桩机安全技术15篇

第1篇 振动沉管灌注桩机:安全技术交底

工程名称

海沧未来海岸天湖工程

施工部位

或 层 次

施工内容

交底项目

振动沉管灌注桩机

交底日期

交底内容:

一、基本要求:

1、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽和个人防护用品,不得穿“三鞋”打赤膊上班。

2、作业人员必须严格遵守施工现场管理奖罚制度。

3、2米以上的高空作业,必须系好安全带,并不得随意往下抛物。

4、各种电动机械设备必须有接地和防护装置,方能开动使用。

5、凡是电机和机械设备,都应贯彻定人定机负责制,操作人员必须持证上岗。

6、桩机安装和行驶的道路要平整,当发现在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机,采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面,减小接地应力等措施后,方可继续作业。

二、桩机安装或拆卸作业的要求:

1、桩机安装或拆卸作业时,均应有专人负责,统一指挥,并应按顺序进行。

2、安装或拆卸桩架各部件时,要拉围绳,并注意下方不能站人。

3、桩架杆件拼装时,要用“尖头板”来对螺栓孔,不可用手指头探摸,避免轧伤,安装螺栓时,宜先装对角部位。

4、各部钢丝绳无损坏和锈蚀,如发现三股中有10丝以上拉断,应及时调换,“卸甲”须保持完整。

5、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧,接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。

三、振动沉管桩机施工作业时的要求:

1、高空作业人员须穿软底鞋登高操作且鞋底淤泥清除干净。

2、六级以上大风天气时,或浓雾和雷雨、雪等恶劣天气时,要停止作业。

安 全 技 术 交 底

工程名称

海沧未来海岸天湖工程

施工部位

或 层 次

施工内容

交底项目

振动沉管灌注桩机

交底日期

3、夜间施工应配备足够的照明灯设备,应安装低压变压器,电压不应超过36v。

4、作业前检查各部位与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或卸作的状态下启动。

5、每日上班前检查电气箱内各部完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。

6、各卷扬机的离合器,制动器无异常现象,液压装置工作有效。

7、燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。

8、套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。

9、操作机组人员应监视各仪表指示数据,倾听动转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。

10、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩。

11、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,不得使用其它损坏套管螺纹的起吊方法。

12、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拨管和拆管,并应确保浇注成桩质量。

交底人

被交底人

项 目

负责人

执行情况

安全员:年月日

注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份

福建省建设工程质量监督总站监制

厦门市建设工程质量安全监督站印

第2篇 桩机安装安全技术交底

施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料员保管各一份。

第3篇 水上打桩机:安全技术交底

施工单位:

工程名称

分部分项

工程

工种

1、水上打桩作业人员必须遵守安全操作规程,严格执行施工组织设计和安全技术措施。

2、必须选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架,锚位固定可靠,打桩船或排架的偏斜度超过3°时,应停止作业,大雨、大雾或风力大于六级以上的恶劣天气严禁作业。遇有台风警报时,必须采取有效的避风措施。

3、打桩船上油料应有防晒、防雨措施,必须配备灭火器材,并严格动火审批。

4、电源电线和开关箱接线正确牢靠,绝缘良好,触电保护器灵敏有效。

5、应划定打桩船安全作业的水域范围,并经港监部门批准发布通告后,按要求设置警示标志。

6、打桩前应检查桩机部件制动有效,钢丝绳完好无损、滑润良好,桩锤吊钩吊环及保险无变形、损坏,桩管的垂直度符合要求。

7、运桩船应按打桩顺序合理装载,打桩船从驳船上取吊桩时,应对称取吊,防止桩船偏重,出现桩滑动和船只倾覆。

8、暂停作业时,应将桩锤放至船面,不得悬吊在空中,严禁锤头悬吊上空时,进行检修作业。

9、移动船时,严防桩架和缆风绳碰撞高低压电源电线。并将打桩架上各层跳板抽回,防止跳板滑脱落伤人。

10、作业中,发生故障,应停机放下桩锤,查找原因,排除故障后方可继续作业。

11、水上打桩作业人员应穿救生衣,并配备救生船派潜水员值班监护。必要时,应配交通指挥监督船,防止船只进入打桩区域。

12、若打预制混凝土桩或钢板桩,不准利用桩架斜拉斜吊,严防桩架倾倒。

13、作业后,应将锤头放至船面,各部件制动住,操纵杆拔至零位。

14、打入水面以下的桩或被潮汐淹浸的桩,应设明显标志,以防撞断桩或损坏船底。

15、在船上的打桩人员和船厂工,不准在船板的带缆桩、绳缆通过的牙口、船缆兜角处停留或休息,防止被缆绳伤害。

16、作业人员用舢舨上下打桩船时,要待舢舨停稳系牢依次上下,舢舨不准超员超载,遇有较大风浪应暂停运送,舢舨与上下人员的地点高差超过1m时,应使用梯子,禁止蹦跳。

17、水上打桩作业由于受风浪、潮汐、地质水流等诸多因素影响,打桩过程中会遇到各种问题,必须认真对待,采取有效措施,确保安全作业。

18、现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

第4篇 大型回转式打桩机安全技术交底

施工队伍

施工内容

大型回转式钻机安全技术交底

安

全

技

术

交

底

内

容

一、上岗作业条件

1、接受安全技术交底，清楚其内容。

2、震动打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。

二、安全操作规程

1、震动打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项；根据施工人员所要求的震动力，调整震动打桩机变速齿轮的位置；检查电缆、导线的绝缘是否良好，检查控制器触点是否良好，界限是否正确；检查电源的电压是否符合要求；按日常保养项目对各部进行润滑，保养。

2、震动打桩机工作时，要有专人指挥，指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号，工作中应密切配合。

3、震动开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。

4、震动打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。

5、震动打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速，震动打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况，若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。

6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。

7、震动下沉时，管柱（或桩）周围严禁站人。

8、震动打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。

9、接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安全带。

10、震动下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。

11、震动打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。

二、其他注意事项

震动打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管。

交底负责人

接受交底

负责人

交底

时间

班组负责人

接受交底

人员

交底

时间

接受交底

人员签名

备注

第5篇 震动沉拔桩机使用:安全技术交底

交底内容:

1、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200mm以内。

2、电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压10%。

3、作业前,测定电机绝缘电阻不得小于0.5mω ,长期停用的震动锤在低于此值时,应进行干燥处理。

4、检查电源接线及控制系统接触的可靠性,连接的电缆应无破损,必要时须进行维修或更换。

5、检查震动锤减震器与连接螺栓的紧因性,不得在螺栓松动或缺少的状态下起动。

6、检查振子箱中的油位,应在规定范围内,不得在缺油或赶油们状态下起动运行。

7、检查每根会动带的松紧程度,用于个手指压下各传动带上缘低于相邻传动带下缘时应进行调整,超过张紧轮高整量时,应更换。

8、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹,当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予补焊或更换,使用液压夹具时,系统压力应正常。

9、用吊用车悬挂震动锤时,吊钩应有保险装置。震动锤悬挂钢架的耳环上必须装有保险钢丝绳。

10、起动震动锤应监视起后,电压一次起动时间不超过10s,起动困难应查明原因,排队故障,方可继续起动,起动后,应待电流降到正常值时方可转到运转位置。严禁雨天在无防雨设施时起动。

11、夹具夹桩后操作人员应监视油压表,压力应保持在规定的范围内,方可进行沉、拔桩。

12、震动锤起动,起动后,应待电流降到正常值时方可转到运转位置。严禁雨天在无防雨设施时起动。

13、在沉桩中不得取下吊桩钢丝绳,振动桩时应在桩上栓好吊装钢丝绳 后方可松开夹具。

14、作业中,如电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,方可继续作业。

15、沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不得超过2度。

16、拔桩时,当桩尖距地面剩1~2m时,应即停止震动,用起重机起拔。

17、作业中,应经常保持震动锤减震装置各摩 擦部位的润滑。

18、作业后,应将震动锤落至下部垫实,带桩称的可将桩管插入地下二分之一。

19、作业后,应切断电源,用防雨布将操纵箱遮盖好。

20、操作者必须经过有关部门培训、考核合格后持证上岗,并认真遵守安全操作规程。

第6篇 旋挖桩机安全技术交底

施工单位：

注：本交底一式二份，班组、交底人各一份。

第7篇 静力压桩机:安全技术交底

安全技术交底内容:

1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。

2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kpa的平均地基承载力。

4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。

5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。

7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。

8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。

9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。

10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。

11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。

12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。

13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。

14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。

15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。

16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。

17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。

18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。

19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。

20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。

21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。

22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。

23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。

24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。

25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。

26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。

27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过攻级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。

30、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。

31、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。

32、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。

第8篇 振动沉拨桩机:安全技术交底

施工单位:

工程名称

分部分项

工程

工 种

1.作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识,遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.施工现场应平整压实,坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

3.现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于4ω,触电保护器灵敏有效,并有防雨措施。

4.作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5m。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。

5.检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。

6.检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。

7.检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。

8.检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。

9.用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳。

10.启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过10s,启动困难时应查明原因,排除故障后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。

11.振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。

12.夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。

13.在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上栓好吊桩钢丝绳后,才能松开夹具。

14.沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过2。

15.作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能作业。

16.桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

17.吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。

18.振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。

19.由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能试车。

20.在作业中,应保持振动锤减振装置各摩擦部位的润滑良好。

21.振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩1~2m时,应立即停止振动,用起重机拔起。

22.振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。

23.振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮或轮轴折断。

24.装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。

25.遇雷、雨、雪雾和风速 六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过 七级时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。

26.作业后,将桩管沉入土中3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

27.作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱,并用防雨布将操纵箱遮盖好。

28.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

第9篇 静力压桩机操作安全技术交底

1．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kpa的平均地基承载力。

2．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。

3．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

4．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。

5．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。

6．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。

7．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。

8．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。

9．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。

10．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。

11．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。

12．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。

13．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。

14．起重机吊桩进入接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。

15．接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。

16．压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。

17．顶升压桩升机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过l00mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。

18．压桩时，非工作人员应离机l0m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。

19．压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。

20．当桩在压人过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。

21．当桩的贯人阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。

22．当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。

23．当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。

24．压桩机纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作。

25．压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已人土的单一桩顶上。

26．压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应参照起重机及卷扬机安全交底要求操作。

27．作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在乎整地面上，其余液压缸应全部回程缩

进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。

28．作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。

29．转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。

第10篇 型轨道多能打桩机司机安全技术交底

工程名称：

第11篇 钻孔桩机安全技术交底（2）

交底单位:__局集团有限公司__地铁项目部

工程名称:钻孔桩机施工

受控编号:

主送单位:__地铁二号线技术科

日期:

接收单位

钻孔施工队

接受人

交底内容:

钻孔施工队:

钻孔施工队要严格按照《钻孔桩机安全技术交底》施工。

《钻孔桩机安全技术交底》附后。

钻孔桩机安全技术交底

1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。

2.施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/c

第12篇 蒸汽打桩机使用:安全技术交底

交底内容:

1、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的120%,水质应符合gb—1576—76《低压锅炉水质标准》规定,作业期间必须保证供水。

2、塔式桩机作业前,应全面检查杆件的紧固情况。高空和地面都必须有专人指挥,上下协调。

3、直式桩机在扳起或放倒前,尾部应加10~14t配重,在底盘正前方的大梁下垫千斤顶并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。

4、在扳起机架到200mm进,应停机检查各制动部位,确认良好后,方可继续提升,当扳到75度时,应缓慢进行,直立后立即收紧缆风绳。

5、各类蒸汽打桩机高度在30m以上时,都应使用3倍率的缆风绳。

6、蒸汽胶管接头必须用塔型管接头和双道卡箍卡紧,管路应无泄漏,冬季应进行保温。

7、安装桩锤时,吊装钢毙黾不得扣在活塞杆上,配汽阀应无漏气,起动前应向配汽阀和活塞杆上注入润滑油。

8、检查汽锤靠背、滚轮及销子的磨损情况,提升汽锤,检查卷扬机制动的可靠性,并检查汽锤导轨应润滑良好。

9、卷扬机起动前,应排出管路及汽缸内的冷凝水,并缓慢地开启汽阀,使管路和汽缸预热3—5min.

10、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时,中途停车应使用滚筒棘轮制动。汽锤吊到高处,必须将锤固定后,方可进行吊桩作业。

11、桩机移动时必须先将汽锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放。严禁将锤吊在顶部移动桩机。

12、电动打桩机移动时,电缆应有专人移动,弯曲半径不得过小,不得强力拖拉,防止履板碾压。

13、桩机转向时,对走方木的术机底盘,四支点中不得有任何一点悬空,步履式桩机横移油缸的行程不得超过100cm。

14、塔式桩机行走时,其地锚必须牢固,缆风绳附近10m内不得站人。用卷扬机副卷筒移动桩架时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。直式桩机前后行走时,移动桩架钢丝绳 的空端不得拴在吊桩滑轮上。

15、直式桩机的滑行走管,倾斜度不得大于度,桩机横移至走管终端距离不得小于1m,注意防止滑倾倒。

16、作业中,吊锤用的制动环钢丝绳要经常检查,环与绳的连接必须牢固。

17、汽锤配汽阀的弹簧损坏时,应停锤更换后方可继续作业。

18、插桩后应缓慢开启汽门,先排出汽锤内的冷凝水。调整桩锤落距不大于800mm,最后10击的贯入度应不小于20mm。控制汽门应有专人负责, 发现紧急情况应及时停止供汽。

第13篇 震动沉拔桩机使用安全技术交底

交底内容：

1、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200mm以内。

2、电源容量与导线截面必须符合说明书规定，起动时电压降不得超过额定电压10%。

3、作业前，测定电机绝缘电阻不得小于0.5mω ，长期停用的震动锤在低于此值时，应进行干燥处理。

4、检查电源接线及控制系统接触的可靠性，连接的电缆应无破损，必要时须进行维修或更换。

5、检查震动锤减震器与连接螺栓的紧因性，不得在螺栓松动或缺少的状态下起动。

6、检查振子箱中的油位，应在规定范围内，不得在缺油或赶油们状态下起动运行。

7、检查每根会动带的松紧程度，用于个手指压下各传动带上缘低于相邻传动带下缘时应进行调整，超过张紧轮高整量时，应更换。

8、检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹，当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予补焊或更换，使用液压夹具时，系统压力应正常。

9、用吊用车悬挂震动锤时，吊钩应有保险装置。震动锤悬挂钢架的耳环上必须装有保险钢丝绳。

10、起动震动锤应监视起后，电压一次起动时间不超过10s，起动困难应查明原因，排队故障，方可继续起动，起动后，应待电流降到正常值时方可转到运转位置。严禁雨天在无防雨设施时起动。

11、夹具夹桩后操作人员应监视油压表，压力应保持在规定的范围内，方可进行沉、拔桩。

12、震动锤起动，起动后，应待电流降到正常值时方可转到运转位置。严禁雨天在无防雨设施时起动。

13、在沉桩中不得取下吊桩钢丝绳，振动桩时应在桩上栓好吊装钢丝绳 后方可松开夹具。

14、作业中，如电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后，方可继续作业。

15、沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不得超过2度。

16、拔桩时，当桩尖距地面剩1～2m时，应即停止震动，用起重机起拔。

17、作业中，应经常保持震动锤减震装置各摩 擦部位的润滑。

18、作业后，应将震动锤落至下部垫实，带桩称的可将桩管插入地下二分之一。

19、作业后，应切断电源，用防雨布将操纵箱遮盖好。

20、操作者必须经过有关部门培训、考核合格后持证上岗，并认真遵守安全操作规程。

第14篇 冲孔桩机:安全技术交底

1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。

3.电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。

4.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。

5.作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。

6.不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。

7.无论是3t或5t走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下风处,严禁停留站立和通行。

8.制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。

9.检修或加润油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。

10.桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。

11.进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。

12.护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面40cm,溢浆口应朝向浆沟。

13.开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m,在粘土层中孔,可加少量清水。

14.冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重1.2~1.5为好。

15.每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状,钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。

16.做好台班记录和交接班记录。

17.作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。

18.成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。

19.作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。

20.泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。

21.泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。

第15篇 履带式打桩机三支点式操作安全技术

1.组成打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤安全技术交底要求操作。

2.打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的要求时，应在履带下铺设路基箱或30ram厚的钢板，其间距不得大于300ram。

3.打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90_的位置。

4.立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩井准备安装立柱。

5.立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行机构和回转机构。用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液缸顶实，并使主机保持平衡。

6.安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。

7.立柱竖立前，应向顶梁各润精点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300--400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。

8.立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时，应减慢竖立速度。扳到75。--83’时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。

9.安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。

10.安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫术。对金属桩，垫术厚度应为100--150mm；对混凝土桩，垫木厚度应为200--250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。

11.桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200～250mm的精出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。

12.拆虮应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱疆缓放下，并用鼠绳控制，不得不加控制地快速下降。

13.正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立柱中心与桩的水平距离不得大于4m；对钢管桩，水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。

14使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。

15施打斜桩时。应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套人桩帽。桩尖插入桩位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。

16打桩机带锤行走时．应将桩锤放至最低位。行走时。驱动轮应在尾部位置。并应有专人指挥。

17．在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5。，在斜坡上不得回转。

18．作业后，应将桩锤放在巳打人地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，钡住安全限位装置，并应使全部制动生效。