钢筋调直安全技术14篇

第1篇 钢筋调直机手安全技术交底

施工单位：日期：2013年7月17日

工程名称	（安全员）签字	工 种	钢筋调直机操作手
一.工程概况： 二、交底内容： 1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳行走轮。 2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮良好，运转正常后，方可作业。 6、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。 7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 8、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 9、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢筋，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加在调直块的偏移量，直到调直为止。 11、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 12、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 13、电气部分应安装漏电保护器，保护接零要安全可靠。 14、14、安全生产文明施工环境保护职业健康 1）、施工作业人员进入现场必须佩戴安全帽。正确使用劳保用品。 2）、钢筋在下料时应合理套材，减少材料浪费。 3)、机械使用完毕后及时切断电源，避免浪费电源。 4)、机械由专人进行维修及保养。 交底人签字：
接受人签字：

注：本交底必须一式三份，生产班组、栋号工长各一份。

第2篇 钢筋调直机-安全技术交底

钢筋调直机安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。

2.作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑脂,电箱电线是否完好,无破损、接零保护是否可靠,触电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。

3.调直钢筋沿长度10~20m的两侧2m区域内禁止通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。

4.人工抬6、4盘钢上卷盘时,应3~4人互相配合并有人指挥。

5.每次拉直钢筋的长度,不大于6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60~100cm时,立即按停机的按钮关机,不得用倒顺开关。

6.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。

7.调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。

8.作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。

9.工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。

10.进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。

11.运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不准擅自检修。

12.作业后或遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。

13.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

第3篇 钢筋调直、切断机械安全技术交底

1 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

3 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

6 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

8 切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

注；有被交底人交至施工班组并书面签

第4篇 钢筋调直机手:安全技术交底

施工单位:日期:2022年7月17日

工程名称

(安全员)签字

工 种

钢筋调直机操作手

一.工程概况:

二、交底内容:

1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳行走轮。

2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,坚固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮良好,运转正常后,方可作业。

6、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。

7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

8、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

9、送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢筋,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加在调直块的偏移量,直到调直为止。

11、切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

12、作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

13、电气部分应安装漏电保护器,保护接零要安全可靠。

14、14、安全生产文明施工环境保护职业健康

1)、施工作业人员进入现场必须佩戴安全帽。正确使用劳保用品。

2)、钢筋在下料时应合理套材,减少材料浪费。

3)、机械使用完毕后及时切断电源,避免浪费电源。

4)、机械由专人进行维修及保养。

交底人签字:

接受人签字:

注:本交底必须一式三份,生产班组、栋号工长各一份。

第5篇 钢筋调直、切断机安全技术交底

单位：中铁十四局集团有限公司成兰铁路11标第四架子队编号：cltl-lj-003

主送单位	工程部位
工程名称	成兰铁路11标	日期	年月日
交底部门	工程部	交底人
钢筋调直切断机 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对钢筋调直切断机进行检查、维修、调整、紧固。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1熟练掌握设备性能及操作方法。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1作业前佩戴好劳动防护用品。 3.2机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定时应有可靠的基础；作业时应揳紧行走轮。 3.3电动机应装设过载和短路保护装置，并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3.4单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150％～250％。 3.5检查电气线路和零件有无损坏，然后用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4、安全操作规程 4.1料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

安全技术交底

单位：中铁十四局集团有限公司成兰铁路11标第四架子队编号：cltl-lj-003

4.2加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.3应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4.4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 4.5当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 4.6送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 4.7经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 4.8切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 4.9电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。 5、其他注意事项 5.1作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 5.2电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。 5.3电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。 5.4电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。 5.5钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。

编制：审核：签收：日期：年月日

本安全交底书一式两份，安全长及施工队各一份。

安全技术交底

单位：中铁十四局集团有限公司成兰铁路11标第四架子队编号：cltl-lj-003

ａ、将1节臂提起45°。 ｂ、将布料杆回转180°。 ｃ、将2节臂伸展90°。 ｄ、伸展3、4、5节臂并呈水平位置。

编制：审核：签收：日期：年月日

本安全交底书一式两份，安全长及施工队各一份。

第6篇 钢筋调直切断机安全技术交底

单位:中铁十四局集团有限公司成兰铁路11标第四架子队编号:cltl-lj-003

主送单位

工程部位

工程名称

成兰铁路11标

日期

年月日

交底部门

工程部

交底人

钢筋调直切断机

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养,对钢筋调直切断机进行检查、维修、调整、紧固。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1熟练掌握设备性能及操作方法。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1作业前佩戴好劳动防护用品。

3.2机械安装应坚实稳固,保持水平位置。固定时应有可靠的基础;作业时应揳紧行走轮。

3.3电动机应装设过载和短路保护装置,并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。

3.4单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%。

3.5检查电气线路和零件有无损坏,然后用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

4、安全操作规程

4.1料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

安全技术交底

单位:中铁十四局集团有限公司成兰铁路11标第四架子队编号:cltl-lj-003

4.2加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.3应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。

4.4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

4.5当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

4.6送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

4.7经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

4.8切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

4.9电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值:滑动轴承为80℃;滚动轴承为95℃。

5、其他注意事项

5.1作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

5.2电动机械在工作中遇停电时,应立即切断电源,将启动开关置于停止位置。

5.3电动机停止运行前,应首先将载荷卸去,或将转速降到最低,然后切断电源,启动开关应置于停止位置。

5.4电动机在正常运行中,不得突然进行反向运转。

5.5钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应的防尘措施。

编制:审核:签收:日期:年月日

本安全交底书一式两份,安全长及施工队各一份。

安全技术交底

单位:中铁十四局集团有限公司成兰铁路11标第四架子队编号:cltl-lj-003

a、将1节臂提起45°。

b、将布料杆回转180°。

c、将2节臂伸展90°。

d、伸展3、4、5节臂并呈水平位置。

编制:审核:签收:日期:年月日

本安全交底书一式两份,安全长及施工队各一份。

第7篇 钢筋调直机:安全技术交底

施工单位:

工程名称

分部分项

工程

工种

1. 作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。

2. 作业前先检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑脂,电箱电线是否完好、无破损、接零保护是否可靠,触电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。

3. 调直钢筋沿长度10~20m的两端2m区域内禁止通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。

4. 人工抬6、4盘钢上卷盘时,应3~4人互相配合并有人指挥。

5. 每次拉直钢筋的长度,不大于6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60~100cm时,立即按停机的按钮关机,不得用倒顺开关。

6. 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。

7. 调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。

8. 作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触、压高低压电源电线。

9. 工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。

10.进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。

11.运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检查,不准擅自检修。

12.作业后如遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。

13.现场补充交底内容:

因本工程的场地较小,所以钢筋切断作业的时候在拉伸的安全作业范围之内,开动卷扬机拉伸钢筋的时候,要注意看一下附近有没有其他作业人员在拉伸安全作业范围之内,如果有的话必须招呼其离开后方可开动卷扬机进行拉伸作业。

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

第8篇 钢筋调直机安全技术交底

施工单位：

工程名称	分部分项 工程	工种
1. 作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。 2. 作业前先检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好、无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。 3. 调直钢筋沿长度10~20m的两端2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。 4. 人工抬6、4盘钢上卷盘时，应3~4人互相配合并有人指挥。 5. 每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60~100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。 6. 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。 7. 调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。 8. 作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触、压高低压电源电线。 9. 工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。 10.进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。 11.运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检查，不准擅自检修。 12.作业后如遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。 13.现场补充交底内容： 因本工程的场地较小，所以钢筋切断作业的时候在拉伸的安全作业范围之内，开动卷扬机拉伸钢筋的时候，要注意看一下附近有没有其他作业人员在拉伸安全作业范围之内，如果有的话必须招呼其离开后方可开动卷扬机进行拉伸作业。 交底人签字： 日期：
接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

第9篇 使用钢筋调直切断机:安全技术交底

施工企业: №:

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

使用钢筋调直切断机安全技术交底

1、使用调直切断机必须专人操作,非本工种人员不准随意运用机械,防止发生意外事故。

2、机械接电须符合规范要求,配备专用开关箱,机械外壳接牢保护零线,移动电线须有绝缘防护装置。

3、机械的安全防护装置必须齐全有效,各传动部位必须有防护罩。

4、调直切断机的料架、料槽应安装平直,对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。

5、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,坚固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响、齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。

6、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转运速度。在调直块未固定、防护罩没盖好之前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

7、送料前,应切去不直的料头。在上盘条穿丝引头切断时,均应停机进行。

8、当钢筋送入后,手与电轮必须保持一定的距离,不得接近。

9、送料前应将不直料头切去,导向筒应装一根一米长的钢管、钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10、钢筋进入压滚、手与滚筒应保持一定的距离,机械运转中不得调整滚筒,严禁载手套操作。

11、短于2米或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。

12、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。

13、每盘钢筋末尾或调直短盘钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器,以防止钢筋自由甩动发生意外事故。

14、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

15、已经调直切断的钢筋,应按不同规格码放整齐,不许乱堆乱放。

16、遇有停电或雨雪天气和工作完毕,应拉闸断电,锁好闸箱。

被交底人:

交底人:

安全员:

年月日

年月日

年月日

第10篇 钢筋调直切断机施工安全技术交底

工程名称：

施工单位		建设单位
设备名称		作业内容
交底部门	交底人	施工期限	年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容： 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。 7．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 8．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 9．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 10．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 11．切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 12．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
补充作业指导内容：

注：见参考文献[3]。

第11篇 钢筋调直切断机械安全技术交底

1 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2 应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

3 应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。

4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5 当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

6 送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7 经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

8 切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

注;有被交底人交至施工班组并书面签

第12篇 钢筋调直和切断安全技术交底

工程名称：

施工单位		建设单位
分项工程名称		作业部位
交底部门	交底人	施工期限	年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容： (1)钢筋切断应在调直后进行。展开盘圆钢筋时，要两端卡牢；切断时要先用脚踩紧．防止回弹伤人。 (2)人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固。铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢 固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。 (3)拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠．并要步调一致，稳步进行，缓慢松解．不得一次松开以免回弹伤人。 (4)人工切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cn时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 (5)断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根。打锤和掌断料切具的操作人员要站成斜角．注意抡锤区域内的人和物体。· (6)切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁事甘手柄不得短于50cm．禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 (7)切断机切断作业时．应将钢筋摆直，握紧．应在活动切口向后退时送料，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。 (8)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 (9)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 (10)作业中严禁进行机械检修，加油、更换部件，维修机时．必须切断电源，锁好箱门
补充作业指导内容：

第13篇 使用钢筋调直切断机安全技术交底

施工企业：№：

工程名称		工种
施工部位		交底时间
交底内容： 使用钢筋调直切断机安全技术交底 1、使用调直切断机必须专人操作，非本工种人员不准随意运用机械，防止发生意外事故。 2、机械接电须符合规范要求，配备专用开关箱，机械外壳接牢保护零线，移动电线须有绝缘防护装置。 3、机械的安全防护装置必须齐全有效，各传动部位必须有防护罩。 4、调直切断机的料架、料槽应安装平直，对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。 5、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响、齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 6、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转运速度。在调直块未固定、防护罩没盖好之前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。 7、送料前，应切去不直的料头。在上盘条穿丝引头切断时，均应停机进行。 8、当钢筋送入后，手与电轮必须保持一定的距离，不得接近。 9、送料前应将不直料头切去，导向筒应装一根一米长的钢管、钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 10、钢筋进入压滚、手与滚筒应保持一定的距离，机械运转中不得调整滚筒，严禁载手套操作。 11、短于2米或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。 12、钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。 13、每盘钢筋末尾或调直短盘钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器，以防止钢筋自由甩动发生意外事故。 14、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 15、已经调直切断的钢筋，应按不同规格码放整齐，不许乱堆乱放。 16、遇有停电或雨雪天气和工作完毕，应拉闸断电，锁好闸箱。
被交底人：	交底人：	安全员：
年月日			年月日				年月日

第14篇 钢筋调直切断机施工:安全技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

设备名称

作业内容

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

6.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2~5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。

7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

8.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

9.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

11.切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

12.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

注:见参考文献[3]。