硫酸安全管理8篇

第1篇 硫酸灌区安全管理规定

一、 目的

为防止硫酸贮槽、设备及管道突发泄漏,造成人员伤害、周边环境污染及引发下游水污染,特制定本预案。

二、 硫酸的危害

浓硫酸为无色、透明、无嗅的油状液体,具有极强的氧化性、吸水性和腐蚀性。硫酸对人体皮肤、粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用,酸雾可引起上呼吸道刺激及支气管炎;硫酸强烈的腐蚀金属设备、管道,可以使土壤酸化板结,杀死水中生物等。

三、设备、工艺概述

1、设备概述:硫酸贮罐总容量 吨(贮罐2个)、地坑槽1个

2、工艺概述:

成品酸系统

成品罐车→酸泵→硫酸贮罐

送酸系统

送酸槽→送酸泵→用酸车间

四、作业场所及环境状况

1、 室、内外所有硫酸设备、管道设施良好,有良好的平台、走梯及护栏,照明光线良好。

2、 作业场所均铺设地坪,罐区设有防泄漏围堰。

五、 事前控制措施

1、硫酸系统各设备、管道在运行中做好定期检查,严防硫酸泄漏。

2、定期做好硫酸设备、管道的刷油防腐工作。

3、经常保持前、后地坑槽酸液位低于1/3槽深、地坑泵良好。

4、重点设备、管道设有明显的安全警示标志,附近设置方便水源。

七、 救援物资准备

1、安全防护用品:防酸眼镜、雨衣、乳胶手套、连靴雨裤、警示牌等,存放在车间库房指定位置。

2、救援物资:接酸塑料桶、胶皮管、及其他用具、中和用电石灰等,存放在车间指定位置,堵下水插板放在方便位置。

八、 救援措施

1、硫酸设备及管道突发泄漏

接到报警,立即停泵、关闭阀门,将残酸放入地坑,并设置安全警戒线,专人看守;用塑料桶接漏,用电石灰设置围堰,防止污染扩散;接工业水将酸冲净,保持外排废水为中性,交付检修处理。

2、硫酸贮槽突发泄漏

在正常贮酸时,应当保持槽区外部围堰完好,槽区内下水前部碱中和池内蓄有一定量的电石灰,放酸阀门、酸管道及地坑泵完好,同时保持酸贮槽有一定的调节余量,一旦某槽发生泄漏,应立即用塑料插板将下水口堵死,采用塑料容器接漏,设置安全警戒线,专人看守;并立即采取措施将槽中硫酸压入地坑槽,通过地坑泵倒入其他贮槽。接工业水将酸冲净,保持外排废水为中性,交付检修处理。事后将中和沉淀池内硫酸钙沉淀清除,重新装填电石灰备用。

3、一旦有人员被酸烧伤,立即用干净布将酸擦净,然后用大量清水冲洗,重者送医院治疗。

第2篇 车间卸硫酸、烧碱安全管理规定

车间卸硫酸、烧碱安全管理规定

根据目前酸碱库潜在的安全隐患,为确保相关方的人身安全和车间生产安全,加强隐患部位管理,提高岗位人员和客户的安全自我防护意识,经车间安检组研究决定,制定本安全环保管理规定:

1、车辆进入卸车车位前,货主要仔细检查酸、碱罐有无泄漏现象,阀门、胶皮管道是否完好严密。进入车位后发生泄漏现象,据泄漏情况罚款0.4-1分,并由车主对所泄漏酸碱进行清理,卸车时要用支架把卸车软管支撑好,确保稳固。

2、卸车前必须穿好防护用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一样罚款0.1-0.2分。

3、卸车前必须与岗位值班人员联系确认好,未联系私自卸车者罚款0.2分。

4、在岗位不准用水刷车,发现一次罚款0.2-0.4分

5、卸车区域严禁吸烟,发现一人次罚款0.1分

6、对于不听指挥,屡犯不改者拒绝卸货直至辞退

7、酸碱储槽液位微机显示在3.5米以上时,不允许卸酸碱

8、所有卸酸碱和装硫铵车辆,应有岗位人员确定装卸车客户手续齐全,否则不允许进行装卸。

9、岗位人员要认真履行职责,发现违规行为应立即制止,并按规定开具罚款通知单,当事人签字后由班长交车间。

10、对于岗位人员不履行职责,每次给予班组0.2-0.4分考核,并纳入体系绩效运控考核。

以上规定,望硫铵岗位、客户严格执行。本规定自公布之日起执行。

第3篇 硫酸镁使用安全管理措施

1. 镁离子可抑制中枢神经系统的活动,降低或结束肌肉收缩、舒张血管平滑肌,常由于治疗妊娠期高血压,先兆子痫和子痫,对子宫平滑肌收缩也有抑制作用,也用于保胎和治疗早产。

2. 用药前及用药过程中应监测孕妇血压,同时要注意,膝腱反射必须存在,呼吸不得少于16次/分,尿量不少于600ml/天或25ml/h.

3. 硫酸镁静脉注射时要稀释、缓慢,宜在5分钟以上注完;硫酸镁的滴注速度以1g/h为宜,不超过2g/h,静脉滴注硫酸镁时应悬挂输液巡视卡,每30分钟巡视一次,根据病人的血压、宫缩情况及时调节滴速。告知病人及家属不要随意调节滴速,如有异常,及时联系护士。

4. 硫酸镁的治疗浓度和中毒浓度相近,在进行硫酸镁治疗时应严密的监测其毒性作用,并认真控制硫酸镁的入量,每日总量不超过15-20g。

5. 随时备好10%葡萄糖酸钙注射液,以备镁中毒时解救,若有镁中毒时常用10%葡萄糖酸钙注射液10ml静脉推注,宜在3分钟以上推完。

6. 密切观察硫酸镁使用后的其他反应,如:面色潮红、出汗、口干等症状,连续使用硫酸镁可引起便秘,应做好安慰和解释工作并指导多进食含纤维素多的食物以保持大便通畅。

7. 镁离子可自由透过胎盘,造成新生儿高血镁症,表纤维肌张力低、吸允力差、不活跃、哭声不响亮等,少数有呼吸抑制现象,需要加强对新生儿的观察,发现异常,及时汇报医生并做处理。

第4篇 某某化工硫酸储罐区安全管理措施

一、__化工硫酸泄漏的原因

1、阀门法兰垫采用纸板,年久失修,垫子老化。

2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀,加速垫子损坏

二、泄漏扩大的原因

1、操作处置不当,拧螺栓用力过猛,致使垫子破损

2、应急处置不熟练,致使泄漏浓硫酸不能全部流入事故围堰内

3、应急装备不全,致使应急人员不能近距离实施救援

三、硫酸储罐区安全管理措施

1、加强设备维护保养,定期对硫酸储罐检修,确保硫酸储罐不腐蚀

2、对连接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。

3、储罐区应设置防泄漏围堰,其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积,围堰高度不能超过1.6m;

4、应在围堰外设应硫酸急池,池内应做防腐和防泄漏处理

5、储罐区应配置安全设施,含地置式消火栓,紧急喷淋器。

6、应配备必须的劳动防护用品,应急救援器材,包括:耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩(全面罩),正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.

7、配备急救药箱:3%的碳酸氢钠(nahco3)液,烧伤膏等。

8、应备足中和剂,如石灰、烧碱等。

四、硫酸储罐区装卸管理

1、危险品装卸人员必须注意防护,按规定穿戴必要的劳保用品。

2、卸装时,管理人员必须到现场监卸监装

3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。

4、严禁在装卸时吸烟。

五、操作注意事项

操作人员必须经过专业培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸碱服,戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂,碱类,碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅。

六、防护的基本知识

1、呼吸系统防护:可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩)或空气呼吸器,紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴正压式空气呼吸器

2、眼睛保护:呼吸系统防护中已做防护

3、身体保护;穿橡皮耐酸碱服

4、手防护:戴橡皮耐酸手套

5、其他保护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,沐浴更衣,单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。

七、预防和救护措施

1、搬运时要轻装轻放,禁止震动、撞击、磨擦。

2、操作中要小心谨慎,必须按规定佩戴好个人防护用品;

3、皮肤接触立即脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底清洗,眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立即脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。食乳,饮足量温水,催吐。

4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒,佩戴好防护用品,用洁净的铲子收集于干燥,洁净,有盖的容器中。

5、发生火灾,要先控制后灭火,严禁用水灭火,适用干砂、灭火毯,干粉灭火器灭火。

八、安全管理要求

1、主要负责人、专职安全员应取得安全资格证

2、应配备专职安全员,专职安全员应熟知危险品性质和安全管理常识。

3、管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检,并做好记录、台帐备查,发现跑、冒、滴、漏等隐患,要及时联系处理,重大隐患,要及时上报。

4、加强职工安全教育培训,提高职工的安全意识,安全操作技能和应急处置能力。

5、建立应急队伍,定期进行演练。

第5篇 盐酸硫酸储存使用安全管理规范

一、目的及适用范围

1.目的:规范盐酸、硫酸的储存使用管理,消除各类事故隐患。

2.适用范围:与盐酸、硫酸有关的各个部门和环节。

二、盐酸、硫酸的理化性质

1.盐酸的理化性质

中文名称: 盐酸 英文名称: hydrochoric acid;chorohydric acid

别 名: 氢氯酸 分子式:hcl 分子量: 36.46 熔 点: -114.8℃ 沸点:-84.4℃

相对密度(水=1):1.20; 溶解性: 与水混溶,溶于碱液 稳定性: 稳定

外观与性状: 无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味

危险标记:酸性腐蚀品 对环境的影响: 健康危害

对人体危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。

慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。

2.硫酸的理化性质

中文名称:硫酸 英文名称:sulfuric acid 分子式:h2so4

分子量:98.08 熔点(℃):10.5 沸点(℃):330

相对密度(水=1):1.83 (空气=1):3.4 溶解性:与水混溶

外观与性状:纯品为无色透明油状液体,无臭,具有强氧化性、脱水性、强酸腐蚀性。

危险标记:酸性腐蚀品 对环境的影响: 健康危害

对人体危害:对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或烟雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水中而窒息死亡。误服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。

慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

三、管理原则

1.必须遵守《化学危险品管理条例》等国家的有关法律法规,购买、运输、使用、储存盐酸。

2.成立盐酸、硫酸(易制毒化学品)使用管理小组,由主要领导任组长,并确定2名专兼职盐酸、硫酸(易制毒化学品)管理人员。

3.管理人员应经过安全培训,熟知安全品性质和安全管理常识。

4.管理人员每天不得小于2次巡检,做好记录,消除隐患。

5.安全人员每周组织检查1次,发现隐患,及时下达整改通知书,限期整改。

四、采购

1.每次采购,均由购用单位派专人携带市易制毒化学品购用申请表以及前次办理的购用证明、实际购买情况,到市公安局易制毒化学品管理办公室办理购用证明。

2.必须在购用证明有效期内购买。在购用证明办理后未能按时购买,应在有效期满后七日内将已过期的购用证明交回原发证机关,由原发证机关注销作废。

3.由购用单位派专人持购用证明前往有化学危险品生产经营许可证的厂商或经营单位购买,不得请其他单位或个人代为购买。

4.严格按照购用证明上的数量购买,不得超过所限定的数额。

5.仅限购用证明上所注明的购用单位使用,不得以任何形式交给其他单位和个人使用。

五、储存

1.储存库房阴凉通风,库温不超过30℃相对湿度不超过85%。保持容器密封。必须与碱类胺类碱金属易燃物分开存放,切记混储。储区必须备有泄漏应急处理设备,和合适的收容材料。

2.盐酸的储罐材质标识符合要求,严禁带缺陷使用。储罐必须分类存放,间距不小于1米。硫酸亦同。

3. 盐酸化学品运抵单位后,必须由联络员在场监视卸货、入库,数量核对无误后,有送货人、仓管员、监督员分别在《盐酸出入库登记证明簿》上签名。硫酸亦同。

4.对易泄漏有害介质的管道及设备尽量露天布置,有利于有毒气体的扩散,使通风良好,防止有害气体积累。分析室设局部排风,加强排风排毒。装置排出废气集中排放,排放口高于操作面。

5. 盐酸必须有单独的仓库存放,实行双人双锁,出入库台帐登记要清楚、全面、准确。无关人员不得进入盐酸化学品仓库。硫酸亦同。

6. 使用部门(车间)必须开具《盐酸领用申请单》,由使用部门(车间)负责人签字后,向仓库领用盐酸。出库时联络员须到现场监督,领用人、仓管员、监督员核对数量后分别在盐酸出入库登记簿上签名。出库后由联络员陪同领用人将盐酸送到使用部门(车间)。盐酸领用单位应建立登记台帐,单独装订成册备查。用槽罐储存盐酸的,从槽罐抽到高位槽(即抽离槽罐)即视为出库,做出库登记。硫酸亦同。

7.使用部门(车间)应按当天使用计划,合理领用盐酸。原则上谁使用由谁领用,负责领用人下班,如盐酸还有剩余即视为不能使用完,使用部门(车间)负责人应安排二个人将多余的盐酸送回仓库。硫酸亦同。

8.由仓库管理人员必须对送回的盐酸进行称量后作为入库原料进行登记,送回人、仓管员分别在登记簿上签名。不得将领用原料暂存在仓库中,使用部门(车间)不得私自存放盐酸在本部门(车间)。使用部门(车间)再次领用已送回的盐酸必须重新办理领用手续。硫酸亦同。

9.仓管员和联络员应每月盘点当月的使用数量和库存数量,核对无误后,在每月5日前将盘点情况寄交易制毒化学品管理办公室。如在盘点中发现存在数量不对应,必须立即报告并复核。如发现被盗的应立即向公安机关报案。

六、操作使用

1.操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

2.密闭操作,注意通风,操作尽可能机械化化自动化。

3.加强个人防护措施,作业工人必须配备耐酸碱橡皮手套、穿橡胶耐酸碱服,戴护目眼镜,佩带自吸过滤式防毒面具;远离易燃物可燃物,避免与碱类、胺类、碱金属接触。

4.稀释或制备溶液时,必须把酸加入水中,避免沸腾、飞溅。

5.搬运时要轻拿轻放,防止包装及容器损坏。

6.工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。

7.车间必须配备常用应急救护物品。

七、废液收集与废弃排放

1.废液必须单独收集于储罐,严禁直接倒入下水道。

2.盐酸废液用碱液-石灰水中和生成氯化钠或氯化钙,用水稀释后排入废水中。硫酸废液缓通入石灰溶液中,不断搅拌,中和至ph值6~9后用水冲入下水道。

3.废弃注意事项:处置前应参照国家地方有关法规。

八、应急预案

各环节相关人员接触盐酸、硫酸时,必须严格执行操作规范,避免发生事故。

(一)、泄漏应急处理

1.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

2.应急处理人员必须戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服,严禁直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源。

3.严禁进入下水道、排水沟等限制性空间。

4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或苏打灰混和,也可用大量水冲洗,洗水稀释后排入废水系统。

5.大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容,用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

(二)、急救措施

1.皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的清水冲洗至少15分钟,就医。

2.眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。

3.吸入:迅速脱离现场至新鲜空气处,保持呼吸畅通,如呼吸困难,即输氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就医。

4.食入:用水漱口,饮牛奶或蛋清,就医。

(三)、消防措施

灭火方法及灭火剂:火灾可用砂土、干粉扑救。

灭火注意事项:消防人员必须戴自给正压式呼吸器、橡胶耐酸碱手套,穿防护服。不慎接触皮肤应立即用大量水冲洗,呼吸道受剌激立即移至新鲜空气处,误入口内立即用清水漱口并服大量冷开水催吐。

第6篇 化工硫酸储罐区安全管理措施

一、__化工硫酸泄漏的原因

1、阀门法兰垫采用纸板,年久失修,垫子老化。

2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀,加速垫子损坏

二、泄漏扩大的原因

1、操作处置不当,拧螺栓用力过猛,致使垫子破损

2、应急处置不熟练,致使泄漏浓硫酸不能全部流入事故围堰内

3、应急装备不全,致使应急人员不能近距离实施救援

三、硫酸储罐区安全管理措施

1、加强设备维护保养,定期对硫酸储罐检修,确保硫酸储罐不腐蚀

2、对连接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。

3、储罐区应设置防泄漏围堰,其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积,围堰高度不能超过1.6m;

4、应在围堰外设应硫酸急池,池内应做防腐和防泄漏处理

5、储罐区应配置安全设施,含地置式消火栓,紧急喷淋器。

6、应配备必须的劳动防护用品,应急救援器材,包括:耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩(全面罩),正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.

7、配备急救药箱:3%的碳酸氢钠(nahco3)液,烧伤膏等。

8、应备足中和剂,如石灰、烧碱等。

四、硫酸储罐区装卸管理

1、危险品装卸人员必须注意防护,按规定穿戴必要的劳保用品。

2、卸装时,管理人员必须到现场监卸监装

3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。

4、严禁在装卸时吸烟。

五、操作注意事项

操作人员必须经过专业培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸碱服,戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂,碱类,碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅。

六、防护的基本知识

1、呼吸系统防护:可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩)或空气呼吸器,紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴正压式空气呼吸器

2、眼睛保护:呼吸系统防护中已做防护

3、身体保护;穿橡皮耐酸碱服

4、手防护:戴橡皮耐酸手套

5、其他保护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,沐浴更衣,单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。

七、预防和救护措施

1、搬运时要轻装轻放,禁止震动、撞击、磨擦。

2、操作中要小心谨慎,必须按规定佩戴好个人防护用品;

3、皮肤接触立即脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底清洗,眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立即脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。食乳,饮足量温水,催吐。

4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒,佩戴好防护用品,用洁净的铲子收集于干燥,洁净,有盖的容器中。

5、发生火灾,要先控制后灭火,严禁用水灭火,适用干砂、灭火毯,干粉灭火器灭火。

八、安全管理要求

1、主要负责人、专职安全员应取得安全资格证

2、应配备专职安全员,专职安全员应熟知危险品性质和安全管理常识。

3、管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检,并做好记录、台帐备查,发现跑、冒、滴、漏等隐患,要及时联系处理,重大隐患,要及时上报。

4、加强职工安全教育培训,提高职工的安全意识,安全操作技能和应急处置能力。

5、建立应急队伍,定期进行演练。

第7篇 卸硫酸、烧碱安全管理规定

根据目前酸碱库潜在的安全隐患，为确保相关方的人身安全和车间生产安全，加强隐患部位管理，提高岗位人员和客户的安全自我防护意识，经车间安检组研究决定，制定本安全环保管理规定：

1、车辆进入卸车车位前，货主要仔细检查酸、碱罐有无泄漏现象，阀门、胶皮管道是否完好严密。进入车位后发生泄漏现象，据泄漏情况罚款0.4—1分，并由车主对所泄漏酸碱进行清理，卸车时要用支架把卸车软管支撑好，确保稳固。

2、卸车前必须穿好防护用品，防酸面罩、防酸手套，每缺一样罚款0.1—0.2分。

3、卸车前必须与岗位值班人员联系确认好，未联系私自卸车者罚款0.2分。

4、在岗位不准用水刷车，发现一次罚款0.2—0.4分

5、卸车区域严禁吸烟，发现一人次罚款0.1分

6、对于不听指挥，屡犯不改者拒绝卸货直至辞退

7、酸碱储槽液位微机显示在3.5米以上时，不允许卸酸碱

8、所有卸酸碱和装硫铵车辆，应有岗位人员确定装卸车客户手续齐全，否则不允许进行装卸。

9、岗位人员要认真履行职责，发现违规行为应立刻制止，并按规定开具罚款通知单，当事人签字后由班长交车间。

10、对于岗位人员不履行职责，每次给予班组0.2—0.4分考核，并纳入体系绩效运控考核。

以上规定，望硫铵岗位、客户严格执行。本规定自公布之日起执行。

第8篇 某化工硫酸储罐区安全管理措施

一、__化工硫酸泄漏的原因

1、阀门法兰垫采用纸板，年久失修，垫子老化。

2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀，加速垫子损坏

二、泄漏扩大的原因

1、操作处置不当，拧螺栓用力过猛，致使垫子破损

2、应急处置不熟练，致使泄漏浓硫酸不能全部流入事故围堰内

3、应急装备不全，致使应急人员不能近距离实施救援

三、硫酸储罐区安全管理措施

1、加强设备维护保养，定期对硫酸储罐检修，确保硫酸储罐不腐蚀

2、对连接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。

3、储罐区应设置防泄漏围堰，其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积，围堰高度不能超过1.6m；

4、应在围堰外设应硫酸急池，池内应做防腐和防泄漏处理

5、储罐区应配置安全设施，含地置式消火栓，紧急喷淋器。

6、应配备必须的劳动防护用品，应急救援器材，包括：耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩（全面罩），正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.

7、配备急救药箱：3%的碳酸氢钠（nahco3）液，烧伤膏等。

8、应备足中和剂，如石灰、烧碱等。

四、硫酸储罐区装卸管理

1、危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。

2、卸装时，管理人员必须到现场监卸监装

3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。

4、严禁在装卸时吸烟。

五、操作注意事项

操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩），穿橡皮耐酸碱服，戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂，碱类，碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。

六、防护的基本知识

1、呼吸系统防护：可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩）或空气呼吸器，紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压式空气呼吸器

2、眼睛保护：呼吸系统防护中已做防护

3、身体保护;穿橡皮耐酸碱服

4、手防护：戴橡皮耐酸手套

5、其他保护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，沐浴更衣，单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

七、预防和救护措施

1、搬运时要轻装轻放，禁止震动、撞击、磨擦。

2、操作中要小心谨慎，必须按规定佩戴好个人防护用品；

3、皮肤接触立即脱去被污染衣着，用肥皂水和清水彻底清洗，眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立即脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。食乳，饮足量温水，催吐。

4、如有泄漏，要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒，佩戴好防护用品，用洁净的铲子收集于干燥，洁净，有盖的容器中。

5、发生火灾，要先控制后灭火，严禁用水灭火，适用干砂、灭火毯，干粉灭火器灭火。

八、安全管理要求

1、主要负责人、专职安全员应取得安全资格证

2、应配备专职安全员，专职安全员应熟知危险品性质和安全管理常识。

3、管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检，并做好记录、台帐备查，发现跑、冒、滴、漏等隐患，要及时联系处理，重大隐患，要及时上报。

4、加强职工安全教育培训，提高职工的安全意识，安全操作技能和应急处置能力。

5、建立应急队伍，定期进行演练。