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第1篇 灌注桩基础人工挖孔桩:施工安全技术交底
1. 从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。
2. 人工挖孔桩施工适用于桩径800mm~2000mm、桩深不超过25m的桩。
3. 人工挖孔桩施工前,应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计,编制施工方案相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人签字批准。
4. 人工挖孔桩施工过程中,现场应设作业区,其边界必须设围挡和安全标志、警示灯,非施工人员禁止入内。
5. 施工前,总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同,合同中必须规定双方的安全责任。
6. 人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况;地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况;施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况;高压电气影响范围。
7. 施工现场应配有急救用品(氧气等);遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况,必须立即停止作业,将孔内处人员立即撤离危险区;严禁擅自处理、冒险作业。
8. 人工挖孔桩施工前,工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。
9. 施工中孔口需用垫板时,垫板两端搭放长度不得小于1m,垫板宽度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔径大于1m时,孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩,安全带必须有牢固的固定点。
10. 施工前应检查施工物资准备情况,确认符合要求,施工材料充足,能保证正常地、不间断地施工;施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等)必须完好、有效;系入孔内的料斗应由柔性材料制作。
11. 人工挖孔桩必须采用混凝土护壁,混凝土等级不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm、间距为200mm钢筋;首节护壁应高于地面20cm,并形成沿口护圈,护圈的壁厚不得小于20cm;相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5mpa后方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深, 挖一层土方施做一层护壁,严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。
12. 挖孔施工中遇岩石需爆破时,孔口应覆盖防护。
13. 人工挖孔作业应符合下列要求:
(1) 每孔必须两人配合施工,轮换作业;孔下人员连续作业不得超过2h,孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。
(2) 土方应随挖随运,暂不运的土应堆在孔口1m以外,高度不得超过1m;孔口1m范围内不得堆放任何材料。
(3) 作业人员上下井孔必须走软梯;孔下操作人员必须戴安全帽。
(4) 严禁孔口上作业人员离开岗位,每次装卸土、料时间不得超过1min。
(5) 孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳;向孔内传送工具等必须用料斗系放,严禁投扔。
(6) 桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志,非作业人员禁止入内;3m内不得行驶或停放机动车。
(7) 料斗装土、料不得过满,每斗重量不得大于50kg。
(8) 必须自上而下逐层开挖,每层挖土深度不得大于100cm,松软土质不得大于50cm。严禁超挖。
(9) 暂停作业时,孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢,阴暗时和夜间应设警示灯。
14. 两桩净距小于5m时,不得同时施工,且一孔浇筑混凝土的强度达5mpa后,另一孔方可开挖。
15. 料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能,并有防坠装置;每班作业前应检查桩孔和工具,确认安全。
16. 人工挖孔过程中,必须设安全管理人员对施工现场进行检查监控,掌握各桩孔的安全状况,消除隐患,保持安全施工。
17. 人工挖孔作业中,应检测孔内空气质量,孔内空气中氧气浓度及有毒有害气体浓度应符合现行相关标准的具体规定;开孔后,每班作业前必须打开孔盖通风,经检测氧气、有毒有害气体浓度在规定范围内并记录,方可下孔作业;检测合格后未立即进入孔内作业时,应在进入作业前重新进行检测,确认合格并记录;现场必须配备专用气体检测仪器;孔深超过2m后,作业中应每2h对孔内气体至少检测一次,确认符合规定并记录;孔深超过5m后,作业中应强制通风。
18. 当土层中有水时,必须采取措施疏干后方可施工;成孔验收合格后应立即浇筑混凝土至规定高程;桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。
19. 孔内照明必须使用36v(含)以下安全电压;夜间不得进行人工挖孔施工。
第2篇 桩基工程施工-安全技术交底
施工单位(交底人):四川华西厦门分公司鼓浪花园2#标段项目部
分包单位(被交底人):郑全庆桩基班组
一、安全生产保证措施
目标:杜绝死亡和重伤事故,工伤频率<3%。
(1)安全生产管理措施:
1、班组必须建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,坚决服从以项目经理为首的安全领导小组,形成有效完善的安全生产管理体制。班组操作施工人员安全岗位责任要落实到位,作到分工明确,责任明确。
2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关的“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。
3、坚持三级安全技术交底制,落实到人,并做好记录。
4、每天班组长必须陪同项目安全员对现场所有安全设施进行检查,并做好记录。配合安全检查,服从安全措施的执行,发现不安全因素和隐患因素及时报告,并进行整改、纠正,发现工人违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。
5、对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育,熟悉和掌握施工有关安全知识和规范,合格后上岗。施工人员应相对固定。
6、经常对班组工人进行安全教育,自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识,牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场教育花名册和所有受教育人员签字手续。
8、工人变换工种前应进行变换工种安全教育,未经教育不得上岗作业。
9、施工过程中应了解近期天气情况,以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。
10、发现施工过程中的安全技术隐患,应及时向项目管理人员汇报。配合项目管理人员解除隐患。
(2) 安全生产技术保证措施
1、桩基班组人员必须严格遵守项目部的安全施工制度,例如:入场人员必须配戴安全帽,作业时施工人员衣着要轻便,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事作业等等。
2、桩基工程作业时,地势比较宽阔、平坦,在压桩机工作范围,应设立警戒线,严禁施工人员之外的无关人员进入。夜间作业,桩基坑周边应设红灯警示,现场设四盏镝灯,满足夜间照明需要。
3、静力压桩机及其起重机应严格按照设计规定和要求控制荷载。
4、现场用电必须按《施工现场临时用电规范》三相五线制系统配置和布线;三级保护(特别是本级保护),配电房应昼夜值班;现场不得有拖地线、把把线;各种开关箱都做好防雨、防潮、防尘;楼梯间和行灯照明,应设安全电压,现场所有的用点设施都应设置漏电保护装置。
二、安全防护重点
1、所有机械操作人员必须持证上岗,必须配戴安全帽。坚持上下班,班前班后检查机械设备,并经常进行维修保养。
2、该工程设专职机械管理员至少一名,对机械设备坚持三定制度,定期维护保养,安全装置齐全有效,杜绝安全事故的发生,一经发现机械故障,及时更换零配件,保持机械使用过程中的正常运转,机操工必须持证上岗,按时准确填写台班记录,维修保养记录,交接班记录,掌握机械磨损规律。
3、班组设机械员负责机械的进出场,中途移动的指挥工作,督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、牢固、调整工作。把机械事故消灭在萌芽状态。
4、按照桩基施工合同上有关条款的规定,桩基班组必须在已施工的桩基留洞上,进行必要的安全防护措施,防止发生人员坠落的安全事故的发生。
三、安全用电技术措施
1、施工现场用电措施均应遵照jgj46-88《施工现场临时用电安全规范》的规定,并严格执行。
2、八台竖向电渣压力焊机应分别接在不同的380伏线电压上,以利于各相电源之间的平衡。
3、所有电气材料及原件均应购置正规合格的产品。
4、所有电气路线和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行,发现问题及时解决。
5、施工期间值班电工不得随时离开岗位,应经常巡视各处的路线及设施,发现问题及时处理。
6、漏电开关必须定期检查,试验其动作可靠性。
7、所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗,并应配备相应的防护用品。
8、配电房、发电机房、重要电气设备及库房等,应配备灭火器及砂箱等,配电房门必须向外开启,户外并关箱及设置应有防雨措施。
9、生活区、办公室等路线应尽可能正规化安装,必须设总漏电开关,有专人负责安全防火工作。
10、 每路干线分支接出支线时,均采用铅铜芯导线连接,支线在干线上缠绕加焊锡连接方式,干线不得断开,以增加供电安全、可靠,防止火灾危险。
四、消防措施
该工程地处厦门市海沧生活区,临近生活区内各种建筑,地理位置特殊,防火工作更不能松懈,要作为工程安全工作的另一个重点。必须严格遵守“谁主管,谁负责”的原则,服从项目部的统一管理指挥。
定期进行消防检查评比,经常开展安全防火宣传教育工作,使每个职工懂得安全防火,遵守消防的一切规章制度。
现场配备足够的消防器材,做到布局合理,并经常进行维修保养。
注意电器防火,禁止线路长期超负荷运行,严禁用铜线代替保险丝,保险丝符合施工用电要求,避免产生电火花。
双方签字:
施工单位(交底人):华西鼓浪花园2#标段项目部
2005 年1月10 日
分包班组(被交底人):
年 月日
第3篇 螺旋钻桩基用电安全技术交底
一、一般规定:
1、用电设备必须做到一机、一开关控制,线路布置严格按照三相五线制排布整齐,严禁乱拉乱接。
2、严禁用铜丝、铁丝、铝丝作保险丝;开关必须齐全完好无破损。
3、所有用电设备必须装漏电保护器(rcd)。
4、所有配电箱必须是金属箱,一律悬挂,严禁放在地上。配电箱加盖上锁;作到防雨、防水、防潮、防雪侵入箱内;进出线必须从箱底出入;箱上必须标有“有电危险的白底红字标牌。
5、配电箱出线一律采用电缆馈出,施工现场用电线、电缆严禁乱接乱挂,杂乱无章;严禁利用金属等导电物直接支撑电线;裸露带电的电器安装高度不得小于2.5米(典钨灯等电器)。
6、专人(从事电工作业人员)管理持证上岗,非电工等人员一律不得安排或擅自进入配电室操作停、送电作业。
7、所有各施工点380v动力线都必须严格执行三相五线制供电系统。保护零线pe线必须与设备外壳可靠相连接、单相220v采用单相三线制,各接地极电阻每年雨季前检查一次、电阻不得大于4ω。
8、自备发电机供电的施工队,必须装双向隔离开关、防止反送电造成事故。配电室负荷开关根据其所控负荷大小由电工安排逐一进行调整。其他任何人不得擅自调整,统一由电工管理。
9、禁止将施工用电引出施工用电范围(含转供电、引入当地老乡家里),必要时必须将安全用电方案报供电部门审批,否则对单位和肇事者从重处分,(发现一次,剪掉电源,单位肇事按窃电处理(当月10倍收取电费、个人肇事罚款1000元当月工奖金扣除)造成严重后果的肇事人,根据情节追究刑事责任
10、修建变台高度不得低于2米,四周设围栏,高度不低于2米,并在醒目处悬挂“高压危险禁止攀登”白底红字警告牌。配电室备齐消防、绝缘操作设施,规章制度上墙。
11、必须向供电单位办理用电手续后,方可安排送电。
二、用电组织管理
1、用电管理规定
(1)施工临时用电组织管理只负责从“t” 接点开始以后高、低压用电系统,t接点前高压部分由供电方负责,配电屏(有偿使用按照加速折旧法陆续收回成本),出线端起线路设施由电工负责(标准架设三相五线制、面向负荷a、b、n、c、pe)。
(2)电工只负责配电室出线后的正常运转的使用权,无权动用和维修第一级、第二级配电(配电室设备)供电设施。发现问题及时报供电单位组织抢修,工不得擅自调用一切电气设施、工具和电气高压维修设备。
(3)本用电管理不包括正式工程的试验设备用电。
(4 ) 建立安全检测制度、从临时用电、送电开始,每月一次对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地用阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠并做好检测记录。
(5) 建立电气维修制度,加强日常的定期维修工作,及时发现和清除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
(6) 建立电气拆除制度,建筑工程竣工后,临时用电拆除工作应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。
(7) 建立安全用电责任制,对临时用电各部位的操作责任、维修分片、分块、开关箱分人、设备分机落实责任到人头,并辅助必要的奖惩。
(8) 配电房配备高低压维修工具一套,以务临时使用。
2、电箱管理规定
(1)非电工人员,严禁乱用电气设备。
(2)操作人员使用各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并服从电工的安全技术指导。
(3)任何单位、任何人不得指派无电工操作证人员进行电气设备的安装、维修工作,更不准强令电工违章作业。
(4)专业电工有权制止一切违章用电行为,有权向安全部门报告。
(5)电箱安装就位后,经验收合格方可使用。
(6)以上规定必须遵照执行,违者每条罚款500元。
3、配电设备维修管理规定
(1)进行维修前必须将前一级电源开断路器断电,并悬挂停电标志牌,然后用验电笔检查确认被维修装置断电后,方可进行维修。
(2)维修时必须二人在场,一人维修,一人监护,不得随意改变原配电设备接线,不得随意拆除原电气元件。
(3)电工必须熟悉配电设备的接线原理,使用绝缘工具,佩戴劳保用品。
(4)更换电气必须与原规格一致,禁止使用不合格的代用品,如因条件限制,电气元件的更换必须报经机电领导的同意。
(5)维修结束清理卫生,检查确认,拆离现场,然后由电源侧开始逐级合闸通电,用验电器确认电源接通后,再给下一级通电试验,然后摘除上一级电源开关上悬挂的停电标志牌。
三、电气安全生产管理
1、工程开工前,必须编制施工用电方案,并向电工进行全面的安全技术交底。
2、应有专人管理临时电气工程,线路、设备安装后进行验收,合格后方可送电。
3、安装、维护暂设的电气设备,必须严格执行《建筑市政施工暂设电气用电管理规定》。
4、对施工用电设备必须定期进行检查,各种检查应记录健全。
5、现场使用手持电动工具及移动设备,必须安装漏电保护装置(rct)。
6、施工现场和车间的电闸,必须有箱、有门、有锁,一闸一机,通过道路的电源线,必须穿管套,埋入土内,设置标志,铁电闸箱必须接零。
7、电工必须经过培训、考核、经有关部门发给合格证才能上岗作业,非电工严禁拆改电气设备。
8、任何人不得强行指令电工违章作业。
9、施工用电实行五线制,保证首尾端有漏电保护器。
10、分包使用电气设施必须编写用电计划和制定用电管理责任,同时签订总分包用电责任合同,划分用电责任,遵守用电规定。
四、电工操作注意事项
1、所有绝缘、检验工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电,特殊情况必须报供电部门部审批,作好一切带电作业设施和办好带电操作工作票后,方可作业,一般情况下禁止带电操作。
4、熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用,工作完毕,灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品
7、有人触电应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,若来不及断电应使用不导电的灭火剂剂碳、1211、干粉和四氯化碳灭火剂等)或干砂灭火。
五、预防电气火灾
1、正确选择导线截面。
2、配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要严格按照电缆所供负荷大小按照供多台电动机ie=(iqe/2)+∑ie、单台电动机ie=iqe/2进行选配,并经常教育用电人员执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。
3、配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱、绝缘台、灭火器,严格执行变压器的运行检修制度,电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运行。
4、施工现场内严禁使用电炉;使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30c
m,室内不准使用功率超过100w的灯泡。
5、使用电焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备,电焊机要放在通风良好的地方。
6、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电器设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。
7、存放易燃气体、易燃物的仓库的照明一定要采用防爆型灯具,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接应满足防爆要求。
8、配电箱、开关箱或流动开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责,定期清扫。
9、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。
10、扑灭电气火灾注意事项:
(1)迅速切断火灾线路的前级开关电源,以免事态扩大。
(2)当火灾线路的电源开关不能切断时,一方面派人去切断该开关的前级开关或供电端拉闸;另一方面组织人员用二氧化碳、1211、干粉和四氯化碳灭火剂等或干砂灭火器灭火,禁止用水、导电灭火剂进行扑救。人体各部位与带电体应保持一定安全距离,必须穿戴绝缘用品。
六、安全技术
(一)安全用电自我防护和操作人员应进行如下交底:
1、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。
2、开机前仔细检查电气设备的保护接零线(pe线)接线端头有否松动,严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
3、严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。
(二)电工安全
1、电气操作员严格招待电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
2、电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,要正确使用电工工具。
3、电气设备的金属外壳必须做保护接零线,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器,实行两级漏电保护。
4、电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配。
5、施工现场所用绝缘导线型号及截面必须符合设计。
6、电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。
7、当发生电气火灾时,应立即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。
8、凡移动式、洞内照明必须采用36伏安全电压。
9、施工现场临时用电施工,必须执行施工组织设计和安全操作规程。
(三)电焊机安全用电管理
1、焊接机械应放置在防雨、通风良好的地方,严禁在有易燃易爆物品的地方施焊。
2、电焊机一次线长度应小于5米,一二次防护齐全。
3、焊机机械二次线应选用yas型橡皮护套铜芯多股软电缆。
4、手柄和电缆线的绝缘良好。
5、电焊变压器的空载电压控制在24伏以内。
6、操作人员必须持证上岗,施焊人要有用火证和看护人,必须穿戴绝缘鞋和手套,使用护目镜。
(四)手持电动工具用电安全管理
1、ⅰ类手持式电动工具管理
(1)ⅰ类零线,同时还必须接漏电保护器以保安全。
(2)ⅱ类手持式电动工具的额定电压超过50伏,但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。ⅱ类手持式电动工具可以不必做接地或保护接零线,ⅱ类手持式电动工具的铭牌上有一个“回”字。
(3)ⅲ类手持式电动工具是采用安全电压的工具,它有一个隔离良好的双绕组变压器供电,额定电压不超过50伏,所以ⅲ类手持式电动工具是不需要保护接地、接零线,但一定要安装漏电保护器。
2、ⅱ类手持式电动工具管理。
(1)手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关,具备过流、短路功能的漏电保护器。(2)手持电动工具的负荷线,必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,其应符合gb1169-74《通用橡套软电缆》的要求,其中绿/黄双色线,任何情况下只能用作保护线。
(3)施工现场优先选用ⅱ类手持电动工具,并应安装额定动作电流不大于15ma,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。
(4)在狭窄场所施工,优先使用ⅲ类手持式电动工具,如果选用ⅱ类手持式电动工具必须装设防溅型的漏电保护器,把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。
(5)手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯,电缆并不得有接头。
(6)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前要空载检查,运转正常方可使用。
以上规定每月26日安全大检查时进行逐项检查,违返的单位,责令限期整改。进行复查时没整改的将根据情况给予处罚。
第4篇 灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技术交底
1. 从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。
2. 人工挖孔桩施工适用于桩径800mm～2000mm、桩深不超过25m的桩。
3. 人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计， 编制施工方案相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。
4. 人工挖孔桩施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡和安全标志、警示灯，非施工人员禁止入内。
5. 施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同，合同中必须规定双方的安全责任。
6. 人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况；地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况；施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况；高压电气影响范围。
7. 施工现场应配有急救用品(氧气等)；遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况，必须立即停止作业，将孔内处人员立即撤离危险区；严禁擅自处理、冒险作业。
8. 人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。
9. 施工中孔口需用垫板时，垫板两端搭放长度不得小于1m，垫板宽度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔径大于1m时，孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩，安全带必须有牢固的固定点。
10. 施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，施工材料充足，能保证正常地、不间断地施工；施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等)必须完好、有效；系入孔内的料斗应由柔性材料制作。
11. 人工挖孔桩必须采用混凝土护壁，混凝土等级不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm、间距为200mm钢筋；首节护壁应高于地面20cm，并形成沿口护圈，护圈的壁厚不得小于20cm；相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5mpa后方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深， 挖一层土方施做一层护壁，严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。
12. 挖孔施工中遇岩石需爆破时，孔口应覆盖防护。
13. 人工挖孔作业应符合下列要求：
(1) 每孔必须两人配合施工，轮换作业；孔下人员连续作业不得超过2h，孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。
(2) 土方应随挖随运，暂不运的土应堆在孔口1m以外，高度不得超过1m；孔口1m范围内不得堆放任何材料。
(3) 作业人员上下井孔必须走软梯；孔下操作人员必须戴安全帽。
(4) 严禁孔口上作业人员离开岗位，每次装卸土、料时间不得超过1min。
(5) 孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳；向孔内传送工具等必须用料斗系放，严禁投扔。
(6) 桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内；3m内不得行驶或停放机动车。
(7) 料斗装土、料不得过满，每斗重量不得大于50kg。
(8) 必须自上而下逐层开挖，每层挖土深度不得大于100cm，松软土质不得大于50cm。严禁超挖。
(9) 暂停作业时，孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢，阴暗时和夜间应设警示灯。
14. 两桩净距小于5m时，不得同时施工，且一孔浇筑混凝土的强度达5mpa后，另一孔方可开挖。
15. 料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能，并有防坠装置；每班作业前应检查桩孔和工具，确认安全。
16. 人工挖孔过程中，必须设安全管理人员对施工现场进行检查监控，掌握各桩孔的安全状况，消除隐患，保持安全施工。
17. 人工挖孔作业中，应检测孔内空气质量，孔内空气中氧气浓度及有毒有害气体浓度应符合现行相关标准的具体规定；开孔后，每班作业前必须打开孔盖通风，经检测氧气、有毒有害气体浓度在规定范围内并记录，方可下孔作业；检测合格后未立即进入孔内作业时，应在进入作业前重新进行检测，确认合格并记录；现场必须配备专用气体检测仪器；孔深超过2m后，作业中应每2h对孔内气体至少检测一次，确认符合规定并记录；孔深超过5m后，作业中应强制通风。
18. 当土层中有水时，必须采取措施疏干后方可施工；成孔验收合格后应立即浇筑混凝土至规定高程；桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。
19. 孔内照明必须使用36v(含)以下安全电压；夜间不得进行人工挖孔施工。
第5篇 桩基施工:安全技术交底记录
工程名称
________工程
分部工程
桩基工程
分项工程名称
冲孔灌注桩施工
交底日期
交底内容:
安全要求
1 进入施工现场应遵守安全操作规程及安全生产规章制度,必须戴好安全帽,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入。
2施工前应先全面检查机械,发现问题及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病做业。机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作,并加强机械的维护保养,保证机械各项设备和零部件的正常使用。
3 钻孔机操作时,注意钻机安定平稳,以防止钻架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。
4钻机移动时,应由专人负责指挥协调,平整好场地,避免钻机出现不稳。
5现场施工用电应采用tn-s系统,做到“三级配电、二级保护”,每台电气设备应用各自的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,严禁用同一开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。全部供电线路必须有系统地架设,从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。
6 夜间施工时要有足够的照明设施,作业人员有权配足施工照明设施,有权拒绝危险作业。所有人员不得“违章指挥,违规作业”。
7 施工前要砌筑好泥浆集放池,严禁随地排放泥浆或直接排入河道,污染环境,泥浆池四周应设置钢管围护并挂设密目安全网,水平防护高度不低于1.2m,钢管打入地下不小于0.5m,横向设置两道及以上横杆。
8 冲孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇筑砼前,必须用盖板封严并设置醒目的警示标志。施工现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动。所有机具应有防雨措施和接地接零措施,在潮湿环境下操作的手动工具,电源线必须采用电缆。
9在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理,保证通道畅通。
10、进行验孔,提取渣样时等作业时,钻机冲锤应停放在地面,严禁钻机冲锤悬空。
应经常检查钢丝绳质量情况,发现钢丝绳有损伤、锈蚀、断股、麻芯外露、股丝松散、接头不良等情况的,应及时检修,损坏严重的应及时更换。
11、遇到卡钻时,严禁使用爆破方法进行松钻处理。
12、针对本工程的实际特点,应做好以下几点
1)、各种施工机械设备进出施工现场,应做好交通安全布控,由专人指挥。
2)、不得占道施工,不得将土方、施工机械等堆放到公路上,影响交通;
3)、工地入口应坚持每天24小时的值班制度,谢绝外来人员进场,以确保安全。
4)、应做好施工现场的封闭围挡,非施工人员严禁进入施工现场,特别应该加强对周边学校儿童、小孩的管理,主动与当地学校联系,严禁儿童、小孩进入施工现场。
文明施工要求
1、遵守相应规章制度,使文明施工、现场管理责任到人、有章可循、按章办事。合理布置施工场地,做到“场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求”。
2、临时道路要做到:道路平坦、通畅,路面无坑洼积水现象。沿路两边设置相应的安全防护设施和安全标志,同时安排专(兼)职安全员。现场建筑材料堆放整齐,做到“横成排、竖成行、散料用围池,料场设围栏”。加强检查与监督,从严要求,从严奖罚、持之以恒。
3、本工程为拓改工程,施工场域内会存有大量的地下管网。为此应采取如下措施进行有效防护:
1)、掌握各种管网分布情况。
2)、对各类管线做出标识,为施工过程中提供警示,并及时做出保护方案或调整施工方法,特别应加强对地下高压电缆的保护,遇到高压电缆应及时通知项目部,不得擅自施工,确保施工安全。
3)、对地面上的明管线先期用钢管搭成栏杆,界定区域,确实影响施工位置的管线,会同有关部门共同协商解决。
4、严禁将泥浆直接排放到河流,做好河道的清理工作,不得出现堵塞,影响当地居民的正常生产灌溉。
4、做好作业时间安排,尽量做到不扰民,处理好与当地居民的关系。
交底方
接收方
交底人
接收人
第6篇 挖孔桩基础工程安全技术措施
1、全体施工管理人员事先应充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或天然管道等地下障碍物，是否与勘察情况吻合，否则要及时采取相应的措施。
2、开挖后每个桩孔采取支护措施浇护壁砼。雨季时要注意观察发现有裂缝、落土现象要立即采取措施，按规定进行桩基支护变形观测，对毗邻建筑物，重要管线道路进行沉降观测。
3、在夜间或光线不足时，要设置照明。
4、2米以上桩孔上下人员要用梯子上下。
5、桩孔四周要支搭两道护栏，并加警告标志。
6、下井前要对孔内进行监测，发现井内有毒气或缺氧时，及时送风排毒。
7、孔内有人挖、扩孔或打护壁砼时，孔上人员不准随意离开，必须离开时要暂停作业。
8、孔口上的提土人员要根据孔径铺垫厚5cm，宽30～50㎝的木脚手板，脚手板端头探出孔径不得小于1米，弃土与孔口净距1.5米至3米，并要及时清走。
9、桩基施工采用坑外降水，并采取防止临近建筑危险沉降措施。
10、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并要拉好尾绳，保证平衡起吊，准确入孔，严防伤人。
第7篇 灌注桩基础机械钻孔:安全技术交底
1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。
2. 同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5mpa后,方可进行另桩钻孔施工。
3. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。
4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。
5. 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。
6. 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。
7. 钻孔作业应符合下列要求:
(1) 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。
(2) 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。
(3) 使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。
(4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。
(5) 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。
(6) 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。
(7) 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。
(8) 钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。
(9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。
(10) 施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-12的要求。
(11) 螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。
第8篇 注桩基础钢筋骨架施工-安全技术交底
1. 钢筋焊接前应履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求,并签发用火证后,方可施焊,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷;零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。
2. 钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。
3. 使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求:
(1) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊运物离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(2) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-13的要求。
(4) 钢筋笼吊装就位,必须待钢筋笼稳固后,作业人员方可离开现场。
(5) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
(6) 作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(7) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊运施工。
(8) 吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。
4. 钢筋骨架吊运长度超过10m时,应采取竖向临时加固措施。
5. 焊接作业应符合下列要求:
(1) 作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
(2) 作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱。
(3) 电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。
(4) 作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的绝缘手套,且不得面向开关。
(5) 焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜。
(6) 长期停用的电焊机,使用前必须检验,绝缘电阻不得小于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(7) 使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。
(8) 在狭小空间作业时必须采取通风措施,经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后,方可进入作业;出入口必须设人监护,内外呼应,确认安全;作业人员应轮换作业;照明电压不得大于12v。
(9) 操作者必须经专业培训,持证上岗;数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。
(10) 电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。
(11) 作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机断电,停止使用,维修后经检查确认安全,方可继续使用。
(12) 电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。
6. 骨架入孔后进行竖向焊接时,起重机不得摘钩、松绳,严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成,经验收合格后,方可松绳、摘钩。
7. 焊接作业现场应符合下列要求:
(1) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施。
(2) 焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离。
(3) 焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。
(4) 焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内。
(5) 焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。
(6) 露天焊接作业,焊接设备应设防护棚。
(7) 二氧化碳气体保护焊露天焊接时,应设挡风屏板。
8. 吊装前应根据钢筋骨架分节长度、质量选择适宜的起重机。
第9篇 桩基工安全技术交底
一、基本要求
1、严格遵守各级制定的安全管理制度；
2、严格遵守施工现场安全管理规定；
3、施工作业时，应配戴好劳动安全防护用品；
4、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律
5、要服从各级安全管理人员的监督检查；
6、临时用电架设安装要规范。
二、针对性的防范措施：
防触电：施工临时用电要规范架设和安装，采用tn-s系统，做到三级配电两级保护，“一机、一闸、一漏、一箱”，固定配电箱距地面1.5m，移动配电箱距地面60cm，临时用电架设和安装要由专职电工操作，电焊机做好接地接零保护，振捣工要佩戴绝缘手套穿绝缘鞋。对钻机使用的电缆应定期检查，确保接头牢固、不漏电。挪移钻机时，不挤压电缆线及风水管路
防钻机倾覆：钻机在转移及行进时，制定加固措施，行进的道路要平整坚实，行进过程中要防止钻机碰撞建（构）筑物、翻车等事故的发生。钻机就位后，对钻机及配套设施进行全面的检查，钻架加设斜撑或揽风绳，确保钻机安设平稳、牢固。钻进时，严密检视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常，应及时处理。钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。
淹溺：泥浆池应加防护栏杆，用密目网封闭，挂设安全警示牌。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护
筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
三、作业人员应遵守的操作规程
（一）岗位安全职责
1、负责日常例行保养，对大型旋挖钻机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
（二）岗位任职条件
1、接受过良好专业安全技术及技能培训
2、经考核合格。
（三）上岗作业准备
1、接受安全技术交底，清除其内容。
2、检查岩面上异物是否清理干净，各连接部位是否松动，在油箱和各润滑部位加注润滑油脂等。
（四）安全操作规程
1、当钻机和一切辅助设备状态良好，钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。
2、开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。
3、当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80%。转速也要适当。
4、在岩质不匀或岩层交接处钻进时，应减小钻压和钻速，减慢给进速度。在水下砼层内钻进时，当钻进进尺距岩面20~50厘米时，由于岩面上常常可能存留铁件或异物，也应采取小钻压，低转速，满给进，并加强观察，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
5、开钻石，先送风，空转，后进给。钻头略微提起，稍离孔底，，以免卡钻现象。
6、转盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃，须停车降温后，方可使用。
7、润滑油在持续使用2000小时后必须更换，在转盘工作温度经常接近60℃时，可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油，以便保证正常工作。
8、钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进，发现不正常情况或异常现象要停钻。
9、停钻时，先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。
10、钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，把钻头略微提起，转速由高变低，空转5~20分钟，将孔底清洗干净。
11、在钻进过程中，一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，再进行处理。
12、在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具，铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔，应把钻头从孔中提出来，由潜水员下潜打捞。
13、开孔之前和钻进过程中，应测量钻杆铅直情况，以判别有无偏斜，特别在开孔阶段，测次要适当增加。如发生孔斜情况，可采用扫孔方法纠正。扫孔之前，逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以钻压为零进行钻进，至倾斜明显减少为止。
第10篇 桩基混凝土-安全技术交底
交底内容:
1. 混凝土浇筑
浇筑前孔内碎石已清完,积水已抽干,隐蔽工程经监理验收合格。
桩身混凝土采用常规方法浇筑,采用串筒输送混凝土,串筒与串筒之间应连接牢固,防止掉落;上下两节串筒连接处应搭接5cm以上,防止混凝土在下落过程中从串筒连接处冲出。串筒底距桩底应不少于2m,随混凝土面的提高而提高。
混凝土应连续浇筑,分层振捣,每一次振捣,都应用挖孔桩机将震动棒和操作人员吊放到工作面上进行振捣,振捣时桩的各个部位均应插到,做到快插慢拔,每次振捣时间20s—40s以不出现气泡为宜。如必须间隔,其间隔时间不应大于2小时,同时在浇筑上层混凝土应在下层混凝土初凝前完成。
注意控制混凝土浇筑高度,以免造成桩身混凝土浇筑过高,在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿除。
在浇筑桩身时,应准备足够的试块模具,桩必须抽取试块一组。
若渗水量较大,水泵无法抽干时,采用水下浇筑混凝土施工方法。
浇筑过程中必须保护好桩身钢筋笼的几何尺寸,严禁踩踏钢筋笼箍筋和弯曲主筋。
2.质量要求
桩内积水必须先抽干后方可进行砼浇筑;
浇筑时,为防止混凝土产生离析现象,通过设在桩孔上部的受料斗和串筒向桩底下料,使混凝土自由下落高度不超过2m。并保持混凝土下料速度均匀。串筒采用挖孔桩机架进行升降,每节串筒的长度不超过1.5m,以方便拆卸。串筒底端距桩孔底的高度小于2m。砼浇筑高度每3-5m必须振捣一次;
进入桩内振捣时,作业人员必须佩带安全防护用品
3.安全注意事项
在用水泵抽桩孔积水前,应检查水泵是否正常,所接外线必须采用防水橡皮护套电缆,严禁使用破皮电缆线,并有专业电工将电缆线安设在有防溅漏电保护器上,严禁用该水泵电缆线拉扯水泵。
所有操作人员必须正确佩戴个人防护用品。
插入式振动棒的电动机电源上应安装漏电保护器装置,接零接地必须安全可靠,电缆线必须满足操作所需的长度,电缆线不得使用破皮电缆线。
串筒使用前要检查各部位连接状况,防止在混凝土下落过程中的冲击力使串筒掉落。连接好的串筒利用在桩孔内的钢筋支架固定。
在浇筑混凝土时孔内不允许有施工人员。
浇筑混凝土上下桩孔时:下孔时,工具先下,人员后下,上孔时,人员先上,孔内照明必须使用36v一下的安全电压。
第11篇 桩基工-安全技术交底
一、基本要求
1、严格遵守各级制定的安全管理制度;
2、严格遵守施工现场安全管理规定;
3、施工作业时,应配戴好劳动安全防护用品;
4、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律
5、要服从各级安全管理人员的监督检查;
6、临时用电架设安装要规范。
二、针对性的防范措施:
防触电:施工临时用电要规范架设和安装,采用tn-s系统,做到三级配电两级保护,“一机、一闸、一漏、一箱”,固定配电箱距地面1.5m,移动配电箱距地面60cm,临时用电架设和安装要由专职电工操作,电焊机做好接地接零保护,振捣工要佩戴绝缘手套穿绝缘鞋。对钻机使用的电缆应定期检查,确保接头牢固、不漏电。挪移钻机时,不挤压电缆线及风水管路
防钻机倾覆:钻机在转移及行进时,制定加固措施,行进的道路要平整坚实,行进过程中要防止钻机碰撞建(构)筑物、翻车等事故的发生。钻机就位后,对钻机及配套设施进行全面的检查,钻架加设斜撑或揽风绳,确保钻机安设平稳、牢固。钻进时,严密检视钻进情况,观察孔内有无异常情况,钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,如有异常,应及时处理。钻机停钻时,将钻头提出孔外置于钻架上,不得滞留孔内。
淹溺:泥浆池应加防护栏杆,用密目网封闭,挂设安全警示牌。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护
筒尚未拔出的,加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
三、作业人员应遵守的操作规程
(一)岗位安全职责
1、负责日常例行保养,对大型旋挖钻机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
2、严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
(二)岗位任职条件
1、接受过良好专业安全技术及技能培训
2、经考核合格。
(三)上岗作业准备
1、接受安全技术交底,清除其内容。
2、检查岩面上异物是否清理干净,各连接部位是否松动,在油箱和各润滑部位加注润滑油脂等。
(四)安全操作规程
1、当钻机和一切辅助设备状态良好,钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。
2、开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。
3、当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中,最大钻压值不得超过全重的80%。转速也要适当。
4、在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和钻速,减慢给进速度。在水下砼层内钻进时,当钻进进尺距岩面20~50厘米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物,也应采取小钻压,低转速,满给进,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
5、开钻石,先送风,空转,后进给。钻头略微提起,稍离孔底,,以免卡钻现象。
6、转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60℃,当超过60℃,须停车降温后,方可使用。
7、润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。
8、钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进,发现不正常情况或异常现象要停钻。
9、停钻时,先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。
10、钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转5~20分钟,将孔底清洗干净。
11、在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,再进行处理。
12、在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞。
13、开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜,特别在开孔阶段,测次要适当增加。如发生孔斜情况,可采用扫孔方法纠正。扫孔之前,逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以钻压为零进行钻进,至倾斜明显减少为止。
第12篇 桩基托换安全技术
在我国大城市繁华地区施工的许多地下工程，常常被高楼大厦的桩基拦住去路，故桩基托换应运而生。由于桩基托换的施工技术性强、危险性大，因此要制定安全技术，使托换工作有一个安全、顺利的过程。
一、桩基托换施工安全前提
认真执行国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，建立安全生产责任制，进行安全教育和宣传，落实各项安全防护工作。开工前做好各级安全交底工作，组织员工重新学习认真执行安全操作规程，建立安全值班制度和安全检查制度。临边设置安全护栏和危险标志牌，在主要出入口搭设安全通道，确保行人安全。
各种施工机械进场须经过检查，经检查合格后才能投入使用；施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关要求持证上岗，禁止无证人员操作。
按《施工现场临时用电安全技术规定》(jgj46—2005)布置施工现场临时用电安全技术。教育员工要安全用电，严禁乱拖乱拉，非电工不得从事电器作业，防止发生触电事故。
二、桩基托换安全的技术保证措施
桩位放样必须准确，切记不能将新桩进入隧道影响线内。保证新桩基的垂直度，必须控制在0.5％范围内，人工挖孔桩、钻孔桩必须设专人检查垂直度，人工挖孔桩每节护壁进行校对，正确后方可施工下一护壁，钻孔桩采用导下器和加重钻杆进行成孔。由于托换新桩一般紧邻既有建筑物桩，且新桩底位于既有桩底以下2～6m不等，新桩施工将造成既有桩底以下基岩侧面临空，影响既有桩的安全使用，故托换新桩成孔过程中需要加强护壁结构和增加必要的超前临时支护结构。保证桩身质量，因为桩身质量直接影响到桩托换结构的安全，严格把好人工挖孔桩和钻孔桩混凝土灌注关。人工挖孔桩桩底需要清洗干净，钻孔桩清孔必须干净控制沉渣≤5cm，确保桩底质量。托换梁与被托换柱(桩)节点的混凝土齿槽在涂刷粘结材料、浇注混凝土前不能有疏松混凝土、浮土等。托换粱与承台底接触面应保证混凝土浇捣密实。预应力张拉严格按施工技术规范进行，张拉时应对托换梁进行严格的变形监控。
施工前对被托换柱实际轴力进行测试，验证估算轴力，并确定千斤顶施工顶力的分级荷载。托换施工前及久置后重新使用千斤顶顶升前，应对托换千斤顶和油泵进行配套标定，以后配套使用，并对托换千斤顶及其自锁装置、油路系统、联动装置等进行校检以保证其精度及控制要求。托换大梁与托换新桩之间的临时支垫应保证其稳定性及可调节性。
切桩逐步进行，分级转换，以便及时调控变形和沉降。切桩过程中必须做好测试和监测工作，为托换提供准确数据。在暗挖隧道施工及缺陷责任期间，必须严格按照监测要求进行监测。托换梁与托换新桩连接时，必须拆除顶升千斤顶，拆除必须做好安全措施，同时做监测工作。连接必须保证连接质量，保证托换建筑物稳固。
三、桩基托换施工中突发事件的处理措施
在施工过程中，可能会发生这样或那样的预想不到的突发事件，依多年托换经验，突发事件的发生必须有一个对托换设计、施工经验丰富的技术小组来处理。处理要及时、果断、正确，且施工前应尽可能想到有哪些突发事件发生，以便做好应急措施。现依据设计图纸及施工工艺，对可能会出现的突发事件及处理措施例举如下：
l.在人工挖孔桩施工过程中，可能会遇到井内涌水、涌砂及坍塌现象，如施工中发生，可采用井内小导管注浆法或反力压钢护筒法处理。由于人工挖扎桩托换新桩距原楼房桩基很近，且要超深原基础，在挖孔时可能会对原基础产生一定的影响，在施工过程中，可采用固定水准仪对废柱位进行观测，如出现2～3mm沉降应停止挖孔桩施工，立即把超深部位用快硬混凝土浇注，防止事故发生。
2.钻孔桩施工过程中，钻孔桩入硬质岩的厚度较大，且桩长又较长，施工中易发生卡钻、断钻事故。由于钻孔桩的布置受到限制，发生上述情况必须把钻具打捞，打捞可采用“钻具重新开牙”法处理。
3.竖井开挖时由于挡土、截水，采用了原大楼基坑支护结构，在开挖竖并时、原支护结构可能会出现过大位移、倒塌、涌水现象，如发生过大位移应采取基坑内对顶支撑控制位移：如发生涌水，可采取坑内“局部小导管卸水压，桩间挂钢网混凝土处理”，待钢筋混凝上达到一定强度，封堵小导管全面截水。
4.柱节点锚筋施工时，由于锚筋施工的数量较多，长度较大，施工时如发现柱出现竖向或斜向的裂缝，应立即停止施工，对已出现裂缝的采取灌溉性环氧树脂处理后，进一步减少每次锚筋的数量，要待前批锚筋的粘胶达到设计强度后，才能施工下一批锚筋。
5.托换大梁在试顶及荷载测定时，如发现柱与托换大梁的新旧界面抗剪力不够，在断桩前应及时把托换大梁上部的柱子包大，包大的截面大小及高度依试验情况确定，待托换粱上部柱包大部位混凝土选到设计强度后，再试顶，试顶合格后方可断桩。
6．在断桩时，每桩应分层切除，如切除仅切了1／3面积托换大梁就会发生开裂，应立即采取快硬高强聚合物水泥砂浆补回已凿除部分；如已切部分大干1／3面积或桩已切断，可采用打钢垫楔块方法及时把已断桩楔紧。如果托换需采用千斤顶顶升，顶升时应保证垫块上的楔块距托换大粱底不超过1.0mm，如千斤顶发生突发卸油可及时打紧楔块。
7.在托换过程中，由于断桩后可能会发生内力重分布现象，使得个别柱的荷载突然增大，易造成托换大梁破坏等问题发生。如发生个别柱荷载突然增大现象，应及时把荷载较小的柱位顶高，以达到对荷载较大柱位卸载。
8.如果托换板要做到原承台的下面，开挖基坑时楼房可能会发生过大沉降及其他情况。如出现过大沉降应及时在承台下面压“钢管注浆桩” (桩长应不超过限制标高)，防止楼房继续下沉。
针对桩基托换施工的特点，制定详细、可行的安全技术，做到文明施工和安全管理，方可保证桩基托换施工的质量与安全。
第13篇 桩基工程施工安全技术交底
施工单位（交底人）：四川华西厦门分公司鼓浪花园2#标段项目部
分包单位（被交底人）：郑全庆桩基班组
一、 安全生产保证措施
目标：杜绝死亡和重伤事故，工伤频率<3%。
（1） 安全生产管理措施：
1、班组必须建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，坚决服从以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。班组操作施工人员安全岗位责任要落实到位，作到分工明确，责任明确。
2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关的“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。
3、坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。
4、每天班组长必须陪同项目安全员对现场所有安全设施进行检查，并做好记录。配合安全检查，服从安全措施的执行，发现不安全因素和隐患因素及时报告，并进行整改、纠正，发现工人违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。
5、对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全知识和规范，合格后上岗。施工人员应相对固定。
6、经常对班组工人进行安全教育，自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场教育花名册和所有受教育人员签字手续。
8、工人变换工种前应进行变换工种安全教育，未经教育不得上岗作业。
9、施工过程中应了解近期天气情况，以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。
10、发现施工过程中的安全技术隐患，应及时向项目管理人员汇报。配合项目管理人员解除隐患。
（2） 安全生产技术保证措施
1、桩基班组人员必须严格遵守项目部的安全施工制度，例如：入场人员必须配戴安全帽，作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事作业等等。
2、桩基工程作业时，地势比较宽阔、平坦，在压桩机工作范围，应设立警戒线，严禁施工人员之外的无关人员进入。夜间作业，桩基坑周边应设红灯警示，现场设四盏镝灯，满足夜间照明需要。
3、静力压桩机及其起重机应严格按照设计规定和要求控制荷载。
4、现场用电必须按《施工现场临时用电规范》三相五线制系统配置和布线；三级保护（特别是本级保护），配电房应昼夜值班；现场不得有拖地线、把把线；各种开关箱都做好防雨、防潮、防尘；楼梯间和行灯照明，应设安全电压，现场所有的用点设施都应设置漏电保护装置。
二、 安全防护重点
1、所有机械操作人员必须持证上岗，必须配戴安全帽。坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。
2、该工程设专职机械管理员至少一名，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用过程中的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录，维修保养记录，交接班记录，掌握机械磨损规律。
3、班组设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、牢固、调整工作。把机械事故消灭在萌芽状态。
4、按照桩基施工合同上有关条款的规定，桩基班组必须在已施工的桩基留洞上，进行必要的安全防护措施，防止发生人员坠落的安全事故的发生。
三、 安全用电技术措施
1、 施工现场用电措施均应遵照jgj46-88《施工现场临时用电安全规范》的规定，并严格执行。
2、 八台竖向电渣压力焊机应分别接在不同的380伏线电压上，以利于各相电源之间的平衡。
3、 所有电气材料及原件均应购置正规合格的产品。
4、 所有电气路线和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行，发现问题及时解决。
5、 施工期间值班电工不得随时离开岗位，应经常巡视各处的路线及设施，发现问题及时处理。
6、 漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。
7、 所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并应配备相应的防护用品。
8、 配电房、发电机房、重要电气设备及库房等，应配备灭火器及砂箱等，配电房门必须向外开启，户外并关箱及设置应有防雨措施。
9、 生活区、办公室等路线应尽可能正规化安装，必须设总漏电开关，有专人负责安全防火工作。
10、 每路干线分支接出支线时，均采用铅铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠，防止火灾危险。
四、 消防措施
该工程地处厦门市海沧生活区，临近生活区内各种建筑，地理位置特殊，防火工作更不能松懈，要作为工程安全工作的另一个重点。必须严格遵守“谁主管，谁负责”的原则，服从项目部的统一管理指挥。
定期进行消防检查评比，经常开展安全防火宣传教育工作，使每个职工懂得安全防火，遵守消防的一切规章制度。
现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养。
注意电器防火，禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，保险丝符合施工用电要求，避免产生电火花。
双方签字：
施工单位（交底人）：华西鼓浪花园2#标段项目部
2005 年 1 月 10 日
分包班组（被交底人）：
年 月 日
第14篇 灌注桩基础钢筋骨架施工安全技术交底
1.钢筋焊接前应履行申报手续，经安全管理人员检查，确认防火措施落实，符合消防要求后，方可施焊。
2.钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。
3.使用起重机吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁；就位后应采取固定措施；应使用起重机，现场作业应符合下列要求：
(1)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊运物离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(2)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建筑物采取的挪移或保护措施。
(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
(4)钢筋笼吊装就位，必须待钢筋笼稳固后，作业人员方可离开现场。
(5)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
(6)作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊运施工。
(8)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
4.钢筋骨架吊运长度超过l0m时，应采取竖向临时加固措施。
5.焊接作业应符合下列要求：
(1)作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
(2)作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。
(3)电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。
(4)作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。
(5)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。
(6)长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(7)使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。
(8)在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12v。
(9)操作者必须经专业培训，持证上岗；焊接设备应实行专人专机制度。
(10)电焊机的电源线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。
(11)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。
6.骨架入孔后进行竖向焊接时，起重机不得摘钩、松绳，严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成，经验收合格后，方可松绳、摘钩。
7.焊接作业现场应符合下列要求：
(1)焊接作业现场周围l0m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。
(2)焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离。
(3)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。
(4)焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内。
(5)焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。
(6)露天焊接作业，焊接设备应设防护棚。
第15篇 灌注桩基础施工:安全技术交底
工程名称
交底日期
交底单位及人员
被交底单位及人员
交底内容:
钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。2、钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保不斜孔。泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上,如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后再继续钻进。3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接,焊接时间不超过2.5h。主筋接口应对齐,同一断面内接头数量不超过50%,先点焊,后施焊,待焊口自然冷却后方准吊入孔内。4、为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底距离宜为300~500mm;桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量,灌注过程混凝土浇制不得中断,使导管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深。混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。6、压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。提管时,根据灌注桩基础施工规范要求,导管埋入混凝土应保持2~3m,根据施工经验以1.5~2m为宜,严禁导管提出混凝土面。
承台(连梁)技术交底:1:承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。2、 桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头)3、凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。4、绑扎承台(连梁)钢筋前,应清除槽底虚土、杂物,浇制100㎜厚的c10混凝土垫层(或按设计要求浇制,然后绑扎承台钢筋、支撑模板。5、用木模板,板厚应在18毫米以上,其内表应钉上光滑胶合板,并涂上脱模剂。6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸准确、固定牢靠。地脚螺栓中心与立柱中心、承台中心三线重合,偏差不大于10毫米,并保证螺栓突出砼立柱面高度符合设计图纸的要求。7、复核基础根开符合设计要求,然后浇制;在浇制前,先在砼表面铺一层1.5cm与砼成分相同的水泥砂浆,应严格按砼配合比配制。8、砼浇制采用机械搅拌,由插入式振捣器振捣。使用插入式振捣动器时,应垂直的插入砼内,做到“快插慢拔”,插点要均匀。9、砼浇制采用天泵(或者地泵)进行浇制应该做好车辆的安稳措施,商品混凝土10、试块制作:承台和连梁每基做一组试块。
安全交底:1、人员进入现场作业必须戴安全帽,穿工作服,严禁酒后作业。2、泥浆池四周安装硬性围栏。3、检查各漏电开关灵敏性、灭火器良好性。4、做好桩机、泥浆泵、发电机、电焊机等用电设备金属外壳接地措施。5、施工用电设施应由专业人员进行架设,严禁非专业人员拆装施工用电设施。6、由发电机引至桩机电源箱电缆线必须进行架空(或者埋于地下),架空高度要≥2m。7、桩机的电源箱漏电控制开关与现场的用电设备要一一对应控制,符合“一机、一闸、一保护”要求,严禁一个漏电开关控制多个用电设备。8、桩机设备控制开关标上相应控制设备名称,防止误操作,造成人身伤害。9、经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。10、钻机不得在无人看管下运行。11、现场所有用电设备必须有可靠的接地措施;电箱有防雨功能,漏电保护器、保险丝必须符合要求,不得用铁丝代替保险丝。12、为防止振动器漏电,作业前专业人员应对振动器进行 全面检查;电动振动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线, 并应接地良好。13、承台(连梁)内绑扎钢筋戴好安全帽,现场安全员做好作业人员监护。
备注:
交底人:
年月日
接受交底人:
年月日
本表(含附件)一式份,交底人、接受交底人各存份。
