化学品安全技术11篇

第1篇 危险化学品安全技术说明书和安全标签管理办法

1、公司经营的危险化学品必须从具备危险化学品生产和经营资质的单位购入质量合格的危险化学品，销售对象必须具备危险化学品生产使用或经营资质，公司经营过程中必须向供货方索要并向用户提供规范的危险化学品安全技术说明书和安全标签。

2、建立经营危险化学品的化学品安全技术说明书和安全标签档案。在危险化学品生产企业有新的危害特性公告及修订安全技术说明书等资料时，及时予以调整和传递给用户。

3、根据安全技术说明书的规定，掌握商品的危险性，制定购销管理规定及安全操作规程，培训作业人员。

4、按照安全技术说明书选择、安排适合的运输方式。

5、按照危险化学品安全技术说明书研究确定商品养护措施、消防措施、安全防护措施和急救措施，并如实告知承运方和购买方。

第2篇 化学品安全技术

1 引言

化学品事故会殃及许多人，包括操作人员、附近的工人、现场的其他人员和大量的公众。任何处理、使用、储存、运输及销毁化学品的作业场所，无论规模大小，其生产控制及安全系统，对安全操作都有极为重要的作用。对于安全要求方面的规划，要广泛地考虑到各方面的基本原则，并将其落实到对作业场所的具体要求上来。

2 化学品安全的规划

化学品安全的规划是建立在控制所有类别的风险的原则之上的，本书中将给出这些原则，包括风险评价的原则及其阶段控制，形成了控制措施的基础。因为人们首次采用阶段控制的方法，所以把6阶段的阶段控制概要如下：

（1） 识别需要加以控制的危害；

（2） 风险评估；

（3） 风险控制；

（4） 人员培训；

（5） 监视所用方法的有效性；

（6） 必要的记录保存。

2．1 危害识别

在本章中，所说的危害，是相对'化学品安全'而言的。'危害'是指某种事物所具有的会造成伤害的性质或能力。'危害'不是'风险'，风险是在给定的条件下，可能造成伤害的概率。一种化学品或者物质造成危害的程度可以用供货商、生产商、档案、过去的知识或者其他方面所获得的信息来确定。有一些物质，在其容器上贴有标签。另外一些，如化学反应产物，不是由外面送进到工作场所来的，也没有装在容器中，其危险性要从参考材料中查出并加以明确。

2．2 风险评估

化学品或者物质所具有的风险不仅有赖于它的理化特性，而且与其使用方式、地点以及错误使用、错误加工的具体情况相关。在具体的场所、具体的风险分析中，上面的因素起着基本的作用。

2．3 风险控制

控制风险的方法，可以有多种途径：完全消除有害物质；用危害性小的物质作为其代用品；机械或遥控操作、全封闭、排气、使用特殊的技术，如湿式作业；使用个体防护设备等。这些控制技术也可以联合使用，但是应根据其有效性及为人们接受的程度进行排队分析。减少暴露在危害下面的人员数目及时间也是降低风险的办法。

2．4 作业人员的培训

需要培训的内容有：作业人员所面对的危险品的性质、风险的程度、消除危险的方法步骤、剩余风险的有效控制。需要特别指出的是，培训要做到使操作人员不要按自己的方法去处理问题。课堂教学中，关于化学品的教材应当能使所有人看懂、理解。因而，教材应当是公开出版的、可以得到的、通俗易懂的。在必要时，对于少数民族的语言困难，要用提供翻译的办法来解决。

2．5 有效性的监视

对于控制措施的有效性的监视，在正常情况下，要把工作条件、质量、信息及系统的变化也考虑在内。这样，工作情况、空气采样、工艺质量及销售过程都可以包括在例行监视之中。除了在作业场所的变化是很小的情况下，对上述内容的监视及相应的检测都应该按规定定期进行。这在当个体防护装置成为控制风险的主要手段时，尤为重要。

2．6 记录保存

保存记录有助于帮助工厂按预定的时间间隔进行正常的维修工作，同时也便于了解其间有怎样的变动发生。根据国家和地方的法规，开展对有关操作人员的体检。

3 风险控制

在降低暴露在危害中的风险时，应考虑6个方面问题：

3．1 工厂设计

化学品的加工，可以用封闭式的加工控制。也就是说，引进工厂加工过程的安全设计，使用自动化、计算机控制系统等方法来加以控制。在没有经过特别的审查及批准时，工厂本应改造。

3．2 作业安全系统

作业安全系统应包括关于运行及应急作业时使用的详细的说明书，允许工作系统（特别是对维修工作）安装、使用及维护时的防护装置。

3．3 运输

在箱载化学品运输时，要考虑尽量减少它们对作业人员或其他人员暴露的可能性。在运输时要有适当的安全措施。

3．4 储存

化学品不应因装卸或储存而受到影响。化学品的露天存放具有消散快、火源小、减少容器受损的风险等特点，是可以考虑的选择之一。存储设备应考虑基础牢固、耐用、相互间隔适当，机械操作时运行方便，阀门、开关容易接近，堆放安全，消防设施及警示标志符合规程及标准的要求。

3．5 废料处理

要有适当的措施来保证对废弃物的正确地处理，要防止对公众及环境造成危害，这些措施要符合法律要求。

3．6 应急步骤

对于生产及储存厂区及整体区域都要制定应急计划。相应的救援行动方案也应说明。在正常情况下，应对应急培训给出足够的时间。

上述6个方面措施的重要程度。有赖于对作业场所风险评估的具体情况。

4 复习要点

（1） 控制化学品安全的6个阶段

① 危害识别；

② 风险评价；

③ 风险控制；

④ 人员培训；

⑤ 监视；

⑥ 记录保存。

（2） 危害与风险

① 危害：导致伤害的固有的能力；

② 风险：在特定情况下产生伤害的可能性。

（3） 控制化学品风险考虑的6个方面

① 工厂设计；

② 工作系统；

③ 运输；

④ 存储；

⑤ 销毁；

⑥ 应急。

第3篇 危险化学品水路运输安全技术

目前，已知的、经过水路运输的危险化学品达3000余种。水路危险化学品的运输形式一般分为：包装危险化学品运输、固体散装危险化学品运输和使用散装液态化学品船、散装液化气体船及油轮等专用船舶运输。水路危险化学品的运输，除严格执行《水路危险货物运输规则》、《船舶装载危险货物监督管理规则》、《港口危险货物管理暂行规定》和《集装箱装运包装危险货物监督管理规定》外，还应做到：

（1）甲类易燃液体采用船舶运输时，一旦发生泄漏，流散漂浮在河面上，极易酿成大火；凡遇湿易燃的物品，接触水或湿空气会产生可燃气体而引起燃烧爆炸。故上述两类危险品均不应采用内河运输。

（2）对每一危险化学品应使用能代表其正确化学构成的撜费??。托运人应提供、承运人须了解所运输的危险化学品的主要理化性质和危险特性，以及船舶运输、装卸作业的注意事项、安全防护措施和发生意外事故时的应急处理措施。

（3）危险化学品要有适合于水上运输的包装。根据需要采用外层包装、内部包装和衬垫材料，防止由于储运过程中因气候、温度、湿度、动态影响和堆压等因素而造成包装损坏的危险化学品外逸。包装材料应不致对所盛装货物造成不良的化学影响。包装及其容积应与危险化学品的安全管理规定相一致，并按试验规范分别经过相应的坠落、堆积、渗漏等试验。

（4）包装上应标有能反映内装化学品危险特性的危险货物标志，标注化学品的名称并附有安全技术说明书。

（5）使用可移动罐柜、集装箱、货物托盘等撛耸渥榧??装运危险化学品时，应注意危险化学品与运输组件的结构构造和装置相适应，堆码要牢固，要能经受住水上运输的正常风险。

（6）承运人要做好验货把关工作，对已发现不适宜水上运输的危险化学品，在未采取有效的安全改善措施前，不得承运。

（7）承运船舶的构造及其电气系统、通风、报警、消防、温度、湿度等装置、设备、设施应符合所装运的危险化学品的安全要求。装运乙类易燃液体的船舶应是坚固、密封、符合安全要求的专用船舶，应当设有透气管、阻火器、消防设施、装卸设施等，并应有防止液体在舱内晃动、摩擦聚积静电起火的设施。

（8）性质不相容的、堆放在一起能引起或增加货物危害性的以及消防、救护等应急处理措施不同或相抵触的危险化学品，不得堆放在一起，且必须采取可靠的有效的隔离措施。

（9）船舶上应配备符合要求的装卸、照明机具，保证危险化学品安全、正确地装卸。同时，船上还必须配备必要的、与危险化学品相适应的灭火器材、防护器具和紧急救援用品，并定期检查，确保其随时处于完好状态。

（10）机动拖轮与装货的驳船一般应保持50米间隔距离，并有良好可靠的防火措施。

（11）拖轮应设有危险物品的旗帜标志、灯光信号及其他信号设施，以引起其他船只警惕与注意。

（12）大型货轮装载危险化学品时，机舱与货舱应有相应的防火间距，货舱与货舱之间应有良好的防火分隔和密封措施。

（13）在运输途中应有懂得危险化学品性能的专业人员检测温度、湿度、包装情况等。发现异常，应立即报告负责人，及时采取相应措施进行处理。

第4篇 危险化学品包装的安全技术要求

1.危险化学品包装的分级

按照包装的结构强度、防护性能及内装物的危险程度，包装分为三个等级：

（1）ⅰ级包装，适用于内装危险性极大的化学品。

（2）ⅱ级包装，适用于内装危险性中等的化学品。

（3）ⅲ级包装，适用于内装危险性较小的化学品。

2.危险化学品包装的基本要求

（1）危险化学品的包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应与所装危险化学品的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。

（2）包装质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常贮存、运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（撒）漏；包装表面清洁，不允许粘附有害的危险物质。

（3）包装与内装物直接接触部分，必要时应有内涂层或进行防护处理，包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度。

（4）内容器应予固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。

（5）盛装液体的容器，应能经受在正常贮存、运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），一般应保证其在55℃时内装液体不致完全充满容器。

（6）包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。

（7）盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时，其容器封闭形式应能有效地保证内装液体（水、溶剂和稳定剂）的百分比，在贮运期间保持在规定的范围以内。

（8）有降压装置的包装，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成危险和污染环境。

（9）复合包装的内容器和外包装应紧密贴合，外包装不得有擦伤内容器的凸出物。

（10）所有包装（包括新型包装、重复使用的包装和修理过的包装）均应符合有关危险化学品包装性能试验的要求。

（11）包装所采用的防护材料及防护方式，应与内装物性能相容且符合运输包装件总体性能的需要，能经受运输途中的冲击与振动，保护内装物与外包装，当内容器破坏、内装物流出时也能保证外包装安全无损。

（12）危险化学品的包装内应附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书，并在包装（包括外包装件）上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。

（13）盛装爆炸品的包装，除符合上述要求外，还应满足下列的附加要求：

1)盛装液体爆炸品容器的封闭形式，应具有防止渗漏的双重保护；

2)除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外，铁钉和其他没有防护涂料的金属部件不得穿透外包装；

3)双重卷边接合的钢桶，金属桶或以金属做衬里的包装箱，应能防止爆炸物进入隙缝。钢桶或铝桶的封闭装置必须有合适的垫圈；

4)包装内的爆炸物质和物品，包括内容器，必须衬垫妥实，在运输中不得发生危险性移动。

5)盛装有对外部电磁辐射敏感的电引发装置的爆炸物品，包装应具备防止所装物品受外部电磁辐射源影响的功能。

3.危险化学品包装容器及其安全要求

不同的包装容器，除应满足包装的通用技术要求外，还要根据其自身的特点，满足各自的安全要求。常用的包装容器材料有钢、铝、木材、各种纤维板、塑料、编织材料、多层纸、金属（钢、铝除外）、玻璃、陶瓷以及柳条、竹篾等，其中作为危险化学品包装容器的材质，钢、铝、塑料、玻璃、陶瓷等用得较多。容器的形状也多为桶、箱、罐、瓶、坛等形状。在选取危险化学品容器的材质和形状时，应充分考虑所包装的危险化学品的特性，例如腐蚀性、反应活性、毒性、氧化性和包装物要求的包装条件，例如压力、温湿度、光线等，同时要求选取的包装材质和所形成的容器要有足够的强度，在搬运、堆叠、震动、碰撞中不能出现破坏而造成包装物的外泄。

第5篇 危险化学品安全技术概述

1.1 危险化学品的概念

化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的均属危险化学品。

1.2 危险化学品的分类原则

对危险化学品分类时，掌握“择重归类”的原则，即根据该化学品的主要危险性来进行分类。

1.3 危险化学品的分类

国家标准《常用危险化学品的分类及标志》（gb13690-1992）按主要危险特性把危险化学品分为八类。

第1类   爆炸品

第2类   压缩气体和液化气体

第3类   易燃液体

第4类   易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品

第5类   氧化剂和有机过氧化物

第6类   有毒品

第7类   放射性物品

第8类   腐蚀品

1.4 危险化学品的危害

危险化学品的危害主要包括：燃爆危害、健康危害、环境危害。

燃爆危害

企业由于生产过程中使用的原料、中间产品及产品多为易燃易爆物质，一旦发生火灾、爆炸事故，有很大的破坏作用，会造成严重后果。

据不完全统计2000~2002年，由火灾爆炸所导致事故占化学品事故的53%，伤亡人数占所有事故伤亡人数的50.1%。

健康危害

由于化学品的毒性、刺激性、致癌性、致畸性、致突变性、腐蚀性、麻醉性、窒息性等特性，导致人员中毒的事故每年都发生多起，2000~2002年化学事故统计，毒性危害导致的人员伤亡占化学事故伤亡的49.9%。

环境危害

由于毫无控制的随意排放及化学品其他途径的泄放，致使有毒有害物质直接排入或作为废弃物进入环境，使环境造成严重污染，包括：对大气、土壤、水体和人体的危害。

其中，作业环境危害主要包括：尘、毒、烟雾、噪声、振动、辐射、温度、湿度、采光、照明以及光、热辐射等。

1.5 危险化学品造成化学事故的特性

危险化学品能引起化学事故甚至灾害性事故，与其本身的特性有关。主要特性如下：

易燃易爆性

易燃易爆的化学品在常温常压下，经撞击、摩擦、热源、火花等火源的作用，能发生燃烧与爆炸。

扩散性

化学事故中化学物质溢出，可以向周围扩散。比空气轻的气体在空气中迅速扩散，与空气形成混合物，致使燃烧、爆炸与毒害蔓延扩大。比空气重的物质多漂流于地表、地沟、角落等处，可长时间举既不散，造成迟发性燃烧、爆炸和引起人员中毒。

突发性

化学物质引发的事故，多是突然爆发。在很短的时间或瞬间即产生危害。轰然而起，迅速蔓延。燃烧、爆炸交替进行，加之有毒物质的弥散，迅速产生危害。特别是高压气体的性质，短时间内喷出大量气体使大片地区迅速变成污染区。

毒害性

有毒的物质无论是脂溶性的还是水溶性的都有进入机体与损坏机体正常功能的能力。通过一种或多种途径进入机体达到一定量，即引起中毒。

1.6 化学工业生产的特点

具有潜在危险性

生产使用的原料、中间产品和产品绝大多数具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀等危险性。物料这些潜在的危险性决定了在生产、使用、储存、运输等过程中，稍有不慎就会造成事故。

生产工艺过程复杂，工艺条件苛刻。

化工生产从原料到产品，一般都需要经过许多工序和复杂的加工单元，经多次反应或分离才能完成；生产过程的工艺参数前后变化很大，各种物料有的处于爆炸极限附近，在操作和控制上稍有偏差就有可能发生爆炸。

生产规模大型化

实现规模效益、装置的大型化是世界工业发展的必然趋势。但规模越大，使用的设备、机械越多，发生故障的可能性越大；另一方面，规模越大，储存的危险物料越多，潜在的危险能量也越大，一旦发生事故，后果往往是非常严重、灾害性的。

生产过程连续化、自动化

化工生产多为连续性生产，前后单元息息相关，相互制约，某一环节发生故障也必然会波及到其他装置，设置会出现连锁反应，造成灾难性的破坏。

1.7  危险性的识别

危险物料的识别

危险化学反应过程的识别

危险的单元操作的识别

危险物料的识别

应以有爆炸危险物料，有引起爆炸和火灾的活性物料（不稳定物料），可燃气体及易燃物料，能通过呼吸系统或皮肤吸收引起中毒的高毒和剧毒物料为主要重点。

危险化学反应过程的识别

应以有活性物料参与或产生的化学反应，能释放大量反应热，又在高温、高压和汽液两相平衡状态下进行的化学反应为主要重点、分析研究反应失控的条件，反应失控的后果及防止反应失控的措施。

化工单元过程是由各种化学生产过程中的化学为主的处理方法，概括为具有共同化学反应特点的基本过程。

化工单元过程主要有卤化、硝化、氧化、还原、氢化、水解、电解、催化、裂化、氯化、烷基化、重氮化、胺化、聚合、碱熔等反应过程。

危险的单元操作的识别

危险的单元操作，应以处理大量危险物料和处理含有活性物质的物料的单元操作过程为分析研究的重点。

化工单元操作是指由各种化学生产过程中的物理为主的处理方法，概括为具有共同物理变化特点的基本操作。

第6篇 酒石酸钾钠化学品安全技术说明书

1.产品/公司 标识

商品名称：酒石酸钾钠

英文名称：potassium sodium tartrate

分子式：knac4h4o6·4h2o

分子量：282.23

cas号：6381-59-5

msds编号：41

生效日期：2009-5-15

2.组分信息

化学物质英文名称cas rn含量（%）

酒石酸钾钠potassium sodium tartrate 6381-59-5

3.危险性概述

危险性类别：

燃烧爆炸危险：本品不燃。

健康危害：本品无毒，对胃肠道有强烈刺激作用，误服引起痉挛，急躁。

环境危害：

接触途径：由呼吸道侵入。

4.急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂和清水冲洗，如果症状发展就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。如果症状发展，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。

食入：喝大量水并就医。

5.消防措施

危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。

灭火方法：可以使用任何灭火措施。

有害燃烧产物：

6.泄漏应急处理

应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入，并给泄漏污染区域通风。。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩）。用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。

7.操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴化学安全防护眼镜，穿工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类、类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与酸类分开存放。

8.接触控制和个人防护

职业接触限值

中国mac(mg/m3)：未制定标准

前苏联mac(mg/m3)：无资料

tlvtn：未制定标准

tlvwn：未制定标准

工程控制：提供充分的局部排风。

呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴防护眼镜。

身体防护：穿一般工作服。

手防护：戴橡胶手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。9.理化特性

外观：无色透明结晶或白色结晶.

熔点(℃)：70-80oc

沸点(℃)：1689

相对密度(水=1)：1. 79

饱和蒸气压(kpa)：无资料

溶解性：溶于水.

主要用途：本品在印刷业上制版、制镜，热水瓶工业作用还原剂；电镀工业作络合剂；医药上作缓泻剂；电讯工业上用以制晶体喇叭及话筒；化肥工业ada脱硫剂；在玻璃或其它工业上均有应用。

10.稳定性和反应性

稳定性：一般条件下稳定,在热空气中稍有风化。

避免接触的条件：潮湿空气。

禁配物：

11.毒理学信息

急性毒性：ld50：无资料lc50：无资料

12.生态学信息

无资料

13.废弃处置

废弃物性质：根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。

14.运输信息

危险货物编号：无资料

un编号： 无资料

包装标志：

包装类别：无资料

包装方法：无资料

运输注意事项：应贮存在通风、干燥的库房中。包装密封、避免受潮。

15.法规信息

化学危险物品安全管理条例 (2002年3月15日国务院发布)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。

16.其他信息无

第7篇 危险化学品特种作业人员安全技术培训规范

一、填空题

1.危险化学品经营许可证分为 甲__ 、 乙__ 两大类。

2.危险化学品的储存方式分为三种: 隔离储存 、 隔开储存 和分离储存。

3.典型的化学反应主要有氧化还原反应、 硝化反应 、磺化反应、烷基化等。

4.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成__ 火灾和爆炸,还可能中毒。

5.爆炸品储存仓库一般库温控制在 15-30摄氏度为宜,相对湿度一般控制在__ 65%-75%。

6.储存危险化学品的建筑必须安装通风设备来调节温湿度。

7.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。

8.毒害品根据毒性的强弱不同,分为剧毒品、有毒品、有害品。

9.修订的《危险化学品安全管理条例》共__ 八__ 章__ 102__ 条。

10.呼吸防护用品主要分为:过滤式和隔绝式。

11.三大公害是指大气污染、水污染、噪声污染__ 。

12. 工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法,其主要有以下方法治理粉尘:替代、变更工艺、隔离、通风。

13. 单位临时需要购买剧毒化学品的凭__ 准购证 购买;生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的凭__ 购买凭证__ 购买。

14. 在发生重大化学事故,可能对厂区内外人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指挥下,对与事故应急救援无关的人员进行__ 紧急疏散 。企业在最高建筑物上应设立“__ 风向标__ ”。疏散的方向、距离和集中地点,必须根据不同事故,做出具体规定,总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。

15. 受日光照射能发生化学反应的危险化学品,其包装应该采取__ 避光__ 措施。

16.个人不得购买__ 农药 、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。

17.我国规定安全电压额定值的等级为 42v 、__ 36v 、 24v__ 、 12 v 、 6v 。

18.爆炸事故具有以下特点:突发性、复杂性 、 严重性。

19.预防火灾的基本措施有:控制可燃物、隔绝空气 、 消除点火源 、 阻止火势蔓延。

20. 危险化学品作业人员应掌握的事故现场应急处置的内容包括:建立警戒区域、__ 紧急疏散__ 、现场急救 、 泄露处理。

21.生产过程中的有害因素包括:化学因素 、 物理因素 、 生物因素。

22.职业中毒按发病过程可分为急性中毒__ 、慢性中毒 、 亚急性中毒三种形式。

23.《职业病目录》中规定的职业病有十大类 115 种,其中尘肺 13 种。

__ 24.处理事故的“四不放过”原则是:事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。

25.人体引起中毒三条途径口服、吸入蒸汽 、通过皮肤吸收。

26.低闪点液体,即闪点低于-18℃的液体,中闪点液体,即闪点在-18℃≤闪点<23℃的液体,高闪点液体,即闪点在23℃以上的液体,

27.自燃物品指自燃点低,在空气中易于发生氧化反应放出热量,而自行燃烧的物品。

28. 常用危险化学品的标志设主标志16种和副标志11种。危险化学品生产企业发现其生产的危险化学品有新的危害特性时,应当立即公告,并及时修订安全技术说明书和安全标签。

29.化学品安全技术说明书国际上称作化学品安全信息卡,简称msds或csds。

30.安全技术说明书要保持最新信息,每5年定期更新一次,并标注修订日期;

31.当作业场所中有害化学品的浓度超标时,工人就必须使用合适的个体防护用品。

32.灭火器类型有泡沫灭火器、酸碱灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器。

33.职业病名单中的尘肺病共有 13__ 种

34..燃烧必须同时具备三个条件:可燃物、助燃物、着火源。

35.在生产环境中,毒物常以气体、蒸气、烟尘、雾和粉尘等形式存在。

36.放射性物品分级分为一级放射性物品、二级放射性物品、三级放射性物品 。

37.氯化工艺主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。

38.取代氯化分为芳环上的取代氯化和脂烃及芳环侧链的取代氯化两类。

39.烃的氧氯化是指饱和烃与烃在氧气和催化剂存在下,以hcl为氯化剂进行的氯化反应。

40.氯气是具有__ 刺激性 气味的__ 黄绿色 气体,有毒,吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头的粘膜,,引起胸部疼痛和咳嗽,吸入大量会死亡。

二、 单选题。__

1.化工生产中的火灾危险性分为(__ d )

a.甲、乙两类 b.甲、乙、丙三类__ c.甲、乙、丙、丁四类 d.甲、乙、丙、丁、戊五类

2.“中闪点易燃液体”的分类判据是:(__ c__ )

a.0℃≤闪点<23℃ b.0℃≤闪点<28℃ c.-18℃≤闪点<23℃ d. -18℃<闪点≤23℃

3.取得《特种作业人员操作证》者,每(__ b__ )年进行一次复审。__

a.1 b.2 c.3__ d.4

4.依据《劳动法》,下列哪种情况,用人单位可以与劳动者解除合同( b__ )

a.劳动者患职业病或者因工负伤并被确认丧失劳动能力的 b.严重违反劳动纪律或用人单位规章制度 c.女职工在怀孕、产期、哺乳期

5.我国的安全生产方针是( b__ )

a.管生产必须管安全__ b.安全第

一、预防为主、综合治理 c.保障劳动者的安全与健康

6.“易燃液体”和“氧化剂”分别属于(__ b )类危险化学品。

a.

4、 3__ b.

3、 5 c.__

5、 3 d.__

2、 7

7.化学品安全技术说明书编写规定规定化学品安全技术说明书由(__ b )大项组成,且大项不能随意删除和合并,顺序不可随意变更。

a.__ 8 b.__ 16 c. 10__ d.__ 13

我国国标常用危险化学品的分类及标志(gb13690-92) 中将危险化学品分为(__ b )类。

a.__ 9 b.__ 8__ c.__ 6__ d.__ 7

9.影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损害的因素,称为(__ b )。

a.危险因素__ b.有害因素 c.风险因素__ d.隐患

10.对电击所至的心搏骤停病人实施胸外心脏挤压法,应该每分钟挤压( a )次。__

a.60-80 b.70-90__ c.80-l00

11.下列化学品中,( d )不属于《危险化学品安全管理条例》的管理范围。

a__ 苯 b__ 汽油__ c__ 农药 d__ 城市燃气

12.我国危险化学品的主安全标志有( b )种。

a. 14__ b.__ 16__ c.__ 11__ d. 17

13.个人不得购买下列( c )剧毒化学品。

a.__ 农药__ b. 灭鼠药 c.试验用药__ d.灭虫药

14.经营剧毒化学品和其他危险化学品的,要凭(__ a )向工商行政管理部门办理登记注册手续。

a.__ 危险化学品经营许可证__ b.__ 居名身份证

15.化学品安全标签的内容应与(__ b )同步更新。

a.__ 生产工艺__ b.__ msds c.__ 化学品的包装

16.扑救爆炸物品火灾时,( b )用沙土盖压,以防造成更大伤害。

a.必须 b.禁止__ c.可以 d.最好

17.生产、贮存、使用剧毒化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每( b__ )年进行一次安全评价。

a.一 b.二__ c.三__ d五

18、 用灭火器灭火时,灭火器的喷射口应该对准火焰的(__ c__ )。

a.上部; b.中部;__ c.根部;__ d.外部;

19.发生危险化学品事故后,应该向(__ b__ )方向疏散。

a.下风 b.上风__ c.顺风

__ 20.《危险化学品安全管理条例》规定生产危险化学品,在包装上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品( a )。

__ a.安全标签__ b.质量证书__ c.使用说明书

__

21.取得《特种作业人员操作证》者,每(__ b__ )年进行一次复审。__

a.1 b.2 c.3__ d.4

__ 22.下列属于行为性危险有害因素的是(__ d__ )。

__ a.作业环境不良 b.健康状况异常 c.心理异常__ d.指挥错误

23.安全生产管理的基本对象是企业的(__ b )。

a.生产资源__ b.员工 c.设备__ d.环境

24.从安全生产的角度,(__ c )是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

a.危险__ b.危险度__ c.危险源 d.重大危险源

25.根据压缩气体和液化气体的理性性质,分为三项:易燃气体、不燃气体、( a )。

a.有毒气体__ b.助燃气体__ c.窒息气体

26.( a )是表示易燃液体燃爆危险性的一个重要指标。

a.闪点__ b.凝固点__ c.自燃点

27.噪声级别超过(__ b__ )分贝时就会损伤人的听觉器官。

a.100 b.140__ c. 200

28.发现直接危及人身安全的紧急情况,从业人员应( a__ )。

a.停止作业、撤离危险现场 b.继续作业 c.向上级汇报、等待上级命令

29.导致事故发生的原因主要是(__ b__ )

a.物的不安全因素 b.人的不安全行为 c.环境因素

30.遇空气易着火的商品必须装于( c )容器内,或用煤油浸润,或充入惰性气体。

a.铅制 b.敞口 c.气密封口

31.氯的危害程度属于( a )。

__ a.ⅱ级高度物质 b.低度物质

__ c.ⅲ级高度物质__ d.ⅰ级高度物质

32.氯气液化属于( b )过程。

__ a.化学变化__ b.物理变化__ c.物理化学变化__ d.热交换

33.高压、超高压容器属于( c )。

__ a 一类压力容器 b 二类压力容器 c 三类压力容器 d 常用

34.在液氯生产过程中可能引起爆炸事故的原因有( d )。 ①液氯尾气含氢超过4%; ②液氯容器超压; ③三氯化氮超标

__ a ①② b ②③ c ①③ d ①②③

35.发生氯气泄漏事故时,应向( b )风向逃生。

__ a. 下 b. 上 c. 气源 d. 氯气比较少的

36.车间工作场所噪音最高不得超过(b )。

__ a. 80 分贝__ b.85 分贝__ c.90 分贝__ d.95 分贝

37.可以用氯气作为漂白剂,是利用了其( a )。

a.氧化性__ b. 还原性 c. 氧化还原性 d. 物理性

38.液氯的密度随温度的升高而( c )。

a. 升高 b. 不变 c. 降低 d. 不确定

39.电解法生产的氢气纯度一般大于( a )。

a. 98% b. 90% c. 80% d. 85%

40.在氢气和氯气的混合物中,爆炸极限为( c )。

a.

4.5 %-95% b.

4.1 %-7

4.2 %__ c. 5%-8

7.5 %__ d.

3.1 -9

3.5 %

41.在选择阀门时,氯气管道适宜选用( a )。

a. 聚四氟乙烯衬里阀 b. 不锈钢阀 c. 聚丙烯阀 c. pvc 阀

42.王水能溶解金玉铂等贵重金属,是利用了浓盐酸与硝酸的混合物 具有极强的( a )。

a. 氧化性 b. 还原性 c. 氧化还原性

43.次氯酸盐具有漂白作用,是因为clo - 具有( a )。

a. 氧化性 b. 还原性 c. 氧化还原性 d. 酸化

44.液氯钢瓶的检验周期为( c )进行一次。

__ a.半年__ b.1 年__ c.2 年__ d.3 年

45.液氯钢瓶的充装证书有效期限是( d )

__ a.半年 b.1 年 c.2 年 d.5 年

46.液氯废气中含氢量必须控制在( d )以下。

__ a.≤0.5% b.≤

2.5 % c.≤3% d.≤

3.5 %

47.氯气在工业区域内的卫生许可浓度( a )以下。

__ a.1mg/m3 b.3mg/m3 c.1g/m3 d.0.1mg/m3

48.经审查,确认符合条件,由( c )劳动部门颁发液氯充装资格证书。

__ a.县级 b.市级.地区 c.省级 d.国家

49.由于氯气具有腐蚀作用,储槽 压力表一般选用( c )压力 表。

a.耐震压力表__ b.耐高温压力表

c.耐氯压力表 d.以上压力表都可以

50.一般情况下,液氯计量槽每( a )年清洗1 次。

a.1 b.2 c.3 d.4

51.安全标志分为四类,以下标志不正确的是 ( e )

a.禁止标志 b.警告标志 c.指令标志

d.提示标志 e.说明提示标志

52.安全色分为四种颜色,不正确的颜色是 ( e )。

a.红色 b.黄色 c.蓝色 d.绿色 e.白色

53.化工生产过程中严禁“三违”,下列叙述中不属于“三违”的是 ( d )

a.违反工艺纪律 b.违反劳动纪律

c.违反安全纪律__ d.违反国家法律、宪法。

54.液氯蒸发器使用时其器内的液氯量应保持不少于( c )。

a.1/2__ b.1/3 c.1/4 d.1/5

55.管道、阀门和水封装臵冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严 禁使用( a )。

__ a.明火烘烤 b.工业水解冻 c.循环水解冻 d.冷冻水解冻

56.氯气的分子式为cl2 ,分子量为( b )。

__ a.3

5.5 __ b.70.96__ c.60__ d.75

57.氯气在常温下是一种黄绿色气体,具有窒息刺激臭味比空气 ( b )的气体。

a.轻 b.重__ c.密度小__ d.黏度小

58.氯气易溶于水生成次氯酸,对大多数金属有强烈腐蚀性,而干氯 气对于金属的腐蚀性 ( c )。

a. 较强__ b.相等__ c.极微__ d.对金属没有腐蚀性

59.氯气与许多元素直接化合,与氢气燃烧生成( a ),与水在 90℃时反应生成氯水。

a. 氯化氢 b.固体物 c.液体氯__ d.盐酸

60.氯气在常温下时显黄绿色的气体,比空气重( b )陪。

a.

1.4 8__ b.

2.4 8__ c.

3.2 8__ d.

4.2 8

三、 判断题,请在正确的说法后面画“√”,错误的说法后面画“_”。

1.安全标签上的应急咨询电话可以是企业本身的应急咨询电话,也可以委托其他专业机构代理,但对外资或进口企业,其标签上必须提供中国境内的应急电话。( √__ )

2.工作场所使用化学品的单位,应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学品的废旧容器。__ (_)

3.危险化学品生产、储存企业改建、扩建的无须经过有关部门的审查批准,但设立危险化学品生产、储存企业必须依照规定经审查批准。( _ )

4.危险化学品经营单位改建、扩建、扩大许可经营范围,应当事前重新申请办理经营许可证。 (√)

5.危险化学品生产、储存实行审批制度,未经审批,任何单位和个人都不得生产、储存危险化学品。( √__ )

6.大中型危险化学品仓库应选址在远离市区和居民区的当地主导风向的下风方向和河流上游的地域。( _ )

9.闪点是表征固体化学品燃烧爆炸危险性的重要参数,闪点越低,危险性越大。(__ _ )

10.化学品安全技术说明书和安全标签应随化学商品流动,一旦发生事故,可拨打化学品安全技术说明书和安全标签上的应急咨询电话,以及时得到处理信息。( √ )

11.安全生产方针是“安全第一,预防为主、综合治理”。(__ √ )

12.当一种危险化学品具有一种以上的危险性时,应用主标志表示主要危险性类别,并用副标志来表示主要的其他的危险性类别。( √__ )

13.爆炸下限越低,爆炸极限范围越宽,危险性越小。( _ )

14.氯气和空气或氯气混合,达到爆炸极限就会爆炸。(√)

15.氯气液化过程中,液化效率越高,废氯浓度越低。(√)

16.干燥的气态氯和潮湿的气态氯都对钢铁有腐蚀作用。(_)

17.液氯钢瓶可以放在阴凉干燥处或暴晒。(_)

18.在氯气管道中可以使用不锈钢管道。(_)

19.液氯的密度随温度升高而减小。(_)

20.生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止经历的总时间。( _ ) __

21.泡沫灭火器使用方法是稍加摇动,打开开关,药剂即 可喷出。( _ )

22.电器设备起火用四氯化碳或二氧化碳灭火器来灭火,绝不 可用水,否则反而要触电。( √ )

23.氯气外溢,遇有急性中毒者,应立即让其避至上风向空气 新鲜处。( _ )

24.静电可以使氢气着火。(√ )

25.干燥的氯气与氢气不起化学反应。(_ )

26.特种设备是指国家认定,因设备本身和外在因素的影响容 易发生事故,并且一旦发生事故会造成人员伤亡及重大经济损失危害 性较大的设备(√ )。

27.《中华人民共和国安全生产法》规定,生产经营单位对生 产监督管理部门的安全检查,应当予以配合,不得拒绝阻挠。( √ )

28.特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业 的《动火安全作业证》的有效期为48 小时。( _ )

29.在生产和使用氯气和液氯单位,必须设臵氯气缓冲罐和贮 槽。 (√ )

30.液氯包装过程中,杜绝超装。(√ )

31.压力管道,是指利用一定压力,用于输送气体或者液体的 管道设备。(√)

32.起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降水平移动重物 的机电设备。(√)

33.液氯钢瓶可以随意敲击,碰撞。 (_)

34.每隔半年对行车钢绳进行一次抹油保养,并做好记录。(_)

35.液氯钢瓶堆放时应该用转头、铁块筛垫。 (_)

36.液氯充装时,不受环境温度影响。(_)

37.液氯容器内部腐蚀深度超过5%时仍可以使用。(_)

38.严禁铁器敲打设备,不准带压检修和紧固系统设备及管道 法兰,停炉后炉温过高不能再点炉。(√)

39.接触酸、氯化氢操作时,必须戴上胶手套、眼镜等劳动保 护用品。(√)

40.从事特种设备作业人员,未得相应特种作业人员证书及安 全教育或培训,可上岗作业。(_)

41.易燃气体如乙炔在无空气或氧气存在时,无论在何种条件下,遇火源是不会爆炸的。(__ _ )

42.化学品安全技术说明书和安全标签应随化学商品流动,一旦发生事故,可拨打化学品安全技术说明书和安全标签上的应急咨询电话,以及时得到处理信息。( )

43.《危险化学品安全管理条例》

第九条 和

第十一条 规定新建、改建、扩建危险化学品生产、储存企业应进行安全评价。( √ )

44.危险化学品处于生产、使用、储存、经营、运输、废弃的不同环节采用相同的安全评价方法。( ___ )

45.化学品安全标签是指危险化学品在市场上流通时由生产销售单位提供的附在化学品包装上的标签,是一份关于危险化学品燃爆、毒性和环境以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面的警示性文件。( ___ )

46.安全评价是危险化学品安全管理的核心和基础。( √__ )

47.各种物品不允许直接落地存放。应根据库房地势高低,一般应垫15cm以上。( √__ )

48.爆炸下限越低,爆炸极限范围越宽,危险性越大。(__ √ )

49.易燃固体可与氧化剂混合储存,具有还原性的氧化剂应单独存放。( √__ )

50.危险化学品处置按《危险化学品安全管理条例》

第二十四条 规定:处置废弃危险化学品,应依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行( √ )

四、 名词解释

1、 危险化学品:化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性,对人员、设施、环境造成伤害或损害的属于危险化学品。

2、 重大危险源:指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过了临界量的单元。

3、 职业危害因素:在生产劳动场所存在的,可能对劳动者的健康及劳动能力产生不良影响或有害作用的因素,统称为职业危害因素。

4、 职业病:指劳动者在生产劳动及其他职业活动中,因接触职业性有害因素引起的疾病。

5、 氯化工艺作业:是指液氯储存、气化和氯化反应岗位的作业。

6、 比表面积: 单位催化剂的内外表面积总和叫比表面积。

7、 分馏:利用蒸馏的方法将油品中各个组分相互分离的过程叫分馏。

8、 危险化学品安全标签:是指危险化学品在市场上流通时产生由销售单位提供的附在化学品包装上的标签。

9、 闪电:在规定的试验条件下,液体表面上能发生闪燃的最低温度。

10、 特种作业:指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人的生命健康及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。

五、 问答题

1.简述危险化学品的危险特性。

答:

1.绝大部分危险化学品为易燃易爆物品,均可能导致火灾事故或引发爆炸;2.相当一部分危险化学品具有毒性,除毒害品和感染性物品外,压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体等中的一些物质也会致人中毒;3.许多危险化学品还具有腐蚀性,能灼伤人体组织,对金属、动植物机体、纤维制品等具有强烈的腐蚀作用。

2.常用灭火器有哪些试举例说明。

(1) 泡沫灭火器 如mp型手提式泡沫灭火器,mpz型手提舟式灭火器,mpt型推车式泡沫灭火器。

(2) 酸碱灭火器 如ms型手提式酸碱灭火器。

⑶ 干粉灭火器 如mf型手提式干粉灭火器,mft型推车式干粉式灭火器,背负或喷粉灭火器。

(4) 二氧化碳灭火器__ 如mt型手轮式二氧化碳灭火器,mtz型二氧化碳灭火器

3.简述化学品安全技术说明书的作用。

答:

(1) 是作业人员安全使用化学品的指导性文件;

(2) 为化学品生产、处置、储存和使用各环节制定安全操作规程提供技术信息;

⑶ 为危害控制和预防措施设计提供技术依据;

(4) 是企业安全教育的主要内容。

4.__ 简述危险化学品的分类

答:常用危险化学品按其主要危险特性分为8类:

__ 第1类 爆炸品;第2类 压缩气体和液化气体;第3类 易燃液体;第4类 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;第5类 氧化剂和有机过氧化物;第6类 有毒品;第7类 放射性物品;第8类 腐蚀品。

5.氯化工艺的主要危险特点有哪些

(1) 氯化反应是一个放热过程,尤其在较高温度下进行氯化,反应更为剧烈,速度快,放热量较大;

(2) 所用的原料大多具有爆炸危险性;

⑶ 常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品,氧化性强,储存压力较高,多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化在氯化,一旦泄露危险性较大。

(4) 氯气中的杂质,如水、氢气、氧气、三氯化氮等,在使用中易发生危险,特别是三氯化氮积累后,容易引发爆炸危险。

(5) 生成的氯化氢气体遇水后腐蚀性强。

(6) 氯化反应尾气可能形成爆炸性混合物。

6.氯化工艺过程中重点监控参数有哪些

(1) 氯化反应釜温度和压力

(2) 氯化反应釜搅拌速率

⑶ 反应物料的配比

(4) 氯化剂进料流量

(5) 冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量。

(6) 氯气杂质含量(水、氢气、氧气、三氯化氮等)

(7) 氯化反应尾气组成。

7.氯化工艺过程中典型的反应主要有哪些

(1) 取代氯化

(2) 加成氯化

⑶ 氧氯化

(4) 其他氯化工艺。

第8篇 危险化学品分类储存的安全技术

储存危险化学品，应该遵守下列规定：

(1)、危险化学品应当储存在专门地点，不得与其他物资混合储存。

(2)、危险化学品应该分类、分堆储存，堆垛不得过高、过密，堆垛之间以及堆垛与墙壁之间，应该留出一定间距、通道及通风口。

(3)、互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品，应该隔离储存。

(4)、遇水容易发生燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在露天或者高温的地方，必要时还应该采取降温和隔热措施。

(5)、容器、包装要完整无损，如发现破损、渗漏必须立即进行安全处理。

(6)、性质不稳定、容易分解和变质，以及混有杂质而容易引起燃烧、爆炸危险的危险化学品，应该经常进行检查、测温、化验，防止自燃、爆炸。

(7)、不准在储存危险化学品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接和其他可能引起火灾的操作。

(8)、库房内不得住人，工作结束时，应该进行防火检查，切断电源。

第9篇 化学品典型反应过程的安全技术

典型反应过程的安全技术

(一)、氧化反应

1)、氧化反应的主要危险性

(1)、氧化反应需要加热，同时绝大多数反应又是放热反应，因此，反应热如不及时移去。将会造成反应失控，甚至发生爆炸。

(2)、氧化反应中被氧化的物质大部分是易燃、易爆物质，如乙烯氧化制取环氧乙烷、甲醇氧化制取甲醛、甲苯氧化制取苯甲酸中，乙烯是可燃气体，甲苯和甲醇是易燃液体。

(3)、氧化反应中的有些氧化剂本身是强氧化剂，如高锰酸钾、氯酸钾、过氧化氢、过氧化苯甲酰等，具有很大的危险性，如受高温、撞击、摩擦或与有机物、酸类接触，易引起燃烧或爆炸。

(4)、许多氧化反应是易燃、易爆物质与空气或氧气反应，反应投料比接近爆炸极限，如果物料配比或反应温度控制不当，极易发生燃烧爆炸。

(5)、氧化反应的产品也具有火灾、爆炸危险性。如环氧乙烷、36．7％的甲醛水溶液等。

(6)、某些氧化反应能生成过氧化物副产物，它们的稳定性差，遇高温或受撞击、摩擦易分解，造成燃烧或爆炸。如乙醛氧化制取醋酸过程中生成过醋酸。

2、氧化过程的安全措施

1)、在氧化反应中，一定要严格控制氧化剂的投料比，当以空气或氧气为氧化剂时，反应投料比应严格控制在爆炸范围以外。

(2)、氧化剂的加料速度不宜过快，防止多加、错加。反应过程应有良好的搅拌和冷却装置，严格控制反应温度、流量，防止超温、超压。

(3)、防止因设备、物料含有杂质为氧化剂提供催化剂，例如有些氧化剂遇金属杂质会引起分解。空气进入反应器前一定要净化，除掉灰尘、水分、油污以及可使催化剂活性降低或中毒的杂质，减少着火和爆炸的危险。

(4)、反应器和管道上应安装阻火器，以阻止火焰蔓延，防止回火。接触器应有泄压装置，并尽可能采用自动控制、报警连锁装置。

(5)、在设备系统中宜设置氮气、水蒸气灭火装置，以便及时扑灭火灾。

（二）还原反应

1)、还原反应的主要危险性

(1)、许多还原反应都是在氢气存在条件下，并在高温、高压下进行，如果因操作失误或设备缺陷发生氢气泄漏，极易发生爆炸。

(2)、还原反应中使用的催化剂，如雷内镍、钯碳等，在空气中吸湿后有自燃危险，在没有点火源存在的条件下，也能使氢气和空气的混合物引燃。

(3)、还原反应中使用的固体还原剂，如保险粉，氢化铝锂、硼氢化钾等，都是遇湿易燃危险品。

(4)、还原反应的中间体，特别是硝基化合物还原反应的中间体，也有一定的火灾危险，例如，邻硝基苯甲醚还原为邻氨基苯甲醚过程中，产生150℃下可自燃的氧化偶氮苯甲醚。苯胺在生产过程中如果反应条件控制不好，可生成爆炸危险性很大的环已胺。

(5)、高温、高压下的氢对金属有渗碳作用，易造成氢腐蚀。

2)、还原反应过程的安全措施

(1)、操作过程中一定要严格控制温度、压力、流量等各种反应参数和反应条件。

(2)、注意催化剂的正确使用和处置。雷内镍、钯碳等催化剂平时不能暴露在空气中，要浸在酒精中。反应前必须用氮气置换反应器内的全部空气，经测定确认氧含量符合要求后，方可通入氢气。反应结束后，应先用氮气把氢气置换掉，才可出料，以免空气与反应器内的氢气混合，在催化剂自燃的情况下发生爆炸。

(3)、注意还原剂的正确使用和处置。例如，氢化铝锂应浸没在煤油中储存。使用时应先用氮气置换干净，在氮气保护下投料和反应。

(4)、对设备和管道的选材要符合要求，并定期检测，以防止因氢腐蚀造成事故。

(5)、车间内的电气设备必须符合防爆要求，厂房通风要好，且应采用轻质屋顶，设置天窗或风帽，使氢气易于逸出，尾气排放管要高出屋脊2 m以上并设阻火器。

(三)、硝化反应过程的主要危险及控制

有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝基化合物的反应，称为硝化。用硝酸根取代有机化合物中的羟基的化学反应，则是另一种类型的硝化反应，产物称为硝酸酯。硝化反应是生产染料、药物及某些炸药的重要反应。

硝化过程常用的硝化剂是浓硝酸或浓硝酸和浓硫酸配制的混合酸。此外，硝酸盐和氧化氮也可做硝化剂。一般的硝化反应是先把硝酸和硫酸配制成混酸，然后在严格控制温度的条件下将混酸滴入反应器，进行硝化反应。

1．硝化反应的主要危险性

(1)、硝化反应是放热反应，温度越高，硝化反应的速度越快，放出的热量越多，越极易造成温度失控而爆炸。

(2)、被硝化的物质大多为易燃物质，有的兼具毒性，如苯、甲苯、脱脂棉等，使用或储存不当时，易造成火灾。

(3)、混酸具有强烈的氧化性和腐蚀性，与有机物特别是不饱和有机物接触即能引起燃烧。硝化反应的腐蚀性很强，会导致设备的强烈腐蚀。混酸在制备时，若温度过高或落入少量水，会促使硝酸的大量分解，引起突沸冲料或爆炸。

(4)、硝化产品大都具有火灾、爆炸危险性，尤其是多硝基化合物和硝酸酯，受热、摩擦、撞击或接触点火源，极易爆炸或着火。

2．硝化反应过程的安全措施

(1)、制备混酸时，应严格控制温度和酸的配比，并保证充分的搅拌和冷却条件，严防因温度猛升而造成的冲料或爆炸。不能把未经稀释的浓硫酸与硝酸混合。稀释浓硫酸时，不可将水注入酸中。

(2)、必须严格防止混酸与纸、棉、布、稻草等有机物接触，避免因强烈氧化而发生燃烧爆炸。

(3)、应仔细配制反应混合物并除去其中易氧化的组分，不得有油类、酐类、甘油、醇类等有机物杂质，含水也不能过高；否则，此类杂质与酸作用易引发爆炸事故。

(4)、硝化过程应严格控制加料速度，控制硝化反应温度。硝化反应器应有良好的搅拌和冷却装置，不得中途停水断电及搅拌系统发生故障。硝化器应安装严格的温度自动调节、报警及自动连锁装置，当超温或搅拌故障时，能自动报警并停止加料。硝化器应设有泄爆管和紧急排放系统，一旦温度失控，紧急排放到安全地点。

(5)、处理硝化产物时，应格外小心，避免摩擦、撞击、高温、日晒，不能接触明火、酸、碱等。管道堵塞时，应用蒸气加温疏通，不得用金属棒敲打或明火加热。

(6)、要注意设备和管道的防腐，确保严密不漏。

（四）聚合反应

由低分子单体合成聚合物的反应称为聚合反应。聚合反应的类型很多，按聚合物单体元素组成和结构的不同，分为加成聚合和缩合聚合两大类。聚合过程在工业上的应用十分广泛，如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料，聚丁二烯、顺丁、丁腈等橡胶以及尼龙纤维等，都是通过小分子单体聚合的方法得到的。

1．聚合反应的主要危险性

(1)、聚合反应中的使用单体、溶剂、引发剂、催化剂等大多是易燃、易爆物质，使用或储存不当时，易造成火灾、爆炸。如聚乙烯的单体乙烯是可燃气体，顺丁橡胶生产中的溶剂苯是易燃液体，引发剂金属钠是遇湿易燃危险品。

(2)、许多聚合反应在高压条件下进行，单体在压缩过程中或在高压系统中易泄漏，发生火灾、爆炸。例如，乙烯在130～300 mpa的压力下聚合合成聚乙烯。

(3)、聚合反应中加入的引发剂都是化学活性很强的过氧化物，一旦配料比控制不当，容易引起爆聚，反应器压力骤增易引起爆炸。

(4)、聚合物分子量高，黏度大，聚合反应热不易导出，一旦遇到停水、停电、搅拌故障时，容易挂壁和堵塞，造成局部过热或反应釜飞温，发生爆炸。

2．聚合反应过程的安全措施

(1)、应设置可燃气体检测报警器，一旦发现设备、管道有可燃气体泄漏，将自动停车。

(2)、反应釜的搅拌和温度应有检测和连锁装置，发现异常能自动停止进料。

(3)、高压分离系统应设置爆破片、导爆管，并有良好的静电接地系统，一旦出现异常，及时泄压。

(4)、对催化剂、引发剂等要加强储存、运输、调配、注入等工序的严格管理。

(5)、注意防止爆聚现象的发生。

(6)、注意防止粘壁和堵塞现象的发生。

（五）裂化反应

裂化有时又称为裂解，是指有机化合物在高温下分子发生分解的反应过程。而石油产品的裂化主要是以重油为原料，在加热、加压或催化荆作用下，分子量较高的烃类发生分解反应生成分子量较小的烃类，在经分馏而得到裂化气、汽油、煤油和残油等产品。裂化可分为热裂化、催化裂化、加氢裂化3种类型。

1．热裂化

热裂化在加热和加压下进行，根据所用压力的不同分为高压热裂化和低压热裂化。产品有裂化气体、汽油、煤油、残油和石油焦。热裂化装置的主要设备有管式加热炉、分馏塔、反应塔等。

1)、热裂化的主要危险性

热裂化在高温、高压下进行，装置内的油品温度一般超过其自燃点，漏出会立即着火。热裂化过程产生大量的裂化气，如泄漏会形成爆炸性气体混合物，遇加热炉等明火，会发生爆炸。

2)、热裂化反应过程的安全措施

(1)、要严格遵守操作规程，严格控制温度和压力。

(2)、由于热裂化的管式炉经常在高温下运转，要采用高镍铬合金钢制造。

(3)、裂解炉炉体应设有防爆门，备有蒸气吹扫管线和其他灭火管线，以防炉体爆炸和用于应急灭火。设置紧急放空管和放空罐，以防止因阀门不严或设备漏气造成事故。

(4)、设备系统应有完善的消除静电和避雷措施。高压容器、分离塔等设备均应安装安全阀和事故放空装置。低压系统和高压系统之问应有止逆阀。配备固定的氮气装置、蒸气灭火装置。

(5)、应备有双路电源和水源，保证高温裂解气直接喷水急冷时的用水用电，防止烧坏设备。发现停水或气压大于水压时，要紧急放空。

(6)、应注意检查、维修、除焦，避免炉管结焦，使加热炉效率下降，出现局部过热，甚至烧穿。

2．催化裂化

催化裂化在高温和催化剂的作用下进行，用于由重油生产轻油的工艺。催化裂解装置主要由反应再生系统、分馏系统、吸收稳定系统组成。

1)、催化裂化的主要危险性

催化裂化在160～520℃的高温和0.1～0.2 mpa的压力下进行，火灾、爆炸的危险性也较大。操作不当时，再生器内的空气和火焰可进入反应器引起恶性爆炸事故。u形管上的小设备和阀门较多，易漏油着火。裂化过程中，会产生易燃的裂化气。活化催化剂不正常时，可能出现可燃的一氧化碳气体。

2)、催化裂化过程的安全措施

(1)、注意保持反应器与再生器压差的稳定，是催化裂化反应中最重要的安全问题。

(2)、分馏系统要保持塔底油浆经常循环，防止催化剂从油气管线进入分馏塔，造成塔盘堵塞。要防止回流过多或太少造成的憋压和冲塔现象。

(3)、再生器应防止稀相层发生二次燃烧，损坏设备。

(4)、应备有单独的供水系统。降温循环水应充足，同时应注意防止冷却水量突然增大，因急冷损坏设备。

(5)、关键设备应备有两路以上的供电。

3．加氢裂化

加氢裂化是在催化剂及氢存在条件下，使重质油发生催化裂化反应，同时伴有烃类加氢、异构化等反应，从而转化为质量较好的汽油、煤油和柴油等轻质油的过程。加氢裂化是20世纪60年代发展起来的新工艺。

加氢裂化装置类型很多，按反应器中催化剂放置方式的不同，可分为固定床、沸腾床等。

1)、加氢裂化的主要危险性

加氢裂化在高温、高压下进行，且需要大量氢气，一旦油品和氢气泄漏，极易发生火灾或爆炸。加氢是强烈的放热反应。氢气在高压下与钢接触，钢材内的碳分子易被氢气夺走，强度降低，产生氢脆。

2)、加氢裂化过程的安全措施

(1)、要加强对设备的检查，定期更换管道、设备，防止氢脆造成事故。

(2)、加热炉要平稳操作，防止局部过热，防止炉管烧穿。

(3)、反应器必须通冷氢以控制温度。

【例题】：还原反应过程中，雷内镍、钯碳等催化剂平时不能暴露在空气中，要浸在＿＿＿中。( )、

a.煤油

b. 酒精

c. 水

d. 机油

【答案】：b

第10篇 化学品干燥作业安全技术

干燥按其热量供给湿物料的方式，可分为传导干燥、对流干燥、辐射干燥和介电加热干燥。干燥按操作压强可分为常压干燥和减压干燥；按操作方式可分为间歇式干燥与连续式干燥。常用的干燥设备有厢式干燥器，转筒干燥器、气流干燥器、沸腾床干燥器、喷雾干燥器。为防止火灾、爆炸、中毒事故的发生，干燥过程要采取以下安全措施：

1当干燥物料中含有自燃点很低或含有其他有害杂质时必须在烘干前彻底清除掉，干燥室内也不得放置容易自燃的物质。

2干燥室与生产车间应用防火墙隔绝，并安装良好的通风设备，电气设备应防爆或将开关安装在室外。在干燥室或干燥箱内操作时，应防止可燃的干燥物直接接触热源，以免引起燃烧。

3干燥易燃易爆物质，应采用蒸汽加热的真空干燥箱，当烘干结束后，去除真空时，一定要等到温度降低后才能放进空气；对易燃易爆物质采用流速较大的热空气干燥时，排气用的设备和电动机应采用防爆的；在用电烘箱烘烤能够蒸发易燃蒸气的物质时，电炉丝应完全封闭，箱上应加防爆门；利用烟道气直接加热可燃物时，在滚筒或干燥器上应安装防爆片，以防烟道气混入一氧化碳而引起爆炸。

4.间歇式干燥，物料大部分靠人力输送，热源采用热空气自然循环或鼓风机强制循环，温度较难控制，易造成局部过热，引起物料分解造成火灾或爆炸。因此，在干燥过程中，应严格控制温度。

5.在采用洞道式、滚筒式干燥器干燥时，主要是防止机械伤害。在气流于燥，喷雾干燥、沸腾床干燥以及滚筒式干燥中，多以烟道气、热空气为干燥热源。

6.干燥过程中所产生的易燃气体和粉尘同空气混合易达到爆炸极限。在气流干燥中，物料由于迅速运动相互激烈碰撞、摩擦易产生静电；滚筒干燥过程中，刮刀有时和滚筒壁摩擦产生火花，因此，应该严格控制干燥气流风速，并将设备接地；对于滚筒干燥，应适当调整刮刀与筒壁间隙，并将刮刀牢牢固定，或采用有色金属材料制造刮刀，以防产生火花。用烟道气加热的滚筒式干燥器，应注意加热均匀，不可断料，滚筒不可中途停止运转。斗口有断料或停转应切断烟道气并通氮。干燥设备上应安装爆破片。

第11篇 危险化学品安全技术说明书安全标签管理办法

1、公司经营的危险化学品必须从具备危险化学品生产和经营资质的单位购入质量合格的危险化学品,销售对象必须具备危险化学品生产使用或经营资质,公司经营过程中必须向供货方索要并向用户提供规范的危险化学品安全技术说明书和安全标签。

2、建立经营危险化学品的化学品安全技术说明书和安全标签档案。在危险化学品生产企业有新的危害特性公告及修订安全技术说明书等资料时,及时予以调整和传递给用户。

3、根据安全技术说明书的规定,掌握商品的危险性,制定购销管理规定及安全操作规程,培训作业人员。

4、按照安全技术说明书选择、安排适合的运输方式。

5、按照危险化学品安全技术说明书研究确定商品养护措施、消防措施、安全防护措施和急救措施,并如实告知承运方和购买方。