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安全生产技术措施15篇

发布时间:2023-01-02 20:27:07 查看人数:60
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安全生产技术措施

第1篇 建筑工程安全生产技术措施

一、安全措施

'生命至高无上,安全责任为天',所以把施工安全工作摆在重要位置,行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。

二、安全生产管理体系

(一)、安全生产目标

执行建设部《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99),采取有效措施,在整个施工期间,杜绝死亡事故及重伤事故,杜绝发生火灾事故,轻伤频率控制在2‰以,按'一标三规范'达到'五无'工地标准,即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无事物中毒,确保达到省级安全达标工地。

(二)、安全生产管理体系

a.公司安全工作领导小组领导全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安全教育,贯彻宣传各类法规,通知和上级部门的文件精神,制订各类管理条例,每周对各项目工程进行安全工作检查、评比,处理有关较大的安全问题。

b.项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,项目配置专职安全员,负责日常的安全生产工作,主要职责是负责进行对工人的安全技术交底,贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作,每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施,并向公司安全领导小组汇报1 次。各专业队、生产班组设兼职安全员,负责落实各项安全措施,主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全生产领导小组汇报工作。各职能部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责,使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人,在横向上从各施工队长到各业务部门都来参与安全生产管理工作,使施工得以安全顺利进行,从而保障工程高速、优质、低耗完成。

(三)、安全生产动态检查管理制度

a.建立现场安全管理机构,进行全面动态安全管理。安全机构由项目经理、专职安全员、各兼职安全员(各工种工长)及安全标兵组成。在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每月检查一次,分公司每半月检查一次,项目部每天进行一次现场安全巡视检查,发现有违章作业和不安全隐患及时指正,并下发安全隐患通知单,要求指派专人及时整改。

b.由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查每个人的劳动防护情况,周围环境是否安全,机械安全装置是否完好有效等,并做好记录。

c.每周一下午上班前组织全员进行一次安全生产大会,指出上周的安全隐患,违章作业情况,下达本周的工作内容、部位等,在生产过程中要特别注意安全的部位,使全体职工心中有底,时刻不忘安全。

d.建立健全各项安全管理的规章制度,并认真贯彻'安全第一,预防为主'的方针,把各部位安全生产责任落实到个人,明确安全指标及奖惩办法,并随时进行督促检查,每月进行检查评分。

e.建立健全安全资料管理,使安全工作有章可循,有准确的文字和数字档案依据可查。

(四)、安全教育制度

按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

第2篇 通风工程的安全生产技术措施

1.一般规定:

1.1.操作时用火,必须申请动火证,清除周围易燃物,配足消防器材,应有专人看火和防火措施。

1.2. 下料所载的铁皮边余料,应随时清理堆放指定地点,必须做到工完料净场地清。

1.3. 操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1.4.操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。

1.5. 在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内外操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。

1.6. 人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工,通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥,互相响应。抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。

1.7. 搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。

1.8. 安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

1.9. 安装风管时不得用手模法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内。

1.10. 楼板洞口安装风管,要上、下配合好。完工后要将洞口的安全防护设施恢复。

1.11. 在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏或牢固盖板。安装立风管未完工程,立管上口必须盖严封牢。

1.12. 在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。

1.13. 吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手板,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。

1.14. 安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。

2. 常用机械及工具

2.1. 使用咬口机应遵守下列规定:

2.2.操作时不得放在咬口机轨道上,送料时要将板材摆直放正、扶稳,手指距滚轮不得小于5cm。

2.2.1.操作人员应与出料铁板保持安全距离,预防铁板边蹭伤。

2.2.2. 使用扳边机应遵守下列规定:

2.2.3.上下模间的间隙必须调整均匀,下模和工作台上不准放置任何工具和杂物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

2.2.4.操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合,翻板及折方进,前面不得站人。

2.3. 使用液压铆钉应遵守下列规定:

2.3.1.接通电源后,应运转2-3min,无异常声音时再按动钳头按钮。操作时,必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准,按动电钮完成板材冲孔,然后偏移铆钉中心,再按动电钮即完成铆接作业。

2.3.2.操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离,严禁准备工作时触动开关。

2.3.3.系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉,严禁随意拧动。

2.4. 使用电动剪应遵守以下规定:

2.4.1.根据被剪材料的厚度选用相应的规格的剪刀,预防因超负荷工作而崩刃。

2.4.2.2.使用电动剪刀时,手要扶稳电动剪,用力适当,严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。

2.5. 使用卷圆机应遵守下列规定:

2.5.操作时应把工件放平、放稳再开机,手不得直接推送板料,预防手被卷入。

2.5.2.卷板时,机器未停止转动不准进行检测,卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量,预防伤人或损坏机械设备。

2.6. 使用剪板机应遵守下列规定:

2.6.操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常,开机后必须迁空运转,确认正常后再进行剪板。

2.6.2.操作剪板机剪板钢板,应放置平稳。应与机器操作人员配合一致,手严禁伸入压力下方,待送料人员离开危险部位的方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时,手不得触动开关,脚不得放在踏板上。

2.6.3.机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸箱,并及时清理下脚料,做到工完场地清。

2.7. 使用撬棍应遵守下列规定:

2.7.撬棍的支点应靠近重物,支点下应利用坚硬石块或铁块垫实,并应有一定的底面积,防止支点滑脱。

2.7.2.操作时先将一端撬起,垫上枕木,再撬起另一端,如此反复进行,依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大,防止设备倾倒。

第3篇 氯气安全生产技术措施

氯(cl)是化学元素之一。通常所说的氯,是指分子氯(cl2)而言的,分子氯由约76%的氯-35和24%的氯-37构成。气态氯称为氯气,液态氯称为液氯。氯是最重要的基本化工原料之一,用途极广。

生产工艺 氯的工业生产方法是电解食盐水。当前流行的工艺是隔膜法电解和离子膜法电解。原盐经溶解、沉降分离出杂质并制成饱和精盐水,通入隔膜电解槽(或离子膜电解槽),在直流电作用下发生电解,在槽的阳极室生成氯气,阴极室内生成碱液和氢气(见图1隔膜法盐水电解工艺流程图),生产是连续进行的。

图1 隔膜法盐水电解工艺流程

由于氯气输送贮存困难,而氯气易于液化,液氯贮存和长程运输又比氯气方便得多,所以液氯常以很大规模生产,有低压、中压、高压三种液化工艺(见图2液氯生产工艺流程图)。

图2 液氯生产工艺流程

职业危害 液氯的沸点是-33.97℃,氯气的相对密度是2.485(空气=1)。因此,液氯一旦大量泄漏,会迅速蒸发形成低温氯气云团并低空漂移、扩散,对人和环境产生灾难性的后果。

中毒——中毒是氯气生产最主要的职业危害。氯气是强烈刺激性气体,属高毒类。我国卫生标准规定的最高容许浓度为1mg/m3。氯气对人有急性毒性和慢性影响,但未见致畸、致突变和致癌的报道。人对氯耐受的个体差异主要反映在低浓度阶段,高浓度长时间接触无一例外地会造成严重伤亡。

氯气的急性毒性:眼及上呼吸道刺激反应一般于24小时内消退;轻度中毒主要表现为支气管炎或支气管周围炎;中度中毒可有支气管肺炎、间质性肺水肿或局限的肺泡性肺水肿;重度中毒则引起广泛、弥漫性肺炎或肺泡性肺水肿、咯大量白色或粉红色泡沫痰、呼吸困难、明显紫绀、窒息、昏迷可出现气胸、纵膈气肿等并发症,甚至猝死。氯气对人的急性毒性见下表。

氯气的慢性影响:在含氯不高于7.5mg/m3的大气环境中长期工作,一部分人中可有早期气道阻塞性病变倾向,慢性支气管炎发病增加;个别人中可有哮喘发作、肺气肿、神经衰弱综合征或伴有胃炎症状,但无生命危险,也不会因而升高死亡率;皮肤暴露部位可有灼热发痒感,往往发生氯痤疮;有的还可发生牙齿酸蚀症。

爆炸——在空气中氯不会自行燃烧、爆炸,但它是强氧化剂,像氧一样可以助燃。还原性气体和许多有机物都可以与氯发生剧烈反应,失控时就会爆炸;以往事故表明,液氯生产中的物理爆炸应予以重视,它多因设备缺陷和超量充装造成设备崩裂而引起;另外,由于原盐、水和其他生产原料含氮(尤其是氨和铵盐),生产过程中可转化成三氯化氮,在其浓度和其他条件适合情况下也会发生强烈分解爆炸。各种爆炸往往引发氯的大量泄漏。

安全措施 氯气生产企业必须严格执行《氯气安全规程》以及压力容器、气瓶、铁路槽车等有关氯生产贮运方面的法规和标准。此外,还应采取以下安全措施。

1.重点预防大规模突发性液氯泄漏

企业氯存在量20t以上时,应作为重大危险源对待,要按国际公约和国家有关规定采取特殊的安全措施,如安全检查、安全运行、安全评价、应急计划和安全报告制度等等。

2.预防化学爆炸

(1)为防止三氯化氮大量形成和积蓄,必须严格控制精盐水总铵量低于4mg/l,氯气干燥工序所用冷却水不含铵,液氯中三氯化氮含量低于50×10-6,与液氯有关的设备应定时排污且排污液内三氯化氮含量必须低于60g/l,否则应采取紧急处理措施。有条件的企业最好增设三氯化氮破坏装置。

(2)关于电解后的氯、氢输送防爆,应控制电解单槽氯中含氢不超过1%,氯总管氯中含氢不得超过0.5%,氢气总管氢纯度必须保持在98%以上且保持正压运行以严防空气窜(渗)入。为此,应在氯和氢的输送管线装设具有报警功能的防爆型压力和组成监控仪表;氢、氯输送系统均应使用防倒窜的单向阀;输送设备和管线保持良好的接地,接地电阻应小于100ω,防止静电积蓄引爆。

(3)在向液氯钢瓶中灌装液氯之前,钢瓶内一般存有残液(氯),在灌装前必须分析残液成分,有疑问时严禁灌装,必须抽空清洗之后方可灌装。

3.预防物理爆炸

(1)氯气干燥工序中,降低温度可提高干燥效率,但冷却温度不得低于12℃,以防止形成cl2·8h2o结晶堵塞管道,造成憋压。

(2)液氯工序中,液氯充装压力均不得超过1.1mpa(表压);采用液氯汽化压送法充装时,不准用蒸汽加热液氯汽化器,只准用热水;严禁超装,规定任何容器(贮罐、钢瓶、槽车计量槽、汽化器)充装量不得超过1.25kg/l,留出可压缩(膨胀)空间。若容器被液氯充满且无法卸压时,温升每上升1℃,压力约上升1mpa,必然引起物理爆炸。

(3)液氯贮罐、计量槽要有良好的保温措施,必须装设有超限报警功能的压力表、液位计、温度计和灵敏可靠的安全阀。

4.防毒

注意力应集中在现场氯跑、冒、滴、漏以及事故(含未遂事故)氯处理系统。

(1)培训职工学会氯中毒的自我保护及互救知识。

(2)不符合设计规范要求和有质量缺陷的设备(含管件阀门)严禁用于生产。

(3)应在电解、氯气干燥、液化、充装岗位合理布点安装氯气监测报警仪,现场要通风良好,备有氯吸收池(10%液碱池)、眼和皮肤水喷淋设施、送风式或自给式呼吸器以及急救箱,有条件的企业应设气防站。

(4)大型氯碱企业最好增设事故氯处理系统,将氯总管、液氯贮罐及其安全阀通过缓冲罐与可以吸收氯的液碱喷淋塔相连,紧急状况下可自动启动,平时可以起到平衡氯总管压力等安全生产控制作用。该系统可以实现远程计算机管理和控制。

第4篇 油品车间夏季安全生产技术措施

化工企业都具有高温高压、易燃易爆、有毒有害生产连续性等生产特点。而夏季高温、干燥、多风、多雨等气候特征,又直接影响到装置的安全生产,故针对这些情况,车间制定夏季安全生产技术措施,以保证生产的安全顺利进行。

一、制定和落实好各项安全目标责任

1)班长根据岗位值班人员自身特点,合理安排作业,并明确责任;

2)对夏季安全生产技术措施中规定的重点部位、关键环节和重大危险源等按时进行检查,督促落实整改措施;

3)加强岗位巡查、监控、做好岗位交接、巡检记录,及时排查各类事故隐患;

4)制定并落实夏季生产事故预案及演练,提前做好事故预防工作;

5)强化夏季安全生产宣传教育,根据夏季生产的安全特点,有针对性地加强防暑降温、防雷、防静电、防火、防爆、防洪、防汛等方面的学习,将事故隐患消灭在萌芽状态。

二、落实好安全技术措施:

1、防超温、超压,防火、防爆管理:

夏季光照时间长,气温较高,促使易燃易爆物品加速分解、气化、发热、膨胀、易造成设备超温、超压,严重者可能发生爆炸事故。为防止超温超压,需注意以下事项:

1)导热油炉、储罐区、液化气罐区等设备及压力管线的安全设施,如安全阀、压力表、呼吸阀、减压阀、液位计、温度计、快速切断阀、蒸汽幕、喷淋设施等,必须保持完好,投用、备用率达100%。

2)常压储罐的储量应严格控制在安全临界范围(安全高度)内,严禁超装;盛装危险化学品的非敞开的桶、罐等不能装满,要留有10%~15%的空隙,避免盛装的易燃液体因受热膨胀而引起容器爆破炸裂。

3)压力容器应平稳操作,开始加载时,速度不宜过快,防止压力突然上升,加热或冷却时都应缓慢进行,避免压力大幅波动,造成事故;对所有停用的设备管线要做好泄压和吹扫。

4)对易超温、超压设备(轻油储罐和液化气储罐)实施降温保护;应随时掌握放空、泄压系统、管线的完好使用情况;对火炬放空系统进行检查,确保完好畅通,对可能存在泄漏点的地区重点监控检查,对高空可能泄漏点进行重点控制,防止泄漏雷击着火。

5)主控室、设备操作间等室内温度、通风控制在正常状态。

6)随时检查各种安全防护设施,如轴流风机、可燃气体报警仪、硫化氢浓度报警仪等处于良好运行状态。

7)桶装油品、溶剂、添加剂、油漆等危险化学品不能露天存放,确实无条件时要采取遮阳、淋水等降温措施,但忌水的危险化学品,不能淋水降温;放置于现场的气瓶,要采取遮阳措施,避免长时间暴晒。

8)收发、装卸油,要避开雷雨和中午高温时间,尽量选择在早上或傍晚进行,注意车辆不得在有火源、电源等附近停留,并和其他车辆保持一定的距离。在装卸、运输中切忌震动、撞击或摩擦。装运车辆要遵守厂内交通秩序,防止因交通事故而引起火灾、爆炸事故的发生。

9)保证消防通道畅通,消防栓、井、灭火器消防泵站等设施完好率达100%,空气呼吸器、防毒面具、隔热服等防护装备完好率及配备达100%;

10)强化工艺管理,及时调整工艺指标,严禁超温、超压、超负荷运行,操作人员在工作中细心认真,对设备的工况、运行情况以及温度、液位、压力的非正常变化等要密切关注。

11)要加大巡检力度,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,及时巡查回收现场物料,搞好清洁文明生产。

2、防雷、防静电管理:

夏季是多雷雨季节,石化企业多次发生因雷击造成机电、动力、仪表、通讯、计量、电气控制等系统的损坏,造成设备故障,跳闸停运,误启动等事故,也常造成可燃气体放空管口因雷击着火事故,甚至直接导致了黄岛油库特大火灾事故的发生,夏季也是电气事故多发的季节,值班人员在防雷、防电气事故方面要重点做好以下工作。

1)按期检查、测试防雷、防静电设备,静电接地装置的完好情况,确保完好率达100%;

2)采用各种手段,如增加湿度、加抗静电添加剂、使用静电中和器等及时消除静电危害;

3)在进行装卸、输送、采样、检尺、设备清洗等工作时,必须采取防静电措施,以确保达到安全要求。

4)储罐的阻火器、呼吸阀、透光孔、呼吸窗、安全阀、排空口、空气泡沫发生器等部位是储罐防雷重点。如透光孔没有盖盖子,阻火器丝网腐蚀开孔,特别是空气泡沫发生器玻璃片受损等等,都易受到雷电打击,发生火灾;必须日常检查与定期检查相结合,及时整改存在问题。

5)经常检查接地线,跨接线等防雷设施,保证不松脱,不严重锈蚀;防雷接地线、跨接线在拆装检修管线、设备后,要即时恢复,确保工作正常。

6)内浮顶罐检查密封有无泄漏,避免泄漏出的油气在透气孔因雷击着火。

7)雷雨天气易造成电气事故,导致装置晃电或停电,确保发生停电事故时能够正确处理,将影响降至最低。

8)遇雷雨天气时,要做好自我防护措施,防止人体遭雷击。

9)夏季天气高温、潮湿、多雨、电器线路及设施绝缘性能降低,易发生漏电,非工作人员应远离带电设施,移动电气设备时要先断开电源。

3、防暑降温管理:

夏季天气晴朗酷热,太阳辐射和紫外线强度均达到最高等级,对人体健康影响较大,易发生中暑,慢性热致疾患等疾病。为保障身体健康,需注意一下几点。

1)确保生产场所轴流风机、空调、风扇等防暑降温设施完好率达100%,确保工作场所和操作人员安全健康;

2)合理安排时间,室外作业人员应尽量避开高温时间作业,合理穿戴防护工作服,避免在高温环境中长时间工作,多饮用含盐的白开水,注意休息,备好防暑降温药物。

3)发现有中暑症状患者,应立即到凉爽地方休息,进行急救治疗和必要的处理。

4)加强劳保用品佩戴检查管理,严禁穿钉鞋、拖鞋、背心、短裤(裙)、化纤衣物上岗,对滤毒罐、空气呼吸器、防爆工具等随时检查,确保完好。

4、防洪防汛管理:

通畅的排水设施是防止洪涝发生的唯一途径。要做到小雨无积水,大雨能排走,特大洪水有预案,遇到特大洪水时,能根据预案有条不紊地安排生产或紧急停车。在雨季要做好以下工作:

1)定期检查、疏通雨水外排系统、污水系统、排水口等,对于不通畅的要进行清理,达到沟见底的标准,定期开启南、北污水提升泵站的格栅机清理污水系统杂物;

2)设备管线等保温层的保温皮要紧固无开裂,各类警示牌要稳固,避免被大风刮起伤人。

3)原油卸车、沥青调配站地下泵房,必要时门窗要进行加高或加固。

4)及时检查雨水可与污水系统互串的地方,并及时采取防止雨水进入污水处理系统的措施,及时处理低洼处积水;确保污水提升泵及备用泵完好,避免环境污染事故发生。

5)配备必要的铁锨、编织袋、排水泵、防洪沙、通讯设备等应急工具和物品,并要加强管理,责任到人,对抢险救灾物资储备和紧急报警系统的管理要进行经常性检查,根据需要及时补充必要的救灾物资。

6)认真组织防汛、防风、抗灾抢险演习,搞好宣传教育,使每个员工明确防汛、防风抗灾的重要意义和在防汛、防风抗灾工作中的责任和义务。

7)根据气象台发布的气象预报或预警,提前做好防汛准备,人员和物资要到位,必要时根据情况启动应急预案。

二、加强夏季安全生产管理的主要措施:

1)备好夏季安全生产所需原材料及抢险物資;

2)储罐区喷淋设施完好投入使用率达100%;

3)对所有停用的设备管线应有专人负责处理泄压和吹扫,并做好记录;

4)加强机械设备润滑管理,严把定置管理和“三级过滤”关,加强设备的维护保养,确保设备完好率达100%;

5)加强电气设备检查,严防超温过载;

6)随时检查防雷、防静电及可燃气体报警装置的完好情况,并随时进行整改,确保完好使用率达100%;

7)对可能存在泄漏点的地区重点监控检查,对高空放空点及高空可能泄漏点进行重点控制,防止泄漏雷击着火;

8)加强劳保用品佩戴检查管理,严禁穿钉鞋、拖鞋、背心、短裤(裙)、化纤衣物上岗,对滤毒罐、空气呼吸器、绝缘工具等应随时检查,做好维护保养记录,并登记建档;

9)防洪、汛物资储备,禁止挪用;

10)空调、通风以及安全隔离防护设施均应完好投用;

11)低洼地区、室外厕所及生产区域死角严格检查控制明火(吸烟)危害。

三、建立严格检查考核机制:

1)认真填写岗位巡检记录,重点设施挂牌和交接巡检,抓好夏季安全生产技术关键问题,予以落实;

2)各班组搞好夏季安全生产措施的落实情况进行日常检查、综合检查和抽检,使检查“横向到边、纵向到底”覆盖整个生产工作面,对检查出的问题及时整改。

第5篇 保证行车安全和安全生产的主要技术措施

1.安全保证措施

本承包人将坚持“科学施工,安全生产”的原则和“安全第一,预防为主”的方针,全面落实施工安全保证措施。

1.1、建立健全安全生产保证体系。

在本标段施工中,本承包人组织以项目总经理全面负责,副经理和安检室主任为首的安全生产保证体系,把施工安全和人员健康作为承包人的重要职责,层层签订安全责任书,并严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准,建立健全安全生产保证体系,定期检查工地的施工安全,召开安全生产会议,发现问题及时解决,制定好安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全隐患消灭在萌芽状态。详见安全保证体系框图表k-20。

1.2、提高安全意识

1.2.1、利用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化全员管理制度化、教育经常化。

1.2.2、各级领导在下达生产任务时,必须同时检查安全技术措施执行情况。检查工作时,必须同时检查安全技术措施执行情况。总结工作时,必须同时总结安全生产情况。提出安全生产要求。把安全生产贯彻到施工的全过程中去。

1.2.3、认真坚持执行定期安全教育,安全讲话,安全检测制度,设立安全监督岗,支持和发挥群众安全人员的作用,对发现的事故隐患和危及到工程、人身安全的事项,要立即处理,做出记录,限期改正,落实到人。

1.2.4、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底,对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。

1.2.5、特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作,这里指起重、架子、电焊、气焊、电工、小型机械工等工种。

1.3、做好各种标志牌

本承包人在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌,包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。

2、既有线施工安全防护的主要措施

既有线施工与新线施工有不同的特点,既有线施工是在运营条件下进行的,施工与运营相互干扰。为确保施工中的行车安全和施工安全,贯彻“安全第一,预防为主”的方针。根据铁道部颁布的《铁路技术管理规程》、《铁路行车线上施工技术安全规则》、《铁路信号施工技术安全规则》、《既有线施工确保行车安全和施工安全的规定》等有关安全规定,特制定如下措施。

2.1.加强处全体职工的既有线安全施工培训工作。建立完善的安全工作保证体系,详见附图安全保证体系框图。培训出合格的防护员。驻站联络员.施工员.道口看守员,使安全工作制度化.经常化,提高全体员工的安全意识,切实树立安全第一的思想。

2.2.制定既有线安全施工二十个“不准“,塑封后,人手一册,随身携带。

2.2.1六个不准开工:没有与管理局签好安全协议不准开工;没有书面技术交底和开工指令书不准开工;地下隐蔽设施不清或没有防护措施不准开工;没按规定设施防护不准开工;没有与车站办好封锁或慢行手续不准开工。

2.2.2六个个人行为约束;不准在钢轨上.枕木上.道心内.两线间休息及行走;不准抢道.钻车.跳车及在停留车底下休息;不准从车底下递送工具.材料;施工完毕没有工地负责人命令防护人员不准撤离岗位;不准班前酗酒;机具.材料堆放不准侵入限界。

2.2.3四个不准作业:线路养护机具没有绝缘装置不准使用,行车线上作业没有要好点.组织好劳动力不准发车,轨道车准带病作业;齿条式起道机不准上道作业。

2.2.4二个不准施工:临时道口未办好审批手续不准铺设施工;机械靠近既有线施工没有明显的限界桩不准进场施工。

2.2.5二个不准上岗:未经安全教育培训合格人员不准上岗,线路上四种人员防护员.联络员.道口看守员.施工员)未经培训合格.未持证不准上岗。

2.3.区间卸轨料.加固线路.涵身顶进.拆除吊轨.拆换道岔等均须封锁线路或慢行施工,没有审定的施工方案,没有到路局有关单们办理封锁或慢行手续,没有按规定设好防护,不得动工。

2.4.拆除既有线桥涵护锥.端翼墙,开挖既有边坡,必须采取加固措施,架设框架(扣轨.扣梁等或沿线路方向打入排桩,保证临近既有线一侧基坑边坡的稳定。

2.5.对涉及到通信电缆.信号电缆.地方光缆等地下电缆的施工,如开挖桥涵基础.路基清表.开挖既有线路基边坡.路堑施工等,开工前同有关单位签定施工安全协定,并会同主管部门的有关人员共同勘测现场,准确找出地下电缆位置及走向,撤出白灰线并插设醒目标识,无法确定电缆位置时,应人工开挖探缆沟,或使用电缆探测仪,准确找电缆位置及走向。地下电缆两侧两米经内,不准动用挖桩机械及洋镐类工具,在地下电缆附近机械作业时,派专职防护员现场指挥,确保地下电缆安全。各种施工机械不准纵向碾压电缆经路上部地面。需开挖的电缆,施工安全负责人员会同有关部门人员紧盯现场,作业人员用铁锹小心挖土,一经挖出,马上检验,并进行签认,签认后即根据事先商定的防护措施进行防护,并派专人昼夜看守,交接班时书面交接。

凡涉及地上电力线如10kv高压电力贯通线.低压线等级的施工,如运输.取土等,均提前制定保护电力线的方案,严格按既定方案施工。运输及施工机械不得在离电杆及拉线5米内通行。

2.6.在既有线并行地段施工,均需插设醒目的限界标识,过往火车时,停止作业,加强机械过往道口的管理,确保行车安全。

2.7.制定强有力的既有线施工安全奖罚规定,重奖重罚,紧抓措施的落实,制止违章操作,消灭一切危及行车的隐患。

2.8.所有进入施工现场的作业人员,必须持证.挂牌,带好安全帽,高作业人员应拴好安全绳,穿防滑鞋,设置安全网,严禁酒后上岗,严格遵守操作规程,对违章操作又不听劝阻者要从严惩处,决不姑息迁就,创造一个人人重视安全,处处遵章守纪.文明施工的环境。

2.9.运输车辆与其他施工设备如钻机.吊车.压路机等大型机械要严格管理,驾驶员必须有操作许可证持证上岗,遵守交通规则,严禁酒后开车,机械要经常维修保养,决不带病作业,确保行车和机械运转的安全。线路上方,如遇高压线路,必须设置醒目标志,确保施工安全。电焊.架子.起重等特殊工程持证上岗。

2.10.在行人线路处开挖基坑要设置防护栏杆,夜间有红色警示灯,有一定照明灯光,施工危险地段要设置安全警示牌。各种固定机械设备必须悬挂操作规则,各工点的临时电力设备要有专业人员巡视检查。闸刀.开关.应配箱加锁,电器设备要加装漏电保护器,以防各类触电事故的发生。

2.11.施工驻地和一些重要临时设施,要作好防洪.防火,防雷等工作,对易燃易暴.有毒器材按有关规定妥善保管,登记造册发放,责任到人,彻底消除不安全的因素。

2.12.全面贯彻我局的十二项安全管理制度

2.12.1安全生产责任制度

局指挥部指挥长.项目经理部经理.工程公司经理.分队长和干部.工人按局规定逐级建立安全生产责任制,项目经理部及工程公司设安全质量监察工程师,分队设安全员,做到分工,责任到人。

2.12.2安全生产教育制度

2.12.2.1对新工人贯彻公司.分队各级既有线施工安全教育,考试合格后方可上岗。

2.12.2.2坚持每周不少于二小时的安全学习,安全技术员要定期上安全技术课。

2.12.2.3对各级领导和全体职工要进行既有线施工安全生产教育。对特殊工种工人,必须经考试合格,发给安全合格证后方能上岗操作。

2.12.3安全技术交底制度

局指挥部.项目经理部和各项目队在编制计划方案时,要针对性的编制既有线施工安全措施,并在开工前向有关人员进行安全交底,无安全措施和安全技术交底,不得进行施工。

2.12.4安全生产检查制度

局指挥部每月一次,项目经理部每十天一次,项目队每周一次,分队日检查(三检制)。检查时领导带队,组织有关人员参加,发现问题认真填写“安全质量大检查记录表“,局指挥部.项目经理部.工程公司.分队各一份,明确改进人.改进日期.监督人等。重大问题要发安全通知书和指令书,并填写对策表,将安全问题纳入全面质量管理p.d.c.a循环之中。

2.12.5职工伤亡事故报告处理制度

本着“三不放过”的原则,各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故。

2.12.6既有线安全设计制度

针对施工中的薄弱环节进行详细的安全设计,制定各单位工程的安全措施,重点突出影响既有线行车的项目施工安全,预防危及行车事故的发生。

2.12.7安全操作挂牌制度

2.12.8班前安全讲话制度

2.12.9临时设施验收制度

2.12.10交接班制度

2.12.11安全活动日制度

本工程规定每周四为安全活动日,任何其他活动不得挤占晚上两小时活动时间。

2.12.12安全生产奖惩制

2.13.保证安全的技术组织措施

2.13.1认真贯彻执行党和国家关于安全生产方针.政策.法规和指令。把安全第一的思想落实到既有线施工的全过程。严格执行上述安全工作十二项制度,用系统学的原理分工序制定技术措施和岗位责任制,并认真贯彻执行。

2.13.2加强安全工作组织领导,主管生产的各级领导,要切实负责的抓好安全工作。党.政.工.团安全生产工作要齐抓共管,健全项目负责人的安全目标责任制。指挥部对各单位的安全目标要定期考核,从月抓起,以月保季,以季保年,确保全年和整个工程安全目标的实现。

2.13.3发挥各级监督人员的作用,加强安全监察工作,使其有职有权,督促检查各种安全规章和措施的实施,杜绝违章指挥和蛮干,防患于未然,把不安全因素消灭在萌芽状态。

2.13.4以“tqc“方法推行全员.全面.全过程的安全管理,健全安全保证体系,坚决做到没有安全目标.安全措施和安全内容的生产计划不下达;生产合同不成立,工程项目不开工。否则,以违犯安全生产规定追究责任。

2.13.5各施工单位在执行各项安全制度和措施时,要做到“四个一样”:,即:施工数量多少一样遵守操作规程;施工时间长短一样遵守施工要领,人多人少一样执行安全制度;领导在与不在一样重视安全生产。

2.13.6经常广泛开展安全教育活动,增加干部和职工的安全意识,教育形式要多样化,如看录象.设讲座.开现场会.办学习班等。

2.13.7在皖赣铁路工程施工的全过程中,各级领导和各单位.各部门要始终做到“三个坚持”和“四个加强”。

“三个坚持”即:坚持安全第一的思想。树立为现场服务的观念;坚持预防为主的原则,针对不同施工现场,开展种种安全活动,尤其搞好有针对性的案例教育,坚持“三不放”过的制度,认真总结经验教训,

“四个加强”即:加强安全工作的领导,充分发挥各方面.各部门的作用,加强组织纪律和法制教育,提高安全生产的自觉性;加强安全检查工作及时消灭事故隐患;加强自身建设,不断提高队伍素质。

2.14.工程安全生产目标:确保即有线行车的安全,实现“五无”.“两控制”。

2.14.1“五无”:即无职工死亡.无行车事故.无重大交通责任事故.无质量事故.无火灾事故。

2.14.2“两控制”:职工重伤频率控制在0.6‰以下,轻伤频率控制在1.2‰以下。

2.15.在既有线路上进行既有设备的技术改造施工,首先要取得行车和既有设备维护保养单位的配合与支持。开工前积极做好各项施工准备工作,向建设单位提出开工报告.施工组织方案及施工安全措施,与车.工.电各单位签订施工配合协议,明确各自应承担的确保施工安全的职责和任务.联络方法.联络地点及专职配合人员。

3、防洪、渡汛措施

施工中充分考虑雨季对施工进度、工程质量等的影响,特别是雨季相对集中的5~9月份,一定要考虑防洪、渡汛工作,具体措施如下:

3.1、合理安排工序,防止汛期倒灌基坑。

3.2、成立安全防汛领导小组,以项目经理挂帅,组成抢险队,配备相应的抢修器材。

3.3、建立健全通讯系统,发现问题及时上报。

3.4、雨季来临前做好制梁厂、存料场地的防洪工作,对怕水材料,如:水泥、炸药等重点加强防潮工作。

4、防火灾措施

4.1、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,控制火源、易燃物和助燃物。

4.2、配备灭火器材,并同地方消防部门联系,加强安全防护工作。

5、机械设备的安全措施

机械设备布局要合理,且装设安全装置。操作者严格遵守操作规程,操作前要对设备进行检查,机械设备严禁带故障运行。推土机和挖掘机作业时,要有专人指挥调度,以防砸伤人员和机械。

6、电器设备的安全措施

6.1对电器设备的外壳要进行防护性接地、接零或绝缘。

6.2派专人负责电器安全工作。

6.3进行用电安全知识教育,定期检修电器设备。

7、特殊作业人员的保健措施

为保证水上、高空施工人员的身体健康,将在项目部设置卫生所,配置常用和必要的医疗器械,各施工队设有专职的卫生员,定期或不定期的对人员进行体格检查,重要场地作业时,医务人员坚持岗位,随时服务。

8、高温季节及夜间施工

高温季节施工,应按劳动保护规定做好防暑降温措施,适当调整作息时间,尽量时间,尽量避开高温时间,有条件时搭设凉棚,供应冷饮,准备防暑药品等。

夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备,施工住地要设置路灯。

9、通航安全的保证措施

9.1通航安全:

施工的安全管理工作应符合现行《交通安全管理条例》的规定,开工前应报告当地港航监督部。

施工所使用的船只应经船检部门检查合格后方可使用。施工期间按规定应设置航行标志及救护、救生消防等设施。

遇有雨、雾天视线不清时,船只应显示规定的信号,必要时应停止航行或作业。

应及时了解和掌握当地的气象和水文情况,遇有大风天气应检查和加固船只等设施。

在基础施工的同时制定相应的确保通航的措施,并在主墩两侧设置通航标志灯确保夜间行船安全,另外在河道两侧的围堰要作好防护措施。

安全保证体系人员名单及技术职称证书附后。

10、处罚条款

如果违反行车安全有关规定,可按铁道部上海铁路局的有关规定进行处罚。

第6篇 水仓安全生产技术措施

由于3302采空区内涌水量较大,为了提高排水能力。现在主辅9联巷内掘进一条水仓,为了确保安全生产,杜绝三违现象的发生,特制定以下安全技术措施。在作业中必须严格执行。

一、概况

水仓位于主辅9联巷,巷道长200米,宽4米,高2.4米。开口掘进方位:111°48′51″,用综掘机掘进。

二、支护规格及要求

1、锚索:长度5.0米,采用单排布置、间距3.0米。

2、金属网:采用10#的铁丝加工制作,规格为50mm×50mm菱形网格。金属网搭接0.2米,每隔0.2米用铁丝扭结。

3、锚杆:材质采用φ18mm×2000mm圆钢,锚杆长度2米,间排距1.0×1.0米。

4、锚杆托盘规格:150mm×150mm×8mm。

5、锚索托盘规格:350mm×350mm×16mm,孔直经为15.24mm×5.0 m。

6、锚杆药卷采用msck-3550型锚固剂1卷;锚索药卷采用msck-2360型锚固剂2卷。

三、支护工艺

打锚杆及锚索眼应遵守下列规定:

打眼前应做好以下准备工作:

1、按照中线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求须先进行处理;

2、认真执行“敲帮问顶”制度,仔细检查顶帮围岩情况,及时处理顶板离层、危岩、片帮,确保施工安全。

3、按作业规程规定的锚杆布置确定眼位,并用粉笔或喷漆做好标志。

4、检查和准备好锚杆机、电缆或风水管路,并在钻杆上作出眼深标记。

5、严禁空顶作业,必须在前探梁、临时棚或点柱掩护下打眼,打眼的顺序应由外向里进行。

6、锚杆眼的方向、角度,原则上应与岩石的层里面垂直,当层里面不明显时,锚杆眼方向应与巷道周边垂直。

7、无锚杆支护不能超6米,拉拔力不低于5t,并且每5米抽查一处。

8、锚杆外露长度控制在30-50mm。

(1)、安装锚杆须遵守规定

1、安装前,应检查 锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合作业规程要求,不符合规定的要进行处理及更换。

2、安装前,应将眼孔内的积水、煤岩粉屑用掏勺或压风机吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。

3、安装锚杆必须按作业规程的要求认真操作,托板要紧贴岩壁面,并不得有松动现象。锚杆安装时的预应力必须符合作业规程设计要求。

4、锚杆的外露长度要符合作业规程设计要求,一根锚杆不允许上两个托板或螺帽。

5、锚杆安装后,要定期按规程进行锚固力检测,对不合格的锚杆必须重新补打。

6、有滴水或涌水的锚孔,不许使用水泥锚杆。

(2)、锚索的安装

1、锚索下端装上专用搅拌驱动器,一人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔(不能反复抽拉锚索),确保锚固剂全部送到孔底。一人扶住机头(在钻机右侧),一人操作锚杆机,推进至锚固剂位置时边推边搅拌;前半程用慢速旋转,后半程用快速旋转,搅拌时间按锚固剂说明书严格控制。

2、停止搅拌后继续保持锚杆机的推力,锚固后取下锚杆机,装上托盘、锚具,并将其托到紧贴顶板的位置。

3、一人将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住,开泵进行张拉,并注意观察压表读数,当达到设计预紧力千斤顶行程时,迅速换向回程。

4、安装技术要求。锚索孔深差0-+200mm;锚索外露长度控制在100-150mm。

5、锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿,绝对不能反复搅拌,否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏,导致锚固实效。

6、搅拌树脂药卷锚固后张拉锚索,锚索安装好后,如发现预紧力下降,必须及时补打。

7、锚索锚固力应不低于设计值90%。张拉时发现锚固不合格的锚索,必须立即在其附近补打锚索,或者用张拉器将不合格的锚索拔出,用锚杆机将原来的钻孔清一遍,重新安装锚索。

8、无锚索支护不能超过15m,预应力不少于20t,并且每50m抽查一组。

(3)、安装树脂应遵守下列规定:

1、安装时应先用杆体量测孔深和孔直径,符合规定要求后,再将树脂锚固剂缓推至孔底。

2、在杆体尾部上好连接头,用锚杆机连续搅拌,搅拌时间要符合现用树脂搅拌时间规定。

3、搅拌后,用木楔或小块矸石塞卡住杆体或用锚杆机顶柱锚杆约40-60秒,然后轻轻取下锚杆机,不许出现杆体下滑现象。

4、树脂经规定时间固化后,安装托板,并按作业规程的时间和扭距拧紧螺帽,使托板紧贴岩壁面。

四、施工工艺

1、采用ejb-120型悬臂式掘进机钻进割落煤体,每次钻进0.5m后按“弓”字形平扫截割。因巷道宽度为4m,所以一次性成型。当掘进5-6米时必须支护。,控顶距离不得超过6m,受地质条件影响是巷道必须加强支护。

2、 综掘机司机在割煤前,必须由班长、安、瓦检员,检查工作面20m范围的围岩情况,支护情况,通风情况。同时由司机、检修工检查机组供电、供水及各工作机构是否正常,如有异常及时处理并向上级汇报,待一切安全,正常后方可开机掘进。

3、综掘机司机在割煤前,必须详细检查工作范围是否有人存在,若有人时,必须待其撤离后方能启动机组割煤。

4、 掘进机在割煤过程中,必须使用激光指向仪来标定巷道方向,做到不走线,一旦发现问题要及时纠正处理。

5、 掘进机在割煤过程中,必须严格按照设计断面要求截割,保证施工的工程质量。

6、 在操作掘进机时,必须严格执行操作规程,在掘进机非操作侧,必须装有能紧急运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

7、开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

8、掘进机停止工作和检修时以及交班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的开关和磁力起动器的隔离开关;检修时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

五、装载与运输方式

综掘机破煤后,经转载机将煤翻在综掘机后经装载机装在三改四运煤车后拉至7联巷漏煤眼处直接运输在煤门二部皮带上。

六、通风管理

采用局部通风机压入式通风,使用风电闭锁和风电瓦斯闭锁装置。

掘进通风机安装在进风口,距掘回风口10米位置,以防发生风流循环。

局扇使用2×15kw双旋风机,风筒选用φ800mm阻燃、抗静电、柔性无缝风筒,风筒吊挂在大巷顶板靠帮锚杆上,风筒采用双反压边连接,缝环必挂,吊挂平直,迎头风筒不落地。

按照伊泰公司规定风筒进风口距巷道口不低于10米;风筒出风口距工作面最大距离为6米。

七、安全技术措施

1、入井人员要严格执行“人让车、空车让重车”的规定,严禁坐、扒、蹬、跳车辆。

2、入井人员要观察前后车辆情况,发现有行驶车辆,人员要躲在一边让车辆先行,严禁乘坐运输车辆和跨越运输皮带等。

3、各类司机在运转或行驶时要随时注意机械周围的人员,发现危及人员安全时要及时停机,防止发生大的安全事故。

4、司机下井开车时,必须遵守煤矿的各项的安全生产规定。

5、、运输司机必须有驾驶证且经过培训,符合下井条件者方可工作。

6、、驾驶员必须熟悉井下行车路线,路标。

7、、各单位驾驶员必须听从上级领导的指挥,同时要由本单位领导调配车辆,不准未经许可擅自出车作业。凡无领导派遣私自出车造成事故,赔偿全部经济损失,并追究行政责任。

8、、严格遵守交通规则,做到文明驾驶、礼让三先,井下禁止超车,会车必须减速变光,坚决杜绝违章蛮干,不开“斗气车”、“英雄车”。

9、、各用车单位和个人要落实车辆启动前的安全检查制度,本着谁开车谁负责的原则,必须对车辆进行认真全面的检查。车辆在工作前后一定要保证车辆不缺水、燃料油及润滑油,要保持车容整洁,各部位完好,车箱护栏挂钩牢固,前后视线好,制动系统、转向机、喇叭、刮水器、刹车和后视镜及灯光装置齐全有效。

10、所有车辆在工作完毕后,要停放在固定地点。严禁到处乱放,保证车辆安全,使用方便。特别是外施工单位车辆必须集中停放在指定地点,以免影响厂区干净整洁的环境。

11、、车辆在井下主要运输巷道内行使速度不得超过20km/h,其他巷道车速不得超过15 km/h,会车速度不得超过5 km/h,行使到巷道交叉点、转弯及前面有车辆、人员或视线有障碍时,都必须鸣号减速。经过巷道施工地段或遇有在巷道行走的人员时,必须做到“一停、二慢、三通过”,将前大灯灯光变换为近光,待人员通过或在施工人员指挥下缓慢同时。

12、两车同方向行驶,前后车辆必须保持不小于100米的安全距离。

13、机动车辆的司机对巷道设施、设备、管路、电缆等必须谨慎保护,造成损失除赔偿损失外,还要依据有关条例作出处罚。

14、严禁车辆超高、超宽或超载运输,严禁客货混装。

15、车辆接送人员上下井时,严禁同时运送有爆炸性的、易燃物品。

16、用车运送人员时,开车前必须检查车厢护检挂钩是否牢固、检查运送人员是否坐稳,乘车人身体及所携带工具和零件,严禁有超出车身外等现象。

17、车辆在行使中和尚未停稳时,严禁上下车和在车上站立,严禁爬车、跳车。

18、装载机作业时,严禁无关人员进入施工作业现场。需要进入现场时,必须与司机联系停车以后,才可进入。装载机不允许乘坐司机以外的人员。装载机入井必须安设防护顶棚。

19、禁止在井下检修车辆的油路、电路,禁止在井下排放车用燃料油或存放车用燃料油。

20、各井队必须落实包车责任制,加强对车辆的检查维护,不允许带病车投入行使。机关用车由车队负责统一管理。

21、凡下派各队的车辆及外施工单位租用车辆有安监站不定期地抽查,车队每日一检。凡检查车况不完好,取消其入井资格,待处理后经复查审验合格后方准入井作业。

22、需要在行车巷道施工作业,必须在距施工地点二头100米以外处各设置反光醒目的施工警示牌,一天时间需要中止通行时,要按上述要求设专人拦截车辆进行防护。巷道施工地点过往车辆必须减速慢行,车速不得超过10 km/h。

23、需在巷道作业的流动人员,必须要穿反光标志背心,密切注视过往车辆,一旦发现来车,必须提前用头灯向来车方向示意,并主动避让,做好自我防护。

24、如个别无后尾灯和转向灯的特种运输车辆如许小推车、小型机动车等,必须入井作业时,必须在明显部位挂贴反光标志,但不允许长时间占用巷道行车路面。

25、凡入井人员必须戴安全帽,穿工作服,工作靴,携带矿灯和自救器。严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草和点火物品入井。入井前要休息好,严禁酒后入井。

26、井下行走要走人行道。严禁乘坐皮带机,跨越皮带时要走过桥。

27、井下严禁带电检修设备及开关。

28、严禁随意停开局部通风机。

29、严禁随意破坏通风设施和打开栅栏,进入盲巷。

30、严禁无证顶岗操作。

31、爱护矿灯,严禁拆开、敲打、撞击矿灯。

32、大巷行走时注意车辆。

33、凡入井人员严格执行“敲帮问顶”制度。及时处理伞檐、零皮、活石、片帮等,发现不安全隐患急时处理。

34、坚持执行交接班制度。上班的生产、安全情况必须向下班交接清楚,不安全隐患必须当班处理。

第7篇 通信设备安装工程安全生产技术措施

通信设备安装工程涉及的专业比通信线路工程多,而且各有其特点。包括了程控交换 专业、传输设备专业、移动通信专业、通信电源专业、卫星通信专业、数字数据专业、微波通信专业等。

通信设备专业与通信线路专业的分界在总配线架(mdf)和光配线架(odf)上。配线架的外侧均属于线路,内侧均属于设备专业施工。由此可知,通信设备专业相比线路专业受环境影响要小些。

通信企业必须保证通信全程、全网不可间断。因此通信设备施工,特别是增容、扩容作业,为了保证通信设备运行中的安全,为了保证施工作业人员的安全,必须要求施工作业人员严格遵守通信设备安装安全生产技术要求,严格遵守各项强制性标准,严格遵守安全操作规程。

第一节 通用安全要求

一、一般安全要求

1.设备开箱时应注意包装箱上的标志,严禁倒置。开箱时应使用专用工具,严禁用锤猛力敲打包装箱。开箱后应及时清理箱板、铁皮、泡沫等杂物。雨雪、潮湿天气不得在室外开箱。

2.在机房内搬移设备时,不得损坏地板和其他设备。

3.施工作业所用工、机具应完好,不得带°病±作业。

4.施工场地应配备消防器材。机房内严禁堆放易燃、易爆物品,严禁在机房内吸烟、饮水。

5.在已有运行设备的机房内作业时,应划定施工作业区域。作业人员不得触碰在运设备;不得随意关断电源开关。

6.多用插座、电烙铁、手电钻、电锤等工具的电源接线应绝缘良好;严禁将交流电源线挂在通信设备上。

7.施工用临时电源应安装漏电保护器,并标明电压和容量。使用机房原有电源插座时必须先测量电压、核实电源开关容量。

8.铁架、槽道、机架、人字梯上不得放置工具和器材。高凳上放置工具和器材时,人离开时必须随手取下。搬移高凳时,应先检查、清理高凳上的工具和器材。

9.高处作业应使用绝缘梯或高凳。严禁脚踩铁架、机架和电缆走遭。严禁攀登配线架支架;严禁脚踩端子板、弹簧排。

10.涉电作业必须使用绝缘良好的工具,并由专业人员操作。在带电的设备、头柜、分支柜中操作时,作业人员应取下手表、戒指、项链等金属饰品。井采取有效措施防止螺丝钉、垫片、铜屑等金属材料掉落引起短路。

11.在运行设备顶部操作时,应对运行设备采取防护措施,严禁工具、螺丝等金属物品落入机柜内。

12.重要工序应由操作技术熟练的人员操作。建设单位随工人员或监理人员、工程质检员应在施工现场监督检查。

13.系统割接时,应做好割接方案和数据备份,并同时制定应急预案。

14.每日工作完毕离开现场前应清理现场,切断作业电源。检查电源及其他不安全因索,确认无安全隐患。

第二节 静电事故的防范

静电可以放电引起火花,在可燃气体中会引起火灾和爆炸,静电在设备电路板上放电会引起设备损坏。通信行业是对静电比较敏感的行业。静电虽不能对人体造成伤害,但静电电压可高达数万伏,可能发生放电产生静电火花,在具有火灾爆炸的危险场所,静电是一个非常危险的因素。因此施工作业人员对静电应有充分的了解,做好有效的防范。

一、放电与引燃

在相同带电电位条件下,液面或固体表面带负电荷时发生的放电比带正电荷时发生的放电对可燃气的引燃能力要大一个数量级。

在下列环境条件下,可燃物更易点燃。

1.可燃物的温度比常温高;

2.局部环境氧含量(或其他助燃气含量)比正常空气中的高;

3.爆炸性气体的压力比常压高。

各种防护措施应根据现场环境条件、生产工艺和设备、加工物件的特性以及发生静电引燃的可能程度等予以研究选用。

(一)基本防护措施

1.减少静电荷产生

(1)对接触起电的有关物料,应尽量选用在带电序列中位置较邻近的,或对产生正负电荷的物料加以适当组合,使最终达到起电最小。

(2)在生产工艺的设计上,对有关物料之间的接触,尽量做到接触面积较小、压力较小、接触次数较少、运动和分离速度较慢。

2.加快静电荷对地泄漏

(1)在存在静电引爆危险的场所,所有属静电导体的物体必须接地。对金属物体应直接与大地作导通性连接,对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地。

(2)静电导体与大地间的总泄漏电阻值在通常情况下均不应大于106ω。对于某些特殊情况,有时为了限制静电导体对地的放电电流,允许人为地将其泄漏电阻值提高到不超过109ω。

(3)局部环境的相对湿度宜增加至50%以上。

(4)生产工艺设备应采用静电导体或静电亚导体,避免采用静电非导体。

(5)对于高带电的物料,宜在接近排放口前的适当位置装设静电缓和器。

(6)在某些物料中,可添加少量适宜的防静电添加剂,以降低其电阻率。

(7)在生产现场使用静电导体制作的操作工具,应予接地。

3.采用静电消除器。为消除静电非导体的静电,宜采用高压电源式、感应式或放射源式等不同类型的消除器。

4.静电屏蔽。将带电体进行局部或全部静电屏蔽,同时屏蔽体应可靠接地。

5.尽量避免存在静电放电的条件。在设计和制作工艺装置或设备时,应尽量避免存在静电放电的条件,如在容器内避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离等。

6.控制可燃物的浓度。控制气体中可燃物的浓度,保持在爆炸下限以下。

(二)服装静电防护

1.当气体爆炸危险场所的等级属0区或1区,且可燃物的最小点燃能量在0.25mj以下时,工作人员应穿无静电点燃危险的工作服。当环境相对湿度保持在50%以上时,可穿棉工作服。

2.在爆炸危险场所工作的人员,应穿防静电(导电)鞋,以防人体带电,地面也应配用导电地面。

3.禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。

凡疑为静电引燃的事故,除按常规进行事故调查分析外还应按照下列规定进行分析和确认。

1.检查分析是否存在发生静电放电引燃的必要条件

(1)通过对有关的运转设备、物料性能、人员操作以及环境情况的分析,推测可能带有静电的设备、物体及其带电程度、放电条件和类型。

(2)收集和测取必要的有关技术参数,并估算可能的放电能量。

(3)对是否属静电放电火源作出倾向性意见,或对较为简单明显的情况作出相应的结论。

2.对于较为复杂的情况,则应根据实际的需要和可能,选取以下部分或全部内容,作进一步的测试,并通过综合分析后,作出相应的结论。

(1)充分收集或测取有关技术参数,主要包括环境温、湿度和通风情况、可燃物种类、释放源位置、可能的爆炸性气体浓度及分布情况,已有的防火、防爆措施及其实际作用,与静电有关的物料的流量、流速和人员动作、操作的情况,非静电的其他火源的可能性等。

(2)遗留残骸件的分析检验,其方法是选出可能带有静电并发生放电的物件(主要是金属件)通过电子显微镜作微观形貌观察,查明是否存在类似“火山口”特征的高温熔融微坑。以确定静电放电的具体部位,判断事故的原因。

(3)物件的起电程度和放电能量难用分析的方法予以定量或半定量确定时,需参考事故发生时的具体条件,进行实物模拟试验,加以验证。模拟试验可在现场或在其他适宜场所进行。

对有关情况数据作进一步综合分析,观察各种情况数据间的相互关系是否符合客观规律和是否存在矛盾,必要时还须对其他情况数据(包括非静电技术方面的)作补充收集或测试,以便作出最终结论。

第三节 仪表的使用

1.仪表使用人员必须经过培训,熟悉仪表的使用方法,并按仪表的技术规定进行操作。

2.仪表使用前必须按额定工作电源电压的要求引接电源,电源插座应选用有防漏电保护的插座,仪表使用时应接地保护。

3.使用直流电源的仪表时,电源的正负极性不得接反。直流电源仪表长期不使用时应及时从仪表中取出电池。

4,交/直流两用仪表在插入电源塞孔和接引电源时,应严格禁止交/直流电源接错。

5.做过耐压和绝缘测试的线对必须及时放电,然后才能在经过放电后的线对上,再进行其它项目的测试。

6.使用仪表的现场,必须防止日晒、雨淋和火烤;不得使水等液体或金属物质进入仪表内部。

7.仪表内有异常声音、气体、气味等现象发生时,应立即切断电源开关。

8.不得将仪表电池和金属物品放在一起保管:搬运仪表时,应使用专用的仪表箱,使用仪表应轻拿轻放。

9.使用带激光源仪器时,不得将光源正对着眼睛。

二、熔接机

1.熔接机不得在易燃、易爆的场所使用;不得直接接触熔接机的高温部位(加热器或电极);

2.更换电极棒前应关闭电源开关,将电源取出或将电源插头拔下;

3.清洁熔接机时,严禁使用含氟的喷雾清洁剂。

三、安装机架和布放线缆

1.设备在安装时(含自立式设备),应用膨胀螺栓对地加固。在抗震地区,必须按设计要求,对设备采取抗震加固措施。

2.在已运行的设备旁安装机架时应防止碰撞原有设备。

3.布放线缆时,不应强力硬拽,并设人看管缆盘。在楼顶上布放缆线时,不可站在。

窗台上作业。如必须站在窗台上作业时,必须扎绑安全带进行保护。

4.布放线缆时应做好标识,其中电源线端头应作绝缘处理。

5.在光纤槽道上布放尾纤时,严禁踩踏原有尾纤。在机房原有odf架上布放尾纤时,严禁将在用光纤拔出而引起通信中断。

6.开剖线缆不得损伤芯线。电源线端头必须镀锡后加装线鼻子,线鼻子的规格应符合要求。

7.连接电源线端头时应使用绝缘工具。操作时应防止工具打滑、脱落。

8.列头柜电源保险容量必须符合设计要求,插拔电源保险必须使用专用工具,不得用其他工具代替。

四、设备加电测试

1.设备在加电前,应检查设备内不得有金属碎屑,电源正负极不得接反和短路,设备保护地线良好,各级熔丝规格应符合设备的技术要求。

2.设备加电时,必须沿电流方向逐级加电.逐级测量。

3.插拔机盘、模块时必须配戴接地良好的防静电手环。

4.测试仪表应接地,测量时仪表不得过载。

5.线路测试(抢修)时,应先断开设备与外缆的连接。

第8篇 工程项目部安全生产责任制、施工安全技术措施

工程项目部安全生产责任制和施工安全技术措施

结合本项目部实际情况,建立和健全安全管理制度、各岗位安全生产责任制。项目经理对本项目部生产工作负具体领导第一责任人,认真执行安全生产规章制度,制定和实施安全技术措施,经常进行安全检查,消除事故隐患。制止违章作业,对职工进行安全技术知识和安全纪律教育,发生伤亡事故要及时上报,并认真分析事故原因,提出和实现改进措施。

项目负责人安全员、施工员对安全生产负直接责任,组织实施进行安全技术交底,对施工现场搭设的架子和安装电气,机械设备等防护设施都要组织验收,合格后方能使用,不违章指挥,组织工人学习安全操作规程、培训安全知识、教育工人不违章作业,认真消除事故隐患,发生工伤事故立即上报,保护现场参加调查处理。

班组长要模范遵守安全生产规章制度,带领本组安全作业,认真执行安全技术交底,有权拒绝违章指挥,班前对所使用的机具设备,防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,组织班组安全活动日,开好班前安全生产会,发生工伤事故立即上报,保护现场参加调查处理。

为保证安全生产,保护生产力,提高劳动生产率,结合本工程建筑结构制定如下安全施工措施方案(详见方案)

1、脚手架选用及设计搭设安全防护措施方案。

2、季节性施工安全措施。

3、模板、钢筋、混凝土工程专项方案。

4、对施工用垂直运输设备的位置和搭设及其稳定性安全装置的措施(塔吊、施工电梯)

5、施工洞口至临边的防护区隔离高层安全防护和地面现场防坠保护方案。

6、场内运输道路及人行道布置、绘图。(施工平面图)

7、施工临时用电组织设计和用电图纸。

8、防火、防爆安全措施。

9、各施工机械设备管理措施。

10、施工过程和生活休闲期的治安综合管理方案。

11、文明卫生、健康实施计划管理方案。

施工现场成立项目经理为安全生产第一责任人的安全生产文明施工领导小组,坚持'安全第一、预防为主'、管生产必须管安全,组成安全管理网络,建立工地管理人员轮流安全值日制度做好安全值日记录,检查督促班组安全制度的执行。

第9篇 某矿透口安全生产技术措施

现根据西一泵房回风道掘进进尺,离透口位置30米,为保证贯通安全,特编制透口安全生产技术措施如下:

一、 位置:

+320大巷西一泵房往北27.93米。

二、支护要求:

仍采用原支护型式,质量验收标准同原措施。

三、安全要求:

1. 贯通前,必须对贯通位置进行全面检查,发现问题及时进行处理,确保贯通位置附近顶板支护情况安全可靠。

2. 贯通前,每次放炮前,应对放炮地点附近风流中的瓦斯浓度进行检查,只有当巷道风流中瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行放炮,否则严禁装药放炮。

3.在每次装药放炮前,班组长及跟班队长必须派专人对所有通往距放炮点150米的通道口进行把口警戒,并组织人员撤到警戒线以外。泵房开泵人员必须撤离泵房以西100米以外,并按25队警戒要求进行躲避,严禁滞留泵房。

4.在放炮前,应先设专人在空、重车线提前进行把口警戒,严禁车辆通过警戒区域(车辆并停电闭锁)。放炮后,待撤除放炮警戒指令后,并由25队跟班人员通知运一队负责现场协调人员,由其现场协调人员指挥,车辆方可缓慢鸣铃通过该区域。

5. 在放炮时,把口人员应将警戒线以内的所有人员全部撤除到警戒线以外,方可通知放炮员放炮,放炮员接到班组长放炮命令后,至少再等5秒后,方可起爆。

6. 放炮要坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。不接到通知,警戒人员不得擅自离开警戒线。

7. 放炮后,必须待工作面炮烟吹散后,放炮员、瓦斯检查员和班组长才可巡视爆破地点,检查工作面的通风,瓦斯,顶板,支护,拒爆及残爆情况,发现问题及时进行处理。确定无危险后,方可让其他人员进入工作面。

8. 如有拒爆及残爆时,必须在有班长及操作人员的现场指导下按照《煤矿安全规程》第342条之规定进行处理。

9. 放炮前和放炮警戒解除后,跟班队干都要安排班组长查看掘进面和原泵房北部透口位置的支护情况,发现异常,必须先及时处理,再做其他工作。

10. 掘进接近透口5米时,要求采用放小炮掘进,装药量控制在每孔1.0节内,采用多打眼、少装药进行施工。距贯通地点5米时开始打探眼。透巷时必须用钻探透后,根据透口情况打好十字头透巷,余1米时严禁放炮施工,只准手镐刷帮落煤,施工期间必须安排专人负责看顶,看顶工必须认真检查巷道支护情况,发现问题必须安排专人处理好后方可继续施工。

11. 在施工过程中,严格按照地测科所挂中腰线进行施工,误差保证在规定范围内,使其达到设计要求。

12. 在施工中,严格执行“敲帮问顶”制度,并由班组长指定有经验的老工人监视顶板情况,发现危险预兆时,及时让施工人员撤到安全地点。

13. 跟班队长好班长现场指挥作业,保证施工质量和施工安全。

14. 地测科应预先在预贯通地点标注贯通地点。

15. 贯通后,通风区负责编制串联风措施。

16. 其余未尽事宜贯通按《煤矿安全规程》有关规定。

17. 本措施必须向职工详细贯彻,并严格履行签字手续。

第10篇 地下室工程保证安全生产及消防的技术措施

1 安全生产技术措施:

1.1 建立安全生产保证体系,全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。

1.2 全体管理人员牢固树立起'抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮'的观念,做到施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即制止,确保项目安全目标的达到。

1.3 本项目部将分包商纳入安全管理系统,并与之签定安全生产协议书。每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查,进行总结评比和奖惩

1.4 进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,严格遵守'安全生产六大纪律。

1.5 各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网,防护棚等安全防护层。

1.6 钢模板、排架等拆除时,下放不得有其它操作人员。钢模板等部件拆除后,堆放高度不得超过1米。楼层边口、通道口、严禁堆放任何拆下物件。

1.7工地应设防火安全管理人员,建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度,且制度上墙。严格执行三级动火审批制度,操作时带好两证一器,落实好监护人,严格执行'十不烧'制度。

1.8 现场一般按每100m2配备二只灭火器,重点部位1只/25m2。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10米,与易燃易爆物品的距离不得少于30米,氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库,空瓶必须进库不准乱放。加强电源管理,防止发生电器火灾。

1.9严格执行机械设备验收制度和保养规程,认真贯彻条例制度和定期保养制度,作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。严格执行机械设备安全操作规程,机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用,严禁机械设备超负荷使用,带病运转。

1.10塔吊的三保险,五限位必须齐全、灵活、可靠,严格执行'十不吊'的规定,吊具和锁具应符合国家有关标准,塔吊使用应设专职指挥。

1.11中小型机具如:木工平刨、电焊机等机械必须设操作棚,各类离合制动器、防护罩必须安全可靠有效,各种机具应有良好的接地保护。

1.12建立现场安全用电技术档案。建立安全用电检查制度。

1.13施工班组必须经安全技术交底后方能操作。

1.14施工现场应设置相应的安全宣传标语。

1.15严格执行建设部'建筑安装工人安全技术操作规程',认真执行公司有关安全生产规定,各级管理部门要执行安全生产责任制,加强安全教育,层层把关,发生事故严格执行'三不放过'原则。

2 消防安全的技术措施:

2.1 临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区每一百平方米配备两只十公升灭火机,临时木工间、油漆间、机具间等每二十五平方米应配置一只种类合适的灭火机,危险品仓库要配备足够数量、种类合适的灭火机,并指定专人维护、管理、定期更新,保证完好使用。

2.2 灭火机宜设置在门口、楼梯口、走道旁等易取拿处。

2.3 乙炔瓶和氧气瓶的存放距离不得少于2米,使用时两者的距离不得少于5米。施工现场的焊、割作业必须符合防火要求,严格执行'十不烧'规定。

2.4 建立三级防火制,职责明确,并建立防火档案,填写正确。

第11篇 空调安装工程安全生产文明施工技术措施

1、安全管理体系(见安全管理体系图)

1.1本工程实行安全生产三级管理(公司、分公司和项目部)层层制约,上下监督。

1.2坚持'管生产必须管生产'、'谁施工谁负责安全'的原则,上至项目经理,下至具体操作者,每一施工管理层和操作层都对安全生产负有一定责任。

1.3参加施工的全体人员,必须树立'安全为了生产,生产必须安全'的思想意识,从工程开工至竣工,必须严格执行国家安全法规和公司的安全生产规章制度,施工作业人员要按照公司制定的《安装工人安全技术操作规程》进行作业施工。认真做好安全生产工作,不违章指挥,不违章作业,杜绝重大事故,消除一般事故。

2、安全防护

2.1严格执行班前的安全会制度,认真执行书面安全交底的规定,针对作业条件,天气变化,施工进度进行准确的安全技术交底,履行交底人和被交底人的签字手续。

2.2对参加施工的作业人员(包括民工、临时工)必须先进行三级安全教育和考试,合格后方可进场作业。

2.3进入施工现场,必须严格执行'六大纪律'和'十项措施',正确使用安全帽和个人防护用品。

2.4高处作业,严格向上或向下抛掷工具、材料等各种对象。

2.5梯子不得缺档、垫高使用,使用时上端要扎牢,下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以60-70为宜。使用人字梯时,中间要用牢固的绳索连接,禁止两人或两人以上在同一梯子上作业。

2.6在2米以上(含2米)的高处作业,必须搭设防护严密的操作平台,否则,必须使用安全带。

2.7特种作业人员,必须持证上岗,严禁无证上岗作业。

2.8进行吊装专业时,应设专职起重指挥,起重拨杆和吊装对象下严禁站人,无关人员不得进入吊装区域。必须设置警戒区和警示牌。

2.9施工现场必须悬挂醒目的安全标志和警示牌。

3、施工现场临时安全用电

3.1施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,必须设置安全型配电箱。

3.2各种电动机械设备,必须有可靠的安全接地或接零。传动部位必须有防护罩。

3.3手持电动工具,必须装设触(漏)电保护器。

3.4夜间施工,必须保证足够的照明,沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警,防止人员伤亡。

3.5照明灯应悬挂在干燥、安全可靠处,严禁随意设置。

安全管理体系图

公司经理--公司生产副经理--分公司经理/公司工程部--分公司生产副经理--项目经理--项目副经理--项目专职安全员--公司安全员--施工班组安全员

第12篇 大厦精装修工程安全生产技术措施

1、攀登作业可使用梯子或采用其他攀登设施。

2、攀登设施、结构构造必须牢固可靠,梯子踏板间距以30cm为宜,不缺档,使用负荷≯1100n。

3、移动梯子底部坚实,并有防滑措施,不垫高使用,梯子上端有固定措施,立梯的工作角度为75度±5度,折梯使用时上部夹角为35度~45度,且铰链牢固,拉撑可靠。

4、梯子如需拉长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不超过一处,连接后梯梁的强度不低于单梯梯梁强度。

5、悬空作业处有牢靠的立足处,并视情配置防护栏网,栏杆或其他安全设施。

6、各工种进行上下立体作业时,不准在同一垂直方向操作,下层作业的范围位置必须在上层作业高度可能坠落的半径范围之外,并设置安全防护棚。

7、预留洞口、垃圾井道、烟道、管道井,在进场后按实况设安全围栏加以防护。

8、楼梯段边设置临时护栏。

9、粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩,电焊作业佩带有色防护目镜,高处作业穿防滑鞋,扣紧袖口和脚管。其他工种的个人防护严格执行各工种安全操作规程中的规定要求。

10、各种操作平台,凡高度超过2m时,平台四周装设防护栏杆,栏高度≥800mm。

11、装设轮子的移动式操作平台,轮子与平台的接合处应牢固可靠,立柱底端离地面≯8cm。

12、防火设施,按50平方米1只设置10公升清水泡沫灭火机或co2灭火机,严格划分仓库,用火作业区域。

13、临时木工间、油漆间、木机具间等,每m2配置一只种类适合的灭火机。

14、消防器材,设施完好有效,周围不堆放物品,派专人负责维护管。

15、焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品距离不少于10m,与易燃易爆品的距离不少于30m,否则设安全隔离措施。

16、氧气瓶、乙炔瓶有效距离不少于2m,使用距离不少于5m,氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件完整有效。

17、专用电源中性点直接接地的系统中应采用tn-s三相五线制接零保护系统。

18、同一电源系统中应采用同一保护方法,即不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。

19、配电箱、开关箱内整洁,各类电器装置灵敏有效,完整无损、绝缘良好,无外露带电部分,且安装牢固,布置接线规范。进出线口设在箱体的下底面。

20、固定挂式电箱应装设端正、牢固;下底与地面的垂直距离大于1.5m,小于3m。移动立式电箱应装设在坚固的支架上,下底与地面的垂直距离大于0.6m,小于1.5m。

21、动力、照明线路分路设置,并选用合理的额定漏电动作电源的漏电保护器,进行分组配合,严格执行“一机一闸”制,并选用与用电设备相匹配的漏电开关。四芯电源线的开关箱内严禁配有380v和220v两种电压。

22、保护地线或保护零线应通过端子板连接,漏电保护器应设在电源隔离开关的负荷侧,熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配,严禁用铁丝等非专用熔丝替代,严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。

23、现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护,照明线不准随地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。

24、照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接地或保护接零。

25、实施临时用电工程检查验收记录,接地电阻、漏电开关测试和定期检修记录、电工作业维修记录和交换班记录。

26、木工园锯机的锯片上方有防护罩,锯片安装保持与轴同心,锯片平整,锯齿尖锐,不连续缺齿四个,裂缝长度不超过20mm,且裂缝末端冲止裂孔,传动部位有可靠的防护罩或档板。

27、电焊机机壳完好无损,有防雨、防潮、防晒措施,一、二次侧(电源、龙头)接线柱防护罩安全,一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5m,二次侧线使用线鼻子。配线不乱拉乱搭,焊钳与焊把连接牢固,焊把绝缘良好,操作人员持有效证上岗。

28、各类气瓶有明显色标和防震圈,气瓶要有防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效,皮管用夹头紧固,不漏气。

29、严格执行现场文明管理标准,材料分层分类堆放整齐。每个楼层设置二只废物箱,一个放置不燃废料,一个放置易燃、可燃废料,派专人每天清扫干净。请总包在现场外指定垃圾集中区,便于及时适时清运出大楼。

30、施工动用明火必须按规定向专职安全员申请动火证,并报批准,抄送施工监理单位备案,工程实施中配专人监护,配备防火设备。

第13篇 环境保护安全生产劳动防护技术措施管理办法

为了有效控制施工过程中不安全因素,规范环境保护、安全生产与劳动防护技术措施管理工作,消除和减少职业伤害,保障员工的安全和健康,依据公司《环境保护、安全生产与劳动防护技术措施管理办法》,特制定本办法。

环境保护、安全生产与劳动防护技术措施的制订必须按照国家颁发的劳动保护法令和行业部门发布的劳动保护规定或标准为依据;应在危险因素辨识、评价的基础上遵循安全可靠、经济合理、技术可行、先进科学的原则,必须针对施工现场存在的危险因素和危害因素的种类、数量和危害程度的大小作为编制内容,注重措施的适用性和可操作性。

各项目总工是环境保护、安全生产与劳动防护技术措施编制的责任人,工程技术部门为安全技术编制、管理的责任单位。

环境保护、安全生产与劳动防护技术措施编制依据:环境和职业健康安全法律法规、行业标准,施工环境资料、设计文件、安全及环保防护设施标准、施工技术规程、安全(环保)技术规程。

在编写环境保护、安全生产与劳动防护技术措施时,首先应对危险因素、环境因素进行辨识,在辨识评价的基础上,对人、机、料、法、环五个环节可能造成安全、环境和职业危害事故的相应因素采取技术手段进行控制。

符合性和充分性原则:施工安全技术措施内容必须符合现行环境和职业健康安全法律、法规和安全技术规范、标准。必须以满足安全环保管理工作需要为前提。

必要性和可行性原则:必要性就是要在对施工项目进行风险评价的基础上确定出重大危险因素、环境因素的风险程度,为减少和防止风险而应采取的相应安全环保技术措施。

可行性就是在满足安全环保管理工作需要的前提下,结合现有的施工能力、施工机械、人员素质情况制定的安全环保技术措施。

针对性和可操作性原则:就是要做到安全环保技术措施的对象明确、目的清楚、简单明了、易于操作。

安全技术措施的编制

各项目在编制项目施工组织设计和分部、分项工程施工技术措施的同时,应编制环境保护、安全生产与劳动防护技术措施。

环境保护、安全生产与劳动防护技术措施的主要内容如下:

1.项目简介:简要介绍安全技术措施要解决的对象;

2.编制依据:技术文件、标准、合同;

3.技术措施:保证安全生产方法、工作流程和资源配置。

4.注意事项:实施过程中需要注意的事项;

5.检查、验收标准。

第七条 下列单项工程施工(作业)时,必须单独编制安全(环保)技术措施:

必须编制专项安全技术措施的项目

1.水上水下工程施工;

2.高处临空、临水施工工程,高边坡施工工程;

3.两层以上交叉作业、系统性电气作业、起重吊装作业;

4.大型金属结构及机电设备运输、大型施工设备安装与拆除工程;

5.新工艺、新材料、新技术、新设备使用;

6.预防自然灾害(防泥石流、防台风、防雷击、防地震、防暑降温、防冻、防寒、防滑等)的措施;

7.其它存在重大安全风险的工程项目。

上述工程施工(作业)编制安全(环保)技术措施,必须报分局技术质量部审核备案。

编制前的准备工作

1.收集施工项目所处的施工环境资料、工程图纸、设计文件、合同文件等,并开展查勘现场。

2.收集有关的国家安全生产法律法规、行业标准、安全防护设施标准、安全操作规程、施工工艺、同类技术文件。

3.开展危险因素辨识、确定评价资料。

安全技术措施的编制

1.根据工程情况、工期要求、现场环境开展平面规划。对具有危险性的临时设施按有关规定进行布置并明确标识。

2.现场勘察,确定影响作业安全的环境危险因素,制定相应的安全技术措施消除危险因素。

3.根据设计文件、工期要求、施工环境、作业流程,分析施工过程中可能出现的危险因素,制定相应的安全技术措施。

4.分析工艺流程中存在的危险因素,制定相应的技术措施。

5.根据施工设备状况和使用条件(使用时间较长、工作环境特殊),制定防止超负荷运行、安装安全保护装置的措施。

6.根据安全操作规程和作业特点,规定作业程序,规范施工人员的作业行为。

7.在使用新工艺、新技术、新材料、新设备时,按照编制施工组织设计-现场实验-修订完善的模式编制安全技术措施。

8.专项施工方案、安全技术方案(措施)在编制前应规范进行策划。

9.编制的专项施工方案、安全技术方案(措施)经工会、安全、质量监管部门会审。

10.分包队伍编制的专项施工方案、安全技术方案(措施)经技术、安全、质量监管部门会审,经单位总工程师审查批准。

规范编制环境保护、安全生产与劳动防护技术措施计划。技术措施计划应包括以下内容:

1.环境保护、安全生产与劳动防护技术措施的名称;

2.环境保护、安全生产与劳动防护技术措施的内容和目的;

3.经费预算及其来源;

4.负责设计、施工的单位和负责人;

5.施工开始日期、施工计划进度和完工日期;

6.措施执行情况与效果。

第三章 技术措施的交底和执行

第十二条 环境保护、安全生产与劳动防护技术措施编制完成后由项目总工程师组织相关部门进行审核,审核通过后报项目经理批准,并报监理核准后执行。

环境保护、安全生产与劳动防护技术交底主要内容

1.本工程项目的施工作业特点和危险点;

2.针对危险点的具体预防措施;

3.应注意的安全事项;

4.相应的安全操作规程和标准;

5.发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

环境保护、安全生产与劳动防护技术措施应遵循“三同步”的原则,即:环境保护、安全生产与劳动防护技术措施应与施工技术措施同步编制、同步交底、同步实施。

1.工程开工前,单位总工程师将工程概况、分部分项工程划分、合同安全技术要求等情况,向各级管理人员进行详细交底。

2.由工程技术部门组织,安全环保监督管理部门参加,向参与施工作业的全体职工进行环境保护、安全生产与劳动防护技术措施交底;技术措施要发放到每一个作业面。

3.两个以上施工队或工种配合施工时,作业中队负责人、专兼职安全员,要按工程进度定期或不定期地向有关施工单位和班组进行交叉作业的安全书面交底。

4.班组长、班组安全员利用每天的“班前安全讲话”,对员工进行施工要求、作业环境等方面的安全交底。

对相同施工项目的连续、重复施工,每季度必须进行一次重新交底。

各级环境保护、安全生产与劳动防护技术措施交底必须有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签字,填写安全环保技术交底记录。交底记录要按单位工程、分部工程分项归档存放。

环境保护、安全生产与劳动防护技术措施由施工管理部门组织落实,实施作业的单位负责执行,技术管理、安全环保监督部门负责监督。

环境保护、安全生产与劳动防护技术措施的监督与管理

项目安全环保、技术管理部门工作人员掌握施工作业特点和危险点、针对危险点的具体预防措施、应注意的安全事项、相应的安全操作规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施,完善对作业过程的巡视。

项目工程技术人员对专项施工方案、安全技术方案(措施)的实施情况进行每周一次的跟踪检查。

对环境保护、安全生产与劳动防护技术措施中所要求的安全设施实施建设,质量管理部门应组织工程技术、安全环保监督等相关部门进行验收(应同时邀请监理单位人员参加验收),并做好验收记录。

环境保护、安全生产与劳动防护技术措施实施后,应经常检查,保持其有效性。当施工条件发生变化时,其环境保护、安全生产与劳动防护技术措施应由编制部门进行修订。

环境保护、安全生产与劳动防护技术措施落实形成的安全环保防护设施,应由安全环保监督管理部门经常进行检查,保持有效状态。遇有损毁、失灵、变形等情况应及时进行维护或更换。

分局安全环保监督管理部门对项目的环境保护、安全生产与劳动防护技术措施实施情况进行检查考核。

附 则

各级技术管理部门要规范建立专项施工方案、安全技术方案(措施)管理台账。

项目按季度发布安全技术管理简报。

项目在工程开工之前或停工三个月以上复工前,必须编制环境和职业健康安全管理工作规划,绘制现场平面布置图及安全环保设施、警示标识及标志平面布置图。

本办法由分局安全生产委员会办公室负责解释、监督执行。

第14篇 电焊工程安全生产技术措施

1. 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业系安全带。

2. 电焊、气割,严格遵守'十不烧'规程操作。

3. 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。二次侧加装空载降压保护装置。

4. 每台电焊机应采用自动空气开关。开关的保险丝容量,应为该机的5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

5. 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

6. 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用专用扎头固定。

7. 严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8. 消除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣溅人眼内。

9. 经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。

10. 注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。

11. 焊割点周围和下方应采用防火措施,并应指定专人防火监护。

第15篇 安全生产文明消防环保技术措施

为确保安全生产、文明施工、消防以及环保工作的顺利进行,项目经理部设立以项目经理为首的管理组织机构:

组长:项目经理

组员:技术负责人安全员 质检员技术员

材 料 员保管员各班组长

一)、保证安全生产措施

(1)、管理目标

贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,坚持“管生产必须管安全”的原则

成立由项目经理为首,各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管一委员会”,组织领导施工现场的安全生产管理工作。

强化安全生产管理,通知组织落实责任到人,定期检查,认真整改,施工中杜绝重伤以上事故发生,轻伤控制在2%0以下。

(2)、管理制度

每半月召开一次安全工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段。

(3)、安全生产

建立并执行安全生产技术交底的制度。要求各分项工程须有书面安全技术交底,并有交底人与被交底人签字。

建立并执行安全生产检查制度。安全生产管理委员会每半月组织一次由各施工栋号安全生产负责人参加的联合检查,对检查中所发现的事故问题和违章现象,开“隐患整改通知单”,在收到“隐患整改通知单”后,根据具体情况,定时间、定人员、定措施予以解决。

(4)、劳务用工管理

进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽、系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部备案。

各施工人员必须接受新入场工人安全教育。

每日上班前,班组负责人,必须召集全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前教育并跟踪落实,作好活动记录。

(5)、临时用电管理

电工操作人员必须使用有证人员,持电工证上岗作建立现场临时用电检查制度,按有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。

临时用电必须符合规范要求,采用三相五线制,所有用电设备均实行一机一箱一闸五阀一保护,潮湿场所作业或生活区选用36v以下安全电压。

非电气人员不得拆卸及安装电气设备,电气工作人员工作时不得少于两人。

对电气设备重复接地和漏电保护器应定期检测,发现问题及时处理,严禁带病运行。

电气设备金属外壳,应按规定采取防雷或接零措施。

施工现场的临时照明一般采用220v电源照明,结构施工时,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源侧加装漏电保护器。

结构施工内部照明使用安全电压照明,其电源电压不超过36伏,灯体与手柄坚固,绝缘良好,电源线使用橡套缆线,不得使用塑胶线。

碘钨灯照明时,严禁周围1米内有易燃物品。

(二)、现场文明施工措施

认真贯彻执行省“施工现场管理办法”,加强管理,文明施工。

项目经理部在施工过程中,严格按照有关施工现场标准化管理的规定布置及管理,避免和消除对周围环境的影响,树立我公司文明施工形象。

建立健全各专业文明施工机构和规章制度,各分项工程施工前,有具体的施工工艺和文明施工措施及要求标准。

文明施工目标为:优质文明施工样板工地。

确保文明施工的技术措施及技术要求

(1)、总平面管理和施工要求

所有材料堆放,小型机械的布置,临时设施,严格按照各阶段的施工平面布置图的规划和管理,场内保持清洁,施工过程应进行调整。具体体现在:

在施工现场明显的位置设置工程概况、平面布置图,现场管理制度、防火、安全、保卫管理制度、施工进度计划等标牌。

供电、给水、排水、系统设置、严格遵循平面图布置。

施工现场按平面图堆放材料、构件要码放整齐。

现场使用的机械、车辆保养好,外观清洁,无污垢,积尘、机械、车辆停放整齐,有防护设施。

材料、设备摆放合理,符合安全防护标准,机械设备完好清洁。

各工作面严格遵守“安全、文明施工管理规定”做到“工完料净场地清”,施工场地消灭“五头”。砂浆、砼做到不洒、不漏、不倒、不剩。

文明施工责任区明确,挂牌、清理干净,交叉作业有隔离设施。

施工现场道路设专人经常维修,清扫。

(2)、生活区:

宿舍统一管理,制定(宿舍管理条例)每按值日表打扫卫生,保证宿舍整洁,设置生活柜,卧具摆放整齐。室内不允许私接电线及各种电器。

食堂符合食堂卫生法,明亮整洁,设置冷冻,消毒器具,生熟应分开存放,防蝇设施好,炊事员进行体检,持健康证上岗,墙壁贴瓷砖、地面铺地砖。

场内禁止大小便,设置厕所,并加强管理,及时清扫。

(三)、消防技术措施

(1)、方针目标:贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,层层落实责任制,健全规章制度,加强消防安全检查,预防火灾事故的发生,是进入现场施工压到一切的重要工作。

(2)、组织管理

建立三级防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责签订防火责任书,各分包单位施工单位防火负责人也要与班组人员签订防火责任书,使防火工作层层负责,责任落实到人。

成立由项目经理部消防管理负责人为首和各专业施工消防管理负责人参加“消防管理委员会”负责施工现场消防工作的领导与协调。

建立多层次的义务消防组织,项目管理部根据具体情况成立10-30人的义务消防队,各专业施工班组也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。

(3)管理制度

“消防管理委员会”每半月召开一次工作例会,总结前一阶段消防工作的情况,布置下一阶段的消防工作。

制定消防工作总体方案,并根据不同季节和工程进度,制定出分阶段的防火方案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作,应详细分工,明确职责、使灭火工作忙而不乱,有序有效,把损失减少到最低限度。

现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并培训一支义务消防队。建立防火工作档案。

(4)、管理规定:

对重点防火部位、易发生火险部位,配备足够的足够的干粉灭火器材,随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭器。消防器材保证灵敏有效,干粉灭火器必须按规定时间更换干粉,灭火器材在经消防局批准的销售单位。施工现场配备的消防器材做到布局合理,经常维护、保养,保证消防器材灵敏有效。

加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电,气焊工人一律不准操作电气焊、割设备。

施工现场内和办公区,未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。

(四)、施工现场环境保护技术措施

(1)管理目标

我公司对现场进行管理同时配备相应的资源,预防污染、节能减废、力争达到施工与环境的和谐、创建环境保护工作先进现场。

本工程中,我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等,在制定控制措施时,考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。

(2)、组织保证

在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中岗位职责和权限,建立并保证一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。项目经理部成立场容清洁队,每天负责场地的清理、保洁、洒水、降尘等到工作。

(3)、工作制度

每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。

建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。对检查中出现的问题,开出“隐患通知单”,各分包单位收到通知后,应根据具体情况,定时间、定人员、定措施予以解决,经理部届时进行监督执行。

(4)、其它管理

制定严格的防噪减噪制度和措施,以及杜绝现场人员对周边的干扰,保证居民的正常生活。

对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好的状态,避免噪声、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。

生活垃圾及施工垃圾分开,并及时组织清运。

(5)、施工噪声、扬尘、污水等环境因素的控制措施:

施工场地项目多,作业区大,污染控制是一项重要问题,为了保证达到减少扰民、保护环境的目的,制定合理可行的措施,控制施工全过程。

a、噪声控制:

施工平面布置的管理。在施工期间由于采用机械化施工,将产生较大的噪声。依据《总平面位置图》所提供的现场情况,做好施工现场的规划,做好机械设备的平面布置。

将能产生较大噪声的机械设备,按已规划好的平面位置,尽可能下卧在自然地面下,做临时暂设,如能设在地下,则机械设备设置临时用房,该暂设用房,来采用吸声板全封闭罩棚封闭;将机械运转中的噪声减少到最低,达到环保噪声的规定要求。

b、施工扬尘控制措施:

在施工路面及场地定时洒水除尘,场内设汽车轮胎刷沟池,防止场内泥土污染市区道路。现场清洁工负责每天洒扫场区。

砂石运输车卸料时,控制卸料速度,现场清洁工负责用水管喷水消尘。大风季节,砂石堆场用彩条布苫盖。

c、污水处理

在浴室、水房与水冲式厕所处设置污水处理箱(在地下)经处理的水用到厕所冲刷,然后设一废水倾倒在沉淀池内,经沉淀后,定期将清水淘出润湿场内;沉淀物经晾晒留作回填。

d、生活垃圾分类集中放在垃圾箱内,由专人管理,定期通知环卫部门运出场外。

安全生产技术措施15篇

通风工程的安全生产技术措施1.一般规定:1.1.操作时用火,必须申请动火证,清除周围易燃物,配足消防器材,应有专人看火和防火措施。1.2.下料所载的铁皮边余料,应随时清理堆放…
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