- 目录
第1篇 安全生产监测监控系统管理规定
为了贯彻落实好瓦斯治理十二字工作方针，进一步抓好全矿的安全生产管理，发挥、利用、管理好我矿安全生产监测监控系统，充分发挥好监测系统的监控效能，杜绝矿井重特大事故的发生，特对我矿监测监控系统作如下规定，希各单位认真执行。
一）、管理组织机构：
矿成立安全生产监测监控系统管理领导小组。
组长：由总工程师担任,副组长：由通风副总工程师担任,组员：由安监副站长以及安全、技术、生产、通防等有关同志担任。
二）、管理规定
(一) 监控（系统）设备的安装、调试、校正、故障处理与维护及回收
第1条有瓦斯涌出的每一个采掘头面都必须安置甲烷断电仪或甲烷风电闭锁装置。串联通风的被串回采面进风巷，串联通风的 被串掘进面的局部通风机前，回风流中的机电设备硐室的进风巷侧必须设置甲烷传感器。矿井每个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风巷传感器。主扇风硐应设置压力传感器，自燃煤层矿井，每个采区及总回风巷应设置一氧化碳传感器。主要扇风机及局部通风机应设置开停传感器。主要风门应设置风门开闭传感器。被控设备开关的负荷侧应设置馈电状态传感器。
第2条安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所有监控区域的全部非本质安全型电器设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。
监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作不少于2小时。
第3条甲烷传感器应布置在巷道的上方，不影响行人行车，安装维护方便，要垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300毫米，距巷道侧壁不得小于200毫米。
第4条监控设备的安装工作由生产科根据头面安排情况通知通防科做好监控设备安装准备工作，通防科完成准备工作后汇报生产科，由生产科通知机电科和通防科共同完成安装工作，谁延误谁负责。
第5条监控设备的初始安装由通防科和机电科共同完成，机电科
负责交待该头供电系统情况和监控设备的搭火，通防科提供监控设备并配合机电科作好搭火和监控设备安置工作。安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控制开关的负荷侧。
第6条监控设备的前移，在不改变供电线路系统的情况下，由通防科和施工单位共同完成，否则由机电科和通防科共同完成。
第7条采掘头面瓦斯探头的挪位由瓦斯员完成，因移位不及时崩坏探头由瓦斯员赔偿。
第8条机电科改变供电线路，施工单位维护员维护设备及其他单位触及监控设备时，任何人不准甩掉不用，否则按“三违”处理并处于不低于200元罚款。
第9条监控设备的回收由通防科负责，施工单位完工后要及时通知通防科，通防科要根据生产情况及时回收设备并做好下一个头面监控设备的准备工作。因设备回收不及时造成设备损坏、丢失的，由通防科赔偿。
第10条甲烷传感器的安设位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第168条规定。
第11条监控设备安装完后2天内由通防科负责制作和填写现场监控牌板内容。
第12条监控设备安装完工后，由技术科组织通防、机电和安全部门做好验收工作，不合格的按分工完成整改工作。
第13条系统管理人员监控设备每月定期至少调试、校正一次。甲烷传感器、co探头等每周必须使用标准气样和空气样调试校正一次，每七天对甲烷超限断电功能测试一次，调试前必须先电话通知调度室。对风速和抽风机房负压仪每十天测试对比一次，调试的内容有零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值等，检查调校（试）发现的问题要及时处理。漏掉一项（次）罚款20元，发现的问题处理不及时每项罚款50元，每次校验有记录可查。
第14条井下连续使用一年的监控仪要运至地面全面检修一次。
第15条每次调试、检修的内容要有记录，每台（个）设备要建立台帐。
第16条井下监控设备出现故障，要在8小时内处理完毕，延迟2小时罚款100元。
第17条通防科要做好监控设备的日常维护工作，要按规定配齐一定数量的备用设备。
第18条通防科每月初5号前在采掘工程平面图上，填绘好安全生产监控设备布置图和线路图（可合一）、图上应标明传感器、声光报警、断电仪、分站、中心站、电源等设备的位置、断电范围、传输线路等，交总工和监控中心各一份。
第19条监控设备安装合格后交使用单位管理，监控设备要摆放整齐，不影响通风行人安全，线路要吊挂平直合理，要经常擦拭。通防分管人员要经常监督检查，当设备出现故障且不能处理时，由通防科负责处理。
第20条当监控地点出现气体超限断电时，必须由瓦斯员现场查明
情况，撤出人员；恢复送电时必须由瓦斯员检查完气体，符合要求后方可恢复，气体超限严格按有关管理规定执行，严禁甩开监控或强行送电，否则按严重“三违”处理，并处于500~1000元罚款。
第21条瓦斯员每班至少要和瓦斯探头监测数据、便携仪监测数据对比一次，发现三者相差超过0.05%时必须向科里情况，并尽可能查明原因。现场先以数据较大者为依据，通防科要安排管理人员查明二者误差原因，并在8小时内复核调校完毕，且把处理结果登记台帐。
(二) 监控值班人员管理规定：
第22条监控主站由通防科管理，调度室监控中心由生产科管理。
第23条监控中心和监控主站必须有专人24小时负责值班，时刻监控井下监控内容变化情况。每班要填写专项记录。
第24条通防科监控主站人员发现井下监控主画面（或模拟图）上内容即：甲烷、一氧化碳、风速、风门、负压等出现异常或报警断电时，要及时向科值班人员汇报，值班人员要及时安排人员处理。发现不及时，超过30分钟未发现或未安排处理，罚款50元；监控主站人员和科值班人员要作好汇报登记记录。要协调的，要及时向调度室人员汇报；调度室值班员要安排及时处理，超过30分钟未安排的，罚调度值班员50元。
第25条调度室监控中心发现监控内容有异常或报警断电时，要查明原因，安排通防科及相关单位及时处理。发现不及时，超过30分钟的按50元罚款，发现问题未安排处理的罚款50元，对监控问题要作好专项记录。
第26条监控主站对井下监控发生的事故要有详细记录，说明原因及回报和交处理情况,无记录又没有说明情况每次罚值班员200元。
第27条监控主站要班班填写好交接班记录，并详细填写当班监测主要内容与发生不正常情况。
第28条调度监控中心对发生co、ch4超限等异常情况要及时汇报给值班矿长，值班矿长处理不了的，汇报矿总工程师、矿长。
第29条监控主站维护、软件添加及调度室监控中心监控软件添加由通防科负责，调度室监控中心硬件管理由生产科管理。
第30条监控主站及监控中心值班室要保持设备干净卫生，设备要摆放有序。
第31条监控主站及监控中心为要害场所，非值班人员不得入内，上级及检查人员入内必须登入来人记录，其他人员进入监控主站罚监控值班人员20元。
第32条监控硬件维护人员不准任意摆弄、插拔设施，监控微机不准任意调动，出现故障时要通知专业维护人员维护，不准玩游戏上网，不准任意删减软件，专用于监控安全生产，要全天候予以监控，如发现在监控机上玩游戏、上网或做其它不相关的内容罚款100元。
第33条负责监控人员要加强专业学习，熟悉操作程序和日常故障处理，适应现代企业管理需要。
第34条通防科要明确一名副职分管安全监控系统管理，技术科要定期组织通防管理人员对监控系统内外业进行专项检查工作。
第2篇 矿井监控系统管理员安全生产岗位责任制
矿井监控系统管理员必须持证上岗,依法取得上岗操作资格证书,并经过专业技术培训,掌握和熟悉分管范围内的设备的技术性能和要求,定期对安全、仪器仪表进行调校,检查、维修、安装等工作。
(一)、岗位职责
第1条 在主管领导和分管领导的领导下,负责全公司的井上下安全监控系统的正常使用和维修管理工作。
第2条 经常深入现场,检查设备的使用情况,发现问题及时处理、采取措施,不能处理的,要及时汇报。
第3条 掌握和熟悉分管范围内的设备的技术性能和要求,按照有关规程和技术要求,进行现场操作。
第4条 根据有关规定定期进行检查和试验,进行强制性鉴定,确保设备安全有效运行。
第5条 积极学习业务知识,增强素质,提高业务能力。
第6条 根据有关规程定期进行表校,认真填写各种记录,建立台帐,搞好档案管理工作。
第7条 结合实际,认真填绘安全监控系统图,做到内容准确、齐全,不弄虚作假。
(二)、责任追究
第8条 未经专业培训,未取得安全资格操作证书的,负直接责任。
第9条 安全仪器、仪表未及时维修,正常使用的,负直接责任。
第10条 未对安全仪器仪表及时冲放电的,造成不能正常使用的,负直接责任。
第11条 发放安全仪器仪表时,要认真检查,对损坏要及时维修,未及时维修的,负直接责任。
第12条 未对安全仪器、仪表定期进行调校的,负直接责任。
第13条 安全仪器仪表技术参数不符和有关规定参数的,负直接责任。
第14条 对上述负直接责任、主要责任、重要责任,按情节严重程度,按照有关规定给予行政处分、经济处罚、追究刑事责任。
第3篇 安全生产监控系统日常管理办法
为确保我公司安全监控系统的稳定可靠运行,准确及时的反映井下作业环境状况,充分发挥监控系统在矿井安全生产中的作用,保障矿井的安全生产,严格按国家安全生产行业标准aq1029-2007及矿“一通三防”文件中有关要求执行,做到“监控有效”,即装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速,为此,特制定本管理办法:
一、职责范围: 电气仪表室: 1、负责地面中心站及其监测设备、线缆的标准化管理。 2、在相关单位(机电、通风、使用单位)的配合下,负责井下安全监测设备、线缆的一次性安装。 3、对安全监控系统的故障做到及时处理。 4、监督检查各使用单位监测设备及线路的标准化管理工作,并按照相关文件进行考核。
使用单位: 1、负责本单位区域内的监测设备及线缆的安全、防爆和标准化管理。每天检查监测传感器线路及按标准吊挂传感器,保证传感器清洁卫生。 2、提供与监测分站相关闭锁断电开关的相关技术资料,搭接监控设备安装所需要的电源和断电接点。 3、负责工作面传感器及线缆的延长和回撤,负责工作面终止后巷道内监测设备和线缆的回收上交工作。 4、及时反馈监测传感器及线路的异常和故障情况,配合监测人员维护、检修工作和中心站人员询查。 5、负责本区域内监控设备检修或调校过程中动力开关的的停、送电。
机电部: 1、提供井下供电系统图及相关供电设备的技术资料。根据断电范围提供断电条件。 2、负责固定场所监测设备的电源搭火以及断电设备所需接点的接线工作,提供分站合理化位置及接地极。 3、负责本区域内监控设备的标准化管理及设备检修或调校过程中动力开关的的停、送电。 4、根据电气仪表室提供的电缆布置资料负责统筹设计、安排监测电缆挂钩。 通风队: 1、负责提供安全监测传感器(ch4、co、温度、风速、风门等)的安装位置(下发安装通知单)及监控设备回收时间。 2、提供瓦斯传感器的报警、断电、复电值及断电范围。 3、负责现场瓦斯传感器数据的比对及传感器、线缆的异常情况反馈。
二、设备安装: 1、通风部门根据设计提前一周下发监控设备安装通知书给电气仪表室,以便其做好设备、线缆准备,组织铺设主干电缆和安装设备。 2、通知书必须注明安装地点、安装位置、分站及传感器上传名称、报警值、断电值、复电值、断电范围、断电开关的型号、编号及断电接点性质。 3、设备安装时,电气仪表室提前一天向通风队、机电队、使用单位下达施工通知单。各家根据通知单的要求,安排人员准时到达指定现场。负责搭接监控分站的电源、并把断电控制线接入断电开关中,使用单位负责职责范围内的关联设备的连接,配合安装及设备交接,电气仪表室负责安装、调试监控分站及各类传感器。 4、使用单位必须按照《煤矿安全规程》及《煤矿设备、线缆标准化管理》的要求进行设备连接、安装、调试。分站、传感器位置按aq1029-2007要求设置。 5、设备安装完毕后,确认传感器、断电器正常工作,由电气仪表室和使用单位现场办理交接手续,设备、线缆正式移交使用单位管理。 6、电气仪表室做好使用单位的设备及线缆使用台帐,要求一巷道一台帐,做到线缆的发放、回收数量清楚明了,接线盒、牌板发放、回收有帐。
三、日常管理 1、监测维护人员每周不少于一次对所有的监测设备及线缆进行检查,对不达标的依照质量标准化的要求下达整改通知书,对整改不及时的给予下达考核通知书。 2、监测维护人员必须按规定的时间和标准定期对传感器进行认真调校和断电试验并做好记录。 3、监控设备的关联设备进行检修时,必须提交检修报告,并注明影响范围和时间,经矿相关部门批准后方可进行,中心站留存一份检修报告备查。需停电检修影响安全生产监控系统运行的,应提前向电气仪表室提交停电影响报告。延长或回撤传感器电缆、巷道临时性标准化整线、巷道放炮等必须事先向电气仪表室汇报影响的地点和时间,待中心站备案上报后方可作业。 4、通风队瓦检人员必须每班使用光干式甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,当两者读数误差大于允许误差时(大于±0.2%),先以读数较大者为依据,采取安全措施,协同维护人员在8小时内将两种仪器调准。 5、使用单位负责本区域内的监测设备、线缆及传感器牌板的日常管理,严格按规程、标准吊挂。 甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁、屋顶)不得大于300㎜,距巷道侧壁(墙壁)不得小于200㎜,并应安装维护方便,不影响行人和行车。
吊挂标准: 采煤工作面上隅角:位置在切顶线上,距帮不大于200㎜,距顶不大于 300㎜。 采煤工作面:位置在离上出口不大于10米。 采煤工作面回风巷:位置在离回风道口10—15米。 掘进工作面:位置离迎头不超过5米。 掘进工作面回风巷:位置在离回风道口10—15米。 6、调度室监控值班员要24小时不间断观察各分站气体数据的变化,发现数据异常、系统发现通信中断、传感器断线等,应立即按要求及时汇报、追踪,并做好记录。 7、巷道内设置的甲烷传感器和牌板在放炮前应移到安全位置,放炮后应及时恢复设置到正确位置。传感器的挪移由班长、跟班队长或其他管理人员挪移。在挪移传感器时,不得拖拽传感器,必须把传感器及尾巴线固定在一起,防止传感器和尾巴线的连接插头受力松动造成虚接而导致传感器数据异常。严禁把传感器埋入煤堆或其它物品之中,严禁把探头悬挂在淋水或风筒的正前方,严禁向传感器洒水或喷桨,严禁传感器放在电机等发热设备上。发现故障及时向调度室监控室值班汇报,确保传感器正常可靠的运行。 8、使用单位应做好各类传感器、线缆及牌板的管理工作,当管理范围内传感器、线缆发生故障需要更换时,到电气仪表室办理领用手续,确保设备、线缆及牌板的标准化,回收的线缆及接线盒必须按规定到电气仪表室销帐(自然损耗的线缆不得大于线缆总长度的5%),以便复用。 9、使用单位每天要自觉保持监测分站、传感器、牌板和线缆的卫生,锚喷巷道在喷浆前,必须将传感器和牌板挪至安全地点,喷浆结束后,对传感器、牌板和线缆进行清洁除尘,按标准吊挂,对矿调度要求检查反馈的信息应积极主动去查实,严禁假报、瞒报。 10、非维护人员不得随意拆卸传感器接气嘴及传感器铭牌,非专业人员不得随意打开监控系统的分站,电源箱、传感器等,以免造成系统人为故障。 11、当现场传感设备数据异常或发出报警时,现场人员应立即汇报矿调度,如实反映现场情况,按规定程序进行现场处理。 12、矿井监控设备发生故障时,矿调度及相关单位应积极为维修人员提供便捷的途径,确保故障在8小时内排除。 13、当监控场所发生掉电后,相关单位应积极组织电工查明原因,恢复送电,以确保监控设备的正常运行。 15、当巷道内供电系统及设备连接发生改变时,使用单位应及时通知电气仪表室,重新修改监控设备布置及监控系统图,确保监控有效。 16、巷道贯通引起通风线路发生变化,通风部门应及时通知电气仪表室修改传感器安装位置。
四、监督考核 1、电气仪表室是监测系统管理的主要部门,承担监控系统设备和线缆的维护及现场标准化的监督管理和考核工作。 2、监测维护人员每周不少于一次对责任区域进行质量标准化检查,并做好巡检记录,发现隐患及时下发隐患通知单,使用单位整改不及时的一次考核200元。 3、监测维护人员不按标准调试传感器,进行断电试验,每次考核100元。 4、监控设备安装时,各单位应积极配合,不按时到达指定地点的每次考核50元。 5、各单位值班人员发现系统故障异常后,应立即按程序汇报,矿调度接到汇报后,启动应急处理程序,并做好记录,不记录、不汇报每次考核50元。 6、使用单位在事先没有通知电气仪表室的情况下,擅自作业造成监控系统数据中断,每次考核100元。 7、现场气体正常,因挪移传感器,或者传感器吊挂位置不当,或者对传感器保护不当,造成传感器数据异常,每次考核100元,(按超过正常值的2倍),导致传感器报警超限的,每次考核500元。 8、传感器数据异常一段时间后又恢复正常,说明设备运行正常,使用单位在不能正确说明真实原因的情况下,视传感器吊挂位置不当处理。 9、监控系统发生异常时,使用单位有责任检查、汇报异常现象,接受矿调度安排的指令,及时反馈信息,拒报、假报、瞒报,每次考核100元。 10、现场监控设备发生故障,监控维护人员应立即赶赴现场,矿调度、使用单位要积极安排配合,故障时间超过8小时后,将按责任大小追究相关人员的责任。 11、巷道施工或修复过程中,未对监测设备和电缆加以保护,造成损坏,影响系统正常工作,可视损坏程度及影响范围大小对施工单位处以每次500—2000元的处罚。在施工结束后,未对电缆进行除尘和按标准吊挂的,除责令整改外,对施工单位罚款200元。 13、设备和监测牌板损坏或丢失,按原价赔偿,设备被砸坏,冲尘进水、放炮崩坏及其它人为因素损坏,视损坏程度给使用单位以相应的处罚,屡次整改不到位的累计加倍考核。 14、探头吊挂不符合行业标准aq1029-2007的规定,每次考核使用单位100元。 15、进行传感器线缆对接时,必须严格按照“同颜色线对接的”原则,故意不按原则进行对接或虚接,造成传感器故障,对责任单位或个人考核100元/次。 16、工作面结束时,使用单位必须把所有监控设备及线缆如数回收,上交电气仪表室销帐,线缆的损耗不大于总数长度的5%,扣除损耗后,每少一米罚款5元。 17、巷道施工单位变更,交接方和承接方应及时到监控室办理设备及线缆的移交手续,未办理移交手续,所有设备、线缆及责任仍归原使用单位。 18、由于不确定因素影响监控设备电源(无计划),责任单位不按时恢复供电,或故意推诿责任,造成监控设备停止运行,对相关单位和责任人考核500元/次,同时被上级部门(省、市、县监部门)追查和考核全部由责任单位承担,对每次监控设备停电,矿必须组织相关单位进行追查。 19、擅自屏蔽或者甩掉瓦斯超限断电功能的,考核责任单位200元。 20、恶意破坏监测设备或通信线路的交保卫部门处理。 21、巷道供电系统、通风线路发生改变时,未及时通知电气仪表室修改监控系统设备布置,每次考核200元。 湾图沟煤矿
第4篇 发挥矿井安全生产监控系统作用
1目前矿井安全生产监控系统使用的现状
目前虽有不少矿井都装备了安全生产监控系统,但很多都没有充分发挥出应有的作用,一些矿井只重视对生产方面的监测而忽视对安全方面的监控。其实,安全生产监控系统是最关键的技术是对瓦斯的监测监控,矿井只要生产,就随时会有瓦斯产生,靠工人检测只能是间断性的,而矿井监控系统不仅能时时连续监测,还能对瓦斯超限信号及时进行报警和断电控制,对保证矿井安全起着人工无法替代的作用。近年来发生的几起特大瓦斯爆炸事故,多数是因为领导对安全监控系统重视不够,管理不到位,投入不足,造成瓦斯积聚没能及时进行断电控制而发生的。因此,管好用好矿井安全生产监控系统,真正发挥其应有的作用,是有效预防瓦斯事故的关键。
2发挥安全监控系统作用的途径
(1) 要统一认识,正确评价安全监控系统。人们在从事煤矿生产过程中,会产生两种不同的效应,一种是自胜效应,一种是自败效应:如当前制定完生产计划之后,人们总是奔着这个计划指标想方设法去完成或超额完成,从而确保预定生产计划的实现,带来了明显的经济效益,即自胜效应;又如安全监控系统(如瓦斯超限)发出报警断电警告,人们采取预防措施,结果是没有发生事故。看到的是为防范事故人力、物力、财力的消耗或生产的暂时停顿,警告自动失效,即自败效应。习惯上,人们总是容易接受自胜效应,而自败效应往往不以为然,不重视安全监控系统发出的警告。安全监控系统对矿井环境和生产过程发出的警告,对保障矿井安全和生产的组织、实施起着人工检查无法替代的积极作用。产生自败效应的安全监控表面上看不到经济效益,实际上它为保证安全生产而产生的经济效益和社会效益往往比生产的自胜效应更大,有时是不可估量的。因此,在装备安全监控系统之初就应做好这方面的宣传教育工作,以引此起涉及井下工作的所有职工对安全监控系统的重视和爱护。对安全监控系统的正确评价,特别要在领导层中统一认识,通过正确评价,重视安全工作的自败效应,才能为管好用好安全监控系统奠定思想基础。
(2) 加强领导,组建专业队伍。矿井通风部门应建立安全监测机构,并配备具有通风和安全监测专业知识的工程技术人员和安全监测工。安全监控涉及计算机、通信、电子和机电、通风等多种专业知识。其人员的配备应考虑具有中专以上专业基础知识,即学有所长的技术人员。安全监测工应是有一定的电子技术基础且有独立工作能力的人员。对安全监控系统的管理,可分片包干,责任到人。
(3) 加强技术管理和业务技术培训。为保证安全监控系统连续可靠正常运行,技术业务管理工作不可小视。对安全监控系统和各种设备和装置,如中心站的各种设备、分站和电源箱、各种传感器、断电器等应分别建立技术档案和账、表、图及检修、调试等记录。这些资料应力求详尽,能反映出每台设备的技术性能、使用和运行状况。诸如按设备型、编号逐台建账,及时填写安装时间、地点、更换、拆除时间、拆除原因;上井检修调试的设备要详细填写故障特征、检修内容、调试结果等,从而清楚、准确地掌握每台设备井下运行时间及其技术状态,为分析、比较设备性能是否需要保养、检修、调试提供依据,有利于总结故障规律积累维护经验;同时根据检修调试人员的签名,也便于考查维护人员的工作质量,为考核评比提供依据。安全监控技术涉及多种学科及不同专业,凡调进这支队伍的人员,无论是工人还是技术干部,都需要再学习。在安全监控系统安装之前,就应该对将要担负这一工作的骨干人员进行技术培训。监控系统开通运行后,技术培训工作仍要继续。
(4) 严格新购设备的验收,落实维修资金,及时补充零配件。在选购安全监控设备时,要严格把关,必须要选购“两证”(即产品防爆合格证、“ma”标志证)齐全、技术先进的系统配套产品。凡新购进的系统设备,矿应组织力量逐台开箱进行通电、通气检查校验,如发现问题立即与生产厂家交涉,避免因设备出厂就存在问题而造成经济损失,尤其要防止因设备不合格而影响监控系统正常运行,甚至危害安全生产。这样不仅维护了煤矿的自身利益,同时也促使生产厂家重视产品质量,为安全监控系统提供合格产品。另外为保证安全监控系统长期正常运行,必须备有系统设备的易损易耗配件。矿井应根据监控系统设备数量和损耗情况,备件、材料等维修资金应在生产成本中明确列支。系统设备纳入固定资产管理,按规定提取折旧费,用于设备的大修、更新。
(5) 认真做好监测信息处理工作,为煤矿安全生产服务。为切实有效地发挥安全监控系统在生产中的安全保障作用确保监测数据的准确性,各种传感器的安设,特别是采掘工作面等场所的瓦斯传感器的安设应严格按照《煤矿安全规程》要求设置,安设位置、报警点、断电点、断电范围、复电点100%符合《煤矿安全规程》。超限报警、断电功能可靠。瓦斯传感器应每7d用标准气样和空气样逐台调校一次;瓦斯超限断电尤为重要,断电功能应每隔7d测试一次,试验断电可在井下现场试验,也可由系统中心站发出手控命令试验,可二者结合进行。在安装断电控制器时,应接在被控设备开关的电源侧,严禁接在被控设备开关的负荷侧,以防止人为因素造成被控开关假断电现象。监控系统采集到瓦斯超限等参数的异常情况时,监控中心站值班人员应立即报告给通防调度和矿调度室,并做好详细记录。中心站每天要按时打印重点参数监测日报表,报送矿总工程师、矿长及通防部门审阅分析。监控系统能及时准确地提供各种监测数据,不仅可使领导和通风、调度等及时了解井下安全情况和机电设备的运行状态,更好地指挥生产,而且可根据这些监测资料,结合井下采掘动态,分析研究瓦斯、自然发火等的变化,从而制定相应的有效防治措施。
(6) 做好日常管理和维护工作。为保证安全监控设备能连续正常工作,确保监测数据准确,应严格按照《规程》规定进行管理与维护。对监控设备每月至少要调试、校正一次。监测人员每班要下井对监控设备和线路进行巡检,发现问题及时处理。监测人员下井时要携带便携仪,在现场与瓦斯传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测值班员,当两者读数误差大于允许误差时,要先以较大数为依据,并在8h内对两种设备调校完毕。随着采掘工作面的不断推进,瓦斯传感器也要随着移动,以确保监测数据的准确性。
3结束语
安全监控系统对保证矿井安全起着人工无法替代的作用。要充分发挥安全监控系统的作用,就要在思想、组织、技术、物质等诸方面落实到位,上下重视,齐抓共管。严格执行《煤矿安全规程》,从管理上下功夫,先进的设备只有跟上先进的管理,装备的先进性才得以体现,才能使安全生产监控系统在安全生产中发挥出最大的效益。
第5篇 安全监控系统在煤矿安全生产中的作用
在煤矿生产过程中，针对安全事故和重大危险的预测与评估，是关系到煤矿安全生产的一项重要因素，同时也是影响社会安定和经济持续发展的重要因素，这是我国煤矿工作种的一项重点，也是难点工作。长期以来，我国在煤矿安全生产工作方面在不断的进行探索和实践，而安全监控系统的应用，也起到了重要的作用，促进了我国煤矿生产工作的不断进行。
1 安全监控系统在煤矿安全生产中的作用
在煤矿生产工作中，早期使用的无线通信系统的建设，往往用频分复用技术，利用无线通信技术实现井底与地面的连接，而其通信距离也是具有一定的限制。随着安全监控系统的应用，在事故安全预警技术以及安全隐患的预测方面，都具有更强的作用，同时随着其应用范围的日渐扩大，在促进我国煤矿安全生产方面有着重要的作用。主要可以从以下几个方面分析：
1.1异地断电控制。在安全监控系统中，利用中心软件中的相关设置，如果地面或者是掘进过程中发展的瓦斯超限，则能够对其他分站的设备进行自动断电控制，并且在中心软件的控制下对瓦斯实行封锁控制，确保了煤矿开采工作的安全性。
1.2自动函数计算。根据数学知识中的函数计算方法能够将监测的数据以数学结果的形式表现出来，为研究工作的进一步开展提供必要的数据参考。比如通过对管道中的瓦斯浓度、流量和压力等数据进行采集，便可以利用系统的函数计算功能，将瓦斯的混合抽放量进行计算，然后再根据该计算结果进行瓦斯纯抽放量的计算，为数据的采集提供基础。
1.3在安全监控系统中可以接入智能数字传感器，其中包括动态监测门等设备，使得煤矿生产中的打滑、撕裂等现象得到了有效额可控制。同时，对于煤矿安全生产的设备如掘进机、运输机等设备的运转也能够起到一定的控制作用，实行动态监测，及时获得各项环境参数。
1.4对相关数据的监测与控制。其一，能够对提升机的准确位置进行科学的监测，并且对提升的字数进行确定，根据此对班次进行设定，同时获得各班次的提升数据。其二，利用安全监测系统对地面配电站和变电站的用电情况进行准确的监测，对于其中通过的电流和电压等数据进行测量。其三，根据用户的条件，设置排水的自动控制系统，对于抽水泵和水仓的位置进行实施的监测。其四，充分利用皮带运输机和皮带综合保护系统，对运输数据进行监测。
1.5利用核子秤计量方式得到准确的数据。在安全监控系统中可以设置核子秤对相关的数据进行采集和计量，通过不同的地秤计量分站的数据进行集合，得到系统的报表和结果。
1_6实现工业多媒体监控。在安全监控系统中，充分利用工业电视对所有的摄像图像进行采集和传输，并且在中心软件系统中利用文字提示为使用者提供丰富的信息，同时在监控系统中形成的摄像机地图进行输出，实现独立选台、独立成像，保证监控系统的顺利运行。
1.7利用动态显示对生产环节进行模拟。在安全监控系统中，能够为系统的使用者提供强大的图形和动画制作软件，在使用的过程中利用电子信息设备，则可以对各种图形进行绘画。所获得的图形信息则可以通过多屏幕显示或者是分组显示，通过信息网络实现图形的共享。通过有效的共享，则能够将计算机中心站中的相关信息传传输到其他相关的子系统中，使各个生产环节的情况都能够动态的显示出来。
1.8安全监控系统与地面系统实现有效的联网，在系统地面中心站与其他自动化系统完全入网的基础上，则可以通过其与上级单位的联网，将各种数据和图形等信息及时的上传到各个施工单位，提供所需的数据信息。
2 安全监控系统的发展趋势
2.1集散式结构和开放通信模式
在安全监控系统的模式中，采用的是基于开放式的主站与分站相结合的集散式结构，通过主站实现对相关数据和信息的采集，然后向各个分站进行信息的传递，由分站完成数据的分析和处理。对于不同的通信分站需要使用不同的标准协议，同时充分利用自动化控制系统对分站进行控制。每个设备在符合要求的情况下，在统一的运行标准指导下，都能够组成一个多节点安全监测网络，能够通过该网络实现信息的共享。与此同时，根据煤矿安全所具有的巨大的流动性的特点，也可以根据实际需要对接入网络的设备进行科学的选择，进而形成一个具有较强兼容性和扩展性的监测系统。
2.2建设专家决策系统软件。
当前我国监测系统所使用的软件，往往都是停留在对监测数据的采集、存储方面，较大的占据了系统的空间，因此，应当不断加强专家决策系统软件的建设与完善，在事故发生的情况下，能够为抢救提供较为科学的路线，对于人员的疏散以及器材的选择都能够提供有效的依据，为煤矿安全生产的自动化程度不断提高奠定基础，这也是我国煤矿安全生产监测技术发展的主要任务。
2.3提高系统单元性能。
在安全监控系统的设计中，应当注重对单元系统性能的设计与优化，并且不断提高其设备的智能化。充分利用各项微处理器的优点，对于系统的自我诊断、自我矫正等功能进行不断的完善，发展配置齐全、高可靠性的矿用传感器是监控系统发展的关键技术之一。
3 结束语：
在煤矿安全生产过程中，安全监控系统的应用能有效的提高煤矿生产的效率，同时对于煤矿安全事故的发生具有一定的预防和控制作用。随着科学技术的不断进步，我国煤矿生产的自动变化程度也在不断的提高，同时安全监控系统在煤矿生产中的应用也日渐广泛，促进我国煤矿安全生产工作持续的发展。
第6篇 排土场位移监控系统在安全生产中的应用
一、引言
2008年8月1日，山西省太原市娄烦县尖山铁矿排土场发生特别重大跨塌事件，造成45人遇难。十几年前，福鼎玄武岩矿山废石场也发生过滑坡事件，造成一定的人员伤亡和财产损失。如何防范矿山排土场的跨塌、滑坡灾害，保障人民生命财产安全，已经成为非煤矿山企业经营者的一个十分严峻的重大课题。
福鼎玄武岩矿山由于开采初期历史的原因，废石场地段长达近1000米，由于废石场的高位势能得不到释放，加之特殊的地质条件，因而埋下了滑坡隐患，成为矿山的一个重大危险源，存在着随时可能发生跨塌、滑坡的安全生产事故。而且排土场各地段发生跨塌、滑坡的风险概率具有随机不确定的特征。
为了使制定排除重大安全隐患应急预案有科学依据，防患于未然，有效地控制排土场避免发生跨塌、滑坡灾害。2000年，福鼎玄武岩矿山建立了一套矿山排土场位移监控系统。该系统投八运行以来，我们掌握了矿山排土场各地段动态位移的准确信息，使重大安全隐患优先治理的事故处理原则有了科学的决策依据，并曾经成功地预报并防范了一次排土场潜在的滑坡危机，收到了良好的效果。
二、排土场位移监控理论机理简介
排土场发生位移是因为排土场内的固体排弃物受外界因素的诱发而获得的了产生位移的动能。根据能量平衡定律。滑体得到的动能等于滑体损失的位能与克服滑体移动摩擦阻力所作的功之差。
摩擦系数f值决定了排土场滑体的抗下滑力。足够大的摩擦系数是保障排土场隐定的前提条件。
摩擦系数f值是个变量。由于大气降水下渗，加之地下水的作用，在排土场内部形成渗水流，增加了排土场土岩中的静水压力和动水压力，从而使排放的固体排弃物与土岩接触面的f值逐渐减少，降低了土岩的抗剪强度；另外，有的排土场原始山坡植被发育，残积土层厚，在排放过程中又不注意土、石分弃，因而增强了排弃物亲水性，在渗流水的作用下很容易软化，而形成滑体的软弱层。从而进一步加剧了f值的下降速度。当摩擦系数f值下降到其临界点(即f＝tgα)时，将产生滑体整体突发性跨塌并形成“雪崩式”的连锁反应，即泥石流跨塌灾害。
f值的变化不是瞬间完成的，它的变化有一个过渡过程，由此而引发的滑体位移亦有一个从“渐变”到“突发”的过程。在这个过渡过程中，人们完全可以通过对排土场动态位移的准确监控达到对排土场跨塌、滑坡风险预报的目的，从而进行科学的风险评价，从不确定的风险场中确定出高风险段，在其滑坡“渐变”的过渡过程中争取足够的时间进行应急处置，及时有效地防范和控制排土场出现的险情，将跨塌、滑坡灾害消灭在事故萌芽状态。
三、监控系统在安全生产中的应用
根据排土场滑坡产生机理，2000年，我们在矿山建立了一套排土场动态位移监控系统，在矿山东坡、北坡、南坡三个原历史遗留下来的顺坡排弃的废石场敏感部位建立控制点，引进日本进口的电子全站仪，分别以三个固定点三维坐标为测量基点，测量控制点的三维坐标。专人操作，周期测量(每十日一次，暴雨后加密测量)，通过测量掌握其动态位移，成功地预报并防范了一次排土场潜在的滑坡危险，收到了良好的效果。
2000年12月至2001年2月间，检测数据表明北坡原废石场位移较为明显。该废石场高程在+502m至+380m之间，其前后缘相对高差122m，轴向长约250m，横向宽约150m。人工堆积的废石分布于原始坡度比较陡峭的山坡上，矿山开采早期废石任意排放，顺坡堆积，形成了人工石锥群约30万立方米，其巨大的荷重对山坡前缘及下部残积土产生巨大的水平及垂直推力，致使近30万m。滑体产生位移变形。监测数据如下表所示(其中n，点处于前缘位置，n4、n5点处于后缘位置)。
准确的监测数据表明滑体目前正处于一种平衡与不平衡的极限状态中。从监控数据表可以看出，从1月23日至2月4日不足半个月的时间段内，滑体前缘向正北方向移动了0.4米，而滑体后缘向正北方向移动了1.2米。前后缘均有移动说明了位移不是局部的崩塌，而是滑体在整体下滑。而且如此大范围的位移说明了滑体正承受着巨大的水平推力，滑体有可能处于全面跨塌的“临界”状态。如果不及时启动排除重大事故隐患应急措施，滑体的“渐变”过程将有可能在强降雨或持续降雨的作用下产生突发性下滑。科学的风险评价机制的建立给我们赢得了处置重大安全隐患的宝贵时间，同时也给我们提供了制定排除这种重大安全隐患的方案的科学决策依据。在启动处理应急预案的过程中，一方面我们采取了及时汇报、公布险情、封锁道路、严密观测的应急措施。同时寻求技术支持，委托富有地灾处理经验的省地质工程勘察院进行以下勘察分析：(1)因时间紧迫，在不采用物探手段的条件下根据目前场地情况最大限度地查明废石场的地质条件。(2)综合分析近段时间位移监控数据，对废石场进行稳定性分析及推力计算。(3)对卸荷减载可行性具体方案提出具体的可操作的咨询意见。在省地勘院有关专家的指导下，对废石场滑坡特征进行分析，进而对位移变形的成因进行探讨，最后形成了如下结论：(1)滑体由矿碴和残坡积土组成，滑坡面位于残坡积土中；(2)滑坡面积约3 7万m2，涉及方量约37万m3，属推移式大型滑坡；(3)滑体目前正处于平衡与不平衡的极限状态中，在诱发因素的作用下，将可能产生整体下滑并形成泥石流。根据对险情分析的结果，立即采取卸荷减载压脚的紧急治理措施，用数月时间彻底排除了滑坡隐患。
四、结束语
排土场是露天开采矿山的重大危险源之一。在矿山建立起排土场动态位移监控系统，利用观测得到的排土场碴、土的位移量和位移速率，并进行推力计算和稳定性分析，根据分析的结果可以判定排土场的碴、土是否存在跨塌、滑坡的危险，制定采取相应的技术措施，是有效防范排土场发生跨塌、滑坡事故的方法手段之一。
第7篇 安全生产监测监控系统应急预案范本
一、系统故障应急预案
1、引发事故的隐患原因分析
1)、由于地面中心站故障(软件、硬件或病毒感染)导致整个系统瘫痪;
2)、由于监测分站故障导致区域性信号无法正常监测;
3)、由于传感器、断电器等调校不准或故障导致无法正常监测,发生误报、漏报或闭锁误动作、不动作;
4)、由于传输线路短路、抽线或其他原因导致地面中心站无法监测、监控现场设备;
2、防范措施
1)传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》有关规定。整定后的传感器非专职调校人员不得在井下拆卸或调整。
2)安全生产监测系统地面主机部分专人专管、专机专用,严禁将主备机和服务器用作他用;严禁利用主备机和服务器上网或其他任何工作;系统必须备足相关备品、备件。
3)安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告调度室,并制定安全措施后方可进行。
4)安全监控设备每月至少进行1次调试、校正。甲烷传感器每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
5)安全监控设备发生故障或停电检修时,必须及时处理,在故障期间必须具有安全措施。
6)瓦斯断电器必须按规定吊挂在配电点上方,电缆吊挂整齐,接线附件必须符合完好标准。任何人不得以任何理由甩掉远动开关或甩掉控制线路。串联风时,所用的瓦斯断电器要控制风机开关。
7)使用单位必须每天派人对所使用的瓦斯断电器及闭锁开关进行检查,发现问题及时处理,禁止将闭锁开关的控制回路的保护装置甩掉,不准随便改变闭锁开关控制回路的电压电流参数,严禁不通过瓦斯断电器闭锁供电。
8)瓦斯超限时,瓦斯断电器动作实现断电。当瓦斯数值降至复电值时,必须用启动按钮复电,禁止采用其它方式复电。
9)任何单位和个人不得任意改变安全监测和人员监测设备的位置、中断监测设备的运行,不得损坏监测设备。
10)安全监控系统的系统调整、地址修改由信息中心专职技术人员按矿生产接续要求进行,其它人一律不得擅自执行、调整。修改时必须经总工程师批准方可执行。
3、发生事故后的处理措施
1)地面中心站出现故障,必须立即组织人员抢修。如硬件故障,备用设备立即投入使用;系统恢复正常后,必须分析故障原因,查找存在隐患,同时对故障设备及时维修或补齐。软件原因造成故障,事后能重心安装的要重新安装,不能安装的要联系厂家处理。
2)监控分站故障后,立即组织备用分站下井更换,同时汇报相关领导和部门作好应急准备;
3)传感器或断电器出现问题后,立即通知责任单位更换,并查找原因分析处理。
4)由于传输线路原因造成故障的,立即组织人员排查,短时间无法恢复的,立即更换新缆线,确保最短时间内恢复正常状态。
二、报警应急处理预案
随着我矿信息化建设的不断深入,安全监测监控系统在我矿的安全生产中发挥的作用日显重要,与安全生产的联系也越来越紧密。为了保证在安全监控报警的初期,就把现场存在的安全隐患有效解决处理,不至于发生重大恶性事故,因此根据上级的有关指示规定,特编制《富山煤业安全监控系统报警应急预案》。
(一)、矿属各单位的职责范围:
1、调度室:
作为全矿安全生产指挥中心,通过调度大屏及监视器所反映的各种安全生产信息进行调度指挥。系统测点的安装、撤除、增加和转移由调度室在平衡安全生产布局的情况下确定;当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数据异常要及时通知通风队、井下现场、其他相关区队及有关部门或单位进行处理。
①负责监测监控系统运行的维护和管理工作,确保系统24小时稳定运行,信息准确可靠。
②负责监测系统传感器的调校、维修、以及设备的领用、保管及发放工作,并对传感器、电缆等相关设备统一编号、建帐、转帐、消帐,做到数量清、状态明,帐、物相符。负责向通风队提报监测系统年度计划。
③在调度室、通风队的指导下对系统的测点进行设置,负责采掘工作面、机电硐室的监测系统的设计、安装和撤除工作;其中断电器与被控开关的触点连接由使用单位负责,各分站供电电源由本地点用电单位负责提供。负责地面通讯主干线路的安装维护;负责矿井风门传感器的安装与撤除工作。
④在调度室设信息调度对监测监控系统进行专题调度,当系统出现故障时,要迅速判断故障范围,现场问题及时通知调度室、通风队和使用单位进行处理,系统主干线路故障要在短时间内组织排除。
⑤调度室要对各使用单位所负责安全传感器设备进行监督检查,对不符合要求的有权按有关规定进行处罚。
2、机电科:
作为机电主管部门,对涉及信息化、自动化的机电管理,与调度室共同管理,并负责对井下供电系统监测的测点安装、撤除、转移进行业务指导,并提供相关资料和图纸;通过计算机网络对安全生产监测系统的相关信息进行监视,对供电系统出现的故障及时组织处理;按照通防要求及范围,提供采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其它地点的瓦斯断电设计及设备的断电端口。
3、通风队:
①通风队值班员负责通过计算机监测监控系统时刻对矿井通风、瓦斯、防火方面的相关信息进行监视,发现瓦斯、一氧化碳超限、一组风门同时敞开、风机停电等异常情况时,必须及时安排有关人员现场处理,并分析事故原因,对监测监控系统存在的问题及时通知调度室组织处理。
②落实瓦检员在巡检过程中,对巡检范围内传感器的运行状态和显示数据进行检查和核对,对安全传感器所在区域的气体进行检查,发现传感器显示的数据与现场实际气体误差较大时,要立即汇报通风区,由通风区调度员负责通知信息中心进行调校或更换,以保证监测数据准确、可靠。
③通风区作为全矿一通三防管理工作的技术业务部门,根据矿井生产需要,对通防方面的安全监控系统管理工作进行技术指导和监督,对监测系统传感器、断电仪等装置的架设位置、测量范围、断电浓度和断电范围以及生产过程中的安装、撤除和移动,进行业务指导,并提供相关图纸。每月5日前向调度室提报月度安全传感器安设计划;负责对监测系统年度计划进行汇总并上报。
二、瓦斯传感器报警应急预案
通风队、调度室必须24小时对安全监测监控系统进行时刻监控,当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数据异常要及时通知井下现场、相关区队及有关部门或单位进行检查处理。
(一)、瓦斯传感器报警:
当安全监测监控系统瓦斯传感器报警时,调度室要立即调查造成报警的原因,同时通风队调度员要立即联系井下瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测定,并将测定的结果汇报调度室,然后由通风队调度员将井下测量结果反馈给调度室。
1、如果测量的瓦斯情况正常,则说明是安全监测监控系统信号线和电源线出现线路故障,此时调度室要立即分析、查找故障原因,确定故障范围。
(1)属于调度室责任范围的,调度室应立即组织人员解决处理,不得以任何理由拖延处理时间。超过2小时未处理完毕的,对调度室罚款100元。
(2)属于其他单位责任范围的,调度室应严格按照故障处理程序通知责任单位处理。责任单位必须在接到通知后立即组织处理,不得以任何理由拖延处理时间。超过2小时未处理完毕的,对责任单位罚款100元。
2、如果实属瓦斯超限报警时,首先通风队要立即分析引起瓦斯超限的原因,并由瓦斯检查员向调度室详细汇报井下具体情况,通风队在了解具体情况后,再根据现场实际,采用相应的处理方法。
(1)井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到0.75%时:
①现场管理人员和班组长立即组织现场作业人员停止作业,并立即汇报调度室,由瓦斯检查员对现场的气体情况和瓦斯探头进行检查和比较,(瓦检员不在现场,由区队兼职瓦检员检查)。
②瓦斯检查员在查明现场气体情况确认后立即将现场实际情况汇报矿调度室值班人员,然后到现场与安监员一起对现场的气体情况进行监护并及时向调度室汇报。
③安全监测系统值班员发现井下浓度达到0.75%瓦斯传感器超限报警后,立即向调度室值班人员汇报,并做好超限地点、时间的记录,时刻注意观察超限地点瓦斯变化情况。
④调度室值班人员接到汇报后,将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
⑤值班调度员立即通知有关人员下井组织查明原因。
⑥值班调度员立即汇报矿值班领导、总工程师。
⑦施工单位队长和通风队队长及有关人员接到报警通知后立即到调度室集合,成立现场事故处理小组,由总工程师立即召_议,对现场的情况进行分析,在通风队值班人员到现场查明原因将现场实际情况汇报矿调度室后,由通风队制定处理措施,汇报总工程师同意后,负责组织实施。
(2)井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到1.5%时:
①现场管理人员和安监员负责组织将所有作业人员停止工作,人员撤离到全风压通风的采区进风巷或主要进风巷中,由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒,严禁人员入内,把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处(距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm),由警戒人员检测瓦斯浓度。并汇报调度室。
②立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。
③安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安电气设备的电源(如安全监测系统不能切断电源,现场作业人员必须手动切断所有电源)。
④安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和瓦斯变化情况及时向调度室汇报。
⑤调度室值班人员接到井下的汇报后,将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
⑥值班调度员立即通知有关人员下井组织查明原因。
⑦立即汇报矿值班领导、总工程师。
⑧在检查人员未到达现场前,由瓦检员和安监员在现场监护瓦斯变化情况,并及时向调度室汇报。
⑨检查人员到达现场后,带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来源,涌出的浓度、压力和工作面通风情况,立即汇报调度室,具体的瓦斯处理工作,由通风队制定处理措施,汇报总工程师同意后,方可组织实施。
(二)、采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时:
1、现场管理人员立即汇报调度室值班人员。
2、附近20m内作业人员必须立即停止工作,切断电源,撤出人员。
3、安排瓦检员负责查明原因,瓦检员在查明原因后,将现场实际情况及时报调度室和通风队值班人员,由通风队确定采取措施进行处理,并负责组织实施。
(三)采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%时:
1、现场管理人员或作业人员必须立即停止工作,切断电源,人员撤至主要进风巷道中,第一时间内汇报调度室。
2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒,严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处(距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm),由警戒人员检测瓦斯浓度,并立即向调度室进行汇报。并立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。
3、由瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧,每隔5分钟检查一次回风流瓦斯浓度,并及时向调度室进行汇报。
4、调度室值班人员接到汇报后,将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
5、通知沿途回风巷道工作人员,停止工作、切断电源,人员撤至新鲜风流中,并在每个与回风巷连通的巷道入口设置警标,禁止人员入内。
6、调度室值班员立即通知通风队值班人员下井组织查明原因。
7、调度室值班员立即汇报矿值班领导、总工程师。
8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集合。
9、安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和现场的瓦斯变化情况及时向调度室汇报。
10、通风队值班人员到达现场后,在瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%的情况下,带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来源,涌出的浓度、压力和工作面通风情况,立即汇报调度室
11、接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合,成立现场应急处理小组, 由总工程师立即召_议,根据通风队值班人员汇报的井下现场情况,分析气体的来源和大小,具体的瓦斯处理工作由通风工队队长制定处理措施,汇报总工程师同意后,负责组织实施。
(四)采掘工作面及其他巷道风流中瓦斯浓度因异常情况达到3.0%时:
1、现场管理人员或作业人员必须立即汇报调度室同时立即停止工作,切断电源,人员撤至主要进风巷道中。
2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒,严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处(距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm),由警戒人员检测瓦斯浓度,并立即向调度室进行汇报。并立即通知其他距离较近人员立即撤离到主要进风巷道中。
3、由瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧,每隔5分钟检查一次回风流瓦斯浓度,并及时向矿调度室进行汇报。
4、调度室值班人员接到汇报后,将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
5、调度室值班人员在1分钟内汇报值班领导、总工程师、矿长。
6、在5分钟内汇报煤业公司领导、通知救护大队立即出动,进行处理。
7、通知采区内所有作业人员立即停止工作,沿途回风巷道的工作人员,停止工作、切断电源,人员撤至新鲜风流中,并在每个与回风巷连通的巷道入口设置警标,禁止人员入内。
8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集合。
9、接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合,成立现场应急救援指挥部,由总工程师立即召开会议,根据现场的情况,分析气体的来源和大小,制定相应的处理措施,如果现场情况无法控制,汇报总指挥后,总指挥要迅速作出决定,全矿井是否停止生产、人员是否全部撤出。调度室值班人员下达命令关闭沿途回风巷道以及现场的局部通风机电源。
10、救护队接到事故报告后,立即派救护队员赶赴现场进行检查和监护,排放瓦斯前,必须制定安全排瓦斯措施,报总工程师批准,如果现场无法控制,不能立即处理时,必须在24小时内封闭工作面。
(五)在处理瓦斯事故的过程中,现场作业的施工区队人员,必须服从瓦检员或通防管理人员的指挥。
三、一氧化碳传感器报警应急预案
(一)一氧化碳传感器报警:
当安全监测监控系统一氧化碳传感器报警时,由通风队和调度室一同调查造成报警的原因,同时通风队调度员要立即联系井下瓦斯检查员对现场一氧化碳情况进行测定,并将测定的结果汇报调度室,然后由通风队调度员将井下测量结果反馈给调度室。
1、外因火灾引起的一氧化碳超限
⑴采掘工作面及其回风流中因外因火灾导致一氧化碳浓度达到24ppm,一氧化碳便携式报警仪超限报警后,井下现场作业人员必须立即停止工作,切断电源,报告矿调度室。
⑵调度室接到报警电话后,立即通知通风队值班人员和瓦检员前往井下现场组织查明原因,同时汇报矿值班领导、矿总工程师。调度接到报告后,应立即按顺序通知必须召集的人员和单位,同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员的撤离。
⑶在通风队值班人员和瓦检员未到达现场前,井下现场作业人员在保证自身安全的前提下,尽可能查清一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程度、威胁区域等情况,并向调度室汇报。
⑷井下现场作业人员应尽量保持现场的通风方式和风流方向,如能查清一氧化碳的来源(火源),在可能的情况下,应在火源进风侧,在跟班领导和班组长的带领下,利用一切可能的办法和器材,扑灭火灾。
⑸通风队值班人员到达现场后,应带领瓦检员,安监员一起查明一氧化碳的来源,浓度和工作面通风情况,立即汇报调度室。如火势太大,无法直接灭火,应沿避灾路线撤退。并由调度室要求救护大队立即出动灭火。
⑹救护大队接到事故报告后,应按照《煤矿救护规程》和《矿井灾害预防和处理计划》的规定立即行动,进行灭火救灾工作。
2、内因火灾引起的一氧化碳超限
⑴采掘工作面及其回风流中因内因火灾导致一氧化碳浓度达到24ppm,一氧化碳便携式报警仪超限报警后,井下现场作业人员必须立即停止工作,切断电源,报告调度室。
⑵调度室接到报警电话后,立即通知通风队值班人员和瓦检员前往井下现场组织查明原因,同时汇报矿值班领导、矿总工程师。调度室接到报告后,应立即按顺序通知必须召集的人员和单位,同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员的撤离。
⑶在通风队值班人员和瓦检员未到达现场前,井下现场作业人员应保持现场的通风方式和风流方向,并在保证自身安全的前提下,尽可能查清一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程度、威胁区域等情况,并向调度室汇报。
⑷通风队值班人员携带红处线火源探测仪等仪器到达现场后,应带领瓦检员,安监员一起查明一氧化碳的来源,浓度和工作面通风情况,并汇报调度室。具体的处理工作,由通风工队确定处理措施,汇报总工程师同意后,并负责组织实施。
⑸如必须在co>24ppm,ch4>2%,t>35℃条件下处理内因火灾,必须由矿调度室汇报公司总调度室,要求公司救护大队按照《煤矿救护规程》和《矿井灾害预防和处理计划》的规定立即行动,进行灭火救护工作。
