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第1篇厂区内道路施工安全技术交底 第2篇厂区水源井管路吊装施工安全技术措施 第3篇厂区道路安全技术交底 第4篇厂区建筑垃圾清理安全技术交底 第5篇厂区建筑垃圾清理-安全技术交底 第6篇厂区道路:安全技术交底 第7篇厂区内道路施工-安全技术交底
第1篇 厂区内道路施工安全技术交底
交底内容:
1. 测量放线
(1) 在进行施工放线前应对仪器进行检测报检,保证仪器的准确性。
(2) 在放线过程应保证施工测量的连续性和一致性。施工现场设置的坐标及高程控制点需保证其精准,对这些点应合理保护,并定期复核,防止各点的沉降和碰动。
2. 底基层开挖平整压实
(1) 开挖前应图纸及资料与现场核对,保证资料内容与现场一致。
(2) 开挖前应对各控制点及开挖线进行复核检测,保证开挖的准确性。
(3) 开挖前应做好临时排水设施。
(4) 开挖时若遇到地下水时应及时处理。
(5) 开挖出的材料应分类堆放,禁止混杂、乱堆乱放。
(6) 开挖完成后及时测量各种数据,如含水量、最大干密度等施工需要的数据,根据实际情况进行压实,压实系数应达到设计要求,不低于95%。
3. 石灰稳定层
(1) 在施工石灰稳定层前应保证底基层施工完成,达到图纸设计与规范要求,才能进行该层施工的进行。
(2) 进行材料摊铺时,应按照试验所给的松铺厚度进行均匀摊铺,并保证图纸要求的坡度。
(3) 施工前应做出足够多的测量控制点,并对松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线进行检查,待合格后方能开始碾压,碾压时应参照规范(jtj 034-2000)的规定按顺序进行碾压,不得违规操作。
(4) 碾压完成后应进行养护保养,养护完成后进行各项数据测量,待符合图纸及规范要求后方可进行下一步施工。
(5) 材料进场使用时应报检,待合格后方能开始使用。
(6) 压实系数要求:石灰稳定中粒土和粗粒土应达到97%,石灰稳定细粒土应达到93%。
4. 水泥碎石基层
(1) 在施工水泥碎石基层前应保证石灰稳定层施工完成,并达到图纸设计与规范要求。
(2) 材料进场使用时应报检,待合格后方能开始使用。本厂区水泥碎石基层材料采用路拌法施工,施工时应注意材料的配比正确。
(3) 进行材料摊铺时,应按照试验所给的松铺厚度进行均匀摊铺,并保证图纸要求的坡度。
(4) 碾压前应做出足够多的测量控制点,并对松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线进行检查,待合格后方能开始碾压,碾压时应参照规范(jtj 034-2000)的规定按顺序进行碾压,不得违规操作。
(5) 碾压完成后应注意养护,养护完成后进行各项数据测量,待符合图纸及规范要求后方可进行下一步施工。
5. 路缘石
(1) 立缘石铺设高度要一致、铺设缝隙要一致、垂直度要保证。
(2) 立缘石、平石缝隙要错开,成丁字形。平石找平层要符合图纸及规范要求。
6. 热沥青下封层
(1) 沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单。运至现场的各种材料必须按要求进行试验,评定合格方可使用。
(2) 沥青标号的选择应根据施工方法、施工地区的气候条件。
(3) 该层铺设前应满足基层已经过检验合格,本厂区内其它项目施工已完成。
(4) 铺设前要检查路基层的清洁度、干燥度。不得在潮湿的基层面喷洒沥青。
7. 沥青混凝土面层
(1) 施工前对各种施工机具应做全面检查,应经调试并使其处于良好的性能状态。应有足够的机械,施工能力应配套,重要机械宜有备用设备。
(2) 沥青材料的加热温度、施工温度应根据当地气温沥青的品种及筑铺层厚度来选定。
(3) 施工前应做好测量控制点,对铺设厚度、坡度进行跟踪检查,若发现不合格及时修正。运输车必须采取保温措施。
(4) 摊铺时应缓慢、均匀、连续不断的进行。采用机械摊铺时不应用人工反复修正。
(5) 摊铺好的材料应及时碾压,不能及时碾压时应停止摊铺,并对摊铺的好材料采取保温措施。碾压的方式要合理,碾压的顺序要严格按照所选的碾压方式中规定的顺序。压实完成的混凝土应符合图纸及规范要求的平整度、压实密度、及厚度。
(6) 压实完成的路面应合理的养护,及时清除散落的杂物,直至养护完成。
(7) 在施工过程中应做好各项资料的收集、报检,安全优质的完成施工。
8. 冬雨季施工
在每道工序施工时都应注意材料的防水问题,按照规范要求,合理的保存材料,不得野蛮施工。在施工时应合理的设置临时排水系统,保证施工场地的施工条件。冬季施工时应采取防冻保温措施。
9. 施工缝
在施工过程中留下的施工缝应及时妥善的按照图纸及规范要求处理。
10. 雨水口与检查井
沥青路面施工时,雨水口应妥善保护,检查井应设置标志或路障等防止损坏、确保施工安全的措施。
11. 施工中应注意的安全问题
(1) 入场人员需正确佩戴劳保用品。
(2) 正确的使用工具,工具使用前应检查,完好无损方可使用。
(3) 使用机械施工时应设置明显的警戒标志。
(4) 机械与人工交叉作业时,应时刻注意四周,避免机械伤人。
(5) 铺设沥青路面时,应派专人看守,隔离出安全区域,避免沥青飞溅伤人。
(6) 沥青混合料摊铺机工作时应派熟练工操作,并隔离出安全区域。在操作时也应注意操作事项,避免出现工伤事故。
(7) 在进行沥青混合料摊铺时应禁非工作人员在路面上行走、逗留。待沥青冷却并养护完成后方可放行。
在进行施工时注意按照本工地的施工用电规章制度正确规范的使用不得违规操作,造成施工事故。
第2篇 厂区建筑垃圾清理-安全技术交底
交底内容:
1、施工现场
(1)进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。
(2)进入施工现场,必须按规定正确穿戴、使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品。
(3)施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋,高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。
(4)不准酒后施工、操作。
(5)不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志以及围挡,否则照价赔偿。
(6)施工机械由专人持证上岗,严禁串岗作业。
(7)严禁违规操作,不得违章指挥。
(8)机械定期维修,确保作业安全。
2、汽车驾驶操作注意事项
(1)作业工人司机必须遵守安全劳动纪律,安全防火制度,持证上岗,遵守安全交通法令、法规,服从交通民警和公路管理人员的指挥和检查,积极维护交通秩序,保障人民生命财产的安全。
(2)汽车起动前应将变速杆放在空档位置和拉紧手动制动器,仔细检查转向机构和制动系统是否灵活可靠,各部件螺栓是否紧固,轮胎气压是否合乎标准。
(3)行驶中,驾驶员要有高度责任感,严禁酒后驾驶,一般情况下应保持中速行驶,在车辆来往密度较大的地方,要谨慎、礼让,不得抢行、通过特殊地段、交叉路口时,更要加倍警惕,在弯道、窄道等前方视野狭小地方,应尽量靠右行驶并鸣号,严防与对面来往车发生碰撞事故,随时注意气候、路面、急弯陡坡和行人的情况特点,特别是通过村庄、小镇时,要小心行驶,确保行车安全。
(4)在道路宽阔,视线良好、操纵灵敏、制动有效、能保证交通安全的情况下,方可滑行,严禁在陡坡地段滑行;由前进档变为倒档,或由倒档变为前进档,应待车辆完全停稳后方可换档,并在四周没有障碍时方可倒车或前进。
(5)雨天行驶于泥泞滑路面上更要加倍小心,避免紧急刹车。拐弯、会车时,打方向盘不要过猛,严防发生事故。
(6)在坡道上临时熄火停车时,应拉紧手制动器,并挂好低速档,再用一角木将轮胎楔好。
(7)自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象,配合挖掘机作业时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器。
(8)卸料时注意在车辆上空和附近应无障碍物,在高压电线下或低压线下及其附近作业,应有足够的安全距离,以免发生触电,向坑洼地区卸料时,必须和坑道保持安全距离,防止塌方和翻斗;装、卸地点路面必须平坦、坚实、严禁在斜坡横向倾斜。
(9)卸料后,车辆必须及时复位,不行在倾斜情况下行车,严禁在车箱内载人。 (10)在检修倾斜液压装置需举升车厢时,必须将车厢支撑牢固,方可进入车厢下面工作。
(11)在夜晚行车运输应有足够的灯光设备,驾驶员应有足够的休息时间,保持充足的精神驾驶,严禁车辆行驶时突然急刹车。停车回场,严格执行日常清洁保养工作,将车辆擦洗干净,消除轮胎上的油污和夹石等物,经车辆进行维修保养,严禁车辆带病动行。
(12)驾驶员不慎而肇事时,应先抢救受伤人员和负责保护现场不变,并向有关部门和领导如实汇报肇事经过情况,听从处理,不得说慌逃避责任。
3、挖掘机操作注意事项
(1)单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
(2)履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
(3)平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
(4)挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
(5)作业前重点检查项目应符合下列要求:
1) 照明、信号及报警装置等齐全有效;
2) 燃油、润滑油、液压油符合规定;
3) 各铰接部分连接可靠;
4) 液压系统无泄漏现象;
5) 轮胎气压符合规定。
(6)启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置。
(7)启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。
(8)作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带揳紧。
(9)遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块,或用单边斗齿硬啃。
(10)挖掘悬崖时,应采用防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
(11)作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
(12)作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。
(13)斗臂在抬高及回转时,不得碰到沟槽侧面或其他物体。
(14)向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
(15)作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
(16)作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速档位置。
(17)作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
(18)作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
(19)反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
(20)作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。
(21)当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并揳住履带,待重新发动后,方可继续行走。
(22)作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
(23)履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
(24)保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
(25)利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的履带垫稳,并用木楔将落地履带揳牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
4、其他注意事项
(1)出土时不得将土方装载过多,防止渣土洒落;出场时必须冲洗车身轮胎,防止污染路面。
(2)场内行驶时应减速慢行,避让行人。
(3)未经三级安全教育者不得上岗作业。
(4)驾驶人员必须持证上岗,且必须随身携带驾驶作业证件(或复印件),以备查。
被交底人: 交底人: 复核: 安全员:
第3篇 厂区内道路施工-安全技术交底
交底内容:
1. 测量放线
(1) 在进行施工放线前应对仪器进行检测报检,保证仪器的准确性。
(2) 在放线过程应保证施工测量的连续性和一致性。施工现场设置的坐标及高程控制点需保证其精准,对这些点应合理保护,并定期复核,防止各点的沉降和碰动。
2. 底基层开挖平整压实
(1) 开挖前应图纸及资料与现场核对,保证资料内容与现场一致。
(2) 开挖前应对各控制点及开挖线进行复核检测,保证开挖的准确性。
(3) 开挖前应做好临时排水设施。
(4) 开挖时若遇到地下水时应及时处理。
(5) 开挖出的材料应分类堆放,禁止混杂、乱堆乱放。
(6) 开挖完成后及时测量各种数据,如含水量、最大干密度等施工需要的数据,根据实际情况进行压实,压实系数应达到设计要求,不低于95%。
3. 石灰稳定层
(1) 在施工石灰稳定层前应保证底基层施工完成,达到图纸设计与规范要求,才能进行该层施工的进行。
(2) 进行材料摊铺时,应按照试验所给的松铺厚度进行均匀摊铺,并保证图纸要求的坡度。
(3) 施工前应做出足够多的测量控制点,并对松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线进行检查,待合格后方能开始碾压,碾压时应参照规范(jtj 034-2000)的规定按顺序进行碾压,不得违规操作。
(4) 碾压完成后应进行养护保养,养护完成后进行各项数据测量,待符合图纸及规范要求后方可进行下一步施工。
(5) 材料进场使用时应报检,待合格后方能开始使用。
(6) 压实系数要求:石灰稳定中粒土和粗粒土应达到97%,石灰稳定细粒土应达到93%。
4. 水泥碎石基层
(1) 在施工水泥碎石基层前应保证石灰稳定层施工完成,并达到图纸设计与规范要求。
(2) 材料进场使用时应报检,待合格后方能开始使用。本厂区水泥碎石基层材料采用路拌法施工,施工时应注意材料的配比正确。
(3) 进行材料摊铺时,应按照试验所给的松铺厚度进行均匀摊铺,并保证图纸要求的坡度。
(4) 碾压前应做出足够多的测量控制点,并对松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线进行检查,待合格后方能开始碾压,碾压时应参照规范(jtj 034-2000)的规定按顺序进行碾压,不得违规操作。
(5) 碾压完成后应注意养护,养护完成后进行各项数据测量,待符合图纸及规范要求后方可进行下一步施工。
5. 路缘石
(1) 立缘石铺设高度要一致、铺设缝隙要一致、垂直度要保证。
(2) 立缘石、平石缝隙要错开,成丁字形。平石找平层要符合图纸及规范要求。
6. 热沥青下封层
(1) 沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单。运至现场的各种材料必须按要求进行试验,评定合格方可使用。
(2) 沥青标号的选择应根据施工方法、施工地区的气候条件。
(3) 该层铺设前应满足基层已经过检验合格,本厂区内其它项目施工已完成。
(4) 铺设前要检查路基层的清洁度、干燥度。不得在潮湿的基层面喷洒沥青。
7. 沥青混凝土面层
(1) 施工前对各种施工机具应做全面检查,应经调试并使其处于良好的性能状态。应有足够的机械,施工能力应配套,重要机械宜有备用设备。
(2) 沥青材料的加热温度、施工温度应根据当地气温沥青的品种及筑铺层厚度来选定。
(3) 施工前应做好测量控制点,对铺设厚度、坡度进行跟踪检查,若发现不合格及时修正。运输车必须采取保温措施。
(4) 摊铺时应缓慢、均匀、连续不断的进行。采用机械摊铺时不应用人工反复修正。
(5) 摊铺好的材料应及时碾压,不能及时碾压时应停止摊铺,并对摊铺的好材料采取保温措施。碾压的方式要合理,碾压的顺序要严格按照所选的碾压方式中规定的顺序。压实完成的混凝土应符合图纸及规范要求的平整度、压实密度、及厚度。
(6) 压实完成的路面应合理的养护,及时清除散落的杂物,直至养护完成。
(7) 在施工过程中应做好各项资料的收集、报检,安全优质的完成施工。
8. 冬雨季施工
在每道工序施工时都应注意材料的防水问题,按照规范要求,合理的保存材料,不得野蛮施工。在施工时应合理的设置临时排水系统,保证施工场地的施工条件。冬季施工时应采取防冻保温措施。
9. 施工缝
在施工过程中留下的施工缝应及时妥善的按照图纸及规范要求处理。
10. 雨水口与检查井
沥青路面施工时,雨水口应妥善保护,检查井应设置标志或路障等防止损坏、确保施工安全的措施。
11. 施工中应注意的安全问题
(1) 入场人员需正确佩戴劳保用品。
(2) 正确的使用工具,工具使用前应检查,完好无损方可使用。
(3) 使用机械施工时应设置明显的警戒标志。
(4) 机械与人工交叉作业时,应时刻注意四周,避免机械伤人。
(5) 铺设沥青路面时,应派专人看守,隔离出安全区域,避免沥青飞溅伤人。
(6) 沥青混合料摊铺机工作时应派熟练工操作,并隔离出安全区域。在操作时也应注意操作事项,避免出现工伤事故。
(7) 在进行沥青混合料摊铺时应禁非工作人员在路面上行走、逗留。待沥青冷却并养护完成后方可放行。
在进行施工时注意按照本工地的施工用电规章制度正确规范的使用不得违规操作,造成施工事故。
第4篇 厂区道路安全技术交底
工程名称
合肥市生活垃圾焚烧发电项目一期工程
交底级别
分部交底
交底单位
山西省工业设备安装公司
交底人
交底时间
接受单位
厂区道路施工班组
接收人
交底范围及形式:
厂区道路安全施工技术交底。
主要交底内容:
1、基础开挖
1.1基础开挖采用以挖掘机为主,人工配合的方式进行。在进行开挖时,挖掘机工作半径内禁止人员出入。
1.2所开挖的基坑应按1:0.5比例做好放坡,防止造成塌方。
1. 3基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求,基坑顶面应有良好的运输通道。
1.4 施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场,报告上级和主管单位,经处理后方可恢复作业;严禁敲击和擅自处理。.
1.5.基坑开挖中,与直埋电缆线距离小于2m(含),与其他管线距离小于1m(含)时,应采取人工开挖,并注意标志管线的警示标识,严禁损坏管线;开挖时宜邀请管理单位派人监护。
1.6 开挖中,出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时,必须立即停止施工,人员撤离危险区,待采取措施确认安全后,方可恢复施工。
1.7. 土层中有水时,应在开挖前进行排降水,先疏干再开挖,不得带水挖土。
1.8. 基坑邻近有各类管线、建(构)筑物时,开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施,经检查符合规定后,方可开挖。
1.9 挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求;严禁挖掘机在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,机械与电力架空线路的最小距离必须符合要求。
1.10. 在基坑外堆土时,堆土应距基坑边缘1m以外,堆土高度不得超过1.5m。
1.11 人工清基应在挖掘机停止运转,且挖掘机指挥人员同意后进行,严禁在机械回转范围内作业。
1.12 基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。
1.13 基坑边坡设200mm×300mm排水沟
2..1雨季施工准备措施
(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。
(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。
(3)保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料,并按要求加高起拱。
(4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查,及时维修,四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。
(5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
2.2、各重点分项雨季施工安全措施。
1、土方工程和基础工程
土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点:
(1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。
(2)防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡;
(3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作;重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。
(4)为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量;位于底下的池子和地下室,施工时应考虑周到。如预先考虑不周,浇捣后,遇有大雨时,往往会造成地下室和池子上浮的事故;
(5)对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自动排出;
(6)对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内,或者埋没已完工的一些基础构筑。
3.施工用电
3.1施工现场用电应严格执行建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》和《jgj59-99建筑施工安全检查标准》加强用电管理,防止发生电气事故。
3.2施工现场必须采用“tn-s”供电系统和“三级配电二级保护”配电措施动力与照明用电必须分路设置。
3.3全部用电设备实行“一机一闸一漏一箱”严禁“一闸多机”。
3.4电工和电焊工必须持证上岗,严禁无证操作。
3.5施工现场不得使用无铭牌或不合格电气产品。
3.6要加强时作业人员的用电管理,对操作用电设备的作业人员进行技术培训和用电安全教育。
3.7发现用电事故隐患必须将情况及时向上一级领导汇报,并按“定人、定时间、定整改措施”的“三定”原则,由用电专业人员负责整改落实,其它非专业人员不得擅自处理。
3.8组织定期的安全用电检查、自检、施工现场每月一次,公司每季一次。
3.9“规范”要求必须使用安全电压的场所,一定要认真遵守,严格执行。
4、文明施工
4.1下班或施工结束后,应将施工作业面和周围的施工垃圾及时清理,做到随时清理。
4.2现场所存放的砖应码放整齐,无乱堆乱摊及堵塞通道现象。
接收单位意见:
第5篇 厂区道路:安全技术交底
工程名称
合肥市生活垃圾焚烧发电项目一期工程
交底级别
分部交底
交底单位
山西省工业设备安装公司
交底人
交底时间
接受单位
厂区道路施工班组
接收人
交底范围及形式:
厂区道路安全施工技术交底。
主要交底内容:
1、基础开挖
1.1基础开挖采用以挖掘机为主,人工配合的方式进行。在进行开挖时,挖掘机工作半径内禁止人员出入。
1.2所开挖的基坑应按1:0.5比例做好放坡,防止造成塌方。
1. 3基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求,基坑顶面应有良好的运输通道。
1.4 施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场,报告上级和主管单位,经处理后方可恢复作业;严禁敲击和擅自处理。.
1.5.基坑开挖中,与直埋电缆线距离小于2m(含),与其他管线距离小于1m(含)时,应采取人工开挖,并注意标志管线的警示标识,严禁损坏管线;开挖时宜邀请管理单位派人监护。
1.6 开挖中,出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时,必须立即停止施工,人员撤离危险区,待采取措施确认安全后,方可恢复施工。
1.7. 土层中有水时,应在开挖前进行排降水,先疏干再开挖,不得带水挖土。
1.8. 基坑邻近有各类管线、建(构)筑物时,开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施,经检查符合规定后,方可开挖。
1.9 挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求;严禁挖掘机在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,机械与电力架空线路的最小距离必须符合要求。
1.10. 在基坑外堆土时,堆土应距基坑边缘1m以外,堆土高度不得超过1.5m。
1.11 人工清基应在挖掘机停止运转,且挖掘机指挥人员同意后进行,严禁在机械回转范围内作业。
1.12 基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。
1.13 基坑边坡设200mm×300mm排水沟
2..1雨季施工准备措施
(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。
(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。
(3)保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料,并按要求加高起拱。
(4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查,及时维修,四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。
(5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
2.2、各重点分项雨季施工安全措施。
1、土方工程和基础工程
土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点:
(1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。
(2)防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡;
(3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作;重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。
(4)为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量;位于底下的池子和地下室,施工时应考虑周到。如预先考虑不周,浇捣后,遇有大雨时,往往会造成地下室和池子上浮的事故;
(5)对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自动排出;
(6)对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内,或者埋没已完工的一些基础构筑。
3.施工用电
3.1施工现场用电应严格执行建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》和《jgj59-99建筑施工安全检查标准》加强用电管理,防止发生电气事故。
3.2施工现场必须采用“tn-s”供电系统和“三级配电二级保护”配电措施动力与照明用电必须分路设置。
3.3全部用电设备实行“一机一闸一漏一箱”严禁“一闸多机”。
3.4电工和电焊工必须持证上岗,严禁无证操作。
3.5施工现场不得使用无铭牌或不合格电气产品。
3.6要加强时作业人员的用电管理,对操作用电设备的作业人员进行技术培训和用电安全教育。
3.7发现用电事故隐患必须将情况及时向上一级领导汇报,并按“定人、定时间、定整改措施”的“三定”原则,由用电专业人员负责整改落实,其它非专业人员不得擅自处理。
3.8组织定期的安全用电检查、自检、施工现场每月一次,公司每季一次。
3.9“规范”要求必须使用安全电压的场所,一定要认真遵守,严格执行。
4、文明施工
4.1下班或施工结束后,应将施工作业面和周围的施工垃圾及时清理,做到随时清理。
4.2现场所存放的砖应码放整齐,无乱堆乱摊及堵塞通道现象。
接收单位意见:
第6篇 厂区水源井管路吊装施工安全技术措施
一、 编制依据、编制目的
(一)编制目的
文家坡煤矿厂区水源井深水泵电机绝缘阻值降低,无法正常运行,现要对电机进行提升检修,为保证吊装过程中设备及人员的安全,特制定此措施。
(二)编制依据
《深井潜水泵安装维护说明》[厂家]
二、 工程概况
厂区水源井主要为临建生活区及施工单位供水,管路管深约为378米,每根管长9米,管与管之间用螺栓连接。
三、 准备工作
1.组织所有作业人员认真学习本措施并签字确认;
2.准备好所需材料(夹板、自粘性胶带、防水胶带、密封圈、螺栓、铁丝、绳套、绳子、u型环);
3.准备好施工用具:25t吊车、扳手、钢丝绳、钳子、板子、螺丝刀等相应的锁具;
4.准备好安全用具:手套、安全帽、绝缘靴等其它安全用具;
四、 指挥领导小组及职责:
1、组 长:胡宝通
副组长:贠江峰
施工人员:机电队电钳维护工
2、指挥领导小组办公室设在机电队。
3、指挥领导小组组长对水泵提升及安装过程负全面领导责任,按职责进行技术指导,安全监督、并拟定安全措施,组织措施,施工技术措施,工程进度。
4、副组长对水泵提升现场的安全全面负责。
五、 劳动组织安排
一组成员主要负责水泵提升过程各事项工作
1、水泵提升过程现场指挥,主要负责水泵提升各事项安全检查工作。
2、锁具工两名负责水管的加装锁具,其他一组人员负责配合锁具工完成工作。
二组成员主要负责水管的拆卸工作
1、水管拆卸现场指挥,组织安排把拆卸的水管整齐有序的放在空地,主要负责水管拆卸的各项安全检查工作。
2、二组其他人员配合完成工作,并将管壁电缆线整齐盘好。
六、吊装示意图
七、起吊与拆卸
1、切断电源,拆除电源线;
2、由于水管为一节一节用法兰相连,所以用吊车吊起水管,逐步拆卸出水管。
3、用夹板将水管夹住,用吊车吊起取出井盖,检查夹板的固定质量,起吊时要平稳缓慢,严禁快速施力,以免损坏电缆或造成水管碰撞损坏,用第一副夹板夹住水管,在第一节水管吊出的时候用另一副夹板夹紧下一节输水管,拆卸第一节输水管,然后用吊车起吊将第一节输水管放到一旁空地,卸下第一副夹板,将钢丝绳挂在第二副夹板上往上吊,这样依次,逐节拆卸将泵吊出井外。拆卸下的水管依次整齐有序的放在无人的空地。
4、在水管陆续被提升至地面的过程中,将管壁的电缆线拆下并整齐的盘好。
5、在吊拆过程中,发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸,防止管壁电缆线磨损及水管损坏。
八、安装与下放
1、打开注水和放气孔螺栓往泵体内腔注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是否漏水。发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。 2、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时处理。 3、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于l50兆欧。 4、安装好保护开关和起动设备,并检查泵体内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓,然后上好护线板、滤水网准备安装下井。 5、在深井泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落井台上。 6、再用一副夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接,连接处一定要检查密封圈是否对接牢靠。升起吊链拆下第一副夹板,使泵管下降井中座落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,最后一节夹板不卸将泵固定在井口上,注意事项同提升过程。 7、最后放上井盖,弯管,闸阀出水管等。 8、每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。 9、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。 10、下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死损坏电缆或水管。
11、吊车起吊时速度不超过0.5米。
九、深水泵启动
1、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘电阻不低于5兆欧。
2、检查三相电源线路,电压是否符合规定,各种仪表、保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
3、起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。
十、深水泵试转向
为了判明正确的电机旋转方向,应让泵在闭阀状态下,按两个方向运转。通过调换三相电源的任意两相,改变旋转方向。旋转方向不同,压力表的读数也不同。压力较高的方向就是正确的旋转方向。也可以在阀门打开的情况下,从流量的大小来判别旋转方向,流量较大的方向为正确的旋转方向。
十一、吊装安全事项
1、所有施工人员严格按照本措施施工,牢固树立安全第一的思想。
2、要安全、正确使用施工工具,每次使用前必须对其安全性能进行检查。
3、施工人员必须佩戴相关安全防护工具,服从现场安全管理。
4、吊车起重期间作业人员必须在安全距离以外
5、起重作业要根据吊装方案正确选取吊具,不能以小代大。
6、现场专人指挥,专人监查,指挥信号要统一,明确。
7、其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
8、现场有专职安全负责人员监督。
学习人员签字:
第7篇 厂区建筑垃圾清理安全技术交底
交底内容:
1、施工现场
(1)进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。
(2)进入施工现场,必须按规定正确穿戴、使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品。
(3)施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋,高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。
(4)不准酒后施工、操作。
(5)不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志以及围挡,否则照价赔偿。
(6)施工机械由专人持证上岗,严禁串岗作业。
(7)严禁违规操作,不得违章指挥。
(8)机械定期维修,确保作业安全。
2、汽车驾驶操作注意事项
(1)作业工人司机必须遵守安全劳动纪律,安全防火制度,持证上岗,遵守安全交通法令、法规,服从交通民警和公路管理人员的指挥和检查,积极维护交通秩序,保障人民生命财产的安全。
(2)汽车起动前应将变速杆放在空档位置和拉紧手动制动器,仔细检查转向机构和制动系统是否灵活可靠,各部件螺栓是否紧固,轮胎气压是否合乎标准。
(3)行驶中,驾驶员要有高度责任感,严禁酒后驾驶,一般情况下应保持中速行驶,在车辆来往密度较大的地方,要谨慎、礼让,不得抢行、通过特殊地段、交叉路口时,更要加倍警惕,在弯道、窄道等前方视野狭小地方,应尽量靠右行驶并鸣号,严防与对面来往车发生碰撞事故,随时注意气候、路面、急弯陡坡和行人的情况特点,特别是通过村庄、小镇时,要小心行驶,确保行车安全。
(4)在道路宽阔,视线良好、操纵灵敏、制动有效、能保证交通安全的情况下,方可滑行,严禁在陡坡地段滑行;由前进档变为倒档,或由倒档变为前进档,应待车辆完全停稳后方可换档,并在四周没有障碍时方可倒车或前进。
(5)雨天行驶于泥泞滑路面上更要加倍小心,避免紧急刹车。拐弯、会车时,打方向盘不要过猛,严防发生事故。
(6)在坡道上临时熄火停车时,应拉紧手制动器,并挂好低速档,再用一角木将轮胎楔好。
(7)自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象,配合挖掘机作业时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器。
(8)卸料时注意在车辆上空和附近应无障碍物,在高压电线下或低压线下及其附近作业,应有足够的安全距离,以免发生触电,向坑洼地区卸料时,必须和坑道保持安全距离,防止塌方和翻斗;装、卸地点路面必须平坦、坚实、严禁在斜坡横向倾斜。
(9)卸料后,车辆必须及时复位,不行在倾斜情况下行车,严禁在车箱内载人。 (10)在检修倾斜液压装置需举升车厢时,必须将车厢支撑牢固,方可进入车厢下面工作。
(11)在夜晚行车运输应有足够的灯光设备,驾驶员应有足够的休息时间,保持充足的精神驾驶,严禁车辆行驶时突然急刹车。停车回场,严格执行日常清洁保养工作,将车辆擦洗干净,消除轮胎上的油污和夹石等物,经车辆进行维修保养,严禁车辆带病动行。
(12)驾驶员不慎而肇事时,应先抢救受伤人员和负责保护现场不变,并向有关部门和领导如实汇报肇事经过情况,听从处理,不得说慌逃避责任。
3、挖掘机操作注意事项
(1)单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
(2)履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
(3)平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
(4)挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
(5)作业前重点检查项目应符合下列要求:
1) 照明、信号及报警装置等齐全有效;
2) 燃油、润滑油、液压油符合规定;
3) 各铰接部分连接可靠;
4) 液压系统无泄漏现象;
5) 轮胎气压符合规定。
(6)启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置。
(7)启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。
(8)作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带揳紧。
(9)遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块,或用单边斗齿硬啃。
(10)挖掘悬崖时,应采用防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
(11)作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
(12)作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。
(13)斗臂在抬高及回转时,不得碰到沟槽侧面或其他物体。
(14)向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
(15)作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
(16)作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速档位置。
(17)作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
(18)作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
(19)反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
(20)作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。
(21)当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并揳住履带,待重新发动后,方可继续行走。
(22)作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
(23)履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
(24)保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
(25)利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的履带垫稳,并用木楔将落地履带揳牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
4、其他注意事项
(1)出土时不得将土方装载过多,防止渣土洒落;出场时必须冲洗车身轮胎,防止污染路面。
(2)场内行驶时应减速慢行,避让行人。
(3)未经三级安全教育者不得上岗作业。
(4)驾驶人员必须持证上岗,且必须随身携带驾驶作业证件(或复印件),以备查。
被交底人: 交底人: 复核: 安全员: