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第1篇 发电机检修-安全管理措施
发电机检修安全管理组织措施
目的
本方案对#1发电机定冷水渗漏查找处理的细节做了重点提醒,针对整个施工过程做了详细阐述并根据工作的过程提出了危险点及防范措施。目的是确保发电机定冷水渗漏查找处理的整个施工过程中保证设备及人身的安全。
范围
本方案适用__发电公司的qfsn-600-2yhg型水氢氢冷型发电机的定冷水渗漏查找处理的施工。
1 作业条件
1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。
1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。
1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。
1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上
1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。
1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。
1.8 材料准备充分,备品备件齐全。
1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。
1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。
1.11 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。
1.12 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。
1.13 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。
2 风险分析/危害辨识
2.1 发电机检修总危害辨识
2.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
2.1.2 作业组成员的着装要符合要求。
2.1.3 发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。
2.1.4 发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。
2.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
2.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。
2.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
2.2 解体阶段的风险分析
2.2.1 检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。
2.2.2 排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。
2.2.3 在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。
2.2.4 在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳时,充气压力不能低于150 kpa。
2.2.6 解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。
2.2.7 解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。
2.2.8 解体时测量发电机内氢气含量合格。
2.2.9 解体中发电机内只能使用手电。在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。
2.2.10 进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。
2.2.11 人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。
2.3 检修阶段的风险分析:
2.3.1 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。
2.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.3.4 水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。
2.3.5 在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。
2.3.6 发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。
2.3.7 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。
2.3.8 收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。
2.4 回装阶段的风险分析:
2.4.1 全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。
2.4.2 通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。
2.4.3 回装时要按照拆前记号回装。
2.4.4 封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。
2.5 水压试验安全技术措施
2.5.1 水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。
2.5.2 水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.5.3 将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。
2.5.4 升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可关闭升压。
2.5.5 缓缓升压至0.6mpa后开始查漏,维持12小时无渗漏为合格。
2.5.6 升压时做好联系工作,防止压力超限。
2.6 发电机风压试验安全技术措施
2.6.1 水压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。
2.6.2 定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。
2.6.3 压缩干空气压力正常。
2.6.4 氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。
2.6.5 化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。
2.6.6 风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.6.7 从0m接干燥的压缩空气进入机内,缓缓升压。
2.6.8 对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。
2.6.9 在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。
3 组织及人员分工:
3.1 组织措施
3.1.1 在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。
3.1.2 各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。
3.1.3 在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
3.1.4 发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。
3.1.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
3.1.6 定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。
3.1.7 电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。
3.1.8 使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。
3.1.9 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。
4.1.2 现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。
4.1.3 起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。
4.1.4 进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。
4.1.5 施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。
4.1.6 积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。
4.2 文明施工措施
4.2.1 检修现场必须保持清洁。拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。
4.2.2 工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。防止划伤地面。
4.2.3 检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。
4.2.4 对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。
4.2.5 每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。
4.2.6 检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。
第2篇 基站应急发电机使用安全管理规定
第一章 总则
第1条 为加强设备日常操作维护的管理，保障操作维护工作和通信安全生产工作的有序、安全、稳定地运行，并结合当前维护工作--应急发电中存在的问题和不规范行为，特制定本管理规定，各相关专业中有关应急发电的安全管理均应遵循本规定。
第二章 发电机保存安全管理
第2条 发电机闲置不用时，必须在干燥、避光、通风的指定室内地点保存，严禁将发电机放在露天、太阳直晒和可能被雨水淋湿的地方。
第3条 发电机要水平放置，并无重物挤压，基站内不允许存放燃油，发电机在闲置未使用时必须将燃油充分抽出。电启动小型发电机组应将蓄电池非接地端（正极）接线脱离，对接线头作绝缘抱闸，取出钥匙集中妥善保管。
第4条 存放发电机的机房、仓库等环境，应按机房安全管理要求纳入日常安全生产管理，必须在醒目位置标出“易燃物品，严禁烟火”等标志，严禁将发电机与易燃易爆和杂物混合堆放。
第5条 发电机机体明显处必须（喷漆）标出“发电机排气有毒”；“严禁在空气不流通环境使用”；“严禁运行时添加燃油、机油”等标志。
第三章 发电机运输安全管理
第6条 搬运发电机时必须轻抬轻放，严禁抛、摔、撞等野蛮装卸，严禁汽油发电机装载额燃油运输。
第7条 除发电用品之外，严禁发电机与非发电使用物品、器件、易燃品混装，运输的发电机和其他物品在启用前必须去确认固定牢固，运输途中不会发生相互碰撞时才能运输。
第8条 为防止运输时产生静电影响，应使用专用的铁桶运送燃油，严禁使用塑料桶等非金属容器装载燃油。
第9条 运输前须按以下事项进行检查：
（1） 发电机无倒放或侧放，无重物挤压，无其他物品碰撞；
（2） 检查燃油箱盖是否拧紧，确认邮箱下部油路开关打在off（关）处，无漏油现象；
（3） 运输时是否配备灭火器材。
第四章 发电机运行安全管理
第10条 发电机必须在机房、基站室外指定的防晒、防雨、防滑等通风良好的平稳地面放置，禁止将发电机放置在有水、沙尘及泥地上。
第11条 发电机在郊区、乡镇、高山等无人环境基站工作时周围5米内不得堆放杂物，同时应避免行人靠近，避开其他物体对发电机可能发生碰撞等损坏。
第12条 发电机在开机前应坚持机油、燃油是否充足（机油油位应在机油尺中间），发电机体是否良好接地，油的开关是否打开（指到on处），空气滤清器内过滤海绵（滤网）是否被灰尘阻塞或被机油浸泡饱和（应保持干燥、透气）。固定机油应检查排气管内是否有积水。
第13条 发电机发电接入配电箱内后，必须确认配电箱与市电接入空开处于断开位置，其他如空调等大型交流用电设备空开也处于关，所有分离空开必须分闸，合闸两次。
第14条 三相发电机严谨用作单项使用，在使用中要尽量保证各相负载平衡。
第15条 禁止使用线径低于发电机容量要求和绝缘层有破损等安全事故隐患的电源连线（5kw油机用6mm多股铜芯线）。
第16条 严格按照操作步骤启动发电机，油机启动后，在确认运转正常、输出正常后方可负载送电，如遇负载情况不明确时要先关闭照明等非设备用电负载优先向设备供电，其次根据发电机负载容量情况向其他设备供电。
第3篇 基站应急发电机使用安全管理办法
第一章 总则
第1条 为加强设备日常操作维护的管理,保障操作维护工作和通信安全生产工作的有序、安全、稳定地运行,并结合当前维护工作--应急发电中存在的问题和不规范行为,特制定本管理规定,各相关专业中有关应急发电的安全管理均应遵循本规定。
第二章 发电机保存安全管理
第2条 发电机闲置不用时,必须在干燥、避光、通风的指定室内地点保存,严禁将发电机放在露天、太阳直晒和可能被雨水淋湿的地方。
第3条 发电机要水平放置,并无重物挤压,基站内不允许存放燃油,发电机在闲置未使用时必须将燃油充分抽出。电启动小型发电机组应将蓄电池非接地端(正极)接线脱离,对接线头作绝缘抱闸,取出钥匙集中妥善保管。
第4条 存放发电机的机房、仓库等环境,应按机房安全管理要求纳入日常安全生产管理,必须在醒目位置标出“易燃物品,严禁烟火”等标志,严禁将发电机与易燃易爆和杂物混合堆放。
第5条 发电机机体明显处必须(喷漆)标出“发电机排气有毒”;“严禁在空气不流通环境使用”;“严禁运行时添加燃油、机油”等标志。
第三章 发电机运输安全管理
第6条 搬运发电机时必须轻抬轻放,严禁抛、摔、撞等野蛮装卸,严禁汽油发电机装载额燃油运输。
第7条 除发电用品之外,严禁发电机与非发电使用物品、器件、易燃品混装,运输的发电机和其他物品在启用前必须去确认固定牢固,运输途中不会发生相互碰撞时才能运输。
第8条 为防止运输时产生静电影响,应使用专用的铁桶运送燃油,严禁使用塑料桶等非金属容器装载燃油。
第9条运输前须按以下事项进行检查:
(1)发电机无倒放或侧放,无重物挤压,无其他物品碰撞;
(2)检查燃油箱盖是否拧紧,确认邮箱下部油路开关打在off(关)处,无漏油现象;
(3)运输时是否配备灭火器材。
第四章 发电机运行安全管理
第10条 发电机必须在机房、基站室外指定的防晒、防雨、防滑等通风良好的平稳地面放置,禁止将发电机放置在有水、沙尘及泥地上。
第11条 发电机在郊区、乡镇、高山等无人环境基站工作时周围5米内不得堆放杂物,同时应避免行人靠近,避开其他物体对发电机可能发生碰撞等损坏。
第12条 发电机在开机前应坚持机油、燃油是否充足(机油油位应在机油尺中间),发电机体是否良好接地,油的开关是否打开(指到on处),空气滤清器内过滤海绵(滤网)是否被灰尘阻塞或被机油浸泡饱和(应保持干燥、透气)。固定机油应检查排气管内是否有积水。
第13条 发电机发电接入配电箱内后,必须确认配电箱与市电接入空开处于断开位置,其他如空调等大型交流用电设备空开也处于关,所有分离空开必须分闸,合闸两次。
第14条 三相发电机严谨用作单项使用,在使用中要尽量保证各相负载平衡。
第15条 禁止使用线径低于发电机容量要求和绝缘层有破损等安全事故隐患的电源连线(5kw油机用6mm多股铜芯线)。
第16条 严格按照操作步骤启动发电机,油机启动后,在确认运转正常、输出正常后方可负载送电,如遇负载情况不明确时要先关闭照明等非设备用电负载优先向设备供电,其次根据发电机负载容量情况向其他设备供电。
第17条 发电机开始运作时,必须派专人进行值守,发电值守人员须向派工主管人员通报工作状态,以后至少每1小时汇报一次情况,如主管人员电话了解发电工作情况而值守人员无应答时,应按事故处理,立即派人前往现场。
第18条 禁止发电机的进、排气风口对基站,机房门口方向或对上风方向排放废气,对于基站应急发电时,应将发电机置于室外通风的下风处,并观察风向,防止将有害气体吹入机房,在室外发电时,应与周围物体(树木、杂物等)保持5米以上的安全距离。
第19条 在进行充、放燃油时,应避免燃油溅出,一旦燃油溅出,应立即清理,无法清理可暂时用细沙覆盖。
第20条发电机运行时须按一下要求检查发电机工作状态:
(1)注意有无异常声音,振动及气味,有无打火现象;
(2)注意排烟颜色及浓度(汽油机应为无色气体,燃油机应为淡淡的青烟)如出现排白烟、黑烟(柴油机启动时除外)应立即停机检查;
(3)观察有无漏油;
(4)最大负荷功率不能超过额定值,当使用突加性负载时不可超载;
(5)油机运行当中禁止接驳及移动负载电源线;
(6)发电机转速过高(飞车)或其他有发生事故和设备危险情况时,应立即切断油路和进气路,紧急停机。
第21条 严禁值守人员离岗、睡觉、做与值守无关的事或由非值守人员看管发电机。
第22条 发电机运行时,严禁添加机油、燃油,发电机周围20米内禁止使用电焊,气体焊接、抽烟和使用明火,燃油不足时必须停机确认冷却安全后方可添加燃油、润滑油。
第23条 市电恢复或当天发电结束后,应拆除油机输出电线,所有线路空开恢复到发电前状态,发电机如需要临时存放在机房,必须是无燃油存放,确认油路开关关闭。
第五章发电机巡检安全管理
第24条 对发电机的巡检应按以下内容进行:
(1)检查发电机使用人员是否熟悉本管理规定的要求;
(2)检查发电机保存、工作、运输是否符合本管理规定的要求;
(3)查看发电机组运行记录;
(4)检查油量及其质量是否需要更换,新机运行30小时,更换机油,第二次70-80小时再更换机油,以后每100小时更换,每次更换机油必须要更换机油滤清器;
(5)油滤清器300小时更换;
(6)检查电压频率输出是否正常;
(7)检查启动电池电压及电解液是否正常,不是则补充电解液(蒸馏水);
(8)检查发电机组有无螺丝松脱,发现松脱及时拧紧,检查输油管是否破裂或出现裂纹,未更换隐患输油管不得使用该机组;
(9)发电机发生燃油箱、盖、机体有漏油等损坏,或其它故障时必须立即交专业厂商修理,禁止使用有漏油、故障等非正常状态的发电机。
绥阳维护站
2022.7.20
第4篇 发电机安全管理规定
第一章 总则
第一条为规范发电机使用管理,确保运行安全,确保公司财产完好,明确责任,结合公司实际,特制定本办法。
第二条本办法适用于公司发电机管理。
第三条实行“经理负责、建维资产部具体管、使用部门动态监督”的责任机制和工作机制,把发电机管理纳入工作日程,把安全工作当做重中之重落到实处,不断建立健全并有效执行管理、检查、考核、追究的各项规章制度。
第四条建维资产部应按照公司生产的要求,全面加强对发电机的管理,设立责任人,实现“确保”“做到”。确保每台发电机随时保证工作状态,确保90分钟内中心城区停电机房的电力供应;做到安全正点,节省高效。
第二章主管部门管理要求
第五条建维资产部应对公司发电机重点加强以下管理:
一、日常保养。各台发电机是否能随时进入工作状态,每台发电机使用时长的相关记录和所在位置等。
二、存放状态。应回库发电机要严格执行集中存放规定,采取动态方式检查发电机停放执行情况做好相关记录。对存在问题的及时采取办法。发电机回库加满油,即刻进入工作状态。
三、发电机购置。根据工作需要、发电机发电状况况和有关发电机使用规定,及时提出购置计划。配备好发电机附件(线车一套,油壶一个)。
四、发电机报废。根据发电机使用年限、发电小时数、状态等,按照相关规定,向公司提出发电机报废申请。
五、发电机使用。未经公司许可,发电机不得借给其他责任人或者外单位使用。违反规定者按本办法相关规定处罚并承担一切后果。
六、发电机维修。按照发电机使用规范,按时保养,减少安全隐患;对发电机工作状态在进出库时随时监控,发现问题及时处理,确保安全保证质量。
七、建档留存。对公司发电机建立发电机管理档案,随时掌握发电机信息,规范发电机管理工作。
第六条建维资产部及发电机使用部门要认真履行监督管理职责,加强对公司发电机管理情况的监督和检查,并及时向公司领导汇报。
第七条对不认真履行管理、监督职能的部门和个人,视情节,按照相关规定予以惩处。
第三章发电机日常使用管理
第八条发电机使用实行报备和审核制度。各部门根据工作需要提出使用计划统一报调度中心,并规划相应提前量,经核实后由调度中心备案同时通知车队安排送达。
第九条驾驶员在接调度中心通知后,与调度中心确认出车地点、车程时间等相关信息,同时报调度中心预计到达时间。工作日10分钟内出车。调度中心严格如实记录发电机送达时间确保规定时间内的电力供应。对送达发电机做好发电机发电时间和停止发电时间、发电时长的记录。
第十条驾驶员必须按照规定的出车时间、路线等及时送达安全行驶。出车途中驾驶员不得擅自改变路线,按照预定时间及时送达并返回。如遇机动事件,及时报调度中心核准。发电机工作时不得在阳光暴露直射,远离明火、易燃品及危险气体。发电机不得在室内及雨中工作。
第十一条相关责任人定期对发电机状态等影响安全运行的项目进行检查。发电机送出前应在出发地对发电机进行点火试运行,确保工作状态良好方可进行送达。发电机的检查、使用、维修、保养等要形成相关记录。
第十二条发电机空闲时间,相关责任人严格执行发电机集中存放规定,发电机按指定地点摆放。并进行每月不少于15分钟的试车运行,发电机随时保证工作状态。发电机每发电累计100小时或没三个月应进行机油的检测与更换(远城区机房发电机由指定责任人操作)。
第十三条发电机如需外借必须经过相关领导核准方可准许。
第十四条原则上禁止非指定责任人使用公司发电机,如遇特殊情况需建维资产部核准。
第四章发电机的维修和保养
第十五条发电机发生故障需要维修保养时,车队及相关人员需向建维资产部提出申请并填写相关审批手续,提交领导审批。
第十六条在机房发电机如遇此类维修保养事宜,相关责任人须按此程序汇报请示,并按照领导指示意见处理相关事宜,回公司后补办发电机维修保养审批流程。
第十七条建维资产部按照领导批复的发电机维修保养意见对发电机及时进行处理。
第十八条车队人员负责对维修发电机进行检查验收,确保发电机维修保养项目按照要求完成,并在核对结算清单所列项目无误后办理接收。
第十九条维修费用按照公司财务相关规定由公司统一结算。
第五章燃料供应
第二十条公司发电机加油可根据燃料市场的总体情况,采取定点加油,并确保燃油质量和运行需要。
第二十一条公司发电机实行每次加满油送出的流程,由车队人员固定加满油并送达地点等。
第二十二条如遇特殊情况需另外加油,相关人员须按照程序报调度中心汇报请示获批后方可加油,事后持加油发票按公司相关财务制度走报销流程。
第二十三条车队负责人应每季度对公司发电机运行小时数和燃油消耗量进行统计核算,报建维资产部留档。
第六章发电机的集中存放管理
第二十四条公司所有发电机(除在远城区机房外)均应按照指定位置进行集中存放管理。建维资产部及车队应加大管理和监督力度,发现问题,及时纠正、报告。
第二十五条每次运送发电机使用完毕后三个工作日内,调度中心应及时通知车队人员转回建维资产部。相关人员应对发电机存放情况报调度中心备案,由调度中心做详细归档记录,每季度与建维资产部相关人员进行核对归档。
第七章相关事故的处理及责任追究
第二十六条公司发电机发生故障导致供电失常的,视具体情况。由调度中心开具罚单进行相应处罚。
附:发电机相关流程图
建维资产部
2022-7-6
第5篇 发电机-安全管理措施
1 作业条件
1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。
1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。
1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。
1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上
1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。
1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。
1.8 材料准备充分,备品备件齐全。
1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。
1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。
1.11 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。
1.12 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。
1.13 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。
2 风险分析/危害辨识
2.1 发电机检修总危害辨识
2.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
2.1.2 作业组成员的着装要符合要求。
2.1.3 发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。
2.1.4 发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。
2.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
2.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。
2.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
2.2 解体阶段的风险分析
2.2.1 检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。
2.2.2 排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。
2.2.3 在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。
2.2.4 在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳时,充气压力不能低于150 kpa。
2.2.6 解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。
2.2.7 解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。
2.2.8 解体时测量发电机内氢气含量合格。
2.2.9 解体中发电机内只能使用手电。在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。
2.2.10 进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。
2.2.11 人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。
2.3 检修阶段的风险分析:
2.3.1 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。
2.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.3.4 水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。
2.3.5 在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。
2.3.6 发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。
2.3.7 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。
2.3.8 收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。
2.4 回装阶段的风险分析:
2.4.1 全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。
2.4.2 通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。
2.4.3 回装时要按照拆前记号回装。
2.4.4 封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。
2.5 水压试验安全技术措施
2.5.1 水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。
2.5.2 水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.5.3 将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。
2.5.4 升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可关闭升压。
2.5.5 缓缓升压至0.6mpa后开始查漏,维持12小时无渗漏为合格。
2.5.6 升压时做好联系工作,防止压力超限。
2.6 发电机风压试验安全技术措施
2.6.1 水压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。
2.6.2 定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。
2.6.3 压缩干空气压力正常。
2.6.4 氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。
2.6.5 化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。
2.6.6 风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.6.7 从0m接干燥的压缩空气进入机内,缓缓升压。
2.6.8 对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。
2.6.9 在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。
3 组织及人员分工
3.1 组织措施
3.1.1 在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。
3.1.2 各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。
3.1.3 在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
3.1.4 发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。
3.1.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
3.1.6 定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。
3.1.7 电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。
3.1.8 使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。
3.1.9 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。
4.1.2 现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。
4.1.3 起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。
4.1.4 进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。
4.1.5 施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。
4.1.6 积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。
4.2 文明施工措施
4.2.1 检修现场必须保持清洁。拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。
4.2.2 工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。防止划伤地面。
4.2.3 检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。
4.2.4对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。
4.2.5 每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。
4.2.6 检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。
中铁建工集团
重庆旗能电铝铁路项目经理部
2022年7月
第6篇 井下架线电机车和矿灯安全管理
严禁用电机车架空线作照明电源。
矿灯的管理和使用应遵守下列规定：
（一）矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。
（二）矿灯应集中统一管理。每盏矿灯必须编号，经常使用矿灯的人员必须专人专灯。
（三）矿灯应保持完好，出现电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。发出的矿灯，最低应能连续正常使用11h。
（四）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。
（五）在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告矿调度室。
（六）矿灯必须装有可靠的短路保护装置。高瓦斯矿井应装有短路保护器。
第7篇 发电机检修安全管理措施
发电机检修安全管理组织措施 目的 本方案对1发电机定冷水渗漏查找处理的细节做了重点提醒,针对整个施工过程做了详细阐述并根据工作的过程提出了危险点及防范措施。
目的是确保发电机定冷水渗漏查找处理的整个施工过程中保证设备及人身的安全。
范围 本方案适用____发电公司的qfsn-600-2yhg型水氢氢冷型发电机的定冷水渗漏查找处理的施工。
1 作业条件
1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。
发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。
1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。
并已在来氢管道侧加死堵。
1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。
1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上
1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。
1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。
1.8 材料准备充分,备品备件齐全。
1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。
1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。
1.1
1 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。
1.1 2 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。
1.1 3. 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。
2 风险分析/危害辨识 2.1 发电机检修总危害辨识
2.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
2.1.2 作业组成员的着装要符合要求。
2.1.3 发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。
2.1.4 发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。
2.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
2.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。
2.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
2.2 解体阶段的风险分析
2.2.1 检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。
2.2.2 排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。
2.2.3 在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。
2.2.4 在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳时,充气压力不能低于150 kpa。
2.2.6 解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。
2.2.7 解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。
2.2.8 解体时测量发电机内氢气含量合格。
2.2.9 解体中发电机内只能使用手电。
在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。
进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。
2.2.1 0 进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;
,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。
2.2.1
1 人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。
2.3 检修阶段的风险分析:
2.3.1 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。
2.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.3.4 水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。
2.3.5 在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。
2.3.6 发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。
2.3.7 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。
2.3.8 收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。
2.4 回装阶段的风险分析:
2.4.1 全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。
2.4.2 通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。
2.4.3 回装时要按照拆前记号回装。
2.4.4 封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。
2.5 水压试验安全技术措施
2.5.1 水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。
2.5.2 水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.5.3 将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。
2.5.4 升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可 升压。
2.5.5 缓缓升压至0.6mpa后开始查漏,维持12小时无渗漏为合格。
2.5.6 升压时做好联系工作,防止压力超限。
2.6 发电机风压试验安全技术措施
2.6.1 水压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。
2.6.2 定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。
2.6.3 压缩干空气压力正常。
2.6.4 氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。
2.6.5 化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。
2.6.6 风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.6.7 从0m接干燥的压缩空气进入机内,缓缓升压。
2.6.8 对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。
2.6.9 在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。
3. 组织及人员分工: 3.1 组织措施 3.
1.1 在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。
3.1.2 各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。
3.1.3 在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
3.1.4 发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。
3.1.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
3.1.6 定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。
3.1.7 电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。
3.1.8 使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。
3.1.9 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。
4.1.2 现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。
4.1.3 起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。
4.1.4 进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。
4.1.5 施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。
4.1.6 积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。
牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。
4.2 文明施工措施
4.2.1 检修现场必须保持清洁。
拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。
做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。
4.2.2 工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。
防止划伤地面。
4.2.3 检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。
4.2.4 对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。
4.2.5 每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。
4.2.6 检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。
第8篇 广电机房环境安全管理规定
一、机房环境要求
1.1机房内温湿度要求
机房应配置温度计,湿度计,以便实时监控机房的环境。
机房内的温湿度要求
项目
夏季
冬季
温度
22 2℃
20 2℃
相对湿度
45%~65%
45%~70%
温度变化率
<5℃/h
要不结露
<10℃/h
要不结露
1.2机房内洁净度要求
机房内洁净度要求
项目
夏季
粒度
大于或等于0.5μm
个数粒/d
10000
二、机房技术安全制度
2.1机房用电安全
1. 用电安全包括设备供电安全及人员生命安全。
2. 设备重新加载上电之前须核实其供电电压是否与额定电压相符,开关是否正常、接线是否牢靠,确认熔断器的额定容量是否与设备的额定电流相符,使熔断器切实起到保护设备的作用。一切核实无误后方可上电。
3. 设备的接地系统须完整可靠,具备漏电保护措施,避免因漏电威胁设备或人身的安全。
4. 工程人员对设备进行检修或维护时应尽量避免带电操作。若确有需要,必须作好绝缘处理,当需更改电力线路、直流主干线路、配电箱时必须有两人在场操作。
5. 机房内严禁使用电热器等非工作电器,保证供电系统正常工作于额定负荷以内。
6. 各设备机架上的插座应是专用的,其他设备不得随意接入。
7. 新设备上电应严格遵守以下流程:
1) 将新设备相关负载功率上报机房负责人,以便核查机柜负载情况;
2) 设备上电前需在测试平台上电检查;
3) 新设备上电原则上电时间需安排在凌晨及周二下午上电,特殊情况需由部门负责人同意并上报机房负责人。
2.2机房供电要求
1. 机房应从总配线盘(箱、柜)引入独立的供电回路。
2. 机房工艺用电与照明用电、动力用电应分路使用,并确保不间断供电(可采用双路供电、并配置足够容量的不间断电源)。
3. 机房设备供电电压波动超过+1%-10%范围时,应增设电源稳压装置。
4. 机房或技术用房需配置应急照明设备。
2.3机房的防雷、接地和安全防护的要求
1. 应有防止直击雷、感应雷和雷电侵入波的措施。
2. 接收天线的竖杆(架)上应装设避雷针。避雷针的高度应能满足对天线设施的保护。当安装独立的避雷针时,避雷针与天线之间的最小水平间距应大于3m。
3. 独立避雷针和接收天线的竖杆均应有可靠的接地。当建筑物已有防雷接地系统时,避雷针和天线竖杆的接地应与建筑物的防雷接地系统共地连接。当建筑物无专门的防雷接地系统可利用时,应设置专门的接地装置,从接闪器至接地装置的引下线宜采用两根,从不同的方位以最短距离沿建筑物引下,与其接地电阻不应大于4 。
4. 沿天线竖杆(架)引下的同轴电缆应采用双屏蔽电缆或采用穿金属管敷设。双屏蔽电缆的外层或金属管应与竖杆有良好的电气连接。
5. 设置在天线附近的天线放大器,当采用单独的电源线馈电时,电源线应单独穿金属管敷设,严禁架空明敷。
6. 进入前端的天线馈线应加装避雷保护器。
7. 机房各机柜,各设备系统必须有接地保护,当共用一组接地装置,其接地电阻不应大于其中最小值。
8. 机房应配置防静电地板,在进行设备的操作时,应先做好防静电工作
2.4机房消防安全措施
1. 主机房应配备气体灭火系统,并配置专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。
2. 应根据机房的规模和配置,应配备一定数量的干粉和二氧化碳灭火器。主机房面积在30平方米以下的,配置1-2台干粉灭火器和3-5台二氧化碳灭火器;主机房面积在30平方以上的,配置2-3台干粉灭火器和5-7台二氧化碳灭火器。
3. 机房应配置火灾自动报警系统,报警系统和自动灭火系统应与空调、通风系统联锁,应配置警报装置,如警铃和声光报警器,配置应急照明和疏散指示设备。
4. 主机房出口应设置成能向疏散方向开启,并且能自动关闭,并应保证在任何情况下都能从机房内打开。
5. 主机房内的空调设备时,应受主机房内电源切断开关的控制。机房内的电源切断开关应靠近工作人员的操作位置或主要出入口。
6. 机房应配置门禁系统,并做好相应的管理;机房的门禁系统在出现火情状态下,应处于自动失效状态,以便人员顺利撤离。
7. 机房室内装饰应选用气密性好、不起尘、易清洁,并在温、湿度变化作用下变形小的材料。
8. 机房工作人员必须熟悉机房和技术用房的消防设施配置,掌握消防器材的使用方法和人员急救基本知识。
9. 经常检查并保持消防和安全设施的良好状态。在使用机房和技术用房内的消防和安全器材、设备之后,应立即补充并返回原处,不得挪作它用。
10. 加强用电管理。机房及设备所在场所不得私拉私接电线和超负荷用电。不得使用电热壶、电炉及除空调以外的电取暖设备。
11. 在机房或技术用房作为使用喷灯和进行气焊、电焊作业,必须提出书面申请,经批准后,按有关规定进行。
12. 机房及设备所在场所均为防火重地。严禁存放、堆放易燃易爆物品,保证消防通道畅通,禁止明火,严禁吸烟,并应配置足够的消防设施、器材和报警装置。
三、机房值班安全制度
1. 设备机房应独立于办公区设置,非技术、维护人员不得随意进入机房。除技术维护工作需要外维护人员不得在设备机房逗留。
2. 机房实行二十四小时值班,值班人员及班次不得擅自修改,值班期间,不得擅自离岗。
3. 值班期间必须集中精力,严守岗位,认真履行工作职责。严禁值班人员或者维护员在机房内喧哗。值班人员,并须保持机房内的卫生整洁。
4. 值班必须认真填写值班日志和各种报表,及时整理、校对有关业务资料。对各类事故必须如实上报并及时处理,严禁擅做主张,违章操作。
5. 机房人员必须熟悉机房所有设备的性能和安全要求,掌握正确的操作和维修方法。
6. 要严格落实机房出入登记制度,包括人员出入登记、设备出入登记、各项操作记录登记等。值班人员严禁带无关人员进出机房或监控室。严禁在监控室泡茶聊天。监控室和机房内禁止摆放茶具等与工作无关的物品,禁止携带任何食物进入机房。
7. 机房内设备不得随意更动。必须更动时,要做到事先请示、事后记录并报告。各种仪器、仪表须专人保管,定期检查,确保正常有效。工具、资料齐全,备品、备件合格,放置有序,使用方便。
8. 经常进行安全自查自纠。定期对设备、工具和仪器仪表进行安全性能检查,及时排除各种安全隐患。
9. 机房应保持整洁,地面清洁、设备无尘、排列规范,布线合理整齐。每次设备安装完毕均应及时进行卫生清理工作。
第9篇 发电机安全管理办法
1、固定式发电机安装在室内的基础上,移动式发电机在室外使用应搭设机棚,机械处于水平状态放置稳固,楔紧轮胎。
2、检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠,输出线路的导线应绝缘良好,各仪表齐全、有效。
3、起动前应将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,切断供电输出主开关,将中性点接地开关接合。有离合器的机组应先空载起动内燃机,待运转平稳后,再接合发电机。
4、起动后检查在升速中应无异响,滑环及整流子上的电刷接触良好,无跳动、冒火花现象,待频率电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相保持平衡。
5、发电机连续运行最高和最低允许电压值不得超过额定值的±5%以内。
6、发电机开始转动后,即应认为全部电气设备均已带电;发电机应在额定频率下运行,即应认为全部电气设备均已带电;发电机应在额定频率下运行,频率变动范围不超过±0.5hz。
7、发电机要有自动励磁调节装置的,可在功率因数为1的条件下运行。
8、运行中经常检查各仪表指示应正常,各运转部位无异常,并随时调整发电载荷,使定子、转子电流不超过允许值。
9、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减去载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复回到电阻最大位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。
第10篇 风电机安装安全管理规定
为了加强华能即墨风场风电机吊装阶段安全生产管理工作,公司坚持“以人为本”的原则,确保风电机吊装期间施工人员的生命安全及身体健康,为防止和减少事故,依照华能新能源产业控股有限公司《安全生产工作手册》。结合公司现场实际情况,制定此安全措施,请施工人员务必严格遵守,认真执行。
一、编制依据:
《中华人民共和国安全生产法》
《特种设备质量监督与安全监察规定》
《起重机械安全监察规定》
《风力发电场安全规程》
《中国华能集团公司安全生产工作规定》
二、工程概况:
本期计划安装20台jf87/15oo机型风机,轮毂高度75m,轮毂重量13.85t,叶轮尺寸半径43.5m,叶轮直径87m,叶片重量6.4t/片,叶轮重量33.05t,发电机总重量43.9t,机舱部件总重量12t,塔筒总重量128.51t, 及其他安装附件
三、吊装安全组织管理机构:
进一步加强施工安全管理工作,分析指导,研究部署,统筹指导施工中的安全监管工作,提出施工安全监管的重大措施,督促落实安全施工安全监管责任,依照华能新能源产业控股有限公司下发的《安全生产工作手册》,成立风机吊装安全委员会。
吊装安全委员会组成部分
主任:
副主任:
委员会成员:
四、风电机吊装安全措施
1、风电机开始吊装前,施工单位应向建设单位提交安全措施、组织措施、技术措施,经审查批准后方可开始施工。安装现场应成立安全监察机构,并设安全监督员。
2、风电机吊装之前应制定施工方案,施工方案应符合国家及上级安全生产规定,并报有关部门审批。
3、风电机吊装现场道路应平整、通畅,所有桥涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。
4、风电机吊装场地应满足吊装需要,并应有足够的零部件存放场地。.
5、施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。
6、施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全措施。
8、安装现场应准备常用的医药用品。
9、吊装现场应配备对讲机。
10、风电机吊装之前必须先完成风电机基础验收,并清理风电机基础。
11、吊装前吊装人员必须检查吊车各零部件,正确选择吊具。
12、起吊前应认真检查风电机设备,防止物品坠落。
13、吊装现场必须设专人指挥。指挥必须有安装工作经验,执行规定的指挥手势和信号。
14、起重机械操作人员在吊装过程中负有重要责任。吊装前,吊装指挥和起重机械操作人员要共同制定吊装方案。吊装指挥应向起重机械人员交代清楚工作任务。
15、遇有大雾、雷雨天、照明不足,指挥人员看不清各工作地点,或起重驾驶员看不见指挥人员时,不得进行起重工作。
16、在起吊过程中,不得调整吊具,不得在吊臂工作范围内停留。 塔上协助安装指挥及工作人员不得将头和手伸出塔筒之外。
17、所有吊具调整应在地面进行。在吊绳被拉紧时,不得用手接触起吊部位,以免碰伤。
18、机舱、桨叶、叶轮起吊风速不能超过安全起吊数值。安全起吊风速大小应根据风电机设备安装技术要求决定。
19、起吊塔筒吊具必须齐全。起吊点要保持塔筒直立后下端处于水平位置。应有导向绳导向。
20、起吊机舱时,起吊点应确保无误。在吊装中必须保证有一名工程技术人员在塔筒平台协助指挥吊车司机起吊。起吊机舱必须配备对讲机,系好导向绳。
21、起吊桨叶必须保证有足够起吊设备。应有两根导向绳,导向绳长度和强度应足够。应用专用吊具,加护板。工作现场必须配备对讲机。保证现场有足够人员拉紧导向绳,保证起吊方向,避免触及其他物体。
22、 敷设电缆之前应认真检查电缆支架是否牢固。
五、紧急情况下应急措施
加强安全生产工作,提高在施工中发生突发事件的应变能力,尽快控制事态,减少损失,尽早恢复施工秩序。
1.编制原则:
针对可能造成人员伤亡,财损失和环境受到严重破坏具有突发性的事故,灾害。如触电,机械伤害,坍塌,火灾及自然灾害等。
2.成立应急指挥及救援组织机构:
3. 应急指挥领导小组职责
1)负责指挥处理紧急情况,保证突发事件按应急救援预案顺利实施
2)负责事故现场的抢险保护救护及通讯工作
3)负责所需材料人员落实。
4)负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报
5)负责工程项目生产的恢复工作
4. 各应急专业小组的工作职责
1)事故现场抢险组职责:负责事故现场的紧急抢险工作,包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移。
2)事故现场救护组职责:负责事故现场的紧急救护工作及时组织护送重病伤员到医院救治。
3)事故现场保护组职责:负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。
4)事故现场通讯组织职责:保证各级通讯联系畅通,做好联系工作。
工作要求:各应急小组人员必须服从统一指挥,整体配合协同作战,有条不紊,忙而不乱。必须保证应急救援器材设备良好,保证在遇到突发事件时救援工作正常运转。
5.紧急情况的处理程序和措施
1)吊车施工防风应急预案
施工过程中,要随时观看天气情况,及时将强风预报通知吊机司机,遇有强风应立即停止作业,风速大于11米每秒时,禁止进行吊装和机舱安装工作,将吊钩升至最高位置,然后趴杆将臂杆头部触底防止置于铁板上,关闭发动机,锁好操作室,人员撤离,做好防风措施。
2)多雨季节施工应急预案
施工人员加强雨季施工安全工作的组织和领导确保施工措施中对安全措施的落实,同时安排专业人员与当地气象部门保持联系,进行气象观察和记录随时掌握气象和雨季施工的状况,为了保证工程进度,考虑每个时期的施工特点,做好雨季施工的预防措施准备。
3)突发安全事件的处理
当台风,暴雨降临时,工程发生险情或事故后。要第一时间应急指挥部应急指导小组组长汇报,上报应遵循“迅速、准确”把险情发生的具体位置、具体时间汇报清楚,在第一时间,根据施工应急预案,迅速果断的采取安全事故处理措施,立即启动应急预案,第一时间通知应急专业人员派往事故现场展开救援工作,应急救援应遵循“统一指挥快速反应,各司其职,协同”的原则,积极展开人员救援,现场保护,及时向应急指挥小组长报告,必要时向相邻可依托力量求救,事故现场人员积极配合,应急指挥小组组长,全面负责事故控制和处理工作,组织救援组按照各自岗位职责采取措施,开展救援工作。
抢救方案:根据现场实际发生事故情况,最大可能迅速调集各种机械设备及人员,车量迅速投入开展抢救及突击抢救行动,调查现场情况,如有人员失踪,立即判明方向位置,紧急安排受灾职工生活问题,必要时请求消防部门协助救援抢险,保护现场,维持现场秩序,妥善保管现场有关证物,做好疏散人群,维持 交通秩序,车辆做好急救准备,确保伤员得到及时救援,同时再救援过程中,自我保护,在抢救行动中,抢救机械和救助人员,应严格执行安全操作,配齐安全设施和防护工具,确保抢救过程中人身和财产安全。
善后工作:应急救援工作结束后,应向上级领导做出书面报告
书面报告基本内容是:(1)险情和事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况。(2)险情基本情况、事故简要经过、紧急抢险救援情况、伤亡人数、直接经济损失。(3)事故原因分析。(4)采取措施情况、应急预案效果及评估情况。(5)事故上报单位、上报人员姓名及报告时间。(6)按照“四不放过”的原则吸取经验教训以及对事故责任人的处理情况。
医疗急救:120
火警:119
匪警:110
第11篇 发电机检修安全管理组织措施
目的
本方案对qfsn-300-2-20b型水氢氢冷型发电机的检修做了详细阐述并提出了危险点及防范措施。目的是确保在整个发电机检修的过程中保证设备及人身的安全。
1 作业条件
1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。
1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。
1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。
1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上
1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。
1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。
1.8 材料准备充分,备品备件齐全。
1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。
1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。
1.11 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。
1.12 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。
1.13 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。
2 风险分析/危害辨识
2.1 发电机检修总危害辨识
2.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
2.1.2 作业组成员的着装要符合要求。
2.1.3 发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。
2.1.4 发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。
2.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
2.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。
2.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
2.2 解体阶段的风险分析
2.2.1 检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。
2.2.2 排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。
2.2.3 在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。
2.2.4 在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳时,充气压力不能低于150 kpa。
2.2.6 解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。
2.2.7 解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。
2.2.8 解体时测量发电机内氢气含量合格。
2.2.9 解体中发电机内只能使用手电。在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。
2.2.10 进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。
2.2.11 人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。
2.3 检修阶段的风险分析:
2.3.1 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。
2.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.3.4 水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。
2.3.5 在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。
2.3.6 发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。
2.3.7 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。
2.3.8 收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。
2.4 回装阶段的风险分析:
2.4.1 全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。
2.4.2 通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。
2.4.3 回装时要按照拆前记号回装。
2.4.4 封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。
2.5 水压试验安全技术措施
2.5.1 水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。
2.5.2 水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.5.3 将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。
2.5.4 升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可关闭升压。
2.5.5 缓缓升压至0.6mpa后开始查漏,维持24小时无渗漏为合格。
2.5.6 升压时做好联系工作,防止压力超限。
2.6 发电机风压试验安全技术措施
2.6.1 风压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。
2.6.2 定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。
2.6.3 压缩干空气压力正常。
2.6.4 氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。
2.6.5 化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。
2.6.6 风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.6.7 通过气体置换装置向系统充入干燥清洁的压缩空气至0.1mpa后,再缓慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后缓慢充入氮气至规定压力0.4mpa,压力稳定后开始计时,24小时的空气泄漏量不应大于4.2m3/d
2.6.8 对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。
2.6.9 在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。
3 组织及人员分工:
3.1 组织措施
3.1.1 在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。
3.1.2 各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。
3.1.3 在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
3.1.4 发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。
3.1.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
3.1.6 定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。
3.1.7 电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。
3.1.8 使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。
3.1.9 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。
4.1.2 现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。
4.1.3 起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。
4.1.4 进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。
4.1.5 施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。
4.1.6 积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。
4.2 文明施工措施
4.2.1 检修现场必须保持清洁。拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。
4.2.2 工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。防止划伤地面。
4.2.3 检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。
4.2.4 对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。
4.2.5 每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。
4.2.6 检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。
第12篇 发电机安全管理组织措施
目的
本方案对#1发电机定冷水渗漏查找处理的细节做了重点提醒,针对整个施工过程做了详细阐述并根据工作的过程提出了危险点及防范措施。目的是确保发电机定冷水渗漏查找处理的整个施工过程中保证设备及人身的安全。
范围
本方案适用__发电公司的qfsn-600-2yhg型水氢氢冷型发电机的定冷水渗漏查找处理的施工。
1 作业条件
1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。
1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。
1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。
1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上
1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。
1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。
1.8 材料准备充分,备品备件齐全。
1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。
1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。
1.11 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。
1.12 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。
1.13 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。
2 风险分析/危害辨识
2.1 发电机检修总危害辨识
2.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
2.1.2 作业组成员的着装要符合要求。
2.1.3 发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。
2.1.4 发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。
2.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
2.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。
2.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
2.2 解体阶段的风险分析
2.2.1 检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。
2.2.2 排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。
2.2.3 在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。
2.2.4 在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳时,充气压力不能低于150 kpa。
2.2.6 解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。
2.2.7 解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。
2.2.8 解体时测量发电机内氢气含量合格。
2.2.9 解体中发电机内只能使用手电。在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。
2.2.10 进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。
2.2.11 人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。
2.3 检修阶段的风险分析:
2.3.1 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。
2.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.3.4 水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。
2.3.5 在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。
2.3.6 发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。
2.3.7 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。
2.3.8 收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。
2.4 回装阶段的风险分析:
2.4.1 全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。
2.4.2 通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。
2.4.3 回装时要按照拆前记号回装。
2.4.4 封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。
2.5 水压试验安全技术措施
2.5.1 水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。
2.5.2 水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.5.3 将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。
2.5.4 升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可关闭升压。
2.5.5 缓缓升压至0.6mpa后开始查漏,维持12小时无渗漏为合格。
2.5.6 升压时做好联系工作,防止压力超限。
2.6 发电机风压试验安全技术措施
2.6.1 水压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。
2.6.2 定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。
2.6.3 压缩干空气压力正常。
2.6.4 氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。
2.6.5 化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。
2.6.6 风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.6.7 从0m接干燥的压缩空气进入机内,缓缓升压。
2.6.8 对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。
2.6.9 在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。
3 组织及人员分工:
3.1 组织措施
3.1.1 在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。
3.1.2 各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。
3.1.3 在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
3.1.4 发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。
3.1.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
3.1.6 定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。
3.1.7 电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。
3.1.8 使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。
3.1.9 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。
4.1.2 现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。
4.1.3 起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。
4.1.4 进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。
4.1.5 施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。
4.1.6 积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。
4.2 文明施工措施
4.2.1 检修现场必须保持清洁。拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。
4.2.2 工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。防止划伤地面。
4.2.3 检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。
4.2.4 对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。
4.2.5 每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。
4.2.6 检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。
第13篇 广电机房环境及安全管理规定
一、机房环境要求
1.1机房内温湿度要求
机房应配置温度计，湿度计，以便实时监控机房的环境。
| 机房内的温湿度要求 | ||
| 项目 | 夏季 | 冬季 |
| 温度 | 22 2℃ | 20 2℃ |
| 相对湿度 | 45%~65% | 45%~70% |
| 温度变化率 | <5℃/h 要不结露 | <10℃/h 要不结露 |
1.2机房内洁净度要求
| 机房内洁净度要求 | |
| 项目 | 夏季 |
| 粒度 | 大于或等于0.5μm |
| 个数粒/d | 10000 |
2.1机房用电安全
1. 用电安全包括设备供电安全及人员生命安全。
2. 设备重新加载上电之前须核实其供电电压是否与额定电压相符，开关是否正常、接线是否牢靠，确认熔断器的额定容量是否与设备的额定电流相符，使熔断器切实起到保护设备的作用。一切核实无误后方可上电。
3. 设备的接地系统须完整可靠，具备漏电保护措施，避免因漏电威胁设备或人身的安全。
4. 工程人员对设备进行检修或维护时应尽量避免带电操作。若确有需要，必须作好绝缘处理，当需更改电力线路、直流主干线路、配电箱时必须有两人在场操作。
5. 机房内严禁使用电热器等非工作电器，保证供电系统正常工作于额定负荷以内。
6. 各设备机架上的插座应是专用的，其他设备不得随意接入。
7. 新设备上电应严格遵守以下流程：
1) 将新设备相关负载功率上报机房负责人，以便核查机柜负载情况；
2) 设备上电前需在测试平台上电检查；
3) 新设备上电原则上电时间需安排在凌晨及周二下午上电，特殊情况需由部门负责人同意并上报机房负责人。
2.2机房供电要求
1. 机房应从总配线盘（箱、柜）引入独立的供电回路。
2. 机房工艺用电与照明用电、动力用电应分路使用，并确保不间断供电（可采用双路供电、并配置足够容量的不间断电源）。
3. 机房设备供电电压波动超过+1%-10%范围时，应增设电源稳压装置。
4. 机房或技术用房需配置应急照明设备。
2.3机房的防雷、接地和安全防护的要求
1. 应有防止直击雷、感应雷和雷电侵入波的措施。
2. 接收天线的竖杆（架）上应装设避雷针。避雷针的高度应能满足对天线设施的保护。当安装独立的避雷针时，避雷针与天线之间的最小水平间距应大于3m。
3. 独立避雷针和接收天线的竖杆均应有可靠的接地。当建筑物已有防雷接地系统时，避雷针和天线竖杆的接地应与建筑物的防雷接地系统共地连接。当建筑物无专门的防雷接地系统可利用时，应设置专门的接地装置，从接闪器至接地装置的引下线宜采用两根，从不同的方位以最短距离沿建筑物引下，与其接地电阻不应大于4 。
第14篇 发电机安全管理措施
1 作业条件
1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。
发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。
1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。
并已在来氢管道侧加死堵。
1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。
1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上
1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。
1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。
1.8 材料准备充分,备品备件齐全。
1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。
1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。
1.1
1 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。
1.1 2 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。
1.1 3. 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。
2 风险分析/危害辨识 2.1 发电机检修总危害辨识
2.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
2.1.2 作业组成员的着装要符合要求。
2.1.3 发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。
2.1.4 发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。
2.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
2.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。
2.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
2.2 解体阶段的风险分析
2.2.1 检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。
2.2.2 排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。
2.2.3 在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。
2.2.4 在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳时,充气压力不能低于150 kpa。
2.2.6 解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。
2.2.7 解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。
2.2.8 解体时测量发电机内氢气含量合格。
2.2.9 解体中发电机内只能使用手电。
在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。
进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。
2.2.1 0 进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;
,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。
2.2.1
1 人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。
2.3 检修阶段的风险分析:
2.3.1 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。
2.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.3.4 水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。
2.3.5 在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。
2.3.6 发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。
2.3.7 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。
2.3.8 收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。
2.4 回装阶段的风险分析:
2.4.1 全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。
2.4.2 通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。
2.4.3 回装时要按照拆前记号回装。
2.4.4 封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。
2.5 水压试验安全技术措施
2.5.1 水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。
2.5.2 水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.5.3 将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。
2.5.4 升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可 升压。
2.5.5 缓缓升压至0.6mpa后开始查漏,维持12小时无渗漏为合格。
2.5.6 升压时做好联系工作,防止压力超限。
2.6 发电机风压试验安全技术措施
2.6.1 水压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。
2.6.2 定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。
2.6.3 压缩干空气压力正常。
2.6.4 氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。
2.6.5 化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。
2.6.6 风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.6.7 从0m接干燥的压缩空气进入机内,缓缓升压。
2.6.8 对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。
2.6.9 在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。
3. 组织及人员分工 3.1 组织措施 3.
1.1 在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。
3.1.2 各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。
3.1.3 在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
3.1.4 发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。
3.1.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
3.1.6 定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。
3.1.7 电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。
3.1.8 使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。
3.1.9 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。
4.1.2 现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。
4.1.3 起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。
4.1.4 进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。
4.1.5 施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。
4.1.6 积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。
牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。
4.2 文明施工措施
4.2.1 检修现场必须保持清洁。
拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。
做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。
4.2.2 工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。
防止划伤地面。
4.2.3 检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。
4.2.4 对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。
4.2.5 每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。
4.2.6 检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。
中铁建工集团 重庆旗能电铝铁路项目经理部 2022年7月
第15篇 火电机组试运期间的安全管理
火电机组试运行是对火电机组安装质量、运行质量的综合检验。试运期间，在汽轮机高速旋转、设备带电运行、管道处于高温高压的状态之下，要做大量的试验。随着火电机组单机容量越来越大，机组自动化水平的不断提高，试运行期也随之延长。因此试运期间的安全管理工作显得尤为重要。机组试运期的安全管理与安装期和正式生产期相比，既有共同点也有不同点。参与试运的有安装、调试人员和电厂检修、运行人员，人员较为复杂。安装人员对自己安装的设备、性能相对较为熟悉，但对其他试运人员来讲，就要首先有一个对现场环境、设备特点适应和熟悉的过程。特别是新建电厂，年轻人较多，他们的工作热情高，对各种设备好奇心大，到现场总想摸摸动动，但对其中的原理及利害关系心中并不是很有底。而此时安装单位人员由于现场环境较安装时好，各种平台和安全设施均已安装完毕，在工作中也易产生麻痹大意思想。因此，机组试运阶段的安全管理工作必须认真对待，不可存在丝毫麻痹大意思想。
1 落实以安全生产责任制为中心的各项安全制度
试运期间必须严格执行以各级行政正职为安全第一责任人的各级安全生产责任制。领导的重视程度，往往是决定安全管理成败的关键。安全管理是一个系统工程，需要全员参与，全方位、全过程的管理。进入试运行期，一台机组的工作量已完成了90%，但是最后10%的工作量，却需要100%的安全管理投入。安全员旁站监督、安全巡视到位以及安全奖励制度等都是很好的管理办法。以河南火电二公司禹州工程为例，制定了试运期间“五防”规定(防坠落、防触电、防跳机、防烫伤、防火防爆)，进一步将各级领导的责任细化，并将“两票三制”作为试运期的安全管理法宝，对干部实行“安全一票否决”制，签订安全包保合同，这些都为安全责任的真正落实起到了很好的促进作用。
2 坚持每周安全学习不动摇
河南火电二公司每周2 h的安全学习已形成了制度。但是针对试运这个特别时期，每周组织职工进行2 h的安全学习显得既不现实又难以落实。试运人员比较分散，职工分为白班和夜班，试运行中有了问题必须马上处理，这些都给这种固定的学习方法带来很多不便，禹州工程充分利用试运期间的间歇时段，灵活机动地组织职工进行安全学习。如在交接班、讨论问题时，见缝插针不失时机地对现场各种安全状况 、事故隐患进行分析，把上级下发的安全文件让每位职工传阅。同时还要做好交接班记录，把上一班的安全工作重点记录下来，给下一班职工以提醒，使试运人员充分认识到试运期安全工作的重要意义，并切切实实地在实际工作中将安全工作当成一切工作的重中之重，以安全带动试运，确保机组试运稳步进行。
3 不怕麻烦，杜绝无票作业
机组在试运过程中，有许多问题需要处理。其中大部分问题比较简单，于是有些同志就产生了“几分钟就把问题处理了，办作业票太费事”的想法，这种思想对机组安全运行极为不利。1988年某电厂在试运中，机组已进入到72 h最后阶段，试运人员在巡视中发现汽包水位测点漏。他既未向上级汇报，也未办理作业票，私自解列测点，造成停机，使即将大功告成的试运行工作不得不中断，像这样的事件还有不少。因此在试运中要严格强调试运纪律，发现问题不要自作主张，应及时向上汇报。在处理问题时，必须严格按要求办理作业票。
4 强化安全意识，杜绝麻痹大意思想
电厂在试运阶段，运行现场的各种安全设施已基本完善，条件比之安装阶段好得多，处理的事情大多又不太复杂，因此此时极易产生麻痹大意思想，给安全生产埋下隐患。针对此种思想，管理层一定要深入强化职工的安全意识，加大安全管理力度，督促试运人员在试运期间也应象安装时一样，安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)不离身，并加大安全奖罚力度，真正做到罚得痛心，奖得动心，从而杜绝试运期间极易出现的习惯性违章现象。
5 严守规程，精心操作，防止烫、烧伤等事故发生
试运期间，设备处于工作状态，管道、仪表都带有压力、温度，容易出现跑、冒、滴、漏和阀门卡等问题。此类问题，有的需要带压处理，有的需要系统解列，甚至有的还需要停机处理。不论采取什么方式，都要严格按照操作规程办事，丝毫马虎不得。根据多年来试运工作的经历，目睹了几起烫、烧伤事故后发现，要么是处理人员所站位置不对，直对漏点；要么是注意力不集中，操作中走神，头脑中安全弦没有绷紧。如果严格按操作规程处理，安全规程牢记心中，这些事故完全可以避免。如在处理问题时，要注意做好阀门、操作把手的关、停措施，仔细检查安全措施是否按工作要求做好，必要时还要采取监护人监护和安全员旁站措施。
6 理顺各级关系，各负其责，杜绝“无政府主义”
试运期间，必须建立试运指挥体系。统一思想，统一调度。各单位都要建立起“一盘棋”思想，围绕机组安全稳定运行展开工作。要强调组织纪律性，发现问题及时上报，不可私自处理。如擅做主张，不经试运指挥长违章操作，轻则发生跳机事故，重则还可能发生严重的群死群伤事故，后果十分严重。 (王洪宾)
