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深基安全技术15篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:64
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深基安全技术

第1篇 深基础施工:安全技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

l.深基础工程施工,应根据四周场地及有关地质资料、实际开挖深度,采用放坡开挖、板桩墙支护和地下连续墙等方法。

2.深基础施工应具备下列资料:

(1)施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告。勘察报告中,要有土壤的常规物理力学指标,必须提供土的固结块剪内摩擦角f、内聚力c、渗透系数k等数据和有关建议。

(2)地基与基础工程施工图。

(3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

(4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。

(5)深基础施工组织设计。

3.深基础工程在施工全过程中,对降水、板桩墙、地下连续墙等位移,要定期观察测试,并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。

4.深基础施工,由于降水、土方开挖等因素,影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时,应事先采取有效措施.如加固、改迁等,特别是各种压力管道要有防裂措施,以确保安全。

5.深基础开挖,须布置地面和坑内排水系统,防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

6.坑边一般不宜堆放重物,如坑边确须堆放重物,边坡坡度和板桩墙的设计须考虑其影响;基坑开挖后,坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。

7.严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。

8.深基础施工时,在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面,应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。

9.对于无桩基或无锚钢筋的箱形基础、水池等,设计应提出抗浮稳定要求,施工时,切实做好降水和暴雨期的排水工作,在停止降水,或估计暴雨时坑内会出现积水时,必须采取有效措施。以满足抗浮稳定要求。

补充作业指导内容:

第2篇 深基坑工程:安全技术交底

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。

3.基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。

4.作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带'病'运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

5.作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡,先支护,后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。

6.基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。

7.基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和'一机一闸,一漏一箱'要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。

8.汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。

9.基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。

10.基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

11.开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆,并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。

12.夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36v以下安全电压。

13.深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

14.作业人员必须沿斜桥道上落基坑。

15.现场补充交底内容:

第3篇 深基坑土方开挖安全技术措施

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。

3.基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。

4.作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带'病'运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

5.作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡,先支护,后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。

6.基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。

7.基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和'一机一闸,一漏一箱'要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。

8.汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。

9.基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。

10.基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

11.开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆,并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。

12.夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36v以下安全电压。

13.深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

第4篇 深基坑支护施工安全技术措施

一、安全技术要求

1、基坑(槽)、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前,应按设计单位要求,根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案。单位分管负责人审批签字,项目负责人组织验收,经验收合格签字后,方可作业。

2、土方开挖前,应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后,制定防护措施,经项目分管负责人审批签字后,方可作业,土方开挖时,施工单位应对相邻建筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。

3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,施工单位应组织排水,对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑(槽)、边坡和基础桩时,施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。

4、基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时,项目部应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏,必要时采取加固措施。

5、基坑(槽)、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑(槽)、边坡和基础桩孔边的距离,应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质情况确定,并不得小于1.5m。

6、基坑(槽)作业时,项目部应在施工方案中确定攀登设施专用通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

7、机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

8、地质灾害易发区施工时,应根据地质勘察资料编制施工方案,单位分管负责人审批签字,项目分管负责人组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序,严禁先切除坡脚。爆破施工时,应防止爆破震动影响边坡稳定。

9、为防止地面水流入基坑(槽)内造成边坡塌方或土体破坏。基坑(槽)开挖或回填应连续进行,在施工过程中,应随时检查坑(槽)壁的稳定情况。

10、模板作业时,应对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量,支撑立柱基础应牢固,支撑立柱基础为泥土地面时,应采取排水措施,对地面平整、夯实,并加设满足支撑承载力要求的垫板后,方可用以支撑立柱,斜支撑立柱应牢固拉接,行成整体。

11、基坑(槽)、边坡和基础桩施工及模板作业时,应指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,应立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。

12、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时,施工单位应严格控制数量、重量,防止超载。堆放娄量较多时,应进行荷载计算,并对楼面、屋面进行加固。

13、项目部应按地质资料和设计规范,确定临时建筑和基础型式和平面布局,并按施工规范时行施工,施工现场临时建筑与建筑材料的间距应符合技术标准。

14、临时建筑外侧为街道或行人通道时,应采取加固措施,禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警告。

15、施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证,在组装后进行验收,经验收全权签字后,方能使用。对搭设在空旷、山脚等处的活动房应采取防风、防洪和防暴雨等措施。

16、雨期施工,应对施工现场的排水系统进行检查和维护,保证排水畅通。在傍山、沿河地区施工时,应采取必要的防洪、防泥石流措施。深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡,施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素。提出预案措施。

17、冬季解冻期施工时,应对基坑(槽)入基础桩支护进行检查,无异常情况后,方可施工。

二、施工工艺及技术要求

⒈施工前期准备工作

⑴放线定位。用经纬仪和钢尺,在轴线定位的基础上,定出深层搅拌桩的位置,放出白灰线。

⑵挖掘沟槽。根据围护的实际宽度,利用挖掘机挖出与围护宽度相当的沟槽。

⑶利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线,并用铁丝固定。

⒉施工工艺

⑴定位。钻机到达指定桩位,对中、整平。利用经纬仪检查钻机垂直度。

⑵预拌下沉。根据电机的电表控制下沉速度,通常为0.38~0.75m/min。如下沉速度太慢,可输入少量清水以利钻进。

⑶压浆前,先制备水泥浆,并放入集料斗中。

⑷钻头下到桩底标高时,即行喷浆搅拌提升,边喷边搅拌;提升速度为0.3~0.5m/min。为使软土和水泥浆搅拌均匀,重复上下搅拌,两根桩之间的搭接在20cm 左右。

⑸每次成桩后,必须及时用灰浆泵注清水,对注浆管和喷浆头进行清洗。

⑹移位。根据钻机上的的刻度,每次移位50cm。

⒊注意事项和质量控制

⑴注浆连续,并应使转速、钻速,提升速度及供水保持均匀。

⑵对有抱钻和冒浆的地块土层,在钻进时可注入一定的清水,以提高转速和降低钻速。

⑶严格按照设计要求的配合比及水灰比进行施工,不得任意约定俗成小或增大。

⑷为准确控制钻进速度,应先在机上作深度标志,以利施工中的观测记录。由施工员进行复查无误后,方可喷浆搅拌和重复喷浆。当出现钻机跳动、摇晃等非正常现象时,应停机检查。钻进浓度不得小于设计深度。

⑸搅拌过程中不得中途无故停机。如发现停电堵塞等现象,应及时提出检查,排除障碍后,再进入停浆面以下1m喷浆搅拌,以保证桩的连续。

⑹必须有专人实测送浆量,每根桩实测一次,如发现喷浆量不足,应复喷复搅。

⑺如遇地下障碍等影响施工的因素,应及时与设计及建设方联系,采取合理措施,确保工程质量。

⑻记录员必须按照记录表中的内容认真填写,每根桩记录一次,严禁弄虚作假现象。

⑼工程技术人员和施工员应在现场随时检查,及时进行资料整理,发现问题及时和有关方面协商解决。先进行2~3m试打桩,待试车正常后方可进行正式施工。

⑽垂直度偏差不得大于1.5%,搭接不得小于20cm。

⒋施工工艺流程

开挖沟槽→放桩位→复验桩位→钻机就位→预搅下沉→制备浆液→喷浆搅拌提升→重复搅拌。

⒌安全生产和文明施工措施

⑴项目经理直接抓施工现场安全文明工作,坚决执行以预防为主的方针,做到思想重视,管理到位。

⑵施工人员必须执行深层搅拌桩的操作规程和安全技术操作规程,严禁违章操作,不得玩忽职守。

⑶施工人员进行工地必须戴好安全帽,高空作业(2m以上)必须系好安全带。

⑷施工人员必须坚守岗位,各守其职。

⑸夜间施工必须有足够的照明装置,确保安全施工。

⑹各种电器设备,必须有专人管理。

⒍其他措施

⑴施工结束后,必须整理好各种资料,写好施工总结,提交竣工图纸。

⑵基坑开挖,检查桩身质量,如发现问题,及时采取措施。

⒎基坑开挖后监测及补救措施

⑴基坑开挖前在盖梁上做好监测标志。

⑵基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。

⑶每天把盖梁后侧出现的裂缝用混凝土补好,特别在雨天更应做到滴水不漏。

⑷如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施,以防产生桩体前后的动水压力。

⑸检查基坑面桩体有无水平裂缝,如有发现应及时采取卸载措施。

⑹基坑开挖一周后,如桩顶位移小于15cm且已基本稳定,可不再监测,但裂缝补漏必须天天进行。

三、井点降水施工

⒈基坑开挖前都必须经过井点降水,将基坑内水位降至基坑底以下1m左右,方可进行基坑开挖。如果施工中遇到淤泥粉质粘土层中,该层土压缩性大,含水率大,渗透系数大,基坑局部采用深层搅拌桩围护,拟在基坑放坡范围以外用轻型井点进行井点降水。基坑开挖后,再在基坑底四周设一套井点,插3m井点管,降水两周。

⒉施工顺序及要求

⑴挖沟铺管。挖约1.5m深的井点沟槽,然后铺设集水总管。

⑵冲孔。用自来水冲出约6m深的孔(孔底标高在基坑底以下2m左右),确保井点影响半径内地下水位降至基坑底以下1m左右,孔径不小于300mm,孔距1.6m。

⑶沉设井点管填砂滤料,砂料选用中粗砂,将井点管和集水总管连接好。

⑷井点系统各部位均应安装严密,防止漏气,连接集水总管与井点管之间的弯联管采用软管。

⑸每根井点管沉设后应检验其渗水性能。井点管和孔壁之间填砂时,管口应有泥浆冒出,或向管内灌水时,能很快下渗,方为合格。

⑹井点系统安装完毕,必须及时进行试抽,并全面检查管路接头质量、井点出水情况和真空泵运转情况等,如发现漏气等现象,应立即处理,检查合格后,井点孔口到地面下0.5~1.0m范围内应用粘性土填实。

⑺开始抽水后,每天早晚检查两次,发现漏气、堵塞等现象,应及时修补。

三、挖土

⒈准备工作

(1)土方开挖前,将建筑物控制点线标桩做好,建筑物自然地面标高方格网测好,并做好标高工作基准点。

(2)用混凝土碎块对出土路线路基进行加固,并在路周围备好部分混凝土块。备好水泵等应急设备。

⒉挖土要点

⑴除局部围护外,其他部分采用1:1台阶式放坡开挖,台阶宽度不小于1.5m,二次放坡可以对边坡滑裂面进行分解,减小基坑塌方的机率。

⑵挖土前项目负责人对挖机司机、运土车司机及配合保洁人员进行安全、技术和保洁交底。

⑶由专人对基底标高进行控制,机械挖土留100mm厚土由人工配合铲平。严禁挖深后填松土,如发现超挖现象应用砂石填平夯实。

⑷加强基坑底的排水措施,在基坑的四周人工挖好排水明沟,并在基坑边角或转弯处,布置一定数量的集水井,再由水泵抽至基坑旁窨井里,做到排水畅通。

⑸基坑开挖后,再在坑底进行井点降水,插3m深井点管。

⑹集水坑挖土应严格控制,当集水坑位置桩位露出来时,先在挖土机的回旋半径内挖土至基坑一样平,放好集水坑灰线,对挖机司机进行交底后,慢速挖土,严禁挖伤桩位或超挖。

⑺挖机在挖土的过程中,应注意对围护桩的保护,严禁挖伤围护桩。

⑻挖土过程中加强对桩基的保护,在桩密集的地方应放慢挖土速度。严禁破坏桩体。

⑼严禁将人工铲下的松土贴在边坡上。边坡成形后,马上用c10混凝土做好护坡。

⑽基坑开挖后进行验槽,然后才能浇筑混凝土垫层,截桩头,焊接锚固筋,并同时进行桩基静载试验及低应变动测。

⑾基坑开挖过程中及开挖后,加强对围护桩的桩顶位移监测,并及时对盖梁后裂缝用砂浆或细石混凝土填实,并加强雨季的防护措施,发现位移异常现象,及时采取支撑或拉结措施。

⑿挖土完毕,基坑四周做硬化地坪,并在基坑外缘做0.6%的泻水坡度。

⒀基坑周侧滑动圆弧处要经常用1:2水泥砂浆补裂缝,确保在基础施工过程中边坡的稳定性。

⒊基坑作业的安全保护及文明施工措施

⑴安全技术交底。在基坑开挖前由项目负责人对各施工人员进行安全交底,把“安全生产,预防为主”的指导思想灌输到每个职工心中。

⑵坡顶或坑边不准堆土或堆载。在降水达到要求后,采用分层开挖的方法进行土方开挖施工,分层厚度不宜超过2.5m。基坑边0.8m范围内不得堆土。

⑶加强对安全技术措施实施情况的监督检查,由专职安全员检查各项安全技术措施的实施情况,及时纠正违反安全技术措施的行为。

⑷加强对机械施工人员及配合人员的安全教育,严格按安全操作规程施工。

⑸做好基坑的防护工作,基坑四周及时设置1.2m高的红白油漆相间的钢管防护栏,上下基坑设有专用通道及登高措施。

⑹夜间施工必须有充足的照明,值班电工加强值班检查。现场设有安全生产警示标志。

⑺由专人负责场内外的文明施工保洁工作,加强对运输通道的保护修复工作。

⑻大门内外铺设一段10~20m长的草包,并专人对出门车辆的轮胎进行冲洗清理。如遇雨季施工,更应做好冲洗清理工作,尽量减小对周围道路的环境影响。

四、地下障碍物清除和道路管线保护方案

1、施工准备

现场技术人员在施工前对施工图、地下管线图及周围道路地下管线图进行了深入研究,并深入现场进行具体踏勘,把地下管线的位置正确地标明在施工图上,并把原址内管线图上未注明的上水管道尽量查清楚,以避免挖土时挖坏管道而为施工带来困难。

2、地下障碍物的清除

一般情况采取机械破碎的方案,对于大面积的比较深采用挖机,然后用镐头机直接破碎,破碎100mm以下的碎块后外运。机械破碎时,除镐头机后退方向外其他三个方向应拉好小警戒旗;严禁配合施工人员在镐头机施工半径内活动。

尽量避免夜间施工,以减少对附近居民的干扰。

3、基坑开挖时的保护措施

基坑开挖应加强对围护桩、邻近建筑物及地下管线的监测,事先准备好支撑、土钉等施工机具,做好充分准备,一旦遇上特殊情况,立即采取措施进行抢险。

对围护桩后出现的裂缝,应及时用砂浆填实补平,以免雨水灌入。对桩体上出现的渗漏和管涌现象,要及时采取措施用海带或其他膨胀物进行堵漏,并用混凝土填实。

四、施工监测

压桩过程中,除由业主委托专业监测单位对压桩期间周围道路进行监测外,另外本单位也派专人用ds2水准仪在场内进行标高监测,发现标高变形较大进,应进行二次松土,当监测结构发生警报时,应放慢压桩速度,尽量减少对道路及地下管线的影响。基坑开挖时,应在围护桩顶设置监测点,对围护进行24h跟踪监测,当桩顶位移超过100mm时,应采取补救措施,或用临时支撑,或采用土钉进行支护加固。

第5篇 地基与基础深基坑工程-安全技术交底

地基与基础深基坑工程安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。

3.基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。

4.作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带'病'运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

5.作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡,先支护,后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。

6.基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。

7.基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和'一机一闸,一漏一箱'要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。

8.汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。

9.基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。

10.基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

11.开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆,并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。

12.夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36v以下安全电压。

13.深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

14.作业人员必须沿斜桥道上落基坑。

15.现场补充交底内容:

交底人签字民:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

第6篇 深基坑安全技术交底

交底单位:中铁二十四局集团有限公司

工程名称

南通市长江路西延三标

受控编号

02

交底单位

中铁二十四局集团有限公司

日期

2022年9月16日

接收单位

作业一队

接 收 人

徐祖明

交底内容:

深基坑安全技术交底

一、基坑土方开挖安全保证措施

(1)开挖基坑前,认真作好现场调查研究,了解施工区域内原有的地下建筑物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布情况。

(2)按设计要求在基坑内外作好降水准备工作,在基坑四周设置排水沟,及时排水。

(3)基坑开挖后四周用钢管设置1.2m高防护栏进行围护,安装围护网,并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。

(4)围护结构必须封闭合拢后才能开挖,开挖过程中应注意土壁的变动情况,如有异常现象,应立即停止开挖,及时上报,并采取加固措施。

(5)开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点进行观测、量测,及时掌握桩的位移和基坑沉降,确保基坑开挖安全稳定。

(6)当土方开挖到相应支撑处,必须按设计要求及时架设钢支撑,使基坑的变形满足设计要求。

(7)经常检查土壁的稳定情况。

(8)由于基坑开挖后,底部有大量积水,因此特别注意用电安全,经常检查各种用电设施、漏电保护器及电缆线的完好性,发现漏洞及时改正。

(9)土方外运时,所有运输及装卸机械必须遵守其相应的<<安全操作规程>>,司机持证上岗,进入市区时遵守交通法规,不超运超载。

二、施工安全保证措施

(1)进入施工现场人员一律戴安全帽,并接受入场教育。

(2)对施工人员加强安全施工的教育,定期进行安全检查专业安全检查。

(3)基坑支护由有资质的专业人员施工,对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师对所有机械性能进行检查,合格后方可使用。

(4)土方开挖时,要按标准放坡,本工程采用高压喷射砼护壁,保证基坑的稳定性,基坑周边必须设置防护栏杆,上下基坑搭设临时马道。

(5)土方开挖时挖掘机开挖,避免挖土机械碰撞土壁和桩身。

(6)要注意基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测,其控制范围为水平位移不大于5.0cm,地面沉降不超过2.5cm以内。

(7)意外原因造成基坑变形过大处理措施

外界条件突然骇变(如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大),或其它原因造成桩背后土压力增大,通过位移观测,桩顶位移超过5cm(警戒值),应采取加固措施。如加强钢支撑、补加锚杆加固以阻止位移继续扩大,确保基坑及周围建筑物的安全。

(8)施工期间,安全员全面负责安全监督工作,发现不安全因素,随时排除,并采取有效预防措施。

三、 其它安全控制防范技术措施

针对本工程特点,深基坑施工、车辆运输、施工用电为控制防范的重点,并采取以下措施:

(1)深基坑开挖前,认真进行基坑支撑、纵坡稳定性检算,并根据计算结果采取有效的措施。在方案报监理批准后,严格按批准的方案实施。开挖后在四周搭设围栏,做好临边防护。在基坑开挖过程中,加强对基坑量测和对周围建筑物的监测工作,根据量测和监测反馈的信息,及时修正施工开挖、支护参数,确保基坑稳定。

(2)各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直面上操作。施工时认真搞好个人防护,正确使用安全帽、安全带、安全网。

(3)施工用电的安全防护措施:认真做好施工现场临时用电设计,制定电气安全操作规程、安装规程和运行管理规定、电气维修检查制度。做好电气交接班记录、接电电阻测试记录和漏电开关测试记录。现场临时用电线路严格按施工组织设计进行布设,严禁乱拖乱拉。施工现场使用统一标准配电箱。施工电器设备的保护接地、接零措施严格按照规定实施,工作手灯使用安全电压。经常对现场用电设备进行安全检查,定期测试漏电开关及接地电阻,发现隐患立即整改。

(4)做好运输安全工作。对运输设备必须定期进行安全检查并派专人维护;运输车辆在施工区域要缓慢通行,在坡道上停放时要采取防溜放措施;出入工地车辆必须冲洗。土方运输车辆要有防止泥土掉落措施。

(5)抓好安全培训和安全技术交底工作,严禁无证上岗,杜绝违章作业。

第7篇 深基础作业:安全技术交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位(组)

交底提要

深基础施工的安全交底

交底日期

交底内容:

深基础施工的安全交底

l.深基础工程施工,应根据四周场地及有关地质资料、实际开挖深度,采用放坡开挖、板桩墙支护和地下连续墙等方法。

2.深基础施工应具备下列资料:

(1)施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告。勘察报告中,要有土壤的常规物理力学指标,必须提供土的固结块剪内摩擦角f、内聚力c、渗透系数k等数据和有关建议。

(2)地基与基础工程施工图。

(3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

(4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。

(5)深基础施工组织设计。

3.深基础工程在施工全过程中,对降水、板桩墙、地下连续墙等位移,要定期观察测试,并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。

4.深基础施工,由于降水、土方开挖等因素,影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时,应事先采取有效措施.如加固、改迁等,特别是各种压力管道要有防裂措施,以确保安全。

5.深基础开挖,须布置地面和坑内排水系统,防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

6.坑边一般不宜堆放重物,如坑边确须堆放重物,边坡坡度和板桩墙的设计须考虑其影响;基坑开挖后,坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。

7.严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。

8.深基础施工时,在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面,应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。

9.对于无桩基或无锚钢筋的箱形基础、水池等,设计应提出抗浮稳定要求,施工时,切实做好降水和暴雨期的排水工作,在停止降水,或估计暴雨时坑内会出现积水时,必须采取有效措施。以满足抗浮稳定要求。

审核人

交底人

接受交底人

第8篇 深基础施工安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位
分项工程名称作业部位
交底部门交底人施工期限年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:

l.深基础工程施工,应根据四周场地及有关地质资料、实际开挖深度,采用放坡开挖、板桩墙支护和地下连续墙等方法。

2.深基础施工应具备下列资料:

(1)施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告。勘察报告中,要有土壤的常规物理力学指标,必须提供土的固结块剪内摩擦角f、内聚力c、渗透系数k等数据和有关建议。

(2)地基与基础工程施工图。

(3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

(4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。

(5)深基础施工组织设计。

3.深基础工程在施工全过程中,对降水、板桩墙、地下连续墙等位移,要定期观察测试,并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。

4.深基础施工,由于降水、土方开挖等因素,影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时,应事先采取有效措施.如加固、改迁等,特别是各种压力管道要有防裂措施,以确保安全。

5.深基础开挖,须布置地面和坑内排水系统,防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

6.坑边一般不宜堆放重物,如坑边确须堆放重物,边坡坡度和板桩墙的设计须考虑其影响;基坑开挖后,坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。

7.严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。

8.深基础施工时,在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面,应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。

9.对于无桩基或无锚钢筋的箱形基础、水池等,设计应提出抗浮稳定要求,施工时,切实做好降水和暴雨期的排水工作,在停止降水,或估计暴雨时坑内会出现积水时,必须采取有效措施。以满足抗浮稳定要求。

补充作业指导内容:

第9篇 深基坑作业安全技术交底

1、 施工人员进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,正确佩戴安全帽,严禁酒后作业。

2、 在进行深基坑土方工程前,应做好地质、水文和地下电缆、管道设备等必要的调查和勘察工作。

3、 作业前要全面检查开挖的机械、电器设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

4、 作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡,先支护,后开挖的原则,不准碰损边坡,防止坍塌,未支护前不准超挖,禁止采用挖空底脚的操作方法。

5、 基坑开挖过程,严格按照审定的施工组织设计实施施工,严禁在施工中随意更改施工方案。

6、 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施;

重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部不超过1.5m,材料堆放应不小于1m;挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1-1.5m。

7、 开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作;.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。

8、 深基础开挖时,须布置地面和坑内排水系统,防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

9、 多台机械同时挖基坑时,机械间的间距应不得小于10米;人工挖掘土方时,作业人员的横向间距应大于2m,纵向间距应大于3m。

10、 基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作。

11、 基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三箱五线制和“一机一闸,一漏一箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。

12、 作业人员必须沿坑道或吊兜进坑或出坑,严禁从地面起跳,任何人严禁在坑底休息,坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故。

13、 基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

14、 夜间施工时,施工场地应有足够的照明。

15、 基坑开挖完毕后要及时进行现场的临边防护,按规范要求搭好防护栏杆。

16、 基坑顶周边的碎石和土块要及时清理干净,以免滚落伤到坑底的作业人员。

17、 基坑顶上要一直有人巡视,有险情时要及时提醒坑底的作业人员闪避,特别是在坑顶过车时,要通知坑底作业人员撤离,在没有危险后再继续施工。

18、 在基坑内的结构施工吊运材料时,材料必须捆绑牢固,并且起重设备指挥必须在场指挥吊运。

第10篇 深基坑作业-安全技术交底

1、 施工人员进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,正确佩戴安全帽,严禁酒后作业。

2、 在进行深基坑土方工程前,应做好地质、水文和地下电缆、管道设备等必要的调查和勘察工作。

3、 作业前要全面检查开挖的机械、电器设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

4、 作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡,先支护,后开挖的原则,不准碰损边坡,防止坍塌,未支护前不准超挖,禁止采用挖空底脚的操作方法。

5、 基坑开挖过程,严格按照审定的施工组织设计实施施工,严禁在施工中随意更改施工方案。

6、 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施;

重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部不超过1.5m,材料堆放应不小于1m;挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1-1.5m。

7、 开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作;.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。

8、 深基础开挖时,须布置地面和坑内排水系统,防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

9、 多台机械同时挖基坑时,机械间的间距应不得小于10米;人工挖掘土方时,作业人员的横向间距应大于2m,纵向间距应大于3m。

10、 基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作。

11、 基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三箱五线制和“一机一闸,一漏一箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。

12、 作业人员必须沿坑道或吊兜进坑或出坑,严禁从地面起跳,任何人严禁在坑底休息,坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故。

13、 基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

14、 夜间施工时,施工场地应有足够的照明。

15、 基坑开挖完毕后要及时进行现场的临边防护,按规范要求搭好防护栏杆。

16、 基坑顶周边的碎石和土块要及时清理干净,以免滚落伤到坑底的作业人员。

17、 基坑顶上要一直有人巡视,有险情时要及时提醒坑底的作业人员闪避,特别是在坑顶过车时,要通知坑底作业人员撤离,在没有危险后再继续施工。

18、 在基坑内的结构施工吊运材料时,材料必须捆绑牢固,并且起重设备指挥必须在场指挥吊运。

第11篇 深基础作业安全技术交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位(组)

交底提要

深基础施工的安全交底

交底日期

交底内容:

深基础施工的安全交底

l.深基础工程施工,应根据四周场地及有关地质资料、实际开挖深度,采用放坡开挖、板桩墙支护和地下连续墙等方法。

2.深基础施工应具备下列资料:

(1)施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告。勘察报告中,要有土壤的常规物理力学指标,必须提供土的固结块剪内摩擦角f、内聚力c、渗透系数k等数据和有关建议。

(2)地基与基础工程施工图。

(3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

(4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。

(5)深基础施工组织设计。

3.深基础工程在施工全过程中,对降水、板桩墙、地下连续墙等位移,要定期观察测试,并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。

4.深基础施工,由于降水、土方开挖等因素,影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时,应事先采取有效措施.如加固、改迁等,特别是各种压力管道要有防裂措施,以确保安全。

5.深基础开挖,须布置地面和坑内排水系统,防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

6.坑边一般不宜堆放重物,如坑边确须堆放重物,边坡坡度和板桩墙的设计须考虑其影响;基坑开挖后,坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。

7.严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。

8.深基础施工时,在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面,应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。

9.对于无桩基或无锚钢筋的箱形基础、水池等,设计应提出抗浮稳定要求,施工时,切实做好降水和暴雨期的排水工作,在停止降水,或估计暴雨时坑内会出现积水时,必须采取有效措施。以满足抗浮稳定要求。

审核人

交底人

接受交底人

第12篇 深基坑开挖安全技术交底

工程名称

新建__铁路ggtj-__标

编号

交底项目

深基坑开挖安全技术交底

交底日期

2011年 月 日

一、工程概况

为了能够更加安全快速地完成桥梁的深基坑开挖,特进行此次安全技术交底。该安全技术交底适用范围是__铁路_标第_项目部管段内所有桥梁的深基坑开挖。主要根据新建铁路__至__线__至__段施工图、《高速铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(tb 10752-2010)、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)、简明深基坑工程设计施工手册上、下册结合现场实际地质情况资料及现场测量放样结果进行编制。

二、危险源分析

根据本项目部管段内施工特性,结合工程的实际情况、施工环境、施工季节等特点,从人、机、料、法、环等因素综合分析,识别确认有以下可能造成人员伤害、财产损失的危险源:

1.高空坠物

2.物体打击

3.边坡垮塌

4.人员坠落

5.触电

6.机械伤害

7.其他伤害

三、施工工艺及方法

1.施工程序

总体施工流程图见下图

图1总体施工流程图

测量放线

改施工便道(河道)

测量放线

顶部设置防护栏杆

基坑开挖及部分土方外运

(如有需要进行木桩、钢板桩等防护)

基坑完成后喷锚挂网防护

承台施工

进行少量回填

墩身施工

基坑回填、原始地貌恢复

2.基坑开挖、防护

(1)基坑开挖前如有需要则进行施工便道及河道的改移。

(2)测量人员放出基坑中线及开挖边线;

(3)基坑开挖支护除按设计要求施做外,需增设临时安全防护措施,在基坑顶部边界线外1m设置防护栏杆,材料要求横杆和立柱均采用φ48mm,壁厚3.5mm钢管以扣件或焊接固定;防护杆由上、中二道横杆及栏杆立柱组成,上杆离地高度1.0~1.2m,中杆离地高度0.6m,下杆离地高度0.2m,坡度大于5度时,防护杆应高至1.5m;横栏杆长度6m,横杆与立柱间以扣件或焊接固定;栏杆立柱间距不大于2m;栏杆固定要求:在泥石地面固定时宜打入地面0.5~0.7m,离坡坎边口的距离不应小于1m。

(4)如基坑开口线外侧紧邻河道则在临河道侧坑壁打入3排,排距0.5m,每排根距0.5m的φ0.2m的木桩,长度根据现场实际情况确定,以起到阻断淤泥,保证基坑边坡稳定,减少渗水的目的。

(4)按照原定坡比进行基坑开挖结合土方外运直至接近承台底标高,基坑开挖采用分层开挖,分层高度根据地质情况而定。

(6)先进行机械开挖将开挖断面尽量开挖至接近设计断面形状,剩余零星部分再采用人工开挖方式进行修整至设计断面形状,并且最终保证坡脚开挖横断面长宽均大于承台长宽1m,以保证后续立模需要。另外为了避免对承台基底的扰动,在机械开挖接近承台底标高后改用人工方式进行清底至设计高程位置。

(7)开挖完成后对边坡进行锚喷挂网临时支护,锚杆采用φ22全螺纹砂浆锚杆,长l=4m,梅花型布置,间距1.2×1.2m,钢筋网采用φ6钢筋,网格间距20×20cm,喷射10cm厚的c25混凝土封闭开挖面。

(8)如喷锚挂网支护难以满足基坑边坡稳定性要求,则基坑边坡可采用钢板桩进行支护,采用mil-2000液压震动棒将钢板桩打入边坡中,穿过强风化岩层,打入深度不小于外露长度。钢板桩沿基坑边坡设置成钢板桩帷幕,每层钢板桩帷幕通过钢管焊接成一整体,并在基坑底部开口面两侧采用钢管立柱对其进行焊接支撑。实际施工中根据现场地形,可选择几个方位施作钢板桩。

(8)雨季施工基坑四面边坡宜铺设花油布进行覆盖,防止强降雨对边坡造成冲刷,保证基坑开挖、支护的安全性,

3.基坑降排水

(1)基坑周围2m外设置截水沟,将地表流水汇集排出,确保基坑边坡不受地表水的冲刷。

(2)基坑排水采取在基坑底部迎水侧边角挖设集水坑并通过集水沟汇集基坑底部积水最后通过水泵抽水方式排出。基坑靠小里程方向,河流上下游侧各设置一个集水坑。

四、施工安全技术措施

1.成立施工现场安全管理小组,由主管生产的项目副经理任组长,施工全过程进行监督检查。

2.建立安全保证体系,设专门安全管理机构,并设立现场安全管理小组,班组设安全员,形成健全的安全保证体系,工地安全管理机构负责工地日常安全工作,定期进行安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,指导项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行现场批评和处罚。

3.施工前必须对施工人员进行安全教育,做好安全技术交底,充分树立工人安全意识。做到思想到位、人员到位、措施到位。

4.对基坑的边坡应该随时检查,特别是雨后,如果发现边坡有裂缝、疏松危险征兆,应该立即采取措施。

5.挖掘土方应从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。

6.使用机械挖土前,要先发出信号,挖土的时候,在挖掘机的旋转半径范围内,不许进行其他工作。装土的时候,任何人都不得留在装土车上。机械操作人员应有操作证。

7.使用机械挖土,必须注意不使机械碰坏支撑。

8.基坑施工设置有效排水措施,积土、料具及施工机械设备距槽边距离符合规定。

9.基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,并设安全警示牌,夜间悬挂红色警示灯。施工人员上下基坑要有专用通道,通道设置符合安全性、牢固性、稳定性要求,防止人员坠落。

10.加强现场施工用电管理,现场各种施工机具,应安装灵敏有效的漏电保护装置。操作人员必须考核合格,持证上岗。现场电工应定期对的线路进行检修。

11.开挖过程中,必须有专人指挥挖掘机械,配合人员必须佩戴安全帽。专职安全人员佩带有关证件进行巡查,发现安全隐患及时进行纠正并采取有效预防、控制措施。

12.各种机械要配专人进行维修、保养,并经常对机械运行情况进行检查,严禁带病作业。

13.施工用电。严格执行一机一闸一漏电保护装置。总配电箱和分配电箱设雨罩和门锁,同时安装漏电保护器。夜间操作照明灯采用36v的低防水工作灯,现场所有用电设备必须配备独立的漏电保护装置,并定期检查,发现问题及时处理,严禁乱拉乱接电线,现场配备专职电工。

五、施工应急措施

1.当施工现场安全员发现土方边坡有裂纹或发出异常声音时,应立即报告给应急救援领导小组组长,并立即下令停止作业,并组织施工人员快速撤离到安全地点。

2.当土方边坡发生坍塌后,造成人员被埋、被压的情况下,应急救援领导小组全员上岗,除应立即逐级报告给主管部门之外,应保护好现场,在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员。

3.当少部分土方坍塌时,现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘,并注意不要伤及被埋人员;当土方边坡发生大面积坍塌时,要采用吊车、挖掘机进行抢救,现场要有指挥并监护,防止机械伤及被埋或被压人员。

4.被抢救出来的伤员,要由现场急救组急救中心救护人员进行抢救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液,到医院后组织医务人员全力救治伤员。

5.当核实所有人员获救后,对受伤人员的被埋位置进行拍照或录像,禁止无关人员进入事故现场,等待事故调查组进行调查处理。

交底部门:工程管理部技术负责人:___交底负责人:___

第13篇 深基坑软土地基处理安全技术

1.工程概况、土层分析和各土层物理力学性质

__新校区水泵房场地包括配电中心、水池及水泵房三部分内容。场地占地面积近1350m2。现场地水池区域业已向下开挖约5m左右,水泵房区域将来地下室开挖深度约5m,配电中心地下室及基础埋深考虑约2m左右。由于场地地质条件影响,三部分建(构)筑物基底地基承载力达不到设计要求(140kpa),故考虑该部分场地采用静压注浆进行地基处理。

将静压注浆平面划分为四个环形区域,即由外往里的u+2460、u+2461、u+2462、u+2463四个条带,分别采用不同的布孔间距,总的原则是外密内疏。施工时先外后内,以防止浆液过分流失。

2.静压注浆施工质量保证措施

静压注浆设计要求

(1)本工程地基采用静压注浆法进行加固,加固对象为松散填土层,粉质粘土不必再注浆加固。勘察报告中zk6号孔对应的局部淤泥质土由于范围不大,施工中对以其为中心、直径3m范围内的注浆孔的底部2m(即淤泥部分)进行高压劈裂注浆处理。加固后的地基承载力要求达到140kpa。

(2)注浆区目前已开挖到基底,注浆孔的深度要求钻穿填土层,深度介于1—4m,各孔采用分段注浆法,段长500,各孔每米水泥平均用量\u+2460区和\u+2461区介于75-150kg、\u+2462区和\u+2463区介于100-200kg,终止注浆的标准一是孔口返浆,且已达到设计要求的最少注浆量;二是孔口未返浆,但是注浆量已达到每米水泥用量的上限,三是虽然没有达到设计要求的最小注浆量,但孔口已返浆,且经现场验证确知所在地层较密实,可灌性确实很差。

(3)灌注纯水泥浆,水灰比1:1(容重1.49)—0.75:1(容重为1.62),掺占水泥重量比例2%的早强剂cacl。

(4)由于填土层中存在较多的石块,成孔较困难,为了提高工效,静压注浆时采用机钻预成孔分段注浆法与击人式钢花管分段灌浆法相结合。钻孔灌浆法采用1:1水泥浆循环护壁,自上而下每钻进lm预灌1次,终孔后再自下而上换用0.75:1的水泥浆每50cm补灌一次,花管灌浆法采用自下而上分段灌浆法,每50cm灌浆一次。

(5)为了保证足够的上覆压力,在注浆前,要求先用0.5:1水灰比的水泥浆(容重1.86)浇注基底表面,使表层约50cm范围得以固化(水泥用量约为50kg/m2)。

(6)施工质量检验:(1)开挖检查表观质量:注浆孑llm直径范围内70%以上的空隙已充填浆液固结体,土质呈可塑以上状态。(2)重型动力触探试验;(3)承载力试验:施工2周后进行2×2m大板载荷试验,共3点或按规范规定。

3.静压注浆施工安全技术

(1)现场成立安全领导小组,由项目经理、质安员、施工员实行岗位责任制。项目经理为安全生产第一责任人,质安员为安全生产技术负责人,负责本工程安全生产日常的监督管理工作,施工员为所管辖的职责范围安全生产直接责任人,坚持贯彻“安全第一,预防为主”的方针,定期研究和解决安全生产中存在的问题。

(2)实行安全技术交底制度。工程开工前,随同施工组织设计,向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底;每个单项工程开始前,质安员重复交待单项工程的安全技术措施;实行逐级安全技术交底制,

(3)实行安全生产检查制度

1)各生产班组建立班前安全会活动制度,检查本班组当天的工作范围,若发现存在隐患要及进整改,如有本班组除不了的隐患,应立即通知领导派人处理,严禁违章冒险作业。

2)工地专职质安员,每天必须在工地巡视检查质量、安全,如发现问题要及时向班组工人提出整改,并复查整改情况。

3)坚持定期和不定期相结合的安全检查制度。建立登记、整改制度,在查出的隐患没有排除前必须有可靠的防护措施,如有危及人身安全的情况,应立即下令停止作业,待整改完成并经验收合格后方能恢复施工。

(4)实行特殊作业人员持证上岗制度。电工、电焊工必须持证上岗,其他施工机械操作人员也要依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

(5)施工现场一切机械设备,必须经常检查、维修、保养。夜间施工,现场要有足够的照明。消防设施应完全满足消防要求。

(6)安全用电

1)按照国家颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》(jcj46—88)结合工程现场实际情况,开工前编制临时用电组织设计;

2)施工临时线路整齐有序、架空高度2m以上;

3)总电源处装总的漏电保护器,各用电设备配电箱均装分漏电保护器,坚持一机一闸一漏电,电器设备配以金属外壳,有保护接地或接零装置。

(7)严禁酒后作业。严防食物中毒。

(8)严格执行施工安全措施,杜绝安全事故,以免拖延工期。

(9)对开挖的深基坑边坡进行安全支护,针对a施工期较短,且处于冬季无水季节,b边坡已有一定坡度,且边坡地质为夹杂块石的杂填土,水泥浆对此有一定的固结强度,决定喷灌水泥浆加固。效果表明其不失为一种经济实用的加固方式。

第14篇 深基坑施工安全技术及应急救援

近年来,城市建筑向高空发展,高层或超高层建筑鳞次栉比,随之而来,深大基坑施工越来越多,周围环境越来越复杂,而由深基坑施工诱发的事故时有发生。较为常见的事故即边坡失稳坍塌事故所包含的基坑破坏主要有五类,一是倾覆破坏;二是整体稳定破坏;三是剪切破坏;四是渗透破坏,流砂、流土或管涌;五是局部隆起破坏,特别是整体圆弧滑动,塌方量大,破坏力强,已引起业内人士的高度重视。是施工安全控制群死群伤事故的重点部位,在确保深基坑施工的安全,必须掌握以下要点:

一、 必须了解施工场地的环境

深基坑一般指开挖深度大于5m的基坑。深基坑施工前,应了解建筑场地及周边、地表至支护结构底面下一定深度范围内地层结构、岩土性状、含水层性质、地下水位、渗透系数等;了解建筑场地及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度、结构形式及埋设时间等。对已有邻近建筑的位置、层数、高度、结构类型、基础类型,此外,也应掌握深基层坑施工的其他条件,如基坑周围的地面排水情况,地面雨水、流水、上下水管线排入或漏入基坑的可能性以及基坑附近的地面堆载及大型车辆的动、静荷载。

二、 必须有深基坑施工方案

施工方案(或施工组织设计)是搞好一切工程的先决条件,它包括深基坑工程设计,主要有支护设计、降水或截水设计、土方开挖设计和监测设计。支护设计主要满足边坡和支护结构稳定的要求,既不产生倾覆、滑移、整体或局部失稳,基坑底部不产生隆起、管涌、锚杆部位不致抗拔失效,同时必须满足水平位移和地基沉降不超过允许值,支护结构构件本身受荷后不致弯曲折断,剪断和压弯。基坑支护常用的几种方法有坡率法、排桩支护、钢板桩支护、地下连墙支护、土钉墙支护、深层搅拌支护等。降水设计应控制由降水引起的地基沉降不致对邻近的重要管线产生过量沉降,影响其正常使用的几种方法有明沟排水、电渗降水、轻型井点降水、管井降水等。截水帷幕应控制不致因渗漏而引导起水土流失和过大的变形。常用的方法主要有高压喷射注浆、深层搅拌;土方开挖设计应满足分层、分段、对称、平衡、适时的原则,确保土方开挖安全、运输合理;根据施工方案,施工前应作好设计交底,针对深基坑施工的施工工艺和作业条件,制定措施得力、针对性强、合理全面的施工方案。施工方案应充分认识深基坑施工的难点、重点和施工工艺的特点,质量安全控制目标恰当,保证措施到位,施工组织合理,检验监测严谨。对不同的基坑支护方式,施工的难点和要点有所不同,但总体要求基本一致。一是对施工工艺要熟悉,掌握基本的施工参数;二是要掌握主要施工机械及配套设备的技术性能;三是对水泥、砂石、钢筋、锚杆、钢板桩等原材料及其制品进行质量检验,并保证施工质量。四是根据场地特点和不同的施工阶段,采取合适的降水或截水措施。五是土方开挖应分层分段进行,控制挖土进度;六是对雨季施工既要注意排除地面雨水倒流入基坑,又要注意雨季水的渗入,土体强度降低,土压力加大造成基坑边坡坍塌事故。

三、 必须严格按施工方案组织施工

基坑坍塌的事故发生主要原因有两大娄,第一类对深基坑施工难度认识不足,认为不需要进行专项的深基坑支护设计,按常规建筑工程组织施工造成的。第二类是未按施工组织设计或施工方案组织施工造成的。随着人们对深基坑施工复杂性认识的不断提高,第一类事故正在不断下降,但第二类事故时有发生,主要表现在以下几个方面:第一是未按设计组织施工,因施工质量原因造成支护结构垮塌;第二是未按施工组织设计或施工方案组织施工,特别是对有内支撑的基坑施工,一般顺做时能做到随挖随撑,但对断面不大,开挖深度不大,从下往上做结构,有的施工人员贪快求“方便”,不是随做随拆,而是先拆后做,酿成塌方事故;二是土方开挖时,未进行有效监测或未根据监测结果指导施工,造成挖土过快或超挖引起土体失稳或基底涌土等,或土方开挖方式不对,甚至有“掏挖”现象;三是坑边堆置土方或其他材料、设备等,甚至有大型车辆的须严格按设计和施工方案执行,即不能偷工减料,也不能违章施工。

四、 必须建立和完善应急救援预案

深基坑施工具有一定的危险性,针对深基坑施工的特点,施工单位应当建立和完善应急救援预案,防止突发事故的发生,做到有所防备,有所准备。

1. 坚持常备不懈的原则。安全生产事故救援必须坚持预防为主。

常备不懈是事故应急救援工作的基础,在深基坑施工时,应根据深基坑作业的特点及可能发生的事故,做好事故的预防工作,避免或减少事故的发生外,落实好救援工作的各项准备措施,做好预防准备,一旦发生事故就能及时实施救援。

2. 坚持统一指挥、分级负责的原则。施工单位应建立从公司(企业)到项目部再到作业班级的应急救援体制,从人、财、物上全面落实,充分发挥事故单位及施工所在地的优势作用。深基坑施工是一项专业性很强的工作,应当根据施工的各工种、各工序,有针对性地作好事故防范及应急救援准备。必须充分地发挥各方面的主动性和力量,形成统一的、高效的救援指挥部。一旦有事故发生,能立即启动救援机制,迅速、有效地组织实施应急救援,尽可能避免和减少损失。

深基坑施工具有一定的难度和危险性,但只要我们从思想上、组织上高度重视,在方案措施上细致可靠,就能减少和避免安全事故的发生。

第15篇 深基坑工程安全技术交底

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。

3.基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。

4.作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带'病'运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

5.作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡,先支护,后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。

6.基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。

7.基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和'一机一闸,一漏一箱'要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。

8.汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。

9.基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。

10.基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

11.开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆,并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。

12.夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36v以下安全电压。

13.深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

14.作业人员必须沿斜桥道上落基坑。

15.现场补充交底内容:

深基安全技术15篇

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2.严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。3.基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、…
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