机电设备检修安全技术15篇

第1篇 矿井机电设备检修安全技术措施格式怎样的

检修地点:四井副井绞车

检修时间:200

7、

2、 6 8:00 ~ 16:00

检修内容:更换部分交流接触器、继电器,更换部分电阻联线。

安全负责人:张俊辉 施工负责人:周金平

具体措施如下:

1、 施工前,由安全负责人组织全体参加作业人员认真贯彻本措施,并签名。

2、 施工现场必须要有段干部现场指挥。

3、 施工前,电话汇报调度室。由安全负责人同副井绞车司机及把钩工联系好,将副井钩头甩至地面车场。绞车运行时,严禁进行检修。

4、 检修前,要做好材料、配件的准备、检查和性能测试工作。

5、 对绞车高低压主回路、控制回路进行检修操作前,必须先停电、验电、放电。并对所停开关挂“有人作业、禁止送电“警示牌。严禁带电检修设备。

6、 停送电要听从施工负责人的统一指挥。停送电要指派专人进行操作。

7、 如需要地面变电所配合停送电,要有停送电联系票。

8、 严格按电气操作规程进行作业,严格执行二人操作制。

9、 参加作业人员要明确分工、明确安全责任联保。

10、 施工所用工具、材料、配件要清点清晰,由专人负责管理。施工中,严禁乱扔乱放。

11、 施工后,要进行全程人车试验,试验时必须慢点运行,试验时间内不准接送人员。

管理站制度

第2篇 春节期间机电设备检修方案安全技术措施

一、 适用范围

本方案适用于山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司春节期间机电设备检修工作。

— 年2月5日

五、 检修内容(附春节期间设备、设施检修设备检修安排明细表)

六、 检修任务的分配

1.各队两日内把检修用备件、材料和工具报向机电科。

2.采购人员负责检修用备件、材料和工具的购置到位。

3.各队对自己范围内的任务作具体时间安排,并把时间安排、落实人员报向机电科,便于监督考核。

4.机电科对各队已完成的检修内容根据检修内容检查、验收。

七、 检修责任的落实

1.2 013年1月28日下午4时对抓好春节前后机电设备检修工作召开专题会议。

2.对所检修设备填写好,检修计划表,执行签字负责制,对因检修不负责、发生事故严肃追查责任,,处罚10%的经济损失,对验收人支付至少5%的经济损失。

3.对不按计划执行任务的以书面形式提交矿委会。

4.检修过程中各队必须有一名分管机电的副队长跟班现场指导,发现问题及时处理。

八、 检修安全技术措施

1.停送电

⑴ 停送电工作由各队机电副队长现场指挥。由取得安全资格证书并经机电科认可的专职电工操作。

⑵ 必须严格执行“谁停电谁送电”的的原则,使用好“有人工作、禁止合闸”的停电牌,井下停电后停电牌挂在闭锁栓上。

⑶ 严格按“顺负荷送电,逆负荷停电”的操作顺序操作,避免带负荷操作隔离开关,把负荷闸操作时所带负荷降到最小范围。

⑷ 操作时,电工必须穿戴等电位的绝缘用具,按指示进行操作。

⑸停电检修时严格按停电、验电、放电、挂地线和停电牌顺序执行。

⑹因工作变动或当班没完成送电工作时必须做好与下班交接事项。

2.起吊设备

⑴ 了解起吊被检修设备及配件的质量、几何尺寸性能。

⑵ 合理选择起吊工具、连接件和索具,确保起吊安全。

⑶ 不准把设备的凸处、手柄、接线咀等易损件当做吊环使用。

⑷ 开始起吊时,先慢慢拉紧、观察各处、确认无误后,再起吊,起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑突然落下,现场必须有人监护。

⑸起吊过程中无特殊情况,不得换人和中间停止作业。

3.高空作业

⑴ 高空作业时队长选好作业人员,对有高血压和心脏病病史、精神不振、饮酒者不允许参加高处作业。

⑵ 高空作业高度超过

1.5 米时,必须使用安全带并系在牢靠的地方。

⑶ 高空作业做好防滑工作,穿球鞋、把结冰全部外理。作业时间必须在中午12时到下午3时之间。

⑷ 高处作业所用工具不准乱放,以防发生高处坠物伤害他人事故。

4.设备检修应在生产工艺和机械设备上做好必要的处理,同时也应做好防止电动机转动的安全措施,如切断电源、水源、并确认无误后,方可开始作业。

九、 安全监管

1.检修期间跟班各级领导必须到井下重点岗位,关键环节进行巡检,切实做好现场隐患排查,解决好过程中的问题,并同工人同上同下。

2.跟班科队长、调度员、安监员,深入现场处理问题,严格监督安全措施的落实,严肃处理“三违”人员,切实保障本班的安全。

3.加强瓦斯员的管理,杜绝空班、漏检、假检现象的发生。

4.确保静压洒水水管路畅通,做好防尘、灭尘工作。

5.搞好防冻工作,确保副斜井与主斜井结冰。

6.加强劳动纪律的管理,确保各项工作安全有序进行,按时完成检修工作。

山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司

年1月25日

第3篇 机电设备检修更换安全技术措施格式怎样的

机电设备检修更换安全技术措施

1、 所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。

2、 检修期间停送电操作由专人负责指挥,不准其他人未经请示乱送电、乱停电,改变供电系统运行方式应通过检修指挥部,高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票,低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系,不得用电话联系。

3、 所有检修单位及检修工作人员必须无条件服从检修指挥部领导的安排,发现不安全隐患及时上报,并采取必要的防范措施。

4、 在更换强力皮带时,必须把皮带上的所有煤都拉空,切断电源,停电闭锁皮带及给煤机,安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位,、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊皮带时,任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面,起吊高度不得超过150mm。且要设专人警戒,防止其他与施工无关人员进入作业段,硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家提供的技术要求执行。更换完毕,皮带试运行45分钟后,方可正常运转。

在检修猴车时,检必须断掉变电所内的分路开关,闭锁其开关,挂停电牌,按有关程序严格执行,以便正常检修,确认无电后方可检修。检修时必须保证有充足的检修空间,配齐所有工具及更换的配件,提前运输到工作地点,猴车的各种保护要按照操作规程严格检查,确保其动作灵敏可靠,完整无损后方可试运行。

对无极绳绞车检修时,首先要把梭车开到机头或者机尾,以便于更换损坏的托绳轮和压绳轮,在更换期间,必须至少有两人同时进行,互相配合,注意力集中,不要伤及他人。要对所有的机械部分及液压部分进行认真仔细的检查,(包括压力表在内)以及沿途的声光信号,钢丝绳等。

7、 检修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和仪表在检修前应做好足够的准备,对重要的配件物品应事前检验合格,变压器油和避雷器应试验达到国家标准后使用,跌落保险合格后方可使用。

8、 在拆卸和起吊重物时,由单项工程负责人统一指挥,并检查起重钢丝绳、绳卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面应撤出一切障碍物,不得有闲人站立或逗留,在起吊和就位过程中,将接合面用柔软物妥善保护,防止磕碰等。

9、 所有检修人员上岗前不得喝酒,保持充沛精力,完成检修任务。

10、 加强检修质量的检查、汇报、验收工作,凡验收质量不合格已达到可能影响设备正常运行,影响生产的严重情况时,必须坚决返工,重新检修。

11、 检修前机电部组织有关单位的人员做检修前的动员和贯彻技术安全措施,各单位负责人在施工前负责贯彻技术安全措施和本项安全措施。

第4篇 锅炉泵房机电设备检修安全技术措施

一、检修概况

水电热力公司平庄供热段、古山分公司、西露天分公司采暖锅炉的机电设备于4月15日停止运行，于4月15日开始一年一度的检修工作。为确保2014年—2015年冬季采暖工作正常运行，保证机电设备正常运转，深入贯彻公司安全生产的指示精神，结合设备检修段实际情况，制定锅炉（泵房）机电设备检修安全技术措施，各检修班认真学习，贯彻执行，把安全工作放在头等大事来抓，抓好检修质量。

二、检修特点

（1）在锅炉房内作业，场地受限，大型设备拆装困难。（2）检修进度要受到材料供应和加工部件的影响。（3）设备检修有时与锅炉运行交叉作业。（4）检修工作中会有多工种配合作业。（5）特种设备检修时涉及高空作业。

三、机电设备夏季检修主要内容

1、鼓、引风机及轴承体检修

（1）风机检修前的工器具检查、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术措施培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）装设好起重设备，拆卸防护罩、拆卸皮带、风道短接、吸风口。（5）拆卸风机叶轮。（6）检查叶轮、清理。（7）拆卸皮带轮、轴承体端盖、清洗油箱、检查轴承间隙。（8）制作垫涂密封胶。（9）安装工序和拆卸工序相反。（10）安装好后用手动盘车是否灵活。

2各种水泵检修

（1）水泵检修前的工具、材料的准备工作。2）检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）拆卸防护罩。（5）拆卸泵体配件、清洗油箱、加油、检查水泵叶轮、泵轴、水泵外壳，更换盘根、制作垫涂密封胶等。（6）安装工序和拆卸工序相反。（7）安装好后用手动盘车是否灵活，后进行通电空载试运

3减速机检修

（1）减速机检修前的工具、材料的准备工作。2）检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。(4)拆卸减速机盖定位销和螺丝。（5）打开减速箱箱盖，检查各传动轴齿轮啮合情况。（6）拆卸各部传动轴的齿轮和轴承，检查齿轮点蚀和磨损及有裂纹和剥落等现象。（7）测量齿轮公法线和轴承间隙是否合格，检查各部传动轴的直线度是否合格以及轴磨损情况。（8）清洗齿轮、轴承及其它零件组装成部件。（9）清洗减速机箱体油污，处理减速箱接口处杂物等，减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无褶皱，装配时应涂密封胶，不得漏油。（10）安装工序和拆卸工序相反，减速箱各部件组装后注油。

4粉碎机检修

（1）粉碎机检修前的工器具检查、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）装设好起重设备，拆卸溜煤槽、粉碎机大盖、粉碎机链锤、销轴。（5）更换轴承、链锤、检查销轴、粉碎机外壳。（6）溜煤槽、粉碎机外壳补焊、矫正。（7）安装工序和拆卸工序相反。（8）安装好后用手动盘车是否灵活，后进行通电空载试运。

5震动筛检修

（1）震动筛检修前的工具、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）装设好起重设备，拆卸震动筛轴承端盖。（5）清洗轴承。（6）检查轴承、吊挂钢丝绳、弹簧、筛板。（7）外壳补焊、矫正。（8）安装工序和拆卸工序相反。（9）安装好后进行通电空载试运。

6上煤提斗检修

（1）上煤提斗检修前的工具、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）检查修理变形煤斗、链节、销轴、清洗轴承、补焊平直、注油。（5）拆卸检修处理拉紧装置、调试、试运等。（6）安装工序和拆卸工序相反。（7）安装好后用手动盘车是否灵活，后进行通电空载试运。

7抓斗吊车检修

（1）抓斗吊车检修前的工具、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）拆卸电机与减速箱的联轴器，制动系统，检查闸轮磨损情况，检查闸带与闸皮铆接后是否紧贴、有无间隙，闸带与闸轮的接触面积是否在规定值。(5)检查滚筒表面有无裂缝、破损和变形。（6）检查滚筒两端轴承间隙。（7）测量大、小车轨道标高和平行度及直线度，检查大、小车车轮轴承间隙。（8）检查测量吊车桁架对角线尺寸。（9）拆卸大车各传动轴检查轴的直线度、是否弯曲变形、裂纹等，检查齿轮联轴器的内孔、连接键是否合格。（10）检查滑轮组的轴承、销轴、滑轮绳槽是否合格，检查测量两侧护板各孔位置、变形磨损情况。（11）检查测量抓斗各部连杆轴、销、套。（12）检查钢丝绳是否锈蚀严重或断丝等。（13）安装好后进行通电空载试运。

8绞车检修

（1）绞车检修前的工具、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）拆卸电机联轴器。(5)检查内齿圈、行星齿轮、太阳轮有无点蚀和磨损现象。（6）油脂是否变质，测量轴承间隙是否合格。（7）左右两支架的中心高偏差是否在规定值。（8）检查闸轮磨损情况，检查闸带与闸皮铆接后是否紧贴、有无间隙，闸带与闸轮的接触面积是否在规定值。（9）检查闸把及杠杆系统动作是否灵活可靠，施闸后闸把位置是否超过水平位置。（10）检查卷筒表面的固定螺钉和油堵，是否高出卷筒外表面，卷筒是否有裂纹和变形现象。（11）检查钢丝绳是否锈蚀严重或断丝等。（12）安装好后进行通电空载试运。

9皮带运输机检修

（1）皮带运输机检修前的工具、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）拆卸机头滚筒和减速机联轴器。(5)检查各种过渡架、中间架、皮带钢架及其它组件是否焊接牢固、螺栓紧固、无严重锈蚀，检查皮带架子直线度。（6）检查滚筒两端轴承间隙、托辊是否完整齐全、开焊、裂纹或变形、转动是否灵活、运转有无异响。（7）检查输送带有无破裂、横向裂口等，输送带接头是否牢固，平整光滑，有无缺卡缺扣等。（8）分煤器装设是否齐全，不漏煤，调节闸门动作是否灵活可靠。（9）安装机头滚筒和减速机联轴器，手动盘车是否灵活，后进行通电空载试运。

10给煤机检修

（1）给煤机检修前的工具、材料的准备工作。（2）检修人员施

工前必须进行安全技术培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）拆卸电机和减速机联轴器。(5)检查连杆机构的各部连杆、滑块是否变形磨损，轴承间隙是否合格。（6）检查两侧护板（进煤口）是否变形或磨损。（7）检查调节行程的定位销和定位孔是否合格。（8）安装电机和减速机联轴器，手动盘车是否灵活，后进行通电空载试运。

11、电气设备主要检修内容

1）、电动机主要检修内容：

（1）电机检修前的工器具检查、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术措施培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）装设好起重设备，拆卸电机皮带轮(或联轴器等）。(5)拆卸电机风罩，清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。（6）拆卸检查电机风翅。（7）拆卸电机前后端盖检查。（8）拆卸电机转子。（9）清洗电机轴承。（10）清洗电机转子、定子。（11）检查轴承间隙是否合格必要时更换轴承油。（12）检查电机接线柱接线是否牢固。（13）测量转子、定子间隙。（14）紧固电机地脚螺丝，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。（15）检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器、适量更换电刷。（16）安装工序和拆卸工序相反。（17）安装好后用手动盘车是否灵活，经试验合格后进行通电空载试运及验收。

2）、锅炉操作台、高低压配电柜主要检修内容。

（1）检修前的工器具检查、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术措施培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）清扫锅炉操作台以及锅炉用仪表、高低压配电柜，检查各部接线，一、二次线紧固，局部换线。（5）检查检修更换损坏的开关、接触器、按钮、紧固各部螺丝。（6）检查更换损坏的电流表、电压表、指示灯。

3）、变压器主要检修内容：

（1）检修前的工器具检查、材料的准备工作。（2）检修人员施工前必须进行安全技术措施培训学习。（3）施工前和司炉人员联系好，做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。（4）清扫变压器台，检查各部接线螺丝是否松动。（5）检查变压器油是否在规定的油标内。（6）检查变压器是否漏油。（7）紧固各部螺丝，处理变压器漏油问题。（8）检查测量(一次)和（二次）绕组线圈的直流电阻及对地绝缘。

12、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。

四、检修工期

开工： 2014年4月15日

竣工： 2014年9月30日

五、安全目标及保障体系

1、在检修过程中我们必须始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，始终贯彻“安全为天”、“责任重于泰山”、“安全就是效益”的理念，不能为抢进度而违章指挥，违章作业忽视安全，今年检修的安全目标为不出现轻伤以上事故。

2、保障体系

安全领导小组：

组 长： 赵 欣

副组长：张荣彪 杨庆利  姜国军 李国平 谢鸣鹤 张庆林

成 员 ： 李亚军  金立华 袁建军  铉月荣 刘汉军

刘凤龙 王宏斌

安检员：  李国平

安网员：刘笑彬 王刚 李洪波

六、安全生产保证措施

1、 安全技术措施：

（1）、检修场地有时和锅炉运行人员同在一个工作场地，即有检修人员也有锅炉运行人员，故强化安全教育，树立职工的安全意识是十分重要的头等大事，必须设立专人和司炉人员联系好停送电事宜。

（2）、成立安全领导小组，是加强组织领导，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，行之有效的手段。

2、 安全监察

（1）、安网员和监护人跟班作业，实行全天侯、全过程、全方位的安全监察与管理。遵照“以责论处，重奖重罚“的原则，要开展好反“三违”活动。

（2）、安全检查都要认真的执行公司安全检查与考核管理办法及使用单位的有关规章制度，对查出的不安全隐患问题坚持“三定”（制定整改措施、整改时间、整改责任人）的原则，认真整改，及时消除事故隐患。

3、 安全控制

（1）、用电管理

检修现场用电采用三相五线制，所有用电设备采用三级配电，两级漏电保护，电气设备采用一机一闸制，设施的接地电阻不大于4欧姆，电气作业必须穿戴规定的保护用品，且不少于2人。所有电气设备的外壳应该有可靠接地或接零保护，移动配电设备的电缆要符合规定。

（2）、机械管理

检修用的电焊机、倒链、千斤顶、拔轮器、氧气、乙炔等使用前要经专职机械检查员检查合格后，再进行使用。各种机械要定期检查，维护，保养，检测。并形成记录存档。

4、危险点分析及控制

设备检修段安全生产关键人及互保人明细表

七、施工中安全防范措施

1、施工前做好安全技术培训和安全教育学习工作。

2、 每天施工前必须进行安全带帽，向施工人员讲清楚工作任务、工作重点、安全关键人、安全关键点和关键时段及联保、互保以及防范措施和安全注意事项。

3、进入检修现场作业人员必需穿戴整齐,扎好袖口,系好裤腿衣扣,戴好安全帽，高空作业必须记牢安全带，。用电瓶车运送物料时车厢内禁止座人，并设兼职电瓶车司机，其他人不允许操作。

4、检修人员要遵守三大规程,坚决制止三违、“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”以及“习惯性作业”的行为发生。

5、施工时检修人员必须设有专人负责,统一指挥,并设有安全负责人和技术负责人

6、检修设备时必须严格执行完好标准,遵守工艺规程,要采用合理拆卸方法,以防出现机械事故。

7、起重吊装或搬运大件时,要遵守起重工操作规程,要选择好起重设备和工具,并认真进行检查,使用倒链时起重物下面严禁站人，吊装设备时要使用钢丝绳扣。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600。以保证在安全前提下进行作业。夏季作业时,要注意防止高温中暑,必要时采取降温措施。

8、检修时严禁带电作业,停电时要挂好(有人作业,严禁送电)牌、

停电时必须带绝缘手套,穿好绝缘靴.并和用户联系好后,方可停电.作业时必须有两人,一人操作,一人监护,以防发生意外事故。检修大型设备时,一定要清理现场,要把设备垫好,要稳当牢固,以防设备倾倒伤人。

9、在无照明地点工作时,禁止使用普通照明灯,要使用工作灯或防水灯。用电设备接电时,应由专职电工接线,其他人员严禁操作。

10、电火焊作业时要清理好周围的易燃易爆物品,防止失火失暴。氧气瓶、乙炔瓶相距7米以上,距离明火10米以上。轻拿轻放。

11、严格执行段里领导干部到施工现场跟班、带班制度，发现问题及时处理。

12、在检修工作中，严格执行6s现场工作法和各工种安全操作规程。

八、夏季检修人员签字：

水电热力设备检修段

2014年4月15日

第5篇 机电设备检修安全技术

一、总则

1、各工种必须经过培训，考试合格后，持证上岗，并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。

2、严格执行设备包机到人责任制，做到定设备、定人员、定责任，并填好检修记录。

3、检修或处理事故时，要避开危险地段，如遇局部顶板破碎，必须打好临时支护，维护好顶板、煤墙，确认安全后方可作业。

4、严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油，并建立设备换油台账。

二、采煤机方面

1、采煤机检修时，必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。

2、检修采煤机滚筒或更换截齿时，必须将机组离合器摘开。

3、更换采煤机大件时，严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间，防止意外发生。

4、进入机道检修时，先要检查煤墙、顶板的完好情况，确认无安全隐患后方可进入检修。

三、支架、泵站方面

1、支架操作完毕后，必须将手把恢复到零位。

2、各液压胶管连接，必须正确使用专用“u”型销，严禁使用铁丝代替。

3、检修或处理支架故障需停泵时，检修人员必须与泵工联系好，检修结束后由检修人员通知泵工，严禁泵工随意停止开启乳化泵。

4、乳化液泵箱每半个月冲洗一次，乳化泵正常使用期间泵压保持在30 mpa,并要严格按3-5%配比浓缩液，确保各液压元件正常使用，定期采用配比仪对其浓度进行检测。

5、泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。如发现有剧烈振动应停泵处理。

6、泵站高压反冲洗装置必须正常使用，未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间，确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象，定期对缸体进行清理（一月一次）。

7、严禁私自调整全自动高压过滤站参数，必须保证每300分钟冲洗一次。

四、三机方面

1、转载机必须设有行人过桥。

2、人员在破碎机、转载机范围作业前，必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。

3、检修前、后部输送机时必须停电闭锁，将检修地点附近支架升紧，不得有人在附近操作支架。

五、电气设备方面

1、电气设备上架，标志牌齐全，且必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，严格执行井下电气设备“三大保护”细则。

2、井下低压馈电线上必须设检漏保护装置或选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路，每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次远方漏电试跳试验。

3、井下照明和信号装置必须采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置供电。

4、沿工作面每隔15m必须设置一个扩音电话，并要求闭锁按钮灵敏可靠。

5、定期给各台开关、电机、移变接线腔放入防潮干燥剂。

6、36v以上电气设备外壳必须有保护接地，接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2ω。

7、不得带电检修、搬迁电气设备，井下使用的电气设备必须具有防爆合格证、产品合格证及煤矿安全标志等。

8、所有电气设备均应有相应的防水、防潮、防尘等有效防护措施。

9、设备发生漏电、过载及其他故障跳闸，必须查明原因，排除故障后方可复位送电运行，原因不明，故障未排除的情况下严禁反复复位送电。

10、电缆敷设吊挂整齐，高度应保证矿车掉道时不会受到碰撞，电缆坠落时不致落到轨道上，严禁用铁丝直接吊挂。

11、电缆不应敷设在风水管路下方，严禁在电缆上悬挂其他物体。高低压电缆同侧敷设，其间距应大于0.1米。

12、悬挂电缆用的单轨吊应选用专用锚杆进行起吊，并保持其平直度。

第6篇 工作面机电设备检修安全技术措施

一、检修项目名称:33052工作面机电设备检修

二、检修时间:2022年2月19日八点---2月20日八点

三、施工负责人:蔡新平

四、主要参加施工人员:蔡新平 郭小平 焦振堂

五、工作内容:

1、33052配电点设备升级、遥测绝缘。

2、33052下顺槽

1、2、3、部刮板运输机设备升级,遥测绝缘。

3、33052下顺槽一部皮带开关升级,减速机加油,更换托管。

4、33052上车场绞车重新做勾头,调整闸间隙,开关电器检修。

5、33052上顺槽

1、2、3、4部槽开关升级,减速机加油,更换刮板。

6、33052上顺槽

1、2部皮带开关升级,减速机加油,更换托辊。

7、33052上顺槽1

1.4kw绞车开关升级,检查勾头,调整间闸隙。

8、33052下顺槽拆除两部槽,安装皮带一部160米。

六、工作标准及要求:

1、保证设备达到完好标准,电气设备检修有记录,摇测绝缘有数据,检修结束将数据报机电部。

2、跟班工长或班长必须在现场指挥 3、参加检修人员必须认真听措施并签字,否则严禁入井。

七、施工方法与步骤:

1、施工前的准备:

(1)、施工前,施工负责人须组织所有参检人员认真学习本措施,并向所有人员交代清楚检修质量要求及安全注意事项,熟悉掌握施工方法步骤。

(2)、施工前,备齐备好检修所用材料工具,如摇表、防锈油、接线柱等,并检查其质量。

2、方法与步骤:

(1)、检修出勤人员必须认真听讲措施并签字,否则不准入井。

(2)、施工前施工负责人需与有关方面联系好,经各方同意后方可进行停电操作。

(3)、检修前,与变电所联系,必须将变电所内本队分总开关停电闭锁挂牌。

(4)、严禁带电作业,严禁违章操作。

(5)、停送电工作需设专人负责,并且做到一人操作、一人监护;

停电须在上一级开关进行停电,闭锁挂牌,不经施工负责人允许任何人不准停送电。

(6)、停电后,检修前需经检查员检查瓦斯浓度允许后,用与电源电压等级相符的验电笔进行验电放电,确认无电后,方可进行检修

(7)、检查检修各开关电机接线,要求各接线紧固,导电良好,无毛刺无松脱现象.各接线柱无裂纹,无烧损和放电痕迹,且卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物.

(8)、检查检修各开关有无不同步现象,发现问题及时予以更换.

(9)、检查检修防爆电气设备,必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能遭受破坏的严禁继续使用并予以更换。

.

(10) 、检查检修各台开关机构和保护装置.要求各机构操作灵活,无卡子现象且分合指示正确,闭锁可靠,各种保护装置灵敏可靠,整定合适。

(11) 、检查检修各设备的保护接地情况,接地连接线、局部接地极装设必须符合规定。

(12)、检修必须严格执行停电、检查ch4浓度:进风巷在0.4%、回风巷在0.7%以下方准验电、放电操作,停送电一人操作,一人监护,严禁一人单独作业。

(13)、专用和动力回路不准同时停电检修。

(14)、检查检修需搬迁设备时不得带电进行搬迁。

(15)、检查检修时,同一线路多处工作,各自须摘挂自己的停电牌,最后摘牌者负责送电,趁用其它施工项目的停电时间须相互联系好,严防误送电造成触电事故。

(16)、检查检修完毕,正确摇测各台开关,电机电缆绝缘,及时做好记录,上报机电部。

(17)、各项工作结束,施工负责人检查各处无问题,经瓦斯检查员同意后,方可联系送电试运行,待设备正常运行十分钟无问题后,方可离开工作地点。

(18)、检修完毕,所有人员升井后,施工负责人必须清点人数后向调度汇报。

(19)、在恢复生产时,电工必须在送电的同时将瓦斯监测装置复电,并作风机倒台试验,否则不得恢复生产。

4、对施工中有可能危及施工人员人身安全的技术防范措施:

(1)、检修人员必须两人以上进行工作,严禁单独作业。

(2)、进入工作面检修人员,必须配备便携式瓦检仪。

(3)、检修工作面设备时,风机处必须有专人看护风机。

(4)、检修工作面设备时,要认真观察顶板支护情况,隐患未排除之前,严禁进行检修。

(5)、检修时,必须一人监护,一人操作。

(6)、回收抬运设备前,首先由跟班人员或班组长,从外向里检查巷道支护,只有确认支护无问题后,方准进行作业。

(7)、回收设备前,必须把行走路线上的杂物清理干净,防止在抬运期间拌腿,造成事故。

(8)、抬运人员精神要集中,要加强自主保安意识,听从指挥。

严禁违章作业。

(9)、回收抬运期间,必须有工长统一指挥,需用倒链吊运设备要选择牢固支架,吊运中要监视吊运情况,发现问题及时处理或撤人,严禁在吊运设备下方进行工作。

(10)、起吊重物时,要找准重物的重心,捆绑牢固后先试吊,确认棚梁牢固无误后再起吊,起吊时棚梁下方严禁站人,重物下方不得伸入手足。

5、设备事故预想及防范措施: 若出现检修动力设备时,专用风机突然断电事故:工作面检修人员发现风机停风,应迅速外撤至进风流中,同时,看护风机人员应迅速查明故障原因,及时与变电所、机电调度联系,在尽可能短的时间内将风机复电。

第7篇 矿井机电设备检修安全技术措施怎么写

检修地点:四井副井绞车

检修时间:200

7、

2、 6 8:00 ~ 16:00

检修内容:更换部分交流接触器、继电器,更换部分电阻联线。

安全负责人:张俊辉 施工负责人:周金平

具体措施如下:

1、 施工前,由安全负责人组织全体参加作业人员认真贯彻本措施,并签名。

2、 施工现场必须要有段干部现场指挥。

3、 施工前,电话汇报调度室。由安全负责人同副井绞车司机及把钩工联系好,将副井钩头甩至地面车场。绞车运行时,严禁进行检修。

4、 检修前,要做好材料、配件的准备、检查和性能测试工作。

5、 对绞车高低压主回路、控制回路进行检修操作前,必须先停电、验电、放电。并对所停开关挂“有人作业、禁止送电“警示牌。严禁带电检修设备。

6、 停送电要听从施工负责人的统一指挥。停送电要指派专人进行操作。

7、 如需要地面变电所配合停送电,要有停送电联系票。

8、 严格按电气操作规程进行作业,严格执行二人操作制。

9、 参加作业人员要明确分工、明确安全责任联保。

10、 施工所用工具、材料、配件要清点清晰,由专人负责管理。施工中,严禁乱扔乱放。

11、 施工后,要进行全程人车试验,试验时必须慢点运行,试验时间内不准接送人员。

管理站制度

第8篇 机电设备检修安全技术措施怎么写

一、总则

1、 各工种必须经过培训,考试合格后,持证上岗,并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。

2、 严格执行设备包机到人责任制,做到定设备、定人员、定责任,并填好检修记录。

3、 检修或处理事故时,要避开危险地段,如遇局部顶板破碎,必须打好临时支护,维护好顶板、煤墙,确认安全后方可作业。

4、 严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油,并建立设备换油台账。

二、 采煤机方面

1、 采煤机检修时,必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。

2、 检修采煤机滚筒或更换截齿时,必须将机组离合器摘开。

3、 更换采煤机大件时,严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间,防止意外发生。

4、 进入机道检修时,先要检查煤墙、顶板的完好情况,确认无安全隐患后方可进入检修。

三、 支架、泵站方面

1、 支架操作完毕后,必须将手把恢复到零位。

2、 各液压胶管连接,必须正确使用专用“u”型销,严禁使用铁丝代替。

3、 检修或处理支架故障需停泵时,检修人员必须与泵工联系好,检修结束后由检修人员通知泵工,严禁泵工随意停止开启乳化泵。

4、 乳化液泵箱每半个月冲洗一次,乳化泵正常使用期间泵压保持在30 mpa,并要严格按3-5%配比浓缩液,确保各液压元件正常使用,定期采用配比仪对其浓度进行检测。

5、 泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。如发现有剧烈振动应停泵处理。

6、 泵站高压反冲洗装置必须正常使用,未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间,确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象,定期对缸体进行清理(一月一次)。

7、 严禁私自调整全自动高压过滤站参数,必须保证每300分钟冲洗一次。

四、 三机方面

1、 转载机必须设有行人过桥。

2、 人员在破碎机、转载机范围作业前,必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。

3、 检修前、后部输送机时必须停电闭锁,将检修地点附近支架升紧,不得有人在附近操作支架。

五、 电气设备方面

1、 电气设备上架,标志牌齐全,且必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”,严格执行井下电气设备“三大保护”细则。

2、 井下低压馈电线上必须设检漏保护装置或选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路,每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次远方漏电试跳试验。

3、 井下照明和信号装置必须采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置供电。

4、 沿工作面每隔15m必须设置一个扩音电话,并要求闭锁按钮灵敏可靠。

5、 定期给各台开关、电机、移变接线腔放入防潮干燥剂。

6、 36v以上电气设备外壳必须有保护接地,接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2ω。

7、 不得带电检修、搬迁电气设备,井下使用的电气设备必须具有防爆合格证、产品合格证及煤矿安全标志等。

8、 所有电气设备均应有相应的防水、防潮、防尘等有效防护措施。

9、 设备发生漏电、过载及其他故障跳闸,必须查明原因,排除故障后方可复位送电运行,原因不明,故障未排除的情况下严禁反复复位送电。

10、 电缆敷设吊挂整齐,高度应保证矿车掉道时不会受到碰撞,电缆坠落时不致落到轨道上,严禁用铁丝直接吊挂。

11、 电缆不应敷设在风水管路下方,严禁在电缆上悬挂其他物体。高低压电缆同侧敷设,其间距应大于0.1米。

12、 悬挂电缆用的单轨吊应选用专用锚杆进行起吊,并保持其平直度。

第9篇 综采工作面机电设备检修安全技术措施

一、概述:

为保证综采工作面设备的正常运转,确保检修工作安全顺利进行,特编制本安全技术措施。

二、施工内容:采煤机、刮板输送机、液压支架、乳化泵等

三、施工地点:3206工作面

四、劳动组织:

1、施工负责人:当班班组长2、安全负责人:当班盯班干部3、参加 人员:当班检修人员

五、施工准备

1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。

六、施工工序:

(一)煤机的检修工作

1、准备工作

(1)检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

(2)采煤机检修前,将采煤机开到顶板支架完好处。

若采煤机发生故障不能运转时,必须维护好现场后再进行检修。

清理采煤机外壳上的煤尘,工作地点周围应洒水降尘。

(3)检修前除原有设施外,还要另设安全可靠的临时防滑固定装置。

(4)严格执行敲帮问顶制度,开工前摘除施工地点架间的危矸悬岩,确认安全后方可施工。

(5)施工前,先维护机道顶板煤帮,支架接顶严实,初撑力达到要求。

(6)在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

(7)由专职维修工和采煤机司机进行操作,机电班长、机电副区长现场负责具体指挥。

2、检修内容

(1)对采煤机的截齿、截齿套磨损情况、采煤机齿轮箱油质油位、采煤机截割电机、牵引电机固定螺栓紧固情况、采煤机各个开关的灵活性、采煤机开关的各种保护、采煤机的防尘喷雾、调高系统的完好情况、液压管路、采煤机的行走滑靴以及导向滑靴等部件进行检查和维护。

(2)对采煤机滚筒螺栓紧固情况、采煤机截割电机、牵引电机的绝缘情况、滚筒连接套间隙情况、各类接触器的使用情况、采煤机各部位插头的连接情况、采煤机的电缆绝缘情况、电缆夹完好情况及供电电缆情况以及各个齿轮箱的齿轮咬合情况等部件进行一次全面检查。

(3)采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

(4)恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

(5)试车前,检修人员不得将手伸入机体内部。

(二)液压支架检修工作

1、对各个操纵手把的灵活性、各支架的漏液情况、各支架的u型卡的使用情况、各支架各个油缸的动作、密封情况、支架各部件的连接销、各支架连接销的b型夹、开口销、各支架的防尘喷雾使用情况、支架各种液压锁、液压阀的密封情况、各支架管排的吊挂及液压管的吊挂情况、支架压力表的使用情况以及支架推拉缸与溜子的连接情况等进行检查和维护。

2、液压回路的检修

(1)支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整,如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。

(2)在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时,应在各有关的液压缸卸载后进行。

(3)更换主供液及回液管路时,应在乳化液泵站停止供液情况下进行,在控制乳化泵开关上挂“有人工作,严禁送电”警示牌。

3、更换平衡千斤顶

(1)检修人员进入支架下方拆千斤顶时,应对顶梁用单体支柱或其他支护形式支护好,身体各部位应处于可靠的掩护范围内,严禁无支护施工。

(2)拆除坏平衡千斤顶时,先拆除平衡千斤顶前头销子,使平衡千斤顶前头落地,然后拆除供液管路,再拆除平衡千斤顶后头销子,将其用1t手拉葫芦拉出。

(3)更换平衡千斤顶时,先安装平衡千斤顶后头销子,然后固定平衡千斤顶后端,安装各个供液管路,然后调整平衡千斤顶前头销子,使其对准销孔位置,安装平衡千斤顶前头销子,并闭锁开口销。

(4)穿千斤顶销前,需要调整销孔对齐时,严禁人员用手指伸入销孔内摸探。

(5)更换千斤顶工作时应由两人以上配合作业。

一人负责监护,一人更换,更换时,人员应该躲开危险部位。

4、更换支架推拉缸

(1)更换推拉缸时,将推拉板与输送机连接处的销子拆除后,利用相邻支架推拉缸将输送机推移到位。

将推拉板与推拉缸分开,然后拆除推拉缸销子,用1t手拉葫芦将推拉缸拉出。

(2)将新的推拉缸更换上,用后固定销子固定好,将推拉板连接好。

(3)穿推拉缸销前,需要调整销孔对齐时,严禁人员用手指伸入销孔内摸探。

(4)更换千斤顶工作时应由两人以上配合作业。

一人负责监护,一人更换,更换时,人员应该躲开危险部位。

(5)更换推拉缸及推拉板时,更换点前后十个支架范围内不准进行拉架及推拉溜子的操作。

并应设专人进行监护。

5、更换支架大立柱

(1)更换立柱前,应首先对支架立柱与顶梁的连接情况进行检查,必须做到连接件齐全,固定可靠。

每架不准同时进行二棵立柱的拆卸及更换。

(2)更换坏立柱前,应首先将支架升紧接顶,必须在支架顶梁下支设一棵单体支柱,拴好防倒绳,并检查另一棵立柱的完好情况,检查安全阀、液控单向阀的完好情况,发现隐患立即整改,立柱初撑力不得低于24mpa。

(3)拆除坏立柱。

①清理干净坏立柱下柱窝,拆除坏立柱下柱窝销子。

拆除坏立柱上柱窝销子,销子拆开后,立柱倾斜方向前严禁站立人员。

②将支架片阀操作双立柱改为操作将更换的坏单立柱。

③闲杂人员躲开,只留操作人员站在上临支架下操作,支架操作人员应缓慢降架,支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱,并保持躲闪姿态,同时降下坏立柱。

④ 将要更换坏立柱的支架上临支架及本架的主管路截止阀。

⑤坏立柱倒地后,拆除所有连接在坏立柱上的管路。

⑥拉出坏立柱。

(4)安装新立柱。

①将运来的新立柱底端放进底柱窝。

②安装下柱窝销子,并用b型卡闭锁。

③用手拉葫芦吊起新立柱上头时,应先调整立柱上柱窝销孔位置。

④将新立柱上的管路恢复,接齐全。

⑤打开上临支架及本架的主管路截止阀,升起新立柱。

⑥安装新立柱上窝销子。

⑦拆除手拉葫芦。

(5)及时运走坏立柱,人工运至指定地点,密切配合好。

运送新旧立柱时,至少4人一组,使用手拉葫芦,运送时人员躲开立柱下滑方向。

(三)刮板输送机的检修工作

1、准备工作

(1)要认真检查运输线路的顶板,煤帮情况,发现隐患要及时排除。

清理干净刮板输送机上的浮煤和杂物。

(2)工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱,背好帮,如顶板破碎要用木料维护好,支架接顶必须良好。

(3)对刮板输送机的各个刮板的螺栓紧固情况、链条的磨损情况、各连接 环的使用情况、变速箱的油位、油质、变速箱的运转情况、液力偶合器的水位、易容塞和密封情况、液力偶合器的梅花垫的使用情况、溜头组件、分链器的运转情况、溜头、溜尾各部螺栓的紧固以及变速箱齿轮咬合情况等部件进行检查和维护。

(四)乳化泵的检修工作

1、准备工作

(1)切断并闭锁乳化液泵开关电源。

严格执行停送电制度,严禁带电检修 和运行时检修。

(2)观察乳化液泵周围环境,特别是顶板情况要安全可靠,否则,要先维 护好顶板后检修。

2、对乳化泵主要部件、卸载阀、压力表完好情况,主要连接螺栓有无松动、 各类截止阀手把是否灵活、活塞、曲轴连杆是否完好、液压管路、u型卡、底座 螺栓紧固情况部件进行检查和维护。

六、安全技术措施

1、施工人员必须学习本安全技术措施,明确责任,落实到人,并指定专人负责安全工作。

更换设备时,必须应由两人及两人以上配合作业。

一人负责监护,一人或一人以上负责更换,更换设备时,人员应该躲开危险部位。

2、开关停电后必须悬挂“有人工作,严禁送电”停电牌、并闭锁。

3、派专人观察工作地点顶板及两帮变化情况,坚持好“敲帮问顶”制度,发现情况,及时处理。

4、起吊重物所用的工具、材料等,使用前必须认真检查,不合格的不准使用,严禁超载使用。

手拉葫芦护罩、吊钩、手轮等必须完好,严禁手拉葫芦带病起吊重物、设备,严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

5、起吊前认真检查周围的情况,操作人员必须站在安全位置,严禁随设备升降。

起吊设备时,禁止任何人在下面及附近通行,起吊时要有专人指挥,并密切注视起吊过程中的安全情况,及时提醒操作人员。

6、如无特殊情况,起吊过程中间不得停止作业,指挥人员、操作人员不准擅自脱离工作岗位,如有特殊情况,必须在重物下方用道木垫实垫牢。

使用马蹬、锚杆、链条起吊重物时,所有螺丝必须上满,丝扣有损伤的不准使用。

7、采用手拉葫芦起吊时,拉小链应双手均匀用力,不得过快过猛,起吊重物需悬空停留时,需将手拉小链拴在大链上,严禁将小链挽在手或胳膊上拉动手拉葫芦。

8、起吊时使用的手拉葫芦的承载能力不得低于所需部件的重量。

起吊前先 检查承力点是否牢固,有无扭链现象,各部位有无损伤,重量是否超规定。

使用时使其慢慢绞紧,待链轮全部受力后,检查各部位情况,注意有无跑链现象,正常时方可进行工作。

起吊绳应拴在物体重心处,起吊时平稳升降,不得用手触摸起吊重物的绳索,重物下不得有人。

起吊时,应掌握好平衡,确保牢固可靠,正式起吊前先行试吊,稍一离地再仔细检查,确认无误后再行起吊。

拆卸安装部件时,身体站立的位置应能避开因失手而可能造成伤害的地点。

多人作业时,要有专人指挥,互相照应,避免发生挤碰事故。

9、运输大件时,用手拉葫芦配合单体支柱进行。

运输过程中,要严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后改”的原则。

及时检查周围情况,发现隐患及时处理。

用单体支柱顶大件时,点柱底根要放在工作面牢固可靠的地方,点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置。

施工时,要采取面接触并垫好木楔,拴好防倒绳,以防支柱滑脱伤人。

操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方。

10、更换大件时,必须由跟班副区长或班长现场指挥,当班完不成时,必须向下一班交代清楚。

11、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作面刮板输送机开关,且有专人看管,预先找好退路,安排专人观察顶帮的情况下。

12、检修时,各千斤顶的升降操作必须缓慢进行。

检修后必须对“u”卡等连接件进行检查,确认连接可靠后方可进行试压。

13、工作面内运进及需运出的设备必须放稳,竖放时应采取防倒措施,换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。

14、被换的部件应先运到位,然后才可拆旧件进行更换。

15、工作面二处以上地点检修支架时,至少要相隔一架支架,且必须由一人专门负责停送液的协调工作。

16、支架内检修人员没有离开到安全地点,不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作情况。

17、检修支架时被检修部位不许带压,必须完全卸载,严禁带压进行检修。

18、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

19、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

20、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

21、试车前,要进行全面检查。

对减速器要检查油位,加油必须清洁。

确认无误后方可送电点动试车。

22、开动刮板(带式)输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。

23、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开介质喷出方向,先拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。

严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

24、开泵前必须发出开泵信号;

停泵时,必须发出信号,切断电源,断开隔离开关。

无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。

25、检修泵站时必须停泵,修理、更换主要供液管路时必须 主管路截止阀,不得在井下拆检各种压力控制元件,严禁带压更换液压件。

26、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力;

在正常情况下,严禁 泵站的回液截止阀。

27、各种工作检修完成试运转前,必须对各种螺栓、连接件进行检查,确保连接牢固后,方可进行试运转。

3.8、其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》及《3206采煤工作面作业规程》中有关的规定执行。

第10篇 机电设备检修安全技术措施格式怎样的

一、总则

1、 各工种必须经过培训,考试合格后,持证上岗,并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。

2、 严格执行设备包机到人责任制,做到定设备、定人员、定责任,并填好检修记录。

3、 检修或处理事故时,要避开危险地段,如遇局部顶板破碎,必须打好临时支护,维护好顶板、煤墙,确认安全后方可作业。

4、 严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油,并建立设备换油台账。

二、 采煤机方面

1、 采煤机检修时,必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。

2、 检修采煤机滚筒或更换截齿时,必须将机组离合器摘开。

3、 更换采煤机大件时,严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间,防止意外发生。

4、 进入机道检修时,先要检查煤墙、顶板的完好情况,确认无安全隐患后方可进入检修。

三、 支架、泵站方面

1、 支架操作完毕后,必须将手把恢复到零位。

2、 各液压胶管连接,必须正确使用专用“u”型销,严禁使用铁丝代替。

3、 检修或处理支架故障需停泵时,检修人员必须与泵工联系好,检修结束后由检修人员通知泵工,严禁泵工随意停止开启乳化泵。

4、 乳化液泵箱每半个月冲洗一次,乳化泵正常使用期间泵压保持在30 mpa,并要严格按3-5%配比浓缩液,确保各液压元件正常使用,定期采用配比仪对其浓度进行检测。

5、 泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。如发现有剧烈振动应停泵处理。

6、 泵站高压反冲洗装置必须正常使用,未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间,确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象,定期对缸体进行清理(一月一次)。

7、 严禁私自调整全自动高压过滤站参数,必须保证每300分钟冲洗一次。

四、 三机方面

1、 转载机必须设有行人过桥。

2、 人员在破碎机、转载机范围作业前,必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。

3、 检修前、后部输送机时必须停电闭锁,将检修地点附近支架升紧,不得有人在附近操作支架。

五、 电气设备方面

1、 电气设备上架,标志牌齐全,且必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”,严格执行井下电气设备“三大保护”细则。

2、 井下低压馈电线上必须设检漏保护装置或选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路,每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次远方漏电试跳试验。

3、 井下照明和信号装置必须采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置供电。

4、 沿工作面每隔15m必须设置一个扩音电话,并要求闭锁按钮灵敏可靠。

5、 定期给各台开关、电机、移变接线腔放入防潮干燥剂。

6、 36v以上电气设备外壳必须有保护接地,接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2ω。

7、 不得带电检修、搬迁电气设备,井下使用的电气设备必须具有防爆合格证、产品合格证及煤矿安全标志等。

8、 所有电气设备均应有相应的防水、防潮、防尘等有效防护措施。

9、 设备发生漏电、过载及其他故障跳闸,必须查明原因,排除故障后方可复位送电运行,原因不明,故障未排除的情况下严禁反复复位送电。

10、 电缆敷设吊挂整齐,高度应保证矿车掉道时不会受到碰撞,电缆坠落时不致落到轨道上,严禁用铁丝直接吊挂。

11、 电缆不应敷设在风水管路下方,严禁在电缆上悬挂其他物体。高低压电缆同侧敷设,其间距应大于0.1米。

12、 悬挂电缆用的单轨吊应选用专用锚杆进行起吊,并保持其平直度。

第11篇 春节机电设备检修安全技术措施

检修地点:四井暗副井绞车道

检修时间:200

7、

2、 7 8:00 ~ 16:00

检修内容:绞车道增设照明灯,更换部分信号线,更换部分三通、点铃、信号灯。

安全负责人:左学春 施工负责人:姚立辉

具体措施如下:

1、 施工前,由安全负责人组织全体参加作业人员认真贯彻本措施,并签名。

2、 施工现场必须要有段干部现场指挥。

3、 施工前,电话汇报调度室。由安全负责人同暗副井绞车司机及把钩工联系好,将钩头甩至+55暗副井车场。施工中,绞车道严禁行车。

4、 施工前,由安全负责人指派专人将副井照明、信号电源综保开关停断、上锁,并挂“有人作业、禁止送电“警示牌。严禁带电检修。

5、 参加作业人员要分工分组,做到任务明确、安全责任明确。绞车道严禁一人单独作业。

6、 施工前后,所用材料、配件要清点清晰,由专人负责管理。施工中,严禁乱扔乱放。

7、 施工中,严禁在绞车道向下溜滑物件。

8、 需蹬高作业时,要有保护措施。做好相互保安和自主保安。

9、 施工中,出现失爆要立即处理。

10、 施工后,要进行全程人车试验,试验时必须慢点运行,试验时间内不准接送人员。

第12篇 煤矿机电设备检修安全技术措施

一、检修准备：

1、检修前必须提前把检修所需工具、材料等准备齐全。

2、检修过程中准备更换的设备、配件等要仔细检查，确认完好并符合各项安全技术指标，方可进行更换、使用。

3、检修单位必须组织开展专题会议，明确检修任务，熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全，做到分工明确，责任到人，并制定检修纪律，要求人人遵守。

4、检修单位必须提前一个班次通知调度室和相关单位，要求其全力协调各项检修工作。

二、安全措施：

1、 所有参加检修人员班前严禁饮酒。工作中要集中精力，认真工作，听从指挥。

2、 所有参加检修人员必须穿工作服、戴安全帽，下井人员要佩带矿灯（自救器），严禁携带点火物品。井下检修人员必须遵守所有入井规定和制度。

3、 检修所用的工具必须齐全、可靠，特殊工具必须妥善保管，确认可靠后方可使用。

4、 抬运重物时，要轻拿轻放，以防损坏物件，抬运人员要互相照应，以防伤人。

5、 各设备检修要求清洁，零配件摆放整齐、妥善保管，不得乱堆乱放，以免影响检修工作的顺利进行。

6、 严禁在设备运转中进行检修。设备检修前要切断或关闭该设备的电源、水源等的项目，要挂“有人作业”警示牌，并设专人进行看护管理。

7、 检修过程中要防止机械或人为损伤电气，造成漏电伤人事故。所用电控设施必须保护齐全，且严格按防爆要求检修维护。

8、井下不得带电检修、搬迁电气设备，电缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时。再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。

9、 检修过程中所用的加油工具必须专用，按设备使用说明书规定执行，并做好有关数据的记录工作。

10、 拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

11、拆卸有压容器和工件前，必须将压力释放。拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定专项安全技术措施。

12、使用吊装设备进行吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的有关规定。

13、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50kg时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于3.5。

14、井下检修作业还要求严格执行以下规定：

⑴ 必须严格执行“四位一体”开工制度，确认无隐患后开工作业。

⑵ 检修人员进入工作现场后，严格按操作规程作业，杜绝“三违”现象发生。

⑶ 检修设备工作面的班组长和安监工必须在现场严密监视各种情况，以确保检修人员安全。

⑷ 更换下的设备及时运出工作地点，在顺槽或大巷码放整齐，检修结束后及时装车出井，移交相关单位。

15、电焊、气焊、切割必须遵守以下规定：

⑴ 工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10米以上；在重点防火、防爆区域作业时必须办理审批，并制定防火、防爆措施。

⑵ 在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。

⑶ 进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。

⑷ 各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。

⑸ 电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。

16、高空作业时，必须遵守下列规定：

⑴ 高空作业必须使用登高工具和安全用具。

⑵ 作业时必须戴安全帽和系安全带。

⑶ 使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施。

⑷ 严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

17、检修中被临时拆除或者甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。

18、检修过程中如有大型机电设备损坏，施工负责人必须尽快汇报并与机电部联系处理。

19、检修完毕后，由施工负责人及跟班干部验收检修情况，组织试运行。一切正常后，清理工作现场，人员撤离。

20、设备检修后的试运转工作，应由施工负责人统一指挥，与各点联络时，命令准确，信号清晰。在主要部位应设专人监视，发现问题及时处理。

21、检修工作结束后，检修部门要进行总结，并对本次检修内容等事项做检修记录。

22、所有参加检修人员除执行本措施外，还必须严格执行《煤矿安全规程》的有关条款及各工种《操作规程》的有关规定。

三、技术措施：

所有设备检修技术标准必须严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好标准》内相关标准和要求执行。

第13篇 机电设备检修更换安全技术措施

机电设备检修更换安全技术措施

1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。

2、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系，不得用电话联系。

3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服从检修指挥部领导的安排，发现不安全隐患及时上报，并采取必要的防范措施。

4、在更换强力皮带时，必须把皮带上的所有煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位，、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等，起吊皮带时，任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面，起吊高度不得超过150mm。且要设专人警戒，防止其他与施工无关人员进入作业段，硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家提供的技术要求执行。更换完毕，皮带试运行45分钟后，方可正常运转。

在检修猴车时，检必须断掉变电所内的分路开关，闭锁其开关，挂停电牌，按有关程序严格执行，以便正常检修，确认无电后方可检修。检修时必须保证有充足的检修空间，配齐所有工具及更换的配件，提前运输到工作地点，猴车的各种保护要按照操作规程严格检查，确保其动作灵敏可靠，完整无损后方可试运行。

对无极绳绞车检修时，首先要把梭车开到机头或者机尾，以便于更换损坏的托绳轮和压绳轮，在更换期间，必须至少有两人同时进行，互相配合，注意力集中，不要伤及他人。要对所有的机械部分及液压部分进行认真仔细的检查，（包括压力表在内）以及沿途的声光信号，钢丝绳等。

7、检修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和仪表在检修前应做好足够的准备，对重要的配件物品应事前检验合格，变压器油和避雷器应试验达到国家标准后使用，跌落保险合格后方可使用。

8、在拆卸和起吊重物时，由单项工程负责人统一指挥，并检查起重钢丝绳、绳卡等一切工器具是否牢固可靠，重物起重后其正前方和下面应撤出一切障碍物，不得有闲人站立或逗留，在起吊和就位过程中，将接合面用柔软物妥善保护，防止磕碰等。

9、所有检修人员上岗前不得喝酒，保持充沛精力，完成检修任务。

10、加强检修质量的检查、汇报、验收工作，凡验收质量不合格已达到可能影响设备正常运行，影响生产的严重情况时，必须坚决返工，重新检修。

11、检修前机电部组织有关单位的人员做检修前的动员和贯彻技术安全措施，各单位负责人在施工前负责贯彻技术安全措施和本项安全措施。

第14篇 矿井机电设备检修安全技术措施

检修地点:四井副井绞车

检修时间:200

7、

2、 6 8:00 ~ 16:00

检修内容:更换部分交流接触器、继电器,更换部分电阻联线。

安全负责人:张俊辉 施工负责人:周金平

具体措施如下:

1、 施工前,由安全负责人组织全体参加作业人员认真贯彻本措施,并签名。

2、 施工现场必须要有段干部现场指挥。

3、 施工前,电话汇报调度室。由安全负责人同副井绞车司机及把钩工联系好,将副井钩头甩至地面车场。绞车运行时,严禁进行检修。

4、 检修前,要做好材料、配件的准备、检查和性能测试工作。

5、 对绞车高低压主回路、控制回路进行检修操作前,必须先停电、验电、放电。并对所停开关挂“有人作业、禁止送电“警示牌。严禁带电检修设备。

6、 停送电要听从施工负责人的统一指挥。停送电要指派专人进行操作。

7、 如需要地面变电所配合停送电,要有停送电联系票。

8、 严格按电气操作规程进行作业,严格执行二人操作制。

9、 参加作业人员要明确分工、明确安全责任联保。

10、 施工所用工具、材料、配件要清点清晰,由专人负责管理。施工中,严禁乱扔乱放。

11、 施工后,要进行全程人车试验,试验时必须慢点运行,试验时间内不准接送人员。

管理站制度

第15篇 春节期间机电设备检修方案及安全技术措施

一、 适用范围

本方案适用于山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司春节期间机电设备检修工作。

二、领导机构

组长：张晋平

副组长：刘四平、刘瑞琴、高明、白云啸、张建平

李辉辉、郭永明、李智峰

成员：白军军、王全旺、高永明、刘小廷、

冯强荣、王继海、赵建荣、宋保安、张振荣、

卫忠林、王 健、白晓辉、刘永明、白虎明、

胡建廷、高明明、闫 奇

三、检修要求

1.严格按照《煤矿安全规程》及本方案进行检修。

2.检修标准要达到设备性能和质量要求。

3.检修中发现使用设备已严重损坏，又不能修复的, 必须进行更换。

4.检修期间必须做到“四不停”，即不停风、不停电、不停排水、不停瓦斯检查。

5.明确检修期间的入井人数并严格执行出入井检身和登记制度。

6.做好检修记录，明确质量要求及验收标准和验收负责人。

7.严格执行停送电制度。

四、检修时间

2012年1月29日—2012年2月5日

五、检修内容（附春节期间设备、设施检修设备检修安排明细表）

六、检修任务的分配

1.各队两日内把检修用备件、材料和工具报向机电科。

2.采购人员负责检修用备件、材料和工具的购置到位。

3.各队对自己范围内的任务作具体时间安排，并把时间安排、落实人员报向机电科，便于监督考核。

4.机电科对各队已完成的检修内容根据检修内容检查、验收。

七、检修责任的落实

1.2013年1月28日下午4时对抓好春节前后机电设备检修工作召开专题会议。

2.对所检修设备填写好，检修计划表，执行签字负责制，对因检修不负责、发生事故严肃追查责任，,处罚10%的经济损失，对验收人支付至少5%的经济损失。

3.对不按计划执行任务的以书面形式提交矿委会。

4.检修过程中各队必须有一名分管机电的副队长跟班现场指导，发现问题及时处理。

八、检修安全技术措施

1.停送电

⑴停送电工作由各队机电副队长现场指挥。由取得安全资格证书并经机电科认可的专职电工操作。

⑵必须严格执行“谁停电谁送电”的的原则，使用好“有人工作、禁止合闸”的停电牌，井下停电后停电牌挂在闭锁栓上。

⑶严格按“顺负荷送电，逆负荷停电”的操作顺序操作，避免带负荷操作隔离开关，把负荷闸操作时所带负荷降到最小范围。

⑷操作时，电工必须穿戴等电位的绝缘用具，按指示进行操作。

⑸停电检修时严格按停电、验电、放电、挂地线和停电牌顺序执行。

⑹因工作变动或当班没完成送电工作时必须做好与下班交接事项。

2.起吊设备

⑴了解起吊被检修设备及配件的质量、几何尺寸性能。

⑵合理选择起吊工具、连接件和索具，确保起吊安全。

⑶不准把设备的凸处、手柄、接线咀等易损件当做吊环使用。

⑷开始起吊时，先慢慢拉紧、观察各处、确认无误后，再起吊，起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑突然落下，现场必须有人监护。

⑸起吊过程中无特殊情况，不得换人和中间停止作业。

3.高空作业

⑴高空作业时队长选好作业人员，对有高血压和心脏病病史、精神不振、饮酒者不允许参加高处作业。

⑵高空作业高度超过1.5米时，必须使用安全带并系在牢靠的地方。

⑶高空作业做好防滑工作，穿球鞋、把结冰全部外理。作业时间必须在中午12时到下午3时之间。

⑷高处作业所用工具不准乱放，以防发生高处坠物伤害他人事故。

4.设备检修应在生产工艺和机械设备上做好必要的处理，同时也应做好防止电动机转动的安全措施，如切断电源、水源、并确认无误后，方可开始作业。

九、安全监管

1.检修期间跟班各级领导必须到井下重点岗位，关键环节进行巡检，切实做好现场隐患排查，解决好过程中的问题，并同工人同上同下。

2.跟班科队长、调度员、安监员，深入现场处理问题，严格监督安全措施的落实，严肃处理“三违”人员，切实保障本班的安全。

3.加强瓦斯员的管理，杜绝空班、漏检、假检现象的发生。

4.确保静压洒水水管路畅通，做好防尘、灭尘工作。

5.搞好防冻工作，确保副斜井与主斜井结冰。

6.加强劳动纪律的管理，确保各项工作安全有序进行，按时完成检修工作。

山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司

2012年1月25日