- 目录
-
第1篇 塔吊顶升操作安全技术交底
1、起重机塔身升降时，应符合下列要求：
1.1升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；
1.2升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；
1.3风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；
1.4顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。
1.5升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。
1.6升降时，顶升爬爪就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。
1.7升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构的电源。
2、起重机在附着锚固应符合下列要求：
2.1起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；
2.2装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。
2.3在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10度。
2.4附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固。
2.5塔身在顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂高度。
2.6起重机在作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。
2.7、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。
2.8遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。
2.9锚固装置和安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。
30、遇到危险或违章指挥，有权拒绝作业。
第2篇 塔吊顶升安全技术交底表
工程名称
分部分项工程名称
塔吊顶升
交底内容：
概况：本次为#塔第次顶升，本次预计加节，加节前m,加节后m，与相邻塔吊情况见申请表。
序号作业活动危险源/危害因素可能的后果预防/控制措施1塔吊顶升作业非专业队，无资质证书。队伍资质不符合要求，未持证上岗设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电必须由有相对应的资质专业拆装对作业2加节顶升作业前前未对塔机各部件进行检查设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电 对各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备好的机具、设备、绳索、卸扣等作全面检查3加节作业无专项方案，或方案未经公司批准，不能指导作业，未按方案作业设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电针对塔机类型特点，说明书要求，结合作业条件制定详细的施工方案，并经审核、审批，严格按照方案执行4风速超过6m/s（四级）时顶升，或作业过程中突遇大风、雨、雪、大雾等恶劣天气设备倒塌、机械伤害、高空坠落及时收听气象预报,如突遇恶劣天气应停止作业,并做好应急防范措施5作业前未进行安全技术交底或交底内容不全面、详细违章作业向所有作业人员进行全面安全技术交底6作业区和四周未布置警戒线、挂醒目安全示警牌物体打击作业区域和四周布置两道警戒线，安全防护左右20米，挂警示牌，严禁任何人进入作业区内在四周围观，现场安全员全权负责安全区域的安全监护工作7作业人员未系安全带、安全带未正确使用，未穿胶底防滑鞋和工作服、未戴手套、酒后上班高空坠落、机械伤害做好安全教育，安全技术交底8安装、拆除作业人员注意力不集中，麻痹大意设备倒塌、物体打击、机械伤害、触电做好安全教育，安全技术交底9工具随意乱放、任意抛掷物体打击、机械伤害、做好安全教育，安全技术交底10加节顶升未配平或不符合要求设备倒塌严格按要求和实际情况配平，保证塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上塔吊顶升作业危险源辨识：
序号作业活动危险源/危害因素可能的后果预防/控制措施11塔吊顶升作业顶升过程中起重臂与引入（导出）标准节方向不一致设备倒塌顶升过程中起重臂与引入标准节方向必须保持一致12下支座与塔身螺栓没有连接好的情况下回转吊臂、小车变幅、吊装作业设备倒塌在下支座与塔身螺栓没有连接好的情况下严禁回转吊臂、小车变幅、吊装作业13顶升过程中液压系统出现故障设备倒塌若顶升过程中液压系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将上支座落在塔身顶部，并将下支座与塔身连接固定后，再排除液压系统故障14顶升超出独立自由高度设备倒塌在超出独立自由高度前附墙15顶升时踏步、横梁爬爪的外表的焊缝联结处有脱焊、裂缝设备倒塌应立即停机整修后再顶升作业
个人防护遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带，穿防滑鞋；禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。作业准备 1、 作业人员必须配备齐全个人防护用品。 2、 作业人员不得有不适合作业的疾病并精神良好。3、持证上岗，周围已经警戒，人员已经进行安全教育和安全技术交底。4、人员已经分工明确，专人指挥，专人监控。顶升作业 1、 顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况（在塔升加节前，由电工和专人负责操作液压系统，进行往复调试无误后方可进行顶升作业），并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。 2、 顶升作业，必须在专人指挥下操作，专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓非作业人员不得顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从信号指挥。 3、 风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。
4、 顶升时，必须使起重臂和平衡被处于平衡状态（塔机顶升之前必须做好前后臂的配平工作，调整套架8个调节滑轮间隙，使顶升套架垂直于前后臂的平衡，保证顶升加节质量和安全。），并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。 5、在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。 6、顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后（顶升爬爪就位后，应插上安全销，方可进行下一动作），方可继续下一动作。 7、顶升工作中随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并做好记录。 8、顶升到规定高度后，必须先将塔身附在建筑物上，方可继续顶升。 9、拆卸过程顶升时，其注意事项同上，但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。 10、安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。
交底人
（技术人员）签字
接收人签字
交底日期
年月日
注：交底一式两份，交底人、接收人各一份
第3篇 塔吊顶升作业安全技术交底
1、此次顶升在第一道附墙（22.5m处）往上高度为≤27.5m（11节）总高度为50m安装人员要预先作好顶升的准备工作，检查液压泵站、顶升油缸、踏步、导架滚轮等，进行空缸试验，一切合格后，在风力小于5级室方可进行顶升作业。
2、将起重臂转至塔身引进梁方向，回转制动锁住起重臂。
3、吊起一节标准节送到引进梁轨道。
4、吊起一节标准节将起重小车定车在平衡点处，使整机处于理想平衡状态。
5、开动油泵，油缸伸出，通过顶升横梁顶起塔机上部分。用套架上的止动靴，将顶起的塔机上部分固定在塔身顶升的耳座上，并将爬爪脱离耳座，收缩提起横梁，将横梁放到另一耳座的位置。为获得标准节引入套架所需要的空间，操作程序重复三次方可达到。重复三次油缸行程为，0.7m。在整个过程中，套架上的导轮，不能超出塔身的固定部分。
6、将标准节推向塔身，引入套架。
7、将液压系统操纵杆推向下降位置，使标准节插入鱼尾板，用8个（每角2个）销轴、安全销开口销锁定标准节。
8、在导轨上吊挂第二个标准节，将引进梁上标准节推进。
9、反复操作直到要求的高度。顶升完毕后收回油缸的活塞杆。
第4篇 人货电梯塔吊顶升加节:安全技术交底书
人货电梯的顶升加节时应遵守国家和主管部门颁发的安全技术标准、规定和规程,同时也要遵守说明书中的有关规定。
1、 参加作业人员必须设专人指挥、信号统一。
2、 顶升加节的操作人员必须经专业技术培训持证上岗。
3、 在施工现场的作业人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。
4、 在施工现场规划出安全作业区,并设明显标志(设专人负责)。
5、 操作人员必须按照说明书的要求进行顶升加节,工作前要检查所用的钢丝绳,麻绳、吊环、卡环、节环等索具是否完好,符合要求。
6、 禁止任何人在吊起物件下停留或穿行,已吊起的重物不要在空中长久停留。
7、 六级以上风天、雨天、雾天、雾天、雪天等恶劣气候停止高空作业。
8、 严禁酒后作业、患病或有心脏病的人高空作业。
第5篇 塔吊顶升、附墙安全技术交底
一、塔吊顶升：
1、作业人员必须由符合建设部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业人员进行。
2、操作人员应持证上岗。操作时必须正确配戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣；必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；
3、塔吊附墙装置及顶升前应组织拆装人员进行交底和注意事项；作业前要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；
4、本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；
5、作业人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；
6、合理安排作业人员，明确分工，责任落实到每个人；
7、附着装置及顶升过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；
8、塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；
9、附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；附着连接方式及紧固是否符合安全要求等；
10、塔吊最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰；
11、锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；
12、塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全；并应检查钢丝绳磨损程度是否符合标准要求，润滑系统是否良好；
13、检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；
14、顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致；
15、顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；
16、作业人员必须服从指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；
17、附墙装置及顶升完毕后，必须由安装负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；
18、安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；
19、参加作业人员严禁酒后作业和打闹。
20、参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。
21、顶升步骤：
（1）、将顶升的横梁支撑安装在标准节上的顶升踏步上，用轴销琐住顶升横梁。
（2）、将塔机起重臂转动至与顶升油缸相反的方向，并开至配平位置。
（3）、抽出将被顶起部分与停留标准节之间连接的轴销。
（4）、安装顶升挡块，并用轴销、隔套将其锁止在与油缸支架相垂直的翼上。
（5）、检查塔机状态，为此，只需检查上一个框架向楔的间隙即可。
（6）、平衡后，继续伸出油缸，使撑杆顶在踏步下面。
（7）、落下，使踏步支撑在撑上。
（8）、抽出轴销，使顶升横梁松开，缩进油缸，并将顶升横梁重新琐在下一组的踏步上。
（9）、再次伸出油缸，重复若干次，直到把内爬标准节顶至第一个顶升框架的高度。
（10）、检查标准节上是否装有支撑架、垫块，是否处于收起位置。
（11）、在顶升步骤结尾时，缓缓顶升，一旦支撑梁略微露出框架，抽出轴销，拉出伸臂，把轴销销定。
（12）、缓慢落下，直到塔机通过伸臂支撑在框架上。
（13）、在框架上立即抽出导向楔和轴销，用榔头敲击导向楔，使其处于锁紧状态。
（14）、每次顶升结束后，应检查塔机垂直度。
二、附墙的安装：
1、俯着框的安装，先将两个恻梁装在前梁上，只插入轴销，以便调整梁之间的距离。
2、将这个组件吊起至塔身预定位置平台上。
3、将前梁紧贴在位于标准节中间的水平十字架上，收拢两侧梁，插入轴销。
4、吊起后梁使其就位，并用轴销将其固定在侧梁上。依次安装夹板，将它们销定在梁上。
5、安装并销定防变形十字架。
6、检查附着框的水平度，安装水平拉杆梁。放上外楔块，敲击楔块使附着框与标准节主弦杆接触。检查楔块与标准节主弦杆之间不应有任何空隙。
7、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。
8、装设附墙前，应采用经纬仪测量塔身的垂直度，并应采用附墙进行调整，要求：在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000。
9、塔吊附着的建筑物，其锚固点的受力强度要满足塔吊的设计要求，附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，塔身高出附墙的自由高度，要按照出厂说明书规定执行，如变动时，应另行设计。
10、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。
11、附墙的安装租赁单位必须设专人负责，作业工人必须为专业工人，持证上岗，工作时要戴好安全帽，系好安全带，尤其在塔身操作平台操作的工人，并遵守高处作业有关安全操作的规定，防止出现高空坠落事故的发生。
12、附墙螺栓要采用双螺帽。
13、塔吊附墙杆件的吊运必须设有专人指挥。
14、禁止附墙杆件和外架相接触，以避免因塔吊的巨大水平荷载传导外架上，导致外架变形。
15、因安装附墙而拆除的安全网和移动的外架钢管在安装附墙完毕后，应进行恢复和紧固。
16、遇有六级及以上大风时，严禁安装附墙。
交 底 人：
交底时间：
第6篇 塔吊顶升安全技术交底记录
施工单位：no:
| 工程名称 | 工 种 | |||
| 作业范围 | 塔吊顶升作业 | 交底时间 | ||
| 交底内容： 1.作业人员须持证上岗，熟悉塔吊性能及安装程序，严格遵守安全技术规范； 2.作业人员佩戴齐全安全防护用品，登高作业系好安全带； 3.安装作业区设置警戒线，专人看守，区内禁止闲人逗留； 4.严禁高空落物，严禁在高空抛接工具，严禁酒后作业； 5.认真检查吊装用的钢丝绳、卡环，严格按标准使用； 6.拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠；确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊钩保险、卷筒保险装置。 7.塔吊升降作业时，应符合下列要求： 1)升降作业过程中，须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只一人操作，操作人员须听从信号指挥； 2)升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分照明； 3)风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，须立即停止作业，并应紧固上、下塔身各连接螺栓； 4)顶升前应预先放松电缆，其长度大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 5)升降时，须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）； 6)升降时，顶升爬爪就位后，应插上安全销，方可进行下一动作； 7)顶升完毕，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，切断液压升降机构的电源。 8.塔吊附着锚固作业时，应符合下列要求： 1)塔吊附着的建筑物锚固点的受力强度应满足的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离登，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计； 2)装设附着框架和附着杆件，应测量塔身垂直度，并可用附着杆进行调整，再最高锚固点以下垂直度允许偏差为2‰； 3)在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10度； 4)附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固； 5)塔身在顶升接到到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置；塔身高出锚固装置的自由端告诉，应符合出厂高度； 6）六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。 | ||||
| 交底人签名： 年月日 | 安全员签名： 年月日 | |||
| 接底人签名：年月日 | ||||
第7篇 塔吊顶升降塔安全技术交底
交底内容：
1．塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。
2．参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。
3．工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。
4．工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。
5．检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。
6．顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。
7．顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。
8．顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。
9．更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。
10．加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。
11．顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。
12．禁止向下抛掷材料及工具。
13．工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。
14．大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。
第8篇 塔吊顶升、加节安全技术交底
交底内容：
1、塔吊整体安装或爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用。
2、起重机必须有安全可靠的接地。
3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置、传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后，才能投入施工。
4、操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。
5、禁止越级调速和高速时突然停车。
6、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。
7、爬升操作时，应按说明书规定步骤进行，还应遵守以下要求：
7.1、风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
7.2、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
7.3、顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。
7.4、顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障时，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。
7.5顶升到自由高度时，必须将塔身附着在建筑物上，再继续顶升。
7.6顶升完毕，应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固。爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
8、塔机在重复使用后安装、加节爬升后应注意校正垂直度，在无荷载情况下塔身与地面垂直度偏差不超过千分之三。
9、塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台停放标准节〈必须停放时，要捆牢〉或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
10、工作完后，应把吊钩提起小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。
11、补充交底内容：
（1）必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
（2）塔机装、拆、顶升时，周围20m范围内设警戒区，拉安全绳挂标志牌，并排专人监护。
（3）进入施工现场严禁赤脚和穿硬底鞋、拖鞋、易滑鞋。严禁在施工现场吸烟、严禁酒后上岗。工作中禁止打闹。凡在2m以上无防护设施的地点作业，都属高空作业，必须系好安全带，并高挂低用。
（4）严禁违章作业和违反劳动纪律，对违章指挥有权拒绝操作。
第9篇 塔吊顶升:安全技术交底
单位工程名称
分部(分项)工程及工种名称
交底时间
交底人
交底单编号
塔式起重机顶升安全技术交底
1. 作业人员须持证上岗,熟悉塔吊性能及安装程序,严格遵守安全技术规范;
2. 作业人员佩戴齐全安全防护用品,登高作业系好安全带;
3. 安装作业区设置警戒线,专人看守,区内禁止闲人逗留;
4. 严禁高空落物,严禁在高空抛接工具,严禁酒后作业;
5. 认真检查吊装用的钢丝绳、卡环,严格按标准使用;
6. 拆除影响安全作业的电线,检查电缆电线的绝缘是否良好,电机接线是否正确,各行程开关动作是否灵敏可靠;确保安全装置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊钩保险、卷筒保险装置。
7. 塔吊升降作业时,应符合下列要求
1) 升降作业过程中,须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不
得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只一人操作,操作人员须听从信号指挥; 2) 升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分照明;
3) 风力在四级及以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,须立即停止作业,并
应紧固上、下塔身各连接螺栓;
4) 顶升前应预先放松电缆,其长度大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 5) 升降时,须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并
将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施,不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子); 6) 升降时,顶升爬爪就位后,应插上安全销,方可进行下一动作;
7)顶升完毕,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,切断液压升降机构的电源。
8.六级及以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置。
技术负责人
被交底人
签名
第10篇 人货电梯及塔吊顶升加节安全技术交底书
人货电梯的顶升加节时应遵守国家和主管部门颁发的安全技术标准、规定和规程，同时也要遵守说明书中的有关规定。
1、 参加作业人员必须设专人指挥、信号统一。
2、 顶升加节的操作人员必须经专业技术培训持证上岗。
3、 在施工现场的作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
4、 在施工现场规划出安全作业区，并设明显标志（设专人负责）。
5、 操作人员必须按照说明书的要求进行顶升加节，工作前要检查所用的钢丝绳，麻绳、吊环、卡环、节环等索具是否完好，符合要求。
6、 禁止任何人在吊起物件下停留或穿行，已吊起的重物不要在空中长久停留。
7、 六级以上风天、雨天、雾天、雾天、雪天等恶劣气候停止高空作业。
8、 严禁酒后作业、患病或有心脏病的人高空作业。
第11篇 塔吊顶升作业-安全技术交底
1、此次顶升在第一道附墙(22.5m处)往上高度为≤27.5m(11节)总高度为50m安装人员要预先作好顶升的准备工作,检查液压泵站、顶升油缸、踏步、导架滚轮等,进行空缸试验,一切合格后,在风力小于5级室方可进行顶升作业。
2、将起重臂转至塔身引进梁方向,回转制动锁住起重臂。
3、吊起一节标准节送到引进梁轨道。
4、吊起一节标准节将起重小车定车在平衡点处,使整机处于理想平衡状态。
5、开动油泵,油缸伸出,通过顶升横梁顶起塔机上部分。用套架上的止动靴,将顶起的塔机上部分固定在塔身顶升的耳座上,并将爬爪脱离耳座,收缩提起横梁,将横梁放到另一耳座的位置。为获得标准节引入套架所需要的空间,操作程序重复三次方可达到。重复三次油缸行程为,0.7m。在整个过程中,套架上的导轮,不能超出塔身的固定部分。
6、将标准节推向塔身,引入套架。
7、将液压系统操纵杆推向下降位置,使标准节插入鱼尾板,用8个(每角2个)销轴、安全销开口销锁定标准节。
8、在导轨上吊挂第二个标准节,将引进梁上标准节推进。
9、反复操作直到要求的高度。顶升完毕后收回油缸的活塞杆。
第12篇 塔吊顶升安全技术交底
单位工程名称
分部（分项）工程及工种名称
交底时间
交底人
交底单编号
塔式起重机顶升安全技术交底
1. 作业人员须持证上岗，熟悉塔吊性能及安装程序，严格遵守安全技术规范；
2. 作业人员佩戴齐全安全防护用品，登高作业系好安全带；
3. 安装作业区设置警戒线，专人看守，区内禁止闲人逗留；
4. 严禁高空落物，严禁在高空抛接工具，严禁酒后作业；
5. 认真检查吊装用的钢丝绳、卡环，严格按标准使用；
6. 拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠；确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊钩保险、卷筒保险装置。
7. 塔吊升降作业时，应符合下列要求
1) 升降作业过程中，须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不
得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只一人操作，操作人员须听从信号指挥； 2) 升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分照明；
3) 风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，须立即停止作业，并
应紧固上、下塔身各连接螺栓；
4) 顶升前应预先放松电缆，其长度大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 5) 升降时，须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并
将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）； 6) 升降时，顶升爬爪就位后，应插上安全销，方可进行下一动作；
7)顶升完毕，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，切断液压升降机构的电源。
8.六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。
技术负责人
被交底人
签名
第13篇 塔吊顶升安全技术措施
一、安全技术措施
1、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。
2、塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。
3、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力拒较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。
4、作业人员必须听从指挥。如有更好的办法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。
5、顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操作杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。
6、安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。
7、禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，而且高强度螺栓 的等级必须符合说明书要求。
8、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
9、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
10、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。
11、及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并做好应急犯法措施。
12、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
13、严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。
14、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
15、起重臂下禁止站人。
二、附着部位的要求
1、塔身附着框架的要求
a、附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠，并应符合使用说明书中有关规定。
b、附着框架与塔身节的固定应牢固。
c、各连接件不应缺少或松动。
2、附着杆的检查
a、与附着框架的连接必须可靠。
b、附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。
c、附着杆本身的连接不得松动。
3、附着杆与建筑物的连接情况。
a、与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏。
b、在工作中附着杆与建筑物的锚固连接必须牢固，不应有错动。
c、各连接件应齐全，可靠。
d、附着杆与建筑物的连接必须是铰动连接。
第14篇 塔吊顶升操作:安全技术交底
1、起重机塔身升降时,应符合下列要求:
1.1升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操作,必须听从指挥信号;
1.2升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明;
1.3风力在四级及以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓;
1.4顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。
1.5升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施,不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。
1.6升降时,顶升爬爪就位后,应插上安全销,方可继续下一动作。
1.7升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构的电源。
2、起重机在附着锚固应符合下列要求:
2.1起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行。有变动时,应另行设计;
2.2装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。
2.3在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10度。
2.4附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身,塔架对角处在无斜撑时应加固。
2.5塔身在顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂高度。
2.6起重机在作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业。
2.7、拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。
2.8遇有六级及以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置。
2.9锚固装置和安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。
30、遇到危险或违章指挥,有权拒绝作业。
第15篇 塔吊顶升加节安全技术交底
交底内容:
1、塔吊整体安装或爬升后,均须经规定程序验收通过后,才可使用。
2、起重机必须有安全可靠的接地。
3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置、传动机构等,如有不符合要求的情况,应予修整,经试运转确认无问题后,才能投入施工。
4、操作工应持证上岗,应由持证的指挥工实施指挥。
5、禁止越级调速和高速时突然停车。
6、当机构出现不正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整或检修。
7、爬升操作时,应按说明书规定步骤进行,还应遵守以下要求:
7.1、风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。
7.2、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆卷筒。
7.3、顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员,并分工明确,专人指挥,非操作人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,必须听从指挥。
7.4、顶升作业时,必须使塔机处于顶升平衡状态,并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障时,必须立即停止,待故障排除后方可继续顶升。
7.5顶升到自由高度时,必须将塔身附着在建筑物上,再继续顶升。
7.6顶升完毕,应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固。爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。
8、塔机在重复使用后安装、加节爬升后应注意校正垂直度,在无荷载情况下塔身与地面垂直度偏差不超过千分之三。
9、塔机在顶升拆卸时,禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台停放标准节〈必须停放时,要捆牢〉或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
10、工作完后,应把吊钩提起小车收进,所有操作手把置于零位,切断电源,锁好配电箱,关闭司机室门窗。
11、补充交底内容:
(1)必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
(2)塔机装、拆、顶升时,周围20m范围内设警戒区,拉安全绳挂标志牌,并排专人监护。
(3)进入施工现场严禁赤脚和穿硬底鞋、拖鞋、易滑鞋。严禁在施工现场吸烟、严禁酒后上岗。工作中禁止打闹。凡在2m以上无防护设施的地点作业,都属高空作业,必须系好安全带,并高挂低用。
(4)严禁违章作业和违反劳动纪律,对违章指挥有权拒绝操作。
