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第1篇 木工压刨机:技术安全交底
1.工人进入施工现场必须经过三级安全教育,教育合格后方可进行操作。
2.操作时应穿防护鞋、安全帽等安全防护用品。
3.施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关,不得安装倒顺开关,无人操作时断开电源。
4.用电采用三级配电箱二级保护,三相五线保护接零系统。
5.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
7.操作者必须遵循木工压刨机械安全操作规程。
8.使用前必须检查刀片安装是否正确,紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。作好空车试运转工作,确认无异常情况后,方可正常进料工作。
9.加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。
10.操作时必须注意木材情况,遇到硬木、残渣要适当减慢堆料、进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动和弹起伤人。
11.加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手送料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。
12.操作棚(室)内严禁吸烟和烧火取暖,并设立消防器材。
13.工作完成后,必须将刨末清扫干净,并拉闸断电,锁好电闸箱,方准离开。
第2篇 木工设备照明安装作业:安全交底
1.按平面设计布置,木工房由项目部统一安排搭设完毕,设备按规范要求安装就位;
2.检查设备电气是否完好;
3.做到一机、一闸、一漏、一箱,设备距控制开关箱水平距离不大于3米,电动机械设备接零保护不得少于2处;
4.设备控制器有防尘装置,设备控制采用磁力起动器控制,接线盒均由下口进线出线;
5.设备主控制开关的电源线采用穿管保护埋地敷设,沿墙部位采用穿管或护板保护;
6.电锯接线及电刨接线控制采用定向控制运行,不得逆运行;
7.照明灯必须选用防水防尘封闭式合格灯具,安装在设备上方,高度不得低于2.5米;
8.设备安装后经调试,检查验收后方可投入使用;
9.圆锯必须设安全档板,操作人员操作时前方设分料器;
10.穿戴好相应劳动保护用品;
11.正确操作,设监护人;
12.配备相应的灭火器材。
第3篇 工程（模板工）木工施工安全交底
工程木工(模板工)施工安全交底
工程名称:____________________
交底提要: 施工安全交底 交底日期:
交底内容:木工(模板工)施工安全
一、木料(模板)运输与码放
1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。
2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚物架上下。
3、安全梯不得缺档,不得垫高,安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2为宜.
5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材.
6、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护.
7、木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:
1)作业前应对运输道路进行平整保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。
3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。
4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡进应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。
5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
6)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层.
7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
8)不得随意靠墙堆放材料。
9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
10)运输木料、模板时、必须绑扎牢固,保持平衡。
二、木模板制作、安装
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2、支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。
4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。安全梯不得缺档,不得垫高。
5、安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。
7、支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。
9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
10、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人临护。
11、作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。
12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
13、使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。
14、作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业
15、使用锤子砍料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m内不得有人。
16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。
17、槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。
18、使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
22、模板的立柱顶撑必须牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场
23、配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。无架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。
24、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。
25、基础及地下工程模板安装之前,必需检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进,下方操作人员必须远离危险区。
26、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,支设独立梁模板应搭设临时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。
27、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险艾域,并及时报告上级。
三、模板拆除
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工
具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。
4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。
7、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放在施工程范围之内,木材码放高度不宜超过1.2m。
8、拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有关人员。
9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。
10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同决,不得因拆模而影响工程质量。
11、必须按拆除方案和专项交底要求作业,统一指挥,分工明胡。必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆了作卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
14、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网可靠的防坠落安全措施。
15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装,运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
16、使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落放稳后方可摘钩。
17、应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时,应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。
第4篇 木工模板拆除安全交底
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1
工程名称
福地隆城一期第一标段
施工单位
烟台市飞鸿建筑工程有限公司
交底部位
地下车库
工序名称
模板拆除
交底提要：模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
模板拆除应遵守下列规定：
1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
2.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
4.严禁用塔吊直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
7.后浇带模板拆除时，对后浇带部位先进行加设立杆及横杆支撑，然后进行后浇带处6m横杆的拆除。严禁后浇带处无任何安全体系就进行拆除。违反者罚款1000元。
8.安全文明施工规定：
1、进入工地按要求系好安全帽，登高作业必须系好安全带。
2、严禁酒后上岗，施工区域禁止打架斗殴。
3、塔吊调运模板必须由信号指挥统一调配，严禁超负荷吊运，吊运必须使用专用卡扣，不得以其他代替使用。
4、进入施工现场，严格执行公司的工程项目管理制度。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
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2
工程名称
福地隆城一期第一标段
施工单位
烟台市飞鸿建筑工程有限公司
交底部位
地下车库
工序名称
模板
交底提要：模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
木工机械：
5.1使用木工机械应遵守以下规定：
1.操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。
2.作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
3.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。
4.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
5.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
6.必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。
7.清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
8.每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
9.作业后必须拉闸，箱门锁好。
5.2使用平刨必须遵守下列规定：
1.必须设置可靠的安全防护装置。
2.刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
3.每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。
4.被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
5.刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
6.二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
7.换刀片前必须拉闸断电、并挂'有人操作，严禁合闸'的警示牌。
8.同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。
5.3使用压刨必须遵守下列规定：
1.二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。
2.进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面后方可上手。
3，刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。
4.木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
鲁jj-005
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工程名称
福地隆城一期第一标段
施工单位
烟台市飞鸿建筑工程有限公司
交底部位
地下车库
工序名称
模板
交底提要：模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
5.清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电，用木棒进行清理。
5.4使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定：
1.圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。
2.作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。
3.必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
4.短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。
5.木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。
6.锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
7.必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。
8.严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
5.4安全文明施工规定：
1、进入工地按要求系好安全帽，登高作业必须系好安全带。
2、严禁酒后上岗，施工区域禁止打架斗殴。
3、塔吊调运模板必须由信号指挥统一调配，严禁超负荷吊运，吊运必须使用专用卡扣，不得以其他代替使用。
4、进入施工现场，严格执行公司的工程项目管理制度。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
第5篇 木工支模作业安全交底
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；
2.施工现场严禁吸烟；
3.登高作业必须系好安全带，高挂低用；
4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；
5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；
6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；
7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；
8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；
9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；
10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
第6篇 木工机械:安全交底
交底内容:
1、进入施工现场必须正确戴安全帽,扣好帽带扣,必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、严禁有老弱病残和不满18岁的未成年人参加施工,严禁穿拖鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。
3、木工机械安全要求:
(1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由转移电工排除。
(2)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。
(3)必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。
(4)链条、齿轮和批带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
(5)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套。作业人员长发不得外露。
(6)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。
(7)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
(8)作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
4、圆盘锯(包括吊截锯)安全要求:
(1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料鸡不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口。螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个。裂纹长度不得超过2㎝,有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。
(2)必须随时清除鸡台面上的遗料,保持锯台整洁。清楚遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先切断电源,待机械停止运转后方可进行。
(3)必须紧贴靠山送料,不得用力过猛,必须待出料超过锯片15㎝方可用手接料,不得用手硬拉。不料锯到接近端头时,因个由下手拉料接锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时不得将不料左右搬动或高抬,送料不宜用力过猛,遇硬节疤应慢推,防止木节弹出伤人。
(4)木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。
(5)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50㎝长的短料。
(6)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60㎝以上的锯片工作时间应喷水冷却。
(7)施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关,不得安装倒顺开关,无人操作时断开电源。
(8)木料走偏时,因立即逐渐纠正或切断电源,停车调正后在锯,不得猛力推进或拉出。锯片必须平整,锯口要适当,锯片与主动轴匹配、紧牢。
(9)操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧,不得与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。
(10)用点采用三级配电二级保护,三相五线保护接零系统。定期进行检查,注意熔丝的选用,严禁采用其他金属丝作为代替用品。
5、打眼机
使用打眼机作业时必须使用夹料具。不得直接用手扶料。大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,应勤拔钻头。清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣,严禁手掏。
第7篇 工程木工（模板工）:施工安全交底
1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。
2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚物架上下。
3、安全梯不得缺档,不得垫高,安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2为宜.
5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材.
6、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护.
7、木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:
1)作业前应对运输道路进行平整保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。
3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。
4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡进应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。
5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
6)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层.
7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
8)不得随意靠墙堆放材料。
9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
10)运输木料、模板时、必须绑扎牢固,保持平衡。
二、木模板制作、安装
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2、支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。
4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。安全梯不得缺档,不得垫高。
5、安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。
7、支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。
9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
10、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人临护。
11、作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。
12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
13、使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。
14、作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业
15、使用锤子砍料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m内不得有人。
16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。
17、槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。
18、使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
22、模板的立柱顶撑必须牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场
23、配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。无架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。
24、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。
25、基础及地下工程模板安装之前,必需检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进,下方操作人员必须远离危险区。
26、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,支设独立梁模板应搭设临时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。 27、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险艾域,并及时报告上级。
三、模板拆除
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。
4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。
7、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放在施工程范围之内,木材码放高度不宜超过1.2m。
8、拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有关人员。
9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。
10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同决,不得因拆模而影响工程质量。
11、必须按拆除方案和专项交底要求作业,统一指挥,分工明胡。必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆了作卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
14、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网可靠的防坠落安全措施。
15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装,运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
16、使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落放稳后方可摘钩。
17、应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时,应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。
交底人: 接受交底人:
第8篇 木工安全交底记录表
1、 严格遵守施工现场的安全生产制度。
2、 工作前检查所有的工具是否牢固，作业场所是否符合安全规定，所有工具利器不用时要放回工具袋内，不得随意乱丢。
3、 模板支撑不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，地端平整坚实，木锲要钉牢，不得用砖头垫高顶撑，并用横顺拉和剪刀撑拉牢。
4、 支撑应按工序进行，模板未有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆支撑攀登上落。
5、 安装两层或两层以上的外围柱，梁模板，应先搭设排架和挂安全网。
6、 支设单梁模板应设临时工作台或桥架，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7、 装钉楼面模板下班时，已铺好而来不及钉牢的定型模板，钢模板应拿开另放，以防误为已钉好而足踩踏行走导致板翻人坠。
8、 操作时不准将钉含在口内。
9、 拆除模板必须经现场负责人同意，操作应按顺序进行，拉好围闭安全网。严禁猛撬，硬砸或大面积撬落。超过4米以上高空不允许让模板材料自由落下，凡是上方拆除模板时，下方必须设禁区警示标志，禁止行人通过。
10、 一切人员包括拆除模板的本人，不得在拆了支顶模板的下方休息或通行，拆除楼面模板时，外围要挂水平安全网，以防止材料从脚手架与建筑物间的空隙中掉落伤人。
11、 模板拆除后要立即归堆或运走，疏通道路，带铁钉的碎板要清理防止铁钉扎脚。
12、 楼面或在已支撑的模板楼面用斗车（手拉车）装运模板或较重物件时，装卸人员应站在车子两侧操作，严禁“一倒全清”的卸车方法，防止车子惯性力后退撞人。
13、 使用各种木工机械的人员。必须熟悉本机械性能，刀具及锯片要适应操作要求，凡是崩口的刀具和有裂痕、钝口的锯片不得使用。
14、 长度不到40厘米的短料，不得入电锯操作。
15、 无防护罩和锯尾刀的电圆锯，不得使用。
16、 用电动圆锯操作，必须集中精神，操作者不能站于刀具旋转切削的直线上，应注意站偏，凡需二人同时操作配合要协调，不得在工作中间谈笑嬉戏。操作中留意机械动转声音是否正常，如以现异常必须立即停检查。
第9篇 安全交底记录表：木工
1、 严格遵守施工现场的安全生产制度。
2、 工作前检查所有的工具是否牢固,作业场所是否符合安全规定,所有工具利器不用时要放回工具袋内,不得随意乱丢。
3、 模板支撑不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,地端平整坚实,木锲要钉牢,不得用砖头垫高顶撑,并用横顺拉和剪刀撑拉牢。
4、 支撑应按工序进行,模板未有固定前,不得进行下道工序,严禁利用拉杆支撑攀登上落。
5、 安装两层或两层以上的外围柱,梁模板,应先搭设排架和挂安全网。
6、 支设单梁模板应设临时工作台或桥架,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7、 装钉楼面模板下班时,已铺好而来不及钉牢的定型模板,钢模板应拿开另放,以防误为已钉好而足踩踏行走导致板翻人坠。
8、 操作时不准将钉含在口内。
9、 拆除模板必须经现场负责人同意,操作应按顺序进行,拉好围闭安全网。严禁猛撬,硬砸或大面积撬落。超过4米以上高空不允许让模板材料自由落下,凡是上方拆除模板时,下方必须设禁区警示标志,禁止行人通过。
10、 一切人员包括拆除模板的本人,不得在拆了支顶模板的下方休息或通行,拆除楼面模板时,外围要挂水平安全网,以防止材料从脚手架与建筑物间的空隙中掉落伤人。
11、 模板拆除后要立即归堆或运走,疏通道路,带铁钉的碎板要清理防止铁钉扎脚。
12、 楼面或在已支撑的模板楼面用斗车(手拉车)装运模板或较重物件时,装卸人员应站在车子两侧操作,严禁“一倒全清”的卸车方法,防止车子惯性力后退撞人。
13、 使用各种木工机械的人员。必须熟悉本机械性能,刀具及锯片要适应操作要求,凡是崩口的刀具和有裂痕、钝口的锯片不得使用。
14、 长度不到40厘米的短料,不得入电锯操作。
15、 无防护罩和锯尾刀的电圆锯,不得使用。
16、 用电动圆锯操作,必须集中精神,操作者不能站于刀具旋转切削的直线上,应注意站偏,凡需二人同时操作配合要协调,不得在工作中间谈笑嬉戏。操作中留意机械动转声音是否正常,如以现异常必须立即停检查。
第10篇 工程木工模板工施工安全交底
1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚物架上下。
3、安全梯不得缺档，不得垫高，安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2为宜.
5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材.
6、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护.
7、木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:
1）作业前应对运输道路进行平整保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。
4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡进应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
6）地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层.
7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
8）不得随意靠墙堆放材料。
9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
10）运输木料、模板时、必须绑扎牢固，保持平衡。
二、木模板制作、安装
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2、支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。安全梯不得缺档，不得垫高。
5、安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。
7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
10、施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人临护。
11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业
15、使用锤子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。
18、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
22、模板的立柱顶撑必须牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场
23、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。无架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。
24、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。
25、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。
26、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。 27、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险艾域，并及时报告上级。
三、模板拆除
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。
7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1.2m。
8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有关人员。
9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。
10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同决，不得因拆模而影响工程质量。
11、必须按拆除方案和专项交底要求作业，统一指挥，分工明胡。必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆了作卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网可靠的防坠落安全措施。
15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装，运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落放稳后方可摘钩。
17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
交底人： 接受交底人：
第11篇 木工班组施工时安全交底
一：施工中应注意安全，电动工具使用应遵守操作规程，进入工地必须戴好安全帽，工地用电应找电工。
二：自觉接受项目部对工程施工过程的指导和管理，协调和监督。项目部要求：特别是电锯要有专人负责。
三：施工队木工工长，班组长必须全面负责施工中安全工作，安全天天讲，时时注意安全，安全第一的宗旨，提高工人安全意识，做好安全教育，安全员对每个作业班组做好安全检查，坚决反对违章操作，木工搭设内架必须要有架板，拆摸板时必须从上至下拆除，拆摸时要有架板，高空作业要有安全带，如果不按操作规定去做，如发生一切大小不安全事故，由乙方承担一切责任，项目部概不负责。
陕西新兴建设工程有限公司
富莱果业项目部
2009.9.13
第12篇 木工压刨机技术安全交底
1.工人进入施工现场必须经过三级安全教育，教育合格后方可进行操作。
2.操作时应穿防护鞋、安全帽等安全防护用品。
3.施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。
4.用电采用三级配电箱二级保护，三相五线保护接零系统。
5.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
7.操作者必须遵循木工压刨机械安全操作规程。
8.使用前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。作好空车试运转工作，确认无异常情况后，方可正常进料工作。
9.加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。
10.操作时必须注意木材情况，遇到硬木、残渣要适当减慢堆料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动和弹起伤人。
11.加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手送料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。
12.操作棚（室）内严禁吸烟和烧火取暖，并设立消防器材。
13.工作完成后，必须将刨末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱，方准离开。
第13篇 木工机械使用安全交底
1、使用木工机械应遵守以下要求：
（1）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握相关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。
（2）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
（3）作业时必须扎进袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
（4）电动机械运行中出现故障时，应立即停机、切断电源。
（5）机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护外罩或防护板。
（6）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
（7）工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
（8）应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放在指定地点。
（9）作业后必须切断电源，闸箱门锁好。
2、平刨机：
木工使用平刨机作业应按照以下要求操作：
（1）平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。
（2）开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面，刨小料时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
（3）刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。
（4）每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置（护手装置及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料时的压板和压棍，被刨木料厚度小于3cm，长度小于40cm时，应使用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
（5）刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清处干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
（6）二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。
（7）刨削过程中如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换锋利的刨刀。
（8）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。
（9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。
（10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防坠棚内落实消防措施、安全操作规程及其负责人。
3、压刨机：
木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：
（1）送料和接料应站在机械的一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。
（2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调整木料。遇节疤时应减缓进料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。
（3）刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在刨压机上加工。
（4）厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。
（5）清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电、，用木棒进行清理。
4、裁口机：
木工使用裁口机作业应按照以下要求操作：
（1）应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面。
（2）送料速度应缓慢、均匀，不得猛拉猛推，与硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。
（3）裁硬木口时，每次深度不得超过1.5cm，高度不得超过5cm；裁松木口，每次深度不得超过2cm，高度不得超过6cm。严禁中间插刀。
（4）裁刨圆木料时必须使用圆形靠山，用手压牢，慢速送料。
（5）机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。
5、开榫机
木工使用作业应按照以下要求操作：
（1）必须侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀。
（2）短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须两人操作。
（3）刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除。
6、打眼机：
使用打眼机作业时必须使用夹料具，不得直接用手扶料。大于1.5cm的长料打眼时必须使用托架。当凿心被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头，清理木渣时，应用刷子或吹风机清理木渣，严禁手掏。
7、圆盘锯
（1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过2cm，有裂纹则应在其末端从上裂孔（防止裂纹进一步发展）。
（2）操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。
（3）必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或抬高，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。
（4）短窄料应用推棍，接料应用刨钩，严禁锯小于50cm的短料。
（5）木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调整后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧牢。
（6）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
（7）必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯沫及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。
（8）木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。
（9）施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须使用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。
（10）用电采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意溶丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。
8、刮边机
使用刮边机作业时，材料应按压在推车上，后端必须顶牢。应慢速送料，且每次进刀量不得超过4mm，不得用手送料至刨口；刀部必须设置坚固严密的防护罩；装刀时必须拧紧螺丝。
第14篇 木工班组施工-安全交底
一:施工中应注意安全,电动工具使用应遵守操作规程,进入工地必须戴好安全帽,工地用电应找电工。
二:自觉接受项目部对工程施工过程的指导和管理,协调和监督。项目部要求:特别是电锯要有专人负责。
三:施工队木工工长,班组长必须全面负责施工中安全工作,安全天天讲,时时注意安全,安全第一的宗旨,提高工人安全意识,做好安全教育,安全员对每个作业班组做好安全检查,坚决反对违章操作,木工搭设内架必须要有架板,拆摸板时必须从上至下拆除,拆摸时要有架板,高空作业要有安全带,如果不按操作规定去做,如发生一切大小不安全事故,由乙方承担一切责任,项目部概不负责。
陕西新兴建设工程有限公司
富莱果业项目部
2009.9.13
第15篇 木工机械安全交底
交底内容：
1、进入施工现场必须正确戴安全帽，扣好帽带扣，必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、严禁有老弱病残和不满18岁的未成年人参加施工，严禁穿拖鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。
3、木工机械安全要求：
（1）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由转移电工排除。
（2）应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。
（3）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
（4）链条、齿轮和批带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
（5）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套。作业人员长发不得外露。
（6）工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
（7）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
（8）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
4、圆盘锯（包括吊截锯）安全要求：
（1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料鸡不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口。螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个。裂纹长度不得超过2㎝，有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）。
（2）必须随时清除鸡台面上的遗料，保持锯台整洁。清楚遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。
（3）必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15㎝方可用手接料，不得用手硬拉。不料锯到接近端头时，因个由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将不料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。
（4）木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。
（5）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50㎝长的短料。
（6）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60㎝以上的锯片工作时间应喷水冷却。
（7）施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。
（8）木料走偏时，因立即逐渐纠正或切断电源，停车调正后在锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧牢。
（9）操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。
（10）用点采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。
5、打眼机
使用打眼机作业时必须使用夹料具。不得直接用手扶料。大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头。清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。
