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第1篇混凝土分项工程-安全交底 第2篇模板分项工程安全交底 第3篇砖砌体分项工程-安全交底 第4篇深基坑分项工程监理安全交底 第5篇砼分项工程技术质量:安全交底书 第6篇钢筋分项工程安全交底 第7篇钢筋分项工程-安全交底 第8篇消防分项工程安全交底 第9篇深基坑分项工程监理-安全交底 第10篇混凝土分项工程安全交底 第11篇砖砌体分项工程安全交底 第12篇砼分项工程技术质量安全交底书 第13篇消防分项工程-安全交底 第14篇模板分项工程-安全交底
第1篇 深基坑分项工程监理-安全交底
根据寺家庄矿北翼风井进风井提升机房工程委托监理合同,我公司于2022年3月13日受业主委托对该工程的施工进行监理,为全面履行监理合同,完成合同规定的目标,便于今后工作联系,根据国家及山西省建筑工程法律、法规、规范的要求,将我公司施工阶段的15日开挖的危险性较大的分项工程深基坑部分向监理机构交底如下:
1、土方开挖及基坑支护安全专项施工方案审核
1)土方开挖施工方案审核
开挖深度≥5m的基坑、须经专家组论证,施工单位应根据专家论证意见,以及已有的工程地质、水文地质、周围环境资料以及根据支护结构设计、降排水的要求,确定开挖方案;方案内容应符合有关规程及强制性标准(施工安全篇)有关条文的要求。
2)基坑支护施工方案审核
基坑支护是基坑施工的重要组成部分。当基坑深度超过5m(含5m)时,须经专家组论证,施工单位应在专家论证意见及专项支护设计的基础上完善基坑支护施工方案。在向监理提交施工方案时,应将专家论证意见及专项支护设计资料附于其后。方案应符合《建筑基坑支护技术规程》相关条文的要求,并综合考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素,做到因地制宜,因时制宜。
对基坑支护设计及施工的有关要求:
基坑支护的设计单位必须具有相应资质,其设计必须有图纸及设计计算书。
当基坑支护安排给分包单位施工时,应审查基坑支护分包单位的资质、安全生产许可证以及项目经理、安全员、特种作业人员的安全上岗资格证,必须符合要求。
2、土方开挖及基坑支护现场安全检查内容
1)严格执行施工组织设计和安全技术措施,不得擅自修改。
2)现场施工区域应检查是否有安全标志和围护设施。危险处,夜间是否设红色标志灯。基坑周边必须设置防护栏杆,栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0-1.2m,下杆离地高度为0.5-0.6m。横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。
3)栏杆柱的固定及其横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000n外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。
4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。板与笆下边距离地面的孔隙不应大于10mm。
5)边坡坡度应严格按设计要求进行放坡。
6)软土基坑必须分层均衡开挖,层高不宜超过1m。
7)作业中应由上而下分层开挖,遵循先放坡,先支护,后开挖的原则。
8)机械挖土作业时,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
9)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。
10)当采用机械挖土时,机械旋转半径内不得有人。
11)当采用人工挖土时,人与人之间的操作间距不得小于2m。
12)作业人员必须沿斜桥道上下基坑,严禁施工人员采踏边坡上下坑槽。
13)基坑现场排水措施应落实,防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。
14)基坑施工期间应设专人巡查其周围地面变化情况,发现裂缝或塌陷应及时分析处理。
15)对基坑边坡和固壁支架应随时检查,发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动 , 应立即采取措施,消除隐患。
16)挖方不得堆于基坑外侧,以免地面荷载超标。基坑外侧1.2m以内不准堆放料具。
17)机械运土及铲土时,应遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。
18)大中型施工机具距坑槽边距离,应根据设备重量、基坑支护及土质情况计算确定。
19)支撑拆除时应按基坑回填顺序自下而上拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物破坏。必要时应采取加固措施。
20)基坑施工要设置有效排水措施,雨天要防止地表水冲刷土壁边坡,造成土方坍塌。
21)发现坑壁渗、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损。
22)基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和'一机一闸一箱一漏'的要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业。移动潜水泵时必须先切断电源。
23)夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36v以下安全电压。
24)深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。
25)立体交叉作业的应有隔离防护措施。
3、土方开挖及支护变形监控检查内容
土方开挖及基坑支护变形的监测措施是指在基础施工过程中,应有对挡土结构位移、支撑锚固系统应力、支护系统的变形及位移、边坡的稳定、基坑周围建筑的变化等进行严密监测的措施,主要包括:监测点的设置和保护,监测的方式、内容及时间,监测的记录,监测记录的分析、处理等内容。
1)监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。
2)位移观测基准点数量不少于两点,且应设在影响范围以外。
3)监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内的需要保护的物体均应作为监控对象。
4)基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。
5)各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时,应加密观测次数。当有事故征兆时,应连续监测。
6)对监测结果进行分析,严格控制其发展变化动态,并将监测结果定期通报有关部门。
基坑开挖监测过程中,应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。工程结束时应提交完整的监测报告.
交底人
被交底人
2022年3月15日
第2篇 混凝土分项工程安全交底
交底内容:
1、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业没有安全防护设施的必须系好安全带。
2、工作前要认真检查使用的工具是否牢固,工作时精神集中,防止工具坠落伤人。
3、选懂机械操作的工人使用搅拌机,注意料斗的运行,在料斗上上升时,下方不得站人,不得在料斗上维修机械,按照机械操作规程的规章制度操作搅拌机,并强调停机断电,保养机械。
4、掌握振动的工人应正确使用振动棒,特别是电机电缆接口应固定好,并且不能猛力的乱拉,夜间照明对碘钨灯、工作灯不得乱拉、乱放,私拉乱接。
5、下孔作业选派有经验的工人。孔桩周围的石块、杂物清除掉,绞架、绳子要结实,安全带要正确使用,确保下孔振动安全。
6、进入工地现场班长应对工人进行安全教育,学习安全生产的法律法规及各种安全操作规程,必须戴好安全帽。
7、楼面浇灌砼时,不得从上往下掷放任何材料,电动机、振动棒放置在安全处。
8、在工地不得凶酒、闹事,不得打架斗狠。如有发现重惩本班班长。视情节后果,给予1000~10000万的罚款。
9、工地内不得带小孩,不得有违反计划生育法规的超生人员进住和上班。如违反此规定,给予政府规定的罚款,由班长负责。
10、不准穿硬底鞋、大脚裤;不准私拉乱接电线;不准随意合闸。
11、班长兼本班的安全员、督查、巡视员,发现安全隐患即时处理、报告。如有事故发生班长任应急现场第一指挥人、负责人。并及时向项目经理、工长汇报。
第3篇 钢筋分项工程安全交底
交底内容:
1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须拴好安全带,不准穿拖鞋才酒后上班。
2、展开盘元钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。
3、拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2米区域内严禁站人。
4、人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手挟。
5、制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,各种机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应设保护零线。
6、人工上垂直传递钢筋时应注意不能碰到电线。
7、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架。
8、冷拉钢筋时,卷扬机前设置防护挡板。
9、起吊钢筋前,下方禁止站人。
10、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架下。
11、人工绞磨拉直钢筋,不准用胸、肚推杠。
12、钢筋堆放要分散、分类、稳当,防止倾倒和塌落。
13、别人操作的设备不得私自启动。
14、 在加工或绑扎已锈的钢筋时,应带手套。
第4篇 砖砌体分项工程安全交底
交底内容:
1、从马道、梯子或内楼梯上下,不得爬脚手架。
2、操作前及大风、雪、雨后应检查架子是否安全,并扫净架子上的霜雪。
3、架子上堆砖不得超过三层,砖笼放在空心板上时,一次吊砖不得超过300块。以防压裂楼板。在楼板上架子上堆砖应留出足够的操作位置。
4、作业时必须戴安全帽,不得随意往下扔碎砖头等物,以免伤人。
5、塔吊上料时要有专人指挥,大风时暂停作业。
6、要工完场清,保持道路通畅。
7、施工前必须检查操作环境是否符合要求,经检查符合安全规程后方可施工。
8、严格禁止站在墙顶上砌砖刮缝及清扫墙面检查大角、垂直等工作,禁止在墙顶上行走。
9、不许三人以同站在一块跳板上操作。
10、砌体高度超过1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米,采用里脚手架支搭安全网,采用外架时应设防护栏杆和挡脚手板后方可砌筑。
11、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高度操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象。
12、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。
13、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。
14、人工垂直向上或向下传递砖块,架子上的站人板宽度鹫不小于60厘米。
第5篇 模板分项工程安全交底
交底内容:
1、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业没有安全防护设施的必须系好安全带。
2、工作前要认真检查使用的工具是否牢固,工作时精神集中,防止工具坠落伤人。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的使用马凳操作。
5、模板拆装上下要有人呼应,严禁从高处抛掷,中途停止操作时要把活动体固定牢靠。
6、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上施工。
7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
8、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,立柱间距和横杆步距按设计规定支设,严禁随意增大。
9、模板安装完后,应对其进行全面检查,确保安全可靠。
10、模板拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
11、拆除4米以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。
12、不禁在同一垂直面上同时操作,严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
13、拆除应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。
第6篇 砖砌体分项工程-安全交底
交底内容:
1、从马道、梯子或内楼梯上下,不得爬脚手架。
2、操作前及大风、雪、雨后应检查架子是否安全,并扫净架子上的霜雪。
3、架子上堆砖不得超过三层,砖笼放在空心板上时,一次吊砖不得超过300块。以防压裂楼板。在楼板上架子上堆砖应留出足够的操作位置。
4、作业时必须戴安全帽,不得随意往下扔碎砖头等物,以免伤人。
5、塔吊上料时要有专人指挥,大风时暂停作业。
6、要工完场清,保持道路通畅。
7、施工前必须检查操作环境是否符合要求,经检查符合安全规程后方可施工。
8、严格禁止站在墙顶上砌砖刮缝及清扫墙面检查大角、垂直等工作,禁止在墙顶上行走。
9、不许三人以同站在一块跳板上操作。
10、砌体高度超过1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米,采用里脚手架支搭安全网,采用外架时应设防护栏杆和挡脚手板后方可砌筑。
11、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高度操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象。
12、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。
13、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。
14、人工垂直向上或向下传递砖块,架子上的站人板宽度鹫不小于60厘米。
第7篇 砼分项工程技术质量:安全交底书
一.技术要求
1.配制砼所用的水泥采用p.s32.5水泥,水泥进场必须有合格证,并按规范要求复试,复试合格后方可使用。
2.砼用的粗骨料为碎石,规格为2-4cm,细骨料为中砂,骨料应按品种,规格分别堆放,不得混杂。
3.砼配合比需经工程质量检测中心试验确定,称为试验配合比,施工中,须测定骨料含水率,计算出施工配合比。
4.为保证砼质量,砼的搅拌时间最短为120s
5.搅拌好的砼要卸尽,在砼全部卸出之间,不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。
6.严格控制施工配合比,砂、碎石必须车车过称,不得随意加减用量。
7.采用振动器捣实砼时应符合下列规定:
①每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
②当采用振动棒时,捣实砼移动的间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。
③当采用平板振捣器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
8.在浇筑砼的过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、埋件和予留洞的情况,当发现有变形,移位时,应及时采取措施进行处理。
9.圈梁、现浇梁、现浇板均为c20砼,应同时浇筑砼,施工缝应留置在结构受剪力较小部位。
10.对已浇筑完毕的砼,应加以覆盖和浇水养护,不得少于7天,浇水次数应保持砼处于湿润状态。
10.在已浇筑的砼强度未达到1.2n/mm以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
11.砼缺陷的修整
①.面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面,可用1:2-1:2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之间必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
②.较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面。再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞并细致捣实。
③.对影响砼结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单位研究处理。
二.质量要求
1.砼原材料每罐称量的允许偏差(%)
水泥、混合材料±2
砂子、碎石±3
2.检查砼在浇注地点的坍落度,每一工作班至少两次。
3.砼的搅拌时间随机检查。
4.在每一工作班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应及时检查。
5.施工缝处不得有杂物。
6.无孔洞、漏筋等。
7.各项允许偏差单位(mm)
轴线位移基础(墙、柱、梁)15(8)
垂直度8
标高±10
表面平整度8
截面尺寸±8、-5
三.安全要求
1.砼作业前,必须先检查操作台、架子和道路,确认安全可靠,方可作业。
2、使用吊罐浇砼时,应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具。如有问题及时处理,进行梁、柱作业时,必须站在里侧进行操作。
3.作业人员严禁在梁、柱的模板上行走和作业。
4.夜间作业场所和运输道路,必须由电工负责安设足够照明。
5.使用振捣器时,必须对导线、开关等进行检查,如有导线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护器等,禁止使用。操作时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
交底人:接收人:
第8篇 深基坑分项工程监理安全交底
根据寺家庄矿北翼风井进风井提升机房工程委托监理合同,我公司于2017年3月13日受业主委托对该工程的施工进行监理,为全面履行监理合同,完成合同规定的目标,便于今后工作联系,根据国家及山西省建筑工程法律、法规、规范的要求,将我公司施工阶段的15日开挖的危险性较大的分项工程深基坑部分向监理机构交底如下:
1、土方开挖及基坑支护安全专项施工方案审核
1)土方开挖施工方案审核
开挖深度≥5m的基坑、须经专家组论证,施工单位应根据专家论证意见,以及已有的工程地质、水文地质、周围环境资料以及根据支护结构设计、降排水的要求,确定开挖方案;方案内容应符合有关规程及强制性标准(施工安全篇)有关条文的要求。
2)基坑支护施工方案审核
基坑支护是基坑施工的重要组成部分。当基坑深度超过5m(含5m)时,须经专家组论证,施工单位应在专家论证意见及专项支护设计的基础上完善基坑支护施工方案。在向监理提交施工方案时,应将专家论证意见及专项支护设计资料附于其后。方案应符合《建筑基坑支护技术规程》相关条文的要求,并综合考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素,做到因地制宜,因时制宜。
对基坑支护设计及施工的有关要求:
基坑支护的设计单位必须具有相应资质,其设计必须有图纸及设计计算书。
当基坑支护安排给分包单位施工时,应审查基坑支护分包单位的资质、安全生产许可证以及项目经理、安全员、特种作业人员的安全上岗资格证,必须符合要求。
2、土方开挖及基坑支护现场安全检查内容
1)严格执行施工组织设计和安全技术措施,不得擅自修改。
2)现场施工区域应检查是否有安全标志和围护设施。危险处,夜间是否设红色标志灯。基坑周边必须设置防护栏杆,栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0-1.2m,下杆离地高度为0.5-0.6m。横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。
3)栏杆柱的固定及其横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000n外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。
4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。板与笆下边距离地面的孔隙不应大于10mm。
5)边坡坡度应严格按设计要求进行放坡。
6)软土基坑必须分层均衡开挖,层高不宜超过1m。
7)作业中应由上而下分层开挖,遵循先放坡,先支护,后开挖的原则。
8)机械挖土作业时,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
9)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。
10)当采用机械挖土时,机械旋转半径内不得有人。
11)当采用人工挖土时,人与人之间的操作间距不得小于2m。
12)作业人员必须沿斜桥道上下基坑,严禁施工人员采踏边坡上下坑槽。
13)基坑现场排水措施应落实,防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。
14)基坑施工期间应设专人巡查其周围地面变化情况,发现裂缝或塌陷应及时分析处理。
15)对基坑边坡和固壁支架应随时检查,发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动 , 应立即采取措施,消除隐患。
16)挖方不得堆于基坑外侧,以免地面荷载超标。基坑外侧1.2m以内不准堆放料具。
17)机械运土及铲土时,应遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。
18)大中型施工机具距坑槽边距离,应根据设备重量、基坑支护及土质情况计算确定。
19)支撑拆除时应按基坑回填顺序自下而上拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物破坏。必要时应采取加固措施。
20)基坑施工要设置有效排水措施,雨天要防止地表水冲刷土壁边坡,造成土方坍塌。
21)发现坑壁渗、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损。
22)基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和'一机一闸一箱一漏'的要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业。移动潜水泵时必须先切断电源。
23)夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36v以下安全电压。
24)深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。
25)立体交叉作业的应有隔离防护措施。
3、土方开挖及支护变形监控检查内容
土方开挖及基坑支护变形的监测措施是指在基础施工过程中,应有对挡土结构位移、支撑锚固系统应力、支护系统的变形及位移、边坡的稳定、基坑周围建筑的变化等进行严密监测的措施,主要包括:监测点的设置和保护,监测的方式、内容及时间,监测的记录,监测记录的分析、处理等内容。
1)监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。
2)位移观测基准点数量不少于两点,且应设在影响范围以外。
3)监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内的需要保护的物体均应作为监控对象。
4)基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。
5)各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时,应加密观测次数。当有事故征兆时,应连续监测。
6)对监测结果进行分析,严格控制其发展变化动态,并将监测结果定期通报有关部门。
基坑开挖监测过程中,应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。工程结束时应提交完整的监测报告.
交底人
被交底人
2017年3月15日
第9篇 模板分项工程-安全交底
交底内容:
1、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业没有安全防护设施的必须系好安全带。
2、工作前要认真检查使用的工具是否牢固,工作时精神集中,防止工具坠落伤人。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的使用马凳操作。
5、模板拆装上下要有人呼应,严禁从高处抛掷,中途停止操作时要把活动体固定牢靠。
6、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上施工。
7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
8、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,立柱间距和横杆步距按设计规定支设,严禁随意增大。
9、模板安装完后,应对其进行全面检查,确保安全可靠。
10、模板拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
11、拆除4米以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。
12、不禁在同一垂直面上同时操作,严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
13、拆除应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。
第10篇 钢筋分项工程-安全交底
交底内容:
1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须拴好安全带,不准穿拖鞋才酒后上班。
2、展开盘元钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。
3、拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2米区域内严禁站人。
4、人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手挟。
5、制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,各种机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应设保护零线。
6、人工上垂直传递钢筋时应注意不能碰到电线。
7、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架。
8、冷拉钢筋时,卷扬机前设置防护挡板。
9、起吊钢筋前,下方禁止站人。
10、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架下。
11、人工绞磨拉直钢筋,不准用胸、肚推杠。
12、钢筋堆放要分散、分类、稳当,防止倾倒和塌落。
13、别人操作的设备不得私自启动。
14、 在加工或绑扎已锈的钢筋时,应带手套。
第11篇 混凝土分项工程-安全交底
交底内容:
1、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业没有安全防护设施的必须系好安全带。
2、工作前要认真检查使用的工具是否牢固,工作时精神集中,防止工具坠落伤人。
3、选懂机械操作的工人使用搅拌机,注意料斗的运行,在料斗上上升时,下方不得站人,不得在料斗上维修机械,按照机械操作规程的规章制度操作搅拌机,并强调停机断电,保养机械。
4、掌握振动的工人应正确使用振动棒,特别是电机电缆接口应固定好,并且不能猛力的乱拉,夜间照明对碘钨灯、工作灯不得乱拉、乱放,私拉乱接。
5、下孔作业选派有经验的工人。孔桩周围的石块、杂物清除掉,绞架、绳子要结实,安全带要正确使用,确保下孔振动安全。
6、进入工地现场班长应对工人进行安全教育,学习安全生产的法律法规及各种安全操作规程,必须戴好安全帽。
7、楼面浇灌砼时,不得从上往下掷放任何材料,电动机、振动棒放置在安全处。
8、在工地不得凶酒、闹事,不得打架斗狠。如有发现重惩本班班长。视情节后果,给予1000~10000万的罚款。
9、工地内不得带小孩,不得有违反计划生育法规的超生人员进住和上班。如违反此规定,给予政府规定的罚款,由班长负责。
10、不准穿硬底鞋、大脚裤;不准私拉乱接电线;不准随意合闸。
11、班长兼本班的安全员、督查、巡视员,发现安全隐患即时处理、报告。如有事故发生班长任应急现场第一指挥人、负责人。并及时向项目经理、工长汇报。
第12篇 消防分项工程-安全交底
交底内容:1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须拴好安全带,不准穿拖鞋才酒后上班。
(1)产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
(2)消火栓箱如安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。
(3)消火栓阀门中心距地1.1m。消火栓系统蝶阀工作压力p=1.0mpa。
(4)消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按纽时,应注意与电气专业配合施工。
①管路焊接前清理焊口,不能留有油漆等杂物。
②焊条的强度选择要不低于母材强度。
③焊缝用全熔透式,插入部分不能超过管壁,焊缝最少要两层。环境温度低于-17℃,不可进行焊接。
④焊接点要层式,水纹一致。当完成第一道焊道后,清理焊面焊渣后再焊第二层。管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。
⑤管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。
⑥法兰不得直接焊在弯头处,焊口距法兰不小于一个管径且≥100mm,焊缝距管道支吊架≥50mm。
⑦管道安装前必须清除内部污垢和杂物,安装中管道敞口处应及时封堵。成排管道的间距应保持相等,保温管道应留出保温量。
第13篇 砼分项工程技术质量安全交底书
一.技术要求
1.配制砼所用的水泥采用p.s32.5水泥,水泥进场必须有合格证,并按规范要求复试,复试合格后方可使用。
2.砼用的粗骨料为碎石,规格为2-4cm,细骨料为中砂,骨料应按品种,规格分别堆放,不得混杂。
3.砼配合比需经工程质量检测中心试验确定,称为试验配合比,施工中,须测定骨料含水率,计算出施工配合比。
4.为保证砼质量,砼的搅拌时间最短为120s
5.搅拌好的砼要卸尽,在砼全部卸出之间,不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。
6.严格控制施工配合比,砂、碎石必须车车过称,不得随意加减用量。
7.采用振动器捣实砼时应符合下列规定:
①每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
②当采用振动棒时,捣实砼移动的间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。
③当采用平板振捣器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
8.在浇筑砼的过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、埋件和予留洞的情况,当发现有变形,移位时,应及时采取措施进行处理。
9.圈梁、现浇梁、现浇板均为c20砼,应同时浇筑砼,施工缝应留置在结构受剪力较小部位。
10.对已浇筑完毕的砼,应加以覆盖和浇水养护,不得少于7天,浇水次数应保持砼处于湿润状态。
10.在已浇筑的砼强度未达到1.2n/mm以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
11.砼缺陷的修整
①.面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面,可用1:2-1:2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之间必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
②.较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面。再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞并细致捣实。
③.对影响砼结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单位研究处理。
二.质量要求
1.砼原材料每罐称量的允许偏差(%)
水泥、混合材料±2
砂子、碎石±3
2.检查砼在浇注地点的坍落度,每一工作班至少两次。
3.砼的搅拌时间随机检查。
4.在每一工作班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应及时检查。
5.施工缝处不得有杂物。
6.无孔洞、漏筋等。
7.各项允许偏差单位(mm)
轴线位移基础(墙、柱、梁)15(8)
垂直度8
标高±10
表面平整度8
截面尺寸±8、-5
三.安全要求
1.砼作业前,必须先检查操作台、架子和道路,确认安全可靠,方可作业。
2、使用吊罐浇砼时,应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具。如有问题及时处理,进行梁、柱作业时,必须站在里侧进行操作。
3.作业人员严禁在梁、柱的模板上行走和作业。
4.夜间作业场所和运输道路,必须由电工负责安设足够照明。
5.使用振捣器时,必须对导线、开关等进行检查,如有导线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护器等,禁止使用。操作时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
交底人:接收人:
第14篇 消防分项工程安全交底
交底内容:1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须拴好安全带,不准穿拖鞋才酒后上班。
(1)产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
(2)消火栓箱如安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。
(3)消火栓阀门中心距地1.1m。消火栓系统蝶阀工作压力p=1.0mpa。
(4)消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按纽时,应注意与电气专业配合施工。
①管路焊接前清理焊口,不能留有油漆等杂物。
②焊条的强度选择要不低于母材强度。
③焊缝用全熔透式,插入部分不能超过管壁,焊缝最少要两层。环境温度低于-17℃,不可进行焊接。
④焊接点要层式,水纹一致。当完成第一道焊道后,清理焊面焊渣后再焊第二层。管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。
⑤管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。
⑥法兰不得直接焊在弯头处,焊口距法兰不小于一个管径且≥100mm,焊缝距管道支吊架≥50mm。
⑦管道安装前必须清除内部污垢和杂物,安装中管道敞口处应及时封堵。成排管道的间距应保持相等,保温管道应留出保温量。