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第1篇脱硫检修作业安全管理技术措施要求 第2篇除灰、脱硫专业临时工安全管理规定 第3篇除灰、脱硫专业临时工岗位、安全管理规定 第4篇脱硫增效工程安全管理要求 第5篇脱硫塔检修过程中的风险安全管理 第6篇脱硫调试安全管理规定 第7篇脱硫检修作业安全管理技术措施 第8篇脱硫塔检修过程中风险安全管理措施 第9篇电厂脱硫系统大修安全管理实践与探讨 第10篇脱硫调试安全管理的规定 第11篇脱硫项目施工安全管理措施 第12篇脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理
第1篇 脱硫检修作业安全管理技术措施
一、吸收塔原烟道清理与防腐修复作业安全措施
1、办理好检修工作任务书，做好安全措施；将原、净烟气电动挡板门关闭，原净烟气挡板门及ggh主辅电机停电，在电源开关上挂“禁止操作，有人工作”警示牌；确定清理负责人、监护人。
2、在脱硫烟道内进行检修工作时，应有一人站在人孔外面递送材料和工具并进行监护。
3、应提前打开所有人孔门，以保证足够的通风。
4、带好劳动防护用品，必要时可佩带防毒面罩。
5、烟道内部需接12v行灯或用手提灯。
6、进入内部检查清理时，专用铁锨应水平铲除使用，从烟道放水口放出，严禁垂直使用或用其他铁件碰撞烟道，防止损伤鳞片。
7、所有工作完毕，工器具、人员清点齐全后，方可封闭人孔门。
8、在烟道内部的防腐施工时，必须在醒目位置悬挂“防腐施工，禁止烟火”的警示标识。
9、吹灰器汽源、水源手动门关闭加锁。
二、吸收塔喷嘴清理安全措施
1、清理吸收塔喷嘴属于高空作业，至少需要四人进行该项工作，其中一人进入吸收塔执行清理工作，一人在人孔处监护并传递信息，两人把握安全绳的松紧度并通过信息传递及时伸缩安全绳，但安全绳必须缠绕在固定可靠的硬件上，以防不测。
2、办理好清理工作任务书，做好安全措施，由检修人员在喷嘴下方做好防护网，确定清理负责人、监护人和安全绳专人，做到分工明确，各负其责。
3、净烟气挡板门、原烟气挡板门关闭，旁路挡板门打开。并退其电源悬挂警告牌。
4、塔内三台搅拌器退电并悬挂警告牌。
5、清洗时扎好安全带，系好安全绳，人站在夹板上冲洗，并有防滑安全措施。
6、.监护人员掌握好安全绳的松紧，不得随意离开，安全绳必须缠绕在固定可靠的硬件上，以防不测。
7、除雾器三层冲洗水阀门关闭加锁。
8、清理上层和中间层喷嘴时，清理人员分别从相应层面下部的人孔进入，必须小心谨慎，系好安全绳，如有异常应及时联系监护人。
9、清理下层喷嘴时，因其下侧无人孔、内部又无支撑，可先从2#炉或3#炉原烟道进入吸收塔入口处，利用强光灯检查喷嘴堵塞情况；如靠近东西两侧入口处有堵塞，可利用3-4米的长杆疏通；中间位置有堵塞，看准位置，可从该层上部人孔进入，利用专用秤钩工具进行疏通。
10、所有工作完毕后，工器具、人员清点齐全后，方可封闭人孔门。
三、除雾器冲洗水管道更换喷嘴清理
1、清理吸收塔除雾器属于高空作业，必须做好防止高空坠落的安全措施（由检修人员在除雾器下做好安全防护网）。
（1）清理上层时至少需要三人，其中一人进入冲洗，但须佩戴安全带，系好安全绳，一人在人孔处监护并传递信息，另一人掌握安全绳的松紧程度并缠绕牢固。
（2）清理下层时至少需要七人工作，其中四人进入除雾器执行清理工作，因除雾器需要翻转，故用人较多，四人中每两人使用一根安全绳；一人在人孔处监护并传递信息；两人掌握安全绳的松紧并通过信息传递及时伸缩安全绳，安全绳必须缠绕在固定可靠的硬件上，以防不测。
2、办理好检修工作票或工作任务书，做好安全措施；确定清理负责人、监护人、安全绳专人。
3、穿戴劳动防护用品：工作服、安全帽、防护手套等，进入吸收塔人员必须穿胶鞋或布鞋。
4、内部光线较弱时，必须接有12v行灯。
5、提前打开各人孔门保持足够的通风，如有刺激性气味，严禁进入吸收塔执行清理工作。
6、清理上层：从上层人孔进入，在除雾器上面南北方向上至少铺设三页架板，站在架板上执行冲洗工作；如需挪动架板，则需再进入一人进行协助，但必须系好安全带和安全绳。
7、下层清理：四个清理人员分别从该层人孔进入，必须小心谨慎，记系好安全绳，如有异常情况应及时联系监护人。
8、所有工作完毕后，工器具、人员清点齐全后，方可封闭人孔门。
9、除雾器三层冲洗水阀门关闭加锁。
四、各类池、箱容器清理安全措施
1、办理好清理工作任务书。
2、立式泵、搅拌器退电并悬挂警告牌。
3、人员下池前穿戴好劳保用品并停用潜水泵。
4、工作中禁止对浆液泵冲洗。
第2篇 脱硫检修作业安全管理技术措施要求
一、吸收塔原烟道清理与防腐修复作业安全措施
1、办理好检修工作任务书,做好安全措施;将原、净烟气电动挡板门关闭,原净烟气挡板门及ggh主辅电机停电,在电源开关上挂“禁止操作,有人工作”警示牌;确定清理负责人、监护人。
2、在脱硫烟道内进行检修工作时,应有一人站在人孔外面递送材料和工具并进行监护。
3、应提前打开所有人孔门,以保证足够的通风。
4、带好劳动防护用品,必要时可佩带防毒面罩。
5、烟道内部需接12v行灯或用手提灯。
6、进入内部检查清理时,专用铁锨应水平铲除使用,从烟道放水口放出,严禁垂直使用或用其他铁件碰撞烟道,防止损伤鳞片。
7、所有工作完毕,工器具、人员清点齐全后,方可封闭人孔门。
8、在烟道内部的防腐施工时,必须在醒目位置悬挂“防腐施工,禁止烟火”的警示标识。
9、吹灰器汽源、水源手动门关闭加锁。
二、吸收塔喷嘴清理安全措施
1、清理吸收塔喷嘴属于高空作业,至少需要四人进行该项工作,其中一人进入吸收塔执行清理工作,一人在人孔处监护并传递信息,两人把握安全绳的松紧度并通过信息传递及时伸缩安全绳,但安全绳必须缠绕在固定可靠的硬件上,以防不测。
2、办理好清理工作任务书,做好安全措施,由检修人员在喷嘴下方做好防护网,确定清理负责人、监护人和安全绳专人,做到分工明确,各负其责。
3、净烟气挡板门、原烟气挡板门关闭,旁路挡板门打开。并退其电源悬挂警告牌。
4、塔内三台搅拌器退电并悬挂警告牌。
5、清洗时扎好安全带,系好安全绳,人站在夹板上冲洗,并有防滑安全措施。
6、.监护人员掌握好安全绳的松紧,不得随意离开,安全绳必须缠绕在固定可靠的硬件上,以防不测。
7、除雾器三层冲洗水阀门关闭加锁。
8、清理上层和中间层喷嘴时,清理人员分别从相应层面下部的人孔进入,必须小心谨慎,系好安全绳,如有异常应及时联系监护人。
9、清理下层喷嘴时,因其下侧无人孔、内部又无支撑,可先从2#炉或3#炉原烟道进入吸收塔入口处,利用强光灯检查喷嘴堵塞情况;如靠近东西两侧入口处有堵塞,可利用3-4米的长杆疏通;中间位置有堵塞,看准位置,可从该层上部人孔进入,利用专用秤钩工具进行疏通。
10、所有工作完毕后,工器具、人员清点齐全后,方可封闭人孔门。
三、除雾器冲洗水管道更换喷嘴清理
1、清理吸收塔除雾器属于高空作业,必须做好防止高空坠落的安全措施(由检修人员在除雾器下做好安全防护网)。
(1)清理上层时至少需要三人,其中一人进入冲洗,但须佩戴安全带,系好安全绳,一人在人孔处监护并传递信息,另一人掌握安全绳的松紧程度并缠绕牢固。
(2)清理下层时至少需要七人工作,其中四人进入除雾器执行清理工作,因除雾器需要翻转,故用人较多,四人中每两人使用一根安全绳;一人在人孔处监护并传递信息;两人掌握安全绳的松紧并通过信息传递及时伸缩安全绳,安全绳必须缠绕在固定可靠的硬件上,以防不测。
2、办理好检修工作票或工作任务书,做好安全措施;确定清理负责人、监护人、安全绳专人。
3、穿戴劳动防护用品:工作服、安全帽、防护手套等,进入吸收塔人员必须穿胶鞋或布鞋。
4、内部光线较弱时,必须接有12v行灯。
5、提前打开各人孔门保持足够的通风,如有刺激性气味,严禁进入吸收塔执行清理工作。
6、清理上层:从上层人孔进入,在除雾器上面南北方向上至少铺设三页架板,站在架板上执行冲洗工作;如需挪动架板,则需再进入一人进行协助,但必须系好安全带和安全绳。
7、下层清理:四个清理人员分别从该层人孔进入,必须小心谨慎,记系好安全绳,如有异常情况应及时联系监护人。
8、所有工作完毕后,工器具、人员清点齐全后,方可封闭人孔门。
9、除雾器三层冲洗水阀门关闭加锁。
四、各类池、箱容器清理安全措施
1、办理好清理工作任务书。
2、立式泵、搅拌器退电并悬挂警告牌。
3、人员下池前穿戴好劳保用品并停用潜水泵。
4、工作中禁止对浆液泵冲洗。
第3篇 脱硫塔检修过程中风险安全管理措施
1. 脱硫塔检修作业风险点分析
脱硫塔检修改造工程重点工作有:拆除旧氨水喷头、脚手架搭设、喷砂除锈、喷涂玻璃鳞片。改造工程中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故,因此需要加倍做好安全预控措施,确保作业安全。
2.1 引起脚手架坍塌的危险点
检修过程中需要分别搭设 脚手架、氨水喷头间的作业平台,如果出现以下情况,可能引起脚手架坍塌、人员伤亡:①脚手架架板、架杆、扣件、绑丝等材料质量、、规格不符合要求;②脚手架搭设不符合安全规范要求,未及时修整缺陷;③拆除的管件、喷头直接放在脚手架架板上未及时运出吸收塔;④安装喷头的材料集中放置在脚手架架板上。
2.2 引起高空坠落的危险点
作业中有大量需要进行高处作业的的工作,如果出现以下情况,可能引起作业人员高处坠落,导致人员伤亡:①爬梯安装固定不牢固、阶梯间距过大;②脚手架架板规格不符合要求,有空心板、探头板等;③安全带系挂不正确或维系安全带;④作业人员作业用力过猛;⑤坐在栏杆上休息;⑥作业人员精神状态不佳。
2.3 引起物体打击的危险点
作业中需要进行拆卸、吊装、焊接等作业,如果出现以下情况,容易引起物体打击,导致人员伤亡:①高处作业现场杂乱,工具、物料、设备等从高处掉落;②随意向高处乱扔物体;③材料吊装时捆绑不牢固,索具、拉链等发生断裂,吊件坠落;④安装拆除脚手架时,通过抛接方式传递物体等违章作业;⑤对脱硫塔表面喷砂打磨时人员着装不符合要求,操作方法不正确。
2.4 引起触电的危险点
作业中需要的照明行灯、电焊机较多,如果出现以下情况,容易引起触电:①电焊机电源线、照明行灯的电源线、临时电源柜电源线有裸露;②电焊机没有可靠接地,没有装设漏电保护器;③电源盘、插座、开关不合格;④作业人员的着装和防护用具不符合要求。
2.5 引起人员气体中毒的危险点
脱硫塔防腐喷涂使用的是乙烯基鳞片特种涂料。此种涂料化学成分有:苯乙烯、马来酸二丁酯、氢化脱硫重石脑油。作业人员在苯乙烯暴露浓度达到100mg/m3 15min或50min/m38h环境下工作时,对眼睛和皮肤有刺激性,吸入后会使黏膜与呼吸系统发炎及严重伤害肾肝与中枢神经系统、如果出现以下情况,容易引起气体中毒:①通风措施实施不到位,通风不畅;②防腐喷涂作业人员未佩戴具备活性炭和微粒过滤的装备、防护手套、防护眼镜等;③防腐喷涂作业人员过多,浓度超标;④大量涂料存在塔内部。
2.6 引起火灾的危险点
由于吸收塔内有大量的脚手架架板、除雾器,且乙烯基鳞片特种涂料闪点为33℃,爆炸极限1.1%~6.1%,易于燃烧。在旧管件、喷头拆除和安装时,防腐喷涂时,如果出现以下情况,容易引火灾:①电焊或气割的下方所有可能落到焊花的部位防火毯铺设不全面;②电焊作业与气割作业交叉作业多,掉落焊渣损坏乙炔、氧气软管;③长时间气割、焊接作业,局部位置的防火毯热量大量积聚;⑤作业环境温度高,超过33℃;⑤作业人员着装不符合要求,未穿着棉质、防静电工作服、绝缘鞋;⑥安全带的挂钩、卡环没有使用绝缘胶布缠密严实;⑦未使用防爆型行灯,⑧吸收塔内部存在大量涂料等易燃品。
2. 安全预控措施
针对脱硫塔检修高风险作业多,尤其在喷头、管件安装和防腐喷涂作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故,要认真制定并严格执行安全管理、安全作业的安全预控措施,确保改造检修工作安全顺利进行。
3.1检修作业前的预控措施
3.1.1 制定符合检修作业实际的预控措施
结合检修作业组织设计和生产现场实际编制检修规程规范和作业指导书、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的检修方案和应急预案。
3.1.2 人员教育培训
全体检修人员在检修开始前必须进行安全教育和《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、脱硫塔检修的风险预控措施、有脱硫塔改造施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训。
3.1.3 检修工器具、防护用品布置
检修所使用的电动工器具(电焊机、打磨工具、起重机、卷扬机、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴)、气割工具等检验合格。检修人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。为检修人员配备紧急救护用的洗眼器等紧急救护用品。安全管理人员和检修人员配备足够数量的对讲机和防爆照明电筒。
3.1.4 现场安全措施布置
开工前对脱硫塔检修现场全部用隔离围栏进行隔离,只留一个出口有安全管理人员负责进出管理。按脱硫区域检修平面布置图要求存放检修材料、机具,物品摆放整齐、有序。对内部易燃物品进行检查和清理。脱硫塔人孔处设有自发光指示灯。电气工器具的电源开关设置在吸收塔外面并设置明显标志。
电焊机、电源箱做好防雨措施,电焊机可靠接地,并装有漏电保护器。脱硫塔可靠静电接地已落实,脱硫塔内部照明使用低压防爆灯具,变压器及开关放置在人孔门外部。在脱硫塔作业面的人孔门外侧设置监护人,在防腐喷涂作业期间增减监护人员。
氧气瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齐全,气瓶距离8m ,距离明火10m 。拆卸下顶部排气门并加装向塔内送气的风机,在脱硫塔中部人孔门和底部人孔门加装向吸收塔内排气的风机,搭设的脚手架安全牢固、符合安全规范要求。在脱硫塔中部、顶部靠近防腐喷涂作业面的人孔门处、除雾器处接临时消防水管并配备消防报警装置,消防水阀门有人负责保证随时好用,消防水压力正常,随时进行施救。脱硫塔内部作业面和人孔门外各放充足的干粉灭火器,用过的消防器材随时更换。动火作业期间,作业面平台、除雾器之间铺满防火毯、封堵严密。
3.2 检修过程中的预控措施
3.2.1 检修前安全管理措施
每天开好班前会, 发现着装不符合要求、精神疲劳、喝酒的人员严禁其进入检修现场作业。结合每天的工作对全体检修人员认真进行安全技术交底,被交底人必须在签字栏内签字,做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。检修作业前,安全员全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实情况并且每天安排专人进行认真核查。搭设的脚手架、临时爬梯等必须经过验收合格,签字后,方可作业。严禁所有进入检修现场人员火种、手机等进入现场一律收缴代为保管。对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。每天关注天气情况,遇到大雨天、大雾天、6级以上大风等恶劣天气,停止防腐喷涂作业和塔外部进行的一切作业。盛夏时做好防暑降温措施,冬季时做好防寒、防冻工作。
认真监督检修作业人员严格按照检修方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件作业。杜绝违章作业和冒险作业。加强监督、提醒,保证作业人员注意力集中,严禁打闹、打盹等忽视安全的行为。每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备,喷砂设备、防火毯、灭火器以及防爆灯具等布置和使用情况,发现异常及时修复。
针对检修是在脱硫塔内部较高位置受限空间进行和防腐喷涂作业期间组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练,确保每位检修人员全部掌握。
3.2.2 检修作业安全措施
3.2.2.1 脚手架搭设和拆除作业安全措施
脚手架搭设和拆除有具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。脚手架须经验收合格后方可使用,高空作业必须系好安全带、防坠器。安全带应高挂低用,安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好,并设警示,防止高空坠落。高空搭设的脚手架爬梯护笼齐全。放在平台的木板、扣件、脚手杆固定牢固,以不影响通行为标准,人孔门不允许堆放。脚手杆及架板上下传递用绳系好。
3.2.2.2 吊运脚手杆及架板等构件时下方用围栏封闭,围栏内不得站人。吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人;吊装式操作人员精力集中并服从统一的指挥号令,严禁违章作业;卷扬机专人操作、专人指挥、钢丝绳运行中不得挂卡。吊装作业场所要有足够的调运通道,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证吊挂点的安全牢固性,吊装的绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在钓索内锁牢,严禁用钩挂构件,构件在高空稳定前不准靠近。为便于拆除、安装方便的管件临时吊钩点要焊接牢固,不得变形。
从脱硫塔下部人孔门向塔内运送钢材时,应做好内外沟通,塔内侧人应站在人孔门两侧,避免被深入的钢材打伤。及时清理现场的施工杂物,消除高空落物的可能性。
3.2.2.2 焊接、气割作业安全措施
所有焊接、气割作业人员、动火工作负责、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙烯基鳞片特种涂料、除雾器(pp)材质的特性;消防器材部署情况;熟悉作业现场环境,尤其是逃生通道。
由电气专业人员安装焊接、照明灯检修临时电源,进入塔内的电源电压等级(低于36v)符合安全规范要求,应使用防水电缆和防爆灯具,并由专人负责管理临时电源;氧气、乙炔供气处有专人负责开关。焊接、气割作业必须穿着专用防护工作服装,带专用防护手套、防护眼镜。手套湿透时应立即更换。焊接气割作业人员不得进行交叉施工作业。工具和焊条筒等小件装入工具袋。防腐喷涂期间不能进行焊割作业。保证检修作业安全。
随时检查整个吸收塔工作区域防火毯覆盖情况,做到防火毯架板铺满,保证无丝毫火花溅落到脚手架架板、除雾器等可燃、易燃物品上。动火负责人、监护人对下部脚手板每2h浇一次水,并根据动火点数量增加浇水频率,防止铁水焊花堆积,引起木板着火。监护人员随时检查、清扫检修现场个人物品;每天检修结束再次进行全面检查、清扫做到工完料净场地清。
发生火灾险情,现场安全管理人员拉响手动报警器,听到报警器响起立即切断总电源、关断气源,组织、指导人员疏散、逃生;吸收塔内部人员立即带好随身携带的口罩或面罩,沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出,4min为最佳逃生时间;消防人员打开水门用消防水枪进行灭火,其他安全人员配合使用灭火器辅助灭火。安全管理人员向当班运行值长汇报,准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码。若火险重大,值长立即汇报公司领导已决定启动火灾应急预案。火被扑灭后迅速查清原因,整改合格后才可开工。
3.2.2.4 喷砂、防腐喷涂作业安全措施
喷涂作业前的检查:① 温度、湿度、气体浓度检测设备已悬挂到位;② 基体安装完成并经检验合格后,对基体表面进行检查,满足鳞片树脂施工要求后,基体安装人员与防腐人员进行工作移交,同时移交安全管理责任。所有喷砂防腐喷涂作业人员、监护人在施工前认真学习、掌握脱硫塔防腐乙烯基鳞片特种涂料的特性;熟悉消防器材部署情况;熟悉作业现场环境。尤其是逃生通道。
对喷砂作业区人员进出进行严格登记,严禁一切非防腐施工人员进入。内部工作人员收缴手机、对讲机和任何火种,统一登记、保存。进入塔内喷砂、防腐喷涂作业人员必须穿防静电服、佩戴好防护眼镜、防护手套、防护口罩或面罩等个人安全防护用品。喷砂时要注意防止沙粒溅伤他人。防腐喷涂作业前再次检查作业面人孔门外洗眼器水量充足、使用便捷,通风设施运行正常,对内部易燃品全部清理干净。
每天防腐喷涂作业前,施工期间每间隔0.5h分别用可燃性气体检测仪。苯乙烯(0~200ppm)检测仪对吸收塔作业面区域(特别是死角、空气不流通处)进行全面检测并认真记录易燃易爆气体、有毒气体防爆浓度。保真可燃气体浓度<0.6%、苯乙烯浓度<50ppm,完全符合允许工作标准要求时才许可施工作业。
严格控制作业人员在有害气体工作区的时间、一般不超过4h。要做到确保人员安全的情况下,逐渐增加施工人员人数。工作人员如暴露于浓度大于暴露限制时,暂停施工,撤离至塔外,检查安全设施正常,气源畅通,增加通风。若发生鳞片溅洒到作业人员眼部时,立即使用洗眼器冲洗15min以上,必要时送往医院救护。如果发生人员气体中毒、火灾时,立即撤离脱硫塔,通知项目部领导;项目部领导立即汇报公司领导启动火灾应急预案。
第4篇 脱硫吸收塔内部动火过程中的风险辨识及安全管理
摘 要：脱硫系统是发电厂极为重要的环保设施，脱硫系统中的吸收塔一般采用衬胶作为防腐材料，由于衬胶属于易燃物质，因此吸收塔内部动火属于高风险作业，必须要充分辨识作业风险，并要具备完善的安全预控措施，方能将风险降低至最小。本文结合______公司#6机组脱硫吸收塔内除雾器改造施工工程，分析了施工中的作业风险点，提出了施工过程中安全管控的预防控制措施，保障工程施工安全顺利进行。
关键词：脱硫吸收塔 内部动火 风险辨识 安全管理
1 改造工程简介
______1000mw机组烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。每座吸收塔各配有四台ksb浆液循环泵，各自对应吸收塔的四组喷淋层，每层喷淋装置布置有170个中空锥双向喷嘴。喷淋层上部设有两级屋脊式除雾器，用以分离净烟气夹带的雾滴。为提高除雾器效率，本次项目进行以下两个方面的改造：1)在屋脊式除雾器下方增装了一层rpt的管式除雾器；2)在第二层屋脊式除雾器的上表面增加手动冲洗管道。
施工部位主要集中在脱硫吸收塔内部的净烟气出口侧，29～31m 高度狭窄空间进行，本项目的特点是工作量大、作业面狭小、施工环境差，且防火要求比较高。
2 脱硫吸收塔改造过程中的作业风险点分析
脱硫吸收塔改造工程重点工作有：拆除部分屋脊式除雾器；剥除开孔及吊点位置的衬胶；吸收塔壁开孔（动火）；焊接吊点挂钩（动火）；吊装新增刚梁及部件；焊接梁和密封板（动火）；冲洗水管进塔口开孔（动火）；冲洗水管进塔口焊接（动火）；所有焊口打磨（动火）；喷砂处理；衬胶作业；安装管式除雾器和冲洗管道。改造工程中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故，因此需要加倍做好安全预控措施，确保施工安全。
2.1 作业危险点之一：脚手架坍塌
施工中需要在吸收塔内29米标高处搭设作业平台，如果出现以下情况，可能引起脚手架坍塌、人员伤亡：1）脚手架架板、架杆、扣件、绑丝等材料质量、规格不符合要求；2）吸收塔脚手架搭设不符合安全规范要求，未及时修整缺陷；3)拆除的旧除雾器等设备直接放在脚手架架板上未及时运出；4)制作、安装的除雾器板，钢梁等材料集中放置或吊装中不慎掉落在脚手架架板上。
2.2 作业危险点之二：高空坠落
施工中有需要进行高处作业的工作多，如果出现以下情况，可能引起作业人员高处坠落，导致人员伤亡：1)出入的爬梯安装固定不牢固、梯阶间距过大；2)脚手架架板规格不符合要求，有空心板、探头板等；3)安全带系挂不正确或未系挂安全带；4)作业人员作业用力过猛；5)坐在防护栏杆上休息；6)作业人员精神状态不佳。
2.3 作业危险点之三：物体打击
施工中需要进行拆卸、吊装、焊接等作业，如果出现以下情况，容易引起物体打击，导致人员伤亡：1)高处作业现场杂乱，工具、物料、设备等从高处掉落；2)人为从高处乱扔工器具等物材；3)除雾器材料吊装时捆绑不牢固，索具、拉链等发生断裂，吊件坠落；4)安装除雾器或拆除脚手架时，通过抛接方式传递物体等违章作业；5)对表面喷沙打磨时人员着装不符合要求，操作方法不正确。
2.4 作业危险点之四：触电
施工中需要的照明行灯、电焊机较多，如果出现以下情况，容易引起触电：1)电焊机电源线、照明行灯的电源线、临时电源柜电源线有裸露；2)电焊机没有可靠接地，没有装设漏电保护器；3)电源盘、插座、开关不合格；4)作业人员的着装和防护用具不符合要求。
2.5 作业危险点之五：人员气体中毒
如果出现以下情况，容易引起气体中毒：1)通风措施实施不到位，通风不畅；2)防腐衬胶作业人员未偑戴具备活性炭和微粒过滤的呼吸装备、防护手套、防护眼镜等；3)焊接、气割、衬胶作业人员过多，浓度超标；4)吸收塔内部更换衬胶，塑料件等部件时使用化学物质。
2.6 作业危险点之六：火灾
因吸收塔内部采用衬胶防腐，所有增加除雾器梁及冲洗管道进出塔接口都需要在塔壁上进行气割、打磨及焊接等动火工作。而衬胶属于易燃品，如果出现以下情况，容易引起火灾：1）电焊或气割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯铺设不全面；2）电焊作业与气割作业交叉作业多，掉落焊渣损坏乙炔、氧气软管；3）长时间气割、焊接作业，动火点周围的壁板热量大量积聚，引起未剥离的衬胶着火；4）作业环境温度高，超过 33℃；5）作业人员着装不符合要求，未穿着棉制、防静电工作服、绝缘鞋；6）安全带的挂钩、卡环没有使用绝缘胶布缠密严实；7）未使用防爆型行灯；
3 安全预控措施
针对脱硫吸收塔改造施工高风险作业多，尤其在吸收塔开孔、壁板焊接和后期进行衬胶作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故，要认真制定并严格执行安全管理、安全施工的安全预控措施，确保改造施工工作安全顺利进行。
3.1 改造施工前的预控措施
3.1.1 预控措施之一：制定符合施工实际的各项施工方案
结合改造施工组织设计和生产现场实际，编制施工方案和作业指导书、一级动火方案、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的施工方案和应急预案。在实际施工前，做好各项方案及预案的审核批准工作，确保各项方案预案准确、有针对性。
3.1.2 预控措施之二：安全资格审查、人员安全教育培训
对全体参加改造施工的队伍进行安全资格审核，外委承包商必须具备高空作业、衬胶防腐作业资质，安全生产许可资格证和连续近三年来的安全生产业绩；外委承包商员工与其公司签定的劳动合同、劳动保险，焊工证、起重工证、高空作业证等特种作业证和安全员资格证。凡不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。严把入厂关，杜绝无证施工、无证管理、无证操作。全体施工人员在施工前必须进行入厂三级安全教育和《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、《工作票管理实施细则》、吸收塔改造施工的风险预控措施、有关吸收塔改造施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训，安全交底工作。
3.1.3 预控措施之三：施工工器具、防护用品核查
施工所使用电动工器具（电焊机、打磨工具 、起重机、卷扬机、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴）、气割工具等检验合格，标贴电厂规定的使用有效期及合格证标签。施工人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。为施工人员配备紧急救护用的洗眼器等紧急救护用品。安全管理人员和施工人员配备足够数量的对讲机和防爆照明手电。
3.1.4 预控措施之四：现场安全防护措施布置
开工前对吸收塔施工现场全部用隔离围拦进行隔离，只留一个出口由专人负责进出管理。按脱硫区域检修平面布置图要求存放施工材料、施工机具，物品摆放整齐、有序。对内部易燃品进行检查和清理。吸收塔逃生出口设有专用指示灯。电气工器具的电源开关设置在吸收塔外面并设置明显标志。电焊机、电源箱作好防雨措施，电焊机可靠接地，并装有漏电保护器。吸收塔可靠静电接地已落实，吸收塔内部照明使用低压防爆灯具照明，变压器及开关放置在人孔门外部。在吸收塔作业面的人孔门外侧设置监护人，在气割、电焊、衬胶防腐作业期间增加监护人员。氧气瓶、乙炔瓶立放固定，防震圈齐全，气瓶距离 8m，距离明火10m。搭设的脚手架安全牢固、符合安全规范要求。在吸收塔中部、顶部靠近气割、电焊、衬胶作业面的人孔门处、除雾器处接临时消防水管并配备消防报警装置，消防水阀门有人负责保证随时好用，消防水压力正常，随时进行施救。吸收塔内部作业面和人孔门外各放充足的二氧化碳或干粉灭火器，用过的消防器材随时更换。动火作业期间，作业面平台、除雾器之间铺满防火毯、封堵严密。
3.2 改造施工过程中的预控措施
3.2.1 预控措施之五：施工安全管理措施
合理安排动火等施工计划，尽量将动火作业压缩在同一时间段，减少风险的持续时间。每天开好班前会，发现着装不符合安全要求、精神疲劳、喝酒的人员，严禁其进入施工现场作业。结合每天的工作对全体施工员工认真进行安全技术交底，被交底人必须在交底栏内签字，做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。
施工作业前，安全管理人员全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实执行情况，确认无误后，由运行许可人汇报值长进行工作许可手续，值长及公司主管生产的领导现场检查确认后，准予动火开工后，由值长批准，许可相应工作票。严格所有进入施工现场人员火种、手机等进入现场一律收缴代为保管。对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。每天关注天气情况，遇到大雨天、大雾天、6 级以上大风等恶劣天气，停止防腐喷涂作业和在吸收塔外部进行的一切作业。盛夏时做好防暑降温措施，冬季做好防寒、防冻工作。
认真监督施工作业人员严格按照施工方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件施工。杜绝违章作业和冒险作业。每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备、喷沙设备、防火毯、灭火器以及防爆照灯具等布置和使用情况，发现异常及时修复。针对改造施工是在吸收塔内部较高位置受限空间进行和防腐喷涂作业期间可能发生人员中毒和火灾的情况，在防腐衬胶作业前组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练，确保每位施工人员全部掌握。
3.2.2 施工作业安全措施
3.2.2.1 预控措施之六：脚手架搭设和拆除作业安全措施
脚手架的搭设和拆除必须由具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。脚手架需经验收合格方可使用。高空作业必须系好安全带、防坠器，安全带应高挂低用，安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好，并设警示，防止高空坠落。
3.2.2.2 预控措施之七：吊运作业安全措施
吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人；吊装时操作人员精力要集中并服从统一的指挥号令，严禁违章作业；卷扬机专人操作、专人指挥，钢丝绳运行中不得挂卡。吊装作业场所要有足够的吊运通道，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证吊挂点的安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用钩挂构件，构件在高空稳定前不准靠近。为便于拆除、安装方便的临时吊钩点要焊接牢固，不得变形。
3.2.2.3 预控措施之八：焊接、气割作业安全措施
所有焊接、气割作业人员、动火负责人、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐衬胶作业、除雾器材质的特性；熟悉消防器材部署情况；熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。由电气专业人员安装设置焊接、照明等检修临时电源，进入吸收塔内的电源电压等级（低于 36v）符合安全规范要求，应使用防水电缆和防爆灯具，并由专人负责管理临时电源；氧气、乙炔供气处有专人负责开关。焊接、气割作业必须穿着专用防护工作服装，戴专用防护手套、防护眼镜。手套湿透时应立即更换。焊接、气割作业人员不得进行交叉施工作业。工具和焊条筒等小件装入工具袋。衬胶作业期间不能进行焊割作业。保证检修作业安全。
随时检查整个吸收塔施工作业区域防火毯覆盖情况，做到防火毯架板铺满、脚手架架板、除雾器等可燃、易燃物品上。在离焊接点500mm处的衬胶必须清理干净，在焊接点下方400mm左右处固定一个焊渣收集框，框内满铺防火毯；如动火时向塔外喷溅火花时，必须做好外侧防止火花四溅的措施。
监护人员随时检查、清扫施工现场可燃物品；每天施工结束再次进行全面检查、清扫做到工完场清。发生火灾险情，现场安全管理人员拉响手动报警器听到报警器响起立即切断总电源、关断气源，组织、指导人员疏散、逃生；吸收塔内部人员立即戴好随身携带的口罩或面罩，沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出，4min 为最佳逃生时间；消防人员打开水门用消防水枪进行灭火，其它安全人员配合或用灭火器辅助灭火。安全管理人员向当班运行主值、值长汇报，准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码。若火险重大，值长立即汇报公司领导以决定启动火灾应急预案。火被扑灭后迅速查清原因，整改合格后才可开工。
3.2.2.4 预控措施之九：衬胶作业安全措施
吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶, 衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质, 胶板也是易燃物质, 如有疏漏, 就可能引起火灾。
衬胶作业前的检查：1）气体浓度检测设备已悬挂到位；2）所有喷沙、衬胶作业人员、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐衬胶作业的规范；熟悉消防器材部署情况；熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。3）对进入喷沙区作业人员进出进行严格登记，严禁一切非衬胶施工人员进入。内部工作人员收缴手机、对讲机和任何火种，统一登记、保存。进入吸收塔塔内喷沙、衬胶作业人员必须穿着防静电服，佩戴好防护眼镜、防护手套、防护口罩或面罩等个人安全防护用品。喷沙时要注意防止沙粒溅伤他人。 4）打磨操作工应安全防护，并向其提供新鲜过滤空气。切勿让金属件、工具或其它物品掉落在衬里表面，以免对衬里里物理损坏。
4 结束语
脱硫吸收塔内部动火作业改造施工中存在大量高危风险作业，经过认真分析、消除、预防施工作业中危险因素，辨识出六条重大风险点，针对性落实九项预控措施，实践证明是非常有利于现场安全管理和安全施工，同时更有效、更进一步提高安全生产条件，保证脱硫吸收塔改造施工安全可控、能控、在控。
第5篇 电厂脱硫系统大修安全管理实践与探讨
摘要：结合北仑电厂七台机组烟气脱硫工程大修管理实践，分别介绍了烟气脱硫装置大修过程中存在的安全问题、检修全过程安全管理以及采取的具体措施。通过实施全过程的安全管理，确保了脱硫系统大修或技术改造的安全顺利进行，为火力发电厂烟气脱硫装置大修安全管理积累了经验。
近些年来，燃煤机组脱硫装置投运后陆续进入大修周期，以及随着环保要求的不断提高，电厂脱硫装置取消旁路、以及脱硫提效、深度减排改造结合机组大修逐步开展，由于脱硫工艺过程的特殊性，脱硫装置大修现场具有动态的多工程立体作业特点，生产设施的腐蚀老化、现场作业环境的限制、人机的流动性，形成了人、机、料的动态集中，导致安全隐患大量存在，尤其是2013年以来，全国脱硫、脱硝改造工程出现多起人身伤亡事件、火灾等设备损坏事件，也给我们的安全管理敲响了警钟。因此，搞好脱硫装置的大修全过程安全管理尤为重要。
1、脱硫系统大修工作中在安全管理上存在的问题和特点：
1.1 脱硫设备设施缺少成熟系统的大修经验借鉴，相对于主机检修的成熟经验，脱硫系统的
某些设备、设施检修存在较多的安全风险。
1.2 危险作业项目比较多，比如脱硫系统内存在大量密闭容器，如烟气ggh、吸收塔、事故浆液箱等，必须严格遵循密闭容器的相关规定，并且罐体和管道大量采用涂鳞、衬胶等防腐工艺，这些都极易发生易燃易爆事件。
1.3 外包管理难度大。主要有以下几个问题：
1）检修作业的工作性质及用工成本的上升决定了部分外包队伍的整体素质偏低，涉及的外包队伍安全素质参差不齐；2）由于脱硫专业的特殊性，参与外包项目的外包队伍比较多，导致了作业点多、人员分散，同时各自承担的安全风险也不一样，存在较多的交叉作业（如上下作业交叉、工作点作业交叉、不同专业间作业交叉、动火打磨与防腐作业交叉等；3）承包商人员到场较晚。大修期间，各施工单位出于经济效益的考虑，往往在工作开始的前2天才将主要工作人员派驻到现场，有些专业人员一般也是随用随派，留给安全培训的时间很少。这样就进一步增加了安健环人员工作的难度，人员的安全培训难度也相应增大，效果大打折扣。
1.4 脱硫系统的停运一般要比主机晚，而启动调试比主机要早，导致脱硫系统大修的工期往往要比主机检修周期短5到10天，工期紧、任务重，人员容易疲劳作业，尤其是大修后期，容易因此而发生不安全事件。
2、大修前的准备工作
1.1 安全管理前期准备
1.1.1 修前及时组织召开一次大修动员会，使大家任务明确，安全责任到位。特别是要将脱硫装置的安全注意事项、要求等作具体交待和布置，就脱硫装置的高危作业等向承包商单位、相关人员提出要求明确各级人员在大修工作中的安全责任。
1.1.2 作业人员的安全教育。对参加大修的检修人员做好入厂教育培训、考试，使其熟悉安全生产的基本知识，重点是熟悉脱硫系统的安全隐患和风险，并要求在工作中严格执行。
1.1.3 开工前的技术和安全交底。在开工前组织一次对外包单位负责人，工作负责人的集中安全交底，把有关脱硫系统的安全技术措施，文明施工要求的具体内容，进行详细交底和讨论，并做好较低记录，必要时对被交底人员进行抽查。
1.1.4 安全工器具的检查试验。应对在脱硫系统检修中需用的安全工器具，特别是承包商单位使用的工器具逐一进行检查和试验检测，对检验不合格的或超过使用周期的安全工器具应及时进行处理，对于数量不足的应及时补齐，以保证机组大修时的使用。
1.1.5 现场用安全设施和辅助安全设施的配置。大修前应根据确定的检修项目， 按照检修区域封闭作业的原则，准备好足够的安全围栏、检修通道指示牌、零部件堆放区域牌、安全警示牌、警戒灯(线)等，为检修人员创造出一个良好的工作环境。
1.1.6 对特种作业人员进行认证检查。对高空作业、焊工、等特殊工种，必须事先进行认证检查，并在开工后的实际检修过程中进行跟踪对照检查，以保证特殊作业的安全。
1.2 技术管理前期准备
1.2.1 按检修作业项目，制定严密的施工进度网络图。各项目承包方要根据网络进度图编写具体项目的作业进度表，并按其进行组织施工，严格控制施工质量和作业时间，以保证脱硫检修项目与主机按计划进行，确保大修进度。
1.2.2 准备脱硫装置检修所需的图纸、资料，认真消化，以便能及时解决检修期间所遇到的技术难题，为确保安全文明施工提供技术保障。
1.2.3 编制现场定置管理图。脱硫系统检修现场定置图的编制，不仅能使现场整洁有序，更重要的是可以保证大修过程的安全和文明生产。定置图一旦编制、审定生效后，检修过程中应严格按图进行检修，这样做既保证了检修作业过程的有序管理，更重要的是规范了机组大修的程序化、标准化，确保了大修过程中人身和设备的安全。
1.2.4 临时检修电源的敷设和配置。大修开工前，应根据脱硫系统检修项目的要求配置检修电源到检修点，从容量、数量、有利于切换操作等方面布置检修电源，为检修工作的顺利进行创造条件，从而避免由于检修电源管理不善而发生人身、设备、火灾等事故。
1.2.7 建立氧气、乙炔管理区域，做好重点防火、防爆的安全技术措施。对进入大修现场使用的电、气焊设备进行严格的检查，对于必要的防护装置(如乙炔气瓶的止火装置) 和防护手段要认真检查落实， 以避免火灾等事故的发生。对于采用集中供气的要严格执行相关规定和标准，并经专业人员及安健环部验收后方可使用。
2、大修初期的安全工作
2.1 严把两票关，认真组织实施工作所需的安全技术措施。大修初期，操作任务较多，一定要把好两票关。要认真审查系统工作票安措是否完整，确定无漏项；所派工作负责人是否合适；工作票所列安全措施是否严格执行等等。
2.2 坚持开好检修协调会，保证安全文明施工
每周定期两次组织召开大修协调例会，对近期的工作和安全情况进行及时总结，对存在的问题给予及时解决和纠正，并对下步的工作和安全要求进行具体布置，这样做可以保证大修工作按质、按量、按进度地有序进行。班组定期召开班前、班后会，对当天的施工安全、工作及时进行总结，并对次日的安全和工作做好安排，使大家工作任务明确，安全措施到位，安全注意事项清楚。
2.3 加大反习惯性违章力度，精心组织施工
组织施工人员学习《反习惯性违章实施细则》，使大家自觉遵守安全工作规程。结合大修初期的工作特点，重点抓搭脚手架、起重工作中是否有违章行为。加强起重工器具的检查和管理，确保大件的安全起吊工作。各级安全监督人员要深入现场，实行全过程、全方位的安全监察，及时处理和纠正违章行为， 保证安全施工。
3、大修中期的安全工作
大修中期，由于检修项目已全面展开，作业面多，参加工作的人员也较多，各部门要根据施工进度合理安排，尽量避免立体交叉作业。如确有必要进行立体交叉作业，一定要注意交叉作业的安全，如吸收塔内部上下作业之间要铺满脚手架，下层作业人员要防止高空坠物伤人并做好现场的协调管理工作。
3.1 大修过程中对重点部位的监督检查。
重点部位即在脱硫设备设施大修中确定的危险性大、安全风险系数大的检修部位或区域，以及在检修过程中容易发生设备损坏和人身伤害事故的部位或区域。如吸收塔内部作业、脱硫ggh内部检修、增压风机内部检修等工作。对重点部位的安全管理工作，除了在开工前进行认真、详细的技术和安全交底外，还必须制订有关的安全作业技术方案，如进行防腐作业前，应先经验收确认不再进行焊接、打磨等产生火花的作业等。
3.2 加强起重设备和起重工作的安全管理。脱硫系统区域作业面狭窄，除了对起重工器具进行全面的检查，还要对作业区域的起吊影响因素，进出通道、交叉作业人员的安全等进行全面衡量，确保起吊作业的安全。
3.3 对大修现场的安全保卫工作进行检查。由于大修时间长，对于处于检修中期的各重点部位和区域应派专职人员巡查和值班，以防止设备零部件遗失和非检修人员进入重点检修区域而发生意外事故。如对进入吸收塔等箱罐内部的检修人员进行严格的检查，进入前将岗位证统一放置在入口，要设专人监护，以确保人身安全。
3.4 现场动火的监督和管理。
脱硫设备设施大修过程中，会有大量的动火作业。由于在脱硫系统的很多设备、管道、罐体多采用衬胶防腐，如何做好这些衬胶设备的动火作业，成为安全的首要问题。必须严格遵守公司关于衬胶动火作业的相关规定，如吸收塔动火作业必须履行一级动火工作票手续，在动火前必须注意周围的环境，特别是对有易燃物品、涂鳞作业，衬胶作业要做到安全措施到位、消防设施到位、监督检查到位。
3.5 同一检修系统内不同单位的不同项目作业
同一检修系统内遇有不同单位的不同项目作业时，如脱硫ggh内部检修，有时会有2到3家单位同时进行作业，如前期ggh受热面清洗、吹灰器检修、换热器检修等都不是同一厂家，一旦失去有效的管理，作业面就容易出现混乱。这时，做好现场的协调工作，理顺各方面的关系，及时消除影响大修安全、质量和进度的障碍显得非常重要。
4、大修后期的安全工作
4.1 大修后期，由于大修工作即将结束，此时极易产生厌战、麻痹思想，加之部分设备大修结束开始试运行，交叉工作多，因此，此时的安全工作不能有丝毫松懈。
4.2 由于试运行设备或起动试验较多，处理临时缺陷频繁，因此，要防止无票作业；对未按期完成的工作要认真履行工作票延期手续。试验前，对重要设备要认真编写启动调试大纲。检修人员要作好大修交待，运行人员要认真了解大修中设备、系统变动情况，特别是技术改造后，要仔细了解设备的性能、结构、功能及运行注意事项，及时编写新设备运行规程，操作时才能做到心中有数。这一时期，操作任务较多，要加强监督和管理，防止电气设备误操作事故的发生。
4.3 要重视安全设施的完好情况，及时督促检修单位恢复、完善现场的安全防护装置：拆下的固定、临时围栏、转动机械防护罩应恢复，地面孔洞应封闭，管道支吊架、平台栏杆应回装，杜绝装置性违章。
4.4 保持文明、卫生的作业环境是为现场作业人员创造良好劳动条件和保证安全作业的一个重要方面，应对大修现场的文明检修情况进行不定期的巡查。对于粉尘浓度高的区域，如喷砂、涂鳞作业、防腐作业等，工作人员应严格配戴防尘口罩或防毒面罩；检修设备要做到三齐三不乱，危险废弃物要严格按规定要求进行处置。
5、结束语
通过北仑电厂七台机组脱硫装置陆续开展的大修，包括脱硫取消旁路等技术改造，在生产过程中采用了上述安全管理办法，保证了大修和技术改造工作的安全，取得了预期的效果。
第6篇 除灰、脱硫专业临时工安全管理规定
为规范临时工在生产过程中的行为,保证其人身安全,结合本部门的实际,制定本规定:
一、 临时工的安全管理规定
1. 严格遵守现场劳动纪律,不迟到、早退,不脱岗,参加班组的班前、班后会。
2. 工作期间服从当班主值的指挥,不做与工作无关的事。
3. 上班前禁止饮酒,上班时发现有酒味,将立即辞退。
4. 进入生产现场必须佩戴好安全帽。
5. 参加班组的每轮学习班,并签名。
6. 每月不少于2次专业组织的安全教育培训。
7. 中、夜班当班主值或主值指定人员对灰库放灰情况进行监督检查,并将检查情况记录到就地检查本上。
二、临时工的岗位职责管理规定
1、常白班临时工岗位职责:
外围区域:
1)#1、#2炉渣仓下地沟清理(清理的渣不能倒入溢流水池)。放渣时溢出的渣由放渣人员负责清理干净。
2)石灰石库房门口到卸料斗一块地面不能有石子堆积,垃圾及时清理。
3)石灰石堆场门口石子应铲倒门以内。
4)球磨机房(包括称重皮带给料机层、石灰石仓顶皮带层、石灰石浆液旋流站)地面卫生打扫。
5)球磨机房、石膏车间、脱硫楼零米墙角蜘蛛网、玻璃、窗台每月至少清理一次,消防箱、灭火器擦干净。
室内区域:
1)电瓶车每天早上擦干净。
2)控制室地面卫生,桌面、饮水机、空调、打印机、工具柜、窗台每日擦干净。
3)控制室书柜,更衣室、休息室衣柜及窗户玻璃每周擦拭一次。
4)石膏车间一楼至三楼地面及楼梯每日清扫干净。
5)石膏车间一楼至三楼墙角蜘蛛网、玻璃、窗台每月至少清理一次,消防箱、灭火器擦干净。
6)专业安排的其它临时任务。
2、巡检工岗位职责:
1)灰库放灰工作。
2)#1、#2炉渣仓放渣工作及捞渣机下料口检查,清堵。
3)真空皮带机下料口检查,清堵。
4)码头灰库地面打扫(湿灰装船机往北区域),冲地水管盘好。
5)码头灰库值班室、码头气化风机房地面卫生打扫。
6)三个贮运灰库地面保持干净,冲地水管盘好。
7)石膏输送皮带检查,皮带四周地面打扫。
8)球磨机尾部弃料箱清小石子,球磨机房地沟清理。
9)称重给料机下料口检查,清堵。
10)专业安排的其它临时任务。
除灰、脱硫专业
2010-10-25
第7篇 脱硫调试安全管理的规定
总则
序号
条款
性质（是否强制）
备注
1
项目经理为脱硫系统调试全过程项目部安全第一负责人，负责项目部调试工程安全责任分解。
有□√无□允许有选择□
2
项目经理（或者项目经理指定的调试负责人）负责对外联络。
有□无□允许有选择□√
3
当系统有旁路烟道时，一般不同意锅炉烘炉投油时或者点火投油时的油烟通过吸收塔，项目经理应该了解现场锅炉调试的情况，并适时将此要求以工程联系单的形式书面提交并取得监理单位、建设单位的签字认可。工程联系单应有除雾器正常运行的温度范围技术条件要求。当项目经理允许吸收塔通过油烟时应取得项目总设及工程部经理的同意，同时做好设备安全防范措施、人员安全防范措施。
有□无□允许有选择□√
工程联系单
4
项目经理会同调试负责人在调试前做好分部调试阶段、整套启动阶段的安全技术交底工作，交底要求有条款讲解过程、有全员签字，专职安全员（兼职安全员）应当参加安全技术交底。
有□无□允许有选择□√
附件：g.1调试措施技术及安全交底记录表
5
调试防护用品由项目部安全管理人员提出需求计划，项目经理批准后报公司安全管理机构，项目部或者采购部按照劳动防护用品的相关规定进行采购。
有□√无□允许有选择□
6
调试期间必须按照行业或者公司的规定办理动火工作票、电气操作票、电气工作票、热机工作票、受限空间准入证。
有□√无□允许有选择□
7
分部调试前由项目经理组织相关人员进行调试条件、调试环境专项安全检查，检查的内容应该有：地面硬化、配电室门窗、照明、主控室采暖空调、电缆封堵、消防设施、防雷接地、急冷喷淋装置、易燃易爆物品存放、电缆沟盖板、排水沟、坑边口洞防护、工程同步建设的其他安全设施等方面，检查情况书面报告给监理单位、建设单位。属于建设单位范围的可能造成安全事故的项目，应当详细说明其危害程度，对建设单位提出完善、整改要求。
有□√无□允许有选择□
表f.1调试联络单
8
项目经理会同调试负责人检查建设单位建设区域与我方调试区域的隔离措施，根据情况对建设单位提出隔离要求。
有□√无□允许有选择□
9
因建设单位的原因致使我方工程区域内有有害气体或者其他危害时项目经理应立即启动应急预案，同时将动态情况汇报给公司安全主管部门。
有□√无□允许有选择□
单机调试阶段
1
调试人员应对需要调试的设备环境情况进行验收。
有□无□允许有选择□√
不同工序验收签证
2
配电室没有办理代保管手续前配电室操作由我方负责，办理代保管手续后配电室操作由生产单位操作。
有□无□允许有选择□√
当有选择时许可范围要明确，双方责任要明确。
第一页
脱硫系统调试阶段安全管理要求
第二页
序号
条款
性质（是否强制）
备注
3
低压部分电气保护装置应由公司电气设计人员或者调试人员出具保护定值单，调试人员具体实施；高压电气部分电气保护装置应由建设单位下发保护定值通知单，由有电气试验资质的单位具体执行。
有□√无□允许有选择□
4
我单位负责试运设备和施工设备做好安全隔离。
有□无□允许有选择□√
5
试运设备的设防、警示由单机调试单位负责。
有□√无□允许有选择□
6
按照公司规定办理动火工作票、电气操作票、电气工作票、热机工作票、受限空间准入证。
有□无□允许有选择□√
7
单机调试合格后应由调试人员出具验收评定表，同时办理单机代保管手续。
有□无□允许有选择□√
单机调试一般由分包单位实施，分包单位向总包单位办理代保管手续
分部及整套启动试运阶段
序号
条款
性质（是否强制）
备注
1
项目经理根据公司的决定负责成立公司试运指挥部，公司试运指挥部和建设单位调试部门进行接轨。项目经理会同调试负责人参与总调主持的调试例会。
有□无□允许有选择□√
2
项目经理负责和公司联络确定调试进场人员及人员数量。
有□无□允许有选择□√
3
项目调试前由调试负责人会同项目经理对工程同步安装的安全装置、消防设施、防雷接地、变压器接地、dcs接地、不间断电源切换性能进行检测验收，对不合格项目提出整改要求。
有□无□允许有选择□√
4
执行指令记录制度。接到生产单位的指令时要做好记录，记录内容一般有：时间、内容、指令人员姓名职务、指令接到人姓名，执行指令人员姓名、执行结果汇报等，指令人下发人对指令及指令执行结果进行签认；
有□√无□允许有选择□
5
调试联系单制度。吸收塔出入口挡板门开关、旁路烟道挡板门开关、设备检修需要进入内部时均需要办理调试联系单或者办理热机工作票。项目经理、调试人员认为有必要的其他情况也可以办理调试联络单。
有□√无□允许有选择□
附件：表f.1调试联络单
6
保护退出审批单制度：我方范围内的急冷喷淋等同步安装的安全防护系统联锁保护需要退出时应办理保护退出审批手续。在退出手续有效期间，生产单位应对由于自身的原因造成退出设备的安全负责。
有□√无□允许有选择□
附录：表k.1 保护临时退出审批单
7
分系统试运和整套启动试运期间，生产单位负责工作票管理、工作票安全措施的实施及工作票和操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。
有□无□允许有选择□√
脱硫系统调试阶段安全管理要求
第三页
分部及整套启动试运阶段
序号
条款
性质（是否强制）
备注
8
分系统调试期间，生产单位应负责试运机组和运行机组联络系统的隔离。
有□√无□允许有选择□
9
生产机组投运时应办理调试联系单给我方调试负责人，调试联系单应有生产机组启动时可影响到的我方正在调试系统有关工况进行说明，提示我方应执行的应变调整措施。
有□√无□允许有选择□
10
调试全过程中，任何工作人员发现有设备安全隐患、人身安全隐患时，应立即向项目部报告。
有□√无□允许有选择□
11
分系统调试合格后应及时办理系统代保管签证，系统代保管签证后的系统及设备原则上应由生产单位试运操作，我方人员监督。
有□无□允许有选择□√
12
因为甲方的原因调试工作需要中断时，应办理全部设备的代保管手续，同时我方应对配电室、控制室、烟气在线检测间等区域采取封闭措施。
有□√无□允许有选择□
附录部分
1
表e.1 系统试运条件检查确认表
附录1
2
表f.1 调试联络单
附录2
3
g.1 调试措施技术及安全交底记录表
附录3
4
表j.1 整套启动试运条件检查确认表
附录4
5
表j.2 机组进入满负荷试运条件检查确认表
附录5
6
表j.3 机组结束满负荷试运条件检查确认表
附录6
7
表k.1 保护临时退出审批单
附录7
8
进入受限空间作业许可证
附录8
第8篇 脱硫增效工程安全管理要求
坚决贯彻落实 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针,做到安全生产,人人有责。新参加工作的人员、外来工作人员、承发包工程和调动到新工作岗位人员,在开始工作前必须认真学习《电业安全工作规程》和《电业设备典型消防规程》并经过考试合格方可工作。在开始工作前,用人单位必须向其介绍现场安全措施和注意事项并签订安全技术交底卡。各级人员都不准发出违反规程的命令,工作人员接到违反规程的命令,应拒绝执行。如发现有违反规程并危及人身或设备安全者,应立即制止。
一、大唐国际安全生产“十条禁令”
1.严禁无票作业
2.严禁违章指挥
3.严禁不系安全带高处作业
4.严禁不戴安全帽进入现场
5.严禁特种作业无证上岗
6.严禁非工作班成员参加作业
7.严禁擅自扩大工作范围
8.严禁使用不合格特种设备
9.严禁使用不合格脚手架
10.严禁外包工程队伍以包代管
二、施工人员现场安全管理规定
1.施工方施工前应按发包方要求,修好现场内的临时道路。施工区与非施工区要划分明确,做到现场清洁、有序,施工现场四周应设1.8米高的围栏,围栏要整齐,颜色一致。
2.按要求在围栏上悬挂安全警示标示、在入口处悬挂施工“五牌一图”标牌;配备足够的消防设施、备品备件在指定位置码放整齐。
3.按要求办理准入手续,严格执行两票管理规定,禁止无票作业。工作前必须进行危险点分析,进行安全交底,由本人签字,否则视为非工作班成员参加工作。工作中负责人必须在现场全程监护,对违章违纪现象及时制止并提出自己的考核意见。因特殊情况要离开现场,必须按规定办理相关手续或暂停工作。如有违反两票管理规定应立即停止相关工作,并严加考核。
4.在门口设置人员登记记录本,履行签字手续,无关人员禁止进入施工现场;施工人员必须在负责人的带领下方可进入现场,对违反者按相关规定进行考核。
5.根据受限空间作业前的要求,进入受限空间内工作前必须办理密闭空间作业票,应采取通风、冲洗等预防措施,确保密闭空间的环境达到进入的要求,作业时至少有一名监护者在密闭空间外负责监护工作。
6.在容器内工作必须有足够的照明,在金属容器内使用行灯电压不能超过24v,行灯变压器的外壳应可靠地接地,不准使用自耦变压器,行灯变压器不应放在金属容器内,接电源线人员应有相应的操作资格。
7.进行动火工作前正确办理动火票,配备合格的消防器材,做好各项防火措施。
8.进行焊接工作时,电焊机不应带入金属容器内,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电等措施。焊接人员离开现场前,必须切断电源。必须检查现场无遗留火种。
9.电焊时焊工应避免与铁件接触,应站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,应穿干燥的工作服;容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并应设有开关,以便根据焊工的信号切断电源;固定或移动的电焊机外壳以及工作台,必须有良好的接地。焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。
10.在工作地点,最多允许有两个氧气瓶,一个工作,一个备用。氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定牢靠,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。禁止使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶;严禁使用没有减压器的氧气瓶和没有回火阀的乙炔瓶;禁止装有气体的气瓶与电线相接触;压力表损坏或失效,一概不准使用。工作人员离开现场,必须关闭氧气乙炔开关,在容器内间断工作时必须将割把拿到容器外。
11.现场起重作业、高处作业,要按规定设置警戒线,并有人监护。
12.工作现场必须保持清洁完整,工具、配件等物品下面必须铺设胶皮,防止损坏油污地面;生产现场禁止随意乱丢焊条头、焊条,发现焊条头考核10元/个;焊条考核50元/根,各类盘柜门、盖关闭不严,每处考核100元,必须做到工完料净现场清。
13.工作人员必须着装整洁,禁止穿拖鞋、凉鞋。任何人进入生产现场必须正确配戴安全帽。为保证职业健康,进入生产现场必须正确佩戴劳动保护用品和其它防护用品。
14.工作现场如需拆掉的围栏、挖的井、坑、沟道和临时打的孔、洞必须搭设临时围栏,做好防坠落的安全防护措施,晚上应设置照明。工作结束后,必须恢复原状。
15.正确使用工器具、登高用具、起重工具,未经检验合格的禁止使用。高处作业要使用工具袋,禁止上下抛掷工具等。
16.特殊工种必须持证上岗,特种操作证必须在有效检验期内,工作现场要随身携带。
17.高度超过1.5米时,作业人员必须正确使用安全带或采取其它可靠的安全防范措施,必须使用验收合格的脚手架。不准把起重装置同脚手架的结构相连接。悬吊式、移动式等脚手架必须符合《安规》的特殊规定。
18.脚手架上不能乱拉电线,必须安装临时照明线路时,金属脚手架应另设木横担。临时电源线应架空敷设,架空高度:室内大于2.5米,室外大于4米,跨越道路大于6米(均指最大弧垂)。附近有电气线路及设备时,应符合安规的安全距离,并做好防止触电的安全措施。
19各式起重机、各种简单起重机械、钢丝绳、麻绳、纤维绳、吊装带、吊环等必须经过检查和试验贴有合格证方可使用。
20.一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责指挥,参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时应由一人指挥,指挥人员应经有关机构专业技术培训取得资格证的人员担任。起重指挥人员必须佩带袖标或其他明显的标示。
21.与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。下方必须设置警戒线并有专人监护。
22.起重机械用后应及时停电,将控制器及时放入控制器存放箱;严禁将控制器拖放在地面或其它地方。
23.每天工作结束后,及时清理现场,清点现场人数和工器具,防止遗留在工作现场,做到工完料净现场清。
24.外来工作人员,按要求佩戴准入证。必须遵守迁安热电的各项规章制度,必须遵守生产现场准入制度,不得超出准进的区域和路线,禁止乱摸乱动与自己工作无关的设备。
25.按要求每天填写“三讲一落实”卡片。现场负责人监督指导班前会“三讲一落实”情况和班后会总结、点评,并做好记录。施工过程中全程监督安全措施落实情况,发现问题,及时纠正,对违章行为有权提出考核意见。
三、消防安全管理规定
1.认真贯彻执行《中华人民共和国消防条例》及消防工作“预防为主、防消结合”的方针。
2.为保证用电、防火安全,宿舍内禁止使用电炉,宿舍内烟头不准乱丢,以防引发火灾。
3.现场消防设施不得移作他用,现场消防设施周围不得堆放杂物和其他设备。
4.厂区严禁流动吸烟,工作现场禁止吸烟,非禁明火区:考核责任者200元;禁明火区:考核责任者2000元,另考核责任单位领导500元;生产现场每发现一个烟头考核作业班组100元,严禁存放易燃易爆物品,工作人员应熟悉和掌握常用灭火器材。如发生火灾,必须立即扑救并通知有关部门。
5.如在工作过程中需阻塞或断开消防通道必须提前通知安监部门,落实安全防护措施后方可工作,设立断路标志,施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间应设置警示灯。
四、现场用电审批要求
1.施工现场需要接用临时电源的,必须由工程发包方工程负责人提出书面申请,经设备部电气专业审核并履行手续。严禁外来人员未经许可私自接用临时电源。各级监督人员负责做好现场临时电源的安全监督工作。
2.临时电源线的电源一般应从检修电源箱接线,如必须从运行中的电源盘、控制盘等处接线,必须征得管辖该设备的单位和设备管理部门同意,严禁在照明箱、事故照明盘、现场照明接线盒内、灯位等处拉接临时电源线。
3.从开关室的配电装置、现场的动力配电箱、控制箱等处拉接临时电源,必须由接用单位提出书面申请,经设备部电气专工审核批准后执行。
4.接用临时电源线,必须经过容量核算,必须采取安全技术措施防止接用负荷的故障影响配电装置、动力配电箱的正常运行。
5.所接用临时电源线,必须按照公司的工作票管理规定办理工作票,认真履行有关的工作票手续。
6.拉接临时电源线应由电气专业人员进行;工作人员离开现场或遇到临时停电时,应立即切断临时电源线的电源;工作结束后,临时电源线必须及时拆除。
7.临时电源线必须符合《电业安全工作规程》和有关安全用电的要求,所用的材料应符合用电要求,走向、布线应正规,悬挂放置应整齐,并根据现场实际做好防压、防刮、隔热等安全措施;使用活动的电气装置和工具,必须使用接线器,电气装置和工具应有完整的插头,并要正确使用地线和漏电保护器。
8.临时电源线(电压在220v及以上)在使用中发生故障,非电气专业人员不得自行处理,必须找原安装班组负责处理(夜间可找值班电工协助处理)。
9.施工单位必须严肃执行审批手续,违者按有关奖惩制度进行处罚;如因违反本管理制度而造成火灾或人身触电事故者,要进一步追查责任。
各级安全监督人员和管理人员要加强现场监督和检查,对违章违纪情况及时纠正,严肃处理;现场作业人员应认真学习和执行迁安热电公司安全管理制度,对违章者,按照迁安热电公司相关考核规定进行考核,发生严重违章者,甲方有权终止其工作,造成延误工期的一切后果由承包方负责。
第9篇 除灰、脱硫专业临时工岗位、安全管理规定
为规范临时工在生产过程中的行为，保证其人身安全，结合本部门的实际，制定本规定：
一、 临时工的安全管理规定
1. 严格遵守现场劳动纪律，不迟到、早退，不脱岗，参加班组的班前、班后会。
2. 工作期间服从当班主值的指挥，不做与工作无关的事。
3. 上班前禁止饮酒，上班时发现有酒味，将立即辞退。
4. 进入生产现场必须佩戴好安全帽。
5. 参加班组的每轮学习班，并签名。
6. 每月不少于2次专业组织的安全教育培训。
7. 中、夜班当班主值或主值指定人员对灰库放灰情况进行监督检查，并将检查情况记录到就地检查本上。
二、临时工的岗位职责管理规定
1、常白班临时工岗位职责：
外围区域：
1）#1、#2炉渣仓下地沟清理（清理的渣不能倒入溢流水池）。放渣时溢出的渣由放渣人员负责清理干净。
2）石灰石库房门口到卸料斗一块地面不能有石子堆积，垃圾及时清理。
3）石灰石堆场门口石子应铲倒门以内。
4）球磨机房（包括称重皮带给料机层、石灰石仓顶皮带层、石灰石浆液旋流站）地面卫生打扫。
5）球磨机房、石膏车间、脱硫楼零米墙角蜘蛛网、玻璃、窗台每月至少清理一次，消防箱、灭火器擦干净。
室内区域：
1）电瓶车每天早上擦干净。
2）控制室地面卫生，桌面、饮水机、空调、打印机、工具柜、窗台每日擦干净。
3）控制室书柜，更衣室、休息室衣柜及窗户玻璃每周擦拭一次。
4）石膏车间一楼至三楼地面及楼梯每日清扫干净。
5）石膏车间一楼至三楼墙角蜘蛛网、玻璃、窗台每月至少清理一次，消防箱、灭火器擦干净。
6）专业安排的其它临时任务。
2、巡检工岗位职责：
1）灰库放灰工作。
2）#1、#2炉渣仓放渣工作及捞渣机下料口检查，清堵。
3）真空皮带机下料口检查，清堵。
4）码头灰库地面打扫（湿灰装船机往北区域），冲地水管盘好。
5）码头灰库值班室、码头气化风机房地面卫生打扫。
6）三个贮运灰库地面保持干净，冲地水管盘好。
7）石膏输送皮带检查，皮带四周地面打扫。
8）球磨机尾部弃料箱清小石子，球磨机房地沟清理。
9）称重给料机下料口检查，清堵。
10）专业安排的其它临时任务。
除灰、脱硫专业
2010-10-25
第10篇 脱硫塔检修过程中的风险安全管理
1. 脱硫塔检修作业风险点分析
脱硫塔检修改造工程重点工作有：拆除旧氨水喷头、脚手架搭设、喷砂除锈、喷涂玻璃鳞片。改造工程中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故，因此需要加倍做好安全预控措施，确保作业安全。
2.1 引起脚手架坍塌的危险点
检修过程中需要分别搭设 脚手架、氨水喷头间的作业平台，如果出现以下情况，可能引起脚手架坍塌、人员伤亡：①脚手架架板、架杆、扣件、绑丝等材料质量、、规格不符合要求；②脚手架搭设不符合安全规范要求，未及时修整缺陷；③拆除的管件、喷头直接放在脚手架架板上未及时运出吸收塔；④安装喷头的材料集中放置在脚手架架板上。
2.2 引起高空坠落的危险点
作业中有大量需要进行高处作业的的工作，如果出现以下情况，可能引起作业人员高处坠落，导致人员伤亡：①爬梯安装固定不牢固、阶梯间距过大；②脚手架架板规格不符合要求，有空心板、探头板等；③安全带系挂不正确或维系安全带；④作业人员作业用力过猛；⑤坐在栏杆上休息；⑥作业人员精神状态不佳。
2.3 引起物体打击的危险点
作业中需要进行拆卸、吊装、焊接等作业，如果出现以下情况，容易引起物体打击，导致人员伤亡：①高处作业现场杂乱，工具、物料、设备等从高处掉落；②随意向高处乱扔物体；③材料吊装时捆绑不牢固，索具、拉链等发生断裂，吊件坠落；④安装拆除脚手架时，通过抛接方式传递物体等违章作业；⑤对脱硫塔表面喷砂打磨时人员着装不符合要求，操作方法不正确。
2.4 引起触电的危险点
作业中需要的照明行灯、电焊机较多，如果出现以下情况，容易引起触电：①电焊机电源线、照明行灯的电源线、临时电源柜电源线有裸露；②电焊机没有可靠接地，没有装设漏电保护器；③电源盘、插座、开关不合格；④作业人员的着装和防护用具不符合要求。
2.5 引起人员气体中毒的危险点
脱硫塔防腐喷涂使用的是乙烯基鳞片特种涂料。此种涂料化学成分有：苯乙烯、马来酸二丁酯、氢化脱硫重石脑油。作业人员在苯乙烯暴露浓度达到100mg/m3 15min或50min/m38h环境下工作时，对眼睛和皮肤有刺激性，吸入后会使黏膜与呼吸系统发炎及严重伤害肾肝与中枢神经系统、如果出现以下情况，容易引起气体中毒：①通风措施实施不到位，通风不畅；②防腐喷涂作业人员未佩戴具备活性炭和微粒过滤的装备、防护手套、防护眼镜等；③防腐喷涂作业人员过多，浓度超标；④大量涂料存在塔内部。
2.6 引起火灾的危险点
由于吸收塔内有大量的脚手架架板、除雾器，且乙烯基鳞片特种涂料闪点为33℃，爆炸极限1.1％～6.1％，易于燃烧。在旧管件、喷头拆除和安装时，防腐喷涂时，如果出现以下情况，容易引火灾：①电焊或气割的下方所有可能落到焊花的部位防火毯铺设不全面；②电焊作业与气割作业交叉作业多，掉落焊渣损坏乙炔、氧气软管；③长时间气割、焊接作业，局部位置的防火毯热量大量积聚；⑤作业环境温度高，超过33℃；⑤作业人员着装不符合要求，未穿着棉质、防静电工作服、绝缘鞋；⑥安全带的挂钩、卡环没有使用绝缘胶布缠密严实；⑦未使用防爆型行灯，⑧吸收塔内部存在大量涂料等易燃品。
2. 安全预控措施
针对脱硫塔检修高风险作业多，尤其在喷头、管件安装和防腐喷涂作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故，要认真制定并严格执行安全管理、安全作业的安全预控措施，确保改造检修工作安全顺利进行。
3．1检修作业前的预控措施
3.1.1 制定符合检修作业实际的预控措施
结合检修作业组织设计和生产现场实际编制检修规程规范和作业指导书、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的检修方案和应急预案。
3.1.2 人员教育培训
全体检修人员在检修开始前必须进行安全教育和《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、脱硫塔检修的风险预控措施、有脱硫塔改造施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训。
3.1.3 检修工器具、防护用品布置
检修所使用的电动工器具（电焊机、打磨工具、起重机、卷扬机、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴）、气割工具等检验合格。检修人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。为检修人员配备紧急救护用的洗眼器等紧急救护用品。安全管理人员和检修人员配备足够数量的对讲机和防爆照明电筒。
3.1.4 现场安全措施布置
开工前对脱硫塔检修现场全部用隔离围栏进行隔离，只留一个出口有安全管理人员负责进出管理。按脱硫区域检修平面布置图要求存放检修材料、机具，物品摆放整齐、有序。对内部易燃物品进行检查和清理。脱硫塔人孔处设有自发光指示灯。电气工器具的电源开关设置在吸收塔外面并设置明显标志。
电焊机、电源箱做好防雨措施，电焊机可靠接地，并装有漏电保护器。脱硫塔可靠静电接地已落实，脱硫塔内部照明使用低压防爆灯具，变压器及开关放置在人孔门外部。在脱硫塔作业面的人孔门外侧设置监护人，在防腐喷涂作业期间增减监护人员。
氧气瓶乙炔瓶立放固定，防震圈齐全，气瓶距离8m ，距离明火10m 。拆卸下顶部排气门并加装向塔内送气的风机，在脱硫塔中部人孔门和底部人孔门加装向吸收塔内排气的风机，搭设的脚手架安全牢固、符合安全规范要求。在脱硫塔中部、顶部靠近防腐喷涂作业面的人孔门处、除雾器处接临时消防水管并配备消防报警装置，消防水阀门有人负责保证随时好用，消防水压力正常，随时进行施救。脱硫塔内部作业面和人孔门外各放充足的干粉灭火器，用过的消防器材随时更换。动火作业期间，作业面平台、除雾器之间铺满防火毯、封堵严密。
3.2 检修过程中的预控措施
3.2.1 检修前安全管理措施
每天开好班前会， 发现着装不符合要求、精神疲劳、喝酒的人员严禁其进入检修现场作业。结合每天的工作对全体检修人员认真进行安全技术交底，被交底人必须在签字栏内签字，做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。检修作业前，安全员全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实情况并且每天安排专人进行认真核查。搭设的脚手架、临时爬梯等必须经过验收合格，签字后，方可作业。严禁所有进入检修现场人员火种、手机等进入现场一律收缴代为保管。对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。每天关注天气情况，遇到大雨天、大雾天、6级以上大风等恶劣天气，停止防腐喷涂作业和塔外部进行的一切作业。盛夏时做好防暑降温措施，冬季时做好防寒、防冻工作。
认真监督检修作业人员严格按照检修方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件作业。杜绝违章作业和冒险作业。加强监督、提醒，保证作业人员注意力集中，严禁打闹、打盹等忽视安全的行为。每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备，喷砂设备、防火毯、灭火器以及防爆灯具等布置和使用情况，发现异常及时修复。
针对检修是在脱硫塔内部较高位置受限空间进行和防腐喷涂作业期间组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练，确保每位检修人员全部掌握。
3.2.2 检修作业安全措施
3.2.2.1 脚手架搭设和拆除作业安全措施
脚手架搭设和拆除有具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。脚手架须经验收合格后方可使用，高空作业必须系好安全带、防坠器。安全带应高挂低用，安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好，并设警示，防止高空坠落。高空搭设的脚手架爬梯护笼齐全。放在平台的木板、扣件、脚手杆固定牢固，以不影响通行为标准，人孔门不允许堆放。脚手杆及架板上下传递用绳系好。
3.2.2.2 吊运脚手杆及架板等构件时下方用围栏封闭，围栏内不得站人。吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人；吊装式操作人员精力集中并服从统一的指挥号令，严禁违章作业；卷扬机专人操作、专人指挥、钢丝绳运行中不得挂卡。吊装作业场所要有足够的调运通道，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证吊挂点的安全牢固性，吊装的绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在钓索内锁牢，严禁用钩挂构件，构件在高空稳定前不准靠近。为便于拆除、安装方便的管件临时吊钩点要焊接牢固，不得变形。
从脱硫塔下部人孔门向塔内运送钢材时，应做好内外沟通，塔内侧人应站在人孔门两侧，避免被深入的钢材打伤。及时清理现场的施工杂物，消除高空落物的可能性。
3.2.2.2 焊接、气割作业安全措施
所有焊接、气割作业人员、动火工作负责、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙烯基鳞片特种涂料、除雾器（pp）材质的特性；消防器材部署情况；熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。
由电气专业人员安装焊接、照明灯检修临时电源，进入塔内的电源电压等级（低于36v）符合安全规范要求，应使用防水电缆和防爆灯具，并由专人负责管理临时电源；氧气、乙炔供气处有专人负责开关。焊接、气割作业必须穿着专用防护工作服装，带专用防护手套、防护眼镜。手套湿透时应立即更换。焊接气割作业人员不得进行交叉施工作业。工具和焊条筒等小件装入工具袋。防腐喷涂期间不能进行焊割作业。保证检修作业安全。
随时检查整个吸收塔工作区域防火毯覆盖情况，做到防火毯架板铺满，保证无丝毫火花溅落到脚手架架板、除雾器等可燃、易燃物品上。动火负责人、监护人对下部脚手板每2h浇一次水，并根据动火点数量增加浇水频率，防止铁水焊花堆积，引起木板着火。监护人员随时检查、清扫检修现场个人物品；每天检修结束再次进行全面检查、清扫做到工完料净场地清。
发生火灾险情，现场安全管理人员拉响手动报警器，听到报警器响起立即切断总电源、关断气源，组织、指导人员疏散、逃生；吸收塔内部人员立即带好随身携带的口罩或面罩，沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出，4min为最佳逃生时间；消防人员打开水门用消防水枪进行灭火，其他安全人员配合使用灭火器辅助灭火。安全管理人员向当班运行值长汇报，准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码。若火险重大，值长立即汇报公司领导已决定启动火灾应急预案。火被扑灭后迅速查清原因，整改合格后才可开工。
3.2.2.4 喷砂、防腐喷涂作业安全措施
喷涂作业前的检查：① 温度、湿度、气体浓度检测设备已悬挂到位；② 基体安装完成并经检验合格后，对基体表面进行检查，满足鳞片树脂施工要求后，基体安装人员与防腐人员进行工作移交，同时移交安全管理责任。所有喷砂防腐喷涂作业人员、监护人在施工前认真学习、掌握脱硫塔防腐乙烯基鳞片特种涂料的特性；熟悉消防器材部署情况；熟悉作业现场环境。尤其是逃生通道。
对喷砂作业区人员进出进行严格登记，严禁一切非防腐施工人员进入。内部工作人员收缴手机、对讲机和任何火种，统一登记、保存。进入塔内喷砂、防腐喷涂作业人员必须穿防静电服、佩戴好防护眼镜、防护手套、防护口罩或面罩等个人安全防护用品。喷砂时要注意防止沙粒溅伤他人。防腐喷涂作业前再次检查作业面人孔门外洗眼器水量充足、使用便捷，通风设施运行正常，对内部易燃品全部清理干净。
每天防腐喷涂作业前，施工期间每间隔0.5h分别用可燃性气体检测仪。苯乙烯（0～200ppm）检测仪对吸收塔作业面区域（特别是死角、空气不流通处）进行全面检测并认真记录易燃易爆气体、有毒气体防爆浓度。保真可燃气体浓度＜0.6％、苯乙烯浓度＜50ppm，完全符合允许工作标准要求时才许可施工作业。
严格控制作业人员在有害气体工作区的时间、一般不超过4h。要做到确保人员安全的情况下，逐渐增加施工人员人数。工作人员如暴露于浓度大于暴露限制时，暂停施工，撤离至塔外，检查安全设施正常，气源畅通，增加通风。若发生鳞片溅洒到作业人员眼部时，立即使用洗眼器冲洗15min以上，必要时送往医院救护。如果发生人员气体中毒、火灾时，立即撤离脱硫塔，通知项目部领导；项目部领导立即汇报公司领导启动火灾应急预案。
第11篇 脱硫项目施工安全管理措施
1. 认真贯彻'安全第一,预防为主'的方针,实行电力建设施工全过程程序化管理,实现职业安全健康方针和目标。
严格执行电力建设各项规章制度,重点内容为:a. 中华人民共和国《劳动法》b.中华人民共和国《电力法》c .《关于安全工作的决定》d .中华人民共和国电力行业标准《电力建设安全健康与环境管理工作规定》e .《电力安全监察规定》f.《电力生产安全工作规定》g .《电力建设安全工作规程》h.《电业安全工作规定》i.《关于加强电力建设包工队、临时工安全管理的若干规定》j.《电力精神文明施工暂行规定》k. 《安全生产法》l.中国石油化工总公司及扬子石油化工有限责任公司安全管理规定 2 .安全网络图安全管理网络图 3. .安全施工保证措施a .强化以项目经理为首的各级行政正职的安全生产保证体系和安全监察体系;
对施工安全技术措施的制订、审批、交底以及施工安全技术负责;
增强法制观念,严格执行各项规章制度,有法必依,奖罚分明。
b.严格执行安全生产责任制,强化'一落实、四严格',即落实安全生产岗位责任制,严格执行安全生产规章制度,严格安全工作检查、监督,严格安全生产与经济责任制考核,严格事故处理。
细化岗位责任制,各层各级直至每一位职工都应明确自己部门、班(组)、岗位、专业的安全责任,做到五到位(思想到位、组织到位、宣传到位、措施到位、责任到位),牢固建立五道防线(政治思想防线、规章制度防线、安全监察防线、技术措施防线、安全设施防线、),建立健全六个安全保证体系(行政保证体系、思想保证体系,技术保证体系,劳动保护监督体系、安全监察监督体系、青年骨干保证体系),做到'人人讲安全,事事有安全'的安全氛围,严格管理,干部和工人违章同样罚款。
c.严格执行部颁《安全管理工作检查表》和《现场专业安全检查表》,开展定期安全检查,班(组)每周一次,工地每月一次,分公司每季度一次。
重点查思想、查组织、查管理、查隐患、查事故处理,发现问题按'三定'原则限时整改。
安监人员、专(兼)职安全员经常进行施工现场巡视检查,检查习惯性违章,杜绝违章指挥、违章作业。
对重点防火区域、事故易发部位、设立重点监控点、重点监控区,重大施工安全措施进行重点监督。
d .落实以各级安全生产第一责任者为核心的安全生产责任制,本着管生产必须管安全的原则,建立以项目经理为首的各级行政正职负责的安全生产保证体系和安全监督体系;
各部门及各级人员都要对照安全管理规定明确自己的安全施工职责,都要在自己的业务范围内对安全施工工作负责。
e.做好安全宣传、教育方面的工作: 对调入工程的全体职工组织安全和规程和规定的学习和考试;
并进行不少于三天的三级安全教育,经考试合格后方可上岗。
(包括分包单位)、并将成绩备案。
利用安全生产工作调度会、安全生产例会、每周站班会、以及班前交底、安全标语、安全牌子进行安全教育。
用照相机、录相机宣传工具、对违章行为进行曝光。
用计算机网络科学管理,传达上级有关安全生产精神,对现场查出的违章和事故隐患以及处理意见立即传达到各个职能部门,上安全教育课等多种形式对职工进行安全思想的教育和宣传工作。
开展好每年五月份的'安全生产周'和'安全生产月'活动宣传贯彻安全生产方针,提高职工的安全意识和自我保护意识。
f.认真抓好'班组安全管理和安全建设','安全防护标准化、规范化建设''施工现场安全、文明施工管理和监督检查'。
g.一切实施活动必须有安全施工技术措施,并在施工前进行交底。
无措施或未交底,严禁布置施工。
重要临时设施,重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经施工技术、安监交底后执行。
第12篇 脱硫调试安全管理规定
总则
序号
条款
性质(是否强制)
备注
1
项目经理为脱硫系统调试全过程项目部安全第一负责人,负责项目部调试工程安全责任分解。
有□√无□允许有选择□
2
项目经理(或者项目经理指定的调试负责人)负责对外联络。
有□无□允许有选择□√
3
当系统有旁路烟道时,一般不同意锅炉烘炉投油时或者点火投油时的油烟通过吸收塔,项目经理应该了解现场锅炉调试的情况,并适时将此要求以工程联系单的形式书面提交并取得监理单位、建设单位的签字认可。工程联系单应有除雾器正常运行的温度范围技术条件要求。当项目经理允许吸收塔通过油烟时应取得项目总设及工程部经理的同意,同时做好设备安全防范措施、人员安全防范措施。
有□无□允许有选择□√
工程联系单
4
项目经理会同调试负责人在调试前做好分部调试阶段、整套启动阶段的安全技术交底工作,交底要求有条款讲解过程、有全员签字,专职安全员(兼职安全员)应当参加安全技术交底。
有□无□允许有选择□√
附件:g.1调试措施技术及安全交底记录表
5
调试防护用品由项目部安全管理人员提出需求计划,项目经理批准后报公司安全管理机构,项目部或者采购部按照劳动防护用品的相关规定进行采购。
有□√无□允许有选择□
6
调试期间必须按照行业或者公司的规定办理动火工作票、电气操作票、电气工作票、热机工作票、受限空间准入证。
有□√无□允许有选择□
7
分部调试前由项目经理组织相关人员进行调试条件、调试环境专项安全检查,检查的内容应该有:地面硬化、配电室门窗、照明、主控室采暖空调、电缆封堵、消防设施、防雷接地、急冷喷淋装置、易燃易爆物品存放、电缆沟盖板、排水沟、坑边口洞防护、工程同步建设的其他安全设施等方面,检查情况书面报告给监理单位、建设单位。属于建设单位范围的可能造成安全事故的项目,应当详细说明其危害程度,对建设单位提出完善、整改要求。
有□√无□允许有选择□
表f.1调试联络单
8
项目经理会同调试负责人检查建设单位建设区域与我方调试区域的隔离措施,根据情况对建设单位提出隔离要求。
有□√无□允许有选择□
9
因建设单位的原因致使我方工程区域内有有害气体或者其他危害时项目经理应立即启动应急预案,同时将动态情况汇报给公司安全主管部门。
有□√无□允许有选择□
单机调试阶段
1
调试人员应对需要调试的设备环境情况进行验收。
有□无□允许有选择□√
不同工序验收签证
2
配电室没有办理代保管手续前配电室操作由我方负责,办理代保管手续后配电室操作由生产单位操作。
有□无□允许有选择□√
当有选择时许可范围要明确,双方责任要明确。
第一页
脱硫系统调试阶段安全管理要求
第二页
序号
条款
性质(是否强制)
备注
3
低压部分电气保护装置应由公司电气设计人员或者调试人员出具保护定值单,调试人员具体实施;高压电气部分电气保护装置应由建设单位下发保护定值通知单,由有电气试验资质的单位具体执行。
有□√无□允许有选择□
4
我单位负责试运设备和施工设备做好安全隔离。
有□无□允许有选择□√
5
试运设备的设防、警示由单机调试单位负责。
有□√无□允许有选择□
6
按照公司规定办理动火工作票、电气操作票、电气工作票、热机工作票、受限空间准入证。
有□无□允许有选择□√
7
单机调试合格后应由调试人员出具验收评定表,同时办理单机代保管手续。
有□无□允许有选择□√
单机调试一般由分包单位实施,分包单位向总包单位办理代保管手续
分部及整套启动试运阶段
序号
条款
性质(是否强制)
备注
1
项目经理根据公司的决定负责成立公司试运指挥部,公司试运指挥部和建设单位调试部门进行接轨。项目经理会同调试负责人参与总调主持的调试例会。
有□无□允许有选择□√
2
项目经理负责和公司联络确定调试进场人员及人员数量。
有□无□允许有选择□√
3
项目调试前由调试负责人会同项目经理对工程同步安装的安全装置、消防设施、防雷接地、变压器接地、dcs接地、不间断电源切换性能进行检测验收,对不合格项目提出整改要求。
有□无□允许有选择□√
4
执行指令记录制度。接到生产单位的指令时要做好记录,记录内容一般有:时间、内容、指令人员姓名职务、指令接到人姓名,执行指令人员姓名、执行结果汇报等,指令人下发人对指令及指令执行结果进行签认;
有□√无□允许有选择□
5
调试联系单制度。吸收塔出入口挡板门开关、旁路烟道挡板门开关、设备检修需要进入内部时均需要办理调试联系单或者办理热机工作票。项目经理、调试人员认为有必要的其他情况也可以办理调试联络单。
有□√无□允许有选择□
附件:表f.1调试联络单
6
保护退出审批单制度:我方范围内的急冷喷淋等同步安装的安全防护系统联锁保护需要退出时应办理保护退出审批手续。在退出手续有效期间,生产单位应对由于自身的原因造成退出设备的安全负责。
有□√无□允许有选择□
附录:表k.1 保护临时退出审批单
7
分系统试运和整套启动试运期间,生产单位负责工作票管理、工作票安全措施的实施及工作票和操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。
有□无□允许有选择□√
脱硫系统调试阶段安全管理要求
第三页
分部及整套启动试运阶段
序号
条款
性质(是否强制)
备注
8
分系统调试期间,生产单位应负责试运机组和运行机组联络系统的隔离。
有□√无□允许有选择□
9
生产机组投运时应办理调试联系单给我方调试负责人,调试联系单应有生产机组启动时可影响到的我方正在调试系统有关工况进行说明,提示我方应执行的应变调整措施。
有□√无□允许有选择□
10
调试全过程中,任何工作人员发现有设备安全隐患、人身安全隐患时,应立即向项目部报告。
有□√无□允许有选择□
11
分系统调试合格后应及时办理系统代保管签证,系统代保管签证后的系统及设备原则上应由生产单位试运操作,我方人员监督。
有□无□允许有选择□√
12
因为甲方的原因调试工作需要中断时,应办理全部设备的代保管手续,同时我方应对配电室、控制室、烟气在线检测间等区域采取封闭措施。
有□√无□允许有选择□
附录部分
1
表e.1 系统试运条件检查确认表
附录1
2
表f.1 调试联络单
附录2
3
g.1 调试措施技术及安全交底记录表
附录3
4
表j.1 整套启动试运条件检查确认表
附录4
5
表j.2 机组进入满负荷试运条件检查确认表
附录5
6
表j.3 机组结束满负荷试运条件检查确认表
附录6
7
表k.1 保护临时退出审批单
附录7
8
进入受限空间作业许可证
附录8
