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第1篇 机械钻孔灌注桩监理安全交底
工程名称
佳美、佳顺苑
单项工程交底项目
钻孔灌注桩工程
交底依据：
一、必须严格执行国家有关安全生产规范。
二、严格执行建筑机械使用安全技术规范。
三、严格执行天津市建筑工程施工现场安全管理规程。
四、严格执行施工现场临时用电安全技术规程。
交底内容：
1、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
2、机械就位后、应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安装设备必须平稳、牢固。清除孔位及周围的障碍物。油、水、电等基本供应部位是否正常，各种安全仪表是否反应灵敏，安全操作机构是否灵活可靠。
3、选用钻锥、卷扬机和钢丝绳等、应配置适当，钢丝绳素与钻锥用绳素卡数量应与钢丝绳直径相匹配。施钻过程中，钢丝绳素的松弛应掌握适宜。
4、潜水钻机使用的电缆线是否检查（合格），接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。对经常处于泥浆浸泡的应架空搭设。挪移钻机时，不得撞压电缆线及风水管路。并防止电缆线被缠入钻杆中，应设专人负责看护。
5、潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔时要检查一次电机封闭情况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
6、钻机启动前应将操纵杆放到空档位置，启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、声音、制动、传动带的松弛度适当、减速箱内润滑油符合规定，钻深限位报警装置有效，各部位连接是否牢固，各项工作检查正常，方可正时作业。
7、施钻时，应将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷壮态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
8、钻孔卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因，不得强行下钻。作业中，当需要改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
9、钻孔中，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的向声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻。
10、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。
11、作业中停电，应将各控制器放在零位置，切断电源，及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面或置于钻架上。
12 、对于已埋设护筒未开钻、或已成桩护筒沿未拔出的、应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。钻孔时、严禁用手清出螺旋片上的淤泥，螺栓松动时，停钻紧固后继续作业。当钻头磨损达到20㎜时立即更换。
13、应将钻机安全操作规程和每日值班人员制成标牌，悬挂在钻机上，以便于查看。
监理单位交底人：年月日
承包单位接授人：年月日
第2篇 干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全交底
工程名称：
| 施工单位 | 贵州卓越建设（机械化施工）有限公司 | |||||
| 分项工程名称 | ||||||
| 交底部门 | 交底人 | 交底日期 | 年 月 日 | |||
| 接受交底班组或员工签名： | ||||||
| 交底内容： 1．现场所有施工人员均必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。 2．工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。 3．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。 4．所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况，防止物体坠落及轨枕沉陷。 5．总、分配电箱都应有漏电保护装置，各种配电箱、板均必须防雨，门锁齐全，同时线路要架空，轨道两端应设两组接地。 6．桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。 | ||||||
第3篇 钻孔桩安全交底
安全交底记录
（表式c2-8）
编号
g1-7
05-021
工程名称
北京地铁四号线工程黄庄～中关村区间
施工单位
中铁二局股份有限公司
交底项目（部位）
钻孔桩施工安全技术交底
交底日期
2005年5月20日
交底内容（安全措施及注意事项）：
一、施工准备安全措施
1、场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。
2、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格泥浆，并在其周围设置防护栏杆和安全标志。
3、人工挖探坑深2m以上，探明有无地下管线或障碍物，如果发现有地下管线或者障碍物，应立即停止施工，并通知主管部门和产权单位，尽早采取措施；待确认无地下管线和障碍物后方可埋设护筒。护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起，其内径应比孔径大20cm以上。护筒顶端高程高出地面30cm。护筒埋设完成后至钻孔之前，在孔口设护栏和安全标志。
4、临时用电按照《临电安全预案》执行。
5、钻机作业前应进行各部件的检查，包括钻机本身的结构、动力系统、电气系统、卷扬机、钢丝绳等，保证钻机安全、正常工作。
6、钻机就位，钻机自行至桩位处把钻杆中心对准桩位，复核钻机底盘水平，然后调整钻机底盘水平度，待钻机底盘水平度调整完成后重新用钻杆对准桩位中心锁死钻机定位装置。
7、钢筋焊接前应履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实，符合消防要求后，签发用火证。
8、钢筋切割机、弯曲机及焊接设备等严格按照安全操作规程进行。
二、钻孔作业
1、钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度放慢。
2、钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆。钻具悬空时严禁下方有人。
3、经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。
4、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳拴牢，防止掉入孔内，经常检查钻头的磨损情况。
5、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或桩架是否倾斜。
6、钻孔过程中，经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应时采取安全技术措施。
7、成孔或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并保持孔内护壁措施有效，孔口采取防护措施。
8、钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。
9、施工中严禁人员进入孔内作业。
10、螺旋钻机应在无地下水的细粒土层中施工。
11、同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m。两桩之间净距小于5m时，待一桩所浇注的混凝土强度达5mpa后，方可进行邻桩钻孔施工。
三、钢筋制作
1、钢筋加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，且不得设置在电力
交底人
接受交底班组长
接受交底人数
本表由施工单位填写并保存（一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份）。
| 安全交底记录 （表式c2-8） | 编号 | g1-7 | ||||||
| 05-021 | ||||||||
| 工程名称 | 北京地铁四号线工程黄庄～中关村区间 | |||||||
| 施工单位 | 中铁二局股份有限公司 | |||||||
| 交底项目（部位） | 钻孔桩施工安全技术交底 | 交底日期 | 2005年5月20日 | |||||
| 交底内容（安全措施及注意事项）： 架空线路下方。 2、加工机具应设置工作棚，工作棚具有防雨、防风功能，各机械旁设置机械操作规程牌。 3、钢筋堆码应按级别、种类、直径、钢号、批号等情况分别堆放，并设分类标牌；整捆码垛高度不超过2米，散捆码垛高度不超过1.2米；钢筋笼的码放层数不超过2层。 4、焊工必须经专业培训，持证上岗。钢筋焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验，确认合格后施焊。施焊人员不得站在钢筋骨架上作业，或攀登骨架上下。 5、钢筋骨架吊运长度超过10米时，应采取竖向临时加固措施。 6、吊装作业时设信号工指挥，吊臂、吊钩运行范围内，严禁人员入内。指挥人员必须检查吊具索、环境等状况，确认安全钢筋笼不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。 7、钢筋笼入孔后进行竖向焊接时，起重机不得摘钩、松绳子，严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成，经验收合格后，方可松绳、摘钩。 8、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 四、混凝土浇注 1、桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快灌注水下混凝土。 2、浇注水下混凝土的导管采用起重机吊装，就位后必须临时固定牢固方可摘钩。 3、浇注混凝土作业必须设作业组长指挥，浇注前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后方可浇注混凝土。 4、水下混凝土应连续浇注，不得中断。 5、水下混凝土浇注过程中，从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流。 6、在浇注混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。 7、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行水下混凝土施工。 8、浇注混凝土结束后，桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。 | ||||||||
| 交底人 | 接受交底班组长 | 接受交底人数 | ||||||
本表由施工单位填写并保存（一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份）。
第4篇 某大桥钻孔桩安全交底
工程名称
西海特大桥
施工单位
中国中铁五局
分部分项工程名称
钻孔桩
钻孔桩安全交底
一、泥浆池
1、泥浆池应按照施工组织设计和技术交底指定的地点、位置设置，开挖深度、宽度、防坡必须符合技术交底要求。
2、在距离泥浆池边缘1米以上的位置，沿着泥浆池周围必须打桩设置围栏或警戒线进行防护，在泥浆池边显眼的地方设立危险警示牌。
3、加强泥浆池的防护，指定人员巡视，禁止无关人员靠近泥浆池。
4、抽浆泵必须性能状况良好，装在便于人员安全操作的地方，电源线必须完好不漏电，严格执行一机一闸一保护（漏电保护器），电线架离地面，禁止电线落地或从积水中穿过。
5、循环泥浆掏渣时人员只能在泥浆流过沟槽进行掏渣，禁止到泥浆池内掏渣。
二、钻孔
1、钻孔桩施工必须按照钻孔桩作业指导书要求进行。
2、钻机必须性能状态良好，将钻机安全操作规程贴（挂）在既显眼又不影响安全操作的地方，操作钻机的人员必须经过培训并持证上岗，熟知钻机的安全操作规程和性能。
3、旋挖钻机钻杆和钻筒的连接插销必须上全，插销两头的卡钉上牢；孔内弃土不得堆积在钻孔周围。
4、冲击钻钻机安装时机架应垫平，保持稳定不得产生位移和沉陷，钻架顶端应用揽风绳对称张拉，地锚应牢固；所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应适当配置；冲击中，钢丝绳的松弛度要适宜，制动良好；大绳挂钻头的绳头，钢丝绳卡子的数量要上够上紧，并在绳头的末梢将钢丝绳做回头卡紧，防止掉钻，在钻孔过程中要经常检查钢丝绳，发现有起毛断丝、断股现象时必须立即停止钻孔，提出钻头放在桩孔旁边，更换新钢丝绳后才能重新钻孔；冲孔时，非作业人员不得进入冲击范围内；当检测钻孔或吊泥浆出孔时，钻头应放置在安全位置。
5、钻机在移动前必须注意是否会触碰架空电线和碾压地上的电缆，在确认不会发生前述的情况下，才能移动钻机。
6、开始钻孔作业前（含埋设护筒），必须仔细检查孔位附近有无地下光缆（电缆）标志，有光缆标志的，必须弄清楚光缆的走向，当认为光缆通过钻孔位置时，必须待有关部门将光缆安全改移后才能进行钻孔作业，而且在钻孔和移动钻机时经常检查会否对光缆造成破坏。
7、钻孔停歇时，钻头应提出孔外安全位置，必须对已钻的桩孔进行防护，防护必须用钢筋网或竹夹板、厚度不低于5厘米的木板等进行覆盖，防止人畜掉落孔中。
8、护筒顶必须高于地面20厘米左右，施工人员、检查人员在测量钻孔深度时，要一脚前一脚后，将人体重心向后，防止自己掉落桩孔中。
第5篇 公路工程钻孔灌注桩安全交底
单项工程
钻孔灌注桩
桩 号
k16+904.5
工作部位
桩基
交底时间
2011年4月20日
交底内容
钻孔灌注桩技术交底
交底内容：
一、一般要求：
1、现场人员必须佩戴安全帽，穿胶水鞋，电焊工工作时必须佩戴防护罩。施工过程中严禁人员进入孔内作业。钻具悬空时，严禁下方有人。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。夜间设警示灯。
3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
4、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。使用的电箱要求箱内无杂物，有锁，有防雨设施，做到“一机一闸一漏”。电缆通过行走通道时要穿管。值班电工应做好日常的巡查工作，防止出现电线破皮现象。水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。
5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
6、运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
二、施工过程要求：
1、遵守各机械的安全操作规程。钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
2、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
3、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
4、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
6、钻孔开始时，要注意地下管线及防空洞，施工过程中要随时注意架空电线的安全距离。
7、成孔后或因故停钻时，应该将钻具提到孔口外置于地面山，关机、断电并保持孔内护壁措施有效，孔口采取防护措施。
8、同时钻孔施工的相邻净距不得小于5m。两桩地下间距小于5m时，要等待一桩所浇筑的混泥土强度达到5mpa后，方可以进行另桩钻孔施工。
9、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。
10、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。
11、成孔后，裸露的钢筋头要进行包扎，以免扎人。
三、环保及文明施工
1、施工中对于农田、水利设施予以保护，认真做好防护工程，防止水土流失。
2、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护，防止破坏。
3、施工车辆进出项目部必须从制定的出入口进出，场内限速5公里每小时。随着工程进度的推进，及时清理施工现场，维持现有道路畅通。
4、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质。有可能存在溢油、漏油的位置都要设置接油盘。
5、施工现场应设有垃圾箱，工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土，泥浆不得溢出。
6、电焊用的电焊头不得随意抛弃，必须统一集中收集后处理。
7、场内布置“四整齐”即：工具堆放一头齐;各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐;临时设施搭设、消防设施安放整齐;井架设置整齐。
8、“四清“即：
工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、机械台刷洗清。
9、“四不见”即：
不见零散建筑材料、构件、工具等；不见杂物、烟头纸堆；不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等；不见电线随地走。
交底人
复核人
接底人
接底时间
接受交底人员
第6篇 钻孔灌注桩旋挖钻机成孔安全交底
工程名称
交底部位
灌注桩
工序名称
旋挖钻机成孔
交底提要:灌注桩旋挖钻机成孔安全交底
一、保证施工安全所采取的技术措施
1.1进场施工前，认真研究该场地的地质资料，了解场地地面承载力的数值，其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值，特别是在管线探测时开挖的地方。
1.2钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
1.3移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置，使钻机的重心最低；
1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶。
1.5场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡。
1.6作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况应符合规定。
1.7作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作。
1.8旋挖钻机立好桅杆后，禁止上塔作业。
1.9超过2米以上的高空作业，必须系好安全带。
1.10钻机作业范围内，应设有明显的安全标志，钻架顶部有高压线的必须在6米以上。水上作业时，应符合水上施工安全技术要求。
1.11拆钻杆时要严防钻头脱落下，钻杆接头要拧紧，以防脱扣。
二、资源投入
安全人员，安全帽，安全绳，防护用具，标示、标牌。
三、安全操作规范及注意事项
（1）严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业，持证上岗。
（2）施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实,在基坑内作业,因配备足够的排水设备。
（3）在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测，符合设计及规范要求。
（4）钻机就位完毕后，连接好泥浆循环系统，先空机运转20分钟确认各部正常后，方可开始钻进。
四、施工过程安全控制要求
（1）严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业，杜绝安全事故的发生。
（2）钻机就位前应进行场地平整，防止钻机在钻进过程中发生倾斜。
（3）钻机施工时，禁止人员在钻机回旋半径内走动，避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。
（4）钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m，并应及时清除。
（5）施工用电要派专人负责，严禁乱拉乱接。
（6）下班时必须将施工机具关闭，做好防雨措施。交底单位：工程部
交底：
复核：
审核：
日期：年月日
交底对象：生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、施工班组。
受交底人签字：
生产副经理：
施工员：
现场技术员：
测量组：
实验室：
施工班组：
日期：年月日
第7篇 钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑-安全交底
交底内容:
一、主要危险源与危害因素
1.人工绞磨拉直钢筋时,用胸、肚接触推杠。
2.钢筋加工过程中,随意抛掷钢筋。
3.酒后上岗作业。
二、安全注意事项
1.在高压线或营业线附近施工,应有防止触电和防设备倾覆措施。
2.作业人员必须戴好劳保用品。
3.严禁酒后上岗作业。
4.施工现场禁止无关人员进入。
5.各种电气设备必须有漏电保护装置,和可靠的安全接地装置。
6.钢筋笼:
(1)拉直钢筋,卡头要卡固,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域禁止行人。
(2)人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
(3)钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定。
(4)加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(5)钢筋加工前,钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净。
(6)钢筋笼骨架要编号,在两端应均匀设置吊点。
(7)钢筋笼的入孔要根据编号先后顺序进行,不得随意颠倒顺序。
(8)起吊钢筋架时,做到稳起稳落,安装牢靠后脱钩。
(9)钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕后,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
(10)钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象。
7.混凝土浇筑:
(1)水下浇筑混凝土时,应搭设浇筑工作平台,并设井口防护,确保施工操作人员安全。
(2)拆卸导管时,应在导管完全松开后方可起吊移开;采用人工抬运导管时,应有防滑措施。
(3)导管提升后继续浇筑混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
(4)混凝土浇筑过程中,混凝土搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥人员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
重点强调:
1.作业人员必须戴好劳保用品。
2.各种电气设备必须有漏电保护装置,和可靠的安全接地装置。
3.严禁酒后上岗作业。
4.施工现场禁止无关人员进入。
第8篇 钻孔灌注桩旋挖钻机成孔:安全交底
工程名称
交底部位
灌注桩
工序名称
旋挖钻机成孔
交底提要:灌注桩旋挖钻机成孔安全交底
一、保证施工安全所采取的技术措施
1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值,特别是在管线探测时开挖的地方。
1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;
1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶。
1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡。
1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定。
1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作。
1.8旋挖钻机立好桅杆后,禁止上塔作业。
1.9超过2米以上的高空作业,必须系好安全带。
1.10钻机作业范围内,应设有明显的安全标志,钻架顶部有高压线的必须在6米以上。水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
1.11拆钻杆时要严防钻头脱落下,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。
二、资源投入
安全人员,安全帽,安全绳,防护用具,标示、标牌。
三、安全操作规范及注意事项
(1)严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,持证上岗。
(2)施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实,在基坑内作业,因配备足够的排水设备。
(3)在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测,符合设计及规范要求。
(4)钻机就位完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。
四、施工过程安全控制要求
(1)严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,杜绝安全事故的发生。
(2)钻机就位前应进行场地平整,防止钻机在钻进过程中发生倾斜。
(3)钻机施工时,禁止人员在钻机回旋半径内走动,避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。
(4)钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m,并应及时清除。
(5)施工用电要派专人负责,严禁乱拉乱接。
(6)下班时必须将施工机具关闭,做好防雨措施。
交底单位:工程部
交底:
复核:
审核:
日期:年月日
交底对象:生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、施工班组。
受交底人签字:
生产副经理:
施工员:
现场技术员:
测量组:
实验室:
施工班组:
日期:年月日
第9篇 钻孔桩:施工安全交底
1、钻机钻孔施工安全保证措施
1).钻机在转移及行进时,应制定加固措施,防止钻机倾倒等事故的发生。
2).钻机就位后,对钻机及配套设施进行全面的检查。钻机安设平稳、牢固;钻架加设斜撑或揽风绳。
3).钻机使用的电缆定期检查,确保接头牢固,不漏水、不漏电;挪移钻机时,不挤压电缆线及水管。
4).钻进时,严密监视掘进情况,观察孔内有无异常情况,钻架
是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,如有异常及时处理。
5).钻机停钻时,将钻头提出孔外置于钻架上,不得滞留孔内。
6).对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的,加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
2、 防止挖断光电缆措施
1)施工前与通信、信号、电力等设备管理部门联系,详细调查工点地下埋设的电力,通信光缆等地下管线情况。查明准确位置并双方会签。
2)地下管、线、电缆等隐蔽设施无法提供准确位置时必须采用“人工挖探”的方法,找出所有光缆并按规定防护后,方可大面积开挖。
3)管线地段开挖,采取人工开挖探槽,探清管线数量及线路走向,严禁盲目开挖,挖掘机开挖。
3、机械设备施工安全措施
1).各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理;
2).挖掘机、吊车、混凝土泵车、发电机等必须验收合格并挂牌。操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。严格按照操作规程进行操作。
3).驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转;机械设备在施工现场存放时,应选择安全的停放地点,例如:挖掘机停放时须停放在在平地或平坡道上。吊车、混凝土泵车停放时须将起重臂、泵管收回原位;使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员要远离钢丝绳;定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
4).挖掘机、吊车、混凝土泵车等机械操作期间等各监控人员必须到位。
5).加强作业人员岗前培训工作,增强作业人员的安全意识。
6).加强起重设备的检查维护,坚决杜绝带病作业。吊机钢丝绳表面的磨损或腐蚀,超过断面的10% 应予报废,严禁使用。
7).严格遵守起重机“十不吊”:(1)无人指挥、指挥信号不明或违章指挥不吊; (2)超负荷不吊;(3)工作紧固不牢不吊;(4)吊物上面有人不吊;(5)安全装置不灵不吊;(6)工件埋在地下不吊;(7)光线明暗视线不清不吊;(8)斜拉工件不吊;(9)棱角物件没有防护措施不吊;(10)容器过满不吊。另外:钢筋、型钢、管材、钢绞线等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”不准吊。多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。埋入地面的钢板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。多机作业,应保证所吊重物距离不小于三米,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。
8).起重指挥人员必须经安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。
9).指挥人员对所指挥的设备必须熟悉技术性能后方可指挥,并且发出的信号清晰明确。
10).在大风(超过六级)、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业。
4、各种用电设备的安全措施
1).使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地;
2).移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接;
3).手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做零保护;
4).各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零,传动部位按设计要求安装防护装置;
5).维修、组装和拆卸电动设备(如发电机),均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业;
6).配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁,专人管理。用电设施实行一机、一闸、一漏、一箱,漏电保护器装置应与设备相配合,不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设施。
7).施工现场用的手持照明灯应采用36v的安全电压,在潮湿基坑用的手持照明灯应采用12v的电压。
8).严禁用其他金属丝代替熔断丝。
9).使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。
10).搬迁或移动电气设备必须先切断电源。
11).搬运钢筋、钢管及其他金属物时,严禁触碰到电线。
12).禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其他电加热器。
13).电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定,并应架在专用电杆上。
14).在架空输电线路附近工作时,应停止输电,不能停电时,应有隔离措施,要保持安全距离,防止触碰。
15).混凝土振捣器操作人员,作业中必须穿绝缘靴、戴绝缘手套,防止发生触电事故。
5、 夏雨季施工防洪安全措施
为确保夏雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产,现场需严格遵守夏雨季施工技术措施及施工注意事项,其注意事项如下:
1).成立抗洪防汛领导小组,建立雨季值班制度。在雨季来临之前,建立雨季施工领导小组,责任到人,分片包保。在雨季施工期间定期检查,对发现的问题及时整改。
2).成立防洪抢险突击队,平时施工作业,雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资,包括雨衣,雨鞋,铁锹,草袋,水泵等,做到人员设备齐整、措施有力、落实到位,防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。
3).与当地气象水文部门取得联系,及时获得气象预报,掌握汛情,以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨季值班表,建立雨季值班制度,设专人每天收听气象预报,做好记录,有暴雨或大暴雨天气情况,及时通知,值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜,做到既有分工,又有合作,保证及时排水,减少损失。
4).在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,加强对支架、脚手架和基坑工程的检查,防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程,应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。
5).雨季进行混凝土及圬工作业严格执行施工规范,拌合站及砂石料仓均设遮雨棚,随时掌握天气预报,尽量避开雨天浇筑混凝土。
6).加强对深基坑邻近公路、乡村道路施工等雨季汛期安全巡视。
7).现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚,机电设备要安装好接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠;施工电缆、电线尽量埋入地下,外露的电杆、电线采取可靠的固定措施;雨季前对现场设备作绝缘检测。
8).对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施,现场物资的存放台等均应垫高,防止雨水浸泡。
9).加强对临时施工便道维护与整修,确保其路面平整、无坑洼、无积水。
10).雨季时派专人在危险地段值班,重点加强对深基坑观测,并派专人对施工区排水系统进行检查和清理,确保排水系统排水通畅。
11).钻机、脚手架等设备必须安装避雷装置,并确保接地良好以防雷击。
6、气割、电焊安全技术措施
1).焊工必须持证上岗,无证人员,不准进行焊、割作业。严格按照操作规程进行操作。
2).焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割。
3).各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割。
4).用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不得焊、割。
5).有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。
6).焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割。
7).附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。
8).乙炔瓶和氧气瓶、氧气罐及易燃物品严禁同室储存;放置地点不得靠近热源和电器设备,距明火的距离不得小于10米。
9).严禁使用煤气代替乙炔用来切割作业。
7、施工现场防火措施
1).项目建立防火责任制,职责明确。
2).按规定建立义务消防队,有专人负责,制定出教育训练计划和管理办法。
3).重点部位必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,设置警告标志,配置相应的消防器材。
4).建立动用火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。
5).设置消防器材。
6).焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
7).特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证件上岗。
8、风灾、水灾、雷灾之防护措施
气象部门发布暴雨、大风警报后,值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播,转告项目经理或生产主管。暴风雨接近本地区之前,应采取下列预防措施:
1).关闭门窗,如有特殊防范设备,亦应装上。
2).熄灭炉火,关闭不必要的电源或煤气。
3).重要文件及物品放置于安全地点。
4).放在室外不堪雨淋之物品,应搬至室内或加以适当之遮盖。
5).准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。
6).门窗有损坏应紧急修缮,并加固房屋屋面及危墙。
7).指定必要人员集中待命,准备抢救灾情。
9、交通安全技术措施
1).按规划好的施工场地做好现场围护工作,不得随意占用行车道施工。
2).不得在行车道路上堆放施工材料或抛弃施工杂物。
3).搭设过程材料、机具必须放置可靠的地方。
10、夏季防暑降温措施
1).在工程施工开始之前对施工人员进行夏季防暑降温知识的教育培训工作。教育的内容包括:夏季防暑常识、防暑要求的使用方法、中暑的症状、中暑的急救措施。
2).合理安排高温作业时间职工的劳动和休息时间,减轻劳动强度,缩短或避开高温环境的作业时间。
3).项目部应向各施工作业队发放清凉油、人丹、风油精、藿香正气水等防暑降温药品,并保证发放防暑降温药品发放到每位施工人员的手中,并要求其每天随身携带,安全生产部负责对其进行检查,督促其定时服用。
4).加强夏季食堂管理,注意饮食卫生,食物应及时放到冰柜中,防止因天气炎热而导致食物变质腐烂,造成食物中毒事故。食堂炊事人员应合理安排夏季饮食,增加清淡、高蛋白质、丰富维生素、苦味食物在日常饮食中的含量;
5).对现场施工人员进行严格挑选,对年龄偏大,患有甲亢、糖尿病、心血管疾病的职工应进行调整,保证现场施工人员的身体素质能承受高温作业的要求。
6).对现场防暑降温工作组织不定期的安全监督检查。其检查内容包括:检查各施工作业队对夏季防暑降温专项方案的执行和落实情况;检查防暑药品的发放情况;检查各施工作业队是否合理安排工作时间,有效避开高温时段等。
7).各职工宿舍的设置做到卫生、整洁、通风,并安装空调,保证职工在夏季能有一个良好的休息环境。
11、冬季施工安全保证措施
1).遇到恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
2).施工人员穿防滑鞋、戴防冻手套。
3).冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。
4).冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
第10篇 螺旋钻孔机操作安全交底
l.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。
3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
4.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。
5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
8.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常，方可作业。
11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。
14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
16.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。
17．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
18．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
19．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
20．成孔后，应将孔口加盖保护。
21．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
22．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
第11篇 钻孔桩:安全交底
安全交底记录
(表式c2-8)
编号
g1-7
05-021
工程名称
北京地铁四号线工程黄庄~中关村区间
施工单位
中铁二局股份有限公司
交底项目(部位)
钻孔桩施工安全技术交底
交底日期
2005年5月20日
交底内容(安全措施及注意事项):
一、施工准备安全措施
1、场地平整、清除杂物,回填土应夯打密实。
2、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格泥浆,并在其周围设置防护栏杆和安全标志。
3、人工挖探坑深2m以上,探明有无地下管线或障碍物,如果发现有地下管线或者障碍物,应立即停止施工,并通知主管部门和产权单位,尽早采取措施;待确认无地下管线和障碍物后方可埋设护筒。护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起,其内径应比孔径大20cm以上。护筒顶端高程高出地面30cm。护筒埋设完成后至钻孔之前,在孔口设护栏和安全标志。
4、临时用电按照《临电安全预案》执行。
5、钻机作业前应进行各部件的检查,包括钻机本身的结构、动力系统、电气系统、卷扬机、钢丝绳等,保证钻机安全、正常工作。
6、钻机就位,钻机自行至桩位处把钻杆中心对准桩位,复核钻机底盘水平,然后调整钻机底盘水平度,待钻机底盘水平度调整完成后重新用钻杆对准桩位中心锁死钻机定位装置。
7、钢筋焊接前应履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求后,签发用火证。
8、钢筋切割机、弯曲机及焊接设备等严格按照安全操作规程进行。
二、钻孔作业
1、钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度放慢。
2、钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆。钻具悬空时严禁下方有人。
3、经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。
4、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳拴牢,防止掉入孔内,经常检查钻头的磨损情况。
5、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或桩架是否倾斜。
6、钻孔过程中,经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应时采取安全技术措施。
7、成孔或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并保持孔内护壁措施有效,孔口采取防护措施。
8、钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。
9、施工中严禁人员进入孔内作业。
10、螺旋钻机应在无地下水的细粒土层中施工。
11、同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m。两桩之间净距小于5m时,待一桩所浇注的混凝土强度达5mpa后,方可进行邻桩钻孔施工。
三、钢筋制作
1、钢筋加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,且不得设置在电力
交底人
接受交底班组长
接受交底人数
本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。
安全交底记录
(表式c2-8)
编号
g1-7
05-021
工程名称
北京地铁四号线工程黄庄~中关村区间
施工单位
中铁二局股份有限公司
交底项目(部位)
钻孔桩施工安全技术交底
交底日期
2005年5月20日
交底内容(安全措施及注意事项):
架空线路下方。
2、加工机具应设置工作棚,工作棚具有防雨、防风功能,各机械旁设置机械操作规程牌。
3、钢筋堆码应按级别、种类、直径、钢号、批号等情况分别堆放,并设分类标牌;整捆码垛高度不超过2米,散捆码垛高度不超过1.2米;钢筋笼的码放层数不超过2层。
4、焊工必须经专业培训,持证上岗。钢筋焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验,确认合格后施焊。施焊人员不得站在钢筋骨架上作业,或攀登骨架上下。
5、钢筋骨架吊运长度超过10米时,应采取竖向临时加固措施。
6、吊装作业时设信号工指挥,吊臂、吊钩运行范围内,严禁人员入内。指挥人员必须检查吊具索、环境等状况,确认安全钢筋笼不得碰撞孔壁,就位后采取固定措施。
7、钢筋笼入孔后进行竖向焊接时,起重机不得摘钩、松绳子,严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成,经验收合格后,方可松绳、摘钩。
8、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
四、混凝土浇注
1、桩孔完成经验收合格后,应连续作业,尽快灌注水下混凝土。
2、浇注水下混凝土的导管采用起重机吊装,就位后必须临时固定牢固方可摘钩。
3、浇注混凝土作业必须设作业组长指挥,浇注前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后方可浇注混凝土。
4、水下混凝土应连续浇注,不得中断。
5、水下混凝土浇注过程中,从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点,不得随意漫流。
6、在浇注混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。
7、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行水下混凝土施工。
8、浇注混凝土结束后,桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。
交底人
接受交底班组长
接受交底人数
本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。
第12篇 钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑安全交底
交底内容：
一、主要危险源与危害因素
1.人工绞磨拉直钢筋时，用胸、肚接触推杠。
2.钢筋加工过程中，随意抛掷钢筋。
3.酒后上岗作业。
二、安全注意事项
1.在高压线或营业线附近施工，应有防止触电和防设备倾覆措施。
2.作业人员必须戴好劳保用品。
3.严禁酒后上岗作业。
4.施工现场禁止无关人员进入。
5.各种电气设备必须有漏电保护装置，和可靠的安全接地装置。
6.钢筋笼：
（1）拉直钢筋，卡头要卡固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。
（2）人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
（3）钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定。
（4）加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
（5）钢筋加工前，钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净。
（6）钢筋笼骨架要编号，在两端应均匀设置吊点。
（7）钢筋笼的入孔要根据编号先后顺序进行，不得随意颠倒顺序。
（8）起吊钢筋架时，做到稳起稳落，安装牢靠后脱钩。
（9）钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕后，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
（10）钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象。
7.混凝土浇筑：
（1）水下浇筑混凝土时，应搭设浇筑工作平台，并设井口防护，确保施工操作人员安全。
（2）拆卸导管时，应在导管完全松开后方可起吊移开；采用人工抬运导管时，应有防滑措施。
（3）导管提升后继续浇筑混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
（4）混凝土浇筑过程中，混凝土搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥人员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
重点强调：
1.作业人员必须戴好劳保用品。
2.各种电气设备必须有漏电保护装置，和可靠的安全接地装置。
3.严禁酒后上岗作业。
4.施工现场禁止无关人员进入。
第13篇 机械钻孔灌注桩监理:安全交底
工程名称
佳美、佳顺苑
单项工程交底项目
钻孔灌注桩工程
交底依据:
一、必须严格执行国家有关安全生产规范。
二、严格执行建筑机械使用安全技术规范。
三、严格执行天津市建筑工程施工现场安全管理规程。
四、严格执行施工现场临时用电安全技术规程。
交底内容:
1、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
2、机械就位后、应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安装设备必须平稳、牢固。清除孔位及周围的障碍物。油、水、电等基本供应部位是否正常,各种安全仪表是否反应灵敏,安全操作机构是否灵活可靠。
3、选用钻锥、卷扬机和钢丝绳等、应配置适当,钢丝绳素与钻锥用绳素卡数量应与钢丝绳直径相匹配。施钻过程中,钢丝绳素的松弛应掌握适宜。
4、潜水钻机使用的电缆线是否检查(合格),接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电。对经常处于泥浆浸泡的应架空搭设。挪移钻机时,不得撞压电缆线及风水管路。并防止电缆线被缠入钻杆中,应设专人负责看护。
5、潜水钻机钻孔时,一般在完成一根钻孔时要检查一次电机封闭情况。钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。
6、钻机启动前应将操纵杆放到空档位置,启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、声音、制动、传动带的松弛度适当、减速箱内润滑油符合规定,钻深限位报警装置有效,各部位连接是否牢固,各项工作检查正常,方可正时作业。
7、施钻时,应将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷壮态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
8、钻孔卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因,不得强行下钻。作业中,当需要改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
9、钻孔中,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的向声时,应立即停钻,经处理后方可继续施钻。
10、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
11、作业中停电,应将各控制器放在零位置,切断电源,及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面或置于钻架上。
12 、对于已埋设护筒未开钻、或已成桩护筒沿未拔出的、应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。钻孔时、严禁用手清出螺旋片上的淤泥,螺栓松动时,停钻紧固后继续作业。当钻头磨损达到20㎜时立即更换。
13、应将钻机安全操作规程和每日值班人员制成标牌,悬挂在钻机上,以便于查看。
监理单位交底人:年月日
承包单位接授人:年月日
第14篇 钻孔桩施工安全交底
1、钻机钻孔施工安全保证措施
1).钻机在转移及行进时，应制定加固措施，防止钻机倾倒等事故的发生。
2).钻机就位后，对钻机及配套设施进行全面的检查。钻机安设平稳、牢固；钻架加设斜撑或揽风绳。
3).钻机使用的电缆定期检查，确保接头牢固，不漏水、不漏电；挪移钻机时，不挤压电缆线及水管。
4).钻进时，严密监视掘进情况，观察孔内有无异常情况，钻架
是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常及时处理。
5).钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。
6).对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
2、 防止挖断光电缆措施
1）施工前与通信、信号、电力等设备管理部门联系，详细调查工点地下埋设的电力，通信光缆等地下管线情况。查明准确位置并双方会签。
2）地下管、线、电缆等隐蔽设施无法提供准确位置时必须采用“人工挖探”的方法，找出所有光缆并按规定防护后，方可大面积开挖。
3）管线地段开挖，采取人工开挖探槽,探清管线数量及线路走向,严禁盲目开挖，挖掘机开挖。
3、机械设备施工安全措施
1).各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理；
2).挖掘机、吊车、混凝土泵车、发电机等必须验收合格并挂牌。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。严格按照操作规程进行操作。
3).驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点，例如：挖掘机停放时须停放在在平地或平坡道上。吊车、混凝土泵车停放时须将起重臂、泵管收回原位；使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳；定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
4).挖掘机、吊车、混凝土泵车等机械操作期间等各监控人员必须到位。
5).加强作业人员岗前培训工作，增强作业人员的安全意识。
6).加强起重设备的检查维护，坚决杜绝带病作业。吊机钢丝绳表面的磨损或腐蚀，超过断面的10% 应予报废，严禁使用。
7).严格遵守起重机“十不吊”：（1）无人指挥、指挥信号不明或违章指挥不吊； （2）超负荷不吊；（3）工作紧固不牢不吊；（4）吊物上面有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）光线明暗视线不清不吊；（8）斜拉工件不吊；（9）棱角物件没有防护措施不吊；（10）容器过满不吊。另外：钢筋、型钢、管材、钢绞线等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”不准吊。多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。埋入地面的钢板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。多机作业，应保证所吊重物距离不小于三米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
8).起重指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
9).指挥人员对所指挥的设备必须熟悉技术性能后方可指挥，并且发出的信号清晰明确。
10).在大风(超过六级)、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业。
4、各种用电设备的安全措施
1).使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地；
2).移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接；
3).手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护；
4).各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零，传动部位按设计要求安装防护装置；
5).维修、组装和拆卸电动设备（如发电机），均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业；
6).配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。用电设施实行一机、一闸、一漏、一箱，漏电保护器装置应与设备相配合，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设施。
7).施工现场用的手持照明灯应采用36v的安全电压，在潮湿基坑用的手持照明灯应采用12v的电压。
8).严禁用其他金属丝代替熔断丝。
9).使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。
10).搬迁或移动电气设备必须先切断电源。
11).搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线。
12).禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其他电加热器。
13).电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。
14).在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。
15).混凝土振捣器操作人员，作业中必须穿绝缘靴、戴绝缘手套，防止发生触电事故。
5、 夏雨季施工防洪安全措施
为确保夏雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场需严格遵守夏雨季施工技术措施及施工注意事项，其注意事项如下：
1).成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，对发现的问题及时整改。
2).成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。
3).与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨季值班表，建立雨季值班制度，设专人每天收听气象预报，做好记录，有暴雨或大暴雨天气情况，及时通知，值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保证及时排水，减少损失。
4).在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手架和基坑工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。
5).雨季进行混凝土及圬工作业严格执行施工规范，拌合站及砂石料仓均设遮雨棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。
6).加强对深基坑邻近公路、乡村道路施工等雨季汛期安全巡视。
7).现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。
8).对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。
9).加强对临时施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。
10).雨季时派专人在危险地段值班，重点加强对深基坑观测，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。
11).钻机、脚手架等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好以防雷击。
6、气割、电焊安全技术措施
1).焊工必须持证上岗，无证人员，不准进行焊、割作业。严格按照操作规程进行操作。
2).焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
3).各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。
4).用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不得焊、割。
5).有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
6).焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
7).附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
8).乙炔瓶和氧气瓶、氧气罐及易燃物品严禁同室储存；放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火的距离不得小于10米。
9).严禁使用煤气代替乙炔用来切割作业。
7、施工现场防火措施
1).项目建立防火责任制，职责明确。
2).按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。
3).重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。
4).建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
5).设置消防器材。
6).焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
7).特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。
8、风灾、水灾、雷灾之防护措施
气象部门发布暴雨、大风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。暴风雨接近本地区之前，应采取下列预防措施：
1).关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。
2).熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。
3).重要文件及物品放置于安全地点。
4).放在室外不堪雨淋之物品，应搬至室内或加以适当之遮盖。
5).准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。
6).门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋屋面及危墙。
7).指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。
9、交通安全技术措施
1).按规划好的施工场地做好现场围护工作，不得随意占用行车道施工。
2).不得在行车道路上堆放施工材料或抛弃施工杂物。
3).搭设过程材料、机具必须放置可靠的地方。
10、夏季防暑降温措施
1).在工程施工开始之前对施工人员进行夏季防暑降温知识的教育培训工作。教育的内容包括：夏季防暑常识、防暑要求的使用方法、中暑的症状、中暑的急救措施。
2).合理安排高温作业时间职工的劳动和休息时间，减轻劳动强度，缩短或避开高温环境的作业时间。
3).项目部应向各施工作业队发放清凉油、人丹、风油精、藿香正气水等防暑降温药品，并保证发放防暑降温药品发放到每位施工人员的手中，并要求其每天随身携带，安全生产部负责对其进行检查，督促其定时服用。
4).加强夏季食堂管理，注意饮食卫生，食物应及时放到冰柜中，防止因天气炎热而导致食物变质腐烂，造成食物中毒事故。食堂炊事人员应合理安排夏季饮食，增加清淡、高蛋白质、丰富维生素、苦味食物在日常饮食中的含量；
5).对现场施工人员进行严格挑选，对年龄偏大，患有甲亢、糖尿病、心血管疾病的职工应进行调整，保证现场施工人员的身体素质能承受高温作业的要求。
6).对现场防暑降温工作组织不定期的安全监督检查。其检查内容包括：检查各施工作业队对夏季防暑降温专项方案的执行和落实情况；检查防暑药品的发放情况；检查各施工作业队是否合理安排工作时间，有效避开高温时段等。
7).各职工宿舍的设置做到卫生、整洁、通风，并安装空调，保证职工在夏季能有一个良好的休息环境。
11、冬季施工安全保证措施
1).遇到恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
2).施工人员穿防滑鞋、戴防冻手套。
3).冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。
4).冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
第15篇 螺旋钻孔机操作:安全交底
l.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得额定电压的10%。
3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
4.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
5.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
6.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
7.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
8.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。
10.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常,方可作业。
11.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
12.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
13.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。
14.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
15.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时.应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
16.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
17.作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
18.钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。
19.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
20.成孔后,应将孔口加盖保护。
21.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。
22.当钻头磨损量达20mm时,应予更换。
