变压器安装安全技术9篇

第1篇 台架式电力变压器安装:安全技术交底

1、台架安装

(1)电杆的组立按照设计要求进行施工。

(2)双杆式配电变压器台架宜采用槽钢,槽钢厚度应大于8mm,并经热镀锌处理,其强度应满足载重变压器的要求。

(3)台架离地面为3m;安置配电变压器的槽钢台架应保持水平,双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。

(4)容量为315kva变压器槽钢台架,应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。

2、本体安装

(1)杆上变压器的台架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定。

(2)变压器在装卸、就位的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

(3)采用起重机具装卸、就位时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。

(4)变压器就位移动时,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。

(5)变压器在台架固定牢靠后,才能松开吊钩。

(6)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;储油柜油位正常,外壳干净。

3、一次接线

(1)导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度,根据施工需要进行切割。

(2)导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股,管表面应光滑,无裂纹。金具压接后,均应倒棱,去毛刺。

(3)导线连接可靠,搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂,符合规范要求。

(4)两端遇有铜铝连接时,应设有过渡措施。

(5)铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理。

(6)高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。

(7)高压跌落式熔断器与上引线的连接应采用铜铝端子。

(8)避雷器引线的连接不应使端子受到超过准许的外加应力。

(9)高压避雷器的引线其截面应满足以下要求。引上线≥25mm2;引下线≥35mm2(铝线)。

(10)变压器外壳、台架应可靠接地;避雷器接地引下线、低压侧中性点均应与两条电杆的接地引线分别可靠连接(两点接地),接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求。

(11)双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。

(12)裸露带电部分宜进行绝缘处理。

(13)户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3丝扣。

(14)导线应相色标识正确清晰。

4、安全要求

(1)进入施工现场的工作人员,必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。

(2)选用与被吊物匹配的钢丝绳,钢丝绳锈蚀严重断股禁止使用,被吊物重应小于起重机的起重重量范围。

(3)起重吊装前,现场工作负责人应划定危险作业区域,设置围栏及醒目的警示标志,防止无关人员进入;起重作业应专人指挥,起重前必须先鸣喇叭,或向现场工作人员发出明确信号。现场工作人员和指挥人员应站在安全地方,起重臂、被吊物下严禁站人;重物刚离地面时必须由指挥起吊人员检查是否安全。

(4)吊车在带电线路附近施工时,吊车要有临时接地线接地,接地电阻要求4ω以下,吊车司机要注意带电线路与吊车的安全距离,现场工作负责人要派专人监护吊车施工时的安全,随时提醒吊车司机,确保吊车和带电线路的安全距离。

第2篇 台架式电力变压器安装安全技术交底

1、台架安装

（1）电杆的组立按照设计要求进行施工。

（2）双杆式配电变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于8mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求。

（3）台架离地面为3m；安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。

（4）容量为315kva变压器槽钢台架，应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。

2、本体安装

（1）杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定。

（2）变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

（3）采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。

（4）变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。

（5）变压器在台架固定牢靠后，才能松开吊钩。

（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。

3、一次接线

（1）导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。

（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。

（3）导线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。

（4）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。

（5）铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理。

（6）高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。

（7）高压跌落式熔断器与上引线的连接应采用铜铝端子。

（8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过准许的外加应力。

（9）高压避雷器的引线其截面应满足以下要求。引上线≥25mm2；引下线≥35mm2（铝线）。

（10）变压器外壳、台架应可靠接地；避雷器接地引下线、低压侧中性点均应与两条电杆的接地引线分别可靠连接（两点接地），接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求。

（11）双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。

（12）裸露带电部分宜进行绝缘处理。

（13）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。

（14）导线应相色标识正确清晰。

4、安全要求

（1）进入施工现场的工作人员，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

（2）选用与被吊物匹配的钢丝绳，钢丝绳锈蚀严重断股禁止使用，被吊物重应小于起重机的起重重量范围。

（3）起重吊装前，现场工作负责人应划定危险作业区域，设置围栏及醒目的警示标志，防止无关人员进入；起重作业应专人指挥，起重前必须先鸣喇叭，或向现场工作人员发出明确信号。现场工作人员和指挥人员应站在安全地方，起重臂、被吊物下严禁站人；重物刚离地面时必须由指挥起吊人员检查是否安全。

（4）吊车在带电线路附近施工时，吊车要有临时接地线接地，接地电阻要求4ω以下，吊车司机要注意带电线路与吊车的安全距离，现场工作负责人要派专人监护吊车施工时的安全，随时提醒吊车司机，确保吊车和带电线路的安全距离。

第3篇 1675变压器安装安全技术措施

一、工程概况：

因30404工作面开采，30404煤机、溜子电将由1675变电所供电，根据矿安排，需从地面放一台（ksgzy-800/6）到三采1740变电所更换原来（ksgzy-1000/6）1#变压器，将（ksgzy-1000/6）1#变压器搬迁至1675变电所供30404工作面煤机、溜子电用，为保证施工的安全与质量，特编制此安全技术措施，望施工人员认真遵照执行。

二、技术措施：

1、变压器（ksgzy-800/6）的运输路线：机械化→斜井底湾→1850车场→1740变电所

2、变压器（ksgzy-1000/6）的运输路线：1740变电所→1675联络巷→1675变电所

3、钩头与变压器的连接；采用双股新40t溜子链条从变压器前端底座孔拉回再穿入三环连接，且用8#铁丝将链条绑紧，并用m20螺栓配合弹簧垫将连接环封口。

4、链条螺栓必须使用弹簧垫圈，螺帽必须确保紧固，且丝扣必须出扣3扣以上。

5、变压器底座无开焊、断裂、轮子轨距与实际轨距（900mm）相符，否则必须处理好后，方可打点放车。

6、提放变压器轨道下山段时：安排专人在在1#联络偏口、1770轨石门、1745轨石门及1710偏口、轨道下山底弯设岗，站岗人职责：阻止人员进入提升道内，并挂好安全标语及警示牌。提升期间，1770、1740变电工严禁放人进入提升道。

7、在1#联络偏口站岗人员负责将矿车与钩头连接，并确认各站岗人员已到位，提升道内无人通行后，方可打点，

8、将变压器（ksgzy-800/6）放到1740后变电所外后，信号工打停点，在变压器下方打好临时牢固、可靠的“卄”挡车器，并用木刹将变压器轮子刹死后，用5吨葫芦拉至1740变电所。

9、将三采1740变电所1#变压器在1740变电所内2#-2高爆上甩火。

10、甩火后，将变压器（ksgzy-1000/6），用葫芦拉至轨道下山与钩头连接，并用葫芦提到轨道上。

11、将变压器（ksgzy-800/6）按原线路接线方式搭火。

12、将变压器放在三采轨道下山底弯道后，底弯道站岗人员负责打停点，并取下钩头。

13、组织人员将变压器人工推到1675变电所外后，用5吨葫芦拉至变电所内。

14、变压器安设位置距帮不低于800mm，垫平、不得歪斜。

15、绝缘摇测时三相对地绝缘不低于50mω。

16、搭火时，各电缆线头必须压紧，电缆深入器壁在8～12mm之间，无“鸡爪子、羊尾巴”等失爆情况，密封圈内径与电缆外经间隙不大于1mm。

17、搭火时必须检查导电杆，确保紧固无灼伤和过热现象。

18、所有紧固件必须保证齐全、完整、紧固。

四、安全措施：

1、甩火前，由施工负责人（陈天俊）联系机电调度，由机电调度请示矿调度，经矿调度同意，由机电调度通知三采1740变电所电工将供1#变压器的2#-2高爆停掉，并将该馈出高爆手车拉出，挂“有人工作，禁止合闸”牌，方可施工。

2、甩下的电缆头挂在帮上固定好，以防掉地将电缆头淋湿。

3、拉设备时，设备与帮上保持300mm以上距离。

4、提升期间撤人站岗范围：在1#联络偏口设1#岗； 1770轨石门设2#岗; 1745轨石门设3#岗；1710偏口设4#岗；轨道下山底弯道设5#岗；

10、施工中所用的起吊器件，在施工前必须仔细检查在强度大于2倍物重方可使用，禁止使用不合格起吊器件，以防伤人。

11、起吊设备前，必须先检查起吊器件的吊挂点是否牢固可靠，确认牢固后方可起吊，并设专人监视起吊物件。

12、变压器上下轨道时，必须在变压器下方打好临时牢固、可靠的“卄”挡车器，并用木刹将变压器轮刹死，在确定连接牢固后方可松葫芦。

13、搭火：严格按供电设计要求搭火，搭火变压器（ksgzy-1000/6）时，由施工负责人（陈天俊）联系机电调度，由机电调度请示矿调度，经矿调度同意，由机电调度通知三采1675变电所电工将3#高爆停掉，并将该馈出高爆手车拉出，挂“有人工作，禁止合闸”牌，方可施工。

14、过1675联络巷风门时，严禁将两道风门同时打开。

15、施工人员必须携带便携式瓦斯检测仪并随时观察瓦斯的变化情况，只有在作业地点风流中瓦斯浓度低于0.8%以下时方可进行施工。

16、施工人员在施工现场必须严格执行“敲帮问顶（站在顶板完好的地点进行）”制度，在确认无安全隐患后方可进行施工。在施工过程中一定要搞好自保与互保及联保工作。

17、搭完火后，确认接线腔内无异物后，经施工负责人再确认一遍各接线腔内无异物后，方可将接线腔外盖上紧。

18、送电试运行30分钟，无异常，方可撤离。

19、掉道的处理：

（1）发生掉道事故时，信号工必须用信号联系绞车工，把绞车停稳，绞车司机不得随意开车。

（2）信号工必须先到现场详细的检查，确定掉道情况拿出处理意见。

（3）现场处理掉道事故时，人员必须站在两旁和上方，打好临时牢固、可靠的“卄”挡车器，并检查各连接装置是否松动或失效。否则先处理其他情况，再处理掉道。

（4）处理掉道时，信号工负责阻止闲杂人员进入提升道内，以防发生意外。

（5）处理掉道时，使用工具为5吨葫芦。

（6）掉道处理好后，所有人员全部撤离安全地点，信号工方可打点与绞车工联系，进行提放车。

20、未及事项严格按措施执行。

四、组织措施：

1、工区技术员负责对措施的编制并贯彻落实。

2、工区区长对该工程安全、任务负全面责任。

3、现场负责人由带班队长对现场安全负直接责任。

运转工区：

第4篇 主变压器安装安全技术交底

工程名称：______220kv变电工程编号：sjsb8—d—

项 目 名 称	______主变压器安装工程		交底单位	电气安装班
交底主持人签名	交底日期	________
交 底 级 别	□公司级□项目部级□工地级
接受交底人签名：
交底作业项目： 主变压器安装工程安全交底
主要交底内容： 1.1主变压器区域设备摆放应按《主变压器系统文明施工布置图》布置； 1.2施工现场应配备适当的消防器材，变压器油应存放在密闭的容器内，废油及油棉纱、破布应分别存放在废油箱内，并定期处理； 1.3工作区域应用醒目的统一标准的围栏，严禁无关人员入内； 1.4现场除了规划的休息区可以吸烟外，严禁流动吸烟； 1.5附件吊装时应由专业的起重工进行指挥，油枕吊装四周应有辅助绳牵引，防止油枕摆动碰伤其他附件；且施工人员不得停留在吊机作业范围内； 1.6施工用电设备外壳接地可靠，带电部分无裸露。从电源点至施工点的最长距离不超过20米，且必须使用软橡胶电缆。使用带电设备及带电工具时，应着装正确，有可靠的防触电措施； 1.7现场照明灯具悬挂高度不低于2.5m，低于2.5m，应有保护设施； 1.8在器身上检查时，应穿无扣工作服、干净耐油工作鞋或新棉袜进行，口袋内不得带任何金属物，使用工器具应检查登记，并有防止工器具跌落的措施； 1.9器身内部检查过程中照明采用有保护罩的灯泡或干电池作业灯，人孔洞处应有专人守侯，以便与进去的作业人员联系； 1.10本体上作业时，应随时用破布清理本体上的油迹，施工人员应穿防滑鞋，防止摔伤及碰坏其他设备； 1.11本体上的拆卸下来的盖板严禁抛掷，并集中存放； 1.12搭设与拆卸脚手架时应由专人进行，并不得随意递接，防止碰坏套管及其他设备； 1.13所有施工人员应严格遵守项目部安全文明施工制度，不得破坏安全文明施工设施；每日施工后应做到“工完、料尽、场地清”。 1.14器身检查前应提前一天办理安全施工作业票。 序号 作业活动 危险/危害因素 风险控制措施 控制时机 备注 1 设备吊装 吊绳固定不牢靠易发生人员伤害、设备坠落损坏 吊装前进行仔细检查，确保固定牢靠，吊绳有足够的安全系数 p 2 徒手搬运设备 伤人、损坏设备 应有足够的人手，并小心轻放 p 3 高处作业应作好防坠落措施 高外作业容易发生坠落 正确使用安全带，作业时应站牢。 p 4 拆包装板 钉子扎脚 包装拆除后，应将包装板收在一起，并及时送相关部门处理 t 5 防滑措施 变压本体上滑倒 上变压器本体上作业穿好防滑鞋 t 交底人签名

注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容；

2. 本表由交底人填写；

3. 本表涉及被交底单位各留存一份。

第5篇 电气变压器安装安全技术交底

交底内容：

1．一般要求

1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。

2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。

3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。

4）使用扳手时，不准套上管子。

2．变压器安装

1）变压器吊芯检查及清扫油箱内部工作，不得在同一垂直方向进行。

2）在变压器顶部及内部工作时，工作人员应采取措施，避免工具及杂物遗留或落入变压器内部。

3）变压器附件如有缺陷需要焊接时，应将附件内的油放尽，并移到安全地点再焊接。

4）变夺器干燥场内不得放置易燃品，并应设置消防设施，变压器带油干燥时，油面温度不得过高，一般不超过85℃。

5）进行干燥时，变压器线圈的最高温度不得超过95℃，或按制造厂家规定。

第6篇 主变压器安装安全技术措施

1总则

1.1 概述

桦川协联生物质能热电电气安装工程主变压器安装，型号：sf11-20000/35型，数量：二台。变压器生产厂家负责运输并卸放到基础平台上，根据工程进度安排，主变压器将于2012年04月12日安装，安装时由变压器厂家派人到现场指导安装。

1.2 编写依据

本措施依据佳木斯电力勘察设计研究院的设计图纸、变压器生产场家产品说明书和《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范》（gbj148-90）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中变压器有关章节的规定进行编写。

1.3 技术特性

名称：电力变压器

型号：sf11-20000/35

额定容量：20000kva

电压比：(35±8×1.25%)/10kv

额定频率：50hz

相数：3相联结组标号：yn d11

2适用范围

本措施适用于桦川协联生物质能热电电气安装工程35kv变压器的安装。

3作业任务

3.1 完成二台主变压器的安装及一台高备变的安装；

3.2 主变压器附件安装；

4作业准备工作

4.1 变压器本体运到现场就位后，检查有无渗油现象，检查氮气压力是否正常(20℃时运输压力不低于0.02mpa) ,冲击记录结果是否符合规范和厂家对其的要求，并作好记录。

4.2 对于充氮运输的变压器应每天进行一次氮气压力的检查，存放时间超过3个月，应进行注油存放，注油方法同5.1.3条a、b内容。并按要求临时装上储油柜系统，将油调整到稍高于储油柜正常油面的位置。

4.3 安装前对变压器附件根据装箱单清点数量及规格，做好开箱检查记录，开箱检查应有甲、乙、监理、厂家代表四方（如果厂家有要求情况）参加。箱内小件应放到材料库妥善保管。

4.4取油罐油样按规定项目进行试验，如不合格必须经净油机进行热油循环，直至符合注油的油样标准为止。油样标准要求如下：

耐 压：≥50kv含水量：≤15ppm

含气量：≤1.5%tgδ＜0.5% (90℃)

4.5冷却器检查后，如有渗漏联系厂家处理漏油部位。

4.6 按照材料计划表准备施工材料、机械设备。

4.7平整变压器安装周围的场地，配置好施工的电源、灭火设备、滤油系统、抽真空系统，保证现场的良好照明。用压榨式滤油机对油管路自循环进行冲洗，达到进出油样一致。

4.8 将套管、升高座、油枕、油管等按编号运至安装位置，摆放整齐。

4.9将套管吊至套管架上竖立起24小时后进行试验。

4.10 对瓦斯继电器、温度控制器进行试验。

4.11当气温很低时，应做好升温准备工作。

4.12 变压器油箱本体用-50×5的镀锌扁钢接地。

5施工工艺及技术要求

5.1 套管、升高座安装

5.1.1 检查套管的瓷件必须无破裂、表面清洁，各法兰密封良好，油位正常且无渗漏，芯子应在安装前清擦干净，同时把套管插入油箱部分和引线管也应清擦干净。

5.1.2 将升高座吊至本体上安装好。

5.1.3 准备吊套管引出线用的螺丝吊环、φ6mm2塑料软线及单轮滑车。通过套管中心和引出牵引缆线的绳子绑在m10（根据现场套管核对）的螺栓上。

5.1.4 随着套管下落，拉出变压器软引线，注意勿使引线过于受力，同时不能使引线弯曲、扭劲而形成死弯。

5.1.5 把套管安装到升高座上，把引线接头用销子固定在定位特种螺母上，拧上接线头，使密封橡皮圈压紧，并用螺栓固定，最后装上接线板。

5.2 波纹膨胀储油柜的安装

5.2.1 利用储油柜吊点将储油柜吊至变压器支架上固定好，找正后螺栓不要全部拧紧。

5.2.2 将注油管和排气管延伸距地面1-1.5米处并安装阀门，注意排气管连接过程中不要随意转动，以免折断与储油桂波纹膨胀芯体连接的排气软管。

5.3 瓦斯继电器的安装

5.3.1 瓦斯继电器安装前应进行试验合格。（甲方应给定值）

5.3.2 安装过程中注意两侧连管均较其向下侧斜1%-1.5%左右，同时瓦斯继电器的方向必须正确。

5.3.3 瓦斯抽取装置为运行人员从变压器瓦斯继电器中取气样或放油样用，运行中充满油。按照油箱布置图，将其固定到油箱上，另一侧固定到继电器试验开关上，其连管的弯曲半径不得小于20mm。

5.3.4 将瓦斯继电器螺栓紧固好后，将储油柜底座螺栓紧固。

5.3.5 本体抽真空时，应将油箱侧蝶阀关闭，或将瓦斯继电器取下，用封堵板封死，防止继电器损坏。

5.4 散热器安装

5.4.1 安装前检查项目

a) 检查部件是否有损伤，各处铅封是否完好。散热器各部件是否有渗油痕迹。油管路密封法兰是否完好。闸阀的检查密封及转动灵活情况。

b) 将所有油管路进行热油冲洗（击穿电压不低50kv）

c）散热器内建立300kpa过压力进行气密性检查。

5.4.2 散热器安装就位，将油全部抽出并认真清冼下部油管路。

5.4.3 按编号进行油管路连接。

5.4.4 闸板阀安装过程中应注意它们的动作位置。

5.4.5 散热器真空注油：打开油箱顶部散热器连接管闸板阀，使散热器与本体相通。同变压器一起真空注油。

5.5 压力释放阀的安装

5.5.1 外观检查应无损伤，各部位紧固良好，拆掉运输盖板。

5.5.2 检查其电气接点动作是否正确。

5.5.3 阀体安装后装上外壳，外壳开口朝下。

5.6 按安装图纸号进行小管组装，注意小管的方向性及胶垫不得放偏。

5.7 真空注油

5.7.1 紧固所有安装部件的螺栓，安装上调压开关至油箱的连管，关闭瓦斯继电器两侧蝶阀，连接好抽真空的管路，对变压器抽真空1小时至残压达到20kpa时，观察压降变化，如果真空度上升缓慢或泄漏率大于34pa/h，说明有渗漏情况，应及时处理。否则，证明变压器密封良好后，继续提高真空度直至0. 3kpa，保持8小时以上，开始真空注油。

5.7.2 真空注油至离变压器顶部100mm左右（上铁轭上面）时停止注油，继续保持真空4小时以上，然后再解除真空。

5.7.3 解除真空后，如果油样试验结果为：耐压：<40kv  含水量：>;15ppm含气量：>;1%时，应进行热油循环，使油质达到4.4条要求。

5.7.4 采用0f100滤油机进行热油循环，热油循环时,油温50-70℃,循环时间不少于30h，通常使全油量循环3-4次。热油循环后取油样按规定项目试验合格。

5.7.5 真空注油结束后，从储油柜上的注油管注油，加油时应将气体继电器两端的碟阀打开，同时注意排除加油管路中的气体。注油至稍高于正常油面后关闭碟阀停止注油，停止注油后静置48h，然后打开套管、冷却器、联管、升高座等上部的放气塞进行排气，待油溢出时关闭塞子。然后用储油柜上的注放油管向储油柜补油，直到储油柜排气管有油溢出时关闭排气管。根据油温和油面曲线调整油面，应保证呼吸器畅通。

5.7.6 保证热油循环质量，保证不间断作业，建立如下制度：

a 值班制度b巡视检查制度c交换班制度

现场所有机械设备应有挂牌标识，主要施工机械应写使用方法及注意事项。

5.7.7 全部注油结束后，进行整体密封试验。泵压法充入19.6-29.4kpa，气体压力持续3小时，应无渗漏。

5.8施工时间安排

第一天：05:00至07:00 试验07:00至09:00 封闭抽真空

09:00至17:00 保持17:00至20:00 注油

第二天：进行附件安装

6质量标准及检验要求

6.1 变压器各部位无渗油现象发生，套管无损伤。

6.2 各附件、管路位置正确，符合图纸的要求。

6.3 螺栓紧固均匀密封良好，表计指示正确。

6.4 变压器顶部无遗留杂物。

6.5 各阀门均打开，油位正常。

6.6 电气试验合格，油样试验达到4.4条要求。

7安全措施、环境控制及文明施工

7.1 安全措施

7.1.1 变压器、滤油机、真空泵、水泵、气泵、干燥箱等设备应按规定接地。

7.1.2 起吊机械及工器具、钢丝绳、绳扣等使用前应进行全面检查，符合要求后方能使用。

7.1.3散热器、储油柜及套管应由专人负责统一指挥，其他人员不准乱发信号。

7.1.4 套管起吊前应做好防护措施，用橡皮板包好确保瓷套安全，找好起吊点。

7.1.5 临时电源应符合规程要求，能防止触电，作业区严禁吸烟，并应做好防火措施。

7.1.6 安装现场应备有防火器材，应设有警告牌、禁止牌。

7.1.7 成立变压器安全防火领导小组，并分工明确。

7.1.8 不间断值班，对重要设备制定操作守则、安全守则和发生危险的紧急措施。

7.1.9 为防止产生静电，在注油和放油时应对油箱和线圈做好可靠接地。

7.1.10 强化施工人员的安全意识，严格执行技术安全交底制度。

7.2 环境控制

7.2.1 取油样、放油、冲洗废油等严禁乱倒，应设回收桶。

7.2.2 防止油管路滴漏，使用前应进行试压试验，发生滴漏应进行深埋，防扩散污染。

7.2.3 拆除的外包装必须及时清运集中堆放，塑料、泡沫等集中后送到指定回收地点。

7.3 文明施工

7.3.1 工作场地应平整、清洁，设备、工器具、材料摆放整齐。

7.3.2 施工指挥、联系语言文明。施工人员着装整齐。

7.3.3 设定作业区并设明显标志。作业区内无施工障碍和非施工人员。

7.3.4 执行安全规程，做到施工无违章。

7.4 危险点分析

7.4.1 滤油场地的防火。采取的措施是：设置值班人员和检查人员，配备消防器材。

7.4.2 套管的吊装。采取的措施是：设专人指挥，设专人绑扎，硬性接触部位加绝缘板隔开，并设专人看护。

8作业工艺流程图

8.1 变压器安装作业工艺流程序

9人员组织

工程负责人：刘长军技术负责人：马德亮

安全负责人：李树荣质量负责人: 孙丽丽

施工人员： 施工三队

变压器安装主要负责人：徐广林

高压侧套管、升高座安装工作负责人：徐广林

10施工记录

10.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》dl/t5161.1-表4.0.3 、表4.0.2、dl/t516l.3-表1.0.3-（1-5）

10.2 技术交底记录

10.3 中间（最终）检查记录

11支持性文件

11.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（gbj148-90）

11.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(gb50150-91)

11.3 黑龙江省电力设计勘察研究院提供的设计图纸

11.4 变压器厂厂家提供的产品出厂文件

11.5 华为电力（集团）有限公司质量管理体系文件

11.6《电力建设安全工作规程》变电所部分（dl5009.3-97 ）

第7篇 主变压器安装:安全技术交底

工程名称:______220kv变电工程编号:sjsb8—d—

项 目 名 称

______主变压器安装工程

交底单位

电气安装班

交底主持人签名

交底日期

________

交 底 级 别

□公司级□项目部级□工地级

接受交底人签名:

交底作业项目:

主变压器安装工程安全交底

主要交底内容:

1.1主变压器区域设备摆放应按《主变压器系统文明施工布置图》布置;

1.2施工现场应配备适当的消防器材,变压器油应存放在密闭的容器内,废油及油棉纱、破布应分别存放在废油箱内,并定期处理;

1.3工作区域应用醒目的统一标准的围栏,严禁无关人员入内;

1.4现场除了规划的休息区可以吸烟外,严禁流动吸烟;

1.5附件吊装时应由专业的起重工进行指挥,油枕吊装四周应有辅助绳牵引,防止油枕摆动碰伤其他附件;且施工人员不得停留在吊机作业范围内;

1.6施工用电设备外壳接地可靠,带电部分无裸露。从电源点至施工点的最长距离不超过20米,且必须使用软橡胶电缆。使用带电设备及带电工具时,应着装正确,有可靠的防触电措施;

1.7现场照明灯具悬挂高度不低于2.5m,低于2.5m,应有保护设施;

1.8在器身上检查时,应穿无扣工作服、干净耐油工作鞋或新棉袜进行,口袋内不得带任何金属物,使用工器具应检查登记,并有防止工器具跌落的措施;

1.9器身内部检查过程中照明采用有保护罩的灯泡或干电池作业灯,人孔洞处应有专人守侯,以便与进去的作业人员联系;

1.10本体上作业时,应随时用破布清理本体上的油迹,施工人员应穿防滑鞋,防止摔伤及碰坏其他设备;

1.11本体上的拆卸下来的盖板严禁抛掷,并集中存放;

1.12搭设与拆卸脚手架时应由专人进行,并不得随意递接,防止碰坏套管及其他设备;

1.13所有施工人员应严格遵守项目部安全文明施工制度,不得破坏安全文明施工设施;每日施工后应做到“工完、料尽、场地清”。

1.14器身检查前应提前一天办理安全施工作业票。

序号

作业活动

危险/危害因素

风险控制措施

控制时机

备注

1

设备吊装

吊绳固定不牢靠易发生人员伤害、设备坠落损坏

吊装前进行仔细检查,确保固定牢靠,吊绳有足够的安全系数

p

2

徒手搬运设备

伤人、损坏设备

应有足够的人手,并小心轻放

p

3

高处作业应作好防坠落措施

高外作业容易发生坠落

正确使用安全带,作业时应站牢。

p

4

拆包装板

钉子扎脚

包装拆除后,应将包装板收在一起,并及时送相关部门处理

t

5

防滑措施

变压本体上滑倒

上变压器本体上作业穿好防滑鞋

t

交底人签名

注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底,主要交底内容栏体现具体的交底内容;

2. 本表由交底人填写;

3. 本表涉及被交底单位各留存一份。

第8篇 电气变压器安装:安全技术交底

交底内容:

1.一般要求

1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。

2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。

3)设置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。

4)使用扳手时,不准套上管子。

2.变压器安装

1)变压器吊芯检查及清扫油箱内部工作,不得在同一垂直方向进行。

2)在变压器顶部及内部工作时,工作人员应采取措施,避免工具及杂物遗留或落入变压器内部。

3)变压器附件如有缺陷需要焊接时,应将附件内的油放尽,并移到安全地点再焊接。

4)变夺器干燥场内不得放置易燃品,并应设置消防设施,变压器带油干燥时,油面温度不得过高,一般不超过85℃。

5)进行干燥时,变压器线圈的最高温度不得超过95℃,或按制造厂家规定。

第9篇 大厦工程电气变压器安装安全技术交底

大厦施工电气变压器安装安全技术交底

工程名称:__大厦

施工单位

设备名称

作业内容

交底部门

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.一般要求

1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。

2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。

3)放置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。

4)使用扳手时,不准套上管子。

2.变压器安装

1)变压器吊芯检查及清扫油箱内部工作,不得在同一垂直方向进行。

2)在变压器顶部及内部工作时,工作人员应采取措施,避免工具及杂物遗留或落入变压器内部。

3)变压器附件如有缺陷需要焊接时,应将附件内的油放尽,并移到安全的地点在焊接。

4)变压器干燥场内不得放置易燃品,并设置消防设施.变压器带油干燥时,油面温度不得过高,一般不超过85℃。

5)进行干燥时,变压器线圈的最高温度不得超过95℃,或按制造厂家规定。

补充作业指导内容:

注:参考文献[11]