府主管部门报告事故。
3.2部门经理 (主任)安全生产管里职责
3.2.1认真贯彻执行国家 《安全生产法》和相关的法律法规及公同的安全管理制度,在总经理(副总经理)的领导下,认真做好本部门的安全管理工作,对本部门的安全生产全面负责。
3.2.2根据本部门安全生产的实际,依照国家法律、法规的规定和公司安全生产管理制度,制定本部门安全生产责任制度报总经理审核批准后执行。
3.2.3对部门员工进行经常性的安全教育,组织学习国家《安全生产法》和相关的法律法规,学习公司的安全管理制度和操作规程,增强员工的安全意识和防范事故的能力。组织学习和开展安全活动每月不少于三次,教育活动要有内容、有记录。
3.2.4定期组织部门的兼职安全员对本部门各班组和生产现场进行安全生产管理制度的执行情况,有无违章和事故隐患进行检查,及时发现问题并加以纠正和排除。安金检查及危险源的检查每周一次,并有记录。
3.2.5有权制止一切违章,组织排除事故隐患。对违章和事故隐患的相关责任人提出处理意见(批评教育、经济处罚),报总经理批准后执行。
3.2.6定期对部门保管使用的生产、生活设备、设施及防护装置进行检查、保养和维修,保证使用安全。有权对本部门保管使用设备的防护装置提出改进意见,书面报告总经理或主管副总经理,批准后进行施工。
3.3公司兼职安全员职责
3.3.1认真学习并依照国家关于安全生产的方针、政策和相关的法律、法规,教育员工遵纪守法,严格执行公司安全生产制度和安全操作规程。根掘公司混凝土生产运输、泵送的实际情况,修订完善安全生产管理制度、操作规程等规章制度,报总经理审核,批准后执行。
3.3.2监督安全生产管理制度、安全操作规程等规章制度的执行情况,检查设备运行状况,设备安全防护装置和安全生产措施的落实情况,对查出的问题督促整改,对发现的重大设备缺陷和事故隐患,及时报告公司领导,采取措施整改和排除。
3.3.3经常深入生产施工现场检查设备的运行状况,员工的安全操作状况。有权制止违章指挥和违章作业,并对违章人员提出处理意见,通知相关部门,报告公司领导批准执行。
3.3.4组织和指导各部门、班组兼职安全员对安全生产工作的管理和检查。建立完善安全生产管理资料、记录,对各部门安全生产工作进行考核。
3.3.5参加事故调查和处理,认真分析事故原因,找出安全生产管理工作中的薄弱环节和带倾向性的问题,报告主管领导,采取措施加以纠正。
3.3.6提出对在安全生产上做出突出贡献者进行奖励表彰的建议,对事故责任者、违反安全生产规章制度的责任者和有关领导责任者,根据情节轻重提出处理意见。
3.4各部门、班组兼职安全员的职责
3.4.1负责本部门、班组员工的安全教育,组织安全活动,建立、完善安全活动资料、记录,充分发挥部门、班组兼职安全员的作用,搞好本部门、班组的安全生产。安全检查每天一次,安全活动每周一次。
3.4.2负责本部门、班组的日常安全生产、现场管理;检查、纠正违章,带头严格执行安全生产制度和安全操作规程,有权拒绝违反安全规章制度和安全操作规程的指令。
3.4.3对本部门、班组安全生产做出贡献的人员有权建议给予表彰奖励,对违章或造成事故的责任人提出处理意见,向部门经理或向安委会办公室提出。
4、岗位、工种安全生产职责
4.1搅拌站操作工安全生产责任职责
4.1.1操作工要树立“安全第一,预防为主”的思想。严格遵守公司的安全生产管理制度和操作规程,增强安全生产意识,做到安全生产。
4.1.2每次开机前必须认真检查设备状况,检查主机、皮带输送机及出料区域是否有人或杂物,确定无人时方可启动设备,并做好检查记录。冬季启动运转10分钟待温。
4.1.3当班期间设备出现异常情况,及时通知机修人员检查,排除异常,并做好记录。交班时必须向接班人员交代设备运行状况,存在的问题和应注意的事项。交、接班人双方在交接记录上签字确认,方可离岗。
4.1.4机修工或辅工检修、清理搅拌系统设备时,必须先切断总电源。操作工和机修工或辅工双方确认断电,并在记录表上签字,将配电柜的钥匙交进主机检修、清理人保管。并在操作台上放置警示牌,方可进机检修或清理。
4.1.5机修工和辅工检修、清理完工后,操作工要检查、验收,确定机内无人或遗留杂物,启动设备试运转,无异常,双方在检修记录表上签字确认。
4.1.6操作室是设备操作控制重地,无关人员未经允许,禁止入内。
4.2搅拌站辅工安全生产责任制
4.2.1全体辅工要树立“安金第一,预防为主”的安全指导思想,增强安全意识,在工作中要做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。遵守公司的规章制度,做到安全生产。
4.2.2当班期间,在进行加装膨胀剂作业时,必须戴上口罩等防护用品,防止粉尘吸入体内。
4.2.3清埋搅拌主机作业前,要监督操作工切断总电源,放置好警示牌,锁好配电柜并把钥匙带在自己的身上。清机作业中若发现搅拌刀、衬板、搅拌臂有松动或损坏现象,要及时告知机修工进行检查、修理。
4.2.4清理作业时严禁用风镐击打衬板和机壳,以防损伤衬板或机壳。严禁用金属硬物刮输送带上的粘泥,防止损伤皮带,应使用高压水枪清理冲洗。
4.2.5在清理骨料仓下泥块时,通知操作工停机并切断电源再进行清理。在清理骨料仓计量斗砂网上的泥块和杂物时,要谨慎小心,行走平稳,防止跌伤事故发生。
4.3机修工安全生产职贵
4.3.1机修工要牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,在进行任何维修作业时,必须做到“三不伤害”即:作业中不伤害自已,不伤害他人,不被他人伤害。
4.3.2进行搅拌主机维修作业前,必须做到先监督操作工切断电源,锁好配电柜,操作台放置警示牌,将钥匙交给进入机内作业人员保管,并在记录表上签字确认,方可进行作业。严禁主机带电进入机内。
4.3.3进行皮带输送机系统维修作业前,必须先切断电源,锁好配电柜,钥匙由检修人保管。检修、调整作业时,确实需要在输送系统运转状态下进行,必须两人在场,做好预防措施,方可进行作业。严禁单人作业。
4.3.4进行高空作业时必须系好保险带,尤其是上粉仓作业要系好保险带,严禁不带保险带进行高空作业。
4.3.5进行车辆、装载机维修保养作业时,必须打好车轮堰木,必要时要打好支撑保险,以防车辆溜动和千斤顶倒塌伤人或损坏设备。
4.3.6维修电工进行作业时,必须穿戴绝缘护具,两人在场才能作业,禁止单人作业。维修电工,每月要对公司场内的用电设施的线路、开关、配电箱进行一次检查,及时整改查出的问题,并做检查整改记录。
4.3.7焊工在进行施焊作业时要穿戴好劳保护具,谨慎操作,预防烧伤或刺伤眼睛;在设备上进行不拆卸施焊,要做好必要的预防措施,防止因施焊损伤其它零部件。氧气和乙炔气瓶要分开放置,相距不得小于2米。 -
4.4材料部收料员安全职责
4.4.1收料员要树立“安全第一,预防为主”的思想,现场检验原材料、指挥车辆卸料时要提高警惕,保护自己,以防发生意外,造成人身伤害。
4.4.2指挥送料车辆卸料时,必须站在车辆左前万2米左右驾驶员能观察到的位置指挥,禁止在车后或车右方指挥车辆。
4.4.3上车检查原材料质量、数量时,必须待车辆停稳,驾驶员离开驾驶室时,方可上车检查。严禁站在车辆脚踏板和车顶上乘车进出料场。
4.4.4检查粉仓料位时,必须佩戴安全帽,拉动检查绳索检查固定是否牢固,警惕空中坠物伤人。
4.5技术部实验员、质检员安全职责
4.5.1实验室员工要树立“安全第,预防为主”的安全指导思想,在进行实验、检验工作中要做到“三不伤害”(即:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害),保证人身安全,保证设备安全。
4.5.2实验员在进行实验作业过程中要严格按照实验仪器、设备操作规程进行作业。严禁设备、仪器在无人看管的状态下工作。
4.5.3实验员对实验设备必须做到:实验作业前检查仪器设备,使用后清洁、检查和保养仪器设备,清洁检查保养时要切断电源,禁止仪器设备带病作业。
4.5.4实验室升降机严禁载人、超载,作业时必须关闭上下防护门,防止发生意外。
4.5.5实验员作业时,必须佩戴防护用具以防夹手。使用有害化学试剂时,要佩戴专用手套和口罩。
4.5.6质检员在进行混凝土出厂检验作业时,上下车辆要注意防滑、防碰撞,踏稳扶好,作业时不准穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7质检员检验出厂混凝土质量时,必须待车辆停稳、驾驶员离开驾驶室,再上车检验,严禁车辆末停稳上车和跳车,防止跌伤事故发生。
4.5.8开盘鉴定上搅拌站要注意防滑,观察坍落度时,要与出料口保持一定的距离,防止骨料区域伤人和泥浆溅入眼睛。
4.5.9在骨料场检验骨料要注意过往车辆,小心避让,通知装载机时,要招手示意,待装载机停稳方可问话。
4.5.10水泥、粉煤灰、泵送剂取样时,必须待送料车辆停稳,送料人员打开排气阀将罐内气体排完方可打开罐口取样,上下车辆要踏稳,扶好扶手,防止跌伤。
4.5.11到工地施工现场,乘坐车辆要系好安全带。进入工地时佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中坠物,严禁攀登脚手架,防止发生意外伤害。
4.5.12质检员检验出厂混凝土质量时,必须将发货单拿到自已的手中,检验结束,离开混凝土搅拌运输车再将发货单交给驾驶员,以防发生意外。
4.6混凝土拖式泵操作工安全职责
4.6.1要在思想上树立“安全第一,预防为主”的安全生产原则。作业中做到“三不”,即:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。-
4.6.2迸入施工工地必须佩戴安全帽,时刻警惕空中坠物,防止发生意外伤害。
4.6.3转移混凝土拖式泵要挂好拖车勾,穿好保险销,协助拖泵驾驶员栓好保险钢丝绳,监督驾驶员拖泵行使速度不得超过8km/h。
4.6.4拖泵前应检查混凝土拖式泵轮胎及气压,支腿保险销是否穿好,导向轮是否完全收回,并指挥拖混凝土泵车辆安全到达施工作业现场。
4.6.5混凝土拖式泵要支撑在坚实的地面上,离坑、沟边沿的距离不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵处于水平状态。架设泵管要牢固,并有可靠的支撑,3米以内自己安装,3米以外的管线由施工方架设,在泵送作业前有责任进行检查,有问题必须要求施工方整改后才能开始泵送。管道中间严禁加装软管或将软管折弯,以防软管爆破伤人。
4.6.6严禁在泵送作业中打开料斗上的格网或将手及其他金属物伸入料斗或冷却水箱。以防搅拌时伤人或损坏,作业中因故需要打开格网,必须熄火停机,切断启动电源方可打开。
4.6.7泵送作业前,要与施工方布料人员确定联系方法,用规定手势和采用信号灯,确定专职联系人。防止突然泵送伤人。
4.6.8混凝土拖式泵操作工要认真按照《混凝土拖式泵作业指导书》的规定和要求操作,保证人员和设备的安全。
5、车队安全管理制度
5·1 驾驶员要坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,树立“以慢应万变,以稳保安全”的安全生产指导思想,严格遵守《道路交通安全法》和《安全生产法》,中速行驶,确保行车安全。
5.2车队要对驾驶员进行经常性安全生产教育、道路交通法的教育和公司各项规章制度的教育,不断增强驾驶员的安全行车意识和遵纪守法的意识,确保人民生命财产的安全。教育要做到时间、内容、地点“三落实”,要建立教育记录,要有教育组织者、受教育者的签名。
5.3车队要定期或不定期的进行安全生产活动(每月不少于3次),针对混凝土运输生产和道路交通状况,分析事故和事故苗头,提出具体要求,制定预防事故和事故苗头的措施。安全活动要有记录,组织者和参加者都要在记录上签字。
5.4车队在新开工地开工之前对运行路线、运距、道路和交通状况以及施工现场进行勘察,确定运行路线,确定施工现场调头、支泵、卸料场地。对施工现场的道路、场地存在的不安全隐患与施工方协商进行整改,保证运输、泵送安全。
5.5车队要做好执行每项新开盘工地混凝土运输任务前的安全教育,针对运距、途径路线、交通状况、施工工地现场状况,有针对性地提出安全行车注意事项和要求,保证混凝土运输任务安全、顺利的完成、并做好教育记录。
5.6车队要定期对车辆的技术状况、车容车貌进行检查,尤其要对车辆的转向及转向指示灯光、制动气路及制动灯光,轮胎及钢板弹簧、照明灯光、罐内混凝土积留进行检查(每周一次/台)。发现问题及时整改,不准带病行驶。要落实责任,检查要有记录。
5.7车队要依照公司的相关规定督促驾驶员搞好车辆的日常例行保养。安排车辆进行定期一、二级检查保养,保持良好的技术状况,确保混凝土运输任务的顺利完成。
5.8车辆行驶速度规定。驾驶员要树立“以稳保安全,以慢应万变”的行车安全指导思想。执行混凝土运输任务中要严格遵守以下限速规定:在无限速交通标志的路段行驶,最高时速重车不超过4okm/h,空车不超过5okmm;在有限制速度交通标志的路段行驶,最高时速不得超过限速标志规定速度的2/3;进入公司院内或施工工地,最高时速不得超过5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高时速不得超过8km/h。
5.9驾驶员管理规定
5.9.1招聘驾驶员必须符合以下条件:
5.9.1.1应聘驾驶员必须持有效身份证、驾驶证、从业资格证。
5.9.1.2应聘驾驶员驾龄不得少于5年,并具备3年以上驾驶大型货车的经历。
5.9.1.3应聘驾驶员的年龄在23-50周岁之间,并持有县级以上医院的体检证明,不得有防碍驾驶工作的疾病:如高血压、心脏病和吸毒史。
5.9.1.4应聘驾驶员必须持乡、街道办事处或原就业单位的证明,证明本人无劣迹行为和吸毒史。 -
5.9.1.5应聘驾驶员必须有担保人。
5.9.2聘用驾驶员程序规定
5.9.2.1由车队审核应聘驾驶员的资质资料,符合第5.9.1条的条件规定,由应聘者填写“招聘表”。
5.9.2.2由车队组织对应聘者进行驾驶技能考试和相关理论知识的考试,考试合格,车队和主管部门经理签注意见报公司主管领导审批。
5.9.2.3公司主管领导审查批准后,应聘者持审批表到公司财务部缴纳“安全风险押金”,然后持审批表、安全风险押金收据到公司办公室签订劳动合同。
5.9.2.4公司综合部在与应聘者签订劳动合同的同时,对其进行安全生产、规章制度等方面的教育,并做好相应的记录。
5.9.2.5应聘者签订劳动合同,接受教育后,由车队对其进行安全教育和车队管理制度教育,
并安排跟车实习,跟车期不少于10天。
5.9.2.6应聘驾驶员跟车期满,经车队考核驾驶、操作熟练程度、运行道路和交通状况的熟悉程度,并征求主车驾驶员的意见确定是否单独驾驶。 '
5.9.2.7经车队考核,确定聘用的驾驶员从跟车之日起转入试用期,试用期为三个月。驾驶员在试用期间若发生同等责任及以上事故或者发生责任机械事故,造成车辆损坏,予以解聘。
5.9.2.8试用期满,车队进行考核。试用期驾驶员末发生交通事故、末发生机械事故和损坏车辆,遵守公司及车队管理制度,道德品质良好,安全优质完成混凝土运输任务的方可申请转正,个人在车队写出转正申请报告,经车队审核后,报公司主管领导审查批准。
第9篇 安全生产责任：混凝土工
1、上岗前应先检查机具、车辆、模板、脚手架、操作平台、运输道路、基坑、槽壁等有无不安全因素。
2、浇注单独梁柱、框架的混凝土,要搭操作台,不准直接站在模板上或支撑上操作。
3、不准在探头板上行走或作业。
4、夜间工作要有足够的照明,对机具及照明设备的导线要随时检查,防止漏电。
5、操作人员要对振动器必须安装漏电开关,操作时要戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋,工作休息、地点转移时必须切断电源。
6、随时将杂物清理干净,孔洞要加护栏或盖板。
7、认真检查吊具和吊环,重物吊起时严禁在下面停留或行走。
8、冬季施工时,要在操作前清除工作面上的积雪。
第10篇 安全生产责任制：混凝土工
1严格遵守安全规章制度,必须执行“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,做到安全生产。
2负责施工前检查脚手架、工作平台是否牢固,如有空头板应及时搭好绑牢。
3负责佩戴高处作业时的个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋,并正确使用。
4负责检查车子向料斗倒料向漏斗倒浆时应有的挡车措施,不得用力过猛和撒把。
5用井字架垂直运浆时,车把不得伸出笼外,车辆前后要挡牢,稳起稳落,使用吊斗灌注基础混凝土时,应先通知基坑作业人员避让,高处灌注时不得依靠栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
6负责检查浇注混凝土使用的溜槽及串筒是否连接牢固,扒浆操作部位应有平台及护身栏杆,不准在漏斗边无防护的情况下操作。
7浇注混凝土应设操作平台,不得直接站在模板、钢筋或支撑上操作,脚手平台上运送混凝土时,其走道应满铺脚手板,并安装栏杆,4m以上应挂安全网。
8负责检查震动棒(器)电器线路是否完好,保护接地和漏电保护器是否良好,电机电线是否有漏电现象,电气开关保护装置是否齐全,接线连接是否正确。
9使用震动棒应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮、漏电现象。
10预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
11使用震动棒应空载启动,震动棒插入混凝土的深度,不得超过震动棒部轴承座体。棒头胶管不得有死弯。
12电源线穿过马路、便道时,应采取穿管、护板、架空等防护措施,挪动震动棒时不得拖拉软轴或电缆以防软轴或电缆折断脱落发生触电事故。
13露天操作的电气设备不得淋雨受潮,操作中电缆不得埋入混凝土内或浸泡水中。
14使用平板震动器时,不得将脚踩在震动器上加压。
15工作完毕,负责及时清除飞溅在电机或震动器上的水泥浆,盘好电缆,将震动器放到干燥处盖好。
16工地倒运材料,严禁乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的车辆。
第11篇 混凝土工岗位安全生产责任制
一、严格遵守安全规章制度，必须执行“安全第一，预防为主”的方针，做到安全生产。
二、施工前应仔细检查脚手架、工作平台是否牢固，如有空头板应及时搭好绑牢。
三、高处作业时应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋，并正确使用。
四、车子向料斗倒料，向漏斗倒浆时，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
五、用井字架垂直运浆时，车把不得伸出笼外，车辆前后要挡牢，稳起稳落，使用吊斗灌注基础混凝土时，应先通知基坑作业人员避让，高处灌注时不得依靠栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
六、浇注混凝土使用的溜槽及串筒，必须连接牢固，扒浆操作部位应有平台及护身栏杆，不准在漏斗边无防护的情况下操作。
七、浇注混凝土应设操作平台，不得直接站在模板、钢筋或支撑上操作，脚手平台上运送混凝土时，其走道应满铺脚手板，并安装栏杆，4m以上应挂安全网。
八、震动棒（器）使用前应检查电器线路是否完好，保护接地和漏电保护器是否良好，电机电线是否有漏电现象，电气开关保护装置是否齐全，接线连接是否正确。
九、使用震动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮、漏电现象。
十、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
十一、使用震动棒应空载启动，震动棒插入混凝土的深度，不得超过震动棒部轴承座体。棒头胶管不得有死弯。
十二、电源线穿过马路、便道时，应采取穿管、护板、架空等防护措施，挪动震动棒时不得拖拉软轴或电缆以防软轴或电缆折断脱落发生触电事故。
十三、露天操作的电气设备不得淋雨受潮，操作中电缆不得埋入混凝土内或浸泡水中。
十四、使用平板震动器时，不得将脚踩在震动器上加压。
十五、工作完毕，应及时清除飞溅在电机或震动器上的水泥浆，盘好电缆，将震动器放到干燥处盖好。
十六、工地倒运材料，严禁乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的车辆。
第12篇 混凝土安全生产技术保证措施
混凝土工程安全生产技术保证措施
1.材料运输:
垂直运输使用的外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊笼以外,用塔吊运送混凝土时,专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合超重机械安全规程要求。
2. 用塔机吊运料斗浇捣混凝土时,超重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避开,应随时注意料斗碰头,并站立稳当,防止料斗碰人坠落。
2. 混凝土浇灌
2. 使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前试送,检修时必须卸压。
2.2. 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
2.3. 夜间施工时,应有足够的照明,并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架,离地不低于2.5m。
3. 混凝土养护
3. 使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
3.2. 使用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.3. 覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,堆放整齐。
第13篇 混凝土拌合机司机岗位安全生产责任制
一、必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产的规章制度，搞好安全生产。
二、必须由持证人员上岗操作，严禁无证操作。
三、操作人员应熟练掌握机械性能，发现故障及时处理，保证拌合质量。
四、机械安放应稳固牢靠，电动机应接地，电源应有漏电保护器，电线应无老化、破裂、漏电现象。
五、开机前应检查机械并润滑，操作中应遵守规范要求，保证拌合时间，严控水量。
六、拌合机料斗升起时，任何人不得在斗下停留或通过，清理斗下残料时必须用链条将料斗扣牢。
七、拌合机运转时，不得将手或工具伸到搅拌筒内。
八、拌合机检修时，必须切断电源，固定好料斗，需要进搅拌筒内检修时，筒外应设专人监护。
九、冬季施工完毕后，应将吸水管提出水面，并将水管及水泵内余水排出，以防冻坏设备。
十、工作时坚守岗位，不得交由他人操作。轮班作业时，，严格报告交接班制度。认真执行机械操作挂牌制度。
十一、工作完毕，断开电源并加锁，认真维修，保养机械。
第14篇 预拌商品混凝土企业安全生产管理规定
第一条、 为进一步加强公司安全生产监督管理,防范公司在生产、运输、现场浇筑过程中发生生产安全事故,特制定本规定。
第二条、 公司各岗位各人员应当按照本规定的要求,加强安全生产管理,及时消除事故隐患,确保生产安全。
第三条、 公司必须认真贯彻落实安全生产工作要求,切实加强组织领导,建立健全安全管理网络、安全生产责任制和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证单位安全生产条件所需资金的投入,定期开展安全隐患排查治理,严格实行安全考核和奖惩制度,不断提高安全生产水平。
第四条、 公司将配备企业安全生产负责人,设置安全生产管理机构,机构工作人员不少于2人,专职负责本单位的安全生产工作,其工作职责主要有:
1、 宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准,认真执行上级安全管理部门的工作要求;
2、 建立健全安全生产责任制,分解落实本单位各级、各岗的安全生产目标和责任;
3、 制定各部门、工种、岗位的安全生产管理制度和安全操作规程,并监督实施;
4、 编制安全事故应急救援预案,并组织演练;
5、 定期组织开展安全生产隐患排查治理,及时消除安全隐患;
6、 组织开展全员安全生产教育培训,提高从业人员安全生产意识和水平;
7、 负责特种作业的持证上岗管理,组织开展特种作业设备、设施、机具的检验检测、日常检查、维修保养等工作;
8、 确保安全生产投入的有效使用;
9、 监督生产经营部门制定预拌混凝土生产、配送计划,推行绿色、文明施工;
10、 发现重大安全隐患,及时报告企业主要负责人或安全监督部门;
11、 企业明确的其他安全生产管理职责。
第五条、 公司场内实行封闭式管理,设置门卫,安排专人值守,防止外来人员未经允许进入场内。厂内混凝土生产、原材料堆场及人员办公生活区域应作明显区分,机动车道和人行道实行分道管理,设置醒目的交通标志和警戒标志,主要人、车交汇或车辆密集区域应有专人指挥,防止场内机驾事故。
第六条、 组建车辆维修保养队伍,负责车辆日常检查、维修保养和外表清洗,定期安排车辆送检、大修,及时更换零部件和易耗品,消除车辆安全隐患。配备数量充足、持有效证件上岗的车辆驾驶人员。定期开展道路交通安全培训和教育,制定合理的人员轮班计划,防止驾驶人员疲劳驾驶、野蛮驾驶和违章驾驶。
第七条、 场内专用机动车辆和装卸机械设备,必须经年度检验检测合格后,方可投入使用,车辆、设备的操作和指挥人员必须持证上岗。
第八条、 混凝土搅拌设备要明确专人操作。定期做好混凝土搅拌设备的检修和保养,提高设备完好率和安全运转性能。设备检修保养应不少于2人,并落实专人进行安全监护。检修保养时,应切断设备电源,悬挂警戒标志,入筒作业应关闭出料口。
第九条、 定期开展全员安全生产教育,做好职工岗前培训和安全技术交底,掌握职工基本情况,对职工身体条件或专业技术无法满足安全作业要求的,要及时调整工作岗位。要严格按照建设部《建筑施工个人劳动保护用品使用管理暂行规定》的要求,为职工配备安全帽、防护服、防护眼镜、防尘口罩等个人劳动防护用品,并督促职工正确使用,防范安全事故和职业病危害。
第十条、 公司委派专职管理人员,提前进入预拌混凝土配送建筑工地,服从建筑施工企业项目管理人员的现场指挥,配合做好运输车辆的现场指挥和混凝土的浇筑工作,发现安全隐患,及时与项目管理人员沟通、协调,予以消除。
第十一条、 混凝土运输车辆进出建筑工地,要服从工地有关管理人员的指挥,谨慎慢行,控制行车速度,给出明显的拐弯信号,防止发生交通事故。混凝土运输车辆及泵送设备进入工地后,要妥善选择停靠位置,选择在平整、夯实的地坪上做好支撑,并垫好枕木,保持设备在运作过程中的稳定,防止发生失稳或倾覆。车辆及设备退场前,要采用工地洗车装置进行轮胎及表面清洁,防止污染城市道路和环境。
第十二条、 在输送混凝土前,应对工程周边环境进行踏勘,合理选择泵送设备,确保泵管有稳固的绑扎点或可靠的旋转(伸展)环境。
第十三条、 在制定配送计划时,应综合考虑配送量、距离及浇筑时间等因素,尽量避开城市交通高峰及居民休息时间,防止施工扰民。建筑施工企业未办理夜间施工许可的,不得超过环保部门规定的夜间施工时限配送预拌混凝土。
第十四条、 本规定自颁布之日起施行。
第15篇 预拌商品混凝土专业企业安全生产管理规定
第一条、 为进一步加强公司安全生产监督管理，防范公司在生产、运输、现场浇筑过程中发生生产安全事故，特制定本规定。
第二条、 公司各岗位各人员应当按照本规定的要求，加强安全生产管理，及时消除事故隐患，确保生产安全。
第三条、 公司必须认真贯彻落实安全生产工作要求，切实加强组织领导，建立健全安全管理网络、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证单位安全生产条件所需资金的投入，定期开展安全隐患排查治理，严格实行安全考核和奖惩制度，不断提高安全生产水平。
第四条、 公司将配备企业安全生产负责人，设置安全生产管理机构，机构工作人员不少于2人，专职负责本单位的安全生产工作，其工作职责主要有：
1、 宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准，认真执行上级安全管理部门的工作要求；
2、 建立健全安全生产责任制，分解落实本单位各级、各岗的安全生产目标和责任；
3、 制定各部门、工种、岗位的安全生产管理制度和安全操作规程，并监督实施；
4、 编制安全事故应急救援预案，并组织演练；
5、 定期组织开展安全生产隐患排查治理，及时消除安全隐患；
6、 组织开展全员安全生产教育培训，提高从业人员安全生产意识和水平；
7、 负责特种作业的持证上岗管理，组织开展特种作业设备、设施、机具的检验检测、日常检查、维修保养等工作；
8、 确保安全生产投入的有效使用；
9、 监督生产经营部门制定预拌混凝土生产、配送计划，推行绿色、文明施工；
10、 发现重大安全隐患，及时报告企业主要负责人或安全监督部门；
11、 企业明确的其他安全生产管理职责。
第五条、 公司场内实行封闭式管理，设置门卫，安排专人值守，防止外来人员未经允许进入场内。厂内混凝土生产、原材料堆场及人员办公生活区域应作明显区分，机动车道和人行道实行分道管理，设置醒目的交通标志和警戒标志，主要人、车交汇或车辆密集区域应有专人指挥，防止场内机驾事故。
第六条、 组建车辆维修保养队伍，负责车辆日常检查、维修保养和外表清洗，定期安排车辆送检、大修，及时更换零部件和易耗品，消除车辆安全隐患。配备数量充足、持有效证件上岗的车辆驾驶人员。定期开展道路交通安全培训和教育，制定合理的人员轮班计划，防止驾驶人员疲劳驾驶、野蛮驾驶和违章驾驶。
第七条、 场内专用机动车辆和装卸机械设备，必须经年度检验检测合格后，方可投入使用，车辆、设备的操作和指挥人员必须持证上岗。
第八条、 混凝土搅拌设备要明确专人操作。定期做好混凝土搅拌设备的检修和保养，提高设备完好率和安全运转性能。设备检修保养应不少于2人，并落实专人进行安全监护。检修保养时，应切断设备电源，悬挂警戒标志，入筒作业应关闭出料口。
第九条、 定期开展全员安全生产教育，做好职工岗前培训和安全技术交底，掌握职工基本情况，对职工身体条件或专业技术无法满足安全作业要求的，要及时调整工作岗位。要严格按照建设部《建筑施工个人劳动保护用品使用管理暂行规定》的要求，为职工配备安全帽、防护服、防护眼镜、防尘口罩等个人劳动防护用品，并督促职工正确使用，防范安全事故和职业病危害。
第十条、 公司委派专职管理人员，提前进入预拌混凝土配送建筑工地，服从建筑施工企业项目管理人员的现场指挥，配合做好运输车辆的现场指挥和混凝土的浇筑工作，发现安全隐患，及时与项目管理人员沟通、协调，予以消除。
第十一条、 混凝土运输车辆进出建筑工地，要服从工地有关管理人员的指挥，谨慎慢行，控制行车速度，给出明显的拐弯信号，防止发生交通事故。混凝土运输车辆及泵送设备进入工地后，要妥善选择停靠位置，选择在平整、夯实的地坪上做好支撑，并垫好枕木，保持设备在运作过程中的稳定，防止发生失稳或倾覆。车辆及设备退场前，要采用工地洗车装置进行轮胎及表面清洁，防止污染城市道路和环境。
第十二条、 在输送混凝土前，应对工程周边环境进行踏勘，合理选择泵送设备，确保泵管有稳固的绑扎点或可靠的旋转（伸展）环境。
第十三条、 在制定配送计划时，应综合考虑配送量、距离及浇筑时间等因素，尽量避开城市交通高峰及居民休息时间，防止施工扰民。建筑施工企业未办理夜间施工许可的，不得超过环保部门规定的夜间施工时限配送预拌混凝土。
第十四条、 本规定自颁布之日起施行。
