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第1篇 管道工(金属管道工):施工安全技术交底
1. 一般规定
(1) 作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等,确认安全。
(2) 施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏,防护栏的横杆不少于两道。
(3) 应严格按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水、清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。
(4) 作业中严禁掏洞挖土,应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况,支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级。
(5) 不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息;不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。
(6) 应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。
(7) 手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训,考核合格后方可上岗。
(8) 钢管内有人时,不得敲打管道。
2. 钢管的除锈、防腐
(1) 除锈作业应符合下列要求:
1) 除锈作业人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗。
2) 喷砂除锈作业时,必须采取降尘措施。
3) 喷砂除锈作业时,严禁将喷嘴对人及设备。
4) 作业人员必须穿防护衣,戴防尘口罩、护目镜等。
(2) 防腐作业应符合下列要求:
1) 室内防腐作业必须通风良好。
2) 泵送水泥砂浆时,管内、外应保证联络通畅。
3) 作业中使用玻璃布时,必须戴护目镜、手套、口罩。
4) 接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时,必须戴胶皮手套,作业区域空气必须流通。
5) 热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。
6) 钢管内喷浆防腐作业时,电气设备必须由电工安装,经检查确认机械运转正常、管路接口牢固后,方可作业。管内应通风良好。作业中严禁将喷嘴对人。管路发生故障,必须立即卸压、停机。作业后,管内人员必须撤出。
7) 轨道车输送水泥砂浆时,距轨道端头0.5m处应设牢固的车挡,运输车的制动装置应灵敏有效。
3. 试压、吹扫、消毒、冲洗
(1) 试压作业应符合下列要求:
1) 作业前必须根据安全技术交底的要求检查后背的安全性。后背土体应稳定;材料应合格;后背与管堵应平行;后背、管堵与支撑柱应垂直;支撑柱应有托木。
2) 打泵试压时,应明确联络信号,统一指挥。
3) 打泵升压,管堵正前方严禁有人。
4) 试压中,不得带压补焊或进行焊接作业。
5) 试验压力超过0.4mpa时不得再紧固法兰螺栓。
6) 试压时,发现管堵、后背异常,必须卸压后再进行修整。
7) 高压管道试压时,应设专人警戒,严禁无关人员进入试压区。升压或降压应缓慢进行。
(2) 冲洗作业应符合下列要求:
1) 必须按安全技术交底的要求作业,并设专人指挥,专人巡线,由专人开启、关闭阀门。
2) 放水口处应设明显标志、围栏,设专人值守,夜间设警示灯及照明灯具。
3) 放水前应检查泄水线路,泄水线路不得影响交通、杆线、管道、建筑物及构筑物的安全。
4) 配备通讯设备、规定联络方式,随时掌握冲洗情况。
(3) 吹扫作业应符合下列要求:
1) 应设专人指挥,分工明确。
2) 吹扫前,必须对吹扫设备进行检查,确认安全。
3) 吹扫出口的防护区域内严禁有人,并设专人值守。
(4) 消毒作业应符合下列要求:
1) 操作人员必须佩戴口罩、手套等防护用品。
2) 使用泵输送消毒液前,应检查泵,确认安全。
4. 排管、下管
(1) 下管作业应符合下列要求:
1) 压绳法下管作业时必须设专人指挥,统一信号,分工明确;管前、槽内不得有人,作业人员应服从指挥,系放时两端用力应均匀,速度一致;马道坡度不宜大于1∶1,坡道宽度至少大于管长1m,下管时,管端距坡道边缘应不小于50cm,下管前应检查绳索,绳索应完好,绳索的破断力必须大于管重的6倍。
2) 使用三角架倒链下管时,不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子,应设专人指挥,倒链升降应同步。管下方严禁有人。
3) 使用起重机下管作业时,必须听从信号工的指挥。待管子放至离槽底0.5m时,方可在管子两侧稳管。管子下至槽底落稳后方可摘钩;吊臂的回转范围内、管子下方严禁有人;起重机应停置在坚实平整的地方。起重机的支腿或履带与槽边的距离应符合安全技术交底的要求。严禁在高压线下使用起重机下管。在高压线一侧作业时,必须保持附表1-4中的安全距离。
(2) 排管作业应符合下列要求:
1) 沟槽内纵向移管时,管子两侧必须采取防止横向滚动的措施。
2) 在沟槽一侧排管,管子应与槽边保持1m以上的距离,并挡掩牢固。横担木两端在槽上与地面支承长度均不得少于80cm。不得使用糟朽、开裂、有结疤的木材,严禁使用桦木用作横担木。金属管子在沟槽上架空排管所用横担木的断面尺寸、间距应符合安全技术交底要求。
5. 非标管件的现场加工与安装
(1)安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况,确认安全后方可作业。
(2)高处临边量测应站在有护栏的平台上;在沟槽内量测,当管道直径大于1.2m时,上、下管道应走安全梯。
(3)安装作业场地应平坦坚实,远离沟槽和临边,需在沟槽边或临边作业时,必须有防坠落的措施。
(4)使用三角架倒链下管时,不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子,应设专人指挥,倒链升降应同步。管下方严禁有人。
(5)安装作业时必须设专人指挥,先把主管安稳定牢,再吊支管安装。管件(管节)焊接时,两端未焊牢前,严禁拆除管件(管节)的支撑,管子周围不得有非作业人员。
(6)辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。
(7)使用起重机安装作业时,应有信号工指挥。起重机作业时,起重臂下方严禁有人,高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时,必须保持附表1-5中的安全距离。风力六级(含)以上时严禁作业。
6. 接口
(1) 铅接口作业应符合下列要求:
1) 作业时应设专人指挥,分工明确,互相呼应,协调配合。
2) 安装卡箍前,必须将管口内的水分吹干。灌铅口必须留在管子的正上方。卡箍应安牢,四周必须用泥封严。
3) 熔铅作业时,严禁将带水或潮湿的铅块放入已熔化的铅液内。
4) 灌铅作业人员应戴防护面具,全身防护,站在管顶,将灌铅口朝外,从一侧徐徐灌入,随灌随排出气泡。一旦发生爆声,必须立即停止作业。
5) 抬运铅液的道路应平坦,从槽上到灌铅管顶应搭设平稳、牢固的平台、马道,马道宽度应大于1.0m。容器灌装铅液量不得超过容器高度的三分之二。不得抬运铅液。
(2) 钢管焊接接口作业时, 使用电动工具打磨坡口的作业人员必须了解电动工具的性能,掌握安全操作知识;稳管对口点焊固定时,管道工必须戴护目镜,应背向施焊部位,并与焊工保持一定距离。
(3) 拌和石棉水泥灰、填打石棉水泥时,必须佩戴手套、眼镜、口罩;作业前应检查锤子、錾子,锤头应连接牢固,锤柄无糟朽、裂痕,錾子无裂纹、毛刺。
(4) 法兰接口:窜动管子对口时,手不得放在法兰接口处,动作应协调。
(5) 蘸油麻时必须戴防护手套,使用夹具轻拿轻放;作业前应检查锤子、錾子,锤头应连接牢固,锤柄无糟朽、裂痕,錾子无裂纹、毛刺。
(6) 操作前应检查倒链、钢丝绳、索具等工具,确认安全;撞口作业时,手应离开管口位置。
7. 管材的运输、码放
(1) 人工推运管材应设专人指挥,运输道路应坚实,推行速度不得超过人的行走速度,上坡道应指定专人负责准备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离,管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。
(2) 自墙边向外推管子时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。
(3) 放套环、短管等材料,必须采取防倾倒的措施。
(4) 人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管挡掩情况,确认牢固后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员动作应协调一致,缓慢下放,管子滚动前方不得有人。
(5) 用车辆运输管件时,必须绑扎、挡掩牢固,并设专人指挥。卸车前必须进行检查,确认管子无滚坍危险时方可卸管。
(6) 码放管子的场地应平整坚实,管子与槽边应保持2m以上的距离,码放高度不宜大于2m,同时应挡掩牢固。
(7) 起重机装卸管子时应有信号工指挥。起重机作业时,起重臂下方严禁有人,高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时,必须保持附表1-6中的安全距离。风力六级(含)以上时严禁作业。
第2篇 管道工金属管道工施工安全技术交底
1. 一般规定
(1) 作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等，确认安全。
(2) 施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。
(3) 应严格按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。
(4) 作业中严禁掏洞挖土，应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。
(5) 不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息；不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。
(6) 应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。
(7) 手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。
(8) 钢管内有人时，不得敲打管道。
2. 钢管的除锈、防腐
(1) 除锈作业应符合下列要求：
1) 除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2) 喷砂除锈作业时，必须采取降尘措施。
3) 喷砂除锈作业时，严禁将喷嘴对人及设备。
4) 作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。
(2) 防腐作业应符合下列要求：
1) 室内防腐作业必须通风良好。
2) 泵送水泥砂浆时，管内、外应保证联络通畅。
3) 作业中使用玻璃布时，必须戴护目镜、手套、口罩。
4) 接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区域空气必须流通。
5) 热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。
6) 钢管内喷浆防腐作业时，电气设备必须由电工安装，经检查确认机械运转正常、管路接口牢固后，方可作业。管内应通风良好。作业中严禁将喷嘴对人。管路发生故障，必须立即卸压、停机。作业后，管内人员必须撤出。
7) 轨道车输送水泥砂浆时，距轨道端头0.5m处应设牢固的车挡，运输车的制动装置应灵敏有效。
3. 试压、吹扫、消毒、冲洗
(1) 试压作业应符合下列要求：
1) 作业前必须根据安全技术交底的要求检查后背的安全性。后背土体应稳定；材料应合格；后背与管堵应平行；后背、管堵与支撑柱应垂直；支撑柱应有托木。
2) 打泵试压时，应明确联络信号，统一指挥。
3) 打泵升压，管堵正前方严禁有人。
4) 试压中，不得带压补焊或进行焊接作业。
5) 试验压力超过0.4mpa时不得再紧固法兰螺栓。
6) 试压时，发现管堵、后背异常，必须卸压后再进行修整。
7) 高压管道试压时，应设专人警戒，严禁无关人员进入试压区。升压或降压应缓慢进行。
(2) 冲洗作业应符合下列要求：
1) 必须按安全技术交底的要求作业，并设专人指挥，专人巡线，由专人开启、关闭阀门。
2) 放水口处应设明显标志、围栏，设专人值守，夜间设警示灯及照明灯具。
3) 放水前应检查泄水线路，泄水线路不得影响交通、杆线、管道、建筑物及构筑物的安全。
4) 配备通讯设备、规定联络方式，随时掌握冲洗情况。
(3) 吹扫作业应符合下列要求：
1) 应设专人指挥，分工明确。
2) 吹扫前，必须对吹扫设备进行检查，确认安全。
3) 吹扫出口的防护区域内严禁有人，并设专人值守。
(4) 消毒作业应符合下列要求：
1) 操作人员必须佩戴口罩、手套等防护用品。
2) 使用泵输送消毒液前，应检查泵，确认安全。
4. 排管、下管
(1) 下管作业应符合下列要求：
1） 压绳法下管作业时必须设专人指挥，统一信号，分工明确；管前、槽内不得有人，作业人员应服从指挥，系放时两端用力应均匀，速度一致；马道坡度不宜大于1∶1，坡道宽度至少大于管长1m，下管时，管端距坡道边缘应不小于50cm，下管前应检查绳索，绳索应完好，绳索的破断力必须大于管重的6倍。
2） 使用三角架倒链下管时，不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子，应设专人指挥，倒链升降应同步。管下方严禁有人。
3） 使用起重机下管作业时，必须听从信号工的指挥。待管子放至离槽底0.5m时，方可在管子两侧稳管。管子下至槽底落稳后方可摘钩；吊臂的回转范围内、管子下方严禁有人；起重机应停置在坚实平整的地方。起重机的支腿或履带与槽边的距离应符合安全技术交底的要求。严禁在高压线下使用起重机下管。在高压线一侧作业时，必须保持附表1-4中的安全距离。
(2) 排管作业应符合下列要求：
1） 沟槽内纵向移管时，管子两侧必须采取防止横向滚动的措施。
2） 在沟槽一侧排管，管子应与槽边保持1m以上的距离，并挡掩牢固。横担木两端在槽上与地面支承长度均不得少于80cm。不得使用糟朽、开裂、有结疤的木材，严禁使用桦木用作横担木。金属管子在沟槽上架空排管所用横担木的断面尺寸、间距应符合安全技术交底要求。
5. 非标管件的现场加工与安装
（1）安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况，确认安全后方可作业。
（2）高处临边量测应站在有护栏的平台上；在沟槽内量测，当管道直径大于1.2m时，上、下管道应走安全梯。
（3）安装作业场地应平坦坚实，远离沟槽和临边，需在沟槽边或临边作业时，必须有防坠落的措施。
（4）使用三角架倒链下管时，不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子，应设专人指挥，倒链升降应同步。管下方严禁有人。
（5）安装作业时必须设专人指挥，先把主管安稳定牢，再吊支管安装。管件(管节)焊接时，两端未焊牢前，严禁拆除管件(管节)的支撑，管子周围不得有非作业人员。
（6）辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。
（7）使用起重机安装作业时，应有信号工指挥。起重机作业时，起重臂下方严禁有人，高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时，必须保持附表1-5中的安全距离。风力六级(含)以上时严禁作业。
6. 接口
（1） 铅接口作业应符合下列要求：
1） 作业时应设专人指挥，分工明确，互相呼应，协调配合。
2） 安装卡箍前，必须将管口内的水分吹干。灌铅口必须留在管子的正上方。卡箍应安牢，四周必须用泥封严。
3） 熔铅作业时，严禁将带水或潮湿的铅块放入已熔化的铅液内。
4） 灌铅作业人员应戴防护面具，全身防护，站在管顶，将灌铅口朝外，从一侧徐徐灌入，随灌随排出气泡。一旦发生爆声，必须立即停止作业。
5） 抬运铅液的道路应平坦，从槽上到灌铅管顶应搭设平稳、牢固的平台、马道，马道宽度应大于1.0m。容器灌装铅液量不得超过容器高度的三分之二。不得抬运铅液。
（2） 钢管焊接接口作业时， 使用电动工具打磨坡口的作业人员必须了解电动工具的性能，掌握安全操作知识；稳管对口点焊固定时，管道工必须戴护目镜，应背向施焊部位，并与焊工保持一定距离。
（3） 拌和石棉水泥灰、填打石棉水泥时，必须佩戴手套、眼镜、口罩；作业前应检查锤子、錾子，锤头应连接牢固，锤柄无糟朽、裂痕，錾子无裂纹、毛刺。
（4） 法兰接口：窜动管子对口时，手不得放在法兰接口处，动作应协调。
（5） 蘸油麻时必须戴防护手套，使用夹具轻拿轻放；作业前应检查锤子、錾子，锤头应连接牢固，锤柄无糟朽、裂痕，錾子无裂纹、毛刺。
（6） 操作前应检查倒链、钢丝绳、索具等工具，确认安全；撞口作业时，手应离开管口位置。
7. 管材的运输、码放
(1) 人工推运管材应设专人指挥，运输道路应坚实，推行速度不得超过人的行走速度，上坡道应指定专人负责准备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离，管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。
(2) 自墙边向外推管子时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩，推管人不得站在管子与墙之间。
(3) 放套环、短管等材料，必须采取防倾倒的措施。
(4) 人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管挡掩情况，确认牢固后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员动作应协调一致，缓慢下放，管子滚动前方不得有人。
(5) 用车辆运输管件时，必须绑扎、挡掩牢固，并设专人指挥。卸车前必须进行检查，确认管子无滚坍危险时方可卸管。
(6) 码放管子的场地应平整坚实，管子与槽边应保持2m以上的距离，码放高度不宜大于2m，同时应挡掩牢固。
(7) 起重机装卸管子时应有信号工指挥。起重机作业时，起重臂下方严禁有人，高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时，必须保持附表1-6中的安全距离。风力六级(含)以上时严禁作业。
第3篇 供热与燃气管道工程附件加工:安全技术交底
1. 一般要求
(1) 管件、支架等附件宜由有资质的企业集中加工制作。
(2) 施工机具使用前应检查、试运行,确认安全、有效。
(3) 机具运行中不得检查、移动工件,需要时必须停机、断电后方可进行。
(4) 作业中,操作和辅助人员应按规定佩戴劳动保护用品,长发应紧束不得外露。
(5) 现场加工管件、支架等附件应根据设计规定选定制作的材料。管材加工、安装前应逐根检查,确认合格。
(6) 现场加工场地设置应符合下列要求:
1) 各机械旁应设置机械操作程序牌。
2) 加工场不得设在电力架空线路下方。
3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
4) 加工机具应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。
5) 含有木材等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标志。
6) 加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃品。
7) 加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用。
8) 加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围应设围挡。
9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场,并形成运输、消防通道。
10) 加工机具应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求`。
(7) 使用汽车、机动翻斗车运输应符合相关安全技术交底具体要求。使用手推车应符合下列要求:
1) 卸车时应均衡卸料,严禁撒把。
2) 装车物料码放应均衡,保持车辆平稳。
3) 运输模板、钢筋、小构件等应捆绑牢固。
4) 下坡前方不得有人;运输行驶应缓慢,控制速度。
5) 在沟槽边卸料时,距沟槽边缘距离不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下卸料范围内不得有人。
2. 坡口加工
(1) 切断管子或坡口加工时,被加工管子和切下管段应采取承拖措施,不得自由下落。
(2) 管子切口刃处不得直接用手摸触,切口应倒钝;切断管子宜使用切管机,不宜使用砂轮锯。
(3) 管子坡口加工现场应设标志,周围不得有易燃物,非作业人员不得靠近;坡口加工完成后,管口应采取措施保护。
(4) 切管机、坡口机等电气接线、拆卸必须由电工操作;作业中应保护缆线完好无损,发现缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机、断电,由电工检查处理。
(5) 用手锯切管时工作台应安置稳固;切断时用力应均衡,不得过猛,手脸必须避离锯刃、切口处;加工件应垫平、卡牢;手锯锯片应为合格产品;切断部位应采取承托措施。
3. 管件与支架制作
(1) 管件与支架等制作应事先制定方案,采取相应的安全技术措施。
(2) 管件对接时主管必须垫牢,调整精度过程中,严禁摘钩,严禁将手放在管口间。
(3) 现场组焊固定支架采用起重机具时,支架施焊未完成前严禁摘钩。
(4) 弯管机弯管时,应采取防止被夹持管子失稳和防夹手的保护措施。
(5) 在主管道上直接开孔焊接分支管道时,应对被切除部分采取防坠落措施。
(6) 使用机械切板、投孔时,应将工件固定牢固;手不得直接触摸切口、孔口和机械传动机构。
(7) 高处作业必须设作业平台,并应符合下列要求:
1) 施工过程中,应经常检查、维护,确认安全。
2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳,宽度应满足作业安全要求。
3) 支、拆作业平台时,应划定作业区,由作业组长指挥,非作业人员严禁入内。
4) 作业平台支搭完成后,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可投入使用。
5) 脚手架应置于坚实、平整的地基上,支搭必须牢固;支搭后应经验收确认合格,形成文件方可使用。6) 作业平台临边必须设防护栏杆,作业平台边缘应设安全梯等攀登设施,作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。
第4篇 给排水管道工程施工:安全技术交底书
交底内容:
一、土方开挖基槽的安全技术要点:
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂痕及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土,前后操作人员距离不应小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过2m。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝色绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作重进铲不可太深,提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不开进基坑平行行驶,防止塌方翻车。
10、在距直埋缆线两侧2m范围内必须采用人工挖掘。
11、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
12、挖土机向汽车上卸土应在车子稳定后进行,禁止颤抖从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的护栏并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14、厂内道路应及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设钢板,后浇筑混凝土加固。
16、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构。
17、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的以外应急措施(流沙等特殊情况)。
18、清坡、平地人员必须根据设计标高组织设计对方,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超负荷体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、开挖基槽的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超负荷体位移、半桩位移或支撑破坏。
20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免移起支撑破坏后拉损。
二、涵管吊装的安全技术要点:
1、起重机应由专职司机操作,并由指定的吊装工负责挂钩和指挥。司机指挥必须经过专门培训,经劳动部门考核取得合格证,方准上岗指挥。
2、指挥人员必按规定信号指挥起重机的吊运工作。除紧急情况外,其他人不准指挥。
3、严禁超负荷吊运。对超负荷的物件,不得起吊,不准指挥人员强令司机起吊。对非起吊不可的超负荷物件,应由安全和设备部门采取措施,领导批准并参与指导。
4、吊运涵管时,必须捆绑牢固。起吊前,先稍吊离地面,确认涵管挂牢,制动器可靠后,再进行吊运。
5、吊运应走规定路线。不准从人或设备上面通过,吊运物件上不准站人,不准放置工具及其它物件,不准在吊挂的重物上作业和对重物加工、检修等;不准吊挂重物在空间长期停留,如必须停留时,应禁止一切人员在重物下通过,司机和指挥人员不准离开岗位。
6、吊装中要求做吊点正确,安装稳当,就位平稳,和临时固定调节方便等。
7、起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机有架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合安全操作规程要求。
8、除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:
①、堆置涵管的场地应平整夯实,并具有一定的排水措施,堆垛之间应留出必要的通道,堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高按施工规范堆放。使用管节时必须自上而下依次搬运。
②、涵管的施工,应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装;安装区域内,应圈定安全生产警戒区;安装时宜自外至内、自远至近施工。
③、起吊涵管时,应在地面上再次对涵管作外观检查,并清除表面污垢,发现涵管有部分破裂并有脱落危险的严禁起吊。
④、安装涵管应用特制的刀剪式磨擦夹具,夹块起吊时应避免偏心,当起重臂杆水平回转时,要防止涵管摇摆伤人或碰撞物体;在涵管起吊和回转操作区域内,严禁站人或进行任何工作;涵管就位时,安装工人尽可能站在吊装半径外进行操作,并戴好安全帽。
⑤、安装涵管时,不得站在墙身上操作,当涵管下降至安全地点30cm时,应用手扶着涵管慢慢对准,垂直落下,尽量避免冲击,待安放稳定后,才可松去夹具;用小撬棒轻轻撬动涵管,以完成校正工作。
第5篇 管道工班前:安全技术交底
交底内容:
1.开始工作前检查操作环境是否符合安全要求,劳保用品是否完好适用,如发现危及安全工作的因素,应立即向安技部门施工负责人报告,清除不安全因素后,才能进行工作。
2.施工时,宜避免多层同时施工,如必须进行多层作业的场所,应在中间层设置安全隔板或安全网,在下面工作的人员必须戴好安全帽。
3.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。
4.2m以上的高空、悬空作业,应采取一定的安全设施,必须系好安全带,扣好保险钩。
5.高空作业时,不得往下或往上乱抛材料和工具等物件。
6.各种电动机械设备,必须有漏电保安器、有效的安全接地和防雷装置,才能开动使用。
7.不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备。
8.吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,扒杆垂直下方严禁站人。
9.高空作业的平台、踏板等处不得堆放下角料,大型的机具材料应放在安全的地方。
10.使用的桥板、脚手架等应用铁丝绑扎牢固,不得有探头板,桥板上堆放的物件不得超负荷。
11.高空作业人员要经常体检,酗酒、精神不正常、高血压及不适合高空作业者,不得高空作业。
12.不得搭乘吊装物或吊盘垂直升降和进行高空位移。
13.在金属容器内或黑暗潮湿的场所工作时,所用照明灯电压应为12v,环境干燥时,不得超过24v。
14.搬运吊装管子时,不得与裸露的电线碰撞,多根管子吊装时绳扣必须捆扎两个吊点,单根管子人工垂直搬运时,应用麻绳捆成多环缠结。
15.在平滑地面登梯作业时,梯脚应有防滑措施,梯子与地面倾角宜为60°~70°,梯子上端应绑扎在牢固的地方,下面应有人监护。
16.有在毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,应编制专门的防护措施进行作业。
17.凡在有易爆、易燃物质的地点施工时,应按专门的防护规定进行操作。
18.凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。
第6篇 管道工程:安全技术交底（7）
建设集团有限公司
管道工程安全技术交底
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.在拉设临时电源时,电线均应架空,过道需用钢管保护,不得乱拖乱拉。
3.电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关。
4.所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5.各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂离开时离开,必须关闭电门或拔出插头。
6.使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。
7.在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳揿,不可用双手拿住钳柄,大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。
8.现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌,如土质不良,管坑深满1公尺时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后才能施工。
9.材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪,擅自使用者,一经查获,按供电局规定处每千瓦150元罚款处理。
10.补充交底内容:
工程名称:交底人:单位:班组:
年月日
第7篇 管道工安全技术交底安全交底
交底内容：
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准：一只漏电开关控制一只插座。
4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。
6、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。
7、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。
8、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。
9、所有扶梯都应有防护罩、防滑绳，使用角度为60°—70°为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。用管子钳装接时要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳揿，防止齿口打滑失控坠落。
现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满1公尺时，均应采取支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。
10、材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪，擅自使用者，一经查获，按供电局规定处每千瓦150元罚款处理。
11、其它
第8篇 管道工:安全技术交底
交底内容:
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按城乡建设部标准:一只漏电开关控制一只插座。
4、所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5、各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。
6、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。
7、管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。
8、人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂台搭设牢固,以防倒塌伤人。
9、所有扶梯都应有防护罩、防滑绳,使用角度为60°—70°为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。用管子钳装接时要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳揿,防止齿口打滑失控坠落。
现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌,如土质不良,管坑深满1公尺时,均应采取支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。
10、材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪,擅自使用者,一经查获,按供电局规定处每千瓦150元罚款处理。
11、其它
第9篇 供热与燃气管道工程附件加工安全技术交底
1. 一般要求
(1) 管件、支架等附件宜由有资质的企业集中加工制作。
(2) 施工机具使用前应检查、试运行，确认安全、有效。
(3) 机具运行中不得检查、移动工件，需要时必须停机、断电后方可进行。
(4) 作业中，操作和辅助人员应按规定佩戴劳动保护用品，长发应紧束不得外露。
(5) 现场加工管件、支架等附件应根据设计规定选定制作的材料。管材加工、安装前应逐根检查，确认合格。
(6) 现场加工场地设置应符合下列要求：
1) 各机械旁应设置机械操作程序牌。
2) 加工场不得设在电力架空线路下方。
3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
4) 加工机具应设工作棚，棚应具有防雨(雪)、防风功能。
5) 含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。
6) 加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。
7) 加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。
8) 加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。
9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。
10) 加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求`。
(7) 使用汽车、机动翻斗车运输应符合相关安全技术交底具体要求。使用手推车应符合下列要求：
1) 卸车时应均衡卸料，严禁撒把。
2) 装车物料码放应均衡，保持车辆平稳。
3) 运输模板、钢筋、小构件等应捆绑牢固。
4) 下坡前方不得有人；运输行驶应缓慢，控制速度。
5) 在沟槽边卸料时，距沟槽边缘距离不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下卸料范围内不得有人。
2. 坡口加工
(1) 切断管子或坡口加工时，被加工管子和切下管段应采取承拖措施，不得自由下落。
(2) 管子切口刃处不得直接用手摸触，切口应倒钝；切断管子宜使用切管机，不宜使用砂轮锯。
(3) 管子坡口加工现场应设标志，周围不得有易燃物，非作业人员不得靠近；坡口加工完成后，管口应采取措施保护。
(4) 切管机、坡口机等电气接线、拆卸必须由电工操作；作业中应保护缆线完好无损，发现缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机、断电，由电工检查处理。
(5) 用手锯切管时工作台应安置稳固；切断时用力应均衡，不得过猛，手脸必须避离锯刃、切口处；加工件应垫平、卡牢；手锯锯片应为合格产品；切断部位应采取承托措施。
3. 管件与支架制作
(1) 管件与支架等制作应事先制定方案，采取相应的安全技术措施。
(2) 管件对接时主管必须垫牢，调整精度过程中，严禁摘钩，严禁将手放在管口间。
(3) 现场组焊固定支架采用起重机具时，支架施焊未完成前严禁摘钩。
(4) 弯管机弯管时，应采取防止被夹持管子失稳和防夹手的保护措施。
(5) 在主管道上直接开孔焊接分支管道时，应对被切除部分采取防坠落措施。
(6) 使用机械切板、投孔时，应将工件固定牢固；手不得直接触摸切口、孔口和机械传动机构。
(7) 高处作业必须设作业平台，并应符合下列要求：
1） 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。
2） 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
3） 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。
4） 作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。
5） 脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固；支搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。6） 作业平台临边必须设防护栏杆，作业平台边缘应设安全梯等攀登设施，作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。
第10篇 管道工程安全技术交底
交底内容：
1、进入现场必须遵守安全生产关规定。
2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道 须用钢管保护，不得乱拉乱拖，电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，实行二级保护。
4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。
6、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻和木块。
7、煨弯管时，首先检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。
8、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。用管钳子装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳揿，不可用双手拿住钳柄，大力扳揿，防止齿口打滑失控坠落。
9、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设接土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满1分尺时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。
10、材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电热器。
第11篇 管道工安全技术交底
表b19编号：dg—jd—001
| 工程名称 | 施工单位 | |||||||||
| 分部或分项 | 管道施工安全技术交底 | 交底日期 | 年月日 | |||||||
| 交底内容：管道施工安全技术交底 1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。 2、在拉设临时电源，均应架空，过道均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。 3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，实行二级保护。 4、所用移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 5、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。 6、使用切割机时，所县检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易暴物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。 7、弯管时，所险要检查煤炭中无爆炸物，沙子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。 8、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性，用管钳子装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳掀，不可用双手拿住钳柄，大力扳掀，防止齿口打滑失控坠落。 9、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满1公尺时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑许设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。 10、材料间、更衣室不得使用超过60w以上的灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电热器。 | ||||||||||
| 交底人 年月日 | 被交底人 年月日 | 技术部 年月日 | 安全员 年月日 | |||||||
| 接受交底人员名单 | ||||||||||
注：技术措施交底由工长按相关安全技术标准规范及施工方案的要求进行。
本表一式三份，交底人、被交底人、安全部门各一份。
第12篇 管道工程:安全技术交底
交底内容:
1、进入现场必须遵守安全生产关规定。
2、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道 须用钢管保护,不得乱拉乱拖,电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,实行二级保护。
4、所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5、各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。
6、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻和木块。
7、煨弯管时,首先检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂台搭设牢固,以防倒塌伤人。
8、在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。用管钳子装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳揿,不可用双手拿住钳柄,大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。
9、现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设接土板,防止倒塌,如土质不良,管坑深满1分尺时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。
10、材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电热器。
第13篇 给排水管道工程施工安全技术交底书
交底内容：
一、土方开挖基槽的安全技术要点：
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂痕及倾塌可能时，人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土，前后操作人员距离不应小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过2m。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝色绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作重进铲不可太深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不开进基坑平行行驶，防止塌方翻车。
10、在距直埋缆线两侧2m范围内必须采用人工挖掘。
11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
12、挖土机向汽车上卸土应在车子稳定后进行，禁止颤抖从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14、厂内道路应及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设钢板，后浇筑混凝土加固。
16、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的以外应急措施（流沙等特殊情况）。
18、清坡、平地人员必须根据设计标高组织设计对方，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超负荷体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、开挖基槽的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超负荷体位移、半桩位移或支撑破坏。
20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免移起支撑破坏后拉损。
二、涵管吊装的安全技术要点：
1、起重机应由专职司机操作，并由指定的吊装工负责挂钩和指挥。司机指挥必须经过专门培训，经劳动部门考核取得合格证，方准上岗指挥。
2、指挥人员必按规定信号指挥起重机的吊运工作。除紧急情况外，其他人不准指挥。
3、严禁超负荷吊运。对超负荷的物件，不得起吊，不准指挥人员强令司机起吊。对非起吊不可的超负荷物件，应由安全和设备部门采取措施，领导批准并参与指导。
4、吊运涵管时，必须捆绑牢固。起吊前，先稍吊离地面，确认涵管挂牢，制动器可靠后，再进行吊运。
5、吊运应走规定路线。不准从人或设备上面通过，吊运物件上不准站人，不准放置工具及其它物件，不准在吊挂的重物上作业和对重物加工、检修等；不准吊挂重物在空间长期停留，如必须停留时，应禁止一切人员在重物下通过，司机和指挥人员不准离开岗位。
6、吊装中要求做吊点正确，安装稳当，就位平稳，和临时固定调节方便等。
7、起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机有架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合安全操作规程要求。
8、除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项：
①、堆置涵管的场地应平整夯实，并具有一定的排水措施，堆垛之间应留出必要的通道，堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高按施工规范堆放。使用管节时必须自上而下依次搬运。
②、涵管的施工，应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；安装区域内，应圈定安全生产警戒区；安装时宜自外至内、自远至近施工。
③、起吊涵管时，应在地面上再次对涵管作外观检查，并清除表面污垢，发现涵管有部分破裂并有脱落危险的严禁起吊。
④、安装涵管应用特制的刀剪式磨擦夹具，夹块起吊时应避免偏心，当起重臂杆水平回转时，要防止涵管摇摆伤人或碰撞物体；在涵管起吊和回转操作区域内，严禁站人或进行任何工作；涵管就位时，安装工人尽可能站在吊装半径外进行操作，并戴好安全帽。
⑤、安装涵管时，不得站在墙身上操作，当涵管下降至安全地点30cm时，应用手扶着涵管慢慢对准，垂直落下，尽量避免冲击，待安放稳定后，才可松去夹具；用小撬棒轻轻撬动涵管，以完成校正工作。
第14篇 管道工班前安全技术交底
交底内容：
1．开始工作前检查操作环境是否符合安全要求，劳保用品是否完好适用，如发现危及安全工作的因素，应立即向安技部门施工负责人报告，清除不安全因素后，才能进行工作。
2．施工时，宜避免多层同时施工，如必须进行多层作业的场所，应在中间层设置安全隔板或安全网，在下面工作的人员必须戴好安全帽。
3．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。
4．2m以上的高空、悬空作业，应采取一定的安全设施，必须系好安全带，扣好保险钩。
5．高空作业时，不得往下或往上乱抛材料和工具等物件。
6．各种电动机械设备，必须有漏电保安器、有效的安全接地和防雷装置，才能开动使用。
7．不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。
8．吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，扒杆垂直下方严禁站人。
9．高空作业的平台、踏板等处不得堆放下角料，大型的机具材料应放在安全的地方。
10．使用的桥板、脚手架等应用铁丝绑扎牢固，不得有探头板，桥板上堆放的物件不得超负荷。
11．高空作业人员要经常体检，酗酒、精神不正常、高血压及不适合高空作业者，不得高空作业。
12．不得搭乘吊装物或吊盘垂直升降和进行高空位移。
13．在金属容器内或黑暗潮湿的场所工作时，所用照明灯电压应为12v，环境干燥时，不得超过24v。
14．搬运吊装管子时，不得与裸露的电线碰撞，多根管子吊装时绳扣必须捆扎两个吊点，单根管子人工垂直搬运时，应用麻绳捆成多环缠结。
15．在平滑地面登梯作业时，梯脚应有防滑措施，梯子与地面倾角宜为60°~70°，梯子上端应绑扎在牢固的地方，下面应有人监护。
16．有在毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。
17．凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。
18．凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。
第15篇 工程施工现场管道工安全技术措施
管材运输，应先选好道路，清理障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；于推车运输应将管予绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输应防止压脚。不得用手直接调整滚杠，管予滚动前方，不得有人。用龙门架往高处运管时，应将管材绑牢固，防止管予滑落伤人。管材应放稳放牢不得乱堆乱放。
管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行，不得颠倒工序。
锯断管材时，应将管材夹在管予压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架托住，防止切断时坠落伤人。用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在轮片旋转方向的侧面。
管材铲破口、磨口、剔飞剌、敲焊渣时，操作者应戴防护眼镜，对面严禁有人。
管道吹洗时，排出口应设专人看管，防止吹出的杂物伤人。在吹洗或试压过程中，不得进行安装或检修。
安装立管时应加强管道井口的防护。上层井口应盖好防护板，防止掉物伤人；下层的井口亦应盖好堵严。
安装立管在施焊时，必须设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，防止火星掉到下一层酿成火灾：
地沟或潮湿场所安装管道，照明电压应不超过12v。电焊把线不应裸露和破损，操作者应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
室外给水管道安装，应先判土质，检查管洞是否按规定放了坡；发现土方松动，裂缝、渗水等应及时采取措施放坡或加固壁支撑。不得利用支撑代替上下扶梯。
室外给水管道施工用的机电设备，应符合安全规定要求，要有防潮措施。
