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第1篇 煤矿工作面防治水安全技术措施
一、工作面水文地质条件
1、工作面概况
11071工作面位于11采区东翼上部第二区段,11071工作面对应地面有箕啊、铁李村,地面标高+112m-+119m。
11071工作面西起11采区上山煤柱,东至铁李正断层,上部为11031工作面采空区,下部为11111工作面采空区,为“孤岛”采煤工作面。
11071风巷走向长1312m,11071中巷走向长1541m,11071机巷走向长1568m,上下两部分在切1测点联合开采形成一个大的工作面。
下部切眼平均采长162m,上部切眼平均采长165m,联合后工作面平均采长327米,风、中、机巷和切眼均沿二1煤层顶板布置,工作面西部巷道方位104°,中部调向位置以东巷道方位89°,11071风巷顶板标高为-35
8.530m~-34
1.740m,最大高程差为1
6.79m;
11071中巷顶板标高为-39
7.812m~-373.125m,最大高程差为2
4.687m;
11071机巷顶板标高为-433.809m~-40
6.325m,最大高程差为2
7.484m。
工作面采煤面积41854
5.64m2,煤层倾角平均12°,平均煤厚3.98m,计算二1煤层地质储量22
8.22万吨。
采煤方法为走向长壁后退式一次采全厚综合机械化采煤。
2、地质构造
11071工作面煤层赋存比较稳定,地质条件相对简单。
煤层走向81°~107°,煤层倾角10°30′~14°。
该工作面风、中、机巷揭露情况为西部煤层较厚,中东部煤层较薄,上部煤层整体较厚,下部煤层整体较薄,11071工作面东部构造的影响,使煤层顶底板发生不同程度的起伏变化,下切眼向西100米范围内煤层整体较薄( <2m)。
11071工作面东部为铁李正断层,走向116°~296°,倾角 67°,落差23~26m;
上切眼向东约30m处为fs7推断断层,断层落差0~11m,倾角65°。
3、主要水源
从11071工作面风、中、机巷掘进期间揭露情况来分析,工作面范围内水文地质条件相对简单,影响工作面回采较大的含水层,主要为煤层顶板b4砂岩裂隙水、老空区积水及底板寒武系灰岩水。
(1)根据0143、013
10、0116勘探钻孔资料可知,二1煤层顶板直接充水含水层为砂岩,厚2
8.12米,为二1煤层直接顶,属弱含水层,掘进过程中有滴淋水现象,预计回采期间随着顶板跨落,水量有增大趋势。
(2)11031工作面老空水:在11071风巷掘进过程中已经分9个阶段进行了探放,共计疏放水量约4100m3,目前在05f10至05f12测点之间比较低洼地段,上帮老空区仍有渗水现象。
(3)底板灰岩岩溶裂隙含水层:寒武系白云质含水层上距二1煤层底板平均70m左右,地面勘探钻孔最 厚度14
5.6米,在没有疏水降压和底板加固的条件下,寒武系灰岩水易突破煤层底板隔水层发生突水。
机巷实测寒武系灰岩水压
1.6mpa,水温36°c。
4、突水系数及涌水量预计
根据掘进时有部分地段出现顶板淋水情况,预计11071工作面回采时随着顶板跨落,顶板会出现涌水情况,预计最大涌水量5m3/h。
根据矿井现有水文资料,预计在回采过程中,随着采空区面积加大、底板破坏深度的加深,寒灰水可能通过底板导水裂隙进入工作面发生突水。
根据该工作面水文地质情况分析,在通过煤层底板注浆加固,底板改造率达到100%后,隔水层厚度保证在70米以上,寒武系灰岩含水层水压去最大值
1.6mpa,其突水系数计算为:
ts=p/m=
1.6/70=0.023采用经验比拟法,有关参数如下:
11151工作面现在涌水量150 m3/h,工作面寒武系灰岩含水层距二1煤层底板约70m,现在水压
1.9mpa,其突水系数计算为:
ts=p/m=
1.9/70=0.027采用经验比拟法公式利用涌水量与突水系数的关系计算11071工作面底板正常涌水量为:
q071=q151/ts151__ts071=150/0.027__0.023=12
7.8m3/h
根据近期矿井总涌水量与水位下降速度的观测数据,该面最大涌水量按照正常涌水量的
1.5倍计算:
12
7.8__
1.5=19
1.7m3/h
经计算11071工作面顶、底板正常涌水量12
7.8m3/h,最大涌水量为19
1.7m3/h。
二、领导机构
为保证11071工作面防治水工作正常开展,确保防治水工程施工质量和效果,经矿领导研究,特成立11071工作面防治水领导小组。
组 长:________
副组长:________
成 员:其他安委会成员及各单位正职
防治水领导小组下设办公室,由____任办公室主任。
防治水领导小组要定期召开防治水工作专题会议,解决工作中存在的问题,安排和落实各项工作任务。
防治水办公室负责编制防治水工程设计,组织落实各项工作内容,并负责监督、检查工程施工和验收工程质量工作;
观测井上下各地点和工作面水量、水压、水位变化情况,搜集整理各种资料,发现异常立即汇报矿有关领导及调度室。
地测科、机电科、生产科必须经常深入防治水工程现场,及时了解防治水工程进展情况,落实、协调解决工作中存在问题。
调度室负责协调井下生产运输,保证防治水设备、材料运输畅通。
财务科、企管科必须保证资金、材料供应,不能发生因资金、材料供应不及时而影响防治水工程进展。
领导小组成员要本着高度负责的态度,切实履行自己的职责,按照各自业务分工,认真做好协调和处理防治水工程施工中遇到的各类问题。
当井下发生异常情况时,领导小组成员必须分三班到井下现场指挥,以保证安全生产。
三、矿井防排水现状
目前我矿-550m水平有3个主排水泵房,三个泵房水仓有效总容积1322
5.6m3,安设排水泵18台,工作泵8台,备用泵6台,检修泵4台,最大排水能力4650.7m3/h;
其中1泵房安设有6台pj150-65__11型水泵(配套电动机900kw,扬程713.2m,单泵排量300m3/h),3趟ф273mm排水管道,水仓容积4357m3,最大排水能力1220.7m3/h;2泵房安设4台pj150-65__11型水泵(配套电动机900kw,扬程713.2m,单泵排量300m3/h),2趟ф325mm排水管道,水仓容积4551m3,最大排水能力1000.2m3/h;3.泵房安设8台pj200-8型排水泵(配套电动机1250kw,扬程742.3m,单泵排量420m3/h),水仓容积431
7.6m3,最大排水量242
9.8m3/h。
四、工作面防治水措施
1、疏水降压
利用在该工作面下部-550水平施工的放水孔,在回采期间继续进行疏水降压,以最大程度上降低底板寒武系灰岩含水层水压。
2、加强水文实时观测
利用该工作面所在的11采区地面所施工的016
13、0149水文观测孔及井下22号钻场内的供水孔,继续对底板灰岩含水层水文动态进行观测,为该工作面回采期间的防治水工作的决策提供依据。
3、加强老空水的探查与排放
在11071风巷掘进过程中,按照“长探放、短验证”的原则,已经分9个阶段进行了老空水的探放,共疏放水量约4100m3,解除了掘进过程中上部老空水的威胁,目前在11071风巷上帮低洼处施工布置有2个孔用以观测老空区水情,11031采空区涌水量约0.3m3/h,通过煤层正常渗入11071风巷。
为进一步保证回采安全,回采前在11071风巷利用钻机对上部老空区低洼处施工验证钻孔,进行再次探查验证,确保回采安全。
4、底板注浆改造
按照“周镶边、全覆盖、同层位”的原则,对工作面底板寒武系灰岩含水层全部进行注浆改造,终孔层位为进入寒武系灰岩含水层上界法线距离20m,并对于物(钻)探异常区进行加密钻孔布置并设计施工检验孔,确保工作面改造率100%。
5、突水危险性评价
按照《煤矿防治水规定》回采前对该工作面突水危险性进行评价。
对导水通道、水源、底板隔水层厚度等导水因素进行分析,运用突水系数法对影响该工作面回采的底板灰岩含水层进行详细的分析,认为在保证工作面300m底板加固超前距的前提下,该工作面底板发生突水危险.的可能较小。
6、工作面排水方案
11071工作面预计正常涌水量132.8m3/h,最大涌水量按正常涌水量的
1.5倍计算为19
6.7m3/h。
工作面涌水的排放主要压力在11071机巷,根据11071机巷煤层产状变化和巷道起伏情况,回采期间采用水沟及排水管路共同排水,根据煤业公司要求,最大排水能力不低于500m3/h。
(1)水沟排水:11071机巷坡度变化不大,自机巷口到17j9测点之间和17j15测点至切眼之间,巷道底板由里向外标高依次降低,可以保证自流排出,故可采用300mm__300mm水沟(铺铁皮水槽)进行排水;
17j14测点到17j15测点之间水沟和17j9到17j10测点之间水不能自流出区段可在低洼处安设临时风泵或潜水泵进行隔段排水。
(2)管路排水:从转载机中部的临时泵窝(1泵接1管)处铺设一趟ф219mm和一趟ф325mm管路至11071机巷回风措施巷。
同时在切眼向外(西)400m巷道低洼处(具体位置地测科现场标定)设立1号临时排水泵窝(内置5台22kw排水泵),随工作面回采推进,当专列西头距离1号泵窝20m时,在距离其向外(西)300-350m处,增设2号临时泵窝,以此类推,始终保持工作面不少于一个可用排水泵窝。
在11071机巷二部皮带机机头处设置一个永久泵窝(带沉淀池),安设5台22kw潜水泵。
(3)具体要求:
①排水泵窝:1号排水泵窝位于11071切眼向外(西)400m处,于皮带架下方施工,排水泵窝规格为净长4m、净宽
1.8m、净深
1.2m。
底面及开挖部分用砼浇筑,浇筑厚度0.15m。
随工作面回采推进,当专列西头距离1号泵窝20m时,在距离其向外(西)300-350m处,增设2号泵窝,并以此类推,设置3号泵窝。
②永久泵窝:位于2部皮带头处,具体位置地测科现场标定。
该泵窝分为沉淀部分与排水部分。
两部分规格均为净长2m、净宽
1.8m、净深
1.2m。
底面及开挖部分用砼浇筑,浇筑厚度0.15m。
当工作面机巷专列距永久泵窝30-50m处时,保证工作面下切眼低洼处有7台22kw潜水泵(80m3/h排量)随工作面回采向外移,最大排水能力不低于500m3/h,直至当工作面流水能自流至车场水沟后,再每隔300-350m,增设临时排水泵窝,泵窝内安设5台潜水泵,三台使用,两台备用;
并以此类推,直至工作面回采结束。
③排水管路:从转载机中部的临时泵窝处铺设一趟ф219mm管路和一趟ф325mm至11071机巷回风措施巷口,排水管路在每个泵坑处留设相应水泵个数的三通(变ф108mm接口),且要求三通接口与水流方向夹角不大于45°。
④排水泵:转载机中部临时泵窝内配置2台22kw潜水泵(排量80m3/h),一台正常使用,一台备用(热备用);
机巷临时排水泵窝内安设5台22kw潜水泵(排量80m3/h),3台正常使用,2台备用;
机巷永久排水泵窝内安设5台22kw潜水泵,3台正常使用,2台备用。
(4)工作面排水能力计算
工作面回采期间主要采用一条300mm__300mm断面水沟及一趟ф219mm和ф325mm排水管同时排水。
排水能力:q=3600__k__v__s
其中:k为不均匀系数 v为水流速度 s为过水断面
水沟:k=0.
7 v=0.64m/s s=0.3__0.3=0.09m2求得:q水沟=136m3/h
管路:k=1.0 v=2m/s s219=3.14__(0.219÷2)2=0.037m2s325=3.14__(0.325÷2)2=0.083m2求得:q219=266m3/h q325=298m3/h q管=q219+q325=564m3/h
另外:11071工作面有效排水泵为7台(单台额定排水能力80m3/h)。
求得:q泵=80__7=560m3/h q管>q泵
所以工作面实际排水能力为:7__80=560m3/h
综上所述,11071工作面最大排水能力不低于500m3/h
排水路线:工作面排水系统→11071机巷回风措施巷→11回风上山→东皮带大巷→主石门→井底水仓→地面
工作面风巷和中巷涌水量相对较小,回采过程中最大涌水量约5m3/h,利用风(电)泵结合排水管路和水沟进行排水。
排水路线:风(中)巷排水系统→11071(风中)回风措施巷→11回风上山→东皮带大巷→主石门→井底水仓→地面
7、防排水措施
(1)、开采前,必须按照排水方案设计对工作面排水能力进行检查验收,达不到措施要求不准回采,工作面底板注浆改造超前距离不低于300m。
(2)、按照“双系统、同能力、热备用、防失效”的基本原则配备排水系统,经常检修、检查、维护防排水设备、设施,保证发生涌水后能够及时排出。
(3)、完善防排水设备,加强防治水队伍建设,防排水设备必须保证完好,并及时更新。
(4)、严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》及年度防治水计划开展工作,以寒武系灰岩水防治为重点,长期水文地质条件勘探和短期工作面回采防治水技术相结合。
(5)、11071工作面采用瞬变电磁探测,以查明煤层底板承压含水层的赋水情况及隔水层的厚度情况,为安全生产及防治水工作提供可靠依据。
(6)、根据物探探测结果,井下实施钻探验证及治理工作,首先对工作进行全覆盖的底板加固设计,在施工过程中对物探低阻异常区和出水量较大区域进行打钻验证,采取注浆加固措施,使底板隔水层薄弱区或潜在的突水通道得到控制和加强,从而达到防治底板突水的目的。
(7)、11采区-550水平布置的疏水孔继续进行疏水降压,最大限度的降低、稳定待采区域水压。
(8)、继续加强对主要寒武系灰岩含水层水动态观测和水害预测分析。
(9)、工作面排水沟、沉淀池、临时水仓要经常清理防止淤积,对主排水管路进行定期的抽查,一旦淤塞进行冲刷洗管,保证排水系统畅通。
(10)、做好防治水工程结束后打孔验证和安全技术评价,总结防治水经验,为以后防治水提供依据。
(11)、制定专门的工作面水害事故应急救援预案,采面出水时必须停止工作撤出人员,采取有效措施进行处理。
(12)、如果是采面上部、中部出水,为了防止冲刷工作面,立即组织从出水点向支架后侧引水,并加固采面防止片帮冒顶。
转载机处排水人员发现有冲煤现象,在可控状态下,及时清煤,保证水泵正常运转。
(13)、供电故障、管路发生堵塞、不能保证排水时,必须停止作业并报告矿调度室,排水系统正常时方可恢复生产。
(14)、工作面或其他地点有异常情况,应立即报告调度室并停止作业及采取有效措施。
(15)避灾路线
水灾点上部或能通过出水点的人员撤退路线:11071风(中)巷→11071风(中)巷回风措施巷→11采区回风上山→东风井→地面。
水灾点下部不能通过出水点人员撤退路线:11071机巷→11071机巷回风措施巷→11采区回风上山→东风井→地面。
五、工作面初采期间涌水量观测方案
11071工作面回采期间特别是顶板初次来压期间,安排专人分三班连续对工作面进行水文观测,发现异常或突水预兆立即停止回采,并及时向调度室及有关领导汇报。
初采期间,在机巷转载机尾部和风巷设置观测点,由地测科指派专人进行观测,每班观测一次,并作详细记录。
观测范围包括采空区、工作面风、机巷以及工作面切眼。
观测时应注意工作面煤层的变化、煤层顶底板状况、矿压的大小、涌水量的变化等情况,发现异常立即向调度室汇报。
地测科负责收集整理观测资料,并及时编写阶段性工作分析报告和观测工作总结报告。
第2篇 副暗斜井掘进工作面防治水安全技术措施
一、现状:
副暗斜井开口位置于副斜井平巷段2号交岔点,按167°20′45′方位角以22°下山掘进,工程量为80
8.398m,巷道断面设计为b=4500mm,h=3800mm的半圆拱断面,采用锚杆+锚索+钢带+喷砼联合支护。
二、水文地质情况:
副暗斜井施工范围内岩性以砂质泥岩、泥岩为主,裂隙节理较为发育,破碎,预计涌水量<
5 m3/h。
井筒位于f1逆掩断层上方,f1断层下部为第四系冲击层含水层。
三、防治水设计:
在副斜井、副斜井平巷段、主斜井此段巷道附近掘进过程中,没发生过涌水异常现象。
根据《煤矿防治水规定》中第九十四条、第九十八条及“有疑必探,先探后掘”探放水管理规定:施工探水钻孔五个
探放水钻孔参数表
钻孔号
孔深(m)
倾角
与巷道轴线的夹角
距左帮(m)
距右帮(m)
起钻高度(m)
1
51
-22°
12°
1.0
3.5
1.12
50
-22°
0°
2.252.25
1.1
3.51
-22°
12°
3.5
1.0
1.1
4
51
-34°
0°
2.252.25
0.9
527
-45°
0°
2.252.25
0.7探水距离50m,允许掘进40m,超前掩护距离10m。
采用循环探放的方式组织掘进。
四、排水系统
1、排水设备及能力
副斜井井底安装d46-30__6水泵一台,工作面安装
7.5kw潜水泵一台,视工作面涌水情况在副暗斜井在相应位置施工水仓,并安装d46-30__6水泵一台。
d46-30__6水泵流量60m3/h、扬程400m;
7.5kw潜水泵流量30m3/h、扬程30m.2、排水线路:
工作面水泵→副暗斜井水仓→副斜井平巷段f89mm排水管→副斜井平巷段f89mm排水管→副斜井井底水仓→副斜井f89mm排水管→地面。
五、采用mk-4钻机施工探放水钻孔,孔径75㎜.
mk-4钻机技术参数
钻孔深度
(m)
终孔直径
(㎜)
钻杆直径
(㎜)
钻孔角度
(°)
回转速度
(r/min)
最大扭矩
(n.m)
给进能力
(kn)
起拔能力
(kn)
功率
(kw)
主机质量
(kg)
主机外形尺寸m
(长__宽__高)200
75
42
0~±90
80~280
12003.6
5222
750
1.85__0.71__
1.46
六、施工钻孔安全技术措施
1、开钻前,必须对钻机进行全面检查,由班长确认安全后方可开钻。
2、钻机要由专人操作,必须等其他人员远离钻机后,再启动钻机。
3、当班班长要时刻检查巷道的安全情况,发现不安全因素,及时采取措施,保证施工安全。
4、当班班长是安全的第一责任者,对现场作业进行全面的安排和事故的处理,对孔内的情况要向下一班交代清楚,有问题及时向项目部调度室汇报。
5、上、下钻具时,现场人员要相互配合好,保证安全。
6、钻进时,必须准备木楔、背板、黄泥等物品,如孔内有顶钻异状或水量猛时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,应立即向项目调度室汇报,采取措施进行处理。
7、机电工接、拆火必须按机电工操作规程操作。
8、作业人员必须至少有一人佩戴便携式瓦检仪。
9、钻探施工必须严格按设计进行。
10、探放水场地要求以钻机为中心10m巷道为准,加强巷道支护,保证施工安全。
11、探放水施工前必须形成排水系统。
如有积水或老空水放出,派专人进行排水。
12、钻机要安装牢固,不能晃动,以免改变钻孔方向。
13、钻进过程中,要掌握好钻进深度,推进压力要适当,避免损坏钻具,同时工作人员要注意衣服和袖子不要被转动部分缠绕,要注意钻孔循环水,禁止干钻,避免卡钻具掉入孔内。
14、钻具接头部分要拧紧,避免卡钻具掉入孔内。
15、开动和停止钻机时,必须由工作人员统一用按钮操作,不准用口传与晃灯指挥他人进行。
以免工作不协调造成人身事故。
16、发现岩石松软、片帮、来压或钻杆推进突然感到轻松、顺钻杆有水流、顶钻等现象时,要立即停钻,但不能拔出钻杆;
立即向项目部调度室汇报,派人监测水情。
发现情况危急,应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点,然后采取安全措施进行。
如果钻孔水压力很高,高压水就有可能把钻杆顶出碰伤工作人员,这时不能拔出钻杆,必须马上将钻杆固定。
17、在打钻放水时,如果孔内没有回水,就要停止钻进。
发现有害气体放出时,要停止工作,加强通风,冲淡有害气体或易燃气体。
当瓦斯浓度较大时,应按避瓦斯灾害路线立即撤离。
18、工作地点必须安装电话和项目部调度室保持正常通话。
一旦有突水和瓦斯突出发生时,马上汇报项目部调度室。
七、防治水安全技术措施:
1、施工人员要掌握透水预兆,在掘进过程中,如发现有挂红、挂汗、空气变冷,出现雾气,水叫,顶板淋水加大,顶板来压,底板鼓起或产生裂隙出现渗水,水色发浑,有臭味等突水预兆时,必须停止作业,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员并立即报告项目部调度室。
2、如发生突水和大量瓦斯涌出时,喊话通知工作面所有人员要迅速按避灾路线撤退并及时汇报项目部调度室,组织抢险救灾。
3、在掘进过程中,排水设备和排水管路要随工作面的掘进及时前移。
4、严格按探放水规定的准掘距离进行掘进,严禁超掘。
5、掘进过程中必须利用钻探手段,查明构造导富水性,一旦导水时必须采取措施进行防范。
6、避水灾:
当工作面发生水灾时,人员应往高处撤,但不要撤至独头。
其撤出路线为:
工作面→副暗斜井→副斜井平巷段→副斜井→地面。
7、避瓦斯爆炸或火灾:
当工作面发生瓦斯、煤尘爆炸时,人员要立即配带自救器,其撤出路线为:
工作面→副暗斜井→副斜井平巷段→副斜井→地面。
第3篇 工作面防治水安全技术措施怎么写
一、编制说明:
目前,1016工作面即将投入生产,为确保防治水工作顺利进行,预防突发事故的发生,特编制如下措施,施工中严格执行。
二、技术方案及要求:
1、机、风巷水槽必须铺设平直,保证流水畅通。
2、风巷f11点向外涌水自流。
3、机巷涌水自流。
4、电泵要一用一备,保证水仓不少于一台可以正常使用的电泵。
电泵型号为:矿用隔爆型潜水排沙泵bqs30-70/2-
7.5/n,排水量为30 m/小时;
风巷排水管直径为4英寸。
三、安全技术措施:
每班派专人24小时观察底板出水及顶板淋水情况,每班巡视不少于3次,发现突水预兆或其它异常情况时,水量猛增时要立即通知当班管理人员,工作面立即停止作业,发出警报,撤出所有受水害威胁地点人员。
并立即向安全信息中心和区值班汇报。
1、 地测科派人观察出水情况,定期化验水质,提供有利的水文地质资料。
2、 加强维护两巷通讯线路及电话,保证能直达矿安全信息中心的电话,并安专人接听电话。
3、 机、风巷铺设排水槽,每天安专人清理水槽内淤煤、杂物,发现损坏变形的水槽,及时更换,保证正常的排水。
4、 工作面上、下隅角收作时,要清理好水路,保证老塘水进入机巷水槽。
5、 风巷最洼点设置泵窝,每班安专人对风巷水窝、水仓进行清理,确保水泵排水畅通。
6、 加强顶、底板管理,回采期间工作面保持平直、确保无低洼积水区,支架平稳,初撑力不低于24mpa,护帮板按规定正常使用,淋水段煤机过后必须及时移架,确保及时支护顶板,机尾段单体支柱必须棵棵穿鞋,初撑力不低于70kn/棵,过顶严密,拴齐防倒绳,老塘侧挂严大笆,并使用dws3.15单体液压支柱配合2.2m木料做梁,一梁三柱,加打一排挑棚,支柱支设要迎山有劲,确保支护强度合格。
7、 超前管理段支柱班班安专人进行检测及二次补液,支柱必须正规有劲初撑力不低于70kn/棵,发现损坏支柱及时更换,两帮使用单体支柱配合塘材大笆背严背实,超前管理段支柱必须拴齐防倒绳。
8、 看泵人员要求:
(1)三班每班安专职有经验的看泵人员进行看泵。
(2)水泵的接线、搭火全部由专业电工进行操作,同时班中如果出现水泵异常需要停、送电或检查时必须由电工进行操作,严禁非电工人员进行操作,操作时严格执行停送电管理规定。
(3)挪泵时必须停电,挪泵时挪泵人员要注意对水泵电线及电线接头处进行保护专人看护,挪泵后要由电工进行检查,确保水泵电路及各部件完好后方可送电。
(4)看泵人员正常看泵时,严禁拉拽泵线及接头,同时三班每班看泵人员检查水泵线路不少于三次,发现电线损伤或老化时,必须及时停电,由电工进行更换或检修,防止人员触电伤人。
(5)除看泵人员外,在正常排水期间,严禁他人接触水泵。
9、所有职工要熟知突水及透水预兆及避灾路线:
(1)预兆:煤壁挂红、挂汗、煤壁变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起、水色发浑有异味等。
(2)避水路线:一旦发生险情,威胁人身安全时,立即按下述路线撤退
避灾路线:
水灾上方人员:1016工作面→1016风巷→1015风巷回风联巷→北翼(东)回大巷→北翼回风石门→风井→地面。
水灾下方人员:1016工作面→1016机巷→1016机巷车场→1017风巷回风联巷→北翼(东)回大巷→北翼回风石门→风井→地面。
未尽事宜以《煤矿安全规程》、《操作规程》及有关规定执行
质保部制度
第4篇 综采工作面防治水安全技术措施怎么写
一、工程概况
由于10101综采工作面采空区、顶板涌水量呈周期性增大,涌水量最大达到150m3/h,为防止水害的发生,特制定本防治水专项措施,确保10101综采工作面回采工作的顺利进行。
二、施工组织
1、每班必须有队干跟班,负责排水工作,并严格按照本措施执行。
2、项目负责人:张小伟
排水设备负责人:刘敏
供电系统负责人:任子俊
三、排水系统
1、根据10101运输顺槽地势情况将排水系统分为两点接力排水,由5坑(即工作面下端头处)将水排至4坑(运输顺槽600m处),再将4坑水排至+992绕道水沟。
2、排水路线为:
5坑->;
4坑->;
+992绕道水沟->;
副斜井水沟->;
井底水仓->;
地面
->;
回风斜井水沟->;
井底水仓->;
地面3、排水设备布置:
5坑水泵安设情况:总共5台潜水泵(一台45kw排水量为30 m3/h、一台37kw排水量为30 m3/h、两台
7.5kw排水量为
8 2 m3/h和一台
5.5kw排水量为2 2 m3/h的潜水泵),分5趟管路向4坑排水,备用一台37kw的多级离心泵,电压等级1140v。
其中45kw和37kw的潜水泵排水管路为3寸铁管,另外3台为2寸软管。
4坑水泵安设情况:五台45kw潜水泵,总排水量为150 m3/h,其中有一台45kw潜水泵电压等级为660v,备用两台37kw电压等级为660v潜水泵。
其中3台45kw潜水泵排水管路为4寸铁管,其他为3寸铁管。
4、由于前期水害为突发性,矿井备用水泵已全部下井使用,后期的抽水设备的备用可根据设备到货情况进行完善。
四、排水的安全技术措施:
1、工作面排水设备必须符合下列要求
(1)水泵
根据现工作面的涌水量及水文地质预测预报的涌水情况,按照动力部提供的排水泵的能力及配套管路在工作面下出口处安装2台45kw和2台
7.5kw的潜水泵正常排水。
安装1台37kw多级离心泵1台
5.5kw潜水泵做为水量增大时的辅助排水水泵,备用水泵根据设备到货情况进行安装。
工作水泵、辅助水泵、备用水泵必须完好、可靠。
排水管路铺设完好,可靠。
(2)水管
排水管路的排水能力应能配合工作水泵排出的正常涌水量。
选用两趟pvc管铺设至5坑作为备用水管。
水泵选用根据设备到货进行安装。
排水管要随着工作面的推进不断向后减少,确保排水管路要铺设平直完好,排水管路各连接管头确保连接可靠、完好。
(3)加强排水系统的检查和维护2、水泵、水管、闸阀、排水用的供电设备和供电线路,每班必须指派有经验、责任心强的综采维修电工和综采维修钳工各一名进行检查和维护,发现问题及时处理。
3、在抽水前,必须要对水泵进行试验,检查水泵是否反转,如反转则应立即断电进行处理。
抽水过程中要时刻检查水泵温度,如温度过高则应停止抽水,并对水泵进行检查、处理,防止将水泵损坏。
在抽水过程中,每班专职排水人员要随时观察排水泵的工作情况,并及时将水泵吸水口处的杂物(大块煤、木屑、棉纱等)掏出,防止杂物阻塞水泵影响排水。
4、排水管路必须保持畅通。
排水过程中,必须派专人定期检查抽水管路及出水口的出水情况,如发现管路接头跑水或出水口不出水则应立即停止抽水进行处理,防止管路接头跑水漫巷、管路堵塞等影响正常抽水。
5、必须为工作面下端头处排水泵安装独立的供电线路,且连接水泵的电缆、接线盒等必须完好、可靠、吊挂整齐,并符合安全质量标准化及《煤矿安全规程》的规定,且要防止电缆在移设转载机、端头液压支架时被挤断而影响工作面排水工作的正常进行。
6、每班必须安排专职排水人员并在现场进行交接班,交接班时,交接班人员必须将工作面排水水泵的位置、泵的完好情况交待清楚,以便接班人员及时进行处理,以免影响工作面的正常排水工作。
7、在移设端头液压支架和转载机时必须指定专人看护设在下端头的抽水泵,防止在拉架及拉转载机的过程中损坏排水泵,待将转载机、端头液压支架移设完毕后,设专人清理浮渣,并将排水泵放置到最低区,已防治影响工作面的正常排水工作。
8、工作面下端头排水工作,除移设端头液压支架、转载机时停止排水,其余时间要坚持正常使用排水泵进行排水。
9、为防止工作面下端头处的涌水被转载输送机底链带入皮带输送机造成皮带打滑影响生产。
当下端头涌水水面超过转载机底部时,禁止启动转载输送机。
10、每班必须有队干现场跟班,并密切观察工作面涌水情况,发现工作面涌水增大,必须及时组织人员将备用水泵开启进行排水,若工作面涌水出现异常现象,必须及时汇报矿调度中心。
11、每班必须加强排水泵的检修、保养工作,确保工作面排水泵正常排水,如排水泵损坏,必须立即组织人员开启备用水泵排水,并及时将损坏的排水泵回收到地面进行检修。
12、工作面回采过程中,生产技术部地测部门要及时进行水情观测分析和预报工作。
13、开采过程中遇到突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿生产调度中心,发出警报,撤出所有受到水害威胁地点的人员。
14、定期观察地表塌陷区的塌陷情况,对容易积水的地方必须填平填实或采取排水措施,防止积水渗入井下。
15、地表裂缝和塌陷地点必须填塞,防止地表水沿裂缝流入井下,填塞裂缝时必须制定安全技术措施,防止人员陷入塌陷坑内。
16、教育职工增强水患意识,提高水害征兆的判别能力。
井下所有作业人员当发现工作面出现透水征兆时,如采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,发出警报,在班组长、工长、安监员带领下,按避灾路线撤出所有受水威胁地点的人员,并报告矿生产调度中心及时研究制定处理方案及措施。
17、经常清挖水沟,临时水仓,确保水流畅通和水仓的有效容量。
18、在工作面回采过程中,每个工作人员必须时刻观察采面邻近采空区内水文情况,发现透水征兆,必须先撤离人员至安全地点,并及时向矿生产调度中心及队部汇报,由矿组织人员进行探放,经探水确认无危险后方可进行回采。
19、发生水害避灾路线为:
下端头和4坑以内工作人员->;
10101综采工作面->;
10101回风顺槽->;
+1100回风石门->;
地面
4坑以外人员->;
10101顺槽皮带机头->;
+1100m胶带运输石门->;
地面
4坑以外人员->;
+992m石门绕道->;
地面
第5篇 工作面防治水安全技术措施
一、编制说明:
目前,1016工作面即将投入生产,为确保防治水工作顺利进行,预防突发事故的发生,特编制如下措施,施工中严格执行。
二、技术方案及要求:
1、机、风巷水槽必须铺设平直,保证流水畅通。
2、风巷f11点向外涌水自流。
3、机巷涌水自流。
4、电泵要一用一备,保证水仓不少于一台可以正常使用的电泵。
电泵型号为:矿用隔爆型潜水排沙泵bqs30-70/2-
7.5/n,排水量为30 m/小时;
风巷排水管直径为4英寸。
三、安全技术措施:
每班派专人24小时观察底板出水及顶板淋水情况,每班巡视不少于3次,发现突水预兆或其它异常情况时,水量猛增时要立即通知当班管理人员,工作面立即停止作业,发出警报,撤出所有受水害威胁地点人员。
并立即向安全信息中心和区值班汇报。
1、 地测科派人观察出水情况,定期化验水质,提供有利的水文地质资料。
2、 加强维护两巷通讯线路及电话,保证能直达矿安全信息中心的电话,并安专人接听电话。
3、 机、风巷铺设排水槽,每天安专人清理水槽内淤煤、杂物,发现损坏变形的水槽,及时更换,保证正常的排水。
4、 工作面上、下隅角收作时,要清理好水路,保证老塘水进入机巷水槽。
5、 风巷最洼点设置泵窝,每班安专人对风巷水窝、水仓进行清理,确保水泵排水畅通。
6、 加强顶、底板管理,回采期间工作面保持平直、确保无低洼积水区,支架平稳,初撑力不低于24mpa,护帮板按规定正常使用,淋水段煤机过后必须及时移架,确保及时支护顶板,机尾段单体支柱必须棵棵穿鞋,初撑力不低于70kn/棵,过顶严密,拴齐防倒绳,老塘侧挂严大笆,并使用dws3.15单体液压支柱配合2.2m木料做梁,一梁三柱,加打一排挑棚,支柱支设要迎山有劲,确保支护强度合格。
7、 超前管理段支柱班班安专人进行检测及二次补液,支柱必须正规有劲初撑力不低于70kn/棵,发现损坏支柱及时更换,两帮使用单体支柱配合塘材大笆背严背实,超前管理段支柱必须拴齐防倒绳。
8、 看泵人员要求:
(1)三班每班安专职有经验的看泵人员进行看泵。
(2)水泵的接线、搭火全部由专业电工进行操作,同时班中如果出现水泵异常需要停、送电或检查时必须由电工进行操作,严禁非电工人员进行操作,操作时严格执行停送电管理规定。
(3)挪泵时必须停电,挪泵时挪泵人员要注意对水泵电线及电线接头处进行保护专人看护,挪泵后要由电工进行检查,确保水泵电路及各部件完好后方可送电。
(4)看泵人员正常看泵时,严禁拉拽泵线及接头,同时三班每班看泵人员检查水泵线路不少于三次,发现电线损伤或老化时,必须及时停电,由电工进行更换或检修,防止人员触电伤人。
(5)除看泵人员外,在正常排水期间,严禁他人接触水泵。
9、所有职工要熟知突水及透水预兆及避灾路线:
(1)预兆:煤壁挂红、挂汗、煤壁变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起、水色发浑有异味等。
(2)避水路线:一旦发生险情,威胁人身安全时,立即按下述路线撤退
避灾路线:
水灾上方人员:1016工作面→1016风巷→1015风巷回风联巷→北翼(东)回大巷→北翼回风石门→风井→地面。
水灾下方人员:1016工作面→1016机巷→1016机巷车场→1017风巷回风联巷→北翼(东)回大巷→北翼回风石门→风井→地面。
未尽事宜以《煤矿安全规程》、《操作规程》及有关规定执行
质保部制度
第6篇 综采工作面防治水安全技术措施
一、工程概况
由于10101综采工作面采空区、顶板涌水量呈周期性增大,涌水量最大达到150m3/h,为防止水害的发生,特制定本防治水专项措施,确保10101综采工作面回采工作的顺利进行。
二、施工组织
1、每班必须有队干跟班,负责排水工作,并严格按照本措施执行。
2、项目负责人:张小伟
排水设备负责人:刘敏
供电系统负责人:任子俊
三、排水系统
1、根据10101运输顺槽地势情况将排水系统分为两点接力排水,由5坑(即工作面下端头处)将水排至4坑(运输顺槽600m处),再将4坑水排至+992绕道水沟。
2、排水路线为:
5坑->;
4坑->;
+992绕道水沟->;
副斜井水沟->;
井底水仓->;
地面
->;
回风斜井水沟->;
井底水仓->;
地面3、排水设备布置:
5坑水泵安设情况:总共5台潜水泵(一台45kw排水量为30 m3/h、一台37kw排水量为30 m3/h、两台
7.5kw排水量为
8 2 m3/h和一台
5.5kw排水量为2 2 m3/h的潜水泵),分5趟管路向4坑排水,备用一台37kw的多级离心泵,电压等级1140v。
其中45kw和37kw的潜水泵排水管路为3寸铁管,另外3台为2寸软管。
4坑水泵安设情况:五台45kw潜水泵,总排水量为150 m3/h,其中有一台45kw潜水泵电压等级为660v,备用两台37kw电压等级为660v潜水泵。
其中3台45kw潜水泵排水管路为4寸铁管,其他为3寸铁管。
4、由于前期水害为突发性,矿井备用水泵已全部下井使用,后期的抽水设备的备用可根据设备到货情况进行完善。
四、排水的安全技术措施:
1、工作面排水设备必须符合下列要求
(1)水泵
根据现工作面的涌水量及水文地质预测预报的涌水情况,按照动力部提供的排水泵的能力及配套管路在工作面下出口处安装2台45kw和2台
7.5kw的潜水泵正常排水。
安装1台37kw多级离心泵1台
5.5kw潜水泵做为水量增大时的辅助排水水泵,备用水泵根据设备到货情况进行安装。
工作水泵、辅助水泵、备用水泵必须完好、可靠。
排水管路铺设完好,可靠。
(2)水管
排水管路的排水能力应能配合工作水泵排出的正常涌水量。
选用两趟pvc管铺设至5坑作为备用水管。
水泵选用根据设备到货进行安装。
排水管要随着工作面的推进不断向后减少,确保排水管路要铺设平直完好,排水管路各连接管头确保连接可靠、完好。
(3)加强排水系统的检查和维护2、水泵、水管、闸阀、排水用的供电设备和供电线路,每班必须指派有经验、责任心强的综采维修电工和综采维修钳工各一名进行检查和维护,发现问题及时处理。
3、在抽水前,必须要对水泵进行试验,检查水泵是否反转,如反转则应立即断电进行处理。
抽水过程中要时刻检查水泵温度,如温度过高则应停止抽水,并对水泵进行检查、处理,防止将水泵损坏。
在抽水过程中,每班专职排水人员要随时观察排水泵的工作情况,并及时将水泵吸水口处的杂物(大块煤、木屑、棉纱等)掏出,防止杂物阻塞水泵影响排水。
4、排水管路必须保持畅通。
排水过程中,必须派专人定期检查抽水管路及出水口的出水情况,如发现管路接头跑水或出水口不出水则应立即停止抽水进行处理,防止管路接头跑水漫巷、管路堵塞等影响正常抽水。
5、必须为工作面下端头处排水泵安装独立的供电线路,且连接水泵的电缆、接线盒等必须完好、可靠、吊挂整齐,并符合安全质量标准化及《煤矿安全规程》的规定,且要防止电缆在移设转载机、端头液压支架时被挤断而影响工作面排水工作的正常进行。
6、每班必须安排专职排水人员并在现场进行交接班,交接班时,交接班人员必须将工作面排水水泵的位置、泵的完好情况交待清楚,以便接班人员及时进行处理,以免影响工作面的正常排水工作。
7、在移设端头液压支架和转载机时必须指定专人看护设在下端头的抽水泵,防止在拉架及拉转载机的过程中损坏排水泵,待将转载机、端头液压支架移设完毕后,设专人清理浮渣,并将排水泵放置到最低区,已防治影响工作面的正常排水工作。
8、工作面下端头排水工作,除移设端头液压支架、转载机时停止排水,其余时间要坚持正常使用排水泵进行排水。
9、为防止工作面下端头处的涌水被转载输送机底链带入皮带输送机造成皮带打滑影响生产。
当下端头涌水水面超过转载机底部时,禁止启动转载输送机。
10、每班必须有队干现场跟班,并密切观察工作面涌水情况,发现工作面涌水增大,必须及时组织人员将备用水泵开启进行排水,若工作面涌水出现异常现象,必须及时汇报矿调度中心。
11、每班必须加强排水泵的检修、保养工作,确保工作面排水泵正常排水,如排水泵损坏,必须立即组织人员开启备用水泵排水,并及时将损坏的排水泵回收到地面进行检修。
12、工作面回采过程中,生产技术部地测部门要及时进行水情观测分析和预报工作。
13、开采过程中遇到突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿生产调度中心,发出警报,撤出所有受到水害威胁地点的人员。
14、定期观察地表塌陷区的塌陷情况,对容易积水的地方必须填平填实或采取排水措施,防止积水渗入井下。
15、地表裂缝和塌陷地点必须填塞,防止地表水沿裂缝流入井下,填塞裂缝时必须制定安全技术措施,防止人员陷入塌陷坑内。
16、教育职工增强水患意识,提高水害征兆的判别能力。
井下所有作业人员当发现工作面出现透水征兆时,如采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,发出警报,在班组长、工长、安监员带领下,按避灾路线撤出所有受水威胁地点的人员,并报告矿生产调度中心及时研究制定处理方案及措施。
17、经常清挖水沟,临时水仓,确保水流畅通和水仓的有效容量。
18、在工作面回采过程中,每个工作人员必须时刻观察采面邻近采空区内水文情况,发现透水征兆,必须先撤离人员至安全地点,并及时向矿生产调度中心及队部汇报,由矿组织人员进行探放,经探水确认无危险后方可进行回采。
19、发生水害避灾路线为:
下端头和4坑以内工作人员->;
10101综采工作面->;
10101回风顺槽->;
+1100回风石门->;
地面
4坑以外人员->;
10101顺槽皮带机头->;
+1100m胶带运输石门->;
地面
4坑以外人员->;
+992m石门绕道->;
地面
第7篇 综采工作面防治水安全技术措施格式怎样的
一、工程概况
由于10101综采工作面采空区、顶板涌水量呈周期性增大,涌水量最大达到150m3/h,为防止水害的发生,特制定本防治水专项措施,确保10101综采工作面回采工作的顺利进行。
二、施工组织
1、每班必须有队干跟班,负责排水工作,并严格按照本措施执行。
2、项目负责人:张小伟
排水设备负责人:刘敏
供电系统负责人:任子俊
三、排水系统
1、根据10101运输顺槽地势情况将排水系统分为两点接力排水,由5坑(即工作面下端头处)将水排至4坑(运输顺槽600m处),再将4坑水排至+992绕道水沟。
2、排水路线为:
5坑->;
4坑->;
+992绕道水沟->;
副斜井水沟->;
井底水仓->;
地面
->;
回风斜井水沟->;
井底水仓->;
地面3、排水设备布置:
5坑水泵安设情况:总共5台潜水泵(一台45kw排水量为30 m3/h、一台37kw排水量为30 m3/h、两台
7.5kw排水量为
8 2 m3/h和一台
5.5kw排水量为2 2 m3/h的潜水泵),分5趟管路向4坑排水,备用一台37kw的多级离心泵,电压等级1140v。
其中45kw和37kw的潜水泵排水管路为3寸铁管,另外3台为2寸软管。
4坑水泵安设情况:五台45kw潜水泵,总排水量为150 m3/h,其中有一台45kw潜水泵电压等级为660v,备用两台37kw电压等级为660v潜水泵。
其中3台45kw潜水泵排水管路为4寸铁管,其他为3寸铁管。
4、由于前期水害为突发性,矿井备用水泵已全部下井使用,后期的抽水设备的备用可根据设备到货情况进行完善。
四、排水的安全技术措施:
1、工作面排水设备必须符合下列要求
(1)水泵
根据现工作面的涌水量及水文地质预测预报的涌水情况,按照动力部提供的排水泵的能力及配套管路在工作面下出口处安装2台45kw和2台
7.5kw的潜水泵正常排水。
安装1台37kw多级离心泵1台
5.5kw潜水泵做为水量增大时的辅助排水水泵,备用水泵根据设备到货情况进行安装。
工作水泵、辅助水泵、备用水泵必须完好、可靠。
排水管路铺设完好,可靠。
(2)水管
排水管路的排水能力应能配合工作水泵排出的正常涌水量。
选用两趟pvc管铺设至5坑作为备用水管。
水泵选用根据设备到货进行安装。
排水管要随着工作面的推进不断向后减少,确保排水管路要铺设平直完好,排水管路各连接管头确保连接可靠、完好。
(3)加强排水系统的检查和维护2、水泵、水管、闸阀、排水用的供电设备和供电线路,每班必须指派有经验、责任心强的综采维修电工和综采维修钳工各一名进行检查和维护,发现问题及时处理。
3、在抽水前,必须要对水泵进行试验,检查水泵是否反转,如反转则应立即断电进行处理。
抽水过程中要时刻检查水泵温度,如温度过高则应停止抽水,并对水泵进行检查、处理,防止将水泵损坏。
在抽水过程中,每班专职排水人员要随时观察排水泵的工作情况,并及时将水泵吸水口处的杂物(大块煤、木屑、棉纱等)掏出,防止杂物阻塞水泵影响排水。
4、排水管路必须保持畅通。
排水过程中,必须派专人定期检查抽水管路及出水口的出水情况,如发现管路接头跑水或出水口不出水则应立即停止抽水进行处理,防止管路接头跑水漫巷、管路堵塞等影响正常抽水。
5、必须为工作面下端头处排水泵安装独立的供电线路,且连接水泵的电缆、接线盒等必须完好、可靠、吊挂整齐,并符合安全质量标准化及《煤矿安全规程》的规定,且要防止电缆在移设转载机、端头液压支架时被挤断而影响工作面排水工作的正常进行。
6、每班必须安排专职排水人员并在现场进行交接班,交接班时,交接班人员必须将工作面排水水泵的位置、泵的完好情况交待清楚,以便接班人员及时进行处理,以免影响工作面的正常排水工作。
7、在移设端头液压支架和转载机时必须指定专人看护设在下端头的抽水泵,防止在拉架及拉转载机的过程中损坏排水泵,待将转载机、端头液压支架移设完毕后,设专人清理浮渣,并将排水泵放置到最低区,已防治影响工作面的正常排水工作。
8、工作面下端头排水工作,除移设端头液压支架、转载机时停止排水,其余时间要坚持正常使用排水泵进行排水。
9、为防止工作面下端头处的涌水被转载输送机底链带入皮带输送机造成皮带打滑影响生产。
当下端头涌水水面超过转载机底部时,禁止启动转载输送机。
10、每班必须有队干现场跟班,并密切观察工作面涌水情况,发现工作面涌水增大,必须及时组织人员将备用水泵开启进行排水,若工作面涌水出现异常现象,必须及时汇报矿调度中心。
11、每班必须加强排水泵的检修、保养工作,确保工作面排水泵正常排水,如排水泵损坏,必须立即组织人员开启备用水泵排水,并及时将损坏的排水泵回收到地面进行检修。
12、工作面回采过程中,生产技术部地测部门要及时进行水情观测分析和预报工作。
13、开采过程中遇到突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿生产调度中心,发出警报,撤出所有受到水害威胁地点的人员。
14、定期观察地表塌陷区的塌陷情况,对容易积水的地方必须填平填实或采取排水措施,防止积水渗入井下。
15、地表裂缝和塌陷地点必须填塞,防止地表水沿裂缝流入井下,填塞裂缝时必须制定安全技术措施,防止人员陷入塌陷坑内。
16、教育职工增强水患意识,提高水害征兆的判别能力。
井下所有作业人员当发现工作面出现透水征兆时,如采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,发出警报,在班组长、工长、安监员带领下,按避灾路线撤出所有受水威胁地点的人员,并报告矿生产调度中心及时研究制定处理方案及措施。
17、经常清挖水沟,临时水仓,确保水流畅通和水仓的有效容量。
18、在工作面回采过程中,每个工作人员必须时刻观察采面邻近采空区内水文情况,发现透水征兆,必须先撤离人员至安全地点,并及时向矿生产调度中心及队部汇报,由矿组织人员进行探放,经探水确认无危险后方可进行回采。
19、发生水害避灾路线为:
下端头和4坑以内工作人员->;
10101综采工作面->;
10101回风顺槽->;
+1100回风石门->;
地面
4坑以外人员->;
10101顺槽皮带机头->;
+1100m胶带运输石门->;
地面
4坑以外人员->;
+992m石门绕道->;
地面
第8篇 工作面防治水安全技术措施格式怎样的
一、编制说明:
目前,1016工作面即将投入生产,为确保防治水工作顺利进行,预防突发事故的发生,特编制如下措施,施工中严格执行。
二、技术方案及要求:
1、机、风巷水槽必须铺设平直,保证流水畅通。
2、风巷f11点向外涌水自流。
3、机巷涌水自流。
4、电泵要一用一备,保证水仓不少于一台可以正常使用的电泵。
电泵型号为:矿用隔爆型潜水排沙泵bqs30-70/2-
7.5/n,排水量为30 m/小时;
风巷排水管直径为4英寸。
三、安全技术措施:
每班派专人24小时观察底板出水及顶板淋水情况,每班巡视不少于3次,发现突水预兆或其它异常情况时,水量猛增时要立即通知当班管理人员,工作面立即停止作业,发出警报,撤出所有受水害威胁地点人员。
并立即向安全信息中心和区值班汇报。
1、 地测科派人观察出水情况,定期化验水质,提供有利的水文地质资料。
2、 加强维护两巷通讯线路及电话,保证能直达矿安全信息中心的电话,并安专人接听电话。
3、 机、风巷铺设排水槽,每天安专人清理水槽内淤煤、杂物,发现损坏变形的水槽,及时更换,保证正常的排水。
4、 工作面上、下隅角收作时,要清理好水路,保证老塘水进入机巷水槽。
5、 风巷最洼点设置泵窝,每班安专人对风巷水窝、水仓进行清理,确保水泵排水畅通。
6、 加强顶、底板管理,回采期间工作面保持平直、确保无低洼积水区,支架平稳,初撑力不低于24mpa,护帮板按规定正常使用,淋水段煤机过后必须及时移架,确保及时支护顶板,机尾段单体支柱必须棵棵穿鞋,初撑力不低于70kn/棵,过顶严密,拴齐防倒绳,老塘侧挂严大笆,并使用dws3.15单体液压支柱配合2.2m木料做梁,一梁三柱,加打一排挑棚,支柱支设要迎山有劲,确保支护强度合格。
7、 超前管理段支柱班班安专人进行检测及二次补液,支柱必须正规有劲初撑力不低于70kn/棵,发现损坏支柱及时更换,两帮使用单体支柱配合塘材大笆背严背实,超前管理段支柱必须拴齐防倒绳。
8、 看泵人员要求:
(1)三班每班安专职有经验的看泵人员进行看泵。
(2)水泵的接线、搭火全部由专业电工进行操作,同时班中如果出现水泵异常需要停、送电或检查时必须由电工进行操作,严禁非电工人员进行操作,操作时严格执行停送电管理规定。
(3)挪泵时必须停电,挪泵时挪泵人员要注意对水泵电线及电线接头处进行保护专人看护,挪泵后要由电工进行检查,确保水泵电路及各部件完好后方可送电。
(4)看泵人员正常看泵时,严禁拉拽泵线及接头,同时三班每班看泵人员检查水泵线路不少于三次,发现电线损伤或老化时,必须及时停电,由电工进行更换或检修,防止人员触电伤人。
(5)除看泵人员外,在正常排水期间,严禁他人接触水泵。
9、所有职工要熟知突水及透水预兆及避灾路线:
(1)预兆:煤壁挂红、挂汗、煤壁变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起、水色发浑有异味等。
(2)避水路线:一旦发生险情,威胁人身安全时,立即按下述路线撤退
避灾路线:
水灾上方人员:1016工作面→1016风巷→1015风巷回风联巷→北翼(东)回大巷→北翼回风石门→风井→地面。
水灾下方人员:1016工作面→1016机巷→1016机巷车场→1017风巷回风联巷→北翼(东)回大巷→北翼回风石门→风井→地面。
未尽事宜以《煤矿安全规程》、《操作规程》及有关规定执行
质保部制度
