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第1篇 常压热水锅炉的使用安全技术
1)、确保锅炉系统的非承压性，让透气管畅通。
2)、确保锅炉安全附件灵敏可靠：压力表和温度计应该定期到计量检定部门校验，并在校验有效期内使用;水位表应经常冲洗，保证能看清水位;温度控制、水位控制等装置应灵敏可靠。
3)、操作人员应经培训后才能上岗，锅炉在运行过程中操作人员不能脱岗。
4)、使用者应当建立和健全本单位的管理制度，编制操作规程。
第2篇 常压热水锅炉安装安全技术措施
第一章工程概况
为了确保安装工作的顺利进行，根据工作安排及设计要求，由我项目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程，为保质保量安全顺利地完成本工程，特编制本措施。
一、安装工程量
1、常压热水锅炉，型号shw-4.2-70/95aⅱ, 4台；
2、热水泵，型号zbz-8.4, 4台；
3、配电柜，型号pgl-0.4, 1台；
4、敷设电缆，my3×35，数量90米。
第二章工程施工承包目标
1、质量目标：将本工程打造为合格工程
2、施工工期：2011年9月10日至2011年11月30日
3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。
4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到本区文明环保施工工程的目标。
第三章安全技术措施编制依据
一、编制依据：
依据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《安装工程质量检验评定标准》进行编制。
二、工程施工质量执行规范：
1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》mt5010-95
2、《煤矿安全规程》2010年版
3、工程安装图纸
4、扎哈淖尔铝电公司设备安装工程合同
5、gb50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
第四章施工准备工作
一、技术准备：
1、首先组织施工技术人员与对方施工图纸进行会审，并由对方设计部门进行技术交底，对施工图纸中的疑问及时反映，确定解决方法，以利施工；其次组织参加施工人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
2、与对方级有关部门联系，安排地面加工场及小型材料库房，并解决电源、水源，熟悉施工现场，以便于施工。
3、研究制定起吊方案。
二、施工材料、工具的准备及构件加工：
根据实际及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，对即将使用的工具进行认真检查、检修。不合格者一律更换，严禁将隐患带入施工场地。电气焊作业时要制定专门的电气焊安全技术措施。合理布置材料及加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格严禁安装，结合安装工艺进行合理、精确加工，保证构件加工质量。
施工主要工（器）具设备：
（1）钢管支架一付。
（2）人字梯2个
（3）电气焊b_-400（660v)一台
（4）灭火器4个（8kg）
（5）3米长φ18.5钢丝绳套两根
（6）联系电话安装1台
（7）5t手动葫芦2个
（8）水准仪2台
三、验收设备及材料：
与对方有关部门配合对进场设备及材料进行验收、检查、测试。
具体验收方面如下：
1、设备到货后对设备进行验收
2、对管材，各种阀门要进行外观目测检查，抽样进行压力、密闭测试。各项指标达到标准后，方可进行安装。
3、对使用的工器具、测量用具、劳动安全防护用品进行认真检查。
第五章施工方案及技术要求
一、施工顺序安排：
整个施工过程以安装工程为主，根据实际情况合理划分为几个相对独立作业段。各作业段组织平行作业，各组内部实行流水施工组织作业，每个作业区段安装工程坚持合理的施工顺序：
1、熟悉图纸，检查、熟悉现场。
2、检查设备到货情况，认真组织验收。发现问题及时汇报处理，确认无误。
3、认真进行设备基础验收，验收合格后可进行放线，基础处理。
4、设备安装前对所有吊装设备、工具、电气设备进行检查，不得带病作业。
5、锅炉、水泵等设备进行安装，找平赵正。
6、具备条件时通电试运转。
7、支架、挂件下料制作。
8、按图纸要求进行底漆防腐。
9、按图纸要求将支架、挂件、配水阀门、分水缸的安装位置定点放线并安装。
10、对阀门进行强度和严密性试验。
11、按图纸要求进行管道、管件、阀门安装。
12、检查好以后，进行管道冲洗和水压试验。
13、水压试验合格后补刷二遍面漆。
二、锅炉、水泵、引风机安装
施工步骤：设备到货验收→基础验收→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→二次灌浆。
施工方法：
1、首先用20吨吊车将锅炉整体吊到基础上，操平找正。
2、将三节烟囱对口，上好拧紧连接螺栓，用吊车将烟囱整体吊起，下头与锅炉体用螺栓对口连接。
3、用3根4分钢绞线对称拉紧烟囱，将烟囱固定牢固。
4、安装引风机，用吊车将引风机按照图纸位置吊装就位，操平找正，安装地脚螺栓，二次灌浆。
5、以同样的方式安装2台水泵。
6、安装2台进回水分水缸
三、管道及阀门安装
1、阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进水方向要正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。
2、阀门安装前要做强度及严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.25倍，试验时间为5分钟，壳体、压盖及填写无渗漏为合格。
3、管道支架应按照设计要求加工安装，表面全部为二遍高效黑色环氧煤沥青面漆防腐。
4、管道安装好以后外边用保温层加以保温，保温层外用箔纸粘合，作防雨之用。
5、支架间距3米，高度4米按照设计要求施工，安装牢固无歪现象。
6、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定：
按图纸要求安装室外管道，从锅炉房到办公楼段的过路管采用地沟方式敷设，直接进户。从办公室到工厂宿舍楼段，采取架空方式，管道在排水沟东侧距沟边1.5米。架空高度3.5米。去绞车房、材料房的管路沿场围墙用支撑三脚架敷设。室外所有管道均采用现场焊对头，在阀门、分支点处采用法兰连接。
①管道附件应使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2~4个螺距，紧固均匀，松紧适度。
②管道支架必须安装在设计规定的一侧，支架的材质、规格必须符合设计要求，支架高度，间距要符合设计规定，固定后管卡中心线要保持直线。
③支架固定时要先放线后固定，确保关卡中心位置准确。
④所有管道必须进行保温处理。
⑤法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超孔径的5%，保证螺栓自由穿入。
⑥螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
⑦管道的防腐为一遍底漆，三道高效环氧煤沥青面漆。刷漆前管道必须彻底除锈，严禁一面除锈一面刷底漆。
⑧管道安装前与对方先确定跨巷龙门的具体位置，龙门横梁必须用托架固定，双管在龙门处不得交叉。
⑨管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为2.5mpa，不得有跑、冒、滴、漏现象。按照图纸要求配接各室内管道及阀门。
四、配电箱安装
1、开关绝缘电阻的测试要符合要求。
2、接线符合对方要求及规程规定。
3、空气开关容量满足使用要求，配电箱必须上锁。
五、试运转：
1、点火前的检查工作
①检查炉条是否完整有无破损现象；
②检查出水、回水、溢水管道，排气排污管道是否完整畅通。
③检查采暖系统是否缺水，打开集气管阀门排尽系统空气。
④检查清除延期通道杂物。
⑤关闭各部位除灰门。
⑥打开补水阀门补水水位保持在水位计三分之二以上。
⑦水泵试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。
⑧检查电器设备是否正常。
2、点火与燃烧
①在炉排放一层碎木材后将煤块引燃，待燃烧后稳定后即可架一般燃用煤。正常燃烧室关闭炉门，适当调整清灰门开度。
②投煤：从投煤门将煤投在炉排上，煤层厚度保持在100-150mm。
③当发现炉排漏孔或烧穿时，应及时解决。
④炉排的进风量可由投煤门和清灰门开启大小调整，注意摸索通风加煤规律。
3、运行
①水温上升到85°开泵运行。
②开泵后须及时打开回水阀，停泵后及时关闭回水阀。锅炉正常运行时突然停电，必须迅速关闭回水阀。
③锅炉正运行每间隔1小时左右，需用捅火棍将炉排上的积灰清楚干净，避免灰分烧焦炉排。
④正常运行，水位需保持在2/3处
⑤定期清污，一般每周排污依次。
⑥停泵后应停风压火，避免开水长期沸腾使锅炉严重积垢。
第六章施工质量保证措施
一、工程质量目标：
确保本区质检站验收合格等级。
二、质量保证体系（见附后质量保证框图）
三、施工质量保证措施：
1、建立以项目经理部为核心的质量保证体系，项目经理在总公司经理、总工程师领导下，积极进行施工中的质量过程的管理和控制。采用横向到头，纵向到边的管理办法，全面彻底进行施工前、中、后的质量管理。
2、严格执行国家施工规范及质量检验标准。认真按施工规范进行施工。
3、建立工序质量作业项目挂牌和质量追究制度。
4、定期进行技术培训，提高施工人员的技术素质。
5、奖罚分明，把质量优劣的职工收入结合进行质量控制。
6、坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的原则。
7、严格执行进货报验制度。报验后方可使用，特别是对重要设备如高爆开关柜、变压器、低压开关、电抗器以及自控设备的技术参数，对照设计施工图纸及技术要求认真检查，发现问题及时对甲方及有关方面提出来，确保工程所用设备、材料全部合格。
8、坚持定期的检查讲评制度，通过检查进行讲评、通报以促进质量管理上台阶。
9、强化技术质量交底工作，根据施工图纸和技术要求，针对主要环节，关键节点，制定专门的技术质量保证措施，做好详细的交底工作。
10、加强施工人员质量意识培训工作，使施工人员树立高度的质量意识，自觉执行有关质量管理制度。
11、加强施工人员质量记录管理和报验工作。特别是对隐蔽工程内容及时通知监理人员进行旁站监督施工，确保施工质量，做好相关记录及时报验。
12、施工过程中，认真落实质量负责制，使施工人员和管理技术人员切实负责任。牢记工程质量就是企业的信誉和生命，保质保量完成工程任务。
第七章专项施工安全保证措施
一、施工安全目标：
确保实现无重伤和重大设备事故。轻伤率在3‰以下。
二、安全保证体系（详见保证体系框图）
三、安全施工保证措施：
一般安全措施规定：
1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施。牢固树立“安全为天”的思想，使人人做到自主保安和业务保安，确保安全施工。
2、凡是从事井下施工的人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方有关保证井下作业安全的规定。
3、坚持班前班后会度制，做好安全布置和总结工作。严禁违章指挥，违章作业。对违章者当班负责人有权停止其工作，并劝离现场。
4、凡本工程施工人员，班前严禁酗酒。
5、设备运输及吊装要设专人统一指挥，其他施工人员必须听从指挥。
6、进入施工现场必须佩带安全帽，穿作业服，禁止穿戴一切可能影响正常工作的服装。
专项安全措施规定：
一、吊车起吊安全措施
1、其重作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了解，确定吊装方法。
2、有以下情况之一者不得起吊：
⑴起重臂和起吊的重物下面有人停留或行走时；
⑵吊索和附件捆绑不牢时；
⑶吊件上站人或放有活动物时；
⑷重量不明、无指挥或信号不清时。
3、起重机的变幅指示灯、力矩限制以及各种行程限位开关等2安全保护装置，应齐全完整，灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机。
4、不得使用起重机进行斜拉、斜吊。起吊重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
5、起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动，非重力下降式起重机，不得带负荷自由下落。
6、严禁死机酒后驾车，每次使用起重机时应对起重机进行检查。
二、托运安全措施
①、托运前应清除沿途杂物，保证运输畅通。
②、托动作业时，要设专人观察物件动作和沿途情况，发现问题立即停止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后5米以外位置。
③、托动作业时，要用信号指挥，确保信号灵敏可靠。
④、托运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。
⑤、托运过程中，其前方和两侧禁止游人。
三、抬运安全措施
①抬运时，用优质钢钎做抬杆，每端两人，同肩同步，放下时口令要一致。
②人工扛运，必须对沿途经过的路线及巷道支护情况，进行全面检查，发现问题及时处理，确保经过路线巷道畅通、支护完好。
③运送较大设备采用多人抬运方式进行，用3m长2寸半连接管或优质刹车杆抬，料离地面不得超过0.5m。使用钢钎规格不得小于1000mm×100mm×50mm的优质钢钎。
④多人抬运设备，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。
⑤用钢钎抬运设备时，作业人员要相互配合，抬运工具必须牢靠结实，捆绑可靠牢固。
⑥多人抬运设备要随口号同起同落，步调一致。
⑦多人用杠抬运设备，用同一根杠上作业人员身高应大致相同，体力大致相当。
⑧多人抬运设备，作业人员脚部要离开设备正下方，随时注意设备落下后伤脚。
四、电气焊安全措施
1、工作现场应备有水源和灭火器，现场备2个每个装50kg的沙子的沙袋。
2、氧气瓶、乙炔瓶放置牢稳，乙炔瓶必须站立使用，用时打开，不用时立即关闭，用完的空瓶应及时换下，运到安全地点。氧气带和乙炔带应整理好、不漏气，防止砸、挤伤。在使用电焊前，需把氧气瓶、乙炔瓶运到地面安全地点。
3、电焊机、把线、地线必须绝缘良好，护皮无损伤现象，地线必须直接与被焊物口处连接，以防止打伤已悬挂的钢丝绳。
4、电焊机断、送电必须由专人负责，用时送点，停时及时断电。
5、氧气瓶、乙炔瓶应尽量开放位置10米之间，乙炔瓶严禁躺倒使用，氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带严禁触油。
6、气割作业时，应做到用时开气，不用时及时关气。乙炔瓶应有安全阀防止回火。
7、在焊接、气割作业时，附近如有张紧的钢丝绳，则必须设隔离装置，防止打伤、烤伤钢丝绳。
8、在焊接、气割作业时，应及时清理现场，用水扑灭火种，观察2个小时无异常后方可离开。
五、安装注意事项
1、基础要求没有下沉、裂缝；
2、锅炉就位后，需用掉线锤和水平尺找正，不允许倾斜；
烟囱安装前，法兰之间须垫上石棉绳用烟囱螺栓紧固，并各节要正直。拉线选用25mm²钢绞线互成120°拉紧，拉绳地埋件要牢固可靠。
3、锅炉安全运行管道仪表附件的安装，须参照安装图进行。锅炉回水操作阀需安装在便于操作的位置。
4、本锅炉人孔兼做排气孔，必须时时保持畅通，确保安全运行。
第八章人员组织设计
1、劳动力组织设计
项目负责人：1名项目安全副经理：1名
现场负责人：
工程技术人员：1名电焊工：5名
钳工：：7名电工：5名
2、甲方领班领导
机运区：
安监科：
第3篇 小型和常压热水锅炉安全技术监察规定
为了更好地贯彻执行《小型和常压热水锅炉安全技术监察规定》（原国家质量技术监督局第11号令，以下简称《规定》），现就实施过程中的有关问题进一步明确如下：
一、关于茶水炉是否纳入安全监察的问题
茶水炉是指采用燃煤、燃气、燃油或电加热方式，专门用于提供开水的设备。茶水炉应在炉体顶部设置直接通向大气的开孔或接管，且保证开孔或接管畅通，不得设置水封。茶水炉生产者应在炉体上明显位置喷涂“不得承压”的警示标识。符合上述条件的茶水炉不属于《规定》的适用范围，不需要取得锅炉制造许可，不必办理使用登记注册手续，也不要求操作人员按《锅炉司炉人员考核管理规定》考核取证。
二、关于民用水暖煤炉是否纳入安全监察的问题
民用水暖煤炉是近十余年在我国发展起来的，目前年产量已达到250万台。产品采用夹套式结构，按国家标准gb/t16154－1996制造。现有关部门已完成该标准的修订报批稿，其中明确了涉及安全的要求为强制性条款，主要有：额定供热量＜50kw；工作压力来自自来水压力；出口水温不超过85℃；炉体上安装防爆片；炉体上明显位置喷涂警示语等。符合上述要求的民用水暖煤炉不属于《规定》的适用范围，不需要取得锅炉制造许可，不必办理使用登记注册手续，也不要求操作人员按《锅炉司炉人员考核管理规定》考核取证。
三、关于燃气热水器（含快速和容积式两类）、电热水器与燃气锅炉、电加热锅炉的界定划分问题
我国燃气热水器分为快速和容积式两类，分别依据《家用燃气快速热水器》（gb6932－2001）和《燃气容积式热水器》（gb18111－2000）两项强制性国家标准设计、制造。电热水器依据gb4706．12－1995《家用和类似用途电器的安全储水式电热水器的特殊要求》标准设计、制造。经与有关部门协商，燃气或电热水器的范围应符合：额定热功率小于0．1mw；工作压力仅来自自来水压力；最大水容积不超过500l；出口水温不超过90℃；有可靠温控装置、超温超压自动保护装置、低水位自动保护装置，出现异常，自动切断热源；燃气热水器还应有断气自动保护装置。符合上述要求和gb6932-2001、gb18111-2000以及gb4706.12-1995标准的热水器不属于锅炉，因而不属于《规定》的适用范围，不需取得锅炉制造许可，不必办理使用登记注册手续，不要求独立建造锅炉房，也不要求操作人员按《锅炉司炉人员考核管理规定》考核取证。
四、关于小型蒸汽锅炉是否独立建造锅炉房问题
小型蒸汽锅炉是指水容积不超过50l且额定蒸汽压力不超过0．7mpa的蒸汽锅炉。如采用燃油、燃气或电加热，有可靠温控装置、超温超压自动保护装置、低水位保护装置，出现异常，能自动切断热源，可以不要求独立建造锅炉房，但应与蒸汽使用场所隔开，安装时应保证安全阀的泄放方向避开人员所处位置。
五、关于防止常压热水锅炉承压使用的问题
当前常压热水锅炉发生爆炸的事故屡见不鲜，原因是承压使用。为防止常压热水锅炉承压使用，我局要求所有的常压锅炉制造企业在其常压锅炉炉体顶部设置直接通向大气的开孔或接管，且保证开孔或接管畅通，不得设置水封，还应在常压锅炉炉体的明显位置上喷涂“常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90℃”的警示标识。在用的常压热水锅炉，也应补喷警示标识。今后，新制造的常压热水锅炉，凡没有在锅炉炉体顶部设置直接通向大气的开孔或接管，及没有在炉体上喷涂上述警示标识的，一旦发生事故，制造企业必须承担相应责任，包括承担未向用户和安装者告知安全事项的法律责任。不符合规定的常压锅炉，各地应依法进行查处。
六、真空相变锅炉的管理
真空相变锅炉因其介质流通系统的压力低于大气压力，因而不会发生爆炸事故。制造企业应按标准制造真空相变锅炉，并且承担告知用户（含锅炉安装者）安全使用，保证使用时锅炉系统始终处于真空状态的法律责任。真空相变锅炉的安装单位对安装质量符合制造企业规定的安装要求负责。符合上述要求的真空相变锅炉安装后不必由质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构进行确认，也不必办理使用登记注册手续。
特此通知。
二00二年五月二十日
第4篇 热水锅炉检修安全技术措施
一：工程概述：检修热水锅炉引风机运转时震动过大的问题。 二：施工单位： 三：技术负责人： 四.：施工负责人： 五：.参加施工人员
六;施工程序：
1） 准备好工作过程中所需要的工具、材料。
2） 检修前将壳体内部清理出的废油应注入指定油桶内。
检修场地应敷设胶皮或塑料布，防止污染地面。
在起吊零部件时，必须由专业人员指挥、操作
3） 切断开关电源，打好闭锁，悬挂停电标志，必要时设专人看护，防止误操作。
4） 用专用工具拆卸轴承。
5） 在检修期间如需起吊工具，在起吊时，有专人负责观察支点及起吊链条，发现异常立即通知现场施工人员停止工作。
6） 检修完毕后开车试机，根据运行情况调整到最佳状态。
7） 检修工作结束后清理好工作现场。
施工安全技术措施：
1） 整个检修过程须有专人负责指挥并负责其安全。
2） 具体施工人员要持证上岗，无证人员不得上岗。
3） 所有施工人员要服从施工负责人的统一指挥，做到分工明确。
4）.施工负责人要负责工作安排并讲明注意事项。
5） 在施工前 应先切断电源，防止误操作。
6）施工时应注意自己及他人安全，防止相互之间发生人身伤害
行为。
7） 使用大锤时要注意锤头脱落伤人，在锤头与锤柄结合处打入防脱销子。
8）使用启吊工具时必须确保起吊工具安全可靠并固定在专用启吊支点上。
9） 在操作人员进入工作现场前应讲明注意事项及工作流程，并做好工作安排。
10） 施工过程中安全人员要 现场监察，严禁 “三违”行为发生。
设备安装完毕试运转时，应及时通知在场的所有人员做好撤离及躲避工作。
11）参加人员必须预先学习本措施。
