搅拌站安全交底6篇

第1篇 混凝土搅拌站:安全交底记录

安全交底记录

编号

安-09-06

工程名称

板江高速公路t19合同段

施工单位

中铁五局集团板江高速公路t19合同段项目经理部

分部工程名称

坪东隧道、破古中桥

交底项目(部位)

混凝土搅拌站操作安全交底

交底日期

2009年8月13日

交底内容:

1、作业前的准备

(1)按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站,认真进行调试。加设防雨设施。

(2)检查储料区内,提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。

(3)检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换。

(4)检查进料、排料闸门,以及搅拌站的磨损情况。磨损超限时应及时更换。

(5)检查各部螺栓应紧固。

(6)联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。

(7)检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。

(8)检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。

(9)检查提升斗和拉铲的钢绳安装,卷筒缠绕应正确。检查限位开关应调整正确、安全可靠。

(10)检查钢绳磨损和腐蚀。如钢绳直径减少10%应予更换。

(11)检查拉铲的制动器制动灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下工作,一定要将提升斗用保险销锁住。

(12)检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

(13)双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况,如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当,不得跑偏。

(14)按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。

2、作业中注意事项

(1)起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。

(2)密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。

(3)随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。

(4)机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。

(5)当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进行回转操作。

(6)双锥搅拌站的反转出料,一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转。

(7)当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再和闸。

(8)夜间工作时,应有足够的照明。

(9)操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合,确保机械正常工作,确保符合工程需要的高质量混凝土。

3、作业后注意事项

(1)工作完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。

(2)彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座,刀口应认真仔细清洗,确保称量精度。

(3)将空压机放气,清洗添加剂管。

(4)对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需保护部分涂油防锈。

(5)冬季作业结束后应将水排放干净

交底人

罗高歌

接受交底班组长

接受交底人数

本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。

第2篇 混凝土搅拌站操作安全交底

1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2.作业前检查项目应符合下列要求：

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气简排污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效；

(5)各部螺栓巳紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

4.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和备仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

5.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸^料斗或搅拌筒探摸。

7.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

8.搅拌机满载搅拌时不得停机．当发生故障或停电时，应立即切断电携(，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

9.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

10.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输进出来，管内不得残留任何物料。

11.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，井应确保称量精度。

12.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转l～2min。

13当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净并清洗干净。

第3篇 砼搅拌站各部件安装安全交底

项 目

普宣高速公路建设项目

交 底 人：

工 序

砼搅拌站各部件安装

交底时间：

搅拌站的安装过程，需要汽车吊起重、安装人员高处作业、电焊（气焊）作业、电路敷设、开机调试等，存在起重伤害、高处坠落、物体打击、触电、火灾、爆炸、机械伤害等危险，可能会导致人员轻伤、重伤、甚至死亡。在安装过程中必须遵守相关安全操作规程，服从指挥，避免事故的发生。

交底内容：

一、搅拌站安装安全技术措施

（一）、安装前的准备

1、现场技术及安全管理人员安排计划：

现场总指挥：

技术负责人：

现场负责人：

安全 员：

安装作业现场指挥员：

作业施工人员：熟练技工、吊车司机、司索员、起重配合工、电工、搅拌站操作手及机修人员。

2、安装设备及工具：

25t汽车吊；套筒、活动、梅花扳手、ф16以上钢丝绳、绳扣、撬棍、电焊机、风割设备、大小锒头、麻绳等工具；通用电工接线、万能表等测量工具、仪器及其它的一些辅助器件；经纬仪等测量仪器。

3、安装前组织交底：

技术负责人对各主要技术人员进行技术交底及安全交底；现场负责人及安全员组织现场安装作业人员进行安全交底。

4、安装前检查：

为保证搅拌站设备质量、性能符合安全要求、正常运转，设备进场安装前，检查设备的出厂合格证书、使用说明书等相关文件资料是否齐备；检查搅拌站各部件是否齐全、是否符合设计要求、是否有损伤等；了解清楚需起吊安装的各部件的重量。

（二）、设备安装

1、搅拌站各平台、控制室、搅拌机、配料站、粉罐、螺旋机及输料管等各部件的安装使用汽车吊配合进行，汽车吊的起重能力必须满足起吊物件的重量要求。在起吊各部件的过程中，所有人员必须服从指挥，进入安装现场人员要戴安全帽，严禁在起吊部件及吊臂运转范围内的下方通过、站立、停留，预防起重伤害及高空落物伤人。

2、汽车吊根据将要起吊的物件重量、距离、高度、方位等，选定起吊位置，确保吊装到位。起吊各部件前，司索员检查钢丝绳是否捆绑牢靠，防止滑动，严禁捆绑在边缘锋利处。汽车吊应缓慢起吊，确定一切正常后方可继续升高、转动。

3、安装粉罐，汽车吊吊至粉罐基础就位后，先用测量仪器对粉罐的垂直度进行检验，符合安装要求后再进行粉罐的焊接固定作业，焊接过程中要将焊渣敲掉，焊缝必须饱满、牢固。在粉罐起吊安装过程中， 除指挥、焊接安装人员外，其他无关人员应撤到30米外的安全地方。

4、安装搅拌站的作业人员，高处作业的，必须遵守《高处作业安全技术措施》的要求进行作业，使用安全带，预防高处坠落。

5、电、气焊作业，必须遵守《电（风）焊安全操作规程》的要求进行作业，高处使用气焊切割，注意输气胶管及气瓶不得置于切割点的正下方，预防焊渣掉落到乙炔胶管或气瓶上。

6、吊装作业必须在白天无雨的时候进行，当风力达6级或以上时，停止吊装作业。各部件吊装作业应一次完成，中途不得停歇，严禁将未安装固定的部件吊在空中。吊机操作手在吊装过程中必须在操作室内，中途不得离开。

7、电气电路系统安装，必须按照图纸及相关用电规范、规程进行布线、安装，检测粉罐防雷、设备接地电阻是否符合要求。

8、高处作业人员使用工具，要拿稳、放好，小工具应放到工具袋里，预防物件掉落伤人；地面人员不能进入正在高处作业的区域的下方，以免坠物伤人。

（三）、设备调试

1、开机调试，检查送料漏斗防冲顶装置、漏电保护开关、空气开关等安全装置是否灵敏有效。

2、检查是否有外露的传动装置（皮带）、齿轮等，有没有防护罩，要加以防护。

3、检查各电气系统的接线情况，是否有漏电；检测设备外壳是否带电等，检测时电工要注意穿戴、使用防护用品预防触电。

三、事故应急响应及现场处置

（一）、当发生安全事故或其它异常情况，马上报告项目部应急处理小组，启动ⅲ级响应。

应急处理小组及其办公室相关成员应赶赴现场直接组织指挥，进行救援、抢险和处理。

（二）现场处置

1、起重伤害事故

①、迅速判断伤员受伤情况，在专业急救人员尚未达到前，采取正确的现场急救方法进行救治（详见附件4）。

②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。

③、现场负责人立即到达现场，首先了解有关情况，当事故仍在扩大、继续发展或有人员被困时，现场负责人应与应急救援相关人员商定救援方案，在确保救援人员安全的前提下开展救援工作，以避免事故的扩大。

④、伤员救治：对伤员应现场进行止血包扎等救治。同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位，受伤程度等情况。

⑤、对倾翻变形塔吊、门式吊的拆卸、修复工作应在专业厂家的指导下进行。

2、高空坠落事故

①、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。

②、保持呼吸道通常，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

③、有效止血，包扎伤口。

④、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。

⑤、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。

⑥、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。

⑦、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。

⑧、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。

⑨、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送望医院），应详细

说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。

3、 物体打击事故

①、迅速判断伤员受伤情况，在专业急救人员尚未达到前，采取正确的现场急救方法进行救治。

②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。

③、现场负责人立即到达现场，首先了解有关情况，当事故仍在扩大、继续发展或有人员被困时，现场负责人应与应急救援相关人员商定救援方案，在确保救援人员安全的前提下开展救援工作，以避免事故的扩大。

④、伤员救治：对伤员应现场进行止血包扎等救治。同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位，受伤程度等情况。

4、机械伤害事故

①、迅速判断伤员受伤情况，在专业急救人员尚未达到前，采取正确的现场急救方法进行救治。

②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。

③、现场负责人立即到达现场，首先了解有关情况，当事故仍在扩大、继续发展或有人员被困时，现场负责人应与应急救援相关人员商定救援方案，在确保救援人员安全的前提下开展救援工作，以避免事故的扩大。

④、伤员救治：对伤员应现场进行止血包扎等救治。同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位，受伤程度等情况。

5、触电事故

①、迅速将伤员脱离危险地带，移至安全地带，迅速判断伤员受伤情况，在专业急救人员尚未达到前，采取正确的现场急救方法进行救治（详见附件4）。

对于低压触电事故，如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。如无法立即切断电源可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线，也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。严禁直接去拉触电者。

对于高压触电事故，应立即通知有关部门停电。有条件的现场可用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。严禁现场任何人员靠近或使用非专用工具接触触电者。

触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害

②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。

③、现场负责人及项目电工等专业技术人员应立即到达现场，首先查明险情，确定是否还有危险源。与应急救援相关人员商定初步救援方案，及时组织实施救援。

④、伤员救治：当触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救，同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位，受伤程度等情况。

6、火灾、爆炸事故

①、事故发生后，现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。火灾不受控制时，现场负责人立即拨打“119”火警电话和“120”急救电话，寻求社会救援力量的支援。

②、现场负责人立即到达现场，首先查明险情，清点人数，与应急救援相关人员商定初步救援方案，及时组织扑救火灾。救援要充分利用施工现场中的消防设施器材，按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则进行扑救。要首先派人及时切断电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险和重要物资。

③、协助消防员灭火。当专业消防队到达火灾现场后，在自救的基础上，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。

④、伤员救治：迅速判断伤员受伤情况，在专业急救人员尚未达到前，采取正确的现场急救方法进行救治。

⑤、保护现场。当火灾发生时到扑救完毕后，要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。

接受人（签名）：

第4篇 砼搅拌站各部件安装:安全交底

项 目

普宣高速公路建设项目

交 底 人:

工 序

砼搅拌站各部件安装

交底时间:

搅拌站的安装过程,需要汽车吊起重、安装人员高处作业、电焊(气焊)作业、电路敷设、开机调试等,存在起重伤害、高处坠落、物体打击、触电、火灾、爆炸、机械伤害等危险,可能会导致人员轻伤、重伤、甚至死亡。在安装过程中必须遵守相关安全操作规程,服从指挥,避免事故的发生。

交底内容:

一、搅拌站安装安全技术措施

(一)、安装前的准备

1、现场技术及安全管理人员安排计划:

现场总指挥:

技术负责人:

现场负责人:

安全 员:

安装作业现场指挥员:

作业施工人员:熟练技工、吊车司机、司索员、起重配合工、电工、搅拌站操作手及机修人员。

2、安装设备及工具:

25t汽车吊;套筒、活动、梅花扳手、ф16以上钢丝绳、绳扣、撬棍、电焊机、风割设备、大小锒头、麻绳等工具;通用电工接线、万能表等测量工具、仪器及其它的一些辅助器件;经纬仪等测量仪器。

3、安装前组织交底:

技术负责人对各主要技术人员进行技术交底及安全交底;现场负责人及安全员组织现场安装作业人员进行安全交底。

4、安装前检查:

为保证搅拌站设备质量、性能符合安全要求、正常运转,设备进场安装前,检查设备的出厂合格证书、使用说明书等相关文件资料是否齐备;检查搅拌站各部件是否齐全、是否符合设计要求、是否有损伤等;了解清楚需起吊安装的各部件的重量。

(二)、设备安装

1、搅拌站各平台、控制室、搅拌机、配料站、粉罐、螺旋机及输料管等各部件的安装使用汽车吊配合进行,汽车吊的起重能力必须满足起吊物件的重量要求。在起吊各部件的过程中,所有人员必须服从指挥,进入安装现场人员要戴安全帽,严禁在起吊部件及吊臂运转范围内的下方通过、站立、停留,预防起重伤害及高空落物伤人。

2、汽车吊根据将要起吊的物件重量、距离、高度、方位等,选定起吊位置,确保吊装到位。起吊各部件前,司索员检查钢丝绳是否捆绑牢靠,防止滑动,严禁捆绑在边缘锋利处。汽车吊应缓慢起吊,确定一切正常后方可继续升高、转动。

3、安装粉罐,汽车吊吊至粉罐基础就位后,先用测量仪器对粉罐的垂直度进行检验,符合安装要求后再进行粉罐的焊接固定作业,焊接过程中要将焊渣敲掉,焊缝必须饱满、牢固。在粉罐起吊安装过程中, 除指挥、焊接安装人员外,其他无关人员应撤到30米外的安全地方。

4、安装搅拌站的作业人员,高处作业的,必须遵守《高处作业安全技术措施》的要求进行作业,使用安全带,预防高处坠落。

5、电、气焊作业,必须遵守《电(风)焊安全操作规程》的要求进行作业,高处使用气焊切割,注意输气胶管及气瓶不得置于切割点的正下方,预防焊渣掉落到乙炔胶管或气瓶上。

6、吊装作业必须在白天无雨的时候进行,当风力达6级或以上时,停止吊装作业。各部件吊装作业应一次完成,中途不得停歇,严禁将未安装固定的部件吊在空中。吊机操作手在吊装过程中必须在操作室内,中途不得离开。

7、电气电路系统安装,必须按照图纸及相关用电规范、规程进行布线、安装,检测粉罐防雷、设备接地电阻是否符合要求。

8、高处作业人员使用工具,要拿稳、放好,小工具应放到工具袋里,预防物件掉落伤人;地面人员不能进入正在高处作业的区域的下方,以免坠物伤人。

(三)、设备调试

1、开机调试,检查送料漏斗防冲顶装置、漏电保护开关、空气开关等安全装置是否灵敏有效。

2、检查是否有外露的传动装置(皮带)、齿轮等,有没有防护罩,要加以防护。

3、检查各电气系统的接线情况,是否有漏电;检测设备外壳是否带电等,检测时电工要注意穿戴、使用防护用品预防触电。

三、事故应急响应及现场处置

(一)、当发生安全事故或其它异常情况,马上报告项目部应急处理小组,启动ⅲ级响应。

应急处理小组及其办公室相关成员应赶赴现场直接组织指挥,进行救援、抢险和处理。

(二)现场处置

1、起重伤害事故

①、迅速判断伤员受伤情况,在专业急救人员尚未达到前,采取正确的现场急救方法进行救治(详见附件4)。

②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。

③、现场负责人立即到达现场,首先了解有关情况,当事故仍在扩大、继续发展或有人员被困时,现场负责人应与应急救援相关人员商定救援方案,在确保救援人员安全的前提下开展救援工作,以避免事故的扩大。

④、伤员救治:对伤员应现场进行止血包扎等救治。同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位,受伤程度等情况。

⑤、对倾翻变形塔吊、门式吊的拆卸、修复工作应在专业厂家的指导下进行。

2、高空坠落事故

①、迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。

②、保持呼吸道通常,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

③、有效止血,包扎伤口。

④、视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查。

⑤、伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。

⑥、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。

⑦、预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。

⑧、记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。

⑨、立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送望医院),应详细

说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。

3、 物体打击事故

①、迅速判断伤员受伤情况,在专业急救人员尚未达到前,采取正确的现场急救方法进行救治。

②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。

③、现场负责人立即到达现场,首先了解有关情况,当事故仍在扩大、继续发展或有人员被困时,现场负责人应与应急救援相关人员商定救援方案,在确保救援人员安全的前提下开展救援工作,以避免事故的扩大。

④、伤员救治:对伤员应现场进行止血包扎等救治。同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位,受伤程度等情况。

4、机械伤害事故

①、迅速判断伤员受伤情况,在专业急救人员尚未达到前,采取正确的现场急救方法进行救治。

②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。

③、现场负责人立即到达现场,首先了解有关情况,当事故仍在扩大、继续发展或有人员被困时,现场负责人应与应急救援相关人员商定救援方案,在确保救援人员安全的前提下开展救援工作,以避免事故的扩大。

④、伤员救治:对伤员应现场进行止血包扎等救治。同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位,受伤程度等情况。

5、触电事故

①、迅速将伤员脱离危险地带,移至安全地带,迅速判断伤员受伤情况,在专业急救人员尚未达到前,采取正确的现场急救方法进行救治(详见附件4)。

对于低压触电事故,如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源。如无法立即切断电源可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线,也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时,也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源。严禁直接去拉触电者。

对于高压触电事故,应立即通知有关部门停电。有条件的现场可用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。严禁现场任何人员靠近或使用非专用工具接触触电者。

触电者如果在高空作业时触电,断开电源时,要防止触电者摔下来造成二次伤害

②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。

③、现场负责人及项目电工等专业技术人员应立即到达现场,首先查明险情,确定是否还有危险源。与应急救援相关人员商定初步救援方案,及时组织实施救援。

④、伤员救治:当触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救,同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位,受伤程度等情况。

6、火灾、爆炸事故

①、事故发生后,现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。火灾不受控制时,现场负责人立即拨打“119”火警电话和“120”急救电话,寻求社会救援力量的支援。

②、现场负责人立即到达现场,首先查明险情,清点人数,与应急救援相关人员商定初步救援方案,及时组织扑救火灾。救援要充分利用施工现场中的消防设施器材,按照“先控制、后灭火;救人重于救火;先重点后一般”的灭火战术原则进行扑救。要首先派人及时切断电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险和重要物资。

③、协助消防员灭火。当专业消防队到达火灾现场后,在自救的基础上,火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况,并全力支持消防队员灭火,要听从消防队的指挥,齐心协力,共同灭火。

④、伤员救治:迅速判断伤员受伤情况,在专业急救人员尚未达到前,采取正确的现场急救方法进行救治。

⑤、保护现场。当火灾发生时到扑救完毕后,要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待对事故原因及责任的调查。同时应立即采取善后工作,及时清理,将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施,从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。

接受人(签名):

第5篇 混凝土搅拌站安全交底记录

安全交底记录

编号

安-09-06

工程名称

板江高速公路t19合同段

施工单位

中铁五局集团板江高速公路t19合同段项目经理部

分部工程名称

坪东隧道、破古中桥

交底项目（部位）

混凝土搅拌站操作安全交底

交底日期

2009年8月13日

交底内容：

1、作业前的准备

（1）按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设防雨设施。

（2）检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。

（3）检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。

（4）检查进料、排料闸门，以及搅拌站的磨损情况。磨损超限时应及时更换。

（5）检查各部螺栓应紧固。

（6）联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。

（7）检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。

（8）检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。

（9）检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确。检查限位开关应调整正确、安全可靠。

（10）检查钢绳磨损和腐蚀。如钢绳直径减少10％应予更换。

（11）检查拉铲的制动器制动灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。

（12）检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1％。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

（13）双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况，如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当，不得跑偏。

（14）按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。

2、作业中注意事项

（1）起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。

（2）密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。

（3）随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。

（4）机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。

（5）当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中，不得进行回转操作。

（6）双锥搅拌站的反转出料，一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转。

（7）当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再和闸。

（8）夜间工作时，应有足够的照明。

（9）操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需要的高质量混凝土。

3、作业后注意事项

（1）工作完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管内。

（2）彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。

（3）将空压机放气，清洗添加剂管。

（4）对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。

（5）冬季作业结束后应将水排放干净

交底人

罗高歌

接受交底班组长

接受交底人数

本表由施工单位填写并保存（一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份）。

第6篇 混凝土搅拌站操作-安全交底

1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2.作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气简排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效;

(5)各部螺栓巳紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

4.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和备仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

5.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸^料斗或搅拌筒探摸。

7.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

8.搅拌机满载搅拌时不得停机.当发生故障或停电时,应立即切断电携(,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

9.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

10.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输进出来,管内不得残留任何物料。

11.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,井应确保称量精度。

12.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转l~2min。

13当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净并清洗干净。