机械伤害安全技术3篇

第1篇 防坍塌、防机械伤害安全技术措施

一、工程概况

本工程为一类高层建筑，结构形式为框架-剪力墙结构，抗震设防7度，使用年限50年，建筑总面积：52632m2，地下车库面积为7346m2，地上建筑面积为45286 m2。

地下室结构层高为6.6m，地上主楼层，1层为5.0m；2～3层为4.4 m；4层（设备层）为3 .0m；5～14层3.9 m；15～16层4.2 m；电梯机房、水箱间，层高分别为4.2 m、4.8m，建筑总高度为73.8 m。

二、 编制依据

2.1 公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《程序文件》

2.2公司有关制度

a、安全文明施工管理制度

b、安全生产管理制度

2.3 国家有关建设安全的政策、法规、规范、程序，主要有：

2.3.1《建筑安装工程安全技术规程》

2.3.2《建筑安装工人技术操作规程》（1980年）

2.3.3《建筑施工模板安全技术规范》jgj162-2008

2.3.4公司文明施工管理规定

2.3.5《环境管理体系  要求及使用指南》（iso14001：2004，idt）

2.3.6《职业健康安全管理体系规范》gb/t 28001-2001

2.3.7《建筑施工现场环境与卫生标准》jgj146-2010

2.3.8《建筑施工安全检查标准》jgj59-99

2.3.9《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-2001

2.3.10《施工现场机械设备检查技术规程》jgj160-2008

2.3.11《建筑施工土石方工程安全技术规范》jgj180-2009

三、土方开挖防坍塌技术措施

3.1 设立以专职安全员、兼职安全员为主的安全保证体系。

3.2 各工序各工种严格按照相应的安全操作规程施工。

3.3 进入施工场地必须戴好安全帽。

3.4 严禁喝酒上岗、作业时间打闹，做到安全施工、文明施工。

3.5 在场地在有坑和障物不能处理时，要设置明显的志。

3.6基坑开挖时，在挖土机工作范围内，不允许进行其它作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。要求挖一层基坑支护一层。支护完毕后方可进行下一层土方开挖，严格按土方开挖专项施工方案施工。

3.7基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时观察土壁的变化情况，特别挖掘机下面，如发现有裂纹或部分塌方现象，应及时进行支撑或采取预防措施。

3.8弃土要及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料及移动施工机械时，应与基坑周边保持2m以上的距离，以保证坑边的稳定。

3.9夜间挖土应根据实际情况设足够的照明设施，运土车经过村庄时要做好安全防护标志，司机人员不得酒后驾车。

3.10 基坑防护严格按公司安全防护要求，在基坑四周设置不低于1.5m的防护栏杆，并间隔刷黄黑色漆。并间隔刷黄黑色漆。栏杆下部砌180mm高120mm宽挡水墙，并粉刷。

3.11边坡支护时，在设计时要考虑到边坡的稳定性和长期性，施工时，按要求进行施工，不允许偷工减料，造成边坡先天缺陷，容易造成边坡塌方；

3.12、施工时，对施工人员进行教育，不允许破坏边坡，对边坡遭到破坏的，一经发现，要立即进行修补；

3.13、雨季施工时，要经常检查边坡的稳定情况，发现有渗水、失稳等境况，要立即进行修补，在边上树立警示标志，禁止无关人员在此停留，造成坍塌事故，造成人员伤亡。

3.14、对工人进行安全教育，平时不允许破坏边坡，发现危险情况，要立即上报有关负责人，发生事故时，要有自我保护意识和应变能力，发生事故后，要有自救措施，积极协助其他人员。

四、模板工程支撑体系防坍塌技术措施

4.1编制专项方案按程序报批审核进行安全技术交底。作业人员严格按模板专项方案进行施工。

4.2安全员进行定期检查，发现违章及时督促整改。

4.3配备合格适用的个人防护用品。

4.4安装柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。在拆墙模前不准将支模架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂'禁止通行'安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

4.5预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。

4.6 安装整块墙模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

4.7  吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

4.8  拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

4.9  雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。

4.10 基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁，壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。

4.11操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1米内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。

4.12  清理模板和涂刷模板隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm的走道。

4.13 板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。

4.14 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。上下信息畅通及时，经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

4.15模板工程拆模按模板专项方案进行施工。楼板、梁、后浇带处拆除前必须根据拆模混凝土试块达到拆模强度时申请拆模批准后方可进行拆模施工。严禁使拆下的模板自由坠落于地面，拆除梁底模板从跨中向两端作业。在-0.05m层及每层的后浇带两侧已浇注完的顶板及梁的梁底板和板底的模板支撑应与后浇带的梁板支撑分开支模与拆除，后浇带的梁板支撑严禁在后浇带浇注前拆除，必须在浇注完后浇带后，并且后浇带砼强度达到100%时才能拆除。

4.16墙柱模板拆除

在混凝土常温下达到1.2mpa，冬期施工时外墙混凝土强度在7.5mpa，内墙混凝土强度在5mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。能保证其表面棱角不因拆除而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0mp后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动、严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。

4.17 门洞口模板拆除

松开洞口模板四角脱模器及与大模板连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽＞1m时拆模后立即用钢管加托顶回撑。

4.18顶板模板拆除除参考每层每段顶板同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度75%强度后方可拆除。拆顶模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。

五、脚手架防坍塌技术措施

5.1架子工作业时，严格按脚手架专项施工方案进行操作，操作人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

5.2、凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

5.3、底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。

5.4、架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。

5.5、扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要40-65n.m过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，。

5.6、高层建筑施工用脚手架，原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。

5.7、按规定要求搭设防护棚：

1）、为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通道防护棚。

2）、防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层木脚手板搭设。

5.8、按规定搭设脚手之架斜道：为了便于作业人员上下通行，外架上设置脚手架斜道，宽度不小于1m，坡度为1：3，为之字形，拐弯处设置不小于1.2m宽的休息平台，斜道两侧、端部及平台外围，设置剪刀撑，斜道两侧及平台外围设置两道护身栏及高度不小于180mm挡脚板。

5.9、外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5.10、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5.11、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施工，施工荷载不得大于3kn/m。

5.12、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

5.13、保证脚手架的整体性，不得与井架、升架机等一并拉结。不得截断架体。

5.14、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 主节点处的纵横水平杆，纵横扫地杆； 连接杆。

5.15、外架只作防护用，施工时只允许上人操作，严禁堆放任何材料。且模板支承严禁与外架相连，更不得用外架进行加固。

5.16、座在屋面上的外架，要对屋面层进行加固后方可搭设外架。特别是座在后浇带上的外架,对后浇带要进行加固后,方可施工外架。

六、机械伤害

6.1 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门办法的操作证或公安机关部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

6.2 操作人员在作业过程中，应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

6.3实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人员经常检查确认无误后，方可进行工作。

6.4在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。

6.4 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

6.5 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

6.6 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

6.7物料提升机、塔吊、电梯安全管理措施

6.7.1成立以生产副经理为首的物料提升机使用管理小组，负责对施工现场各工种之间的整体布置、统一指挥和统一协调；负责指挥、协调施工现场的物料提升机使用、维修和运行工作；负责物料提升机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护，检查评比等各项工作。

a、 选派责任心强、有较长机龄、技术全面的、有上岗证的操作人员进行操作。

b、 进入施工作业现场的司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律、一丝不苟，禁止各行其是。

c、 为了确保工程进度与卷扬机安全，卷扬机棚里确保24小时有机工值班。交班、替班人员未经当面交接，不得离开。交接班时，要认真做好交接记录。

d、 施工现场应设能够满足物料提升机夜间施工的照明灯，亮度以卷扬机司机能看清钢丝绳为准。

6.7.2信号指挥

a、 派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。必须配有确保上下联络可靠的信号，并视线良好，有专人指挥。

b、 信号指挥人员与卷扬机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。

c、 指挥过程中，严格执行信号指挥人员与卷扬机司机的应答制度，既：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫司机，司机应答后，信号指挥人员方可发出卷扬机动作指令。

6.7.3 雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防塌和防风工作。

6.7.4防触电、电源线不得使用裸导线，塑料线不得沿地面敷设，配电箱必须防雨、防水、电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露，机电设备的金属外必须采用可靠的接地或接零保护。

6.7.5 使用手持电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯，标志灯，其电压不超过36v，特别潮湿的场所，金属管道和容器照明灯，电压不超过12v，电气作业人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套。

6.7.6 防雷击：高出建筑物的塔吊、龙门架、脚手架等应安装避雷装置

6.7.7 防坍塌：搞好脚手架、井字架、龙门架、脚手架等的安装。

6.7.8  做好各种架体的排水工作，防止沉降倾斜，坑、槽、沟两边要放足，危险部位要另外防护，搞好排水工作，发现紧急情况应马上停止施工。

6.8 主要机具防护以防止机械伤害

1、砂浆机、搅拌机

①必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；②各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；③操作人员应持证上岗操作；④必须有良好的单独接地，接地应符合规定；⑤搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩扩链；搅拌机、砂浆机应设防护棚。

2、木工圆锯、平刨

①传动部位必须有防护军和安全防护档板及月罩；②圆锯要设松口刀；③刨面必须有靠山；④压刨设有刀口防回弹装置；⑤平刨刀处必须设护手防护装置；⑥操作必须使用电动开关；⑦必须单独接地或接零保护。

3、手持电动工具

①有可靠的防雨措施；②防护罩壳齐全有效；③外壳必须有效接地或接零；④橡皮电线不得破损。

4、电焊机

①有防雨措施；②接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子；③有良好的接地或接零保护；

④配电不得乱拉乱搭、焊把绝缘良好。

5、气瓶

①各有关气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒；②乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m；

③乙炔瓶在使用时必须装回火防止器；④皮管应用夹头紧固；⑤操作人员应持有效证上岗操作。

6、塔吊

通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，塔吊在施工中，要保证安全合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。塔吊拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。安装完毕后有资质的检测单位进行检测合格后方可使用。

（1）组织领导

成立由项目经理部塔机管理负责人为首作业指挥中心（以下简称塔机指挥中心），负责对施工现场各工种之间的指挥与协调工作。

（2）管理规定

1）一般规定

①塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。

②项目经理部塔吊管理负责人、负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况、服从塔机指挥中心的整体部署、统一指挥和统一协调。

③塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过，严禁用起重机载运人员。

④严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物一级其它不明重量的物体现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

⑤严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

2）塔机

①各单位要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。

②进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。

③为了确保工程进度与塔机安全，塔机需确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。

④对严格限制塔臂回转角度的司机，要采取塔臂回转限制措施。

⑤统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。

⑥施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。

⑦塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂顺风向停置。

3）信号指挥

①信号指挥人员至关重要，故各单位要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。

②进入施工现场操作的信号指挥人员、必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。

③信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意、不得私自换岗。换班时、采用当面交接制。

④塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。

⑤指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。

⑥塔臂旋转时、发出指示方向的指挥语言、应按国标执行、防止发生方向指挥错误。

⑦指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。

4）起重工（挂钩工）

①起重工要严格执行“十不吊”操作规定。清楚被吊物重量、掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。

②起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。

5）塔机顶升

①与相邻单位无影响的塔机，可根据本单位的实际需要，确定本塔机的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后，方可进行顶升。

②塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度，统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间，如期完成顶升、不得提前或延时。

③各塔机按塔机指挥中心第一次顶升方案顶升至确定高度后，应尽快确定锚固点位置，同时做好锚固方案及准备工作，以便于塔机指挥中心确定下一步顶升高度。

7、壁式升降机

（1）升降机应设专人管理。升降机的安装，操作，维护人员必须经过专业培训，并经考试合格方准操作；

（2）使用前先检查各部限位和安全装置情况、再将梯笼升高至离地1m处停车，检查制动是否符合要求。然后继续上行检查各楼层站台、防护门及上限位，确认是否符合要求，方可正式投产；

（3）运行中如发现异常情况，如电气失控时应按下急停按钮，在未排除故障前，不允许打开；

（4）运载货物应做到均匀，物料不得超出梯笼之外。严禁超载超员；

（5）运行到上下尽端、不准限位停车；

（6）在运行中，严禁进行保养作业。双笼升降机一样笼进行维修保养时、另一梯笼不得运行；

（7）如有恶劣天气应停止运行；

（8）工作后，将梯笼降到底层，切断电源，做到班后检查保养作业，并锁门窗后再离去。

8、混凝土输送泵

①料斗上的方格网在作业过程中不得随意移去；

②泵机转动时、严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力；

③要防止炎热夏季的油温过高，如达到75°应停止运行，在寒冷的季节也要采用相应的防冻措施；④输送管路要固定、垫实严禁将输送软管弯曲以免软管爆裂；

⑤不得随意调整液压系统的动力；⑥作业后要释放蓄能器的压力。

6.9、本工程建立应急救援小组，项目部经理为组长，详见应急救援预案。

第2篇 防机械伤害安全技术管理措施

1、搅拌机及砂浆机

1)、必须搭设防雨防砸操作棚,机体安装坚实平稳,以免在开动时发生走动。

2)、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应校验拌桶转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

3)、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4)、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况,防护罩必须安全可靠有效。

5)、开机后,经常注意搅拌机各部位的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

6)、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

7)、检修时、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。

8)、操作人员应持证上岗操作,必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。

9)、 搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂钩及链,砂浆机筒体防护栅齐全。

2、木工平(压)刨

1)、外露传动部位必须装有防护装置,手压刨必须有护手安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋程度及吃刀深度,经试车1~3m后才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。

2)、刨面必须有靠山,压刨设有刀口防回弹装置;吃刀深度一般调为1~2mm

3) 必须单独重复接地保护,并安装漏电保护器。

4)、操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面,刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。

5)、在刨较短、较薄的木料时,应用推板去推压木料。

6)、长度不足40mm,或薄且窄的小料不得上手压刨。

7)、在刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。

8)、两人同时操作时,须待料推进刨刃150mm以外,下手方可接拖。

9)、操作人员衣袖要扎紧,严禁戴手套操作。

10)、木工机械必须实施二级漏电保护。

3、木工圆锯

1) 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。

2) 圆锯要设松口刀(分料器)。

3)操作必须使用单向电动开关。

4) 要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。

5)、操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断和裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。

6)、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面离齿10~15cm处,安装弧型锲刀(松口刀)。

7)、如发现锯齿连续断齿达两个以上,应进行打磨减少第三齿的继续损坏。

8)、当锯片出现裂纹,长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。

4、钢筋切断机

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮咬合间隙,调整切刀间隙。

3、启动后,应先空运转、检查各传动部分及轴承运转正常后方作业。

4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分开在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规范规定范围内。

6、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

7、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

5、手持电动机具

1) 必须单独安装漏电保护器。

2) 防护罩壳齐全有效。

3) 外壳必须有效接地或接零。

4)橡皮电线不得破损。

6、电焊机

1) 有可靠的防雨措施。

2) 一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。

3) 有良好的接地或接零保护。

4) 配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。

7、乙炔发生器

1) 距明火距离应大于10m。

2) 必须装有回火防止器。

3)应有保险链、防爆膜,保险装置必须灵敏可靠,使用合理。

8、氧气瓶

1) 各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。

2)乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。

3)乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

4) 皮管应用夹头紧固。

5) 操作人员应持有效证上岗操作。

9、水泵

1)电源线不得破损。

2) 有良好的接零保护装置。

3)应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。

第3篇 防坍塌、防坠落、防触电、防物体打击、防机械伤害等安全技术措施

作业项目

现场危险点分析

预控措施

电杆转运

砸伤

1、人力抬运电杆时，要有施工队派专人进行统一指挥。2、人力抬运电杆时，应事先清除障碍物，山区抬动笨重的物件应先制

定运输方案，采取必要的安全措施。3、多人抬杠电杆时应步调一致，起放电杆时应相互呼应协调。重大物件不得直接用肩扛运，雨后抬运电杆时应有防滑措施。4、在抬电杆前，对所有抬杆用的抬扛、绳子等必须进行仔细的检查，对存在的问题的抬扛和绳子必须进行更换。

电杆过溜

1、 施工前必须在溜索两端设置安全围栏，严禁非工作人员进入。2、电杆过溜过程中，溜索深沟下方左右500m内严禁有人，在500m范围处设置安全标示牌和安全围栏，在施工期间必须派遣专人看守，防止牲畜和人员进入此范围内。3、每次电杆过溜只允许一段段的进行，而且必须待此段电杆溜至对面卸下后，方能开展下段电杆过溜工作。4、电杆过溜过程中，当绳子拉力突然增大时，应停止拉动，待查明原因开方能继续拉动。5、每次过溜过程中必须保证通信的畅通，若通信出现障碍时必须停止过溜，并且必须派遣经验丰富的工程师进行看守。

电杆组立

、

电杆撤除

电杆基础挖掘

1、在超过1.5 米深的坑内工作时，坑边的余土要清除，抛土要特别注意，防止土回落坑内，打伤坑内人员。

2、在松软土质挖坑时，应有防止塌方措施，如加档板，撑木等，禁止由下部掏挖土层。

立杆现场

1、立、撤电杆应设专人进行统一指挥。开工前，要交待施工方法、指挥信号和安全组织措施、技术措施，工作人员要明确分

工，密切配合、服从指挥。2、遮栏（围栏）应设专人看护，禁止非工作人员进入。

飞桩伤人

临时拉绳不得固定在有可能移动或其他不可靠的物体上。拉绳绑扎工作应由有经验的人员担任。工作完毕后方可拆除临时拉线。

倒杆

1、立、撤电杆应设专人进行统一指挥。立、撤杆要使用合格的起重设备，严禁过载使用。2、立杆及修整杆坑时，应防止杆身

倾斜、滚动的措施，如采用拉绳控制等。3、在撤杆工作中，拆除杆上导线前应先检查杆根，做好防倒杆措施，在挖杆坑前应先绑好牵引绳交使其受力。4、使用抱杆立、撤杆塔时。主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在同一条直线 上。抱杆下部应固定牢固，抱杆顶部应设临时拉线控制，临时拉线应均匀调节并由有经验的人员控制。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在有可能移动的物体上可其它不可靠的物体上。5、看好风绳，除指挥人及指定人员外，其余人员应在离杆高的1.2倍距离以外；6、使用抱杆立杆时，临时拉线应均匀调节并由有经验的人员控制；7、一个瞄桩上，不得超过2根临时拉线，临时拉线不应过夜，确需过夜时，应加固；8、已经起立的电杆，回填夯实后方可撤去拉绳。回填土块直径不大于30mm，每回填500mm应夯实一次。基础未完全夯实牢固前，严禁攀登。

车辆伤人

在公路旁进行电杆组立时，应在施工点设置安全围栏，并在距施工点两侧50-100米处设置“电力线路施工，车辆慢行”的警示标志，并分别设专人进行看守。防坍塌、防坠落、防触电、防物体打击、防机械伤害等安全技术措施

2010年9月18日