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第1篇排水管道基础浇筑、管道安装安全技术交底表 第2篇排水管道施工-安全技术交底 第3篇排水管道安全技术交底 第4篇排水管道及配件安装安全技术交底 第5篇排水管道及配件安装:安全技术交底 第6篇排水管道及压风管安装安全技术措施 第7篇给排水管道工程施工安全技术交底书 第8篇排水管道基础浇筑管道安装安全技术交底表 第9篇给排水管道工程施工:安全技术交底书 第10篇排水管道施工安全技术交底 第11篇某某市政排水管道-安全技术交底 第12篇封拆排水管道头子安全技术措施交底 第13篇排水管道-安全技术交底 第14篇某市政排水管道安全技术交底
第1篇 排水管道-安全技术交底
排水工程管材吊装与运输:
1. 给排水工程管材运输
(1) 运输塑料管时,不得抛、摔、滚、拖和碰触尖硬物。
(2) 运输车辆应完好,防护装置应齐全有效。运输前应检查,确认正常。
(3) 卸车时,必须检查管子、管件状况,确认无坍塌、无滚动危险,方可卸车。
(4) 施工现场运输时,应遵守现场限速规定;倒车应先鸣笛,确认车辆后方无人、无障碍物,方可倒车。
(5) 使用滚杠运输无防腐层的管子时,作业人员应站在管子两侧,严禁将脚放在管子前进方向调整滚杠,严禁直接用手操作,管子滚动前方严禁有人。
(6) 装车时,管子、管件必须挡掩,管体与车厢必须捆绑连成一体,打摽牢固;严禁车厢内乘人。
(7) 运输道路应平整、坚实、无障碍物。沿线电力架空线路的净高应符合安全用电要求的高度;通讯等架空线应满足运输净空要求;桥涵、便桥和管道等地下设施的承载力应满足车辆运输要求。运输前,应实地踏勘,确认符合运输和设施安全。
(8) 人工推移管材应设专人指挥,推行速度不得超过行走速度;管前方严禁有人。上坡道应设专人在管子后方一侧备掩木,下坡道应用拉绳控制速度;管子转向时,作业人员不得站在管子前方或贴靠两侧。
(9) 运输前,应根据管径、质量、长度选择适宜的运输车辆。严禁超载、超高运输,并应采取防止管子变形、损伤管外防腐层的措施。
(10) 机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定;在施工现场道路上行驶时,应遵守现场限速等交通标志的管理规定;超宽、超长、超高运输应经交通管理部门批准后方可进行。
(11) 人工运输管材宜采用与管材相适应的专用车辆;作业时应设专人指挥,作业人员应听从指挥,动作一致;行驶应缓慢、均匀,采取防倾覆措施,并应避让车辆、行人;装卸管子时,抬运、起落管子应步调一致,放置应均衡,绑扎必须牢固;雨雪天必须对运输道路采取防滑措施。
(12) 卷扬机牵引运输时,应符合下列要求:
1) 卷扬机操作工应经安全技术培训,考核合格,方可上岗。
2) 卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
3) 作业时必须设信号工指挥,作业人员应精神集中,步调一致。
4) 卷扬机应搭设工作棚。操作人员应能看清指挥人员和拖动的管子。
5) 运行前方和两侧必须划定作业区、设安全标志,严禁非作业人员进入。
6) 使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开拉板式滑轮。
7) 作业中,严禁任何人跨越正在作业的钢丝绳,卷扬机工作状态时,操作人员禁止离开卷扬机。
8) 双筒卷扬机两个卷筒同时工作时,每个卷筒的起重量不得超过额定起重量的50%,严禁超载作业。
9)作业前,应检查卷扬机的弹性联轴器、制动装置、安全防护装置、电气线路及其接零或接地线和钢丝绳等,均确认合格后,方可使用。
10) 卷扬机前方设导向滑轮时,导向滑轮至卷扬机的距离不得小于卷筒长度的15倍,并应使钢丝绳与卷筒轴保持垂直。
2. 给排水工程管材码放
(1) 在电力架空线路下方不得码放管子。
(2) 在槽边码放管子时,管子不得与沟槽平行,码放高度不得大于2m,管子距槽边的距离不得小于2m。
(3) 需要在社会道路上码放管子时,应征得交通管理部门同意,并在管子周围设围挡或护栏和安全标志。
(4) 运输道路应通畅,周围应设护栏和安全标志;管子码放场地应平整、坚实、不积水,管子应分类码放排列整齐,各堆放层底部必须挡掩牢固。
(5) 不得直接靠建(构)筑物码放管子;在其附近堆放时,必须保持1m以上的安全距离;直径1m(含)以上的管子应单层放置,直径1m以下的管子码放高度不得大于1m。
(6) 管子码放应由专人指挥,作业人员应协调配合,码放时必须在下层挡掩牢固后,方可码放上层。每层管子均应挡掩牢固,取用管子必须自上而下逐层进行,并应及时将未取管子挡掩牢固。严禁从下方取管。
(7) 管子码放高度应符合表2-1的要求:
3. 给排水工程管材吊装
(1) 吊装场地应平整、坚实、无障碍物,能满足作业安全要求。
(2) 吊装作业前应划定作业区,设人值守,非作业人员严禁入内。
(3) 吊装机具、吊索具应完好,防护装置应齐全有效,支设应稳固。作业前应检查、试吊,确认正常。
(4) 施工组织设计中,应根据管径、质量、长度、作业环境进行吊装验算,确定吊装方法、使用机具和相应的安全技术措施。
(5) 吊装管子、管件应采用兜身吊带或专用吊具起吊,装卸时应轻装轻放。吊塑料管时不得损坏管壁,打捆应牢固,严禁拖拉、抛滑管子。
(6) 吊装作业中使用金属吊索具应符合下列要求:
1) 严禁在吊钩上焊补、打孔。
2) 吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
3) 钢丝绳切断时,应在切断的两端采取防止松散的措施。
4) 钢丝绳使用完毕,应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好,放至库房妥善保管。
5) 吊索具应由有资质的生产厂生产,具有合格证,并经试吊,确认合格并形成文件。
6) 严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必须拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。
7) 出现下列情况之一时,应报废:危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;危险断面磨损达原尺寸的10%; 扭转变形超过10°; 开口度比原尺寸增加15%; 板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%。
8) 编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。
9) 钢丝绳的安全系数不得小于表2-2的要求:
(7) 吊装作业应符合下列要求:
1) 严禁采用两木搭吊装。
2) 吊点位置应符合施工设计规定。
3) 吊装应缓起、缓移、缓转,速度均匀。
4) 穿绳时,不得将手臂伸至吊物的下方。
5) 挂绳应保持管子平衡,超长的管子,宜采用卡环锁紧吊绳。
6) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)以上风力的恶劣天气必须停止露天作业。
7) 吊装作业时,管子下方严禁有人,当管子距离承重面50cm时,作业人员方可靠近;手、脚必须避离管子底部;管子就位必须固定或卡牢后,方可松绳、摘钩。
8) 作业时,必须由信号工统一指挥。作业人员必须精神集中,服从指挥人员的指令。指挥人员在吊装前,应检查作业环境,确认吊装区域内无障碍、作业人员站位安全、被吊管材与其他物件无连接等后,方可向机具操作工发出起吊信号。
(8) 吊装作业中使用天然和人造纤维吊索、吊带时,应符合下列要求:
1) 用纤维吊索捆绑刚性物体时,应用柔性物衬垫。
2) 使用中受力时,严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。
3) 纤维吊索、吊带应由有专业资质的生产厂生产,具有合格证。
4) 使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极限工作载荷应减少15%。
5)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。
6) 纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。
7) 使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°,吊带软索眼处夹角不得超过20°。
8) 纤维绳穿过滑轮使用时,轮槽宽度不得小于绳径,且滑轮直径(从槽底测得)与绳径比不得小于5∶1。
9) 人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;_、椰子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用做吊索;直径大于48mm粗绳不宜用做吊索。
10) 吊索和吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清水冲洗;潮湿后不得加热烘干,必须在自然循环空气中晾干。
11) 各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,禁止与使用说明书所规定的不可接触的物质相接触,防止受到环境腐蚀作用,天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂,聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体,聚酯纤维不得接触碱性溶液。
12) 纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度范围以外环境中使用,且不得在有热源、焊接作业场所使用。
13) 当纤维吊索出现下列情况之一时,应报废:严重折弯或扭曲;绳索捻距增大;插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;绳索表面过多点状疏松、腐蚀;绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂;绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱; 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;已报废的绳索严禁修补重新使用。
14) 当吊带出现下列情况之一时,应报废:吊带出现死结;纤维表面粗糙易剥落;承载接缝绽开、缝线磨断; 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露;吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断; 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
(9) 使用三角架倒链吊装应符合下列要求:
1) 拆除三角架时,应先摘除倒链。
2) 暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处。
3) 吊装过程中,管子下方严禁有人。
4) 三角架的支腿应根据被吊装管子的质量进行受力验算,确认符合要求; 三角架的支腿顶部连接必须牢固;三角架应立于坚实的地基上,支垫稳固,底脚宜呈等边三角形,支腿应用横杆连成整体,底脚处应加设垫板;三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3;相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于1.5m。
5) 倒链安装应牢固,吊物需暂时在空间停留时,必须将小链拴在大链上; 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,确认完好;使用时应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况,确认制动有效。齿轮应经常加油润滑;使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记,严禁超载。气温在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半;倒链使用完毕,应拆卸清洗干净,重新注加润滑油,组装完好,放至库房妥善保管,保持链条不锈蚀;拉动链条必须一人操作,严禁两人以上猛拉。作业时应均匀缓进,并与链轮方向一致,不得斜向拽动。严禁人员站在倒链的正下方;使用时,应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况,确认合格后,方可继续起吊作业。
6) 人工移动三角架前应拆除倒链,移动时,必须由作业组长指挥,每支脚必须设人控制,移动应平稳、步调一致。
管道附属构筑物施工:
1. 一般要求
(1) 上下沟槽、基坑必须走安全梯或土坡道、斜道。
(2) 管道检查井、闸室的井盖品种,应与管道的类别一致;道路上井盖的额定承重荷载不得小于道路的交通荷载,并应有锁固装置。
(3) 进入沟槽前,必须检查土壁的稳定性,确认安全后方可进入作业;作业中发现土壁出现裂缝等坍塌征兆时,必须立即撤离危险地段,待处理完毕、确认安全后方可继续作业。
(4) 施工前,应先检查地基,确认符合设计文件规定后方可实施。
(5) 高处作业应设作业平台,并符合下列要求:
1) 作业平台宽度应满足施工安全要求,在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。
2) 在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。
3) 作业平台临边必须设防护栏杆,上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。
4) 脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。
5) 脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固。
6) 作业平台、脚手架,各节点的连接必须牢固、可靠。
7) 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。
8) 脚手架和作业平台,使用前,应进行检查、验收,确认合格,并形成文件;使用中应设专人随时检查,发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。
(6) 进入已建管道或井、室内作业前,必须打开井盖进行通风。进入前,必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度,确认空气质量符合安全要求,并记录后方可进入作业。如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录。作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。
(7) 管道检查井、闸室的井盖应由有资质的企业生产,具有合格证,并经验收,确认合格后方可使用。
(8) 上下高处和沟槽(基坑)必须设攀登设施,并应符合下列要求:
1) 采购的安全梯应符合现行国家标准。
2) 采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成;梯宽宜为50cm,埋设与焊接必须牢固;梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼;超过13m时,必须设梯间平台。
3) 沟槽、基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用。
4) 人行土坡道宽度不宜小于1m,纵坡不宜陡于1∶3;施工中应采取防扬尘措施,并经常维护,保持完好;坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,无障碍物;两侧应设边坡,沟槽(基坑)侧无条件设边坡时,应根据现场情况设防护栏杆。
5) 现场自制安全梯结构必须坚固,梯梁与踏板的连接必须牢固。梯子应根据材料性能进行受力验算,其强度、刚度、稳定性应符合相关结构设计要求;梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用。梯子上端应有固定措施;攀登高度不宜超过8m;梯子踏板间距宜为30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40m~50cm;梯子工作角度宜为75°±5°;梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处;连接后的梯梁强度、刚度,不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
6) 采用斜道(马道)时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于1m,纵坡不得陡于1∶3,支搭必须牢固。
7) 人员上下梯子时,必须面向梯子,双手扶梯;梯子上有人时,他人不宜上梯。
2. 检查井、闸室(井、室)
(1) 井、室的踏步材料规格、安置位置,应符合设计规定;作业中应随砌随安,不得砌筑完成后,再凿孔后安装。
(2) 井、室完成后,应及时回填土,清理现场;当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏,并加安全标志。
(3) 井、室施工作业现场应设护栏和安全标志。
(4) 井、室完成后,应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井、室,必须临时加盖或设围挡、护栏,并加安全标志。
(5) 位于道路上的井、室井盖安装,应符合下列要求:
1) 与道路等工程同时施工的井、室,其井筒的加高与降低,应与道路等施工进度协调一致,快速完成。
2) 井盖应与道路齐平。
3) 井盖的品种、材质、规格、额定承重荷载,应符合设计文件规定;安装井盖时,尚应核对井盖品种与管道类别并符合道路功能要求。
4) 加高与降低电力、信息管道井、室时,应邀请管道管理单位赴现场监护,并对井、室内设施采取保护措施。
3. 止推墩、翼墙、出水口
(1) 管道、管件的止推墩(锚固墩)、翼墙、出水口等,应符合设计文件的规定。
(2) 管道临河道的出水口宜在枯水期施工。
(3) 管道、管件的止推墩、锚固墩采用现浇混凝土结构时,混凝土必须浇筑在原状土土层上;采用砌筑结构的止推墩,砌筑墙体与原状土层间,应用混凝土或砂浆填筑密实。
(4) 止推墩的强度未达设计规定强度前不得承受外力振动。
第2篇 排水管道及压风管安装安全技术措施
一 措施名称
排水、压风管道安装安全技术措施
二 施工地点
聚德煤业主斜井上口~下口
三 施工时间
2011年7月13日011年9月3日
四 施工劳动组织
施工负责人:朱士木
安全负责人:赵学彬
技术负责人:杨正海
施工队伍:掘三安装队
五 施工内容
聚德煤业主井排水管道及压风管道的焊接和安装
六 施工准备及安装
1.测量放线
1.1清理施工作业带
1.1.1施工作业带一般为20m。
1.1.2在施工带范围内影响施工机具通行或施工作业区的石块、杂物应清理干净,场地要平整。
1.1.3保护施工标志桩。
1.2测量放线
1.2.1据设计控制桩或副桩进行测量放线,控制统一标高点。
1.2.2按照管路设计要求的坡向和长度,用钢尺丈量两端点的高度。
2.管道预制加工
该工程管道预制仅采用切割法。
2.1管子切割前应移植原有标记。
2.2采用气割时,必须保证尺寸正确和表面平整。
2.3切割质量应符合下列规定:
2.3.1切口表面应平整、无裂纹、毛刺、氧化物、铁屑等。
2.3.2切口端面倾斜偏差不小于管子外径的1%,且不超过2mm
3、焊接工艺及要求
3.1坡口表面应均匀光滑,无起鳞、裂纹、锈皮、夹渣、油脂、油漆等,接头设计及对口间隙应符合所采用的焊接工艺规程的要求;
3.2坡口组对时应昼减少错边量,组对同一公称壁厚的管口时,其错边量不大于1.6 mm,如果由于尺寸偏差造成一个较大的集中错边,应沿管口周围均匀地将其分布,尽量少用锤击;
3.3坡口应按焊接工艺规程的要求进行在现场采用氧-乙炔火焰切割。但坡口应光滑均匀,尺寸符合工艺规程要求;
3.4坡口和每层焊道上的锈皮及焊渣,在下一步焊接前清除干净。
3.5当采用固定焊时,管道应可靠固定;填充足够的焊层,经盖面后,完成焊缝的横断面应在整个焊口上均匀一致,焊缝表面任何一点应不低于管外表面。焊缝余高应遵照设计规定,一般不大于1.6mm;相邻焊层引弧点应相互错开,焊缝表面宽度应大于坡口表面宽度3.2mm;焊口完成后应将表面彻底清理干净。
3.6当采用旋转焊时,管口组对可在放置滚架上采用旋转焊。
3.7每个焊工应在自己已完成的焊口附近按规定的方法标记。
3.8焊机要摆放在干燥、通风、避雨、远离热源和可燃性气体的地方。要有安全可靠的接地。
3.9焊机等设备的电缆与接线柱应良好接触,电缆线要求完好。
3.10操作者要对焊机等设备按照“十字作业(清洁、润滑、坚固、调整、防腐)法做到“四懂、三会、三好”。“四懂”:懂性能、懂作用、懂一股结构原理、懂故障预防和处理。“三会”:会使用、会维护保养、会排除故障。“三好”:用好、管好、修好。保持整洁,认真保养;发现故障及时检查、报告、听候处理。
4、管道安装工艺
4.1焊缝位置
4.1.1直管段两环焊缝中心之间的距离,当管子公称直径dn≥150mm时,应≥150mm;dn<150mm时,不应小于管子外径dw;
4.1.2焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于dw;
4.1.3环焊缝距支、吊架净距≮50mm;
4.1.4不宜在管道焊缝及其边缘上开孔;
4.1.5管道在穿过隔墙、部分,不应有焊口;
4.1.6管道坡度应根据设计要求,找出各支、吊架位置和标高,并用支架下一步垫板或吊杆螺栓进行调整。垫板应与预埋件或钢结构焊牢,不允许在管道和支座间加垫板。坡度测量应做到:
(1)室内物料系统管线直段≥40m时,应测量两段;不足40m时测量一段;
(2)室外物料系统管线直段≥80m时,测量两段;30-80m测量一段;不足30m时可不测量。
4.2坡口加工
4.2.1管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定。
4.2.2坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。
4.2.3洁度要求:内部和外部应清洁无杂物。
4.3管道安装精度
4.3.1管子对口时,应在距接口中心200mm处测量平直度,当dn<100mm时,允许偏差为1mm;当dn≥100mm时,允差为2mm;但全长允差均为10mm。
4.3.2管子连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷;连接机器的管道,其固定焊口应远离机器;对不允许承受附加外力的机器,管道与机器的连接应符合下列规定:
4.3.2.1管道与机器连接前应在自由状态下,检验连接法兰的平行度和同轴度。
4.3.2.2管道系统与机器最终连接时,应在联轴节上架设百分表,监视机器位移。当转速≤6000r/min时,其位移应小于0.05mm。
4.4便于维修的要求:法兰、活接头、其它连接件及焊缝的位置应便于维修,不得紧靠墙壁、管道支吊架。
4.5高压管道安装:高压管道应按单线图安装。安装前必须清除管内铁锈、脏物、水分等杂物,螺纹部分必须完好,并复查材质。螺栓穿入法兰螺孔内,对称而均匀地拧紧,拧紧后的螺栓宜与螺母齐平;不得在管道表面上引弧试电流或焊接临时支撑物;
4.6支吊架安装
4.6.1准备
4.6.1.1按支、吊架种类、型号分开堆放;
4.6.1.2依施工图确定支、吊架的安装位置;
4.6.1.3检查安装位置是否符合设计要求。
4.6.2安装
4.6.2.1安装管道时应及时固定调整支、吊架,使其位置准确,安装平整牢固,紧密接触管子;
4.6.2.2固定支架按设计要求安装;
4.6.2.3支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等;
4.6.2.4支、吊架管托不得脱落。
4.6.2.5固定支架应牢固可靠;
4.7阀门安装
4.7.1阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量。
4.7.2阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。
4.7.3当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。
4.7.4水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作灵活。
4.7.5安装高压阀门前,必须复核产品合格证和试验记录。
4.7.6安装安全阀时,应符合下列规定:
(1)安全阀应垂直安装;
(2)在管道投入试运行时,应及时调校安全阀;
(3)安全阀的最终调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定;
(4)安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏;
(5)安全阀经最终调校合格后,应做铅封。
5、管路试压
按照制冷工程施工组织设计要求对氨系统试压:
5.1氨系统的气密性试验:
5.1.1冷冻站安装结束后,必须进行管路的试压、试漏。试压时间为24小时,氨系统低压1.2 mpa,中压1.4 mpa,高压2.0 mpa, 起初6小时允许压力降不超过0.03 mpa,后18小时压力不变为合格。
5.1.2检漏方法采用肥皂法和深夜静听法两种。
5.1.3压力试验要专人负责,统一指挥,遇有异常,立即停机分析处理。
5.2氨系统的真空试验:
5.2.1真空试验在试压合格后进行,真空度应符合规范的要求,稳压24小时压力不超过700mmhg柱为合格。
5.2.2在抽真空时,要注意油压的变化,油压保持在0.15~0.2 mpa之间。
5.2.3抽真空后,先关闭多用通道,然后停车,防止停机后的回气现象。
5.2.4真空合格后,还应再抽一次,把水蒸汽清除干净后充氨。
6、管道的吹扫与清洗
6.1吹洗的顺序应按主管、支管依次进行。吹洗出的脏物,不得进入合格的管道。
6.2吹洗前应检验管道支吊架的牢固程度,必要时应予以加固。
6.3管道吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。
6.4清扫方法为空气吹扫和人工用棉纱来回拉洗。
7、管道防腐工艺
7.1管道及其绝热保护层的涂漆应符合国家现行标准《工业标准设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。
7.2焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。
7.3涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
7.4涂料的种类、颜色,涂的层数和标记应符合设计文件的规定。
7.5涂层应均匀,颜色应一致。
7.6漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等。
7.7涂层应完整,无损坏、流淌。
7.8涂层厚度应符合设计文件的规定。
七 安全措施:
1、施工前施工负责人应带领全体施工人员认真学习有关规程、标准和本措施。
2、施工负责人在分配任务时,一定要明确交待安全注意事项。
3、施工负责人、施工安全员应对施工所用器具、安全用具作全面检查,确认无误后方可施工。
4、在施工前首先清除主井筒中的异物。
5、井口作业要穿防滑靴、打好安全带、戴好安全帽,并佩戴好劳动保护用品
6、严禁井口上下平行操作。
7、信号应联系清楚后方可施工。
8、工具要拴好留绳,施工中严禁说笑打闹。
9、施工中井口房内的平板车轱辘要用木楔楔牢,平板车拴好留绳,以防坠入井中。
10、司机要听清信号方可开车,开车时要精力集中。
11、施工人员要服从施工负责人的统一指挥,服从安全员的监督。
12、施工中若发现异常情况,应立即停止施工,待查明原因并排除后,方可继续施工。
13、工作结束后清理现场,回收工具,调绳(调绳措施另附),试钩确认无误后方可离开现场。
14、施工现场临时用电安装要严格按照临时用电有关安全规定。用电设备及电源应有专人负责维护。井下用电接线严禁失爆,电气设备的金属外壳必须进行保护接地。
15、所有的临时电气设备均要有良好的电气性能及安全性能。
16、电焊机要设单独开关,井下使用开关为防爆型,把线要有良好的绝缘性能。
17、氧气及乙炔瓶不得放在一起,并远离明火,搬运时不得碰撞。氧气瓶严禁沾染油脂等。
18、井下使用电火焊时,必须写出电火焊施工安全措施。并且由有关部门审批后方可进行。
第3篇 排水管道安全技术交底
排水工程管材吊装与运输:
1. 给排水工程管材运输
(1) 运输塑料管时,不得抛、摔、滚、拖和碰触尖硬物。
(2) 运输车辆应完好,防护装置应齐全有效。运输前应检查,确认正常。
(3) 卸车时,必须检查管子、管件状况,确认无坍塌、无滚动危险,方可卸车。
(4) 施工现场运输时,应遵守现场限速规定;倒车应先鸣笛,确认车辆后方无人、无障碍物,方可倒车。
(5) 使用滚杠运输无防腐层的管子时,作业人员应站在管子两侧,严禁将脚放在管子前进方向调整滚杠,严禁直接用手操作,管子滚动前方严禁有人。
(6) 装车时,管子、管件必须挡掩,管体与车厢必须捆绑连成一体,打摽牢固;严禁车厢内乘人。
(7) 运输道路应平整、坚实、无障碍物。沿线电力架空线路的净高应符合安全用电要求的高度;通讯等架空线应满足运输净空要求;桥涵、便桥和管道等地下设施的承载力应满足车辆运输要求。运输前,应实地踏勘,确认符合运输和设施安全。
(8) 人工推移管材应设专人指挥,推行速度不得超过行走速度;管前方严禁有人。上坡道应设专人在管子后方一侧备掩木,下坡道应用拉绳控制速度;管子转向时,作业人员不得站在管子前方或贴靠两侧。
(9) 运输前,应根据管径、质量、长度选择适宜的运输车辆。严禁超载、超高运输,并应采取防止管子变形、损伤管外防腐层的措施。
(10) 机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定;在施工现场道路上行驶时,应遵守现场限速等交通标志的管理规定;超宽、超长、超高运输应经交通管理部门批准后方可进行。
(11) 人工运输管材宜采用与管材相适应的专用车辆;作业时应设专人指挥,作业人员应听从指挥,动作一致;行驶应缓慢、均匀,采取防倾覆措施,并应避让车辆、行人;装卸管子时,抬运、起落管子应步调一致,放置应均衡,绑扎必须牢固;雨雪天必须对运输道路采取防滑措施。
(12) 卷扬机牵引运输时,应符合下列要求:
1) 卷扬机操作工应经安全技术培训,考核合格,方可上岗。
2) 卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
3) 作业时必须设信号工指挥,作业人员应精神集中,步调一致。
4) 卷扬机应搭设工作棚。操作人员应能看清指挥人员和拖动的管子。
5) 运行前方和两侧必须划定作业区、设安全标志,严禁非作业人员进入。
6) 使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开拉板式滑轮。
7) 作业中,严禁任何人跨越正在作业的钢丝绳,卷扬机工作状态时,操作人员禁止离开卷扬机。
8) 双筒卷扬机两个卷筒同时工作时,每个卷筒的起重量不得超过额定起重量的50%,严禁超载作业。
9)作业前,应检查卷扬机的弹性联轴器、制动装置、安全防护装置、电气线路及其接零或接地线和钢丝绳等,均确认合格后,方可使用。
10) 卷扬机前方设导向滑轮时,导向滑轮至卷扬机的距离不得小于卷筒长度的15倍,并应使钢丝绳与卷筒轴保持垂直。
2. 给排水工程管材码放
(1) 在电力架空线路下方不得码放管子。
(2) 在槽边码放管子时,管子不得与沟槽平行,码放高度不得大于2m,管子距槽边的距离不得小于2m。
(3) 需要在社会道路上码放管子时,应征得交通管理部门同意,并在管子周围设围挡或护栏和安全标志。
(4) 运输道路应通畅,周围应设护栏和安全标志;管子码放场地应平整、坚实、不积水,管子应分类码放排列整齐,各堆放层底部必须挡掩牢固。
(5) 不得直接靠建(构)筑物码放管子;在其附近堆放时,必须保持1m以上的安全距离;直径1m(含)以上的管子应单层放置,直径1m以下的管子码放高度不得大于1m。
(6) 管子码放应由专人指挥,作业人员应协调配合,码放时必须在下层挡掩牢固后,方可码放上层。每层管子均应挡掩牢固,取用管子必须自上而下逐层进行,并应及时将未取管子挡掩牢固。严禁从下方取管。
(7) 管子码放高度应符合表2-1的要求:
3. 给排水工程管材吊装
(1) 吊装场地应平整、坚实、无障碍物,能满足作业安全要求。
(2) 吊装作业前应划定作业区,设人值守,非作业人员严禁入内。
(3) 吊装机具、吊索具应完好,防护装置应齐全有效,支设应稳固。作业前应检查、试吊,确认正常。
(4) 施工组织设计中,应根据管径、质量、长度、作业环境进行吊装验算,确定吊装方法、使用机具和相应的安全技术措施。
(5) 吊装管子、管件应采用兜身吊带或专用吊具起吊,装卸时应轻装轻放。吊塑料管时不得损坏管壁,打捆应牢固,严禁拖拉、抛滑管子。
(6) 吊装作业中使用金属吊索具应符合下列要求:
1) 严禁在吊钩上焊补、打孔。
2) 吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
3) 钢丝绳切断时,应在切断的两端采取防止松散的措施。
4) 钢丝绳使用完毕,应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好,放至库房妥善保管。
5) 吊索具应由有资质的生产厂生产,具有合格证,并经试吊,确认合格并形成文件。
6) 严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必须拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。
7) 出现下列情况之一时,应报废:危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;危险断面磨损达原尺寸的10%; 扭转变形超过10°; 开口度比原尺寸增加15%; 板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%。
8) 编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。
9) 钢丝绳的安全系数不得小于表2-2的要求:
(7) 吊装作业应符合下列要求:
1) 严禁采用两木搭吊装。
2) 吊点位置应符合施工设计规定。
3) 吊装应缓起、缓移、缓转,速度均匀。
4) 穿绳时,不得将手臂伸至吊物的下方。
5) 挂绳应保持管子平衡,超长的管子,宜采用卡环锁紧吊绳。
6) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)以上风力的恶劣天气必须停止露天作业。
7) 吊装作业时,管子下方严禁有人,当管子距离承重面50cm时,作业人员方可靠近;手、脚必须避离管子底部;管子就位必须固定或卡牢后,方可松绳、摘钩。
8) 作业时,必须由信号工统一指挥。作业人员必须精神集中,服从指挥人员的指令。指挥人员在吊装前,应检查作业环境,确认吊装区域内无障碍、作业人员站位安全、被吊管材与其他物件无连接等后,方可向机具操作工发出起吊信号。
(8) 吊装作业中使用天然和人造纤维吊索、吊带时,应符合下列要求:
1) 用纤维吊索捆绑刚性物体时,应用柔性物衬垫。
2) 使用中受力时,严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。
3) 纤维吊索、吊带应由有专业资质的生产厂生产,具有合格证。
4) 使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极限工作载荷应减少15%。
5)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。
6) 纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。
7) 使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°,吊带软索眼处夹角不得超过20°。
8) 纤维绳穿过滑轮使用时,轮槽宽度不得小于绳径,且滑轮直径(从槽底测得)与绳径比不得小于5∶1。
9) 人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;大麻、椰子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用做吊索;直径大于48mm粗绳不宜用做吊索。
10) 吊索和吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清水冲洗;潮湿后不得加热烘干,必须在自然循环空气中晾干。
11) 各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,禁止与使用说明书所规定的不可接触的物质相接触,防止受到环境腐蚀作用,天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂,聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体,聚酯纤维不得接触碱性溶液。
12) 纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度范围以外环境中使用,且不得在有热源、焊接作业场所使用。
13) 当纤维吊索出现下列情况之一时,应报废:严重折弯或扭曲;绳索捻距增大;插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;绳索表面过多点状疏松、腐蚀;绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂;绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱; 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;已报废的绳索严禁修补重新使用。
14) 当吊带出现下列情况之一时,应报废:吊带出现死结;纤维表面粗糙易剥落;承载接缝绽开、缝线磨断; 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露;吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断; 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
(9) 使用三角架倒链吊装应符合下列要求:
1) 拆除三角架时,应先摘除倒链。
2) 暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处。
3) 吊装过程中,管子下方严禁有人。
4) 三角架的支腿应根据被吊装管子的质量进行受力验算,确认符合要求; 三角架的支腿顶部连接必须牢固;三角架应立于坚实的地基上,支垫稳固,底脚宜呈等边三角形,支腿应用横杆连成整体,底脚处应加设垫板;三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3;相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于1.5m。
5) 倒链安装应牢固,吊物需暂时在空间停留时,必须将小链拴在大链上; 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,确认完好;使用时应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况,确认制动有效。齿轮应经常加油润滑;使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记,严禁超载。气温在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半;倒链使用完毕,应拆卸清洗干净,重新注加润滑油,组装完好,放至库房妥善保管,保持链条不锈蚀;拉动链条必须一人操作,严禁两人以上猛拉。作业时应均匀缓进,并与链轮方向一致,不得斜向拽动。严禁人员站在倒链的正下方;使用时,应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况,确认合格后,方可继续起吊作业。
6) 人工移动三角架前应拆除倒链,移动时,必须由作业组长指挥,每支脚必须设人控制,移动应平稳、步调一致。
管道附属构筑物施工:
1. 一般要求
(1) 上下沟槽、基坑必须走安全梯或土坡道、斜道。
(2) 管道检查井、闸室的井盖品种,应与管道的类别一致;道路上井盖的额定承重荷载不得小于道路的交通荷载,并应有锁固装置。
(3) 进入沟槽前,必须检查土壁的稳定性,确认安全后方可进入作业;作业中发现土壁出现裂缝等坍塌征兆时,必须立即撤离危险地段,待处理完毕、确认安全后方可继续作业。
(4) 施工前,应先检查地基,确认符合设计文件规定后方可实施。
(5) 高处作业应设作业平台,并符合下列要求:
1) 作业平台宽度应满足施工安全要求,在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。
2) 在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。
3) 作业平台临边必须设防护栏杆,上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。
4) 脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。
5) 脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固。
6) 作业平台、脚手架,各节点的连接必须牢固、可靠。
7) 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。
8) 脚手架和作业平台,使用前,应进行检查、验收,确认合格,并形成文件;使用中应设专人随时检查,发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。
(6) 进入已建管道或井、室内作业前,必须打开井盖进行通风。进入前,必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度,确认空气质量符合安全要求,并记录后方可进入作业。如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录。作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。
(7) 管道检查井、闸室的井盖应由有资质的企业生产,具有合格证,并经验收,确认合格后方可使用。
(8) 上下高处和沟槽(基坑)必须设攀登设施,并应符合下列要求:
1) 采购的安全梯应符合现行国家标准。
2) 采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成;梯宽宜为50cm,埋设与焊接必须牢固;梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼;超过13m时,必须设梯间平台。
3) 沟槽、基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用。
4) 人行土坡道宽度不宜小于1m,纵坡不宜陡于1∶3;施工中应采取防扬尘措施,并经常维护,保持完好;坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,无障碍物;两侧应设边坡,沟槽(基坑)侧无条件设边坡时,应根据现场情况设防护栏杆。
5) 现场自制安全梯结构必须坚固,梯梁与踏板的连接必须牢固。梯子应根据材料性能进行受力验算,其强度、刚度、稳定性应符合相关结构设计要求;梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用。梯子上端应有固定措施;攀登高度不宜超过8m;梯子踏板间距宜为30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40m~50cm;梯子工作角度宜为75°±5°;梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处;连接后的梯梁强度、刚度,不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
6) 采用斜道(马道)时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于1m,纵坡不得陡于1∶3,支搭必须牢固。
7) 人员上下梯子时,必须面向梯子,双手扶梯;梯子上有人时,他人不宜上梯。
2. 检查井、闸室(井、室)
(1) 井、室的踏步材料规格、安置位置,应符合设计规定;作业中应随砌随安,不得砌筑完成后,再凿孔后安装。
(2) 井、室完成后,应及时回填土,清理现场;当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏,并加安全标志。
(3) 井、室施工作业现场应设护栏和安全标志。
(4) 井、室完成后,应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井、室,必须临时加盖或设围挡、护栏,并加安全标志。
(5) 位于道路上的井、室井盖安装,应符合下列要求:
1) 与道路等工程同时施工的井、室,其井筒的加高与降低,应与道路等施工进度协调一致,快速完成。
2) 井盖应与道路齐平。
3) 井盖的品种、材质、规格、额定承重荷载,应符合设计文件规定;安装井盖时,尚应核对井盖品种与管道类别并符合道路功能要求。
4) 加高与降低电力、信息管道井、室时,应邀请管道管理单位赴现场监护,并对井、室内设施采取保护措施。
3. 止推墩、翼墙、出水口
(1) 管道、管件的止推墩(锚固墩)、翼墙、出水口等,应符合设计文件的规定。
(2) 管道临河道的出水口宜在枯水期施工。
(3) 管道、管件的止推墩、锚固墩采用现浇混凝土结构时,混凝土必须浇筑在原状土土层上;采用砌筑结构的止推墩,砌筑墙体与原状土层间,应用混凝土或砂浆填筑密实。
(4) 止推墩的强度未达设计规定强度前不得承受外力振动。
第4篇 某市政排水管道安全技术交底
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称 | 街给排水道路工程 |
分部分项工程名称 | 给排水工程 |
施工班组 | |
交底提要 | 引测水准点 |
交底内容 | 1.测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 2.测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 3.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。 |
交底日期 |
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称 | 某街给排水道路工程 |
分部分项工程名称 | 给排水工程 |
施工班组 | |
交底提要 | 测量防线 |
交底内容 | 给排水管沟开挖施工前,应进行各项施工准备:人员调动到位,施工工具准备齐全,测量技术人员到位。 技术准备:施工放线所需的工具,技术材料,图纸,准备齐全;施工所需的各种材料,机械及相关工具准备充分;施工人员陆续进场。 1、施工前进行现场勘察,了解施工区安全情况,排除事故隐患。 2、管沟采用机械与人工开挖,管沟开挖前,有技术人员按图纸规定要求定位放线。 3、.测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 4、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 5、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 6、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。 |
交底日期 |
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称 | 某街给排水道路工程 |
分部分项工程名称 | 给排水工程 |
施工班组 | |
交底提要 | 沟槽开挖 |
交底内容 | 在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确,深度符和规定要求,槽底平坦,坡度适宜。沟槽开挖完毕,确定检查井、污水井位置。 1、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。 2、人工挖土前,应详细检查所用工具是否完好,对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固,防止在施工中脱落伤人。 3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离;横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。 4、上下沟槽(坑)必须设置坚固立梯,梯子不得有缺层或垫高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。 5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。 6、进行沟槽作业施工时,上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。 7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤,如发生超挖,严禁用土回填。 8、槽底不得水泡受冻,沟槽偏差应符合规定要求。 |
交底日期 |
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称 | 某街给排水道路工程 |
分部分项工程名称 | 排水工程 |
施工班组 | |
交底提要 | 管道铺设 |
交底内容 | 待砂石基础施工完毕,开始下管。 钢筋混凝土管与玻璃钢夹砂管均采用机械安装人工配合的办法: 1、机械下管时,应设专人管理交通,管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。下管时,应设专人指挥,沟内人员应远离作业处。 2、管材未连接前,应采取临时固定措施,防止管材下滑。 3、管材对接时,应设专人指挥,沟槽内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。 4、管接口必须密实,平顺,不脱落。内胀圈中心应对正管缝,填料密实。管内不得有泥土,石子,砂浆,砖块,木块等杂物。 5、污水管道、雨污水合流管道,设计要求闭水的其他排水管道,必须作闭水试验。闭水试验允许偏差值渗水量符合规定要求。 |
交底日期 |
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称 | 某街给排水道路工程 |
分部分项工程名称 | 排水工程 |
施工班组 | |
交底提要 | 砖砌检查井 |
交底内容 | 1、检查井砌筑时,按规定的内径砌筑,井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆爆满,灰缝平整。抹面压光,不得有空鼓,裂缝等现象。井框井盖必须完整无缺,安装平稳位置正确。 2、检查井井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整。抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象。井内溜槽应平顺,踏步安装牢固,位置正确,不得有建筑垃圾等杂物。井框井盖必须完整无缺,安装平稳,位置正确。检查井允许偏差符合规定要求。 3、砌筑检查井时,操作人员应戴好安全帽。向下运砖应用溜槽,禁止从上向下抛掷砖,溜槽下接砖人员,严禁用手直接去接。砌井超过1.2米时,必须搭设脚手架或简易架子,搭设必须牢固,符合规范要求。 |
交底日期 |
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称 | 某街给排水道路工程 |
分部分项工程名称 | 排水工程 |
施工班组 | |
交底提要 | 钢筋砼检查井 |
交底内容 | 一、钢筋加工与绑扎 1、用机械对钢筋进行切断、调直、弯曲加工时,应按机械操作规程进行;每台机械应有单独的开关、保护、接零、接地等电气设施,并且专机专人操作。 2、搬运和安装钢筋时严防钢筋碰触电源;高空作业时,应严防钢筋靠近高压线路。 3、焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。 4、钢筋、工具等不应放置在外墙脚手架上,以免跌落伤人。 5、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。 6、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏。 7、操作人员佩戴安全帽 二、砼浇注 1、人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。运输斜道上、应设防滑设施。 2、电动震捣器的使用应符合下列规定: (1)操作人员要配戴安全防护用品,配电箱的接线宜使用电缆线; (2)在混凝土振捣作业时,电源总开关应放置在干燥处,并由专人负责看管。 3、操作人员佩戴安全帽 |
交底日期 |
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称 | 某街给排水道路工程 |
分部分项工程名称 | 排水工程 |
施工班组 | |
交底提要 | 沟槽回填 |
交底内容 | 1、管沟回填,管顶上不得回填砖块等杂物,回填时沟内应无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土有机质。 2、防止因机械震动或其他原因引起塌方。 3、回填:在管顶上500mm范围内不得回填大于100mm的石块,砖块等杂物。回填时槽内应无积水,不得回填淤泥,腐植土,动土及有机物质。回填土的压实标准符合规定要求 |
交底日期 |
审核人:交底人:被交底人:
第5篇 给排水管道工程施工安全技术交底书
交底内容:
一、土方开挖基槽的安全技术要点:
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂痕及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土,前后操作人员距离不应小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过2m。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝色绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作重进铲不可太深,提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不开进基坑平行行驶,防止塌方翻车。
10、在距直埋缆线两侧2m范围内必须采用人工挖掘。
11、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
12、挖土机向汽车上卸土应在车子稳定后进行,禁止颤抖从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的护栏并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14、厂内道路应及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设钢板,后浇筑混凝土加固。
16、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构。
17、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的以外应急措施(流沙等特殊情况)。
18、清坡、平地人员必须根据设计标高组织设计对方,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超负荷体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、开挖基槽的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超负荷体位移、半桩位移或支撑破坏。
20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免移起支撑破坏后拉损。
二、涵管吊装的安全技术要点:
1、起重机应由专职司机操作,并由指定的吊装工负责挂钩和指挥。司机指挥必须经过专门培训,经劳动部门考核取得合格证,方准上岗指挥。
2、指挥人员必按规定信号指挥起重机的吊运工作。除紧急情况外,其他人不准指挥。
3、严禁超负荷吊运。对超负荷的物件,不得起吊,不准指挥人员强令司机起吊。对非起吊不可的超负荷物件,应由安全和设备部门采取措施,领导批准并参与指导。
4、吊运涵管时,必须捆绑牢固。起吊前,先稍吊离地面,确认涵管挂牢,制动器可靠后,再进行吊运。
5、吊运应走规定路线。不准从人或设备上面通过,吊运物件上不准站人,不准放置工具及其它物件,不准在吊挂的重物上作业和对重物加工、检修等;不准吊挂重物在空间长期停留,如必须停留时,应禁止一切人员在重物下通过,司机和指挥人员不准离开岗位。
6、吊装中要求做吊点正确,安装稳当,就位平稳,和临时固定调节方便等。
7、起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机有架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合安全操作规程要求。
8、除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:
①、堆置涵管的场地应平整夯实,并具有一定的排水措施,堆垛之间应留出必要的通道,堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高按施工规范堆放。使用管节时必须自上而下依次搬运。
②、涵管的施工,应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装;安装区域内,应圈定安全生产警戒区;安装时宜自外至内、自远至近施工。
③、起吊涵管时,应在地面上再次对涵管作外观检查,并清除表面污垢,发现涵管有部分破裂并有脱落危险的严禁起吊。
④、安装涵管应用特制的刀剪式磨擦夹具,夹块起吊时应避免偏心,当起重臂杆水平回转时,要防止涵管摇摆伤人或碰撞物体;在涵管起吊和回转操作区域内,严禁站人或进行任何工作;涵管就位时,安装工人尽可能站在吊装半径外进行操作,并戴好安全帽。
⑤、安装涵管时,不得站在墙身上操作,当涵管下降至安全地点30cm时,应用手扶着涵管慢慢对准,垂直落下,尽量避免冲击,待安放稳定后,才可松去夹具;用小撬棒轻轻撬动涵管,以完成校正工作。
第6篇 排水管道基础浇筑、管道安装安全技术交底表
单位名称:宁波市政工程建设集团股份有限公司编号:交底日期:
工程名称:江通路改造(城北大道~宁启铁路)工程a标分部(分项)工程:排水管道基础浇筑、管道安装班组: 管道施工班组 | |
一、施工安全基本要求 1.班前检查工作周围环境“三查、三交”; 2.班中检查违章及隐患; 3.班后检查工完、料尽、场地清; 4.严格遵守各项安全措施; 5.自觉维护现场安全设施; 6.严格执行安全纪律和规定; 7.非特殊工种人员不准操作特种作业; 8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为; 9.生产进度必须服从安全; 10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。 二、安全技术交底要求 1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底; 2.安全技术交底针对性要强、要全面; 3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字; 4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。 一、施工安全基本要求 1.班前检查工作周围环境“三查、三交”; 2.班中检查违章及隐患; 3.班后检查工完、料尽、场地清; 4.严格遵守各项安全措施; 5.自觉维护现场安全设施; 6.严格执行安全纪律和规定; 7.非特殊工种人员不准操作特种作业; 8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为; 9.生产进度必须服从安全; 10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。 二、安全技术交底要求 1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底; 2.安全技术交底针对性要强、要全面; 3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字; 4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。 | 本分部(项)工程特点:本标段雨水管分布在道路两侧,管径为de250、d400、d600、d800、 d1000钢筋砼ⅱ级管,就近排入道路范围内现有保留河道中;污水管布置在道路西侧,污水汇水区域综合考虑附近道路的污水管网情况,管径为d600。 |
安全技术交底内容: 1.卸基础材料时,不要碰撑木、撑柱,卸料前要招呼沟槽内操作人员让开,卸大石块或混凝土时,必须使用滑槽卸料, 不得从地面直接倒入沟内。 2. 机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料,沟槽边缘要放挡板,防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。 3.在沟内摊铺找平夯实时,要注意操作,勿被横撑碰伤手、头等。 4.使用震动器应事先检查,震动器是否完好,操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,操作中保持导线有足够的长度和松弛度,不使导线被拉紧,以免线头被拉断。 5.模板拆卸后,应先把钉子拔掉或将钉子打弯,模板应及时清理堆放整齐。 6.施工人员必须佩带安全帽及必要的劳动防护用品。 7.管道安装铺设,必须由专人负责专人指挥。 8.管子运到沟槽边,应与槽边保持不小于1米的距离,并应用三角木塞牢。 9.溜放管子所用的索具均事先检查,确保牢固可靠。 10.吊车下管,绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠,其回旋范围内不得有人,管下方沟槽不得有人。 11.管子就位对接时,注意勿将手脚伸入两管接口处,以免轧伤手脚。 12.管子就位后,应随即用混凝土或塞块稳住,不让滚动。 13.管道内的接口沟缝工作,应随铺管进度,分段进行,进入管内操作的部位距管口不宜超过20米,管内操作时,管外应有专人监护,互相呼应,以免发生意外。 | |
交底人:专职安全员:班组长: |
第7篇 排水管道及配件安装:安全技术交底
工程名称
通世新城123、126、127、128#楼
分部工程
室内排水系统
分项工程名称:排水管道及配件安装
交底内容:排水管道
1、排水管道采用u-pvc塑料管。
2、管道安装应按施工图要求的位置、标高及敷设坡度进行施工。管道穿过楼板、墙和基础时,应配合土建施工,按要求预留孔洞。
3、排水管上不宜采用正三通和正四通,宜采用顺流三通或斜三通配45度弯头;立管与排出管之间宜采用两个45度弯头,以保证排水畅通。
4、排水立管上下对准应垂直,避免轴线偏置,当受条件限制必须偏置时,应采用乙字管或两个45度弯头连接。立管管卡间距不得超过3米,当楼层高度不超过4米时,立管上可设一个管卡,管卡应设在承口上面,距地面或楼面1.5—1.8米。
5、排水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面的距离不小于200mm。检查口中心距地面或楼面高度为1米,检查口正面应向外,在墙角的立管检查口应承45度向外。
6、排水排出管、室外做出建筑物外墙1米,室内做至一层立管检查口,以便于隐蔽部分的灌水试验及验收。排出管宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍的90度弯头,也可采用带清通口的弯头接出。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录
工程名称
通世新城123、126、127、128#楼
分部工程
室内排水系统
分项工程名称:排水管道及配件安装
7、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法:满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
8、排水立管及水平干管均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
技术负责人
交底人
接受人
烟台市建设工程质量监督站监制
安全技术交底记录
工程名称
通世新城123、126、127、128#楼
分部工程
安全交底
分项工程名称:
交底内容:
安全措施
a)严格按照“建筑安装工程安全操作规范”施工。
b)班组进入工地前,应有组织的学习安全知识及施工安全操作规程,让班组在施工过程中真正做到“十不上岗”、“十不吊”、“四个对待”,为保证职工的安全和健康,施工中必须坚持做到“三做到”、“四注意”。
c)班组应设安全生产管理员,检查并消除施工现场的不安全因素,并制止施工人员的违章作业,若有严重险情和不听劝阻而违章施工的,及时报上级领导处理。
d)施工现场的道路上下及管道、电气设备材料,临时堆放地点和附属设施等平面布置要符合安全卫生防水要求。
e)加强季节性劳动保护,夏季要防暑降温,冬季防寒防冻,在雨季到来之前,要对临时设施和电气设备检修加固,临时仓库和工棚要做好防洪抢险工作,风雨雪过后及时采取防滑措施。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录
工程名称
通世新城123、126、127、128#楼
分部工程
安全交底
分项工程名称:
f)施工班组组织进场人员按照施工进度和现场实际情况分期分段进行安全技术交底工作,班组设立兼职的安全员并建立安全值日制度。坚持班前会,在布置当天的生产任务的同时,提出安全注意事项。
g)进入施工现场作业必须戴安全帽,高空作业必须拴安全带,梯子应有防滑措施。
h)加强现场防火工作,非工作需要不得动用明火及电炉。动用明火电炉应按规定远离易燃品,并采取防火措施。电气焊施焊后应及时检查,不得留有明火隐患。
i)严禁酒后作业,不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋及赤足进入施工现场。
技术负责人
交底人
接受人
第8篇 给排水管道工程施工:安全技术交底书
交底内容:
一、土方开挖基槽的安全技术要点:
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂痕及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土,前后操作人员距离不应小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过2m。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝色绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作重进铲不可太深,提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不开进基坑平行行驶,防止塌方翻车。
10、在距直埋缆线两侧2m范围内必须采用人工挖掘。
11、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
12、挖土机向汽车上卸土应在车子稳定后进行,禁止颤抖从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的护栏并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14、厂内道路应及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设钢板,后浇筑混凝土加固。
16、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构。
17、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的以外应急措施(流沙等特殊情况)。
18、清坡、平地人员必须根据设计标高组织设计对方,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超负荷体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、开挖基槽的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超负荷体位移、半桩位移或支撑破坏。
20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免移起支撑破坏后拉损。
二、涵管吊装的安全技术要点:
1、起重机应由专职司机操作,并由指定的吊装工负责挂钩和指挥。司机指挥必须经过专门培训,经劳动部门考核取得合格证,方准上岗指挥。
2、指挥人员必按规定信号指挥起重机的吊运工作。除紧急情况外,其他人不准指挥。
3、严禁超负荷吊运。对超负荷的物件,不得起吊,不准指挥人员强令司机起吊。对非起吊不可的超负荷物件,应由安全和设备部门采取措施,领导批准并参与指导。
4、吊运涵管时,必须捆绑牢固。起吊前,先稍吊离地面,确认涵管挂牢,制动器可靠后,再进行吊运。
5、吊运应走规定路线。不准从人或设备上面通过,吊运物件上不准站人,不准放置工具及其它物件,不准在吊挂的重物上作业和对重物加工、检修等;不准吊挂重物在空间长期停留,如必须停留时,应禁止一切人员在重物下通过,司机和指挥人员不准离开岗位。
6、吊装中要求做吊点正确,安装稳当,就位平稳,和临时固定调节方便等。
7、起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机有架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合安全操作规程要求。
8、除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:
①、堆置涵管的场地应平整夯实,并具有一定的排水措施,堆垛之间应留出必要的通道,堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高按施工规范堆放。使用管节时必须自上而下依次搬运。
②、涵管的施工,应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装;安装区域内,应圈定安全生产警戒区;安装时宜自外至内、自远至近施工。
③、起吊涵管时,应在地面上再次对涵管作外观检查,并清除表面污垢,发现涵管有部分破裂并有脱落危险的严禁起吊。
④、安装涵管应用特制的刀剪式磨擦夹具,夹块起吊时应避免偏心,当起重臂杆水平回转时,要防止涵管摇摆伤人或碰撞物体;在涵管起吊和回转操作区域内,严禁站人或进行任何工作;涵管就位时,安装工人尽可能站在吊装半径外进行操作,并戴好安全帽。
⑤、安装涵管时,不得站在墙身上操作,当涵管下降至安全地点30cm时,应用手扶着涵管慢慢对准,垂直落下,尽量避免冲击,待安放稳定后,才可松去夹具;用小撬棒轻轻撬动涵管,以完成校正工作。
第9篇 某某市政排水管道-安全技术交底
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称
街给排水道路工程
分部分项工程名称
给排水工程
施工班组
交底提要
引测水准点
交底内容
1.测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。
2.测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。
3.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。
4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。
交底日期
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称
某街给排水道路工程
分部分项工程名称
给排水工程
施工班组
交底提要
测量防线
交底内容
给排水管沟开挖施工前,应进行各项施工准备:人员调动到位,施工工具准备齐全,测量技术人员到位。
技术准备:施工放线所需的工具,技术材料,图纸,准备齐全;施工所需的各种材料,机械及相关工具准备充分;施工人员陆续进场。
1、施工前进行现场勘察,了解施工区安全情况,排除事故隐患。
2、管沟采用机械与人工开挖,管沟开挖前,有技术人员按图纸规定要求定位放线。
3、.测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。
4、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。
5、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。
6、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。
交底日期
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称
某街给排水道路工程
分部分项工程名称
给排水工程
施工班组
交底提要
沟槽开挖
交底内容
在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确,深度符和规定要求,槽底平坦,坡度适宜。沟槽开挖完毕,确定检查井、污水井位置。
1、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。
2、人工挖土前,应详细检查所用工具是否完好,对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固,防止在施工中脱落伤人。
3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离;横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。
4、上下沟槽(坑)必须设置坚固立梯,梯子不得有缺层或垫高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。
5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。
6、进行沟槽作业施工时,上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。
7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤,如发生超挖,严禁用土回填。
8、槽底不得水泡受冻,沟槽偏差应符合规定要求。
交底日期
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称
某街给排水道路工程
分部分项工程名称
排水工程
施工班组
交底提要
管道铺设
交底内容
待砂石基础施工完毕,开始下管。
钢筋混凝土管与玻璃钢夹砂管均采用机械安装人工配合的办法:
1、机械下管时,应设专人管理交通,管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。下管时,应设专人指挥,沟内人员应远离作业处。
2、管材未连接前,应采取临时固定措施,防止管材下滑。
3、管材对接时,应设专人指挥,沟槽内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。
4、管接口必须密实,平顺,不脱落。内胀圈中心应对正管缝,填料密实。管内不得有泥土,石子,砂浆,砖块,木块等杂物。
5、污水管道、雨污水合流管道,设计要求闭水的其他排水管道,必须作闭水试验。闭水试验允许偏差值渗水量符合规定要求。
交底日期
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称
某街给排水道路工程
分部分项工程名称
排水工程
施工班组
交底提要
砖砌检查井
交底内容
1、检查井砌筑时,按规定的内径砌筑,井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆爆满,灰缝平整。抹面压光,不得有空鼓,裂缝等现象。井框井盖必须完整无缺,安装平稳位置正确。
2、检查井井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整。抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象。井内溜槽应平顺,踏步安装牢固,位置正确,不得有建筑垃圾等杂物。井框井盖必须完整无缺,安装平稳,位置正确。检查井允许偏差符合规定要求。
3、砌筑检查井时,操作人员应戴好安全帽。向下运砖应用溜槽,禁止从上向下抛掷砖,溜槽下接砖人员,严禁用手直接去接。砌井超过1.2米时,必须搭设脚手架或简易架子,搭设必须牢固,符合规范要求。
交底日期
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称
某街给排水道路工程
分部分项工程名称
排水工程
施工班组
交底提要
钢筋砼检查井
交底内容
一、钢筋加工与绑扎
1、用机械对钢筋进行切断、调直、弯曲加工时,应按机械操作规程进行;每台机械应有单独的开关、保护、接零、接地等电气设施,并且专机专人操作。
2、搬运和安装钢筋时严防钢筋碰触电源;高空作业时,应严防钢筋靠近高压线路。
3、焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。
4、钢筋、工具等不应放置在外墙脚手架上,以免跌落伤人。
5、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
6、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏。
7、操作人员佩戴安全帽
二、砼浇注
1、人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。运输斜道上、应设防滑设施。
2、电动震捣器的使用应符合下列规定:
(1)操作人员要配戴安全防护用品,配电箱的接线宜使用电缆线;
(2)在混凝土振捣作业时,电源总开关应放置在干燥处,并由专人负责看管。
3、操作人员佩戴安全帽
交底日期
审核人:交底人:被交底人:
安全技术交底
施工单位:营口市某工程有限公司沈阳分公司编号:
单位工程名称
某街给排水道路工程
分部分项工程名称
排水工程
施工班组
交底提要
沟槽回填
交底内容
1、管沟回填,管顶上不得回填砖块等杂物,回填时沟内应无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土有机质。
2、防止因机械震动或其他原因引起塌方。
3、回填:在管顶上500mm范围内不得回填大于100mm的石块,砖块等杂物。回填时槽内应无积水,不得回填淤泥,腐植土,动土及有机物质。回填土的压实标准符合规定要求
交底日期
审核人:交底人:被交底人:
第10篇 封拆排水管道头子安全技术措施交底
封堵和拆除管道头子,是本排水工程施工时的一项关键性工作,它是保证分段施工,及施工排水、截流、改道、联通等必须的技术措施,也是质量检验、磅水过程的必要手段,特别是对原有管道衔接、交汇等。封拆头子对安全威胁很大,其注意事项和安全要求如下:
1) 施工中需封堵原排水管道头子,要先制订解决地区排水的过渡措施,并事先向养护管理单位办理封堵手续,经审定后才能封堵。
2) 封拆头子还须填写“下窨井工作申请单”,并落实监护人员和抢救措施,经过有关部门审查和批准后实施。
3) 下井操作前需把前后窨井盖开放,使其适当通风,下井人员按规定配带防毒面具和穿戴防护服,腰部系好悬托式安全带等。
4) 潜水作业前,必须严格检查潜水作业必须配备的装具、仪器、设备、用具和安全设施是否良好、齐全、可靠,并经确认后,方可进行潜水作业。
5) 潜水作业前,必须认真了解水位深浅及流速,了解作业区域障碍物与相关危险因素,掌握潮汛规律和水位情况等,并应做好安全交底工作。
6) 潜水作业前,必须编制施工(作业)方案和安全技术措施,配备现场救护用具,制定救护措施,落实作业监护制度。
7) 潜水员上、下时, 必须采用保险绳帮助上、下, 以防发生坠落事故。
8) 作业时,应严格遵守各岗位安全职责和各项安全操作规程。
9) 作业时,潜水送气管应保持直线度,切莫预留过多,以防产生饶管导致发生事故。
10) 潜水员水下作业时间不得超过2小时,防止疲劳脱力,潜水员在作业时如感觉不适,头昏胸闷等症状,应立即信息报告,及时停止作业。
11) 作业时如发生突发故障和意外情况时,现场负责人或现场监护人,必须立即采取安全技术措施和救护措施妥善处置。必须立即停止作业,下水人员立即上来。
12) 作业完毕后,切断装备电源。整洁装备、用具,且做好作业场所冲洗打扫干净工作与交接工作,并及时向有关方报告,以示作业平安。
第11篇 排水管道基础浇筑管道安装安全技术交底表
单位名称:宁波市政工程建设集团股份有限公司编号:交底日期:
工程名称:江通路改造(城北大道~宁启铁路)工程a标分部(分项)工程:排水管道基础浇筑、管道安装班组: 管道施工班组
一、施工安全基本要求
1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;
2.班中检查违章及隐患;
3.班后检查工完、料尽、场地清;
4.严格遵守各项安全措施;
5.自觉维护现场安全设施;
6.严格执行安全纪律和规定;
7.非特殊工种人员不准操作特种作业;
8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;
9.生产进度必须服从安全;
10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求
1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;
2.安全技术交底针对性要强、要全面;
3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。
一、施工安全基本要求
1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;
2.班中检查违章及隐患;
3.班后检查工完、料尽、场地清;
4.严格遵守各项安全措施;
5.自觉维护现场安全设施;
6.严格执行安全纪律和规定;
7.非特殊工种人员不准操作特种作业;
8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;
9.生产进度必须服从安全;
10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求
1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;
2.安全技术交底针对性要强、要全面;
3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。
本分部(项)工程特点:本标段雨水管分布在道路两侧,管径为de250、d400、d600、d800、 d1000钢筋砼ⅱ级管,就近排入道路范围内现有保留河道中;污水管布置在道路西侧,污水汇水区域综合考虑附近道路的污水管网情况,管径为d600。
安全技术交底内容:
1.卸基础材料时,不要碰撑木、撑柱,卸料前要招呼沟槽内操作人员让开,卸大石块或混凝土时,必须使用滑槽卸料, 不得从地面直接倒入沟内。
2. 机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料,沟槽边缘要放挡板,防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。
3.在沟内摊铺找平夯实时,要注意操作,勿被横撑碰伤手、头等。
4.使用震动器应事先检查,震动器是否完好,操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,操作中保持导线有足够的长度和松弛度,不使导线被拉紧,以免线头被拉断。
5.模板拆卸后,应先把钉子拔掉或将钉子打弯,模板应及时清理堆放整齐。
6.施工人员必须佩带安全帽及必要的劳动防护用品。
7.管道安装铺设,必须由专人负责专人指挥。
8.管子运到沟槽边,应与槽边保持不小于1米的距离,并应用三角木塞牢。
9.溜放管子所用的索具均事先检查,确保牢固可靠。
10.吊车下管,绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠,其回旋范围内不得有人,管下方沟槽不得有人。
11.管子就位对接时,注意勿将手脚伸入两管接口处,以免轧伤手脚。
12.管子就位后,应随即用混凝土或塞块稳住,不让滚动。
13.管道内的接口沟缝工作,应随铺管进度,分段进行,进入管内操作的部位距管口不宜超过20米,管内操作时,管外应有专人监护,互相呼应,以免发生意外。
交底人:专职安全员:班组长:
注:交底人应为项目技术负责人。
第12篇 排水管道及配件安装安全技术交底
工程名称
通世新城123、126、127、128#楼
分部工程
室内排水系统
分项工程名称:排水管道及配件安装
交底内容:排水管道
1、排水管道采用u-pvc塑料管。
2、管道安装应按施工图要求的位置、标高及敷设坡度进行施工。管道穿过楼板、墙和基础时,应配合土建施工,按要求预留孔洞。
3、排水管上不宜采用正三通和正四通,宜采用顺流三通或斜三通配45度弯头;立管与排出管之间宜采用两个45度弯头,以保证排水畅通。
4、排水立管上下对准应垂直,避免轴线偏置,当受条件限制必须偏置时,应采用乙字管或两个45度弯头连接。立管管卡间距不得超过3米,当楼层高度不超过4米时,立管上可设一个管卡,管卡应设在承口上面,距地面或楼面1.5—1.8米。
5、排水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面的距离不小于200mm。检查口中心距地面或楼面高度为1米,检查口正面应向外,在墙角的立管检查口应承45度向外。
6、排水排出管、室外做出建筑物外墙1米,室内做至一层立管检查口,以便于隐蔽部分的灌水试验及验收。排出管宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍的90度弯头,也可采用带清通口的弯头接出。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录
工程名称
通世新城123、126、127、128#楼
分部工程
室内排水系统
分项工程名称:排水管道及配件安装
7、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法:满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
8、排水立管及水平干管均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
技术负责人
交底人
接受人
烟台市建设工程质量监督站监制
安全技术交底记录
工程名称 | 通世新城123、126、127、128#楼 | 分部工程 | 安全交底 | |||||||||||
分项工程名称: | ||||||||||||||
交底内容: 安全措施 a)严格按照“建筑安装工程安全操作规范”施工。 b)班组进入工地前,应有组织的学习安全知识及施工安全操作规程,让班组在施工过程中真正做到“十不上岗”、“十不吊”、“四个对待”,为保证职工的安全和健康,施工中必须坚持做到“三做到”、“四注意”。 c)班组应设安全生产管理员,检查并消除施工现场的不安全因素,并制止施工人员的违章作业,若有严重险情和不听劝阻而违章施工的,及时报上级领导处理。 d)施工现场的道路上下及管道、电气设备材料,临时堆放地点和附属设施等平面布置要符合安全卫生防水要求。 e)加强季节性劳动保护,夏季要防暑降温,冬季防寒防冻,在雨季到来之前,要对临时设施和电气设备检修加固,临时仓库和工棚要做好防洪抢险工作,风雨雪过后及时采取防滑措施。 | ||||||||||||||
技术负责人 | 交底人 | 接受人 | ||||||||||||
安全技术交底记录 | ||||||||||||||
工程名称 | 通世新城123、126、127、128#楼 | 分部工程 | 安全交底 | |||||||||||
分项工程名称: | ||||||||||||||
f)施工班组组织进场人员按照施工进度和现场实际情况分期分段进行安全技术交底工作,班组设立兼职的安全员并建立安全值日制度。坚持班前会,在布置当天的生产任务的同时,提出安全注意事项。 g)进入施工现场作业必须戴安全帽,高空作业必须拴安全带,梯子应有防滑措施。 h)加强现场防火工作,非工作需要不得动用明火及电炉。动用明火电炉应按规定远离易燃品,并采取防火措施。电气焊施焊后应及时检查,不得留有明火隐患。 i)严禁酒后作业,不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋及赤足进入施工现场。 | ||||||||||||||
技术负责人 | 交底人 | 接受人 |
第13篇 排水管道施工-安全技术交底
交底内容:
一、沟槽开挖
1、施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,以技术为实”的策略。
2、开挖前应对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。如影响施工,应及时协调有关部门和单位,以便于及时解决,保障工程的顺利进行。
3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。
4、开挖时应严格按照边线进行开挖,严禁超挖。
5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性。
6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。
7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。
8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。
9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。
10、施工现场必须制定有关控制环境污染(道路保洁、噪音、污水排放)的措施。
11、施工现场必须做到“三通一平”。
12、施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。
13、运土车辆必须覆盖,严禁撒漏,污染路面必须清扫。
14、边沟土方堆放距坑边不小于1米,高度不高于1.5米。
15、沟槽周边设置安全警示标志,夜间设置安全警灯。
二、 施工过程
1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除隐患后再行施工。
2、管道的运输工具一定要符合要求,在运输过程中必须把管道捆绑牢固,防止掉下伤人,在卸料过程中一定要注意安全。
3、夜间施工要有足够的照明,并有旁站人员,做好记录。
4、施工工具必须装在工具袋内,不得上下抛掷,防止伤人。
5、安装管道时,随时检查沟槽,确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。
6、在铺管及接口过程中,上下沟槽不准攀登支撑。边坡如发现裂缝,有危险现象立即停止操作。
7、机械下管时,吊装管子的绳索必须帮牢,吊装时要服从统一指挥,动作协调一致,管子起吊后,旋转半径内和沟内操作人员应避开,以防伤人。
三、检查井砌筑
1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完后,及时消除隐患后再行施工。
2、检查井砌筑前,应事先清理检查井沟槽上方余土及石块,防止坠落伤人;
3、用小车运送砖、砂浆时应注意稳定,禁止整车倾卸;
4、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙壁面等工作;
5、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施,严禁在封蔽不合格要求的预留洞口上作业;
6、砌砖抹灰使用工具应放置稳妥,斩砖时应向墙内斩砖,严禁随意向下扔砖头杂物等;
7、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
8、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
四、沟槽回填
1、回填土石方应采用均质土、砂性土或级配良好的石渣,不得采用粘土、淤泥、腐植土及有机物质。
2、回填要分层碾压夯实,分层厚度不超过20cm。回填夯实后应及时通知质检员进行自检,对个别出现翻浆的地方,应在下一层回填之前,进行换填并夯实。初检达到密实度要求后报监理进行检验,合格后进行下一层回填。
3、井室等附属结构的回填同时进行,人工使用汽油冲击夯夯实。要特别注意检查井周围的回填密实度,防止检查井四周出现“戴眼镜”现象。
4、压实时应控制土石方的含水量,土料含水量一般以手握成团落地松散为宜。
5、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
6、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
第14篇 排水管道施工安全技术交底
交底内容:
一、沟槽开挖
1、施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,以技术为实”的策略。
2、开挖前应对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。如影响施工,应及时协调有关部门和单位,以便于及时解决,保障工程的顺利进行。
3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。
4、开挖时应严格按照边线进行开挖,严禁超挖。
5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性。
6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。
7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。
8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。
9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。
10、施工现场必须制定有关控制环境污染(道路保洁、噪音、污水排放)的措施。
11、施工现场必须做到“三通一平”。
12、施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。
13、运土车辆必须覆盖,严禁撒漏,污染路面必须清扫。
14、边沟土方堆放距坑边不小于1米,高度不高于1.5米。
15、沟槽周边设置安全警示标志,夜间设置安全警灯。
二、 施工过程
1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除隐患后再行施工。
2、管道的运输工具一定要符合要求,在运输过程中必须把管道捆绑牢固,防止掉下伤人,在卸料过程中一定要注意安全。
3、夜间施工要有足够的照明,并有旁站人员,做好记录。
4、施工工具必须装在工具袋内,不得上下抛掷,防止伤人。
5、安装管道时,随时检查沟槽,确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。
6、在铺管及接口过程中,上下沟槽不准攀登支撑。边坡如发现裂缝,有危险现象立即停止操作。
7、机械下管时,吊装管子的绳索必须帮牢,吊装时要服从统一指挥,动作协调一致,管子起吊后,旋转半径内和沟内操作人员应避开,以防伤人。
三、检查井砌筑
1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完后,及时消除隐患后再行施工。
2、检查井砌筑前,应事先清理检查井沟槽上方余土及石块,防止坠落伤人;
3、用小车运送砖、砂浆时应注意稳定,禁止整车倾卸;
4、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙壁面等工作;
5、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施,严禁在封蔽不合格要求的预留洞口上作业;
6、砌砖抹灰使用工具应放置稳妥,斩砖时应向墙内斩砖,严禁随意向下扔砖头杂物等;
7、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
8、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
四、沟槽回填
1、回填土石方应采用均质土、砂性土或级配良好的石渣,不得采用粘土、淤泥、腐植土及有机物质。
2、回填要分层碾压夯实,分层厚度不超过20cm。回填夯实后应及时通知质检员进行自检,对个别出现翻浆的地方,应在下一层回填之前,进行换填并夯实。初检达到密实度要求后报监理进行检验,合格后进行下一层回填。
3、井室等附属结构的回填同时进行,人工使用汽油冲击夯夯实。要特别注意检查井周围的回填密实度,防止检查井四周出现“戴眼镜”现象。
4、压实时应控制土石方的含水量,土料含水量一般以手握成团落地松散为宜。
5、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
6、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。