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第1篇 掘进机井下作业安全技术措施
为了保证井下掘进机安全使用，制定安全技术措施如下：
1、掘进机司机必须经过专门的培训，考试合格后方可持证上岗；
2、使用掘进机掘进应遵守《煤矿安全规程》第七十一条的规定并坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力；
3、掘进机司机开机前，应对掘进机进行如下检查：
（1）机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠；
（2）液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，保护装置
应齐全可靠；
（3）减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象；
（4）转载胶带机应确保完好，托辊齐全；
（5）切割头截齿应完好；
（6）装载耙爪、链轮要完好；
（7）履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度；
（8）喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏可靠，水质、水压、流量应符合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通；
以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至安全地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。
4、开机前必须提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动顺序：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。
5、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最后刷帮、打顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的使用寿命；
6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序，如果岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，采用炮掘；
7、根据煤岩的软硬程度，掌握好机械的掘进速度，避免发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。
8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危机人员安全情况时，应立即停机，切断电源，进行处理；
9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆；
10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到安全地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管；
11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员开机；
12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机；
13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；
14、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况及存在的问题向接班司机交代清楚；
15、掘进机维修及保养要求如下：
（1）坚持执行掘进机的维修及保养制度，严格按照《煤矿安全操作规程》规定执行；
（2）对掘进机的检修要包机定人，实行计划检修与强检修相结合的办法；
（3）每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要及时检查紧固；
（4）按照注油六定（定人、定机、定时、定量、定质、定位）进行润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油；
（5）掘进机工作中发现异常现象时，应立即停机处理，以免出现大的机械事故；
（6）要加强对电气设备的检修，杜绝失爆；
（7）高、突危险掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。
第2篇 电气焊井下作业安全技术措施
一、施工准备
1、施工前将电气焊的工具、材料、配件运到现场，运输过程中必须轻拿轻放，防止剧烈碰撞， 氧气、乙炔不能混装，严禁搭乘人车提升机及运输。
2、检查电气焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。不完好严禁使用。
3、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电气焊作业。
4、施焊地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有易燃易爆物品，应至少备有２个干粉灭火器和足量灭火砂。
5、电气焊操作人员配戴好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。
二、安全技术措施：
1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材，熟悉并掌握电气焊相关知识。
2、参加施工作业人员必须具备一定的专业技术入井常识方可入井从事焊接工作。
3、施工作业由负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，安全员负责检查和监督，发现问题及时汇报处理。严格坚持措施落实不到位，不安全，不施工。
4、电、氧气焊作业前，必须由瓦斯员首先检查工作地点20米范围内，瓦斯浓度在0.5%以下及其它有害气体符合《煤矿安全规程》相关要求方可作业。
5、安全员负责检查工作场所安全状况，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料。
6、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5米，距施工地点必须大于10米。
7、风大时，施工人员必须背风作业并设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接收火星。
8、在施焊点上风侧、下风侧10米范围内进行洒水降尘。
9、电气焊作业前及作业过程中，安全员要在现场进行监督检查，瓦检员每隔半小时测一次工作地点20米范围内、巷道顶部和背板后的瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
10、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上，电焊机地线不小于50mm2,且必须设专用电缆。
11、在潮湿的地方作业时，操作人员必须站在干燥的木板或绝缘胶板上，以防漏电事故。
12、电气焊作业过程中若出现着火时，必须及时采用灭火器或砂子等消防器材，将着火点彻底扑灭；登高作业要有人监护，做好防护措施。
13、需要在安装有给煤机和皮带机处进行焊接作业时，必须停止运行，上方用皮带盖好设专人监护，下方用不燃性材料接收火星，经负责人确认无误后方可进行作业。
14、跟班领导必须现场盯守指挥，确保施工安全、到位。
15、气割作业时，乙炔瓶严禁躺倒放置使用。必须做到用时开气，不用时关气。
三、施工结束后的要求：
1、 电气焊工作完毕后，安全员应再次用水喷洒工作地点，施工负责人必须现场检查是否符合要求，并派专人在工作地点检查1小时，确认无误后经跟班领导同意方可离开。
2、电气焊工作完毕后，电气焊设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部及时升井。
四、汇报制度：
电气焊必须严格执行向矿调度四汇报制度：即电气焊前由瓦检员汇报现场瓦斯情况；电气焊结束后由施工负责人汇报现场情况；电气焊结束一小时后由安全员汇报现场有无异常情况。整个工程结束后，由跟班领导及时向矿值班领导汇报工程完成情况。
五、补充说明
未尽事宜，请严格执行《煤矿安全规程》及井下从事电气焊相关规定的要求。
伟峰煤业 机电科
年 月 日
第3篇 煤矿柴油发电机井下作业安全技术措施
作业人员必须遵守下列措施：
1、 发电机必须由专人负责管理、维修。
施工前发电机必须放在通风良好、顶板完好，巷道无偏帮、无积水的巷道一侧，严禁放在巷道中间，避免影响运输及行人，并派专人监护。
2、 在发电机使用地点必须固定一名专职瓦斯检查员进行检查，得到检查员同意后方可进行工作。在工作期间间隔一定时间检查瓦斯浓度变化情况，瓦斯浓度不得超过0.5%，其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可继续施工作业。发现超标，应立即停止作业，并撤除人员，采取措施，进行处理。
3、 施工作业地点附近20米范围内无易燃易爆物品，对工作区域施工前必须洒水除尘。作业现场必须备有2台合格的灭火器及沙子、水管。
4、 发电机工作时要有跟班队长现场指挥，否则不准施工。
5、 正常运转期间，发电机运行时有专人对发电机运行情况经行观察，如有异常，立即停止发电机运行。
6、 维修人员和操作人员在设备运转时，不得进行发电机维修与保养。
7、 向发电机注油时，要特别小心，不得溢漏，发电机运转时，严禁加油。
8、 操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋。
9、 打钻工必须严格执行本工种操作规程，严禁违章操作。
10、 钻孔时有专人对钻孔点进行洒水降温，避免高温产生火花。
11、 钻孔时对转头进行检查，避免钻头崩断，伤害作业人员。
12、 当遇矿井抽风机因故停风时，应立即停止发电机作业，待恢复送风，经瓦斯检查员检查同意后方可工作。
13、 发电机工作完毕后，工作地点必须留有专人巡视检查一小时，确认无引火可能后方可离开现场。
14、 所有施工人员必须做到自主保安，在施工过程中要做到相互保安，相互配合。
15、 所有施工人员必须学习贯彻本安全技术措施，并签字。还必须严格遵守各工种的技术操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《技术规程》、《作业规程》及相关规定执行。
第4篇 井下作业安全技术交底
工程名称
交底日期
2014年9月1日
交底部位
井下作业
安全技术交底内容
1、施工前进行安全教育，布置工作任务，明确作业中的安全注意事项。
2、检查用电设备的安全运行情况。
3、下井作业人员必须经过医院体检合格持下井作业证后方准下井作业。
4、提前三小时打开检查井通风，对污水、废水环境采取强制通风。作业现场为进水泵池及剩余淤泥池可能存在硫化氢等有毒有害气体，井下严禁进行明火作业，作业前必须进行气体检测合格后方可施工。
5、现场要设置2顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下井作业人员使用。
6、要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施，从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20mm的直径棕绳，当有人在孔内作业时，严禁擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系（设对讲机），随时做好孔内人员的撤离准备。
7、下井前现场管理人员，检查下井作业人个人劳动防护用品（安全帽、安全绳、防毒面具、照明设备等）的佩戴情况，确定无误后进行施工。
8、清理管道堵头时，先清理管道内存水，施工顺序为：先打堵头下端，待水排泄完后再进行清理。
9、下井作业必须有两人以上监护，一次下井限一人次，特殊情况不得超过两人，每隔三十分钟上井休息五至十分钟。
10、单位管理人员不在场的情况下，作业人员不得下井作业。
11、每次施工结束后，清点人数，切断电源。
交底人签字
安全员签字
接受交底人签字
第5篇 井下作业:安全技术交底
工程名称
交底日期
2022年9月1日
交底部位
井下作业
安全技术交底内容
1、施工前进行安全教育,布置工作任务,明确作业中的安全注意事项。
2、检查用电设备的安全运行情况。
3、下井作业人员必须经过医院体检合格持下井作业证后方准下井作业。
4、提前三小时打开检查井通风,对污水、废水环境采取强制通风。作业现场为进水泵池及剩余淤泥池可能存在硫化氢等有毒有害气体,井下严禁进行明火作业,作业前必须进行气体检测合格后方可施工。
5、现场要设置2顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用,并备有有效的吊人安全设施供下井作业人员使用。
6、要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施,从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20mm的直径棕绳,当有人在孔内作业时,严禁擅自离岗,应保持与孔内作业人员的不断联系(设对讲机),随时做好孔内人员的撤离准备。
7、下井前现场管理人员,检查下井作业人个人劳动防护用品(安全帽、安全绳、防毒面具、照明设备等)的佩戴情况,确定无误后进行施工。
8、清理管道堵头时,先清理管道内存水,施工顺序为:先打堵头下端,待水排泄完后再进行清理。
9、下井作业必须有两人以上监护,一次下井限一人次,特殊情况不得超过两人,每隔三十分钟上井休息五至十分钟。
10、单位管理人员不在场的情况下,作业人员不得下井作业。
11、每次施工结束后,清点人数,切断电源。
交底人签字
安全员签字
接受交底人签字
第6篇 井下作业专项安全技术措施
本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。
一、前期准备
1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。
2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；设备运行养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。
3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。
4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。
5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。
7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。
8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。
9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。
10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。
二、安全措施
1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常（污水管道必须连续监测），以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。
2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入，作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖，以免留下隐患。
3、下井前，作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好（包括：防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等）。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。
4、下井人员通常按3—5人为一组，井上留2名监护人和一名配合人，井上人员应密切注意井下情况，不得擅自离岗，当井下人员发生不测时，必须及时进行救助，确保井下操作人员的生命安全；进行下井作业时，安全员必须在现场看护。
5、井上人员禁止在井边闲聊、抛扔工具，以防止物品等掉入敞开的井内，发生危险，应将井四周2米范围内松软垃圾清理出作业区域，零星工具应远离井口，井口及井下作业人员严禁吸烟，以防沼气燃烧或爆炸。井内照明灯具必须使用低压灯照明，防止沼气燃烧或爆炸。
6、作业人员下井前，应穿着防毒衣、胶靴、系好腰带，戴好安全帽，上、下井时系好安全绳，井上人员检查合格后再拽住上、下井，以免意外跌落危及安全。
7、下井作业前必须填写《下井作业安全票》
8、下井使用自备的梯子，以防井壁的爬梯年久锈蚀断裂而发生危险。
9、井下人员应留心观察井内、管内的情况发生紧急情况时不要慌乱到地面前千万不要在井下卸下防毒面罩。
10、井上人员应在规定的路线下接应井下操作人员，发现有反常现象应立即协助井下人员撤离或做好急救准备。
11、为防止垂直运输物体的过程中因物体坠落而伤害井下作业人员，下井作业人员必须在下井产有带好有效的安全帽，并扣牢，进行防护。井下作业人员在井上人员起吊物体时，尽量躲到井口范围外的可靠处。起吊物体用的绳索、吊桶等必须可靠牢固，防止在吊物时突然损坏，发生伤人事故。井口上部工作人员须增强工作责任心，传递材、物、料要稳妥、可靠，防止滑脱，并服从现场负责人的统一管理，不蛮干、不急躁。
12、联络办法：采用有线或无线对讲机通话联系，若呼叫无应答，井上人员须立即救助。
13、施工方现场负责人须严格控制戴呼吸器人员在 井下的工作时间，确保安全。下井作业人员连续工作一般不得超过1小时。
14、作业中气体监测。在有毒有害气体较严重的作业现场或者作业时间较长的项目，应采取连续监测的方式，随时掌握气体情况，排放规律并相应采取有效的防护措施，一旦气体超标立即停止作业，保证下井作业人员的安全。连续监测可采用两种方式：①可采取专业监测人员现场连续监测的方式②可采用作业人员随身佩戴微型监测仪器报警监测方式。一但井内产生硫化氢气体随时报警，作业人员及时撤离。
15、下井操作人员上井后须及时时行自身清洁工作，以免污物、细菌等侵蚀。
16、管道疏通时必须连续进行机械通风，因为在疏通时因搅动的影响会造成淤泥和封闭管道中的有害气体溢出，造成人员事故。小管径或覆土较浅的污水管线，尽可能的在地面上使用工具疏通。
18、发生作业险情时，拯救人员需配戴氧气袋下井救人，并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危险地段，同时向负责人汇报，并及时与急救中心联系，说明出事地点与具体情况。
以上注意事项望所有监测人在下井作业时能够严格遵守，提高安全意识，以高度负责的态度认真对待每一次作业，将下井作业安全事故降到最低。
